總結(jié)有助于我們更好地認識自己，并為自己的成長做出調(diào)整和規(guī)劃?？偨Y(jié)要注重客觀、具體、有理有據(jù)地表達。通過情感表達，我們可以更好地理解自己和他人的情感需求，并建立更好的人際關(guān)系。

木工車間管理制度篇一

1.上班時間嚴禁穿拖鞋,著裝要利落,扣子要系緊。

2.操作要精神要飽滿專注,嚴禁在操作時間和別人談話,嚴禁疲勞操作。

3.嚴禁喝酒操作機械。

4.嚴禁服用精神抑制類藥物(如感冒藥,安定)或帶病上班。

5.嚴禁在機械下面非常雜亂情況下操作。

6.嚴禁在打雷下暴雨的天氣操作機械。

7.嚴禁在有故障的機械上面操作。

8.嚴禁任何時間戴外人到車間閑逛閑聊。

9.嚴禁非木房規(guī)定操作人員接近及操作機械。

10.嚴禁所有人清晨及中午飲酒。

11.嚴禁帶情緒工作。

12.嚴禁人為損壞工具及機器。損壞照價賠賞,且罰款50―500元。

1.選材要對需求規(guī)格選材,且勿大材小用。

2.整塊料花紋深淺適度,切勿整塊色差太大,特別是本木色家具一定注意。

3.拼板時要木紋一致一個方向,不能一上一下。

4.拼方料或板料時,要刨平料面后再打白膠,以免淌膠面不平而造成凹槽浪費白膠,且漆好的家具面不美觀而易看出拼接料面。

5.拼料前認真看清料單尺寸,切勿盲目猜測而武斷改變。

6.榫頭要牢固,安裝時必須打白膠,切勿為快而用釘代替。

7.背板,面板,側(cè)板,底板一定按設(shè)計要求用材,且勿以操作便利而用貼皮板材。

8.抽屜深度離后背板適中,不能過深或過淺,抽屜外面左右上下總體留下0.3厘米收縮縫,抽屜面板下及抽屜后面底棱一定要用小木片頂住抽屜縮進,木片要先粘膠在用倆個鞋釘釘上(這樣才牢固)。

9.板邊要打磨光滑,實木板一定要打穿削,板稱內(nèi)外要打磨光滑,安裝時多層板一定要打膠,多余的膠一定要清理干凈。實木板一定要打蠟(以免板膨脹或收縮時撕開實木板)。

10.四周切角要嚴細平,切勿對角不齊,對角不平。

11.施工過程中一定不能在家具表面留下不可容忍的夾子印及錘子印。若遭成本件家具的嚴重缺陷導(dǎo)至不能交貨或返工,除罰款300元外,因維修造成的一切費用由本人承擔(dān)。

12.交貨時一定要廠長驗收,打木工編號,并交回料單,若無料單或私自把白胚抬出木工房,公司將本件產(chǎn)品做無主處理。

13.若在操作過程中,不慎將木料做錯,要換料時,要讓木工房廠長驗看并收回廢料,同時要廠長開出‘領(lǐng)料單’并簽字,帶此單到開料工處領(lǐng)料。絕對不允許任何木工私自開料,否則一次罰款100元。

14.用壓刨機時,要根據(jù)木板厚度適當(dāng)調(diào)整機器在施工,不能超厚壓板,極限下使用機器,若造成機器損壞,除維修機器外,并罰款500元。

15.用任何機器不能人損壞,否則除維修機器外,并罰款500元。操作任何機器不能帶心情上機。

16.收縮縫要用公司的統(tǒng)一刀具,便于統(tǒng)一留縫規(guī)格。

17.所有柜子正面及框架要用榆木實木,書柜及衣柜側(cè)面一定要用榆木實木板,在沒注明的情況下其它柜子可用榆木,銅木及其它板材,抽屜底板,柜子后背板及隔板在沒特殊注明的情況下用桐木。

1.設(shè)備操作人員,須經(jīng)廠長或領(lǐng)班崗位培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方能獨立操作;。

