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鉗工工程師論文簡短篇一

工程師是指在工程學其中一個范疇持有專業(yè)性學位或相等工作經(jīng)驗的人士,具體是指具有從事工系統(tǒng)操作、設計、管理、評估能力的專業(yè)人員。下面為大家分享了工程師論文的范例，一起來看看吧！

論文題目：農(nóng)業(yè)機械設計與機械制造的技術(shù)分析。

[摘要]因農(nóng)業(yè)經(jīng)濟的快速發(fā)展，機械設計及制造技術(shù)也得到了全面推廣和應用。我國作為農(nóng)業(yè)大國，對農(nóng)業(yè)機械的需求量比較大，改進其設計和制造技術(shù)，能夠使我國農(nóng)業(yè)發(fā)展更具智能化和現(xiàn)代性，提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量及效率。本文分別對農(nóng)業(yè)機械設計與制造技術(shù)進行分析，為現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)發(fā)展提供良好的機械設備條件。

[關(guān)鍵詞]農(nóng)業(yè)機械設計制造技術(shù)。

1前言。

農(nóng)業(yè)是我國的基礎性產(chǎn)業(yè)，農(nóng)業(yè)機械設計與制造主要是為了滿足農(nóng)業(yè)發(fā)展要求。由于受傳統(tǒng)觀念的制約，使農(nóng)業(yè)機械發(fā)展過程中仍然存在諸多問題。要依據(jù)專業(yè)背景，采用正確的方法，對農(nóng)業(yè)機械進行合理設計和制造，提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量及效率，推進我國農(nóng)業(yè)朝向整體化和機械化方向發(fā)展?，F(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械制造為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供了技術(shù)支持，使其更加便利。

2農(nóng)業(yè)機械設計技術(shù)分析。

2.1初期計劃設計。

農(nóng)業(yè)機械設計初期，要采用正確的方式，明確分析機械部件設計要求，并以此為基礎，對農(nóng)業(yè)機械進行科學、合理的設計，以提高農(nóng)業(yè)機械的整體性能，為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及發(fā)展提供良好的外部條件，使機械設計適應我國農(nóng)業(yè)發(fā)展及農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)要求，達到良好的機械設計效果，為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供良好的設備基礎。

2.2分析設計方案。

農(nóng)業(yè)機械加工之初，要優(yōu)選機械設計方案，使設計過程更加科學、合理，以推進農(nóng)業(yè)機械制造工作的順利進行，達到良好的應用效果，實現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)效益。具體設計實踐中，要明確機械設計原理，并加以闡釋；依據(jù)實際生產(chǎn)需求，對農(nóng)業(yè)機械結(jié)構(gòu)進行合理設計，使其外觀與性能兼?zhèn)?。與此同時，也要對農(nóng)業(yè)機械的運作方式進行兼顧，使其與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相符合，適應農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)及發(fā)展需求。機械設計過程中，要明確具體設計思路，使機械零部件的選擇和設計更加科學合理。設計人員要采用正確的方式，繪制農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品設計圖紙。完成農(nóng)業(yè)機械設計工作之后，依照正確的流程，對它進行全面檢查，確保產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與性能能夠滿足農(nóng)業(yè)及農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)需要[1].

2.3主要技術(shù)設計分析。

機械設計技術(shù)是農(nóng)業(yè)機械設計中的關(guān)鍵內(nèi)容，創(chuàng)新農(nóng)業(yè)機械設計技術(shù)和方法，能夠使農(nóng)業(yè)機械具備較高的性能，也有助于推進農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)的快速發(fā)展。參照設計背景及具體設計要求，采用正確的方式，核對和計算設計圖紙，分析對比草圖及最終設計圖紙，使農(nóng)業(yè)機械具備優(yōu)良的性能。與此同時，也要對農(nóng)業(yè)機械進行定型設計，確保其科學性和合理性，達到良好的設計效果。

3農(nóng)業(yè)機械制造技術(shù)分析。

3.1數(shù)控機床技術(shù)。

數(shù)控機床技術(shù)屬于基礎類技術(shù)，它在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械制造中得到了廣泛應用。為適應數(shù)控機床技術(shù)的發(fā)展需要，國家要加強數(shù)控機床人才培養(yǎng)力度，為數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展提供人才助力。當前，我國農(nóng)業(yè)機械制造中，采用的多為國外數(shù)控技術(shù)，國內(nèi)該領(lǐng)域技術(shù)缺乏核心性，而農(nóng)業(yè)機械零件生產(chǎn)廠家的選擇空間比較小，不利于我國農(nóng)業(yè)機械制造技術(shù)的'快速發(fā)展。采用正確的方法，對數(shù)控機床技術(shù)進行創(chuàng)新，將核心技術(shù)應用到農(nóng)業(yè)機械制造中，提高農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)質(zhì)量。依據(jù)農(nóng)業(yè)機械制造及運行效率，對數(shù)控技術(shù)進行發(fā)展和應用，不斷提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)水平及農(nóng)業(yè)機械性能，實現(xiàn)農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)目標[2].

3.2虛擬現(xiàn)實技術(shù)。

虛擬現(xiàn)實技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造中應用比較廣泛?？蓪⑻摂M現(xiàn)實技術(shù)應用到機械設計和質(zhì)量檢測中，為其提供開闊的發(fā)展空間。虛擬制造技術(shù)極具應用范圍和空間，在農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)制造過程中很適用。采用虛擬現(xiàn)實技術(shù)，進行設備及模具生產(chǎn)，可以模型方式，修改工藝和結(jié)構(gòu)，明確了解機械設備的具體運行狀態(tài)，對它的運行情況具備充分的認識，一旦發(fā)現(xiàn)問題，要予以更正，充分發(fā)揮系統(tǒng)的優(yōu)越性?？稍谵r(nóng)業(yè)機械測試中，對虛擬現(xiàn)實技術(shù)加以應用。因系統(tǒng)龐大，測試過程復雜，采用虛擬方式，實現(xiàn)程序簡化，使模塊的增加、修改和減少等更加便利。

農(nóng)業(yè)機械制造中，離不開虛擬現(xiàn)實技術(shù)。具體實施方法是采用計算機對設計及生產(chǎn)過程進行模擬，實現(xiàn)數(shù)字化和自動化，并在農(nóng)業(yè)機械設計和制造過程中，對其進行充分應用。當前，因發(fā)展水平的限制，在農(nóng)業(yè)機械制造中，我國并未對虛擬現(xiàn)實技術(shù)進行充分開發(fā)和應用，也沒有形成完整的理論框架，它是實現(xiàn)農(nóng)業(yè)機械制造技術(shù)變革的主要突破口。

3.3計算機集成制造系統(tǒng)。

計算機集成制造系統(tǒng)簡稱cims,以計算機為載體，實現(xiàn)現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)、自動化技術(shù)及信息技術(shù)的綜合，并采用正確的方法，對人員、技術(shù)、管理等各要素進行有效統(tǒng)籌，使農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)過程更加完整。計算機集成制造系統(tǒng)具備信息化、數(shù)字化和集成化特點，在農(nóng)業(yè)機械制造中極具適用性。

農(nóng)業(yè)機械制造技術(shù)與其他類別的機器制造沒有太大差別。因農(nóng)業(yè)具備區(qū)域性差異，其個性特征明顯。而計算機集成制造系統(tǒng)專業(yè)性強，設計過程復雜，涵蓋的學科領(lǐng)域比較廣，需要以先進的計算機技術(shù)為依托。近年來，我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)水平不斷提高，多采用新型生產(chǎn)模式和方法。依據(jù)農(nóng)業(yè)機械行業(yè)基本特點，將高新技術(shù)用以農(nóng)產(chǎn)品研究中，并在該過程中，對計算機集成制造系統(tǒng)進行充分應用，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，實現(xiàn)農(nóng)業(yè)機械制造技術(shù)的優(yōu)化，降低農(nóng)業(yè)機械設備制造及生產(chǎn)過程中的風險和成本，充分發(fā)揮農(nóng)業(yè)機械制造效益。將計算機集成制造系統(tǒng)用以農(nóng)業(yè)機械制造中，極具可開拓性[3].

4結(jié)語。

綜上所述，農(nóng)業(yè)機械設計與機械制造技術(shù)是農(nóng)業(yè)發(fā)展過程中的主要內(nèi)容，直接關(guān)乎我國農(nóng)產(chǎn)品競爭力。農(nóng)業(yè)機械設計和制造中，要采用先進的生產(chǎn)技術(shù)，提高農(nóng)業(yè)機械的技術(shù)含量，實現(xiàn)信息化、智能化發(fā)展目標，使其在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展中得到充分應用，提高我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率，及農(nóng)產(chǎn)品市場競爭力，推進其快速、穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻。

[1]徐勇，李平安?，F(xiàn)代制造技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造業(yè)中的應用研究[j/ol].農(nóng)機使用與維修，,（07）：10.

[2]畢經(jīng)毅，崔海軍?，F(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械制造技術(shù)及發(fā)展[j].黑龍江科技信息，,（25）：17.

[3]王曉晨。淺析機械設計與機械制造技術(shù)[j].科技創(chuàng)新與應用，,（23）：134.

鉗工工程師論文簡短篇二

摘要:在多年的機床設備使用過程中，經(jīng)常遇到一些設備的液壓零部件被劃傷，卡死，過濾網(wǎng)被高壓油穿透，發(fā)生空穴等現(xiàn)象，影響了液壓系統(tǒng)的正常工作。機床設備液壓系統(tǒng)各部件的損壞，不單純是疲勞損壞，其實在很大程度上是由于液壓系統(tǒng)沒有維護保養(yǎng)造成的非自然損壞，但這一點往往被人們所忽視結(jié)果造成嚴重的生產(chǎn)事故，本文探討了機床設備液壓系統(tǒng)如何維護保養(yǎng)。

關(guān)鍵詞:機床設備;液壓系統(tǒng);維護保養(yǎng)。

隨著液壓技術(shù)的發(fā)展，液壓系統(tǒng)在各領(lǐng)域得到廣泛的應用。比如在機床中，進給、抓起、夾緊以及更換刀具，在20世紀60-70年代，液壓技術(shù)在機床上大顯身手。液壓系統(tǒng)是一些機床設備的重要組成部分，在設備中液壓系統(tǒng)一旦發(fā)生故障，機床就不能正常工作，勢必影響加工進度、零件質(zhì)量及工人自身安全。在機床設備中液壓系統(tǒng)直接影響故障率高低，而工作介質(zhì)選用不當和管理不善且造成的液壓系統(tǒng)故障重要因素。

對于現(xiàn)代化機械加工企業(yè)來說，影響其能否正常生產(chǎn)的重要因素就是機床設備的運行情況是否良好，其中液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況可以作為其技術(shù)狀況的一個重要指標。那么對于液壓系統(tǒng)而言維護和保養(yǎng)就顯得尤為重要。就液壓系統(tǒng)來說符合技術(shù)要求液壓油的使用是液壓系統(tǒng)能夠良好運行的前提條件。在液壓系統(tǒng)的全部故障中約有75%是由液壓油的污染物引起的，而在液壓油引起的故障中約有90%是雜質(zhì)造成的。雜質(zhì)對液壓系統(tǒng)十分有害，它能加劇元件磨損、泄漏增加、性能下降、壽命縮短，甚至導致元件損壞和系統(tǒng)失靈。按時正確的保養(yǎng)維護是液壓系統(tǒng)正常運行的根本所在。那么對于機械加工當中液壓系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)我們應注意以下幾個方面:。

一、液壓油的合理選擇。

整個液壓系統(tǒng)中的壓力傳遞，冷卻作用，潤滑及密封作用都靠液壓油來完成，有很多液壓系統(tǒng)的故障原因和耐久性的下降都是因為最初液壓油選擇不當造成的。所以我們在使用液壓系統(tǒng)前應根據(jù)設備說明書中規(guī)定的牌號選擇液壓油，在遇到特殊情況需要使用其他液壓油代替時，應盡可量的保持二者的類型相同粘度相近，同時還要考慮工作溫度范圍、凝固點、抗泡沫性、抗乳化性也要相同，如果不能確定可以詢問廠家合理安排替代品。對于不同品種和不同牌號的液壓油是絕對不能混用的，否則會因為液壓油之間化學成分的不同而使得液壓油全部變質(zhì)，同時讓使用性能也發(fā)生了變化。

二、防止各種雜質(zhì)污染液壓系統(tǒng)。

由于液壓系統(tǒng)內(nèi)有很多精密的原件，所以液壓系統(tǒng)的生命根本就是。

系統(tǒng)內(nèi)要保持清潔。若是有雜質(zhì)污染了液壓系統(tǒng)，那么對它的安全運行是十分有危害的。這些雜質(zhì)主要包括液壓油自身氧化變質(zhì)的析出物，混入液壓油當中的水分和空氣，液壓元件工作時生成的污染物，液壓系統(tǒng)管道當中的殘留污染物等等。為了防止這些雜質(zhì)對液壓系統(tǒng)的污染我們可以從以下幾個方面加以控制:。

1、為了消除殘留物污染，我們必須在液壓系統(tǒng)組裝的前后對各個零部件要進行仔細的清洗。在液壓油加注的過程中，加油的工具必須清潔可靠，絕對不能為了提高加油的速度而放棄加油的c7的過濾器，加油的人員也要使用干凈清潔的勞保著裝，防止纖維等雜質(zhì)掉入油中。

2、為了避免生成污染物的污染，對液壓油的溫度我們要控制在一定的范圍內(nèi)，一般為50℃-70℃，用擴大油箱容積、油冷機等方法對液壓油箱進行降溫處理，必要時可以加裝工業(yè)空調(diào)進行冷卻降溫。在拆卸液壓油箱、濾芯和油管等部件時，必須要先徹底清洗后才能進行操作，如果需要使用擦拭材料和工具時，要選擇不帶纖維的材料進行擦拭，工具以表面附著橡膠的專用工具為宜。

3、為了減少外來的污染，我們可以從設備運轉(zhuǎn)的環(huán)境上去著手，控制工作現(xiàn)場的粉塵，加裝空氣濾清器除通氣孔外全部密封，維修拆卸零部件時在無塵的環(huán)境中進行。除此之外還要定期對液壓系統(tǒng)進行清洗，清洗用油要使用與原系統(tǒng)所用牌號相同的液壓油，油溫在45-80℃之間最佳，大流量的清洗以達到帶走系統(tǒng)中雜質(zhì)的目的。對于液壓系統(tǒng)的清洗要反復三次以上，清洗完成后在油溫尚熱的情況下將油全部放出系統(tǒng)。所有步驟完成之后重新加注新油。

4、為了清除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì)，我們可以在吸油口、壓力管路、伺服閥的進油口等處設置濾油器，另外還可以根據(jù)需要增設外循環(huán)過濾系統(tǒng)，從而使系統(tǒng)的污染物控制等級得到提高。對各個過濾裝置要定期檢查清洗，發(fā)現(xiàn)有破裂情況及時更換。

三、防止水、空氣影響液壓系統(tǒng)。

產(chǎn)生噪音，這種情況如果發(fā)生的頻繁劇烈時會使液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，從而降低工作的效率。為了防止空氣影響液壓系統(tǒng)我們要注意以下幾點:。

1、每班工作前將設備空運轉(zhuǎn)一定時間利用排氣裝置排除液壓系統(tǒng)中的空氣。

2、液壓油泵的吸油管前加過濾器不僅做到密封良好還要做到不能漏出油面。

3、液壓油泵的驅(qū)動裝置采用雙唇正品油封以保證其封氣的功能良好。

4、油箱中吸油管與回油管盡量遠一點，并用隔板隔開。加強泵軸封、管接頭、閥門可移動部分等處的密封。

液壓油當中如果含有過量的水分不但會使液壓油乳化變質(zhì)，還會腐蝕液壓元件，加速設備的磨損危害是十分巨大的。為了防止水對液壓系統(tǒng)危害我們除了在維修過程中就加以注意外，還要注意對液壓油儲油桶的維護，對液壓系統(tǒng)中設有水冷卻器的，要保證水冷卻器的良好密封性，防止水分滲漏到油中。對于含水量大的液壓油利用油箱底邊斜度和水比油重的特性，定期利用放油閥在開車前進行排水排污，但要注意油箱液位的高度。

四、作業(yè)當中的注意事項。

了然于胸。

五、定期保養(yǎng)維護的注意事項。

目前很多液壓系統(tǒng)都設有智能裝置，該裝置可提示系統(tǒng)存在何種隱患，但由于其監(jiān)測范圍的局限性，所以我們應把這個智能裝置的檢測結(jié)果和液壓系統(tǒng)的定期維護保養(yǎng)結(jié)合起來。對于保養(yǎng)過程中要根據(jù)液壓系統(tǒng)的環(huán)境和特點選擇粘稠度合適的液壓油，除此之外還要考慮液壓油的抗氧化性和抗乳化性。對于所有油品，要及時進行取樣化驗，不合格的液壓油絕對不能入庫使用。對于各種液壓系統(tǒng)的元件還有液壓油要根據(jù)使用壽命和更換周期進行維護和更換。對于每個階段的維護保養(yǎng)大致分為以下幾個階段：

(1)250小時維護保養(yǎng)時，檢查各個濾清器進行清洗，必要時進行更換。

(2)500小時定期維護保養(yǎng)時對各個濾芯要進行更換。

(3)1000小時定期維護保養(yǎng)時除了上述工作還要對液壓油進行更換。

(4)7000-10000小時的定期維護保養(yǎng)時液壓系統(tǒng)需由專業(yè)人員檢測，進行必要的調(diào)整和維修。根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗液壓泵和液壓馬達工作10000小時后必須進行大修，否則液壓泵還有馬達很可能會因為失修而造成重大的生產(chǎn)事故。

隨著經(jīng)濟和現(xiàn)代化技術(shù)的不斷發(fā)展，在機床設備當中大量液壓系統(tǒng)被不斷地引入使用，這種狀況就決定了其工作狀態(tài)的多樣性愈來愈復雜，在生產(chǎn)實踐當中應該積極研究運用多種現(xiàn)代化技術(shù)對液壓系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)和診斷，隨著整個液壓系統(tǒng)的發(fā)展高智能化，高精度化的液壓系統(tǒng)必定將在機械加工生產(chǎn)當中占據(jù)主導地位。

