是自我認知和自我管理的重要手段?？偨Y能夠加強團隊協(xié)作，促進工作的不斷進步。如果您對總結的寫作方法還不太了解，可以參考以下幾篇典型案例。

高爐爐前工安全操作規(guī)程篇一

爐前工崗位安全技術操作規(guī)程一、崗位職責1.直屬值班長領導,執(zhí)行其工作指示與命令及完成工作任務,保證安全生產。2.協(xié)助推焦車司機,攔焦車司機摘對爐門、調換爐門。3.協(xié)助司機做好每次的定期加油給脂工作。4.清掃爐門刀邊及襯磚、爐門框,收拾尾焦、倒塌煤餅,清掃爐底及磨板的焦油及雜物。5.每天清掃本班的區(qū)域衛(wèi)生,并協(xié)助司機作好本班的衛(wèi)生清掃工作。6.認真執(zhí)行本崗位安全技術規(guī)程。7.監(jiān)督和制止任何人在推焦中途鉆推焦桿及跨越導焦柵。8.檢修時協(xié)助司機、機電維修人員搞好設備檢修工作。9.做到班班將爐臺及爐門下坎積存的焦油鏟干凈。10.負責爐柱標牌的清潔。11.及時消滅爐門跑煙冒火。二、技術規(guī)定1.保證爐門、爐框接觸嚴密,不冒煙著火。2.爐門、鋼柱、保護板著火后,不允許用水滅火。3.爐框、鋼柱旁不準堆積焦炭。4.爐頭尾焦和余煤要清理到刮板機內,嚴禁扔進炭化室。5.嚴禁將磚瓦、鐵器、泥土等臟物扔入爐內。三、一般操作1.摘爐門時出爐工應在現(xiàn)場協(xié)助司機摘對爐門,如有差錯及時通知司機,調整后方可繼續(xù)啟門。2.摘下爐門時應及時將襯磚、爐門刀邊、爐門框、炭化室底及磨板的焦油、石墨清掃干凈。檢查刀邊和爐門框有無損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理,保證關門后不冒煙。3.推焦后迅速處理尾焦,并清掃好爐門框的底部和爐頭兩塊底磚,同時檢查爐墻石墨,發(fā)現(xiàn)較厚應鏟除,除掉的石墨嚴禁入爐,最后通知司機對上爐門。4.對爐門時應密切觀察橫鐵下靠情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知司機。5.爐門對好后,立即清掃爐門、爐框外部焦油、煤沫兒、石墨等雜物。6.機側出爐工還負責清理塌下的煤餅。7.需要更換爐門時,須徹底清掃爐框,并指揮司機對好爐門。8.若發(fā)現(xiàn)爐門損壞,刀邊有缺口、爐門襯磚脫落嚴重或爐門框有裂紋,要讓推焦車司機(攔焦車司機)記錄,并報告班長,及時組織更換。9.定期清理尾焦箱內的尾焦。四、特殊操作1.推焦途中發(fā)生停電。機側出爐工應協(xié)助推焦車司機或側裝煤車司機用手搖裝置搖出爐內推焦桿或托煤板,對上爐門或擋鐵板假爐門,來電后按正常操作進行。焦側出爐工協(xié)助攔焦車司機用手搖裝置搖出導焦柵,待車移出后,立即將導焦柵內焦炭扒凈再人工對上爐門或擋鐵板假爐門),待來電后,按正常操作進行。2.發(fā)生焦餅難推需要扒焦時,要協(xié)助推焦車司機上好撮子,準備扒爐工具,在班長的指揮下進行扒爐。3.上下擰絲機構不好使時,用長把扳手將爐門大螺絲松開或擰緊。4.下大雨時負責掃除爐臺上的積水。5.全爐停電不出爐時,聽從值班主任指揮,把設備停放在安全位置。6.發(fā)生爐門落地時,應報告推焦車(攔焦車)司機及值班長,并配合推焦車(攔焦車)司機處理。7.爐門或爐門框發(fā)生故障,或停電不能關閉時,可暫用鐵板假門或磚堵嚴。五、設備維護與保養(yǎng)1.應經常檢查爐門框變形情況,橫鐵平直度及掛鉤位置、拉桿的完好情況和機、焦側爐門、爐柱等設備的情況,并及時對螺絲進行加油潤滑,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報班長,安排處理措施。2.班班、爐爐要清掃爐門、爐門框,保持爐門刀邊完好。3.爐門必須關閉嚴密,杜絕冒煙冒火、以防燒壞爐門、爐框及護爐鐵件。4.接班后,必須把所有的鏟子,用砂輪打磨好,以便清理好爐門、爐門框、爐頭兩面爐墻等,消滅跑煙冒火,搞好爐體維護。六、安全操作規(guī)程1.上崗時必須穿戴好勞保用品。2.操作時注意來往車輛的走行方向,防止碰傷,并觀察軌道上無障礙物。3.車輛走行時,不準上、下車。4.摘爐門時注意爐頭焦掉下傷人。5.摘對爐門時注意橫鐵擠手。6.禁止將磚塊、鐵器、泥土等雜物投入爐內、消火車及涼焦臺上。7.嚴禁用水潑向爐門、爐框、鋼柱進行滅火,以防變形。8.禁止將石墨投入爐內。9.禁止隨便穿行導焦槽,禁止在啟門機對爐門時從中搶過。10.爐臺上煙氣大時,注意車輛走行方向。11.各種工具禁止掛在爐門上。12.禁止從爐頂、平臺向下扔東西,以防砸傷人。13.不準動不了解的設備,防止發(fā)生事故。14.過軌道時,注意來往車輛,不準跳車,不準坐在軌道上休息,不準在軌道及附近堆放東西。15.禁止從爐臺上、下消火車,從各車上、下爐頂。16.上班前及工作期間,不準喝酒,崗位上不準打鬧追逐,不準擅自離開工作崗位、亂竄崗位,不準打盹睡覺,不準坐在欄桿上休息。17.不準在上升管、爐門及地下室取暖或烤衣服。18.使用砂輪磨工具時必須戴防護眼鏡,身體不可正對砂輪以防傷人。19.禁止在禁火區(qū)內吸煙、動火。20.清理機側爐門口余煤時,要側身操作,以防煤餅倒塌傷人。