3.酒后、精神不集中或患病人員嚴禁操作機械,非機木工械操作人員嚴禁操作機械;。

11.工作中,如果遇到停電,應(yīng)將電閘關(guān)閉,以防來電后,機械自行運轉(zhuǎn);。

14.對使用的刀具,應(yīng)勤修勤磨,不得勉強使用,安裝刀具必須停機斷電后,方可進行,必須按照該機械的規(guī)定要求安裝牢固,擰緊螺栓,不得有任何松動現(xiàn)象;違者罰款50元。

15.工作完畢停機斷電后,必須清理機械,拆卸自按刀具,進行保養(yǎng),關(guān)(鎖)好閘箱;。

16.吸塵器布袋里的木灰不能滿過袋子的2/5,過滿易造成電機燒毀;。

17.一切機械在進行維修或換刀具時,一定先拔掉插頭后掛起“此設(shè)備正在檢修中”看板。

19.用任何機器不能人為損壞,否則除維修機器外,并罰款500元。操作任何機器不能帶心情上機。

20.換季保養(yǎng):主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油,燃油,采取防凍措施,增加防凍設(shè)施等。由木工房廠長安排人員實施。

木工車間管理制度篇二

1、必須配備足夠的滅火器材和明顯的防火標(biāo)志。

2、車間內(nèi)嚴禁吸煙及明火作業(yè)，嚴禁使用電爐取暖，做飯，燒水，不許安裝取暖火爐。

3、車間內(nèi)只能當(dāng)班用料，刨花，木屑，碎木，鋸末等必須每天隨時清理集中到安全的地方去，做完工完場清。

4、電機應(yīng)是封閉式，敞開式應(yīng)設(shè)防護罩，軸承部位應(yīng)及時加油，電閘應(yīng)安裝電箱并加鎖，人離開是必須拉閘斷電。

5、車間內(nèi)嚴禁堆放過多木料，成品及時運出，運到指定的安全地點。

6、電機，電閘等設(shè)備，安裝必須符合要求，必須保持干燥清潔，每天工作完畢必須清理一次清除粉塵，非電工嚴禁拆除檢修。

7、車間內(nèi)嚴禁私拉電線，如需用應(yīng)有專職電工負責(zé)架設(shè)，車間內(nèi)照明燈泡最大不超過150w。

8、使用的酒精，油漆，汽油，烯料等易燃物品，領(lǐng)用不能超過當(dāng)日所用的量，必須要有專人管理，車間內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、酒精、油漆等易燃物品。

9、油棉絲，油抹布嚴禁隨地亂扔，用完后放在鐵桶里定期處理，車間內(nèi)加工場地嚴禁安裝砂輪機。

10、車間內(nèi)必須設(shè)一名專人負責(zé)防火工作，下班前進行詳細檢查，確實沒有問題后，斷電、關(guān)窗、鎖門方可下班。凡進入木工車間的人員，必須遵守以上規(guī)定，違章罰款500-2000元。

木工車間管理制度篇三

為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、車間主任應(yīng)嚴格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

4、認真執(zhí)行“四檢”制度即：首檢、自檢、互檢、巡檢。教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。

5、車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。

6、車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓(xùn)。

3、對原材料進入車間后要進行自檢，如果遇到原材料不符合規(guī)定，及時報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。

4、嚴格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴禁私自修改。

5、合理使用設(shè)備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

1、車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置，合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。

2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

3、車間要勤檢查、勤清理，對于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

4、加強車間不合格品的管理，應(yīng)有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。

5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品，不得阻礙。

6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。

1、車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。

2、堅持做到設(shè)備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養(yǎng)。

3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。

4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

5、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。

1、嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

2、車間主任在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃。

3、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。

4、員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。

5、車間區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。

6、車間內(nèi)使用工具、設(shè)備附件等均應(yīng)指定擺放，做到整齊有序。

7、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，物料不按規(guī)定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。

8、余料及廢料等分類放到指定地點存放。

9、認真考核，須秉持公平、公正之原則。

1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

2、生產(chǎn)中不得吸煙、聊天說笑、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。每個員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴明的紀(jì)律，不斷提高全體員工自身的.素質(zhì)。

3、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設(shè)備。

4、新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。

5、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業(yè)。

6、經(jīng)常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。

8、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動設(shè)備，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

9、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

10、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

11、發(fā)生事故及時上報。

12、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

13、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理。

14、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

15、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

16、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

木工車間管理制度篇四

為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進公司的健康發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況，特制訂本制度。