參考文獻:。

[1]袁承訓主編《液壓與氣壓傳動第二版》機械工業(yè)出版社1995。

[2]陳海魁主編《機械基礎第三版》中國勞動社會保障出。

版社2007。

[3]劉濤嚴瑩《液壓油污染在線監(jiān)測研究》硅谷2008。

鉗工工程師論文簡短篇三

一、加強學習，努力提高技能水平。

本人有著進十年從事設備維護工作的經(jīng)驗，這給我提供了一個扎實的工作基礎，讓我學習流體來如魚得水，一點即通，并很快解決工作中的問題。例如申報液壓管路中各種規(guī)格型號的o型圈70種，r型圈6種，石墨墊12種等，這些密封o型圈，墊片的申報為解訣液壓氣管路中的漏油，漏氣提供了備件支撐，也讓我逐漸從門外漢到精通各種o型圈，墊片的標準。

二、開動腦筋，小改小革，提高工作效率，降低設備成本。

例如針對爐輥軸承潤滑管道堵死的問題，由于爐輥軸承溫度較高，個別達到180°-200°c左右，爐輥軸承潤滑油經(jīng)常性地被烤干鈣化接團，堵死潤滑管道，剛開始是采用手動加油，費時費力，效率低，容易造成二次污染，一不小心還易被燙傷，特別是在rtf段，由于輻射管的溫度高，超過5分鐘很容易中署，吃不消，后來通過采用drb移動式潤滑泵，制作一個m16×1.5的短接，利用泵送出來的高壓油疏通，不僅效率高，不會造成二次污染，勞動強度還低，對傳動側(cè)爐輥軸承疏通更能體現(xiàn)出事半功倍的效果，并可點對點對單個爐輥軸承加油潤滑。

再比如d7擋板液壓站是用來控制爐壓的，其重要性是不言而喻的，由于伺服閥上的電磁鐵的工藝參數(shù)與中國的工業(yè)用電不匹配，線圈容易溫升發(fā)燙，導致工況不穩(wěn)定，通過制作一個可調(diào)壓板，代替電磁鐵，實踐證明工作穩(wěn)定可靠，按每個電磁鐵8000元計算，可節(jié)約費用3.2萬元。

其次清洗段泵機械密封冷卻水管的改造，大大降低了因為機械密封水管脫落造成的機械密封燒壞的次數(shù)，即節(jié)約了機械密封的備件成本，有降低了維修泵的工作量，一舉兩得。再比如爐輥軸承接油盤的制作，即解決了爐輥廢油甩到鋼平臺，還便于廢油的及時清理。這些工作中的小竅門，解決了實踐好多問題。

三、自我加壓，搞好技術(shù)的傳、幫、帶。

本班組負責車間范圍的液壓，氣動設備的點檢維護工作，組員3人，工作范圍廣，任務重，組員年輕，沒有從事鉗工工作經(jīng)驗，如何讓他們盡快熟練掌握設備，了解各種液壓閥，氣閥，缸的構(gòu)造，看懂液壓原理圖，碰到問題如何從哪些方面入手，而不是一頭包無從下手，工作中能獨立解決問題，提高動手能力和檢修技能，一直是我思考的。

為此，工作中言傳身教，手把手的教，盡我所能，把他們帶進鉗工門道。例如更換泵的機械密封，先要做哪些工作，拆卸的要點，裝配過程中的技術(shù)要求，如何使用工具，如何站位，吊裝設備的方法，如何掛鋼絲繩，互相之間配合，工完場地清等，以其讓他們盡快成長，成為一個合格的流體鉗工。

總之一句話，希望通過自己的努力工作，與大家一起，共創(chuàng)美好明天！

鉗工工程師論文簡短篇四

二十一世紀是工業(yè)高速發(fā)展的時代，這需要造就大量高素質(zhì)的技能型人才，對于這一領(lǐng)域的職業(yè)類教師而言，責任重大而深遠。如果僅運用傳統(tǒng)的教學模式來進行教學，將容易使學生形成定向思維和造就能力的局限。這對學生走上工作崗位適應當代科技生產(chǎn)是十分不利的。針對這種情況，在鉗工教學中，應結(jié)合實際，綜合運用多種知識，在傳統(tǒng)的教學過程中不斷創(chuàng)新。

一、理論聯(lián)系實際是鉗工教學的基本條件。

人們常說；實踐出真知。鉗工教學一直以來強調(diào)教學要理論聯(lián)系實際，但真正做到這一點的卻很少，除了條件受限制外，大多是教師本身缺乏對實踐重要性的認識，只是一昧的照本宣科，本已抽象的知識更顯枯燥，這樣不利于學生感性認識的提高。所以我們應不斷提高學生感性認識，來充實學生的理論認識。

1、因材施教，制作一些鉗工操作的簡單過程。在教學的過程中，將會涉及到大量的操作性的內(nèi)容，而許多學校又不完全具備操作模型和模擬場地。這就需要我們教師主動的挖掘和創(chuàng)造。例如：在研磨一節(jié)中，在沒有研磨平板、研磨劑、工件的情況下，利用鐵板作為研磨平板，黃砂摻水作為研磨劑，石頭作為工件，邊進行現(xiàn)場研磨，邊結(jié)合課本教學，最后，石頭表面被磨去了薄薄的一層，讓學生真正領(lǐng)會到研磨操作的全部內(nèi)容。這樣的教學對學生來說即形象又直觀，學生也很喜歡，因而效果良好。

2、帶學生參觀校實習工場，觀摩高年級實習操作課。學生的理論學習到了一定程度，迫切想知道現(xiàn)實的各種狀態(tài)。這時教師利用學校具有的實習工場（一般學校都有），帶領(lǐng)導學生進行參觀，了解鉗工一些常用工具、量具、機床，并在高年級學生操作時，聯(lián)系課本內(nèi)容進行現(xiàn)場講解，具備條件的可以讓學生進行試操作，這樣可以提高他們學習興趣，取得較好的學習效果。

3、參觀專業(yè)機械廠，了解機械加工過程，進一步加強感性認識。鉗工教學的過程，是一個不斷深入的過程，學生的理解、領(lǐng)悟能力也在得到不斷提升。他們已經(jīng)不滿足于平時所見的，渴望更多的了解。這時，教師應在恰當?shù)臅r間，帶領(lǐng)學生去設備齊全、工藝先進的機械廠參觀。參觀的同時，要求專業(yè)教師要結(jié)合課本知識和實際操作過程的講解，特別是在課堂上不易講明的、講徹底的內(nèi)容，要著重講解。對學生參觀過程中提出的問題，要耐心指導。只有這樣，才能取得很好的學習，否則，無疑是走馬觀花，失去參觀的意義。

二、與其它學科的配合教學是鉗工教學的能否成功的必要保證。

在鉗工實際教學中，我們發(fā)現(xiàn)它不是一門獨立性的課程，它的教學與其它學科有千絲萬縷的聯(lián)系，如果，僅從鉗工單方面的角度來開展教學，是遠遠不夠的，必不能夠取得教學成功的。因此需要我們靈活的運用各學科的知識，來輔助做好鉗工教學，這樣做是十分必要的，也是可行的。

1、基礎知識是學好鉗工的關(guān)鍵。雖然鉗工教學給學生容易造成不需基礎知識，或需基礎知識很少的感覺，但在具體教學中，我們發(fā)現(xiàn)，基礎知識較差的學生，很難學好鉗工。其時，在課程中，例如：鉗工落料、尺寸鏈計算、裝配、定位誤差計算等問題，需要大量的基礎性知識。所以，在教學中，除了正常的鉗工教學之外，還需進行必要的基礎知識的補充。這對學生學好這門課程也是很有好處的。

2、其它機械專業(yè)課知識對學好鉗工也至關(guān)重要。鉗工在實際生產(chǎn)中，有著“萬能鉗工”的美譽。這除了證明鉗工的作用之外，從另一個角度也說明鉗工的涉及知識面較廣，內(nèi)容的復雜。在實際教學時，不難發(fā)現(xiàn)許多的機械專業(yè)課程，自始至始貫穿于鉗工課程中，例如關(guān)于金屬材料熱處理知識，刀具角度及刃磨知識，機械制圖，機械制造等，都與鉗工有著密切的關(guān)系，而這些知識的`補充，對能否學好鉗工課程是十分重要的，而對于任課教師來說，加強這方面的知識學習也是很必要的。

三、不斷充實自我，努力搜集現(xiàn)代科技科技知識，創(chuàng)新課程內(nèi)容是學好鉗工的重要途徑。

當前的鉗工教學，由于工業(yè)飛速發(fā)展，書本的知識與現(xiàn)實已有很大的差距。記得曾有人說過：書本的知識與時代腳步相比，總是滯后的。所以，這就要求我們的任課教師，在教學中，應本著“盡信書，不如無書”的觀點來對待，對于書本中的常識性、基礎性的問題應講深講透。同時，應更新觀念，不斷創(chuàng)新，將課本以外的東西融入到教學中去，與時俱進的開展教學。

1、教師應不斷充實課程以外知識。在鉗工的教學中，我們應注重學習課本以外的內(nèi)容，不應該在鉗工中學鉗工，而應跳出鉗工來教鉗工，這包括，我們應吸收新的知識和技術(shù)。

2、教師應收集更多的當代信息，填補書本的空缺?，F(xiàn)代鉗加工方面的機械、材料、加工工藝在日新月異的發(fā)展，作為教師，不應停留在原來的一些傳統(tǒng)的加工模式或工藝（其實早已淘汰），而應注重從網(wǎng)絡、電視、雜志等方面收集更多的當代信息和科技，充實到我們的教學中。例如；納米科技是當今的熱門話題，但在書中只字未提。這時，我們應及時查閱各種資料，對學生進行必要的補充說明。這樣教出來的學生，才能應付將來在工作中存在的問題，至少不至于一無所知。

3、教師應拓展眼界，創(chuàng)新教學方式。教師在教學中應不斷的走出去，請進來，努力拓展自己的視野，更新原有的教學觀念，有開拓性的來進行鉗工教學。

通過，形式多樣的教學探討，我們不難發(fā)現(xiàn)，其實，教學過程和方法，沒有定論，也沒有固定的公式可照搬照套，只有我們在教學的過程中，不斷的發(fā)現(xiàn)問題，經(jīng)驗，采取行之有效的教學手段，才會取得滿意的教學效果。

鉗工工程師論文簡短篇五

工程師的責任問題是工程倫理探討的一個核心問題,特別是在現(xiàn)代,伴隨著技術(shù)的進步,工程的發(fā)展,作為工程活動的主要技術(shù)力量體現(xiàn)者,工程師的職業(yè)責任由原來的對雇主負責已經(jīng)擴展到對公眾的健康、安全、福利負責,對社會負責。伴隨著這種擴展,工程師面臨著嚴重的責任困境,而公眾參與和在技術(shù)評估中考慮周全是使工程師擺脫責任困境的兩種有效途徑。

近代以來,工程越來越深刻地影響著人類社會的方方面面,人們逐漸意識到“當前的時代不但是科學的時代和技術(shù)的時代,更是工程的時代”“工程活動已經(jīng)成為人類最基本的實踐活動方式?！倍こ處熥鳛橐粋€職業(yè)群體,已經(jīng)成為各種工程活動中的關(guān)鍵角色。工程師在研究和開發(fā)各種技術(shù)與產(chǎn)品,設計、建造和實施各種工程項目時,必然要對所有的利益相關(guān)者的健康、安全、福利承擔相應的責任。因此,責任問題已經(jīng)成為工程倫理探討的一個核心內(nèi)容。

責任(responsibility)一詞源于拉丁文“respondere”,有響應、回應和回答之意,它在日常用法中一般有承擔責任、追究責任和懲罰三種含義。在古代,責任的概念與制造和使用人工物的技術(shù)活動很少聯(lián)系在一起。但在現(xiàn)代,增長著的技術(shù)力量已使得與各種技術(shù)活動相聯(lián)系的法律的、社會的、職業(yè)的、宗教的以及道德的責任在增長。尤納斯就曾經(jīng)指出“技術(shù)將‘責任’推到了倫理理論的中心。”隨著科學技術(shù)的迅猛發(fā)展,特別是19世紀中葉以來,工程師手中的技術(shù)力量和改造自然的能力大大提高,工程師的社會地位、職業(yè)權(quán)利也隨之加強,進而社會及公眾對其工程后果的責任也開始更為關(guān)注,并形成了工程師的責任意識。

從工程活動產(chǎn)生到現(xiàn)在,工程師的責任范圍經(jīng)歷了復雜的變化。首先,當工程師還不是一個嚴格定義的職業(yè)時,他們從屬于某種組織或團體,其責任就是按他們的行規(guī)行事,忠實于公司或者機構(gòu),強調(diào)對雇主的義務。后來,隨著工程師手中技術(shù)力量的增強以及人數(shù)的增加,他們開始尋求一種獨立的職業(yè)理想,嘗試對一切負責。從19世紀末20世紀初的“工程師叛亂”到后來的“專家治國運動”,這樣一種擴大工程責任的夢想到達了頂峰,但由于多方面的原因,這種膨脹的夢想破滅了。在工程師嘗試對一切負責失敗之后,他們現(xiàn)在爭論其有限責任范圍――對他們自己、對他們的雇主、對公眾的責任。由原來的對一切負責到現(xiàn)在的職業(yè)責任、有限責任,工程師的倫理責任看起來像是縮小了,而不是增大了。但無論怎樣,隨著技術(shù)的進一步發(fā)展,工程師的社會意識和公眾意識日益提高,他們更加關(guān)注公眾的安全、健康和福利。“過去,工程倫理學主要關(guān)心是否把工作做好了,而今天是考慮我們是否作了好的工作?！?/p>

實際上,工程師的責任是非常有限的,即使隨著工程師所掌握的技術(shù)力量的增強,這種責任的有限性也并未改變。但從最初的對個人和公司負責發(fā)展到對公眾、社會負責,工程師的責任范圍在實質(zhì)上還是有所擴展,伴隨著這種擴展,他們也面臨著更多的責任困境。

首先,科學技術(shù)本身有價值傾向。即使使用技術(shù)的人們沒有隨意誤用或濫用技術(shù),科學技術(shù)自身仍經(jīng)常會帶來倫理問題。技術(shù)本身出現(xiàn)的價值傾向成為造成科技人員倫理困境的重要原因。特別是20世紀中期之后,隨著一批高新技術(shù)的出現(xiàn),產(chǎn)生了依托高新技術(shù)的許多工程,由于這些高新技術(shù)本身的復雜性和不確定性,使得一項工程的設計者和實施者根本無法完全預測或控制這項工程可能出現(xiàn)的意外后果。技術(shù)過程的不可預見性,即使是對那些控制著相關(guān)領(lǐng)域核心的專家來說也是一樣。

其次,多重角色之間可能存在的矛盾使工程師陷入責任困境。工程師在廣闊的社會經(jīng)濟背景下扮演著不同的職業(yè)角色和公眾角色,角色的變化使工程師不僅要承擔職業(yè)責任,還要額外的承擔對公眾的責任,角色的`激增以及角色間可能出現(xiàn)的矛盾使工程師陷入責任困境。在職業(yè)活動中,工程師經(jīng)常會面對這樣的局面:雇主為了經(jīng)濟動機而犧牲產(chǎn)品的安全性,或者是對環(huán)境造成危害,由此導致產(chǎn)品的直接消費者的健康、安全和福利受到損害。工程師是否應該拒絕執(zhí)行雇主的指令,甚至向社會揭露這一問題呢?作為雇員、公眾顧問、管理者等多種角色集于一身的工程師應作如何選擇,這將使他們陷入兩難的責任困境。

最后,責任主體的集體化造成工程師的責任困境。當工程師集體和其他社會集體共同實行問題性行為時,我們?nèi)绾螒獙ω熑螁栴}?當對一個工程事件進行追蹤時,應該由誰承擔責任以及承擔怎樣的責任?這是至今在任何國家都無法精確劃分的問題。

面對工程師的責任困境問題,很多學者都提出了解決途徑。比如:加強工程倫理教育,增強政府監(jiān)督力度,提高工程師自身的職業(yè)素養(yǎng)和道德水準等。這些措施都將有效防止工程師在面對物質(zhì)、名譽、地位等功利主義的誘惑時出現(xiàn)搖擺不定、左右為難的情況。除了這些措施外,筆者認為,倡導公眾參與和加強技術(shù)評估是使工程師擺脫責任困境的最為行之有效、立竿見影的途徑。

公眾參與就是讓公眾參與到工程或者技術(shù)的決策過程中來。美國著名技術(shù)哲學家米切姆曾經(jīng)指出:“考慮新技術(shù)的倫理問題不再是專家們的事情,而是這個時代所有人的事情?！爆F(xiàn)代技術(shù)與工程極大地改變著人類的生活,同時也產(chǎn)生了很多負面效應,公眾作為這種負面效應的直接受害者,他們有權(quán)要求參與到技術(shù)或工程的決策中來,對這種決策是否傷害到自身利益做出判斷和提醒。況且,專家在決策過程中很可能因為個人的興趣或考慮不周而忽視公眾的福利,公眾參與決策將會避免這種情況的發(fā)生?！肮姟笔且粋€很寬泛的概念,它可以包括各行各業(yè)、各年齡層次、各文化層次的公民。在工程決策中,到底什么樣的公眾應該參與進來,這是一個關(guān)鍵的問題。我國學者李伯聰強調(diào)“利益相關(guān)者”出場,實際上,工程決策中強調(diào)的“公眾參與”主要指的就是“利益相關(guān)者參與”。一般來說,一個決策是否達到了更高的倫理水準不應該主要由“局外”的公眾來判斷,而應該主要由“局內(nèi)”的利益相關(guān)者來判斷。建立一個由利益相關(guān)的公眾組成,同時包括技術(shù)專家、倫理學家以及管理者組成的共同體對工程決策與實施問題進行思考是解決工程師責任困境的重要途徑。

