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數(shù)控銑床實訓總結范文簡短篇一

摘要：指出了中職學生在數(shù)控銑床實訓學習中碰到的工序安排疑惑，探究了數(shù)控銑床加工工序的一般安排策略，為目前中職機械專業(yè)學生技能實訓提供了引例。

關鍵詞：數(shù)控銑床；加工工序；重要性；工序安排。

一、引言。

一般而言，數(shù)控銑床是中職學校機械專業(yè)學生技能實訓過程中最后學習的一類機床。原因在于，數(shù)控銑床是三維的加工設備，而且加工對象較為復雜，可以加工平面、臺階、各類成形槽、凸臺、鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋等，幾乎囊括了各類平面輪廓和立體輪廓的零件。在進行加工工序安排時，學生往往無從下手，感到非常困難。有的主次不分、內外不分，有的與數(shù)控車床混淆不清。此外，加工工序的制定合理與否直接影響著工件的質量、勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益，因此數(shù)控銑床在加工過程中工序如何安排就顯得尤為重要。

二、數(shù)控銑床工序安排的一般策略。

工序的安排是工藝設計中最重要的一環(huán)。為了達到零件的設計精度要求以及圖紙的相關技術要求，數(shù)控銑床加工工序一般應遵循以下原則：

1.先粗后精原則。

先粗后精，是用去除多余材料的方式進行機械加工時一般都會采取的原則。對于數(shù)控銑床而言，簡單地講就是“大刀開粗，小刀清角”。粗加工時，以去除多余材料保留一定加工余量為主要目的，再依次精加工各個表面，既可提高生產(chǎn)效率，又可保證零件的加工精度和表面粗糙度。對于某些加工表面精度要求較高的零件，往往在粗、精加工工序之間，還會放置一段時間，使得零件表面的應力得以釋放，目的也是在于保證零件的加工精度。

2.先面后孔原則。

對于支架類、箱體類零件，一般先加工平面，后加工孔。這是因為平面的面積大，以平面定位加工孔的夾具結構簡單、可靠，加工時可以確保定位可靠，夾緊牢固，從而保證孔的加工精度。其次，先加工平面可以消除鑄件表面的凹凸不平、夾砂等鑄造缺陷，為提高孔的加工精度創(chuàng)造條件，同時也便于對刀及調整。特別是鉆孔，孔的軸線不易偏斜。

3.先內后外原則。

對于外圓與孔的同軸度要求較高的零件，加工時一般采用先孔后外圓的原則，即先以外圓作為定位基準加工孔，再以精度較高的孔作為定位基準加工外圓，這樣可以保證外圓和孔之間具有較高的同軸度，而且使用的夾具結構也很簡單。

4.連續(xù)加工原則。

加工過程中，銑刀的銑削運動應當連續(xù)，應盡量避免加工中的停頓現(xiàn)象，特別是加工半封閉或封閉的內外輪廓時。這是因為零件、刀具、銑床這一工藝系統(tǒng)在加工過程中處于暫時的動態(tài)平衡彈性變形狀態(tài)下，若突然停頓，切削力會明顯減弱，就會使刀具在停頓處留下劃痕或凹痕。

5.先鉆孔后鉸孔、先鉆底孔再攻螺紋的原則。

鉆孔操作，一般是鉆頭鉆孔，擴孔鉆擴孔，最后鉸刀鉸孔。當進行位置精度要求較高的孔系加工時，要避免把坐標軸的反向間隙帶入，從而影響位置精度。如果是螺紋孔，在攻絲之前，要先鉆底孔，然后攻螺紋，必要時需要二次攻絲。

以上僅是一些在實際使用過程中的工序安排策略，通常情況下，在定位夾緊時會考慮一次定位原則；對刀具的使用中，還會貫徹減少換刀次數(shù)的原則，目的在于減少空程，節(jié)省輔助時間；加工過程中，還會堅持機械加工中由遠及近，先主后次的原則；在進行工藝路線選擇的時候，還會尋求最短加工路線，最終輪廓一次走到完成，設置刀具的切入切出方向，用以保證零件的精度和表面粗糙度?？傊?，工序與工步的安排與劃分要根據(jù)具體零件的結構特點、技術要求等情況綜合考慮，并不能一一言盡。