部門主管：負責(zé)對本部門范圍內(nèi)所有人員的培訓(xùn)及監(jiān)督執(zhí)行;

組長：負責(zé)對本組的全體人員進行培訓(xùn)及貫徹執(zhí)行。

生產(chǎn)車間各部門管理人員及全體員工

(一)工作作息：

(1)工作時間：上午：8：00—12：00。下午13：30—17：30。晚上加班18：30起，特殊情況或者時間調(diào)整，按工作需要安排。

(2)車間規(guī)定早上提前5分鐘需開例會，所有人員不得缺席、遲到。否則按管理制度嚴格處理。

(3)員工上下班施行指紋打卡簽到制，指紋打卡記錄將作為公司考勤考核的重要組成部分。

(4)如指紋打卡打不上或者忘記打卡，將申報組長，組長確認，填寫《打卡失效申請單》交給主管審核，提交財務(wù)部核對考勤。

(5)員工如因事需在工作時間內(nèi)外出，必須申報組長，主管同意后方可離開公司，離崗時間不得超過15分鐘。

(6)員工遇到突發(fā)疾病須當(dāng)天問組長，主管請假，事后補交相關(guān)證明。

(7)事假需提前向組長，主管提出申請并填寫《請假申請單》，經(jīng)批準(zhǔn)后方可休息。

(二)車間紀(jì)律

(1)員工必須服從公司的整體管理，包括職務(wù)，崗位的分配及工作內(nèi)容的安排。

(2)員工須尊重上級，按照上級領(lǐng)導(dǎo)進行工作，并主動向上級匯報工作情況及異常情況現(xiàn)象。

(3)員工如不服從上級管理、安排、頂撞上級、態(tài)度極其惡劣，而影響公司指導(dǎo)系統(tǒng)的正常運行，根據(jù)情節(jié)嚴重程度，給予嚴肅處理。

(4)車間內(nèi)，上班時間嚴禁大聲喧嘩，嬉戲打鬧，閑聊，打瞌睡，吃零食，玩手機等一切與工作無關(guān)的事情。

(5)工作時間內(nèi)不得無故隨意走動串崗，離崗時需助拉或多功能頂位，方可離崗。

(6)員工上班時間內(nèi)不得消極怠工，偷懶?；?，陽奉陰違，必須全心投入，保持高效率的工作。

(7)所有人員不可隨意進入倉庫，領(lǐng)料退料人員不可在倉庫逗留，閑逛。

(8)不得在公司內(nèi)打架斗毆，互相謾罵等不良現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴肅處理，情節(jié)嚴重者，將移交當(dāng)?shù)嘏沙鏊幚怼?/p>

(9)不得從事非法違規(guī)的活動，經(jīng)人舉報或發(fā)現(xiàn)，公司將予辭退，情節(jié)嚴重者，將移交當(dāng)?shù)嘏沙鏊幚怼?/p>

(10)所有人員不可利用公司資源，從事私人活動或未經(jīng)允許挪用公司資源，盜取公司財物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將嚴肅處理，情節(jié)嚴重者，公司將予辭退將移交當(dāng)?shù)嘏沙鏊幚怼?/p>

(三)獎懲辦法

(1)員工懲罰分為口頭警告、警告、小過、大過。員工獎勵分為口頭表揚、嘉獎、特殊獎勵。

(2)口頭警告作為提醒，警示，不予罰款，警告罰款10—30元，小過罰款30—50元，大過罰款100—500元。口頭表揚沒有獎金，嘉獎獎金30—100元，特殊獎勵獎金100—500元。

(3)有以上事跡的員工，在調(diào)查核實固定基礎(chǔ)上，經(jīng)過組長申報確認，主管審核，總經(jīng)理核對研究，給予相應(yīng)的處罰或嘉獎。

(四)現(xiàn)場“7s”