技術(shù)評估是解決工程師責任困境的又一途徑。在技術(shù)應用之前對其可能帶來的風險進行預測和評估,然后做出相應對策,從而避免不良后果的出現(xiàn),這樣,工程師也就會避免受到公眾的倫理職責,擺脫責任困境。技術(shù)評估是一種事前思維,其重點是強調(diào)要在決策階段中對已完成的某個設計方案的預測的實施效果――尤其是“派生效果”和“長期效果”――進行全面地、綜合性的、帶預見性的評價,并把這種帶預見性的對預測的“事后效果”的評價作為事前決策的根據(jù)。因此,確切地說,技術(shù)評估是“事前”對“事后”進行“先思”的思維。技術(shù)評估是為了避免風險,為了安全。這就要求工程師遵循考慮周全的倫理原則?？紤]周全是指工程師在工程設計與工程實施中盡可能多地考慮更多現(xiàn)實因素,確保工程安全,它是一種更為理想的工程設計倫理原則。在工程設計中除了考慮技術(shù)因素,一些非技術(shù)因素,如環(huán)境、社會背景、利益相關(guān)者等非技術(shù)因素也應被納入考慮的范圍。工程設計中包含著無法僅由知識化的技術(shù)系統(tǒng)替代的人文內(nèi)涵?，F(xiàn)實情況是嬗變的,并且人類的活動是自由的,這些都可能使理論的設計同現(xiàn)實結(jié)合后并不能表現(xiàn)最佳,很多重大的工程事故都是由于設計中考慮不周造成的。因此在對工程進行技術(shù)評估中,工程師應盡可能考慮周全,以避免由于設計上的缺憾而使自己陷入兩難境地。

公眾參與與技術(shù)評估是使工程師擺脫責任困境的兩種途徑,同時,它們也是技術(shù)決策過程的重要環(huán)節(jié),其目的主要是為了解決工程技術(shù)人員的有限責任和技術(shù)實施過程的無限可能之間的矛盾?，F(xiàn)代社會,工程項目越來越大,技術(shù)越來越復雜,工程的后果也越來越難以預料,作為工程活動的主要主體,工程師應該把忠誠于雇主與對大眾負責統(tǒng)一起來,在社會進步中發(fā)揮應有的作用,對技術(shù)或工程伴生的風險承擔相應的責任。

[1]李伯聰:技術(shù)哲學和工程哲學點評.自然辯證法通訊,2001(1):6。

鉗工工程師論文簡短篇六

前言：混凝土結(jié)構(gòu)在現(xiàn)今我國建筑工程領(lǐng)域的應用最為廣泛，在大量應用和使用過程中也出現(xiàn)了各種各樣的問題，因此，混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)理論在我國建筑科研工作者不斷的研究和工程技術(shù)人員不斷的實踐過程中得到了很大程度的發(fā)展。建筑結(jié)構(gòu)在建設和使用過程中出現(xiàn)問題的成因主要有以下幾方面：設計存在缺陷，施工工序和質(zhì)量問題比如因施工原因造成的配筋位置偏差過大，建筑材料質(zhì)量存在問題比如混凝土強度不夠，混凝土內(nèi)部夾雜、缺陷等;因此，在建筑加固前，針對建筑原有的特點制定加固方案和加固形式的比較和選擇就是一件十分重要的事情，加固方案的制定應該根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的不同情況有針對性地制定，同時在建筑加固設計和施工過程中要遵循安全、經(jīng)濟、快捷、施工方便等原則操作。

一、建筑結(jié)構(gòu)加固概述。

隨著現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，已經(jīng)可以滿足不同要求的建筑標準，同時建筑的類型也越來越豐富，基于此，建筑工程必須要利用足夠穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)對建筑進行加固，才能提高建筑綜合質(zhì)量。優(yōu)秀的加固方案具體體現(xiàn)在施工作業(yè)方便、施工技術(shù)先進、經(jīng)濟效果好等方面，建筑工程加固的目的是通過加固施工達到修復、補強、提高承載力、增強使用功能等要求，常用的建筑加固加工方法包括：外包鋼加固法、預應力加固法、混凝土構(gòu)件外部粘鋼加固法等。在實際建筑工程施工時，建筑結(jié)構(gòu)的加固過程必須要滿足相關(guān)規(guī)范的標準，既保障了加固施工人員的人身安全，又可以起到加固建筑項目的作用。

1.1不同建筑類型加固工程與加固方案研究基于現(xiàn)代建筑的特點，對建筑工程進行加固和完善是必要的加工流程，不同建筑類型的工程加固要求不同，需要建筑人員嚴格按照工程加固采用的方法去施工，外包鋼加固法、加大截面加固法的應用要滿足工程施工的.標準，確保可以起到有效的加固作用。具體加固方案的選擇需要結(jié)合具體的施工項目，選擇的標準應體現(xiàn)出加固工程所要求的短、平、快、省的特點，同時要綜合考慮多方面影響因素，確保加固方案的順利實行。

1.2加固工程方案必須具備良好的施工性為了滿足建筑加固工程的要求，選擇的加固方案必須要具備良好的施工性，可以降低施工難度，提高施工進度，施工作業(yè)要在方便的情況下對建筑工程進行加固。良好施工性主要體現(xiàn)在實踐施工中，有的加固工程方案由于在施工時難度比較大，工期比較長，安全系數(shù)也不能滿足安全施工的標準，大大影響了加固工程的進展和質(zhì)量。因此，良好施工性的硬性指標，可以對加固方案進行優(yōu)化選擇，在冬季施工中，也可以對施工行為進行更好的管理和規(guī)范，避免施工人員向建筑材料中摻加不合格的防凍劑和超標的氯離子破壞鋼筋鈍化膜和材料質(zhì)量。根據(jù)施工要求對建筑進行加固，可供選擇的方案包括：簡易補修法、截面加固法，具體方法的選擇要根據(jù)建筑施工性的判斷。

1.3加固工程方案要使用新技術(shù)、新材料、新工藝對于現(xiàn)代建筑的要求在不斷提高，建筑工程只有融合新技術(shù)、新材料、新工藝才能提高建筑綜合性能，滿足更多使用者的需要，加固工程在加固施工時，也要積極探索新技術(shù)的應用方法，利用新材料具備的良好施工性來提高建筑穩(wěn)定性和可靠性。就目前的水平來看，在加固工程方案中配備新型的加固工藝可以更好的體現(xiàn)出建筑的綜合質(zhì)量，也可以更好的應用在實踐施工中。

二、建筑結(jié)構(gòu)的鑒定的常見的方式。

2.1混凝土鉆芯取樣檢測。

從結(jié)構(gòu)中鉆取的混凝土芯樣應加工成符合規(guī)定的芯樣試件，芯樣試件混凝土的強度應通過對芯樣試件施加作用力的試驗方法確定。芯樣試件宜使用標準芯樣試件，其公稱直徑不宜小于骨料最大粒徑的3倍;也可采用小直徑的芯樣試件，但其公稱直徑不應小于70mm且不得小于骨料最大徑的2倍。鉆芯法確定檢測批的混凝土強度推定值時，取樣應遵守下列規(guī)定：(1)芯樣試件的數(shù)量應根據(jù)檢測批的容量確定。標準芯樣試件的最小樣本量不宜少15個，小直徑芯樣試件的最小樣本量應適當增加;(2)芯樣應從檢測批的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中隨機抽取，每個芯樣應取自一個構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的局部部位。

芯樣試件的數(shù)量應根據(jù)檢測批得容量確定。標準芯樣試件的最小本量不宜少于15個，小直徑芯樣試件的最小樣本量應當適當增加。鉆芯取樣確定單個構(gòu)件的混凝土強度推定值時，有效芯樣試件的數(shù)量不應少于3個;對于較小構(gòu)件，有效芯樣試件的數(shù)量不得少于2個。

芯樣宜在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的下列部位鉆取結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位混凝土強度具有代表性的部位便于鉆芯機安放與操作的部位避開主筋、預埋件和管線的位置。

鉆芯檢測混凝土強度時一種直接測定混凝土強度的檢測技術(shù)。直接對芯樣試件施加作用力得到混凝土強度的檢測方法檢測結(jié)果的不確定性偏差源于系統(tǒng)、隨機和檢測操作三個方面。鉆芯法檢測混凝土強度的系統(tǒng)偏差較小，而強度樣本的標準差相對較大隨機性偏差與樣本的容量少有關(guān)。鉆芯法與間接檢測方法結(jié)合使用，可揚長避短，減少檢測工作中的不確定性。

結(jié)構(gòu)工程檢測有時需要確定混凝土的抗拉強度，對芯樣試件施加劈裂力和軸向拉力的方法可以測試混凝土的抗拉強度。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強度檢測可采用下列兩種方式，其適用范圍及結(jié)構(gòu)或構(gòu)件數(shù)量應符合下列規(guī)定按批進行檢測的構(gòu)件，抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且構(gòu)件數(shù)量不得少于10件。抽檢構(gòu)件時，應隨機抽取并使所選構(gòu)件具有代表性。

2.2統(tǒng)一回彈檢測。

統(tǒng)一回彈儀檢測方法，保證檢測精度是本規(guī)程制定的目的?；貜椃ㄔ谖覈褂眉哼_四十余年，國外在使用回彈法時精度并不高，有的只能定性判斷混凝土質(zhì)量，不能定量給出具體的強度數(shù)值。但回填法在我國卻越用越廣泛，這不僅是因為回彈法簡便、靈活、符合國情，更是由于我國己解決了回彈法使用精度不高和不能普遍推廣的關(guān)鍵問題，為了解決使用回彈法時出現(xiàn)的混亂狀況，如有的按照國外進口儀器使用說明書使用，有的不知回彈儀要檢定成標準狀態(tài)，有的不測量碳化深度值等等。目前國內(nèi)常用于檢測混凝土抗壓強度的回彈儀，其標準狀態(tài)下的沖擊能量為2.207j、示值系統(tǒng)為指針直讀式[4]。

由于回彈法測試具有快速、簡便的特點，能在短期內(nèi)進行較多數(shù)量的檢測，己取得代表性較高的總體混凝土強度質(zhì)量，故作此規(guī)定。原規(guī)定按批進行檢測的構(gòu)件，抽檢數(shù)量不得少于較小的構(gòu)件，只需布置5個測區(qū)如果強調(diào)不少于100個測區(qū)的話，則被測構(gòu)件數(shù)量過大。因此將其改為構(gòu)件數(shù)量不得少于10件。

此外，抽取試樣應嚴格遵守“隨機”的原則，并宜由建設單位、監(jiān)理單位、施工單位會同檢測單位共同商定抽樣的范圍、數(shù)量和方法。

原規(guī)程對長度不小于3m的構(gòu)件，規(guī)定其測區(qū)數(shù)不少于10個，對長度小于3m且高度低于0.6m的構(gòu)件，規(guī)定其測區(qū)數(shù)可適當減少，但不應少于5個。例如柱子就應按高度決定其測區(qū)數(shù)。此外經(jīng)多年實踐，認為長度不小于3m的構(gòu)件其測區(qū)數(shù)不允許少于10個測區(qū)數(shù)的規(guī)定過于嚴格，加大了檢測工作量。一般民用建筑，尤其是磚混住宅，梁、柱尺寸不大，不必拘于原規(guī)定測區(qū)數(shù)。因此改作某一方向尺寸小于4.5m，另一方向尺寸小于0.3m時，作為是否需要10個測區(qū)數(shù)的界線。

檢測時必須為混凝土原漿面，己經(jīng)粉刷的須將粉刷層除京，注意不可誤將砂漿粉砂層當做混凝土原漿面進行檢測。

結(jié)語：建筑結(jié)構(gòu)鑒定和加固的方法很多，各有利弊。加固方法的選擇，要根據(jù)結(jié)構(gòu)可靠性鑒定的結(jié)果，同時結(jié)合結(jié)構(gòu)的自身特點，綜合考慮加固效果、施工簡易性和經(jīng)濟性等多種因素。而當前結(jié)構(gòu)的可靠性鑒定仍然停留在經(jīng)驗鑒定法和實用鑒定法，不能綜合各種影響因素，因此如何將可靠度鑒定法應用于實際是當前的一個熱點問題。

參考文獻：

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鉗工工程師論文簡短篇七

在技術(shù)行業(yè)中，鉗工技術(shù)是一種傳統(tǒng)的以手工操作為主的技術(shù)。下面的是機修鉗工技師論文，希望能幫助到你！

摘要：鉗工是一種傳統(tǒng)的以手工操作為主的工種，到目前為止已有20xx多年的發(fā)展歷史。近年來，隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展進步，許多鉗工工藝已經(jīng)實現(xiàn)了機械化操作，但是裝配鉗工的加工操作仍然占據(jù)著不可替代的作用，是機械制造中不可缺少的工種。該文簡單介紹了裝配鉗工的基本技術(shù)要點。

關(guān)鍵詞：裝配鉗工技術(shù)要點。

與機械加工相比，鉗工操作工作強度大、化工精度低、效率低下，盡管如此，機械加工中許多機械難以完成的加工工序都要靠鉗工來完成，對于一些特殊的零件制造來說，鉗工是必不可少的，尤其是裝配鉗工，對產(chǎn)品的質(zhì)量和性能產(chǎn)生極大影響。所以我們要掌握裝配鉗工的技術(shù)要點，生產(chǎn)過程中嚴格遵循工藝規(guī)程進行操作，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

1裝配鉗工的基本技能。

1.1劃線。

依照圖紙和實際的加工需求在毛坯或者半成品上通過劃線工具劃出相應的點、線、面等，作為加工基準界限。劃線操作必須保證所劃線條或者所劃點、面的清晰度，尺寸定位精確，以保證加工精度，通常劃線精度要求在0.25～0.5ram之間。通過劃線能夠更加直觀地確定工件的加工余量，加工尺寸界限一目了然，同時還可以及時發(fā)現(xiàn)和處理存在的不合格工件。劃針、劃規(guī)、鋼直尺、劃線盤等是劃線操作常用的工具。劃線工具的使用過程中，為避免工具劃傷或損壞，保證劃線精度，盡量使劃線工具與毛坯間保持一定距離。此外，還要注重劃線工具的保養(yǎng)和維護工作，出現(xiàn)生銹、臟污現(xiàn)象及時處理。

1.2銼削。

銼削的使用范圍比較廣，不僅能夠?qū)ζ矫?、曲面進行銼削處理，還可以銼削溝槽等形狀不一的復雜內(nèi)外表面，銼削精度可達0.01mm。銼削時，操作手法十分重要，一般是由右手握住手柄，掌心由柄端部分撐住，大拇指按住柄的上端，其余四指握緊手柄。左手中指和無名指將銼刀前端部分捏住，用拇指按住銼刀的刀頭，食指和小指自然回攏。操作時，注意重心的控制，站立自然，使銼刀處于水平直線運動狀態(tài)，同時注意力度大小的控制，銼削頻率通常在40次min左右。

1.3鋸削。

顧名思義，鋸削就是采用鋸對工件進行鋸削的過程。操作時右手握住鋸弓的手柄，用拇指壓住食指，左手注意力度大小的把握，控制鋸弓的方向;左手的拇指壓在弓背上，其余手指扶住鋸弓的前端部位。在鋸條的推進過程中，左手保持上翹狀態(tài)，右手用力下壓，在回程時，右手抬起，左手隨著鋸弓做跟回操作。鋸削頻率與銼削頻率基本相同，每分鐘鋸削40次左右。值得注意的是，鋸削時控制好用力的大小，以免用力過大折斷鋸條，使人體受到傷害;目光與鋸條的垂直方向重合，確保直線加工鋸削;安裝鋸條時，避免用力過緊，折斷鋸條。

1.4鉆孔。

為了確保鉆孔的精度，在鉆孔前在目標位置劃好十字中心線，以確定出具體的孔位，同時打好中心樣沖眼，與十字中心線重合，若出現(xiàn)偏移現(xiàn)象，要及時矯正處理，鉆孔時，沖眼的加工尺寸盡量要小。在加工直徑較小或者深度較大的孔時，盡量減小鉆頭的進給量，同時不斷進行退鉆排削，以免碎削堵孔損壞鉆頭。在鉆孔即將穿透時，減小鉆頭的進給力度，降低切削抗力，防止鉆頭折斷導致安全事故的發(fā)生。此外，要加強鉆頭的散熱措施，鉆孔時加入適量的切削液，盡量減小鉆頭所受的摩擦力，這樣不僅有助于鉆頭壽命的延長，還可以改善孔的表面質(zhì)量。鉆孔時，有以下注意事項：首先，鉆孔過程不可佩戴手套，容易引發(fā)安全事故;第二，鉆孔時不可進行檢測工作，必要時先停車，再檢測;第三，為了防止平口鉗對人身造成傷害，要將其手柄端置于鉆床工作臺的左側(cè);第四，鉆較大的孔時，先采用小鉆頭開鉆，然后通過大鉆將孔擴大。

1.5攻螺紋。

通過絲錐在工件孔內(nèi)部加工出內(nèi)螺紋的過程就叫做攻螺紋，例如：所要加工的為4×m10的螺紋。開始采用直徑為18mm的點鉆對其進行加工，加工出c1.5孔口倒角，之后開鉆底孔，最后一步是攻絲4×m10。操作時的注意事項有：第一，在完成底孔孔口的倒角工作后方可進行攻螺紋操作;第二，確保工件的裝夾處于水平放置狀態(tài);第三，在絲錐切入的過程中隨時檢查并矯正絲錐的垂直位置，確保加工精度;第四，在絲錐攻孔出現(xiàn)障礙時，及時退出絲錐，將孔內(nèi)的鐵削清理干凈，防止絲錐受損或者加工深度不符合要求。

2裝配常用量具。

游標量具和百分表是裝配中主要的兩種量具，作為裝配過程中不可缺少的量具，游標卡尺不僅能夠測量工件的長度、厚度等參數(shù)，還可測量孔的內(nèi)外徑、孔深、中心距等。使用游標卡尺時，先觀察標尺零刻線附近的整數(shù)，找出從零刻線開始與尺身某一刻線重合的刻線，精度值與這一刻線數(shù)值的乘積為1ram的小數(shù)部分，再將讀出的整數(shù)與小數(shù)加起來，所得的結(jié)果即為最終測量值。在使用游標卡尺進行測量時，首先將工件的毛刺去除，避免刮傷卡尺。

3裝配圖。

裝配圖是機械制造過程中的重要參考依據(jù)，是裝配鉗工不可缺少的參考工具。通過裝配圖可以充分反映出設計者的設計意圖和機械部件的工作原理。設計者將各個零件間的裝配關(guān)系和具體的結(jié)構(gòu)以及零件的結(jié)構(gòu)等實際情況通過裝配圖顯示出來，裝配圖為裝配、檢驗和安裝過程提供可靠的尺寸和技術(shù)指標。因此我們要在充分了解圖樣中零件尺寸、性能的前提下，再進行安裝。

裝配圖的步驟為：首先，觀察標題欄內(nèi)容，對零件功能、名稱、材料、數(shù)量等有一個初步的了解，遇到陌生或者復雜的裝配圖，查閱相關(guān)技術(shù)資料和技術(shù)說明書等，掌握該零件的具體功用和結(jié)構(gòu)特點。第二，觀察研究視圖，通過主視圖、俯視圖、左視圖等掌握裝配圖的表達目的，理清各個視圖間的關(guān)系。第三，進一步研究視圖，頭腦中構(gòu)想出結(jié)構(gòu)和形狀。第四，明確裝配圖的尺寸要求，研究分析各個尺寸要求，在滿足設計工藝要求的前提下，確定尺寸基準和尺寸種類標注的具體形式，確保裝配過程的合理性。最后，根據(jù)技術(shù)要求，對全圖進行綜合全面的分析和掌握。

4滾動軸承軸向間隙調(diào)整。

首先，通過向心軸承在軸的兩側(cè)留出一定的空隙(通常在0.2～0.4mm左右)，并且此向心軸具有間隙不可調(diào)性。第二，圖樣中對于徑向間隙可調(diào)的滾動軸承的軸向間隙沒有做出明確的規(guī)定。第三，通過調(diào)整螺釘螺母來控制軸承的軸向間距，此外，還要對塞尺和百分表進行測量調(diào)整。第四，雙列圓錐滾子軸承軸向間隙的調(diào)整。第五，四列圓錐滾子軸承軸向間隙的調(diào)整。

5拆卸的注意要點。

根據(jù)實際結(jié)構(gòu)的不同，應采用不同的拆卸順序，明確拆卸要點;拆卸時注意工具零件的保護，合理選用工具;拆卸好的零件按不同型號有次序地放置，按原來結(jié)構(gòu)套在一起，并做好標識。

6結(jié)語。

總之，裝配鉗工是一項精度要求嚴格的手工工藝，操作時需要嚴格按照工藝要求進行，因此，我們在掌握理論知識的同時，還需要在實際生產(chǎn)實踐中不斷積累經(jīng)驗，提高技術(shù)的掌握程度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

參考文獻。

[2]李振仁.淺談鉗工的基本技術(shù)與基本操作[j].黑龍江科技信息，20xx(9)：29.