三、總結展望。

合理地確定數(shù)控加工工藝，對實現(xiàn)優(yōu)質、高效和經(jīng)濟的數(shù)控加工具有極為重要的作用。在中等職業(yè)教育中，面對我們職業(yè)學校的學生，方法比理念更為重要。在教學過程中，可以多進行案例教學，或者理實一體化教學，以典型的案例作為導入，確定數(shù)控銑床加工工序時，首先要對被加工零件進行工藝分析和處理，然后根據(jù)工藝裝備（如機床、夾具、刀具等）的特點擬定出合理的工藝方案。熟能生巧，實訓項目多了，教師引導多了，學生在數(shù)控銑床加工工序安排方面也就能如魚得水、駕輕就熟了。

參考文獻：

[1]華茂發(fā).數(shù)控機床加工工藝[m].北京：機械工業(yè)出版社，2001.

[2]黃康美.數(shù)控加工實訓教程[m].北京：電子工業(yè)出版社，2004.

[3]楊海琴，鞏小龍，侯先勤，數(shù)控銑床編程與實訓[m].北京：清華大學出版社，2009.

數(shù)控銑床實訓總結范文簡短篇二

短短兩周的金工實習,隨著昨天下午最后一節(jié)筆試的結束而結束了。在這段時間,我學到了很多東西,見識了許多新奇的工藝,也了解到了技工人員的工作環(huán)境。我想這兩周的實習將給我以后的工作帶來許多寶貴的經(jīng)驗。

實習的第一天就傻傻地來到車間，沒想到原來我們要做的是學習一個軟件ddsolidworks，不過真的很好玩呢，照著教程一步步來，我們都學得很認真！學習了基本的操作后，我就發(fā)揮自己的想象力，試著畫一個立體圖形，并嘗試用工具把它模擬出來，結果，失??！呵呵，那時才發(fā)現(xiàn)，原來，要掌握一個軟件真的不是想象中那么簡單，要熟練的利用它來制作我們所需的工件就更加難了，以后真的要好好學習啊！

接下來，最驚心動魄的一幕來了dd安全教育?？粗荒荒粦K不忍睹的畫面，真的危險無處不在啊，我不自覺的想象未來兩周就要親身感受這個實習了，自己會否出現(xiàn)這樣那樣的安全問題呢？我越想越忐忑不安，提心吊膽的看完片子，我暗自保證：一定要小心?。?！

第二天，感覺真正的實習開始了。銑工，一個從未聽說過的工種，令人期待。一進車間，還未等到老師來，我就不好受了dd機油味濃。說實的，生平對汽油，柴油，機油等都非常敏感，甚至厭惡，今天可真是個考驗??！經(jīng)過老師的講解，我才明白到，其實只要我們照足安全規(guī)范來操作，危險系數(shù)并不像我們想象中高。這番話，讓我吃了定心丸。在這位uncle的詳細解說底下，我們明白了銑床的結構，規(guī)格，操作方法等有關信息。之后，是一位漂亮lady來教我們如何用銑床削工件。呵呵，我們聽得特專心！明白操作后，我們興奮的來到銑床面前，開始我們的處女作了dd把一根直徑25mm的圓柱鐵塊削成17mmx16mm的方柱體。我的難題又來了，整個銑床滿是油，而且，切削的過程都要潤滑。糟了，我平生也最怕接觸這些油膩的東西，唉，慘！然而，實習就是實習，我有這個心里準備的了，于是，我勇敢的動手了。一毫米一毫米的切削，讓我感受到時間的漫長，而且，整個過程都要注意很多細節(jié)問題，一錯都會造成危險，所以，我絲毫不敢掉以輕心。兩人合作削一塊鐵，說來簡單做就難了，幸好，在我們的合作底下，終于完成了生平第一塊工件的生產(chǎn)。還未完了，思考題來了，實際操作后，我們對問題的認識就大大加深了，做起題目來特有感受和想法，覺得安排不錯！這時候，我們的.團隊精神也發(fā)揮作用了，很快，就這樣，我們就完成了一天的工作。