(1)員工每天清潔個人工作區(qū)的衛(wèi)生，確保地面，工作臺面以及設(shè)備的整潔。

(2)員工須自覺保持公共區(qū)域的衛(wèi)生、發(fā)現(xiàn)不清潔的情況，應(yīng)及時清理。

(3)每天安排值日員工下班前整體打掃好衛(wèi)生，關(guān)好用電開關(guān)，以及空調(diào)設(shè)備等方可下班。

(4)物料，工具，半成品，成品，機臺設(shè)備應(yīng)放置在相應(yīng)的區(qū)域，不得隨意亂擺亂放，亂扔等現(xiàn)象。

(5)生產(chǎn)作業(yè)過程中的不良品，廢品，垃圾必須及時整理，清除。

(6)車間設(shè)備，墻壁，廠線工作臺、拉線鐵架等不允許隨意粘貼膠紙，膠帶等粘性物件。

(7)過道上不允許堆放物料、半成品、不良品以及成品等，必須保持過道隨時暢通。

(五)生產(chǎn)管理

(1)車間嚴格按照生產(chǎn)，出貨計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀態(tài)和有效人力，精心組織生產(chǎn)，并完成當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)，保證質(zhì)量。

(2)生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知相關(guān)部門共同研討，經(jīng)確認后簽字更改。

(3)員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或者失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心應(yīng)受到連帶處罰)

(4)員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝要求進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法，否則造成工傷或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

(5)領(lǐng)取物料，必須通過倉管員配放好，不得私自拿取物料。

(6)組裝車間完成好當(dāng)次工單后要將所有多余的物料退回倉庫，不得滯留在車間工作區(qū)內(nèi)，生產(chǎn)過程中，組長，助拉將車間區(qū)域內(nèi)的物品，物料，工具，周轉(zhuǎn)箱有條不素的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料，否則對責(zé)任人依照《車間管理制度》處理。

(7)在生產(chǎn)過程中，良品，不良品物料必須分清楚，標(biāo)識好，同時注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，掉在地上的物料要及時撿起，否則按《車間管理制度》處理。

(8)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)立即上報組長，主管，發(fā)現(xiàn)原材料或上道工序有質(zhì)量問題，不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并立即報告上級。

(9)認真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己操作的工序要做到自檢，合格后方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。

(10)要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料，不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)下工序。

(六)安全生產(chǎn)

(1)車間應(yīng)做好安全宣傳教育，安全防護保障工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的思想。

(2)經(jīng)常開展安全檢查，認真整改，清除隱患。

(3)嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，員工必須時刻謹記“安全第一”的觀念，時刻注意人身安全，設(shè)備操作安全，對于安全規(guī)定必須無條件符合。

(4)員工在操作機臺設(shè)備時，須集中精神，不得說笑或在疲倦不清醒的`狀態(tài)下工作，并在無緊急情況下，禁止在車間現(xiàn)場跑動。

(5)新進員工上崗操作機臺設(shè)備應(yīng)有組長，助拉或技術(shù)人員帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得私自獨立操作。

(6)消防器材定期檢查更換，確保是使用的有效期。

(7)員工須熟悉消防器材的位置和使用方法，以及安全出口和疏散路線。

(8)消防栓1米以內(nèi)不得擺放任何東西，并且消防通道，安全通道時刻保持暢通。

木工車間管理制度篇五

1、新工人操作設(shè)備必須經(jīng)三級安全教育。重點設(shè)備、特殊工種須以培訓(xùn)考核后憑證操作，任何人不得隨意指定沒經(jīng)過培訓(xùn)的工人操作設(shè)備，否則造成的后果由指揮者負責(zé)。

2、工作前必須熟知所使用的防護用品、防護設(shè)施，遵守安全操作規(guī)程，及進穿戴好各種勞保用品，使用各種防護設(shè)施。

3、操作前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無障礙物，排除故障和隱患。

4、上班時，進車間人員均應(yīng)穿工作服、工作鞋。

5、設(shè)備維修應(yīng)由專業(yè)人員進行，任何人不得擅自作業(yè)；設(shè)備的搬遷應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進行；禁止使用除銹劑清除機械、設(shè)備、配件的銹蝕；禁止使用汽油浸泡機械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發(fā)性強的試劑，擦拭機械設(shè)備、（屬于設(shè)備使用說明書載明的必須使用的試劑、油料、化學(xué)物品除外）。

6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護措施。

7、各車間的通道應(yīng)保持暢通，不得阻塞。

8、各機臺需引接電線時，應(yīng)請專業(yè)人員進行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴禁亂拉亂接。

9、禁止生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)施超負荷運行，電線、電纜、電器開關(guān)、安全防護開關(guān)，必須符合用電要求。