文檔為doc格式。

鉗工工程師論文簡短篇八

作為一名鉗工，我在工作中總結(jié)出了一些心得體會，在這里與大家分享。

第一段：了解工具與材料。

鉗工的工作涉及到許多工具和材料，因此了解它們的特點和用法非常重要。仔細研究工具和材料的使用手冊，掌握它們的優(yōu)缺點，了解如何正確使用和維護它們，以避免意外事故和工作效率低下。

第二段：準確測量。

鉗工的工作需要精準的測量技巧。確保鉗工所用的測量工具是精確、可靠的，邦工在測量過程中要仔細細心，注意每個細節(jié)，確保測量的準確。同時，加深對圖紙、圖樣的理解，精通常用的測量單位和精確度要求，以便更好地完成工作。

第三段：手工工作的基本技能。

鉗工的手工工作技能是至關(guān)重要的，包括如何使用各種鉗工工具來切割、修整、破碎、磨削、扭曲等。熟練掌握這些技能，可以提高工作效率。同時，鉗工要注重質(zhì)量，確保手工工作光滑平整、符合要求，并且保證產(chǎn)品的完整性和耐久性。

第四段：良好的溝通和合作能力。

鉗工在工作中需要與其他職業(yè)人員溝通和合作，如工程師、設計師、電工和機械師。正確理解和遵守工作指導、工程圖紙和規(guī)范，同時提出建議和反饋是非常重要的。通過良好的溝通和合作能力，鉗工可以更好地適應工作場所的需求，提高自己的技能和信心。

第五段：對工作的熱情和自我激勵。

鉗工職業(yè)經(jīng)常需要處理同樣的重復任務，在這個重復性的工作中，鉗工需要激勵自己，保持熱情和積極性。不斷學習新知識和技能，探索創(chuàng)新工藝和工具，也是鉗工不斷進步和取得成功的關(guān)鍵。因此，要保持對工作的熱情，培養(yǎng)自我激勵的能力，使自己不斷進步、不斷超越。

總之，鉗工的工作需要較高的技術(shù)和體力，并需要良好的工作習慣和溝通協(xié)作能力。以上五個方面是鉗工在工作中所需要掌握的基本技能。我相信，在不斷學習和實踐中，鉗工將能夠不斷提高自己的技能和職業(yè)素養(yǎng)，成為一名優(yōu)秀的鉗工。

鉗工工程師論文簡短篇九

作為一名鉗工，從事了多年的機械制造和維修工作，我深刻地認識到，好的鉗工需要技術(shù)過硬、經(jīng)驗豐富、專業(yè)素養(yǎng)高等一系列素質(zhì)的全面發(fā)展。在工作過程中，鉗工需要擁有冷靜的思考和處理問題的能力，同時也需要保持注意力和細致的態(tài)度。在這里，我將分享我作為鉗工工作多年所得到的心得體會，以此讓更多的人了解鉗工工作的具體情況。

第一段：不論大小事都要保持細心和耐心。

在機械制造和維修工作中，許多細小的部件和工具需要我們的處理。這時候，我們必須要注意細節(jié)，保持細心。尤其是維修的過程中，如果粗心大意，很容易就會出現(xiàn)錯誤，導致機器不能正常運作。因此，我每次在工作時都要認真仔細地觀察和處理細節(jié)，保證工作效果的完美。

同時，我們鉗工的工作也需要足夠的耐心。曾經(jīng)有一次我維修一部機器，需要花費幾個小時的時間。在修理過程中，我沒有急于求成，而是耐心地查找和解決問題。最終，我成功地維修好了它。因此，在日常工作中，我簡單提醒自己：小心和耐心，才能做好工作。

第二段：加強專業(yè)技術(shù)和技能的綜合提升。

在鉗工日常的工作實踐中，需要具備扎實的專業(yè)技術(shù)和技能，這能夠更好地處理各種機械制造和維修工作中的問題。當然，職業(yè)技能的提升也是持續(xù)不斷的，需要通過參加培訓、交流和經(jīng)常學習來提高自己。

在鉗工的工作中，維修機器和設備是一個常見的任務。當出現(xiàn)故障時，鉗工需要觀察機器的情況并嘗試調(diào)整設備。這就需要鉗工了解和使用各種鉗工工具，熟練掌握機器和設備的構(gòu)造和工作原理，并正確地分析和解決問題。這些知識經(jīng)驗是鉗工的重要標志。因此，我們鉗工要不斷提高自己的專業(yè)技術(shù)水平和培養(yǎng)自己的職業(yè)技能。

第三段：注意安全和衛(wèi)生。

鉗工作為一項機械制造和維修工作，工作環(huán)境和物料材質(zhì)都是需要注意的重要因素。為維護安全和衛(wèi)生，我們鉗工每天都必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，識別危險暗示和密切注意現(xiàn)場安全情況。只有使工作場所安全衛(wèi)生，才能做好工作、保障生命安全。因此，注意安全和衛(wèi)生是我們鉗工工作的重要部分之一。

第四段：切實提高團隊合作精神。

機械制造和維修工作需要多個人之間的合作和配合，這需要我們鉗工注重團隊合作精神，了解每個人的角色和職責，并建立基于互相信任和尊重的良好關(guān)系。我們應該鼓勵同事，打造一個和諧的人際環(huán)境，讓工作更加順利、高效。

第五段：要持續(xù)拓展自己的領(lǐng)域。

在機械制造和維修工作上，常常會需要我們掌握和應用新的技術(shù)和工具。因此，持續(xù)拓展自己的領(lǐng)域是非常重要的。我們鉗工需要時刻積極地關(guān)注最新的技術(shù)動向，應用新的機器和工具，掌握新的技術(shù)和方法，從而更好地服務于工作需求。

結(jié)論。

總之，作為一名鉗工，除了掌握專業(yè)技術(shù)和技能、保持專業(yè)素養(yǎng)的綜合發(fā)展，還需要保持耐心和細心、注重安全衛(wèi)生和良好的團隊合作精神，持續(xù)拓展自己的知識和經(jīng)驗。希望這篇文章能對大家了解鉗工工作成為有所幫助，也希望更多的人能夠關(guān)注到鉗工工作這一領(lǐng)域。

鉗工工程師論文簡短篇十

摘要：以“回歸工程”為理念的卓越工程師培養(yǎng)計劃對于創(chuàng)新實踐動手能力的培養(yǎng)有著重要意義，本文就如何落實“回歸工程”的教育理念以及工業(yè)工程課程體系的創(chuàng)新改革進行論述。

關(guān)鍵詞：卓越工程師；教育理念；創(chuàng)新實踐。

自20世紀80年代，以麻省理工為代表的美國教育界提出“回歸工程”的教育理念開始，工程實踐在工程教學中的地位越來越重要。從數(shù)學和科學回歸實踐和實用，將實踐融入教育之后，更重要的是回歸工程的本質(zhì)。工程教育越來越具有綜合性、社會性和個性化，且具有不足之處，因此工程教育在向?qū)嵺`回歸的過程中，創(chuàng)新性的實踐方法和教學規(guī)劃就顯得尤為重要。

一、“卓越工程師”教育理念的貫徹落實。

1.師資建設。卓越工程師培養(yǎng)計劃是國家高等教育改革的重要一環(huán)，本質(zhì)上已經(jīng)超出了教育的范疇。高校能夠動用的社會資源和實踐環(huán)境以及器材經(jīng)費都十分有限，企業(yè)不愿意接受大學生的實習，對其進行培養(yǎng)和引導，另一方面又在招聘時對其能力頗有微詞，這就形成了惡性循環(huán)。針對這一點，教育部積極協(xié)調(diào)企業(yè)和學校的`關(guān)系，激勵企業(yè)與學校合作，實現(xiàn)雙方的社會價值，充分激發(fā)企業(yè)的社會責任感。總之，想要增強師資力量，首先需要政府在政策和經(jīng)費兩個方面的有力支持。其次是教學管理，教學管理也是教學條件的一部分，為了提高學生的創(chuàng)新實踐能力，就要在學生信息登記管理、師資隊伍建設和課程體系等方面下足功夫，如降低數(shù)理化等基礎科學課程的比重，增加工程實踐環(huán)節(jié)等。目前，實踐條件不足，設備條件差，教學場地不足，教學隊伍水平不夠，無法進行雙語教學等問題依然存在。顯然，這些同樣需要教育行政管理部門和高校投入更多，以期循序漸進地解決。

2.課程建設。如果說教學條件屬于硬件建設，那么，展現(xiàn)學校軟實力的具體課程安排顯然占據(jù)著更為重要的地位。首先，工科人才的培養(yǎng)體現(xiàn)著團隊合作精神，任何工程的完成都是環(huán)環(huán)相扣的，而且這些工作絕不可能由一個人完成，那么，在進行課程安排的時候，每一個層次的教學都應該以小組為單位培養(yǎng)每個大學生的團隊意識。其次，“回歸工程”的含義應在課程安排上得到充分的體現(xiàn)，故而課程安排大體上應包括五個基本方面。一是公共基礎課和專業(yè)課，通過真實案例和教學經(jīng)驗，優(yōu)化課程教學內(nèi)容，調(diào)整課程比例。二是課程設計，即以項目教學的形式作為結(jié)課時的考核標準之一，將相關(guān)課程所涉及的知識技能濃縮成明確課題布置給小組，讓其根據(jù)要求，運用所學知識技能，通過確定項目的任務、制訂工作的計劃、組織項目的實施、考核評估以及總結(jié)歸檔等五個階段，查閱資料、問卷采訪、計劃執(zhí)行，并最終完成課題任務。三是實習，在學校相關(guān)實踐中心開展與工程相關(guān)的車間基本操作技能及流程練習，或去企業(yè)進行假期實習和畢業(yè)實習，提高工程實踐能力。四是畢業(yè)設計。可以說，畢業(yè)設計是對學生大學生活的全面考核，只有在生活、學習和實踐中隨時保持清醒的頭腦，善于觀察，不斷思考和琢磨，才能有想去完成和研究的課題。五是參與項目，通過參與教師的科研項目和各種創(chuàng)新實踐活動，使學生時刻處在一種濃厚的工程實踐氛圍之中，熏陶學生的相關(guān)思維，培養(yǎng)學生的實踐意識和綜合修養(yǎng)。

3.周邊教育?！盎貧w工程”的教育理念本身就具有國際性，是全世界各教育機關(guān)都應該思考的問題，如何回歸到工程本身，需要方方面面的努力和加強。與世界高校進行合作交流，鼓勵交換生機制，聘請業(yè)內(nèi)知名教授前來點撥授課，歡迎企業(yè)人事部講述對大學生的期許，這些都是在交流中的學習和進步。好想法需要一個很長的孕育期，但技術(shù)的進步卻只源自于一個念頭一個靈感，而靈感的誕生，總是在各方各界專業(yè)人士討論成果和總結(jié)缺點時誕生的。

二、“卓越工程師”的創(chuàng)新工業(yè)工程實踐研究。

1.在創(chuàng)新競賽中求創(chuàng)新。創(chuàng)新被視為21世紀最重要的能力之一，其實工程方面的創(chuàng)新能力并沒有什么不同，多參加創(chuàng)業(yè)比賽、學科競賽、設計競賽等，不一定獲獎，但對學生熟練掌握課堂所學知識，增加常識和人脈，培養(yǎng)細致的觀察力和思考力有很大幫助。在比賽過程中，學生勢必要了解相關(guān)的知識，并進行實地考察，這些都是一筆財富，做這件事本身也塑造著學生的做事方法。

2.執(zhí)行力比創(chuàng)新思維更重要。執(zhí)行力是21世紀是最值得稱贊的能力。如果一個人空有創(chuàng)新的想法，而必須靠別人將之付諸實踐，是很沒有成就感的一件事。從這方面來說，執(zhí)行力本身就是創(chuàng)新實踐的一部分，在工業(yè)工程中尤為重要。這方面的鍛煉還是強調(diào)企業(yè)實踐，如生產(chǎn)實習、畢業(yè)實習、假期實習、帶薪鍛煉等，或者就是給學生一個項目讓其完成，使學生熟悉企業(yè)的管理和運作，這種學習是校內(nèi)的任何實踐和比賽都無法提供的。

參考文獻：

[1]韓延明.理念、教育理念及大學理念探析[j].教育研究，（9）.

[2]谷永新.教育理念及通識教育理念探析[j].黑龍江教育(高教研究與評估版)，（11）.

[3]苗露.卓越工程師培養(yǎng)中的實踐教學體系研究[j].價值工程，（5）.

[4]崔媛.基于學科專業(yè)特色的卓越工程師培養(yǎng)模式——來自哈爾濱工程大學的實踐[j].煤炭高等教育，2011（1）.

鉗工工程師論文簡短篇十一

(廣州銅材廠--李惠洪）。

摘要。

銑面。

清洗裝置。

銅板帶。

一、前言。

銑面機是去除熱軋或熔鑄銅坯表層凹凸不平銅層的一種機器。它由四部分組成，分別是開卷裝置，矯直裝置，銑面裝置和收卷裝置。當銅板帶經(jīng)過銑面裝置時，銅板帶表層的銅會被去除，但在銅板帶表面留下了不少的銅屑和其他的雜質(zhì)。銅屑和雜質(zhì)在下一軋制工序中又被軋回到銅板帶的表面上，影響銅板帶的表面質(zhì)量。為提高銅板帶的質(zhì)量，之前銑面機一直是人工刷洗銅板帶表面。人工刷洗效率非常低，且刷洗不完全干凈，在銑面裝置和收卷裝置間的空余空間刷洗，也存在一定的安全隱患。目前很多同行廠家為了保證銅帶表面質(zhì)量，也是采用人工刷洗方式，沒有現(xiàn)成的可供參考設計機樣。因此研究刷洗干凈度高、且刷洗效率高的銑面機清洗裝置就十分有必要。

本人設計的清洗裝置安裝在銑面裝置和收卷裝置間的剩余空間，清洗裝置代替人工刷洗，不但可以提高勞動生產(chǎn)率，而且也能保證銅板帶表面清洗質(zhì)量的可靠性，且安全性好，不存在操作上的安全隱患。

二、清洗工序的設計。

23。

圖5軸滑塊機構(gòu)，曲軸、連桿的長度與滑塊的行程有關(guān)，行程越大，曲柄、連桿的長度與越長。排刷就是這個機構(gòu)里的滑塊，排刷的行程為500mm，整個機構(gòu)占用的空間就大。與方案一的傳動機構(gòu)相比，鏈傳動占用的空間更少，所以選擇方案一。刷洗裝置就選擇滾筒毛刷刷洗，傳動機構(gòu)為鏈傳動。

（三）氣刀裝置。

氣刀是具有除塵，除水，吹氣干燥，吹氣冷卻功能的設備。氣刀的工作原理如（圖6）所示，氣刀的出口是由間隙很少的兩個平面疊在一起而成，當壓縮空氣進入氣刀后，從兩個平面間的間隙排出，形成薄長的氣流，且氣流的沖擊力很大，實現(xiàn)各種工業(yè)吹氣除塵、去液干燥、降溫冷卻應用，也能有效地吹凈表面浮水性雜質(zhì)。

圖6。

6

右移動，能保證銅板帶始終處于箱體的清洗范圍內(nèi)。箱體移動之后，會在彈簧裝置的作用下回到初始位置。

（六）總方案的確定。

經(jīng)過對銑面機清洗裝置的各個清洗工序進行分析，本人對每一工序相應的執(zhí)行機構(gòu)都進行設計、分析、比較，最終得出一個最好的總方案?？偡桨溉鐖D11所示。

圖11。

四、銑面機清洗裝置應用效果。

銑面機清洗裝置應用效果在銅板帶生產(chǎn)中起到三方面的作用:。

（一）銅板帶的表面質(zhì)量提高，使整個車間銅板帶的成品率得到提高。銅板帶清洗后，不再有銅屑和其他雜質(zhì)，在下一軋制工序中，軋出的銅板帶表面，不會有線、點、劃痕、渣皮等現(xiàn)象，表面質(zhì)量得到有效保證。