接著下來的日子，作息都差不多。我們先后做了數(shù)車928，數(shù)銑990，化學加工，注塑擠塑，磨床齒輪，電火花加工，數(shù)車980，線切割等八個工種，感覺除了新鮮之外，比前兩天多了一個dd累！真的，開始由于太興奮了，完全忘記了累，可接著下來，我就徹底感受到了工人的累跟苦。簡單說說上述工種吧。

首先，數(shù)車跟數(shù)銑就沒什么好說的，跟solidworks差不多，在電腦里畫圖，然后用軟件模擬加工過程，考的無非是你學習軟件的能力和編程序的能力，感覺沒動手操作機器有意思。但要一提的是，數(shù)車928那天我花了一個中午時間編好了程序，以為下午輸入電腦就可以很快搞定，想不到一運行就出問題了，切割停下來了，完成不了。最后，經(jīng)過一個多小時的戰(zhàn)斗，我才解決了這個問題。那時候的感覺，真的令人難以忘懷，靠自己的能力攻克一個難題，超有成就感??！

化學加工跟電火花加工都有點特別，不是光體力活，更重要的是看我們的創(chuàng)造力跟想象力。化學加工給我的印象蠻深的，其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進行機械加工-除油脂-清洗-化學拋光或電拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和(染色清洗)-封閉處理-畫圖-雕刻-化學腐蝕-清洗-中和-清洗-烘干。按這樣的加工流程加工出來的成品就像一塊藝術品,鮮艷明亮的底色再加如精雕細琢般的圖畫,栩栩如生的浮現(xiàn)在那塊鋁合金零件上。有時真讓人不敢相信那是自己做出來的，實在是太不可思議了。倘若不是金工實習,我可能真的一輩子也不會知道圖畫也可以這樣畫的。而電火花是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進行加工的一種工藝方法，我們那天上午做一個電極，形狀自定，下午要做的工作就是放置好工件,對好刀,其它的事情就留給電腦去完成。由此加工出來的工件上就會留下一個凹陷的形狀(上午你自己所做的),看上去非常好不錯。

數(shù)控銑床實訓總結范文簡短篇三

數(shù)控銑床實訓是機械學生進行的一項重要實踐，它不僅考驗了學生的專業(yè)知識和技能，更使學生明白了實踐與理論的緊密聯(lián)系。我于最近的兩周時間，參加了這一實踐課程，通過親身的實踐操作感受到了其中的快樂與挑戰(zhàn)，也收獲了許多珍貴的體驗和心得。

第二段：實踐感受。

在實踐過程中，我深刻地感受到數(shù)控銑床的操作難度，學習的壓力也變得沉重。手握著各種工具，經(jīng)過多次調整，才能完成一道好的工作，一旦出錯，就需要重新進行調整和試驗。但是，這種過程也讓我體會到了不斷挑戰(zhàn)和嘗試的意義，不斷嘗試新的方法和理念，才能最終達到更為完美的結果。這種挑戰(zhàn)和嘗試讓我對自己的專業(yè)知識和技能有了更深層次的認識，也更加珍惜所學的每一天。

第三段：團隊合作。

在實踐的過程中，我們還要學習如何進行合作。團隊的合作是完成數(shù)控銑床操作的一個重要環(huán)節(jié)，如何協(xié)調各個成員的意見和貢獻，使整個團隊能夠高效工作，完成工作最終目標，這是實習的必要要求。在團隊協(xié)作中，我學會了如何在處理人際關系上更加成熟，如何克服困難和越過難關，以及如何合理分配和接納分工。

第四段：實踐收獲。

通過兩周的實踐，我不僅掌握了更多數(shù)控銑床操作的技能，還學會了如何認真對待自己的每一個工作、處理人際之間的關系和合理分配分工的技巧。同時，我也意識到了機械專業(yè)的重要性，機械技術的發(fā)展已經(jīng)深刻影響到了社會的方方面面。在這個時代，機械工程師的價值和意義顯得尤為重大。

第五段：反思與展望。

在實踐科目結束之際，我不僅要去回顧過去的實踐學習，還要思考如何對自己了解的知識和技能進行更加深入的研究和學習，從而成為一名真正的機械工程師。在未來的日子里，我愿意不斷擴充自己的知識儲備，不斷探索和嘗試新的技術和方法，在未來的專業(yè)道路上更加自信和高效。