高爐爐前工安全操作規(guī)程篇二

1.

上崗前必須穿戴好勞動保護用品,禁止酒后上崗。

2.

必須執(zhí)行安全檢查制度、熟悉各班組安全規(guī)程。嚴禁違章指揮。

3.

安排生產處理事故時,必須落實到人,搞好確認、互保、掛牌制度。

4.

對重要崗位必須經常巡回檢查,到煤氣區(qū)域檢查時必須佩戴煤氣檢測報警儀,兩人同行一人檢查作業(yè),另一人安全監(jiān)護。

5.

發(fā)生事故后,必須立即趕到現(xiàn)場進行處理,采取有效措施,防止事故擴大,減少損失并立即報告上級。

6.

發(fā)現(xiàn)事故隱患必須及時組織人員進行準確處理,解決不了的及時向上級報告,并采取臨時防護措施防止事故發(fā)生。

7.

對當班發(fā)現(xiàn)違反安全規(guī)程的行為要立刻制止,對不正確的操作必須加以糾正。

8.

爐頂點火時,不準正面對人,并確認爐內煤氣已點著,同時需每半小時檢查一次。

9.

臨時調動平衡生產時,必須考慮到被調人員,人數(shù)是否滿足安全生產,交代好任務和安全注意事項。

10.

一般情況下,作業(yè)長不準操作班組設備。

11.

發(fā)生事故后,必須立即趕到現(xiàn)場進行處理,采取有效措施,防止事故擴大,減少損失并立即報告上級。

高爐爐前工安全操作規(guī)程篇三

從事氧氣的操作人員,必須經過用氧知識、安全技術和操作規(guī)程教育,經考試合格后才能獨立上崗操作。

送氧時開閥門速度要緩慢,各閥門之間用氮氣沖壓,控制閥門前后壓差小于0.3mpa,以降低管道內氧氣流速。

3、

因故高爐休風或減風操作時,都必須遵守先停氧后減風直至休風的原則。

4、

正常供氧時,氧氣壓力應大于冷風壓力0.1mpa,小于該值時應通知公司調度室,立即停止供氧,按停氧操作規(guī)程進行操作。

5、

氧氣管道禁止干、濕氧混送或交替使用。

6、

氧氣管道檢修或長期停用后,在使用前,管道系統(tǒng)必須進行徹底地清掃和檢查,符合規(guī)定后方可送氧。

7、

如果停氧時間超過一個月以上,應將氧氣總管及調節(jié)閥組內的氧氣放掉,并用氮氣及干燥無油的空氣置換,在“b”閥出口法蘭處堵盲板。

8、

氧氣管道動火時,事先應辦理動火許可證,對有關氧氣閥門進行徹底檢查確認不漏,并用干燥無油的空氣或氮氣置換,取樣化驗合格,經保衛(wèi)部門認可方可施工。

9、

氧氣管道系統(tǒng)所屬儀器儀表和調節(jié)機構,每月由高爐主任主持,儀表維護人員共同檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