10、瓶裝、桶裝化學(xué)試劑、硫酸、油料按規(guī)定使用后，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。

11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械設(shè)備的配置、部件。

12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動用機械設(shè)備。

13、生產(chǎn)車間嚴禁吸煙，禁止私自挪動消防器材。

14、需要用爐灶加熱時，應(yīng)先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈，方可進行加熱。在加熱過程中，火焰不得超過鍋底范圍，并必須有人守護觀察。

15、進車間的原材料、應(yīng)規(guī)范、整齊的放置在材料預(yù)進間。

16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設(shè)備擦拭干凈，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。

17、非生產(chǎn)性雜物不得進入車間，保持生產(chǎn)場地清潔衛(wèi)生，回收包裝物應(yīng)疊齊打捆，垃圾應(yīng)裝袋，按指定的地點放置。

18、非生產(chǎn)人員、小孩、非生產(chǎn)用車輛一律不準(zhǔn)進車間。

木工車間管理制度篇六

理體制通知如下：

為了促進企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴肅廠紀(jì)廠規(guī)，確保產(chǎn)品車間正常運作，

1.職工應(yīng)按時上班，不得遲到或早退。

2.工作時間不允許隨意串崗，無工作任務(wù)時應(yīng)及時通知相關(guān)負責(zé)人。

3.上班時間應(yīng)該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。

公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機構(gòu)。

5.酒后上班影響工作者，記大過一次。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇，

嚴重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機構(gòu)。

6.車間內(nèi)嚴禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責(zé)任。

7.工作中禁止做私活。

8.偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發(fā)工資予以陪償，并予以。

解雇。

9.完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班，直到完成，特殊情況除外。

10.未經(jīng)允許，任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當(dāng)事人罰款。

11.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報，不準(zhǔn)會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。

12.上班必須佩帶工號牌，不得違法亂紀(jì)，涂改工號牌罰款。

動。

14.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設(shè)施附近堆放其它物品。

15.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，并。

由電工接電，用后應(yīng)及時按期限拆除。

16.各車間衛(wèi)生由各車間負責(zé)打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。

17.操作機器要切實做到人離關(guān)機，設(shè)備停止使用時要及時切斷電源。

18.中午、下午和加班下班車間負責(zé)人負責(zé)關(guān)好門窗，鎖好車間大門，關(guān)閉總電。

源。

本制度從即日起開始試行，在試行過程中發(fā)現(xiàn)遺漏，公司將出臺附件作為補充，

附件和本制度有同樣的效力。

二、工作時間和加班工作政策。

工作時間和加班工作政策是企業(yè)管理的基礎(chǔ)性工作，是涉及到員工身體健康，計發(fā)工資獎金，勞保福利待遇的重要依據(jù)。

1、嚴格遵守公司規(guī)定的作息時間，不遲到，不早退，實行上下班刷卡制度。

2、公司實行每周5天，每天8小時工作制(17：45—11：45，13：45—17：45;28：00--12：00，14：00—18：00)，8小時外(超出正常時間15分鐘計0.5小時)為加班，工資按正常工資的1.5倍計。

天，周六和周日工作，工資按正常工資的2倍計算。

4、法定節(jié)假日，包括元旦節(jié)1天，清明節(jié)1天，春節(jié)3天，勞動節(jié)1天，端午節(jié)1天，中秋節(jié)1天，國慶3天，為有薪假期，法定節(jié)假日，如果加班工資按正常工資的3倍計算。

5、加班工作必須以員工自愿為基礎(chǔ)，并按照國家勞動法要求，如因生產(chǎn)需要每天可加班1小時，特殊情況不可超過3小時，但每月加班不可超過36小時(有政府延長工作時間批文除外)。

6、員工請假應(yīng)先辦理手續(xù)，填寫請假單，并交人事部作記錄憑證，不能事先請假的，可用電話，口信等方式請假，事后必須補辦相關(guān)手續(xù)。

7、連續(xù)曠工15天，或1年累計曠工30天，作自離處理。

8、被依法追究刑事責(zé)任的員工一律開除處理。

9、考勤統(tǒng)計員必須在每月工資發(fā)放前將考勤統(tǒng)計結(jié)果送交財務(wù)部。財務(wù)部根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果計發(fā)工資。