數(shù)控銑床實訓總結范文簡短篇四

此工種不需要復雜的編程，只要求對好刀，選好圖就行。

對刀是該工種最重要的部分，通常采用試切法對刀。

以對刀點在工件表面中心位置的x、y對刀為例：

1、將工件通過夾具裝夾在工作臺上，裝夾時，工件的四個側面都應留出對刀的位置；

(觀察，聽切削聲音、看切痕、看切屑，只要出現(xiàn)其中一種情況即表示刀具接觸到工件)。

再回退。記下此時機床坐標系中顯示的x坐標值，如；

5、據(jù)此可得工件坐標系原點在機床坐標系中x坐標值為。

6、同理可測得工件坐標系原點w在機床坐標系中的y坐標值。

以下為z向對刀的操作部分：

1、將刀具快速移至工件上方，預留銑刀在運行前的距離；

3、靠近工件時改用微調操作(一般用來靠近)，讓刀具端面慢慢接近工件表面。

(注意刀具特別是立銑刀時最好在工件邊緣下刀，刀的端面接觸工件表面的面積小于半圓，盡量不要使立銑刀的中心孔在工件表面下刀)。

使刀具端面恰好碰到工件上表面，再將z軸再抬高，記下此時機床坐標系中的z值，如，則工件坐標系原點w在機床坐標系中的z坐標值為。

數(shù)控銑床實訓總結范文簡短篇五

在學習數(shù)控銑床的過程中，實訓環(huán)節(jié)是至關重要的。作為一名學生，我們不僅要在課堂上學習相關的理論知識，還要通過實際操作，掌握數(shù)控銑床的工作原理和操作技能。這篇文章將總結我的數(shù)控銑床實訓心得體會，希望能夠與大家分享。

2.實訓準備。

在進行數(shù)控銑床實訓前，我們需要做好充分的準備工作。首先，要熟悉數(shù)控銑床的結構和相關操作規(guī)程。其次，要掌握加工原材料的質量要求和加工工藝的操作流程。最后，還要注意安全問題，正確佩戴個人防護裝備，遵守操作規(guī)范，確保實訓過程安全順利進行。

3.實際操作。

在進行數(shù)控銑床實訓時，我深刻體會到了實踐能力的重要性。通過實際操作，我能夠更加深入地理解數(shù)控銑床的工作原理和加工過程。同時，我也遇到了一些實際問題，例如加工中出現(xiàn)的故障、加工質量不穩(wěn)定等，這些問題讓我更加深刻地認識到了數(shù)控加工的復雜性和挑戰(zhàn)性。

4.實訓收獲。

在數(shù)控銑床實訓中，我不僅學會了相關的操作技能，還鍛煉了自己的實際操作能力和問題解決能力。在實訓過程中，我也積累了一些寶貴的經(jīng)驗和教訓，例如合理調整工藝參數(shù)、注意保養(yǎng)維護設備等。這些經(jīng)驗和教訓對我今后的學習和工作都將有很大的幫助。

5.結語。

總而言之，數(shù)控銑床實訓是一次很好的實踐機會，通過實際操作，我們能夠更好地掌握理論知識，提升操作技能和實踐能力。通過本次實訓，我不僅學到了很多知識，也感受到了職業(yè)成長和發(fā)展的無限可能。我相信，在今后的學習和工作中，我的數(shù)控銑床實訓經(jīng)歷一定會對我產(chǎn)生深遠的影響和幫助。

數(shù)控銑床實訓總結范文簡短篇六

《數(shù)控銑工》m然是一門課程，但里面涉及的專業(yè)知識非常多：讀零件圖、工藝分析、程序編制、機床操作、尺寸測量等等，與眾多數(shù)控課程是緊密聯(lián)系的。學校和專業(yè)部必須要有遠見性的目光，科學開設課程，循序漸進，才能讓學生打下堅實的理論基礎。

1.機械制造行業(yè)通常是根據(jù)零件圖進行技術交流和生產(chǎn)，因此讀懂零件圖是關鍵?？炊慵D所表達機件的結構，分析機件各部分的尺寸標注，并且要注意是否帶有公差，是否有表面粗糙度要求。開設《機械制圖》《公差配合與極限測量》課程，能很好地幫助學生掌握讀圖技能。