10、

氧氣管道所屬設備,應涂有天藍色標志,每3—5年刷漆一次。

11、

氧氣管道每隔3—5年測定壁厚一次,必要時應作探傷檢查和強度試驗,壁厚腐蝕達一毫米時,應予以更換。

高爐爐前工安全操作規(guī)程篇四

隨著社會的進步和工業(yè)化的發(fā)展，高爐作為重要的冶煉設備，不僅生產了大量的鋼鐵產品，也產生了大量的污染物。因此，在高爐爐前操作中，安全環(huán)保成為了工作的首要考慮。在此，我將結合自己的工作經歷和體會，分享我對高爐爐前安全環(huán)保的一些心得和體會。

首先，從個人角度來說，在高爐爐前操作中，安全要放在第一位。畢竟，高爐的冶煉過程涉及高溫和大量的有害氣體，一旦發(fā)生事故，后果不堪設想。因此，在操作中，要始終保持高度的警覺和認真的態(tài)度。首先，要穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護服、防護眼鏡等。同時，要嚴格遵守操作規(guī)程和操作流程，不得隨意更改操作步驟。要時刻保持清醒的狀態(tài)，不被疲勞和其他因素干擾。此外，在高爐爐前操作中，還要注意防火防爆。要采取必要的措施，保持操作現(xiàn)場的清潔，及時清理有可燃物或易燃物質，確保沒有任何火源存在。這些都是確保個人安全的基本要求。

其次，從團隊角度來說，高爐爐前操作是一個團隊合作的過程。在這個團隊中，每個人都是環(huán)節(jié)的一部分，都應盡自己的職責來保證整個操作的安全和順利。首先，要加強團隊溝通和協(xié)作。在操作開始前，要對整個操作流程進行詳細的溝通和確認，確保每個人都了解自己的任務和職責。在操作過程中，要加強交流和配合，及時傳遞信息，避免出現(xiàn)誤解和失誤。其次，要加強團隊的安全培訓和教育。定期組織安全培訓，提高團隊成員的安全意識和操作技能，增強應急處理能力和適應性。此外，要建立健全的安全監(jiān)督和管理體系，通過每天的例行檢查，及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患，并采取相應的措施進行整改，確保操作的安全和穩(wěn)定。

再次，從爐前環(huán)保角度來說，高爐爐前操作還應注重減少污染物排放，保護環(huán)境。首先，要對高爐進行合理的煤氣凈化處理。通過煤氣凈化系統(tǒng)，將高爐產生的煤氣中的有害氣體進行處理和凈化，減少對大氣環(huán)境的污染。其次，要加強對爐前處理設備的維護和管理。定期對各種設備進行檢查和維修，保持設備的正常運轉和高效工作，減少因設備故障導致的污染。此外，還要加強對廢水和廢渣的處理。將廢水進行處理和凈化，避免直接排放到環(huán)境中，對廢渣進行綜合利用或安全處理，減少資源浪費和環(huán)境污染。這些措施的實施，能有效地降低高爐爐前操作對環(huán)境的影響，保護環(huán)境和自然資源。

最后，從個人發(fā)展角度來說，高爐爐前操作不僅是一項艱巨的工作，也是一個富有挑戰(zhàn)性和發(fā)展空間的職業(yè)。在高爐爐前操作中，每個人都能夠通過努力和學習，不斷提高自己的技能和知識水平。首先，要加強技能培訓和學習。通過參加相關的培訓班和學習交流活動，了解和學習先進的操作技術和方法，提高自己的操作技能和素質。其次，要主動參與各類技能競賽和評比活動，鍛煉自己的技能，并通過不斷的比學趕超，提高自己的水平。最后，要積極參與團隊的管理和決策，爭取到更多的機會和空間，提升自己的職業(yè)發(fā)展。