（二）提高了勞動生產(chǎn)率，不再需要人為的擦洗銅板帶。

9-。

鉗工工程師論文簡短篇十二

鉗工是一門非常重要的技術(shù)，它需要掌握一定的技能和知識才能進行高效的工作。在我的鉗工生涯中，我一直在不斷學習和實踐，從中收獲了很多經(jīng)驗和技巧。今天，我想分享一些我在鉗工工作中獲得的心得和體會。

第二段：技巧及工具的選擇。

一個好的鉗工需要熟練掌握不同類型的工具，并能夠根據(jù)需要選擇正確的工具，以保證工作的效率和質(zhì)量。例如，如果工作需要處理較硬的材料，那么就需要使用比較堅固的鉗子和錘子，以確保能夠抵抗高強度的壓力和磨損。此外，還需要掌握正確的技巧，例如如何使用鉆頭和切割刀具，以及如何操縱各種機器和設備，在不影響質(zhì)量的前提下提高工作效率。

第三段：材料的選擇和排序。

鉗工的重要工作之一就是在大量的材料中，進行正確的選擇和排序。這是保證工作有效率和工作質(zhì)量的關(guān)鍵點之一。比如，在進行車間的設備維護和修理時，一定要精心選材，保證材料的可靠性、抗腐蝕能力和強度，以確保設備能夠正常運行。在這個階段，對材料的熟悉和理解是非常重要的。

第四段：安全工作的重要性。

在進行鉗工工作時，安全始終是最重要的考慮因素之一。鉗工操作涉及到許多危險的機器和設備，也涉及到許多危險的工具和材料。因此，鉗工需要掌握正確的安全知識和技能，以避免意外和損傷的發(fā)生，并確保安全工作越來越成為職業(yè)習慣。

第五段：總結(jié)。

綜上所述，一個好的鉗工需要掌握許多技能和知識，以保證工作質(zhì)量和效率。需要掌握工具和機器的使用技巧，掌握材料的選擇和排序，以及正確的安裝流程和安全知識。通過不斷學習和實踐，我們可以在鉗工的工作中獲得更多的經(jīng)驗和技巧，并不斷提高自己的技能水平。

鉗工工程師論文簡短篇十三

隨著設備技能的不斷完善，為了確保公司經(jīng)濟的穩(wěn)步開展，從機修鉗工的本身來講要把握杰出的技能才干和本身的作業(yè)素質(zhì)，自覺遵守機械設備的準確運用和修補準則的規(guī)范化，確保將設備的養(yǎng)護和修補相結(jié)合運用，然后進步機械在正常作業(yè)范圍內(nèi)的平穩(wěn)運用，本研討將進行高級機修鉗工在機械養(yǎng)護養(yǎng)護和修補進程中呈現(xiàn)的疑問進行具體分析，而且采納必定處理辦法和辦法，進步技能運用含量，削減不必要的資本糟蹋，以滿意公司在競賽商場開展的需要。

一個公司的要想在劇烈的競賽中不斷前進和開展，離不開其內(nèi)部機械出產(chǎn)的安全作業(yè)，更離不開機械的辦理，在機械作業(yè)的進程中，不難會呈現(xiàn)設備運用的毛病，因而機修鉗工要依據(jù)實際作業(yè)的需要，對機械設備樹立一套完善的養(yǎng)護和修補的系統(tǒng)計劃。這么不只能夠進步公司的出產(chǎn)功率和經(jīng)濟增長率，更能在劇烈的商場競賽中占有強有力的方位，而且完成公司本身的從長遠開展。機械設備是一個公司的中心，一旦設備半途罷工，這個公司也就面臨著很嚴峻的檢測，所以怎么準確對設備的養(yǎng)護和運用是非常關(guān)鍵的，設備的準確養(yǎng)護不光有利的確保公司的正常作業(yè)，而且也為公司發(fā)明更多的經(jīng)濟財富，其間包括節(jié)省作業(yè)資金，下降物業(yè)的運作本錢，削減修補費用。因而說設備的正常保護養(yǎng)護關(guān)于公司具有重要意義，而機修鉗工便是其間不行短少的組成有些。

機械設備準確操作如下：

2.1機械裝置的操作。

機械裝置的操作便是指裝置的意思，把機械的部件、零件依照圖樣技能請求加以拼裝的技能進程。

2.2機械切削的操作。

機械切削操作首要有鋸削、鏨削、攻螺紋、銼削、套螺紋。鉆孔（鉸孔、擴孔）、研磨和刮削等多種操作辦法。

2.3機械的輔佐操作。

機械的輔佐操作便是指劃線，它是依據(jù)圖樣在對半成品工件、毛坯件上劃出加工界線的操作辦法。

2.4機械的修補操作。

機械的修補操作便是指修補，是對設備、機械進行查看、修補、修補的操作的辦法。

出產(chǎn)設備能否在其生命周期內(nèi)杰出作業(yè)，關(guān)鍵在于運用進程中機修鉗工對機設備的養(yǎng)護怎么，準確運用機械設備能夠進步作業(yè)功率，更為公司發(fā)明更多的財富值。恰恰相反，假如不準確運用和按規(guī)則養(yǎng)護機械設備，終究將會致使公司的巨大丟失，所以對于機械的養(yǎng)護本研討得出以下幾個方面：

3.1平時保護。

平時保護是以“操作工”為主對設備進行以保為主、保修偏重的強制性修補。首要作業(yè)內(nèi)容在作業(yè)時刻前后查看、擦洗各個部件，對機械進行緊固件的查看、皮帶松動查看、安全設備查看、排氣排水查看等保護作業(yè)。

3.2一級養(yǎng)護。

一級養(yǎng)護是依據(jù)設備的運用情況，對零部件進行拆卸、清潔、修正處理；在設備作業(yè)之前對設備零部件間的作業(yè)間隔進行準確的調(diào)整，打掃電箱、電動機做到電器設備固定整齊，查看安全設備；在作業(yè)完畢以后鏟除設備上的油污，打掃附件。

3.3二級養(yǎng)護。

二級養(yǎng)護是對機械進行有些的崩潰，查看和有些修補以及全部的清潔，一起在固定時刻內(nèi)查看機械系統(tǒng)的作業(yè)情況，一旦設備呈現(xiàn)疑問要及時處理，并記錄下來便利以后的查看和辦理。

在養(yǎng)護進程中光滑處理時非常重要的有些，因為各部件在作業(yè)作業(yè)時互相發(fā)作的沖突，下降了機械作業(yè)的作業(yè)功率，也添加了零件之間的相互磨損量。假如長時刻不光滑建致使零件折損和縮短運用壽命，所以在必定的運用時刻后機修鉗工要對機械設備采納相應的光滑辦法，一起光滑油的運用要規(guī)范化。對于不一樣類型的機械要選用不一樣標牌的光滑油，留意添加光滑油次數(shù)和周期，一起加強對光滑油的保存。以上每一個養(yǎng)護的辦法都要認真對待，只要養(yǎng)護妥當，機械操作才干作業(yè)靈敏。一起依據(jù)各個車間的請求有準則的運用和保護，例如設備的保護養(yǎng)護、合理運用、及時修正可總結(jié)為管好、用好、修好，便是車間稱之為的“三好”。猶如光滑運用的“五定”準則，其分為定點、定質(zhì)、定時、定量、定人的請求。

機械設備的長時刻運用，難免會遇到各種損壞疑問，處理疑問的重要有些便是選用一系列修正辦法。修補以后的設備能夠從頭運用，大大削減機械各零件的磨損量、添加運用期限，進步出產(chǎn)才干，所以經(jīng)調(diào)查研討歸結(jié)出以下幾種修正辦法：

4.1換位法。

換位法是當零件發(fā)作單邊磨損，或磨損有顯著的方向性，在確保構(gòu)造契合條件的情況下，可將他們裝置換一下方向，即也許繼續(xù)運用的一種辦法。

4.2有些更換法。

有些更換法在零件某個有些呈現(xiàn)嚴峻破損景象時，且其余有些無缺時，可將此有些去掉，從頭制造一個新的有些，與原有的零件銜接變成一個整體的辦法。如去掉破損的輪齒，銜接上新輪齒，或退火后去掉齒圈，壓上新齒圈，選用鍵或過盈的辦法銜接，還可選用鉚釘、緊固螺釘、焊接等辦法進行固定。

4.3金屬扣合法。

金屬扣合法首要是對于難以焊補的鋼件，或許是不能有較大變形的鑄件所發(fā)作的裂紋或開裂時的處理。金屬扣合法分為強密扣合法、強固扣合法、熱扣合法、加強扣合法。

強密扣合法：該辦法首要對于接受高壓的汽缸或容器等有密封請求的零件而選用的辦法之一。

強固扣合法：先在與損壞零件筆直的裂紋或許折斷面上，經(jīng)過銑削或鉆出必定形狀及尺度的波形槽，把形狀與波形槽相吻合的波形鍵鑲?cè)肫溟g，在常溫條件下，進行鉚擊，因為具有塑性變形的物理條件促使其填充槽腔，有時能夠直接嵌入零件的機體以內(nèi)。

熱扣合法：運用金屬具有熱脹冷縮的物理特性，對扣合件高溫加熱，放入與扣合件形狀一樣的已加工好的零件損壞處凹槽中，扣合件會在冷凝的效果下縮合，彌合破裂的零件。

加強扣合法：首要是用來修正對高載荷的接受厚壁零件的修正。

4.4鑲套法。

將外襯套和內(nèi)襯套以必定的過盈量裝置在磨損的孔或軸頸上，運用加工到請求尺度或中心修補尺度，然后將組合件的合作空隙進行完美合作。

4.5修補尺度法。

指在修補損壞的零件時，經(jīng)過改動尺度的巨細，而且滿意合作請求的一種辦法。

4.6調(diào)整法。

調(diào)整法是在機械設備運用一段時刻后，因為設備（下轉(zhuǎn)第133頁）（上接第78頁）主軸承與零件之間發(fā)作很多摩損，而致使相互間有必定的空隙，這是選用調(diào)整機械件的螺母來減小空隙，然后使間隔在契合設備準確的答應范圍內(nèi)。

[1]姜向京.鉗工技能與測功機毛病的修補[j].轎車零部件，20xx（03）.

[2]楊旭杰.淺談工程機械修補養(yǎng)護系統(tǒng)[j].科技資訊，20xx（02）.

[3]張紅博.分析設備保護與養(yǎng)護[j].科技風，20xx（2）.

鉗工工程師論文簡短篇十四

出用粗集理淪處理診斷中的不確性的數(shù)學方法理論。

關(guān)鍵詞:故障診斷;誤診斷;信息不可靠;研究。

機械故障診斷的發(fā)展歷程中，故障確診率的提高一直是研究的熱點，故障的誤診卻沒有引起人們足夠的重視。為了系統(tǒng)地闡述機械故障診斷中的誤診問題，給出了誤診的含義及分類;按照機械故障診斷推理過程的環(huán)節(jié)，詳細分析了誤診產(chǎn)生的機理和具體的原因，針對這些誤診的潛在原因，提出了減少誤診的方法和措施。

提高機械故障診斷的可靠性，降低誤診率，在保證診斷數(shù)據(jù)準確無誤的同時，必須使診斷系統(tǒng)合理，同時具有開放性和可擴充性，使診斷知識不斷得到豐富和充實。

1機械誤診斷的原因。

從診斷的結(jié)果與診斷對象客觀存在的差異來看，故障診斷的結(jié)論可分為確診、誤診和漏診，確診即為對診斷對象的故障判斷是準確無誤的。漏診則是對故障的遺漏。而誤診，顧名思義，就是錯誤的診斷，也可稱之為誤判。漏診實質(zhì)上也可歸為對設備的誤診。

1.1故障的復雜性。

在故障診斷過程中，診斷對象的故障過程是復雜多變的，在故障發(fā)展過程中，由于引起故障的因素在性質(zhì)、特點及作用方式上是不同的，機械功能狀況和所受損害的具體情況也不同，使得故障征兆和演變具有不同形式，診斷中往往難以迅速準確地認識故障的性質(zhì)，導致誤診，具體表現(xiàn)在以下幾方面:。

(1)故障的發(fā)展過程中，一種故障可能表現(xiàn)出多種不同故障征兆。如液壓系統(tǒng)故障診斷中，電磁換向閥故障可能導致系統(tǒng)壓力、流量不滿足要求，脈動可能加劇，還可能導致系統(tǒng)工作溫度升高等。而對不同診斷對象，即使是同一種機械，對同一種故障的反應也是有差異的。一個對象的反應可能快，另一個對象反應可能慢，一個對象的某征兆對某故障反應可能劇烈，而另一個對象反應可能較平穩(wěn)等。

(2)不同故障在發(fā)展過程中，可能出現(xiàn)相似的征兆，同種征兆可能對應多種故障形式。如回轉(zhuǎn)機械中，各種故障的發(fā)生，往往都伴隨著振動的加劇，而且在頻域分析時，在相同倍頻上，不同故障可能會有相似的表現(xiàn)形式。這種故障征兆的相似性，使我們在故障診斷中容易產(chǎn)生混淆。

壓泵運動副的嚴重磨損，磨損的顆?；烊擞鸵褐?，進一步加劇油液污染，液壓泵磨損將引起液壓系統(tǒng)失效，泵的失效是油液污染這種原發(fā)性故障所引起的，而原發(fā)性故障和泵磨損這種繼發(fā)性故障混在一起，相互促進，造成惡性循環(huán)，這增加了查找原發(fā)性故障的難度。

為克服故障征兆的復雜性給故障診斷帶來的困難，必須開闊思路，不拘泥于典型故障一征兆的狹窄思路，從系統(tǒng)角度出發(fā)，進行由環(huán)境到機械，由局部到整體，由階段到過程的具體分析，將征兆、原因、故障機理有機結(jié)合起來加以研究，減少誤診率。

1.2診斷知識的不確定性。

各種機械設備，由于復雜程度不同，工作環(huán)境各異，使我們獲得的有關(guān)故障的知識往往有不確定和不完善的一面。一般來說，我們不能等待某種故障完全發(fā)生后再得出結(jié)論，而必須實施早期診斷，及時采取措施避免故障的進一步發(fā)展，這樣，我們必須依據(jù)故障的部分征兆或無任何征兆情況下作出診斷，這不可避免地帶來誤診。

由于故障診斷資料不足，對故障的認識受到較大限制，給明確診斷帶來困難，有時不能將其有類似征兆的故障完全排除，有時所懷疑的故障的一般規(guī)律與故障征兆不完全相符，另外排除了一種故障的可能，又缺乏對某種故障作出識別的足夠依據(jù)，因此故障診斷的推理過程往往也是模糊的，具有一定程度的不確定性。針對這種情況，充分研究故障診斷對象，建立合理的模糊知識體和模糊推理機，利用現(xiàn)代人工智能原理實施診斷更符合故障診斷的性質(zhì)，將提高診斷的可靠性。

1.3理論的相對性。

任何理論與實際的故障過程相比，總有局限性，機械設備作為一個與環(huán)境和人共同組成的有機體，是有差異的，理論只能大體概括故障診斷實踐中的具體情況，同時，理論又受到一定科學技術(shù)條件的限制，還存在尚待認知的領(lǐng)域。理論與具體故障相比，總是有一定距離的。以故障診斷的標準來說，它是以典型征兆為基礎而總結(jié)制定的，不太典型的故障，就未必都與診斷標準相符合，若將診斷標準當作教條而一成不變，難免造成誤診。

總之，我們所研制的診斷系統(tǒng)，應具有開放性和可擴充性，使系統(tǒng)具有不斷完善的能力，這是降低誤診率的重要途徑。

1.4診斷實踐的局限性。

故障診斷的實踐是機械故障診斷學形成發(fā)展的基礎，對故障現(xiàn)象進行試驗研究，雖然也是獲取相關(guān)知識的重要途徑，但由于試驗與機械系統(tǒng)實際運行情況、工作環(huán)境是有差異的，所得出的結(jié)論必然存在一定的局限性，作為實施故障診斷的主體—人，對機械系統(tǒng)的了解程度及故障診斷的實踐經(jīng)驗不同，得出的結(jié)論也有差異，如觀察1幅機械圖象，1個經(jīng)驗豐富的人，頭腦中積累了大量故障知識，往往能較準確地從中把握機械運行狀況，作出合理診斷結(jié)論，尤其是對早期故障和不典型故障的診斷更是如此。因此，必須加強診斷的實踐環(huán)節(jié)，從實踐中抽取有用的知識去擴充和豐富我們的診斷系統(tǒng)。

1.5獲取數(shù)據(jù)的不準確性。

在實施故障診斷過程中，首先應獲取機械系統(tǒng)運行的有關(guān)數(shù)據(jù)。機械運行過程中，往往受外界環(huán)境及各種隨機因素影響，使獲取的數(shù)據(jù)具有某種程度的不準確性，容易造成誤診。因此須采取必要數(shù)據(jù)預處理手段，減少隨機因素的影響，剔除其中的趨勢項、奇異項等，提高數(shù)據(jù)準確性，這也是降低誤診率的必要條件。

1.6診斷人員不專業(yè)。

診斷人員的素質(zhì)也決定了診斷結(jié)論的正確程度。診斷人員的理論知識、實踐經(jīng)驗、方法知識以及執(zhí)行故障診斷時的態(tài)度都可能導致誤診。同時，診斷人員在綜合運用知識、理論聯(lián)系實際、善于解決實際問題等方面的能力也會影響診斷結(jié)論。

2機械故障診斷中信息提取。

2.1信息提取不可靠。

機械故障診斷分為直接診斷和間接診斷，但由于受到設備結(jié)構(gòu)和工作條件的限制，直接診斷往往難以進行。因而，多采用間接診斷，即通過二次診斷信息來間接判斷設備中關(guān)鍵零部件的狀態(tài)變化。而診斷測試便是獲取二次診斷信息必備的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。最常見的是振動測試(位移、速度、加速度)和聲音測試。