2.制定正確、合理的加工工藝路線，加工工藝路線中的工序劃分，加工順序的安排和走刀路線的確定是對編制程序的充分準備。

目前的教材里面關于加工工藝分析的案例相對較少，往往造成師生的忽視和舍棄，只注重程序編制和加工，遇到復雜的零件時就會束手無策，不會加工。因此在教學過程中，可以結合使用《金屬切削刀具》《數(shù)控加工工藝及編程》，強化分析工藝路線的教學。增加確定工藝路線的例題，在講解時先讓學生寫出工藝路線，然后講解如何根據(jù)它們編出程序。

4.在編程方面，可根據(jù)學校實際情況開設一到兩門軟件編程課程，如我校開設了《mastercamx4》和《caxa制造工程師2013》。根據(jù)不同類型的加工零件，可靈活選取更合適的程序編制方法，多樣式的訓練大大提升了學生的編程能力。

5.在開設數(shù)控銑工實訓之前，有必要開設一門《斯沃數(shù)控仿真加工》課程。目的是使學生在理論學習和車間實訓之間增加一個非常好的緩沖階段。該軟件很好地模擬數(shù)控銑床的加工環(huán)境，讓每個學生都可以通過電腦進行模擬操作，不存在任何的安全問題，學生可以大膽地、獨立地進行學習和練習，同時解決了車間設備較少的問題。

中職學生基礎知識薄弱，學習積極性較低，學習自信心也相對缺乏，學習《數(shù)控銑工》這門綜合性極強的課程會感到相當吃力。盡管科學地開設了課程，但是如果學生學不進去也就一切徒勞。筆者認為培養(yǎng)學生的學習興趣，提高學習熱情，是學好這門課程的有力保障。

1.建立和諧的師生關系。

傳統(tǒng)沉悶、死板的教學方式，很難讓學生對學習產(chǎn)生興趣。要讓學生喜歡這門課程，首先應建立和諧的.師生關系。教師通過營造輕松愉快的學習氛圍，尊重中職生的個性發(fā)展，不挫傷他們的自尊心和積極性，適當給予積極的評價和鼓勵，學生慢慢就被這種氛圍所感染，認真投入到學習中去。

2.講解先進制造技術，激發(fā)學生求知欲。

中職學生對數(shù)控制造技術的了解通常來源于課堂教學，課本文字的敘述很難讓學生產(chǎn)生深刻的認識。筆者利用多媒體平臺教學資源，尋找很多與教學相關的先進制造技術視頻和資料，給學生先講解課堂內容的理論知識，然后播放相應的視頻，學生們看得驚嘆連連，興奮不已，明白到學習這些內容能應用到這么先進的技術層面上，激發(fā)了求知欲，迫切要學好知識。

3.注重實訓，實施獎勵制度。

訓。比如介紹數(shù)控銑床操作面板，單看書本圖片收效甚微，可以利用斯沃數(shù)控仿真軟件讓學生進行模擬操作，或者直接進入車間讓學生進行實物演示，學生自然會深刻牢記。另外，可以用數(shù)控作品獎勵學生，比如用數(shù)控銑床雕刻一個精致的圖案，數(shù)控車床加工一個小獎杯，線切割加工一句勵志的話，小小的鼓勵卻從內心深處打動學生。

學生要真正掌握好《數(shù)控銑工》這門學科，必須要到車間實訓，鍛煉加工技能才能學到真本領。考慮數(shù)控銑床數(shù)量的限制及學生的實際情況，應該制定嚴格的管理制度，合理安排車間實訓，確保實現(xiàn)教學目標。

1.安全教育。

數(shù)控銑床作為機械加工設備，如果操作稍有不慎不但會損壞機床，還很容易出現(xiàn)安全事故。教學工作應當把學生安全放在首位，實訓前必須進行安全教育，讓學生了解安全操作規(guī)程，遇到緊急情況如何處理，保證安全事故為零。