總之，在高爐爐前操作中，安全環(huán)保是重中之重。個人和團隊都應該時刻保持高度的警覺和認真的態(tài)度，確保安全操作和環(huán)境保護。同時，要加強個人發(fā)展和學習，提高自己的職業(yè)水平和競爭力。相信通過每個人的共同努力和不懈追求，高爐爐前操作一定能夠更安全、更環(huán)保、更高效地進行。

高爐爐前工安全操作規(guī)程篇五

隨著我國工業(yè)化進程的加快，高爐爐前安全環(huán)保問題成為了我們亟待解決的難題。作為一名從事高爐爐前工作多年的工人，下面我將從個人體會出發(fā)，談一談高爐爐前安全環(huán)保的經驗與體會。

首先，對于高爐爐前工作人員來說，安全意識的培養(yǎng)非常重要。高爐爐前工作環(huán)境復雜，工作強度高，各種危險因素也不容忽視。因此，我們要時刻保持高度的警惕，做到安全第一，遠離事故。在工作過程中，要嚴格遵守安全操作規(guī)程，正確使用各種安全防護用具，如手套、護目鏡、防護服等。同時，要定期參加各類安全培訓，提高自身的安全防范能力。只有建立起強烈的安全意識，我們才能減少事故發(fā)生的可能性，保護自己的生命和財產安全。

其次，在高爐爐前的工作實踐中，注重環(huán)保也是至關重要的。高爐爐前工作過程中產生的廢氣、廢水和固體廢物等都會對環(huán)境造成污染。為了減少這些污染物的排放，我們首先要從源頭上進行控制。通過引進先進的高爐技術和設備，才能減少爐前作業(yè)對環(huán)境的影響。其次，我們要做好爐前作業(yè)現(xiàn)場的衛(wèi)生和環(huán)境保護。定期清理和維護高爐的內外部設施，做到專人專責，確保設備處于良好的工作狀態(tài)。此外，我們還要積極參與廢物的分類、處理和回收利用工作，減少對環(huán)境的破壞和資源的浪費。環(huán)保是一個長期而復雜的過程，需要大家的共同努力和持之以恒的付出。

再次，高爐爐前的合理填料使用是確保安全環(huán)保的重要手段。高爐的填料包括爐料、還原劑以及煤等，合理的填料配比是高爐正常運行的關鍵。為了確保爐前作業(yè)的安全和環(huán)保，我們要嚴格按照規(guī)定的填料配比來進行操作，防止填料的過度壓縮和堆積。同時，我們還要注意填料的質量和來源，避免使用低質或含有有害物質的填料。只有合理使用填料，才能保證高爐的穩(wěn)定運行，減少爐前作業(yè)對環(huán)境的影響。

再者，高爐爐前工作需要高度的團隊合作。無論是高爐的操作、維護還是安全環(huán)保工作，都需要團隊成員之間的密切配合和有效溝通。只有通過團隊合作，才能攜手解決工作中的各種難題，共同推動高爐的安全和環(huán)保工作取得更好的成績。在高爐爐前的工作實踐中，我們要互相學習、互相幫助，形成共同進步的良好氛圍。同時，要加強與相關部門和單位的合作，共同推進高爐爐前的安全環(huán)保工作。

綜上所述，高爐爐前安全環(huán)保是我們工作中不可忽視的重要問題。通過培養(yǎng)安全意識、注重環(huán)保、合理填料使用以及團隊合作，我們可以做到科學高效地開展高爐爐前工作，保證生產的正常進行，同時也能保護環(huán)境和自身的安全。只有不斷總結經驗，不斷積累進步，我們才能在高爐爐前工作中做到安全、環(huán)保、穩(wěn)定運行。讓我們攜起手來，共同努力，創(chuàng)造一個更加安全環(huán)保的高爐爐前工作環(huán)境。

高爐爐前工安全操作規(guī)程篇六

1新的或長期停用的舊的鐵水包(渣包)、錠模,一定烘烤到120℃以上方能使用。

2吊車吊物或澆注、倒渣時,應有專人按規(guī)定信號指揮吊車,其它人員應遠離吊物。

3電爐在生產時,禁止在爐口下逗留或通過。如必須在該處工作時,要有專人看管爐口。

4燒爐眼時,工作鞋、手套必須干燥。使用大錘者,不準戴手套。

5用氧開爐眼時,應安放擋板,開氧氣時應由小到大緩慢開啟。爐眼燒開后,迅速成關閉氧氣,氧氣安全關閉后,方準將氧氣管拉出安全擋板外。

6使用氧氣時,應遵守下列規(guī)定:。

6.