木工車間管理制度篇七

壓鑄生產(chǎn)是高溫、高壓特殊工種,安全生產(chǎn)為首位,每位員工在操作生產(chǎn)過和中都應(yīng)保持高度的工業(yè)安全意識,做好整理整頓及嚴守操作規(guī)范,從而實現(xiàn)“高高興興上班,平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標(biāo),安全管理規(guī)范共計十八條,分述如下:

1.上班前應(yīng)穿長袖工作服,工作鞋及戴好手套,加料時應(yīng)戴好防護罩。

2.通道上不要擺放東西及在通道上工作。

3.務(wù)必熟練防火操作及事故的處理方法。

4.滅火器之?dāng)[放場所,使用方法務(wù)必熟練。

5.如遇坩鍋破漏,應(yīng)及時停機,切斷電,油,氣源,特別是要檢查燃燒機是否?；?并用金屬物件和干土作為阻擋物,阻止鋅液的流出。

6.應(yīng)注意燃燒機是否漏油,并立即報告領(lǐng)班處理,謹防火災(zāi)。

7.發(fā)現(xiàn)漏油,漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時停機檢查采取措施,并加以徹底解決后,方可重新生產(chǎn)。

8.如遇因漏料,漏油,漏氣等意外狀況引起的火災(zāi),應(yīng)及時切斷電,油,氣源,同時用干粉滅火器進行滅火,防止事態(tài)進一步擴大,嚴禁用水進行滅火。

9.生產(chǎn)時應(yīng)注意坩鍋內(nèi)不可侵入水分,下雨時應(yīng)防漏,更嚴禁在坩鍋上燒開水,熱食物動作,以防坩鍋內(nèi)溶化的鋅料遇水爆炸。

10.料頭鋅錠應(yīng)確保在干燥狀態(tài)下投入使用,未經(jīng)許可不可帶有油分,水分的料頭料屑倒入坩鍋。

11.從坩鍋中打撈出來的鋅渣等,必須放于干燥的鑄鐵槽中,不得置于地板上,避免爆炸危險。

12.如因電氣系統(tǒng)故障應(yīng)關(guān)掉總開關(guān)后提出報告,不得私自拆卸。

13.每套壓鑄機中間應(yīng)使用擋屏,以防濺料傷人。

14.走過壓鑄機旁應(yīng)注意濺料危險。

15.操作人員,加料人員,應(yīng)分清工作,加料作業(yè)時應(yīng)進行招呼互相配合,同時勸阻非生產(chǎn)人員進入不安全區(qū)域。

16.換模具應(yīng)兩人配合,吊換模具時應(yīng)仔細確認安全后方可搬遷吊裝,謹慎作業(yè),鎖模時應(yīng)用3個以上螺絲,并注意檢查鎖模螺絲的螺紋是否完好,嚴禁模具撞擊或傷人。

17.整理整頓模具應(yīng)停機后方可進行。

18.工具,配件使用后應(yīng)放置于工具箱內(nèi),以防隨意放置傷人,更嚴禁置放于機臺內(nèi)。

為實現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量,低度消耗,每個操作者都應(yīng)對自己所做出的產(chǎn)品質(zhì)量進行負責(zé):

1.因初始生產(chǎn),停機等原因造成冷模作業(yè),操作者都應(yīng)主動將表面有缺陷,冷紋多的產(chǎn)品回爐。

2.由于模具,機臺設(shè)備的原因造成的零件缺陷,應(yīng)及時停產(chǎn)呈報領(lǐng)班,由領(lǐng)班采取措施,加以徹底解決后方可投產(chǎn)。

3.應(yīng)及時清理滑塊的殘留鋅料,以防止產(chǎn)品尺寸的變化。

4.對有方向性的產(chǎn)品在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意模具的變化,防止模具零件的松動,造成方向性的偏差。

5.已做好的毛坯應(yīng)有序擺放,周轉(zhuǎn)箱堆高不得超過三層,更不得使毛坯受壓。

6.每班操作者在送檢前應(yīng)自檢.送檢的不良率應(yīng)在3%以內(nèi),超過3%則檢驗員送回重檢。

7.撈渣比例不得超過所生產(chǎn)產(chǎn)量的10%。

8.生產(chǎn)過程中絕對尊重品管部門的權(quán)責(zé),對其主管、檢驗員的意見,首先必須無條件接受,如有異議,應(yīng)向主管反映。嚴禁因品質(zhì)與檢驗員發(fā)生爭吵、甚至打架或事后報復(fù)。