然而，由于各種原因，獲取的數(shù)據(jù)可能發(fā)生偏差。體現(xiàn)在3個方面:(1)數(shù)據(jù)沒有正確反映客觀存在;(2)數(shù)據(jù)的信噪比低;(3)數(shù)據(jù)的不完備性。如果把這些不準確的數(shù)據(jù)當成有效數(shù)據(jù)來分析，就很可能發(fā)生誤診。

2.2信息處理不準確。

能夠快速、有效地提取反映機器故障信息的特征是機械故障診斷的關(guān)鍵。診斷特征主要通過對設備采集來的信號進行分析和處理獲取。這些特征可能是一些簡單的時域特征，如峰峰值、均方根值、峭度等，或者工藝參數(shù)特征，如油溫、油壓等，還有一些復雜的頻域特征及基于全息譜的特征，如轉(zhuǎn)頻橢圓及軸心軌跡等。

目前，各種特征提取方法層出不窮，如統(tǒng)計模擬、小波分析、獨立分量分析、頻域分析、全息譜分析等，為診斷對象的特征提取提供了有效的解決方案。在應用中，許多方法都有其應用的前提條件。而且，在不同的應用場合，各種方法還可能存在其局限性以及數(shù)學上的精確性問題。在實際應用中，如果沒有注意到這些，就可能引起誤診。

2.3信息不完美。

對于一個診斷對象，如果其運行狀態(tài)較復雜，由于客觀條件和手段的限制等原因，可能使獲得的信息難以確切地給出診斷結(jié)論，主要體現(xiàn)在以下3個方面:。

(1)信息不完備。在診斷實踐中，故障與診斷信息之間并非一一對應的關(guān)系。1個信息對應多個不同的故障，而1個故障也表征為多個不同的信息。這就需要掌握充分的有用信息來區(qū)分不同的故障。否則，就可能出現(xiàn)誤診。

(2)信息不一致。診斷信息不一致在診斷實踐中也是較常見的現(xiàn)象。這些信息之間存在一定程度上的沖突。也就是說，某些信息很大程度上支持故障f1，否定故障f2;相反，另一些信息則支持故障f2，而否定故障f1。此時，誤診也容易發(fā)生。

(3)信息不確定。來自于診斷對象的診斷信息經(jīng)歷了許多傳輸途徑，其不確定性可能較小，也可能很大，如傳感器、傳輸線等均影響其確定性。此外，還有定性與定量信息之間轉(zhuǎn)換導致的不確定性。

3提高信息可靠度、減少誤診斷的措施。

3.1提高診斷測試的準確性。

提高診斷測試的準確性是保證診斷數(shù)據(jù)可靠性的重要前提。可以從以下4方面著手:(1)對傳感器進行定期檢驗;(2)可考慮用多個傳感器測量;(3)采用可靠的傳輸線;(4)正確設置采樣參數(shù)。

3.2提高診斷系統(tǒng)的可靠性。

隨著設備運行與維護的需要，各種在線、離線、遠程等診斷分析系統(tǒng)以及人工神經(jīng)網(wǎng)絡、貝葉斯網(wǎng)絡、專家系統(tǒng)等智能診斷系統(tǒng)逐漸用于機械故障診斷，為確診故障帶來了許多便利之余，也增加了機械故障誤診的可能性。開發(fā)合理完善有效的診斷系統(tǒng)，提高它們在特征提取或診斷推理方面的可靠性，有利于減小誤診率。

3.3加強診斷信息描述的客觀性。

診斷信息在機械故障診斷中的重要性是不言而喻的，其表達與描述是否合理、準確關(guān)系到診斷推理結(jié)果的正確與否。然而，在診斷實踐中，診斷信息既有定性信息，也有定量信息;既包含簡單信息，又包含復雜信息;既存在確定信息，又存在不確定信息。在診斷推理過程中，定量信息經(jīng)常會轉(zhuǎn)換為定性信息，例如，"70},m的振動”描述成“振動大”等。

概率論和模糊數(shù)學是描述這種信息的強有力的工具。因而，可以考慮用適當?shù)姆绞桨迅怕收摵湍：龜?shù)學理論融人到故障診斷的信息表達和描述中來，加強其描述的客觀性。

4粗集理論對信息不確定性的處理。

具有隨機信息、未確定信息、模糊信息、灰信息中的一種的信息為單式信息;至少存在2種以上的信息為盲信息，而將概率論、模糊理論、灰色數(shù)學、未確知數(shù)學的理論與方法有機結(jié)合起來，即不確定性數(shù)學的理論與方法，提出或運用某種理論和方法，對具有相似或不同特征模式的信息進行處理，以獲得融合信息，從而改善信息的不確定性、模糊性、矛盾性。

粗集理論是一種處理模糊和不確定知識的有效數(shù)學工具，其在知識分類和知識獲取中已得到成功應用。粗集理論方法與神經(jīng)網(wǎng)絡方法、遺傳算法、模糊集理論方法、混沌理論等“軟科學”方法的不同在于它僅利用數(shù)據(jù)本身所提供的信息，不需要任何附加信息或先驗知識，如證據(jù)理論中的基本概率賦值、模糊集理論中的隸屬度函數(shù)、統(tǒng)計學中的概率分布等，粗集方法以觀察和測量數(shù)據(jù)進行分類為基礎，直接處理對象的可測輸出，剔除冗余信息和矛盾信息，從而找到問題的內(nèi)在規(guī)律，因此粗集理論比其他“軟計算”方法更具實用性。粗集理論進行診斷的一般步驟:。

性關(guān)系f8和九，即對于。ea,f8:?升硯稱為信息函數(shù)，兒:u}vd稱為決策函數(shù)，va和yd分別是a和d的有限值域。

(2)數(shù)據(jù)離散化數(shù)據(jù)離散化方法包括等距離劃分算法、等頻率劃分算法、naivescaler算法、基于屬性重要性算法和基于斷點重要性算法，以及布爾邏輯和粗集理論相結(jié)合的算法等，使條件屬性和決策屬性的取值為連續(xù)的不確定性空間，數(shù)據(jù)離散化是運用粗集理論的數(shù)據(jù)預處理。

(3)特征提取從原n個數(shù)據(jù)特征中找到m個數(shù)據(jù)特征，簡化后m個數(shù)據(jù)特征對對象空間u的分類能力和原n個數(shù)據(jù)特征的分類能力相同(n,m)，此過程稱為特征提取。常用的特征提取方法有基于屬性重要性的最小約簡、基于差別矩陣和差別函數(shù)的邏輯化簡、基于包含度理論方法的最大分布約簡、基于下近似質(zhì)量不變進行屬性約簡和對存在噪聲污染時用基于上近似質(zhì)量的任一約簡。特征提取使條件屬性得到約簡，進而剔除冗余的條件屬性。

(4)規(guī)則應用提取的規(guī)則集可用來對新對象進行分類，該規(guī)則集稱為“分類器”，用rul來表示。當分類器遇到一個新對象x時，則在規(guī)則集rul中尋找與x的條件屬性相匹配的規(guī)則，應用規(guī)則集可判斷新對象x決策屬性。

參考資料：《起重運輸機械》2008。

鉗工工程師論文簡短篇十五

摘要：鉗工是使用鉗工工具、鉆床等，按技術(shù)要求對工件進行加工、修整、裝配的工種。鉗工操作技能中，銼削是應用最多，要求最高，保證加工精度最重要的操作，也是訓練中較以難掌握的操作。提高銼削質(zhì)量，應從操作姿勢、銼削方法、銼刀選擇和測量方法等四個方面加以綜合考慮。

鉗工是使用鉗工工具、鉆床等，按技術(shù)要求對工件進行加工、修整、裝配的工種。它的特點是靈活性強，工作范圍廣、技藝性強，操作者的技能水平直接影響加工質(zhì)量。在機械自動化的今天，鉗工則主要以手工操作為主，應用于單件或精密零件、模具、樣板等的加工。在國民經(jīng)濟建設中，鉗工工種占有重要的地位，發(fā)揮著獨特的作用。如裝配調(diào)試、安裝維修、工具制造等都離不開鉗工。

鉗工工作的基本內(nèi)容有：劃線、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨、技術(shù)測量、簡單的熱處理等，并能對部件或機器進行裝配、調(diào)試、維修等。

鉗工操作技能中，銼削是應用最多，要求最高，保證加工精度最重要的操作，也是訓練中較以難掌握的操作。在十幾年的教學中，通過不斷的探索和鉆研，總結(jié)了一些操作要點：

平面銼削中，銼刀的運行軌跡是一條水平線，這對大多數(shù)學生來說短時期內(nèi)很難掌握。這一階段采用同組同學互相檢查，通過糾正對方的錯誤姿勢和聽取對方給自己的指正，盡快摒棄銼削中的缺陷，將正確的銼姿身體感覺培養(yǎng)起來。

順向銼是最基本的銼削方法，不大的平面和最后銼光都用這種方法，以得到正直的刀痕。交叉銼時銼刀與工件接觸面較大，銼刀容易掌握得平穩(wěn)，且能從交叉的刀痕上判斷出銼削面的凸凹情況。銼削余量大時，一般可在銼削的前階段用交叉銼，以提高工作效率。推銼，當銼削狹長面或采用順向銼受阻時，可采用推銼。推銼時的運動方向不是銼齒的的切削方向，且不能充分發(fā)揮手的力量，故切削效率不高，只適合于銼削余量小的場合。這三種銼削中順向銼應用最多，在平面銼削中，如何保證銼削面的平面度是銼削的一個難點。銼削方法不正確或測量不準確就會造成盲目銼削，很難達到圖紙要求的精度，這時好多同學就會失去信心，導致教學效果差，經(jīng)過長時間的思考，我發(fā)現(xiàn)造成盲目銼削的原因是對銼削上高點的判斷和觀察困難。針對這一現(xiàn)象，我聯(lián)系到刮削中的研點，用銼刀代替標準研具，用垂直方向的交叉銼，顯示出銼削面的高點，反復操作：顯點――去除高點――這一步驟，使同學們在較短的時間內(nèi)就能掌握平面銼削中平面度的控制。

對于尺寸精度的銼削是在平面度銼削掌握熟練的基礎上進行的。尺寸精度的控制重要的是對常用的銼刀每銼的銼削量有所了解。例如：12英寸1號紋銼刀在正常順向銼的情況下(材料為q235厚度為10mm)每銼的銼削量大約是0.01-0.03mm。這個數(shù)據(jù)是通過1mm的加工余量記錄下來的銼削層數(shù)計算出來的。

在訓練中讓同學們反復銼削1mm量，并記錄下銼削的層數(shù)，這個數(shù)據(jù)會因?qū)W生的個人差異而不盡相同，然后通過簡單計算就能得出每銼的銼削量，有了這些數(shù)據(jù)在銼削中我們就能做到心中有數(shù)，從容應對。這個方法在實踐中得到很好的應用，也使同學們盡快掌握尺寸精度的控制，從而激發(fā)學習鉗工技能的興趣。

銼紋有1號紋―5號紋五種粗細規(guī)格，1號紋最粗，5號紋最細，操作者要根據(jù)表面粗糙度和尺寸精度要求來選擇不同粗細的銼紋號，分別在粗加工、半粗加工和精加工中使用。這一過程為下道工序留下合適的加工余量是關(guān)鍵，余量太大就會影響效率，太少就會影響表面粗糙度，上道工序的銼紋去除不掉，達不到要求的'表面粗糙度值。選擇的方法是先粗后細，在粗加工階段，盡可能使用1號紋銼刀，能夠快速去除大部分余量，提高加工效率，粗銼接近劃線時改用2號或3號銼紋的銼刀，當剩余0.1mm左右余量時，根據(jù)圖紙上的表面粗糙度要求，選擇4號或5號紋銼刀加工。

測量是鉗加工中檢測加工質(zhì)量的重要步驟。銼削中各種精度的要求很高，有時多一銼或少一銼都會出現(xiàn)很大的差異，可謂是“差之毫厘，失之千里”。因此，要使銼削技能上水平，就必須加強尺寸意識和精度意識的培養(yǎng)。這種意識也是在反復地訓練、實踐中逐步培養(yǎng)出來的，包括觀察、判斷、決策的能力。觀察是一種感覺技能，也可以說是一種經(jīng)驗技能，正確地觀察能及時發(fā)現(xiàn)問題。判斷時，要借助各種測量工具，如刀口尺、塞尺、直角尺、游標卡尺、千分尺等，首先測量前要保證量具的準確性，通過調(diào)零或記錄誤差使測量有保障。測量時正確使用量具，工件要放置牢固，將被測量位置安放在便于檢查的方位上。讀數(shù)時要既快又準。反復的測量又會增加不必要的輔助時間，所以測量時機的把握尤為重要，在實際的工作中，必須適時檢驗：工件的精度主要包括三個方面，一個是形狀和位置精度：要檢測平面的直線度和平面度，用刀口尺以透光法來檢查，要多檢查幾個部位，并進行對角線的檢查;要檢測平面的垂直度、平行度公差，用直角尺采用透光法檢查，應選擇基準面，然后對其它面進行檢查。檢查時，角尺不能斜放，否則就會導致檢查的結(jié)果不準確;二是要檢查尺寸精度，要根據(jù)尺寸要求，用鋼尺、游標卡尺或千分尺在不同位置上多測量幾次;三是要檢測表面的粗糙度，一般用眼睛觀察即可，但也可用表面粗糙度樣板進行對照檢查。此外，在檢查的基礎上，還要進行科學決策，每做出下一步的操作時，就要經(jīng)過認真思考，對之前發(fā)現(xiàn)的問題要找出解決的方案，決策的正確與否會直接影響到工件的加工，如果決策失誤，會使工件的加工工藝變得復雜，有時甚至會造成廢品。由此可見，決策的培養(yǎng)也就是技能的升華，它是打造精準工件的核心。

筆者認為兩個環(huán)節(jié)必需把握住，一個是劃線后的尺寸復查，這樣可以避免劃線尺寸錯誤而導致后續(xù)加工中的必然失敗。二是在半精加工和精加工階段增加測量次數(shù)，而在粗加工階段基本靠劃線來確定加工余量，盡量少測或不測，這樣會使加工效率大大提高。

此外，銼削質(zhì)量的提高還必須與操作者的細心觀察、刻苦訓練相結(jié)合，從而不斷樹立精益求精、腳踏實地的工作作風和一絲不茍的嚴謹態(tài)度。以上是我在多年來教學活動中總結(jié)出的一些小小經(jīng)驗，如有不妥請同仁們多提寶貴意見。

[1]《鉗工工藝與技能訓練》徐冬元主編.

鉗工工程師論文簡短篇十六

摘要：隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，我國的生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)也有了很大的進步，生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)中的機修鉗工也在實際生產(chǎn)制造過程中發(fā)揮著重要的作用。加工設備的維護以及保養(yǎng)是機修鉗工的重要工作，對機械設備的正常運轉(zhuǎn)工作有著保障作用，基于此，文章主要就設備維護保養(yǎng)的重要性和主要的操作加以闡述，然后就對設備保養(yǎng)維護的主要方法進行詳細探究，希望此次理論研究對實際設備的維護保養(yǎng)工作正常實施有著促進作用。

關(guān)鍵詞：設備維護保養(yǎng)；機修鉗工；維修保養(yǎng)。

引言。

在生產(chǎn)制造過程中，對設備的運行加強監(jiān)控，以及對設備的運行安全穩(wěn)定充分重視，有利于生產(chǎn)效率的有效提升。在機修鉗工的工作方面，這些也是比較基礎的工作，加強機修鉗工的設備保養(yǎng)工作的理論研究就有著實質(zhì)性意義。

設備維護保養(yǎng)及其重要性分析。

1.1設備維護保養(yǎng)的內(nèi)涵分析。

加工制造產(chǎn)業(yè)中的設備維修養(yǎng)護主要是機修鉗工人員對運用設備進行的維護和檢查，所涉及到的內(nèi)容比較多，有設備的日常維護保養(yǎng)，以設備性能的檢測和校正等。對設備維護保養(yǎng)主要是對設備中存在的故障問題及時的發(fā)現(xiàn)并解決，從而減少設備的磨損度，延長設備的使用壽命，讓設備能夠得到正常的運用[1]。對設備的維護保養(yǎng)從產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣以及工作效率高低方面進行加強優(yōu)化，在設備的管理層面進行完善，從而提升整體設備的運行效率。

1.2設備維護保養(yǎng)的重要性分析。

設備的良好運行能夠?qū)ιa(chǎn)制造企業(yè)帶來最大化的效益。由于設備的使用期限是有限的，也會受到諸多層面的因素影響，從而造成設備的使用年限縮短。由于人為的原因影響，就會對設備的正常使用造成影響，從而發(fā)生設備故障。所以要能對這些設備故障及時的發(fā)現(xiàn)并排除，避免事故的發(fā)生。只有充分的重視設備的維護保養(yǎng)，才能對加工企業(yè)的利益最大化的實現(xiàn)。而機修鉗工在設備的維護保養(yǎng)方面就有著積極的作用發(fā)揮。

2.1設備維護保養(yǎng)的操作任務。

機修鉗工的工作過程中，在設備的操作過程中主要有幾個重要的操作方面。其中在裝配性的操作方面，主要是對生產(chǎn)加工設備的裝配，將一些零部件結(jié)合圖樣技術(shù)實施組裝，將這一工藝得到完善的實施。在鉗工的輔助性操作層面，主要的操作任務就是實施劃線，也是按照圖樣在半成品以及毛坯上劃出加工界線的操作，這是鉗工操作任務中比較重要的一個操作內(nèi)容。還有是進行實施切削工作的操作，具體的切削的方法就比較多樣，有套螺紋以及攻螺紋和鏨削等多樣化的操作內(nèi)容。比較重要的操作任務還有維修性的操作，也就是對在役的設備進行檢修的操作任務[3]。這些方面的操作任務對設備的正常運用都有著積極促進作用。

2.2機修鉗工的設備維護保養(yǎng)的主要實施方法。

機修鉗工的設備維護保養(yǎng)的方法是多種多樣的，設備比較容易出現(xiàn)的問題就是由于潤滑效果不佳，從而導致了磨損的問題出現(xiàn)，軸類的磨損問題比較容易出現(xiàn)，但這類磨損往往都相對比較小，但是長時間就比較容易出現(xiàn)設備的大幅度損壞，就會造成事故的發(fā)生。對這類故障問題的修理可通過多種方法進行解決，例如兩側(cè)零件對換的方法應用。設備運行之后，零件的磨損是比較常見的，磨損的情況通常是單邊的磨損。對這一問題主要將兩端零件進行對換就能解決，通過一端沒有出現(xiàn)磨損情況的連續(xù)工作，能夠在成本上得到有效節(jié)約，并且操作起來也比較簡單[4]。