1氧氣瓶必須有關防震圈、安全帽等安全附件。搬運時要輕拿輕放,嚴禁在地面滾動、碰撞和吊車吊運。

6.

2氧氣瓶要在指定地點存放。不準在露天曝曬,不準接近高溫,距明火要10米以上。

6.

3氧氣瓶或使用的工具嚴禁沾油。

6.

4開氧氣時,站在氧氣瓶的一側。嚴禁吸煙,集中注意力。

7用卷揚拉鐵水包(渣包)時,鋼絲繩和鐵水包(渣包)兩則不準有人,拉到位置后必須脫鉤。

8不準用潮濕樣勺取鐵液樣,不準將潮濕物體或密閉容器投入鐵水包、錠模中,爐前嚴禁積水,防止發(fā)生爆炸。

9熟記吊車聯(lián)系信號,并嚴格執(zhí)行。

高爐爐前工安全操作規(guī)程篇七

單軌吊運行必須由專人操作,專人指揮,工作前進行認真檢查。

認真貫徹操作牌制度,沒有操作牌禁止操作。

3、

嚴格貫徹吊裝規(guī)定,不許超載,不許橫拉斜拽,不許吊重量不清的重物。

4、

單軌吊車滑線(膠皮軟線)應保持完好,同時必須高空滑動。頂部架設防雨設施。

5、

鋼繩應定期更換,不得使用帶毛刺的鋼繩。

6、

加強維護檢查,電動壓扣不得被水淋濕,并有可靠的接地裝置。不工作時停電后將壓扣放在安全位置。

高爐爐前工安全操作規(guī)程篇八

上爐頂有什么安全要求

答:二人以上,帶好煤氣報警器,注意風向,填寫煤氣區(qū)域作業(yè)單。

2、

開氧氣閥門有什么要求

答:手套、手禁油,緩慢開啟。

3、

冷排有什么要求

答:防止斷水、煤氣泄漏,定期檢查清污,防腐、防碰撞、防著火。

4、

進入噴煤中還磨、除塵箱、升溫爐內有何要求

答:可靠切斷煤氣,停電掛牌,先檢測氧氣含量,防煤氣中毒,、氮氣窒息。

5、

噴煤升溫爐點火有什么要求

答:爐內負壓,先點火,后送氣。

6、

煤氣有哪些危害

答:燃燒、爆炸和中毒。

7、

高爐煤氣的特性

答:劇毒、易燃、易爆、無色、無味。

8、

帶煤氣作業(yè)時多少米以內禁止一切炎源

答:40m以內。

9、

在煤氣管道上動火時,必須先取得什么并做好防護措施才可進行

答:在煤氣管道上動火時,必須先取得動火許可證。

10、

煤氣中毒事故搶救工作中進入煤氣危險區(qū)域搶救,必須戴什么

答:必須戴空氣(氧氣)呼吸器、防毒面具。

11、

熱風爐烘爐時,煤氣壓力低怎么操作

答:迅速停燒切斷煤氣。

12、

熱風爐煙道溫度一般控制在多少度以下

答:一般控制在350℃以下,最高不超過400℃。

13、

熱風爐煙道閥或廢氣閥未關嚴就開冷風小門,風從煙道跑走,造成高爐風壓風量波動,甚至影響高爐順行,怎么操作處理

答:當開冷風閥小門后,高爐風壓下降多面不回升時,應立即關冷風閥小門,停止送風,待檢查好后再送風。

14、

燃燒閥未關或未關嚴就開冷風閥小門,造成熱風大量從燃燒閥跑出,燒壞金屬燃燒器,此時煤氣閥不嚴泄漏煤氣還會生爆炸,怎么處理