1.上班前,向領(lǐng)班了解工作任務(wù)和有關(guān)注意事項,協(xié)助領(lǐng)班進行領(lǐng)料的動作,接班時應(yīng)迅速有序,不得故意拖延或提前,同時認真做好交接班時的必要記錄。

2.上班中:

a、工作時應(yīng)全力以赴、不可隨便談笑、聊天、吃東西、看與工作無關(guān)的書刊,嚴禁上班時間在機臺旁躺、臥坐、甚至打瞌睡、睡覺。

b、堅守崗位、不隨意串崗、更不準(zhǔn)隨意隨意調(diào)崗或頂崗,有事離開工作崗位時,須經(jīng)領(lǐng)班或主管同意。事情完畢應(yīng)盡快到工作崗位。

c、生產(chǎn)時如果發(fā)現(xiàn)異?；蚬ぷ魇д`、或遇到其他無法解決的問題時,應(yīng)立即報告領(lǐng)班或代班干部,不可故意隱瞞或掩飾。以求逃避責(zé)任,領(lǐng)班或代班干部應(yīng)及時處理,不可推諉或問題沒解決既恢復(fù)生產(chǎn)。

d、工作時應(yīng)隨時節(jié)約成本、不可隨便浪費、對機臺設(shè)備、生產(chǎn)用工具應(yīng)嚴加愛護。不得蓄意破壞或挪作他人物品、從事其他活動。

e、所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品應(yīng)自檢,按標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)箱和所定數(shù)量進行裝箱,不得少裝、溢裝。并置于指定位置、排列整齊、待檢。

f、借用倉庫工具必須履行登記手續(xù),若有不正當(dāng)損失或遺失,必須賠償或接受處分。

g、操作者在工作中用餐時應(yīng)輪流進餐,不得停機,用餐時領(lǐng)班要保證同時有兩人在現(xiàn)場。

3.下班前,應(yīng)及時將當(dāng)班所作出的產(chǎn)品、鋅渣、未用料等進行整理整頓,清點工具、打掃現(xiàn)場、并和下一班進行交接。最后協(xié)助領(lǐng)班將產(chǎn)品等辦理入庫手續(xù)后方能離開。

為保證機臺的正常動作、養(yǎng)活不必要的機臺故障和停機,以及事故的發(fā)生,每位員工必須遵循如下作規(guī)范:

1.作業(yè)人員和其它相關(guān)人員不得擅自調(diào)整機臺參數(shù),如有異常需作調(diào)整時,應(yīng)及時報告領(lǐng)班,由領(lǐng)班決定是否調(diào)整,并執(zhí)行調(diào)整工作。

2.隨時觀察液壓油,潤滑油的供油狀況,機臺冷卻系統(tǒng),爐溫,射嘴,鵝頸溫度,液壓油溫,液壓系統(tǒng)總壓,射料壓力等指示參數(shù),機臺聲音,異味。若有異常及時報告處理。

3.不準(zhǔn)在機臺導(dǎo)柱上用料頭或其它鐵器敲打軟皮水管等,以防損傷。

4.模具滑塊不能用其他鐵器敲打,只能用銅棒或橡皮錘敲打。

5.當(dāng)鋅料全部熔解后,需保持熔爐周圍及上部邊沿的干凈整潔。

6.更換模具或處理模具故障后,應(yīng)檢查錘頭是否能轉(zhuǎn)動,確定能轉(zhuǎn)動后方能繼續(xù)生產(chǎn)。

7.生產(chǎn)中不準(zhǔn)用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測棒或使溶液濺出傷人。

8.生產(chǎn)中,模具合攏后,人員應(yīng)站在合模線平面0.8m以外,以免外射傷人。

9.鋅錠應(yīng)先烘烤后方可加入熔爐,以防爆炸,每一次一般只允許加入一條鋅錠,嚴禁一次加入相當(dāng)超過一條鋅錠的二遍料,二遍料應(yīng)和鋅錠交替加入,以防鋅液溫度下降太多而導(dǎo)致成型品質(zhì)異常。