2.實行小組實訓制。

數(shù)控設備數(shù)量有限，不能滿足每人使用一臺機床的需求。根據(jù)數(shù)控銑床的數(shù)量將班級學生分成對應的小組，每個小組成員應當合理安排，讓實操性強的學生作為小組長，監(jiān)督和輔助組員進行實訓，匯報小組實訓報告。既減輕教師的負擔，也提高了教學效率，同時減少安全事故的發(fā)生。

3.布置實訓任務，考評和總結。

每一次的實訓課，教師都應該根據(jù)教學內容布置相應的實訓任務，絕不能有走過場的心理馬虎應付。根據(jù)任務的難度制定加工時間，在實訓過程中適當提示和幫助。實訓完畢后對實訓結果進行考評，對成功之處給予肯定和表揚，對不足之處給予指正和鼓勵，做到每一次實訓課都切實掌握好知識點。

4.開展技能比賽，以賽促學。

根據(jù)課程的進度，每個班篩選出三到四名種子選手進行加強訓練，專業(yè)部安排每個月進行一次技能比賽讓選手們參加比拼，同時組織其他學生進行分批觀賞。這樣可以讓拔尖的學生得到更好的鍛煉，為茂名市技能大賽、廣東省技能大賽做好準備，為以后工作就業(yè)奠定成功的基礎，同時也讓所有學生都被這種緊張而積極的學習氛圍所感染，努力追趕。

筆者認為數(shù)控銑工教學不僅僅是一門課程，更是教導學生如何從一個讀書寫字的學習者轉變成為一名專業(yè)生產(chǎn)制造者的重要一環(huán)。只有做到這一點，才能實現(xiàn)我們的教學目標，職業(yè)技術教育才能真正體現(xiàn)出應有的意義和作用。

數(shù)控銑床實訓總結范文簡短篇七

在本次數(shù)控銑床實訓中，我深刻體會到了數(shù)控技術與傳統(tǒng)機床加工的差異，通過實踐操作，不僅掌握了數(shù)控銑床的操作方法和技巧，也收獲了許多寶貴的實戰(zhàn)經(jīng)驗和感悟。以下是我的數(shù)控銑床實訓心得體會總結，希望對大家有所啟發(fā)。

第二段：認真準備很重要。

在進行數(shù)控銑床實訓之前，我們首先需要認真準備。雖然這是一種先進的數(shù)字化技術，但是它并不是自我學習能力強的人就一定能夠輕松掌握的。在實訓之前，我們需要詳細了解數(shù)控銑床的基本原理、編程語言、控制系統(tǒng)和相應的加工工藝流程等方面的知識，并進行充分的思考和分析，以便能夠更加精確地掌握它的操作。此外，我們還需要熟悉各種機床設備的規(guī)范和安全措施，以確保操作過程安全可靠。

第三段：認真操作很重要。

在進行數(shù)控銑床實訓時，我深刻體會到了其操作不僅需要技術知識儲備和嚴格遵守安全規(guī)范，而且還需要非常認真的態(tài)度。任何一個環(huán)節(jié)做的不夠仔細，都會影響到工作結果和加工品質，甚至會出現(xiàn)嚴重的事故事故。因此，我們應該在實訓中保持高度的思維集中和操作細致精確，切勿粗心大意。

第四段：預見問題很重要。

在進行數(shù)控銑床實訓時，我們不僅需要認真準備和認真操作，而且還需要重視思考和反思，預見到出現(xiàn)問題的可能性和解決方法，從而避免出現(xiàn)不必要的困難和浪費。在工作中，我們應該時刻保持警覺性和開放心態(tài)，找出問題所在，并迅速有效地解決，確保實訓的順利進行。

第五段：總結。

在數(shù)控銑床實訓中，我學習了如何正確準備、認真操作和預見問題，這些都是使用數(shù)控機床必不可少的能力。它們不僅可以使我們取得更好的加工效果，還可以使我們在工作中更加安全、高效和自信。因此，我們需要在實際操作中不斷練習和提高，以便在應用過程中更好地展現(xiàn)出其價值和意義。

數(shù)控銑床實訓總結范文簡短篇八

一、實訓目的通過實訓，在學完數(shù)控技術等相關理論課程的同時，熟練操作數(shù)控機床，熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術，更快更好的適應機械專業(yè)的發(fā)展和需要。