答:開冷風閥小門后若發(fā)現(xiàn)燃燒閥處跑風,應立即關冷風閥門停止往爐內送風。

15、

換爐停止燃燒時,若先停助燃風機,后關煤氣閥,會造成一部分未燃燒的煤氣進入熱風爐,容易造成爆炸氣體,怎樣處理

答:一定要嚴格執(zhí)行先關煤氣,后關助燃風氣規(guī)定。

16、

用熱風爐倒流時,如果冷風閥未關嚴,高爐煤氣倒流過來有使煤氣進入冷風總管而發(fā)生爆炸的可能,怎樣處理

答:關熱風閥停止倒流,先通過煙道將煤氣抽走。

17、

休風時,風壓降到零而沒有關熱風閥,冷風閥使煤氣倒流到冷風總管時,怎樣處理

答:應立即關熱風閥,打開煙道閥,將煤氣抽走。

18、

到煤氣區(qū)域作業(yè)的人員應配備什麼

答:便攜式一氧化碳報警儀。

19、

高爐休風或坐料應遵守哪些規(guī)定

答:(1)應事先同燃氣煤氣主管部門氧氣鼓風熱風和噴吹等單位聯(lián)系征得燃氣部門同意方可休風或坐料。

(2)。

爐頂及除塵器應通入足夠的蒸汽或氮氣切斷煤氣關切斷閥之后爐頂除塵器和煤氣管道均應保持正壓爐頂放散閥應保持全開。

(3)。

長期休風應進行爐頂點火并保持長明火長期休風或檢修除塵器煤氣管道應用蒸汽或氮氣驅趕殘余煤氣。

(4)。

因事故緊急休風時應在緊急處理事故的同時迅速通知燃氣氧氣鼓風熱風噴吹等有關單位采取相應的緊急措施。

(5)。

正常生產時休風或坐料應在渣鐵出凈后進行非工作人員應離開風口周圍休風之前如遇懸料應處理完畢再休風。

(6)。

休風或坐料期間除塵器不應清灰有計劃的休風應事前將除塵器的積灰清盡。

(7)。

休風前及休風期間應檢查冷卻設備如有損壞應及時更換或采取有效措施防止漏水入爐

(8)。

休風期間或短期休風之后不應停鼓風機或關閉風機出口風門冷風管道應保持正壓如需停風機應事先堵嚴風口卸下直吹管或冷風管道進行水封。

(9)。

休風檢修完畢應經休風負責人同意方可送風.

20、

高爐開爐引煤氣須具備什么條件

答:爐頂煤氣壓力應大于3kpa,并作煤氣爆發(fā)試驗,含氧小于0.6%;確認不會產生爆炸方可接通煤氣系統(tǒng)。

21、

高爐突然斷風應如何處理

答:按緊急休風程序休風同時出凈爐內的渣和鐵。

22、

高爐停電事故處理應遵守哪些安全規(guī)定

答:(1)高爐生產系統(tǒng)包括鼓風機等全部停電應按緊急休風程序處理。

(2)。

煤氣系統(tǒng)停電應立即減風同時立即出凈渣鐵防止高爐發(fā)生灌渣燒穿等事故若煤氣系統(tǒng)停電時間較長則應根據(jù)煤氣廠車間要求休風或切斷煤氣。

(3)。

爐頂系統(tǒng)停電時高爐工長應酌情立即減風降壓直至休風先出鐵后休風嚴密監(jiān)視爐頂溫度通過減風打水通氮或通蒸汽等手段將爐頂溫度控制在規(guī)定范圍以內立即聯(lián)系有關人員盡快排除故障及時恢復回風恢復時應擺正風量與料線的關系。