還可通過熱扣合法加以應用，也就是通過金屬的熱脹冷縮的原理，通過扣合件的有效應用以及進行加熱，將其放入和扣合件能夠相契合的損壞凹槽當中。這樣在扣合件的冷卻過程中就會收縮，在零件的密合度方面就能有效達到。還可通過調(diào)整法的應用，通過增減墊片的方式，對零件的磨損情況加以彌補，這一方法在實際應用中比較廣泛。還可通過尺寸修理的方法加以應用，對損壞的零件維修，在尺寸上進行相應的變化，這樣就能有效保證零件的匹配。

結(jié)束語。

總而言之，機修鉗工的設備維護保養(yǎng)的方法是多樣化的，要能找到針對性的措施加以應用，這樣才能真正的保證設備的維修保養(yǎng)的效果最佳的呈現(xiàn)。通過此次對設備的維修保養(yǎng)的方法實施，希望能夠?qū)嶋H的發(fā)展起到促進作用，通過對具體的維護方法的探究，為實際的問題解決能起到一定的指導作用。

參考文獻。

[1]李翱，張志悅.關(guān)于設備保養(yǎng)工作規(guī)范化的思考[j].四川水利，2010（4）.[2]徐衛(wèi)東.淺談設備保養(yǎng)的重要性[j].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè)，2007（4）.[3]蔣征海.無軌設備保養(yǎng)和故障診斷[j].礦山機械，2001（2）.[4]李鵬.機修鉗工在設備保養(yǎng)中的工作[j].科技創(chuàng)業(yè)家，2014（6）.作者簡介：王悅（1988-），女，黑龍江省大慶市人，工作單位：大慶油田裝備制造集團力神泵業(yè)有限公司，職務：技術(shù)員，研究方向：機械制造。

鉗工工程師論文簡短篇十七

在科技技術(shù)迅速發(fā)展的今天，為了提高機械制造企業(yè)的綜合效益，減少不必要的損失，本研究要對機械的系統(tǒng)進行仔細研究和探討，提高機械修理技術(shù)和機械設備保養(yǎng)技術(shù)、降低維修保養(yǎng)機械的成本、縮短暫停工作的時間。在設備維修和護理中，充分做到新技術(shù)、新思想、新方法的合理應用及技術(shù)改進。高級機修鉗工就是這個過程的主要領(lǐng)導者。

高級機修鉗工;設備保養(yǎng);維修技術(shù)。

隨著設備技術(shù)的不斷完善，為了確保企業(yè)經(jīng)濟的穩(wěn)步發(fā)展，從機修鉗工的本身來講要掌握良好的技術(shù)能力和自身的工作素質(zhì)，自覺遵守機械設備的正確使用和維修制度的規(guī)范化，保證將設備的保養(yǎng)和維修相結(jié)合使用，從而提高機械在正常工作范圍內(nèi)的平穩(wěn)應用，本研究將進行高級機修鉗工在機械保養(yǎng)護理和維修過程中出現(xiàn)的問題進行詳細分析，并且采取一定解決方法和措施，提高技術(shù)應用含量，減少不必要的資源浪費，以滿足企業(yè)在競爭市場發(fā)展的需要。

1.機械設備保養(yǎng)的重要意義。

一個企業(yè)的要想在激烈的競爭中不斷前進和發(fā)展，離不開其內(nèi)部機械生產(chǎn)的安全運行，更離不開機械的管理，在機械運行的過程中，不難會出現(xiàn)設備運用的故障，因此機修鉗工要根據(jù)實際工作的需求，對機械設備建立一套完善的保養(yǎng)和維修的系統(tǒng)方案。這樣不僅可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟增長率，更能在激烈的市場競爭中占據(jù)強有力的位置，并且實現(xiàn)企業(yè)本身的從長遠發(fā)展。機械設備是一個企業(yè)的核心，一旦設備中途罷工，這個企業(yè)也就面臨著很嚴峻的考驗，所以如何正確對設備的保養(yǎng)和應用是十分關(guān)鍵的，設備的正確保養(yǎng)不但有利的保證企業(yè)的正常運行，而且也為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟財富，其中包括節(jié)約運行資金，降低物業(yè)的運作成本，減少維修費用。因此說設備的正常維護保養(yǎng)對于企業(yè)具有重要意義，而機修鉗工就是其中不可缺少的組成部分。

2.機械設備的正確應用。

機械設備正確操作如下：

2.1機械裝配的操作。

機械裝配的操作即是指裝配的意思，把機械的部件、零件按照圖樣技術(shù)要求加以組裝的工藝過程。

2.2機械切削的操作。

機械切削操作主要有鋸削、鏨削、攻螺紋、銼削、套螺紋。鉆孔(鉸孔、擴孔)、研磨和刮削等多種操作形式。

2.3機械的輔助操作。

機械的輔助操作即是指劃線，它是根據(jù)圖樣在對半成品工件、毛坯件上劃出加工界線的操作形式。

2.4機械的維修操作。

機械的維修操作即是指維修，是對設備、機械進行檢查、維修、修理的操作的方法。

3.機修鉗工對機設備的保養(yǎng)采取的措施。

生產(chǎn)設備能否在其生命周期內(nèi)良好運轉(zhuǎn)，關(guān)鍵在于使用過程中機修鉗工對機設備的保養(yǎng)如何，正確使用機械設備可以提高工作效率，更為企業(yè)創(chuàng)造更多的財富值。恰恰相反，如果不正確使用和按規(guī)定保養(yǎng)機械設備，最終將會導致企業(yè)的`巨大損失，所以針對機械的保養(yǎng)本研究得出以下幾個方面：

3.1日常維護。

日常維護是以操作工為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修。主要工作內(nèi)容在工作時間前后檢查、擦拭各個部件，對機械進行緊固件的檢查、皮帶松動檢查、安全裝置檢查、排氣排水檢查等維護工作。

3.2一級保養(yǎng)。

一級保養(yǎng)是根據(jù)設備的使用情況，對零部件進行拆卸、清洗、修復處理;在設備運行之前對設備零部件間的工作距離進行精確的調(diào)整，清掃電箱、電動機做到電器裝置固定整齊，檢查安全設備;在工作結(jié)束之后清除設備上的油污，清掃附件。

3.3二級保養(yǎng)。

二級保養(yǎng)是對機械進行部分的解體，檢查和局部修理以及全面的清洗，同時在固定時間內(nèi)檢查機械系統(tǒng)的工作情況，一旦設備出現(xiàn)問題要及時解決，并記錄下來方便以后的檢查和管理。

在保養(yǎng)過程中潤滑處理時十分重要的部分，由于各部件在工作運行時彼此產(chǎn)生的摩擦，降低了機械運轉(zhuǎn)的工作效率，也增加了零件之間的相互磨損量。如果長時間不潤滑建導致零件折損和縮短使用壽命，所以在一定的使用時間后機修鉗工要對機械設備采取相應的潤滑措施，同時潤滑油的使用要規(guī)范化。針對不同型號的機械要采用不同標牌的潤滑油，注意增添潤滑油次數(shù)和周期，同時加強對潤滑油的保存。以上每一個保養(yǎng)的措施都要認真對待，只有保養(yǎng)得當，機械操作才能運轉(zhuǎn)靈活。同時根據(jù)各個車間的要求有制度的使用和維護，例如設備的維護保養(yǎng)、合理使用、及時修復可總結(jié)為管好、用好、修好，就是車間稱之為的三好。猶如潤滑使用的五定原則，其分為定點、定質(zhì)、定時、定量、定人的要求。

4.修復機械的方法及應用。

機械設備的長時間使用，難免會遇到各種損壞問題，解決問題的重要部分就是采用一系列修復措施。修理之后的設備可以重新使用，大大減少機械各零件的磨損量、增加使用期限，提高生產(chǎn)能力，所以經(jīng)調(diào)查研究歸結(jié)出以下幾種修復方法：

4.1換位法。

換位法是當零件產(chǎn)生單邊磨損，或磨損有明顯的方向性，在保證結(jié)構(gòu)符合條件的情況下，可將他們安裝換一下方向，即可能繼續(xù)使用的一種方法。

4.2局部更換法。

局部更換法在零件某個局部出現(xiàn)嚴重破損現(xiàn)象時，且其余部分完好時，可將此局部去掉，重新制作一個新的部分，與原有的零件連接成為一個整體的方法。如去掉破損的輪齒，連接上新輪齒，或退火后去掉齒圈，壓上新齒圈，采用鍵或過盈的方式連接，還可采用鉚釘、緊固螺釘、焊接等方式進行固定。

4.3金屬扣合法。

金屬扣合法主要是針對難以焊補的鋼件，或者是不能有較大變形的鑄件所發(fā)生的裂紋或斷裂時的處理。金屬扣合法分為強密扣合法、強固扣合法、熱扣合法、加強扣合法。

強密扣合法：該方法主要針對承受高壓的汽缸或容器等有密封要求的零件而采用的方法之一。

強固扣合法：先在與損壞零件垂直的裂紋或者折斷面上，通過銑削或鉆出一定形狀及尺寸的波形槽，把形狀與波形槽相吻合的波形鍵鑲?cè)肫渲?，在常溫條件下，進行鉚擊，由于具有塑性變形的物理條件促使其填充槽腔，有時能夠直接嵌入零件的機體之內(nèi)。

熱扣合法：運用金屬具有熱脹冷縮的物理特性，對扣合件高溫加熱，放入與扣合件形狀相同的已加工好的零件損壞處凹槽中，扣合件會在冷凝的作用下縮合，彌合破裂的零件。

加強扣合法：主要是用來修復對高載荷的承受厚壁零件的修復。

4.4鑲套法。

將外襯套和內(nèi)襯套以一定的過盈量安裝在磨損的孔或軸頸上，利用加工到要求尺寸或中間修理尺寸，從而將組合件的配合間隙進行完美配合。

4.5修理尺寸法。

指在維修損壞的零件時，通過改變尺寸的大小，并且滿足配合要求的一種方法。

4.6調(diào)整法。

調(diào)整法是在機械設備使用一段時間后，由于設備(下轉(zhuǎn)第133頁)(上接第78頁)主軸承與零件之間產(chǎn)生大量摩損，而導致相互間有一定的間隙，這是采用調(diào)整機械件的螺母來減小間隙，從而使距離在符合設備精確的允許范圍內(nèi)。

4.結(jié)語。

【參考文獻】。

[1]姜向京.鉗工技術(shù)與測功機故障的維修[j].汽車零部件，20xx(03).

[2]楊旭杰.淺談工程機械維修保養(yǎng)體系[j].科技資訊，20xx(02).

[3]張紅博.淺析設備維護與保養(yǎng)[j].科技風，20xx(2).

鉗工工程師論文簡短篇十八

積碳的生成比較復雜，它與發(fā)動機結(jié)構(gòu)以及使用燃料和潤滑油料的種類、發(fā)動機所處工作條件及工況等密切相關(guān)。首先是燃油,汽油在存儲、運輸過程中,容易和空氣發(fā)生氧化反應,生成膠壯物質(zhì),或者汽油本身膠質(zhì)的含量就很高,這些膠質(zhì)隨汽油通過車輛的燃油供給系統(tǒng)進入燃燒室內(nèi)部,然后和汽油一同燃燒后,就會使燃油供給系統(tǒng)中的噴油器、發(fā)動機的燃燒室、活塞環(huán)槽、火花塞、進氣門背部、進氣道等部位產(chǎn)生很多積碳。其次是擁堵的城市路況,使車輛始終處于走走停停的狀態(tài),發(fā)動機不能高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),燃油或竄入燃燒室的潤滑油也不可能百分之百燃燒,燃燒的部分燃料在高溫和氧的作用下形成膠質(zhì),粘附在發(fā)動機內(nèi)部的零件表面上,再經(jīng)過高溫作用形成積碳.。積碳的組成成分有潤滑油、羥基酸、瀝清質(zhì)、油焦質(zhì)、碳青質(zhì)、硫酸鹽、硅化合物(來自空氣中的灰沙)和微量金屬屑及其化合物等。汽油機使用含鉛汽油時，還會含有鉛化合物。發(fā)動機溫度越高，形成的積碳也越硬越緊密，與金屬粘接越牢固。

二、積碳對發(fā)動機的危害。

1、積碳造成冷車故障。

在發(fā)動機內(nèi)部的每一處,積碳都會對發(fā)動機的正常工作帶來不好的影響。積碳過多時,冷啟動噴油頭噴出的汽油會被積碳大量吸收,導致冷啟動的混合氣過稀,使得啟動困難,直到積碳吸收的汽油飽和,才容易著車,著車后吸附在積碳上的汽油又會被發(fā)動機的真空吸力吸入汽缸內(nèi)燃燒,又使混合氣變濃,發(fā)動機的可燃混合氣是稀是濃,造成冷啟動后怠速抖動。由于氣溫越低,冷啟動所需要的油量越大,積碳的存在就越會影響冷啟動的順利與否。

2、燃燒室積碳的危害。

燃燒室內(nèi)的積碳過多時,會使燃燒室的容積變小,使發(fā)動機的壓縮比增加形成許多高溫熱面或熱點,極易點燃混合氣，引起早燃和爆燃.。

(1)早燃，由于要消耗一定的功來壓縮燃燒工質(zhì)，使發(fā)動機的功率下降(損失。

約2%～15%)，同時高溫工質(zhì)與壁面接觸時間延長，壁面吸收熱量明顯增加，又引起下一工作循環(huán)早燃，早燃的自強化作用使早燃發(fā)生越來越早，其結(jié)果可能導致活塞燒蝕。更為嚴重的是，早燃故障在發(fā)動機高負荷工作時難以判別，這時發(fā)動機潛在著被報廢的危險。

(1)氣門及其座圈工作面上有積碳,會引起氣門關(guān)閉不嚴而漏氣,在氣門頭部形成積碳，減少了進氣通道斷面，影響發(fā)動機充氣量。進氣門背部及進氣管內(nèi)積炭過多，導致噴入的汽油被積炭吸附而不能進入燃燒室。出現(xiàn)發(fā)動機難啟動、工作無力以及氣門易燒蝕等不良現(xiàn)象;排氣門上的積碳可使氣門關(guān)閉不嚴，出現(xiàn)漏氣，發(fā)動機功率下降，排氣管放炮。高溫顆粒積碳附著在排氣門上也會使氣門及氣門座燒蝕，加劇氣門漏氣。氣門漏氣，又使高溫燃氣沖刷氣門及氣門座,這又進一步使氣門及氣門座燒蝕。

(2)氣門導管和氣門桿部積碳積膠,將加速氣門桿與氣門導管的磨損,甚至會引起氣門桿在氣門導管內(nèi)運動發(fā)澀而卡死,產(chǎn)生粘氣門的故障。

4、活塞環(huán)槽內(nèi)積碳的危害。

活塞環(huán)槽內(nèi)積碳,會使活塞環(huán)邊隙、背隙變小,甚至無間隙,造成活塞環(huán)失去彈性而卡死,這一方面使活塞環(huán)密封性下降,引起燒機油現(xiàn)象，進而加劇了積碳的生成；另一方面也使活塞環(huán)的散熱作用減弱，使活塞可能會因高溫而燒熔。

5、火花塞、噴油嘴積碳的危害。

成各缸噴油嘴噴油量的不同,使發(fā)動機抖動或唑車;噴油器內(nèi)部膠質(zhì)積炭過多造成噴油器關(guān)閉不嚴或堵塞。

三、預防積碳形成的措施。

發(fā)動機在工作過程中，積碳不可避免地要生成,應根據(jù)其生成原因及日常使用經(jīng)驗，采取措施，將積碳控制在合理水平。下面介紹幾個減少和預防積碳產(chǎn)生的方法。

1、加注高質(zhì)量的汽油。

汽油中的蠟和膠質(zhì)等雜物是形成積碳的主要成分，所以清潔度高的汽油形成積碳的趨勢就弱一些。大家要注意高標號并不等于高質(zhì)量，也就是說97號的油并不一定比93號的雜質(zhì)就少，標號只代表油的辛烷值，并不能代表品質(zhì)和清潔程度。

采用在汽油里添加汽油清潔劑的做法?？捎行У胤乐乖诮饘俦砻嫘纬煞e碳結(jié)層，并能逐漸活化原有的積碳顆粒慢慢去除，從而保護發(fā)動機免受傷害。不過汽油清潔劑的添加一定要慎重，如果加入了偽劣的產(chǎn)品會得到相反的效果。

2、不要長時間怠速行駛。

在冷車熱車時，怠速時間過長，發(fā)動機達到正常溫度的時間也就變長，汽油被噴到氣門背面后蒸發(fā)的速度就慢，積碳也由此而生。一般冷車起步預熱2分鐘左右就可以了。同時經(jīng)常怠速行駛，進入發(fā)動機的空氣流量較小，這樣對積碳的沖刷作用變得也很弱，會促進積碳的沉積。所以不要長時間怠速行駛。

3、多跑高速，盡量提高手動擋車的換擋轉(zhuǎn)速。

多跑高速的目的就是要利用氣流對進氣道的沖刷作用來預防產(chǎn)生積碳。另外，提高換擋的轉(zhuǎn)速也與多跑高速有同樣效果，把原來在轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)時換擋變成2500轉(zhuǎn)換，不但可以有效預防積碳生成，還可以提高汽車的動力性，也避免了換擋轉(zhuǎn)速過低帶來的爆振，保護發(fā)動機。

4、注意滅車時機。

對于裝有渦輪增壓器的汽車,在高速行駛或是爬坡后不要馬上滅車,在怠速運轉(zhuǎn)10分鐘后再滅車,因為裝有渦輪增壓器的汽車其形成積碳的速度比一般自然吸氣式的汽車要快數(shù)倍。

鉗工工程師論文簡短篇十九

工程師是指在工程學其中一個范疇持有專業(yè)性學位或相等工作經(jīng)驗的人士,具體是指具有從事工系統(tǒng)操作、設計、管理、評估能力的專業(yè)人員。下面為大家分享了工程師論文的范例，一起來看看吧！