（一）首先根據(jù)零件加工圖樣進行工藝分析，確定加工方案、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)。

（二）用規(guī)定的程序代碼和格式規(guī)則編寫零件加工程序單；或用自動編程軟件進行cad/cam工作，直接生成零件的加工程序文件。

（三）將加工程序的內容以代碼形式完整記錄在信息介質（如穿孔帶或磁帶）上。

（四）通過閱讀機把信息介質上的代碼轉變?yōu)殡娦盘?，并輸送給數(shù)控裝置。由手工編寫的程序，可以通過數(shù)控機床的操作面板輸入程序；由編程軟件生成的程序，通過計算機的串行通信接口直接傳輸?shù)綌?shù)控機床的數(shù)控單元（mcu）。

（五）數(shù)控裝置將所接受的信號進行一系列處理后，再將處理結果以脈沖信號形式向伺服系統(tǒng)統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行的命令。

（六）伺服系統(tǒng)接到執(zhí)行的信息指令后，立即驅動車床進給機構嚴格按照指令的要求進行位移，使車床自動完成相應零件的加工。

二、實訓準備要求。

（一）開機與關機操作。

數(shù)控銑床實訓總結范文簡短篇九

根據(jù)學校教務處的安排，數(shù)控二年級（1）班，自20xx年10月26日至20xx年11月21日經(jīng)過為期四周的數(shù)控車集中實訓。使學生掌握了數(shù)控車的基本操作技巧和方法，并能夠獨立完成對普通零件的車削加工?，F(xiàn)將這一階段的實訓工作小結如下：

模塊一、數(shù)控車基本操作

1.數(shù)控車床（hnc21/22t）控制面板的介紹（包括軟件功能鍵、機床操作面板、程序輸入、修改、編輯操作面板等）。

2.程序的輸入、編輯、校驗。

3.完成各種刀具的對刀（刀補、刀尖方位的輸入）。

4.會使用刀具磨損值，進行刀具補償。

5.寫出實訓小結（通過測量自己的工件，指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法）。

模塊二、軸類零件的編程與加工操作

1.編寫軸類零件的加工程序。

2.將程序輸入機床并校驗，模擬走刀路徑是否正確。

3.寫出軸類零件加工工藝流程。

4.完成對刀，進行首件試切。

5.寫出實訓小結（通過測量自己的工件，指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法）。

模塊三、螺紋的編程與加工操作

1.掌握有關螺紋的基本概念及相關參數(shù)的計算。

2.螺紋編程指令的應用。

3.編寫三角形螺紋的加工程序。

4.對螺紋刀，進行首件試切。

5.寫出實訓小結（通過測量自己的工件，指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法）。

模塊四、軸套配合件的編程與加工操作

1.掌握軸套配合件加工的工藝流程。

2.編寫軸、套的加工程序。

3.先加工軸，后加工套，并進行試配。

4.寫出實訓小結（通過測量自己的工件，指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法）。

1.對最基本的操作學生掌握比較好（如程序的輸入、編輯、校驗、對刀及刀補的輸入等）。

2.對軸類零件的編程、加工操作及工藝流程學生普遍掌握比較好，都能夠獨立完成對工件的加工。

3.對于螺紋加工方面80%的學生都能夠熟練操作，10%的學生操作不夠熟練，其余10%的學生對螺紋的編程、對刀及加工比較含糊，在別人的指導下勉強能夠完成加工。

4.軸套配合件加工相對而言比較難，只有70%的同學做的件能夠配合上，其余同學不是軸的問題就是套的問題，配合不上。這部分學生相對掌握比較差。

1.別學生學習態(tài)度不端正，進入實訓室不安心操作。

2.個別學生對理論知識掌握不夠扎實，造成編程障礙。

3.人多床子少，一部分學生沒有床子操作，實訓作業(yè)也完成了，在實訓室無所事是，顯得實訓課堂比較混亂，也對實訓管理造成很大的麻煩。

4.學生相對操作機床時間較少（即人均使用床子時間）。

5.重復操作比較少，一個件學生只能做一個件，他對自己在第一次操作中所犯的錯誤不能在做同樣的件時加工以改正。

1、加強對學生的思想認識教育，使他們端正學習態(tài)度。

2.加強理論教學，為實訓教學打下扎實基礎。

3.可采用分批實訓的辦法，使人均機床使用率提高。

4.進一步完善實訓管理辦法（學生可以采用模塊淘汰制教學，對于這門課總共需要完成幾個模塊，學的好的同學提前進入下一個模塊學習，相對較差的同學可以對同一個模塊多學一段時間；此外學習好的學生可以在規(guī)定的時間之前提前結束實訓，這樣為學的較差的同學多騰出一些訓練時間）。