(4)。

發(fā)生停電事故時應將電源閘刀斷開掛上停電牌恢復供電應確認線路上無人工作并取下停電牌方可按操作規(guī)程送電。

23、

高爐停水事故處理應遵守哪些安全規(guī)定

答:(1)當冷卻水壓和風口進水端水壓小于正常值時應減風降壓停止放渣立即組織出鐵并查明原因水壓繼續(xù)降低以致有停水危險時應立即組織休風并將全部風口用泥堵死。

(2)。

如風口渣口冒汽應設法灌水或外部打水避免燒干。

(3)。

應及時組織更換被燒壞的設備。

(4)。

關小各進水閥門通水時由小到大避免冷卻設備急冷或猛然產生大量蒸汽而炸裂。

(5)。

待逐步送水正常經檢查后送風。

24、

高爐爐缸燒穿時應如何處理

答:立即休風。

25、

風口渣口發(fā)生爆炸情況危急時應如何處理

答:立即休風。

26、

高爐富氧氧氣壓力應比冷風壓力大多少低于此值應如何處理

答:大0.1mpa;停止富氧。

27、

高爐風壓小于多少時應關閉混風切斷

答:0.05mpa。

28、

除塵器和高爐煤氣管道如有泄漏應如何處理

答:必要時應減風常壓或休風處理。

29、

清理炮頭時應如何站位

答:側身站位。

爐前使用的氧氣膠管長度不應小于多少m。

答:30m,10m內不應有接頭。

31、

渣鐵罐內的最高渣鐵液面應低于罐沿多少

答:300mm。

32、

進入除塵設備內作業(yè)結束后,應做哪些工作

答:必須清點人員和工具,方可關閉入孔。

33、

用絞管機工作時應注意什么

答:不許戴手套、裝工件時一定要卡牢,防止脫落傷人。

34、

啟動皮帶前應注意什么/

答:首先發(fā)出啟動信號,確認周圍無人,3分鐘后啟動皮帶。

35、

遇出鐵跑大流或鐵口堵不上,如何處理

答:應向工長要求減風或休風。

36、

休風更換風口為什么要倒流

答:以防煤氣火焰噴出傷人。

37、

爐前哪些作業(yè)必須佩戴高溫面罩

答:捅、燒鐵口;燒撇渣器出眼;掏炮口泥作業(yè)必須佩戴高溫面罩。

38、

高爐主要危害有哪些

答:機械傷害,摔傷,碰傷,燙傷,灼傷,煤氣中毒,高空墜落。

檢查料倉時,有什么注意事項。

答:1)注意機車運行情況,做到一停二看三通過。2)嚴禁鉆、越火車皮。3)注意腳下礦石,防止打滑。

39、

渣罐有水應如何處理

答:1)如果水不多,可以鏟干渣到罐里吸收水分,同時丟氧氣管以利于排放水蒸汽。2)水太多應聯(lián)系調度更換處理。3)出鐵時人應走遠一點,防止打炮傷人。

40.

爐抬取樣時應注意什么

答:1)應掌握好時機,渣鐵噴濺時不得取樣,防止灼傷事故發(fā)生。2)取樣勺必須先經預熱,以防打炮傷人。

41.

上爐頂作業(yè)注意事項

答:1)填好煤氣作業(yè)申請單,工長簽字同意后方可上爐頂。2)必須兩人以上同行。3)上下樓梯時需扶好護欄。4)檢查或作業(yè)時人應站在風向上方,防止煤氣中毒。5)高處嚴禁向下拋物。

42.

爐頂煤氣或油類著火應如何處理

答:1)應立即通知值班室,組織人員滅火。2)禁止開啟爐頂密封閥。3)視情輪流運轉料車,防止燒斷鋼絲繩。

43、

下料坑搞衛(wèi)生注意事項

答:1)密切注意料車運行情況,等料車停穩(wěn)后方可作業(yè)。2)人應站在料車兩側,嚴禁站立在料車軌道中間。3)兩人以上作業(yè)。

44、

燒氧氣用瓶氧時應注意些什么

答:燒氧氣用瓶氧時,要檢查瓶嘴是否有油污,嚴禁用帶油的皮管嘴和帶油的手套操作,操作時禁止吸煙,搬運瓶氧時必須兩人杠抬,輕放,存放氧氣瓶要遠離高溫和撇渣器。

45、

休風更換風口各套時的注意事項

答:休風更換風口各套時,要用毛巾圍住面部,嚴禁站在風渣口正對面,防止塌料使煤氣火焰噴出傷人,更換時動作要協(xié)調,合理配合,選擇牢靠的卡機卡牢再操作,且滑錘后面禁止站人,嚴防砸傷,防止各水套內熱水熱蒸汽燙傷及因接觸熱彎頭,吹管等燙傷人的事故發(fā)生。