論文題目：農(nóng)業(yè)機械設計與機械制造的技術(shù)分析。

[摘要]因農(nóng)業(yè)經(jīng)濟的快速發(fā)展，機械設計及制造技術(shù)也得到了全面推廣和應用。我國作為農(nóng)業(yè)大國，對農(nóng)業(yè)機械的需求量比較大，改進其設計和制造技術(shù)，能夠使我國農(nóng)業(yè)發(fā)展更具智能化和現(xiàn)代性，提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量及效率。本文分別對農(nóng)業(yè)機械設計與制造技術(shù)進行分析，為現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)發(fā)展提供良好的機械設備條件。

[關(guān)鍵詞]農(nóng)業(yè)機械設計制造技術(shù)。

1前言。

農(nóng)業(yè)是我國的基礎性產(chǎn)業(yè)，農(nóng)業(yè)機械設計與制造主要是為了滿足農(nóng)業(yè)發(fā)展要求。由于受傳統(tǒng)觀念的制約，使農(nóng)業(yè)機械發(fā)展過程中仍然存在諸多問題。要依據(jù)專業(yè)背景，采用正確的方法，對農(nóng)業(yè)機械進行合理設計和制造，提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量及效率，推進我國農(nóng)業(yè)朝向整體化和機械化方向發(fā)展?，F(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械制造為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供了技術(shù)支持，使其更加便利。

2農(nóng)業(yè)機械設計技術(shù)分析。

2.1初期計劃設計。

農(nóng)業(yè)機械設計初期，要采用正確的方式，明確分析機械部件設計要求，并以此為基礎，對農(nóng)業(yè)機械進行科學、合理的設計，以提高農(nóng)業(yè)機械的整體性能，為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及發(fā)展提供良好的外部條件，使機械設計適應我國農(nóng)業(yè)發(fā)展及農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)要求，達到良好的機械設計效果，為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供良好的設備基礎。

2.2分析設計方案。

農(nóng)業(yè)機械加工之初，要優(yōu)選機械設計方案，使設計過程更加科學、合理，以推進農(nóng)業(yè)機械制造工作的順利進行，達到良好的應用效果，實現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)效益。具體設計實踐中，要明確機械設計原理，并加以闡釋；依據(jù)實際生產(chǎn)需求，對農(nóng)業(yè)機械結(jié)構(gòu)進行合理設計，使其外觀與性能兼?zhèn)?。與此同時，也要對農(nóng)業(yè)機械的運作方式進行兼顧，使其與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相符合，適應農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)及發(fā)展需求。機械設計過程中，要明確具體設計思路，使機械零部件的選擇和設計更加科學合理。設計人員要采用正確的方式，繪制農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品設計圖紙。完成農(nóng)業(yè)機械設計工作之后，依照正確的流程，對它進行全面檢查，確保產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與性能能夠滿足農(nóng)業(yè)及農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)需要[1].

2.3主要技術(shù)設計分析。

機械設計技術(shù)是農(nóng)業(yè)機械設計中的關(guān)鍵內(nèi)容，創(chuàng)新農(nóng)業(yè)機械設計技術(shù)和方法，能夠使農(nóng)業(yè)機械具備較高的性能，也有助于推進農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)的快速發(fā)展。參照設計背景及具體設計要求，采用正確的方式，核對和計算設計圖紙，分析對比草圖及最終設計圖紙，使農(nóng)業(yè)機械具備優(yōu)良的性能。與此同時，也要對農(nóng)業(yè)機械進行定型設計，確保其科學性和合理性，達到良好的設計效果。

3農(nóng)業(yè)機械制造技術(shù)分析。

3.1數(shù)控機床技術(shù)。

數(shù)控機床技術(shù)屬于基礎類技術(shù)，它在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械制造中得到了廣泛應用。為適應數(shù)控機床技術(shù)的發(fā)展需要，國家要加強數(shù)控機床人才培養(yǎng)力度，為數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展提供人才助力。當前，我國農(nóng)業(yè)機械制造中，采用的多為國外數(shù)控技術(shù)，國內(nèi)該領(lǐng)域技術(shù)缺乏核心性，而農(nóng)業(yè)機械零件生產(chǎn)廠家的選擇空間比較小，不利于我國農(nóng)業(yè)機械制造技術(shù)的'快速發(fā)展。采用正確的方法，對數(shù)控機床技術(shù)進行創(chuàng)新，將核心技術(shù)應用到農(nóng)業(yè)機械制造中，提高農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)質(zhì)量。依據(jù)農(nóng)業(yè)機械制造及運行效率，對數(shù)控技術(shù)進行發(fā)展和應用，不斷提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)水平及農(nóng)業(yè)機械性能，實現(xiàn)農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)目標[2].

3.2虛擬現(xiàn)實技術(shù)。

虛擬現(xiàn)實技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造中應用比較廣泛?？蓪⑻摂M現(xiàn)實技術(shù)應用到機械設計和質(zhì)量檢測中，為其提供開闊的發(fā)展空間。虛擬制造技術(shù)極具應用范圍和空間，在農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)制造過程中很適用。采用虛擬現(xiàn)實技術(shù)，進行設備及模具生產(chǎn)，可以模型方式，修改工藝和結(jié)構(gòu)，明確了解機械設備的具體運行狀態(tài)，對它的運行情況具備充分的認識，一旦發(fā)現(xiàn)問題，要予以更正，充分發(fā)揮系統(tǒng)的優(yōu)越性。可在農(nóng)業(yè)機械測試中，對虛擬現(xiàn)實技術(shù)加以應用。因系統(tǒng)龐大，測試過程復雜，采用虛擬方式，實現(xiàn)程序簡化，使模塊的增加、修改和減少等更加便利。

農(nóng)業(yè)機械制造中，離不開虛擬現(xiàn)實技術(shù)。具體實施方法是采用計算機對設計及生產(chǎn)過程進行模擬，實現(xiàn)數(shù)字化和自動化，并在農(nóng)業(yè)機械設計和制造過程中，對其進行充分應用。當前，因發(fā)展水平的限制，在農(nóng)業(yè)機械制造中，我國并未對虛擬現(xiàn)實技術(shù)進行充分開發(fā)和應用，也沒有形成完整的理論框架，它是實現(xiàn)農(nóng)業(yè)機械制造技術(shù)變革的主要突破口。

3.3計算機集成制造系統(tǒng)。

計算機集成制造系統(tǒng)簡稱cims,以計算機為載體，實現(xiàn)現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)、自動化技術(shù)及信息技術(shù)的綜合，并采用正確的方法，對人員、技術(shù)、管理等各要素進行有效統(tǒng)籌，使農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)過程更加完整。計算機集成制造系統(tǒng)具備信息化、數(shù)字化和集成化特點，在農(nóng)業(yè)機械制造中極具適用性。

農(nóng)業(yè)機械制造技術(shù)與其他類別的機器制造沒有太大差別。因農(nóng)業(yè)具備區(qū)域性差異，其個性特征明顯。而計算機集成制造系統(tǒng)專業(yè)性強，設計過程復雜，涵蓋的學科領(lǐng)域比較廣，需要以先進的計算機技術(shù)為依托。近年來，我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)水平不斷提高，多采用新型生產(chǎn)模式和方法。依據(jù)農(nóng)業(yè)機械行業(yè)基本特點，將高新技術(shù)用以農(nóng)產(chǎn)品研究中，并在該過程中，對計算機集成制造系統(tǒng)進行充分應用，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，實現(xiàn)農(nóng)業(yè)機械制造技術(shù)的優(yōu)化，降低農(nóng)業(yè)機械設備制造及生產(chǎn)過程中的風險和成本，充分發(fā)揮農(nóng)業(yè)機械制造效益。將計算機集成制造系統(tǒng)用以農(nóng)業(yè)機械制造中，極具可開拓性[3].

4結(jié)語。

綜上所述，農(nóng)業(yè)機械設計與機械制造技術(shù)是農(nóng)業(yè)發(fā)展過程中的主要內(nèi)容，直接關(guān)乎我國農(nóng)產(chǎn)品競爭力。農(nóng)業(yè)機械設計和制造中，要采用先進的生產(chǎn)技術(shù)，提高農(nóng)業(yè)機械的技術(shù)含量，實現(xiàn)信息化、智能化發(fā)展目標，使其在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展中得到充分應用，提高我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率，及農(nóng)產(chǎn)品市場競爭力，推進其快速、穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻。

[1]徐勇，李平安?，F(xiàn)代制造技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造業(yè)中的應用研究[j/ol].農(nóng)機使用與維修，2015,（07）：10.

[2]畢經(jīng)毅，崔海軍?，F(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械制造技術(shù)及發(fā)展[j].黑龍江科技信息，2016,（25）：17.

[3]王曉晨。淺析機械設計與機械制造技術(shù)[j].科技創(chuàng)新與應用，2014,（23）：134.

鉗工工程師論文簡短篇二十

考評職業(yè)（工種）。

機修鉗工申報級別技師。

工作單位四川優(yōu)普超純科技有限公司撰寫時間2017年4月17日。

鑒定所（站）四川鍋爐高級技工學校省級高技能人才培訓基地。

答辯時間。

指導老師。

薛兵湯安治。

論文題目純化柱熔接機夾具改進。

內(nèi)容摘要為了防止純化柱在溶接過程中由于操作不當使得加熱源接觸手，導致灼傷；也為了提高生產(chǎn)效率，降低成本，溶接出美觀的產(chǎn)品。對熔接機的夾具進行的工藝改進和重新設計加工，制作出了此方便拿取成品，且不會產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象的智能化熔焊機。生產(chǎn)出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、保證了筒體與端蓋結(jié)合更加牢固、純化柱產(chǎn)品耐壓程度大于20公斤。

主題詞。

熔接機，純化柱，特氟龍，筒體，端蓋。

（論文附后）。

純化柱熔接機夾具改進。

曹永亮。

四川優(yōu)普超純科技有限公司。

摘要為了防止純化柱在溶接過程中由于操作不當使得加熱源接觸手，導致灼傷；也為了提高生產(chǎn)效率，降低成本，溶接出美觀的產(chǎn)品。對熔接機的夾具進行的工藝改進和重新設計加工，制作出了此方便拿取成品，且不會產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象的智能化熔焊機。生產(chǎn)出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、保證了筒體與端蓋結(jié)合更加牢固、純化柱產(chǎn)品耐壓程度大于20公斤。

主題詞熔接機，純化柱，特氟龍，筒體，端蓋。

前言純化柱是用于填裝樹脂凈化水的裝置，純化柱由上端蓋、下端蓋以及兩根相互平行的筒體組成，兩根筒體均設置在上端蓋與下端蓋之間，上端蓋與筒體頂部的連接、下端蓋與筒體底部的連接均通過臥式熱板機溶接而成。然而，目前大多數(shù)企業(yè)采用溶接設備只能在端蓋上完成一個筒體的溶接，無法對兩個筒體同時進行溶接，導致生產(chǎn)效率極低，降低了企業(yè)的經(jīng)濟效率。此外，加熱頭在抬起時容易將端蓋一同粘起，非常不方便拿取成品端蓋，且加熱頭與定位柱分離時，容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。

目前，大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)純化柱的方法是：先將兩根筒體的頂端部和上端蓋內(nèi)的環(huán)形凹槽加熱，再將兩根筒體的頂端部同時溶接在上端蓋的兩個環(huán)形凹槽內(nèi)，待固化結(jié)束后，然后將兩根筒體的底端部和下端蓋內(nèi)的環(huán)形凹槽加熱，隨后將兩根筒體的底端部同時溶接在下端蓋的兩個環(huán)形凹槽內(nèi)，從而實現(xiàn)了純化柱的加工。然而，上端蓋和下端蓋的夾持均由手把持，在溶接過程中很容易導致由于操作不當加熱源接觸手，導致手灼傷，存在較大的安全可靠，此外，人工把持很容易產(chǎn)生端蓋脫落的現(xiàn)象。

此外，筒體端部和端蓋內(nèi)的環(huán)形凹槽的加熱主要依靠熱模實現(xiàn)，熱模通過兩個加熱模具分別對筒體的端面、端蓋內(nèi)的環(huán)形凹槽進行加熱，待加熱結(jié)束后，將筒體的端部嵌入到環(huán)形凹槽內(nèi)，待固化后，即實現(xiàn)了筒體與端蓋的溶接，然而，現(xiàn)有的加熱模具的端部平整，因此，只能加熱筒體的端面和環(huán)形凹槽的底面，在連接時是面與面的結(jié)合，導致筒體與端蓋的連接強度并不高。此外，筒體和端蓋與加熱模具分離后會產(chǎn)生拉絲的現(xiàn)象，嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。技術(shù)改進方案：

本技術(shù)改進的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，優(yōu)化為一種結(jié)構(gòu)緊湊、提高生產(chǎn)效率、能夠快速實現(xiàn)筒體和端蓋溶接，改進后的溶接筒體與端蓋的溶接設備，工裝調(diào)試時間短，能有效避免出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象，自動化程度高、安全可靠、能夠加熱任意長度筒體的新型用于溶接筒體與端蓋的臥式熱板溶接設備。

圖1。

圖2。

圖1為溶接設備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；圖3為加熱模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4圖5圖4為筒體工裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的右視圖；

圖6圖7圖6為端蓋工裝夾具的左視圖；圖7為端蓋工裝夾具的右視圖；

圖8圖9圖8為加熱模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8的左視圖；

圖10圖10為加熱筒體和端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

全圖注釋：圖中，1-工作臺，2-加熱模，3-筒體工裝夾具，4-端蓋工裝夾具，5-筒體水平位置調(diào)整裝置，6-方槽，7-滑軌i，8-滑軌ii，9-左滑板，10-上凹模，11-下凹模，12-支撐板，13-垂向氣缸c，14-平板，15-凹槽a，16-凹槽b，17-右滑板，18-夾具本體，19-垂向氣缸a，20-垂向氣缸b，21-型腔，22-上部u形槽，23-下部u形槽，24-壓板，25-通槽i，26-通槽ii，27-垂向氣缸d，28-左凸模，29-右凸模，30-加熱線圈i，31-加熱線圈ii，32-支撐座，33-安裝板，34-圓柱臺，35-圓形腔，36-長條板，37-螺桿，38-l板，39-立板，40-限位圓盤，41-螺釘，42-螺母，43-導向孔，44-導向桿，45-圓柱，46-限位擋板，47-水平氣缸i，48-水平氣缸ii，49-加強筋。

具體實施方式。

下面結(jié)合以上附圖對改良后的設備進行描述：

如圖1和圖2所示，改良后的筒體與端蓋溶接設備，它包括工作臺。

1、加熱模。

2、筒體工裝夾具。

3、端蓋工裝夾具。

4、筒體水平位置調(diào)整裝置5，工作臺1上有方槽6，方槽6左右端分別有滑軌i7和滑軌ii8。

如圖所示，滑軌i7上有筒體工裝夾具3，筒體工裝夾具3由左滑板。

9、上凹模10和下凹模11組成，左滑板9安裝在滑軌i7上，左滑板9可沿著滑軌i7做直線運動，凹槽a15和凹槽b16均呈半圓形狀，當工裝筒體時，只需將凹槽a與凹槽b扣合，從而將放置于凹槽b內(nèi)的筒體固定，實現(xiàn)了筒體的快速工裝。

下部u形槽23，上部u形槽22位于下部u形槽23的上方，垂向氣缸a19和垂向氣缸b20的活塞桿上均固定有壓板24，夾具本體18的頂部設置有連通上部u形槽22與型腔21的通槽i25，夾具本體18的底部還設置有連通下部u形槽23與型腔21的通槽ii26，通槽i25在通槽ii26的正上方，垂向氣缸b20上的壓板24于通槽ii26內(nèi)。當需要工裝端蓋時，控制垂向氣缸a19和垂向氣缸b20的活塞桿縮回，垂向氣缸a19上的壓板24抵壓在端蓋的頂部，垂向氣缸b20上的壓板24抵壓在端蓋的底部，從而將端蓋夾持在型腔21內(nèi)，實現(xiàn)了端蓋的快速工裝。

28、右凸模。

29、加熱線圈i30、加熱線圈ii31以及在垂向氣缸d27活塞桿上的支撐座32組成，支撐座32與安裝板33之間有多個加強筋49，安裝板33的左端部和右端部分別有加熱線圈i30和加熱線圈ii31，加熱線圈i30的左端面上有兩個左凸模28，兩個左凸模28的左端部均有圓柱臺34，加熱線圈ii31的右端面上有兩個右凸模29，兩個右凸模29的右端部均有圓形腔35，兩個右凸模29和左凸模28的表面上電鍍有特氟龍，特氟龍能夠阻止筒體與圓柱臺34分離后、端蓋與圓形腔35分離后出現(xiàn)拉絲的現(xiàn)象。兩個左凸模28距支撐座32的距離相等，兩個右凸模29距支撐座32的距離相等。圓柱臺34與左凸模28之間形成的臺肩能夠?qū)ν搀w的端部進行加熱，同時圓柱臺34的外表面能夠?qū)ν搀w的內(nèi)表面進行加熱，而圓形腔35能夠?qū)Χ松w內(nèi)的環(huán)形凹槽的底表面及環(huán)形凹槽的內(nèi)表面加熱，當將加熱部分的筒體的端部嵌入端蓋內(nèi)的環(huán)形凹槽后，保證了筒體與端蓋的結(jié)合的更加牢固，且生產(chǎn)出的筒體耐壓強度大于20公斤，延長了使用壽命。

圖11圖11為焊接完成的純化柱產(chǎn)品示意圖。本溶接筒體與端蓋的工藝步驟如下：

外在筒體與左凸模28分離及端蓋與右凸模29分離時，不會出現(xiàn)拉絲的現(xiàn)象，整個操作自動化程度、安全可靠。

結(jié)論：

通過對原有傳統(tǒng)溶接機夾具進行改造，有效的提高了生產(chǎn)效率、能夠快速實現(xiàn)筒體和端蓋溶接、工裝調(diào)試時間短，同時焊接模表面采用電鍍特氟龍等工藝避免出現(xiàn)拉絲的現(xiàn)象，采用的plc智能控制程序使其自動化程度高、安全可靠，而且給設備增加了靈活定位功能，能夠加熱任意長度筒體。

參考文獻：

凌彤強曹永亮方君。