在今后的實訓教學中，首先從自身做起，要求學生要完成的工件，自己提前先進行首件試切，尋找可能存在或可能發(fā)生的問題，為學生提前打好預防針；加強對學生的管理，使學生養(yǎng)成良好的操作習慣；多研究教材、教法使實訓教學搞的更好?？傊@只是本人的一點看法，其中有不完善的地方望領導批評指正。

數(shù)控銑床實訓總結范文簡短篇十

兩周的數(shù)控機床操作實訓轉眼間就結束了，從第一天的懵懵懂懂到現(xiàn)在已經(jīng)基本掌握數(shù)控編程、仿真模擬、零件加工以及多種對刀和機床操作方法。本次實訓使用的是華中數(shù)控模擬系統(tǒng)。實際操作之前，老師為我們詳細講解并演示了數(shù)控銑床的操作方法以及操作注意事項。在實際操作時，認真按照老師的要求去做，遇到問題就向老師請教。老師對提出的問題，總是耐心的解答。即使犯了錯誤，有的也只是鼓勵。數(shù)控編程與加工老師給我們布置任務，我們按照工程圖對零件進行初步分析，之后便進行編程工作，在編程過程中遇到了很多問題，老師詳細的講解使我對數(shù)控編程有了進一步的深刻領悟，并基本掌握數(shù)控程序的編制。并很快編好了要加工的零件程序。零件的加工此次試訓的零件要在數(shù)控車床、數(shù)控銑床上加工，加工前在機床上仔細校驗程序，并對錯誤進行更改，之后進行加工操作，并很快加工出了成品合格零件。總之，本次數(shù)控實訓確實比以前提高了水平，尤其在實際操作方面和編程方面。遺憾的是時間有些短，通過實訓也發(fā)現(xiàn)了自己的不足。比如說程序的編制還不熟練，加工工藝方面還有待提高，實踐經(jīng)驗還比較欠缺。今后要虛心學習，繼續(xù)提高自己的水平。我相信通過我的努力，我以后一定會改掉這些缺點的。我堅信通過這一段時間的實習，所獲得的實踐經(jīng)驗對我終身受益，在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。

在課堂上學習電子數(shù)控專業(yè)大部分都是理論知識，所以我很珍惜這次實習機會，認真的聽老師的講解和介紹，觀察每一個機械的構造和零件，以及學習它的實用方法，和理論知識相結合，才能理解的更透徹。

首先我們實訓參觀數(shù)控機床。熟悉一下，然后上課的老師給我介紹一下應該注意那些要求，不要亂碰機械，也不能亂按開關等。然后我們在老師的教導下通過上機學會了數(shù)控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預先知道該程序是否符合要求和標準，最后接觸機床，將編好的程序輸入數(shù)控機床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說，數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。

通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

生平第一次有種“學以致用”的感覺，內心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該真人學習，將來成為一個出色的專業(yè)人才，這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。

我很快我就要步入社會，面臨就業(yè)了就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我更多的需要我自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是未曾接觸過的只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我接觸到車工，雖然它危險性很大，但是要求每個同學都要去操作，并且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。幾周的數(shù)控銑床實習帶給我不全是所接觸到那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我鍛煉的幾種能力，更多的則需要我每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到真正目的。

短短的幾個星期時間，我們在實習中充實地度過了，我們學習的知識雖則不是很多，但通過這次讓我們知道了我們需要現(xiàn)實學習掌握的技術還很多、很多。如果我們不時常參加這方面的實習，我們這些大學生將來恐怕只能是趙括"空言無補"。社會需要人材，社會需要的是有能力的人材。