46、

高爐工長在值班室外操作時應注意什么

答:高爐工長在值班室外操作時,應考慮到其所處位置的安全性,有關安全操作應參照其所處位置相關崗位安全操作規(guī)程進行。

47、

爐臺取樣應注意什么

答:在爐臺取樣時,應掌握時機,渣鐵噴濺時不得取樣,防止灼傷事故發(fā)生,取樣勺必須先經預熱,以防打炮傷人。

48、

鐵水罐不能裝得過滿,鐵水面應與罐體上沿留有多少余量

答:300mm以上。

49、

過鐵道時應注意什么

答:過鐵道時必須密切注意機車運行情況,做到一停二看三通過,嚴禁鉆、越火車皮。

50、

風渣口周圍應保持嚴密,防止泄露,如有泄露應怎么樣處理

答:應設法堵絕或將煤氣點燃。

51、

開口機啟動前須注意什么

答:啟動開口機前,應確保運轉區(qū)域內無人;更換開口機鉆桿時,必須嚴防誤操作傷人,嚴格執(zhí)行“雙掛牌”制度。

52、

出鐵前應注意什么

答:出鐵前應全面檢查工具、設備完好情況,檢查該烤干的部位是否烤干,檢查渣鐵罐對位情況及是否有水和潮濕物,禁止任何不安全因素出現(xiàn),防止事故發(fā)生。

53、

清理渣鐵是應注意什么

答:清理渣鐵時,必須在渣鐵凝固后進行,操作時要防止熱渣鐵飛濺灼傷人。

54、

鐵口泥套更換應注意什么

答:鐵口泥套更換時,應站在上風向,注意預防煤氣中毒;鐵口泥套更換后,須烘烤干,嚴防潮泥出鐵。

55、

開高爐行車應注意什么

答:開高爐行車應注意防止渣鐵噴濺,打炮傷人,有關操作應按“行車工安全操作規(guī)程”進行。

鐵口有潮泥時如何處理。

答:鐵口有潮泥時,必須掏盡潮泥并烘干鐵口后方可出鐵。

56、

下料坑清掃衛(wèi)生時應注意什么

答:下料坑清掃衛(wèi)生時,一定要等料車停穩(wěn)后清掃,人應站在料車兩側,嚴禁站立在料車軌道中間。

57、

上爐頂作業(yè)應注意什么

答:上爐頂檢查作業(yè)時,須經工長簽字同意后,且兩人以上同行,上下樓梯須手扶欄桿,檢查時人應站在風向上方,防止煤氣中毒,在高處嚴禁向下拋物。

58、

臨時休風更換風渣口時必須進行什么操作之后方可拆卸風口吹管或打開渣口

答:倒流休風。

59、

捅渣、鐵口及撇渣器時應注意什么

答:捅渣、鐵口及撇渣器時,一定要用表面干燥的圓鋼,禁止用氧氣管,同時身體必須躲避一旁,以免被渣鐵水飛濺灼傷。

60、

在工作中應注意什么

答:在工作中必須時刻注意安全,嚴格遵守勞動紀律、崗位責任制和技術操作規(guī)程,做到“三不傷害”,把勞動熱情與科學態(tài)度結合起來,杜絕人身設備事故,確保安全生產。

61、

人工開鐵口應注意什么

答:人工開鐵口時嚴禁站在大溝內操作,打錘時站立位置腳不能超過釬頭,單人打應與掌釬人錯開方向,打錘時方圓2m內和鐵口正方向不能站人,嚴禁戴手套打錘。

62、

燒氧氣時應注意什么

答:燒氧氣用瓶氧時,要檢查瓶嘴是否有油污,嚴禁用帶油的皮管嘴和到油污的手套操作,操作時禁止吸煙;搬運瓶氧時必須兩人杠抬、輕放;存放氧氣瓶要遠離高溫和火苗;使用管氧時還應遵守《相關燃氣安全管理方法》;氧氣使用時應設專人監(jiān)護。

63、

撇渣器操作應注意什么

答:需要掏撇渣器時,腳應站在角外,保溫撇渣器每次出完鐵后要加蓋保溫劑,操作過程嚴禁使用潮濕工具。

64、

扎皮管時應注意什么

答:扎皮管時必須卡牢扎緊,防止高壓水沖擊皮管脫落傷人。

65、

生產中電器發(fā)生故障時如何處理

答:必須由電工處理并掛牌操作,嚴禁在電器設備上打水,遇下大雨或濕手不準觸摸電器設備,防止觸電。

66、

煤氣區(qū)域作業(yè)注意事項

答:必須兩人同行,設專人監(jiān)護,并帶好煤氣報警器。

67、

設備檢修時注意事項

答:嚴格執(zhí)行‘雙掛牌’制度。

68、

在組織生產中,必須堅持什么方針

答;安全第一的方針。