10.清除料管上積累的鋅屑時,應(yīng)先停機,然后處理。

11.任何人處理機臺的模具故障時,應(yīng)先停機,然后處理。

12.生產(chǎn)中嚴禁用力扔料頭至鋅液中,應(yīng)跨一步將料頭輕放于熔爐中,以防外濺。

13.生產(chǎn)中嚴格按標(biāo)準(zhǔn)箱所訂的數(shù)量進行裝箱動作。

14.嚴禁到液壓油箱取油或打開蓋子做其它動作。

a.下機臺,關(guān)掉模具冷卻水。拆下橡膠管,吊下模具。

b.拆活動模時,必須用手扶住,平衡起吊后下放。

c.拆固定模時,注意不能碰到動模,防止模面瞌人。

d.活動模和固定模拆下后,必須基本合攏,防止意外瞌傷。

e.安裝定模時,必須要與澆口配合時,不允許有鋅塊在澆口上,要清理干凈以防模具與料口配合傷人。

f.安裝冷卻水管時,要注意冷卻水進出是否一一對應(yīng),心須試看有無漏水。同時檢查模具冷卻水進出是否正常。

g.手動點動式關(guān)模,將動模壓到位,注意壓模時,不得壓壞射嘴。

h.調(diào)模使模具松緊適度。

i.手動輕輕頂出,注意頂針頂出狀況調(diào)整適度。

j.開機低速鎖模。

k.調(diào)整機臺參數(shù)。

良好的開端便是成功的一半,因此認真做好交接班動作,既利人又利己,更有助于發(fā)現(xiàn)潛在的問題,以便及時處理,保證生產(chǎn)長期正常進行:

1.機臺檢查:

液壓系統(tǒng):

a檢查液壓元件(電磁閥,油管)等有無漏油。

b.檢查液壓油溫控制是否正常40度正負5度,最高不得超過55度。

c.檢查各油泵有無噪音。

d.檢查液壓油油量是否充足。

電氣系統(tǒng):

e.檢查各部位電氣線是否松動,脫落或脫皮,主要指探測棒信號線。

f.各機臺行程開關(guān)是否正常。

g.鎖模系統(tǒng)的動作是否正常,連貫,平穩(wěn)。

h.是否有異常摩擦和松動的聲音。

i.系統(tǒng)前端有無松動。

j.后模板在模具鎖緊時是否會扭動。

k.檢查開關(guān)模動作是否連貫平穩(wěn)。

潤滑系統(tǒng):

l.潤滑油箱內(nèi)是否清潔,油量是否在正確范圍內(nèi)。

m.鎖模系統(tǒng)各處肘節(jié)是否有油,各處連桿是否有油,對各黃油嘴進行加油。

冷卻系統(tǒng):

n.各冷卻水管有無漏水,有無通暢。

o.各冷卻水管有無全部打開。

2.模具檢查:

p.觀察模具是否粘有毛邊及生產(chǎn)時外射太大,倘若如此須立即處理ok后方能繼續(xù)生產(chǎn)。

q.取一產(chǎn)品用以檢查模具是否嗑傷,壓凹及各頂針長度,位置是否正常。

r.關(guān)模時,合模導(dǎo)柱,滑塊及斜導(dǎo)柱是否有異常聲音。

3.環(huán)境衛(wèi)生及其它輔助設(shè)備檢查:

s.必須保證機臺周邊工作環(huán)境的整潔有序,各物料定位擺置地面不得留存油污,鋅屑或鋅塊。

t.電風(fēng)扇,噴槍的工作是否正常,有無缺相,漏水,漏氣等故障。若有,須立即處理。

v.燃燒爐周邊是否正常(火力,煙霧)

w.其它常用配件如鐵夾,鐵勺,鐵槽,銅片等是否完好。

交班要求:

機臺環(huán)境必須干凈整潔,并應(yīng)得到接班人員同意為準(zhǔn),雙方若有異議,應(yīng)報告領(lǐng)班處理,不準(zhǔn)在機臺上吵鬧,更不準(zhǔn)停機停產(chǎn)。

y.接班人員未準(zhǔn)時到位時,交接人員不得擅自前往交涉,而應(yīng)報備干部請求指示。

z.本班產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定存放到指定區(qū)域,并擺放整齊,每箱產(chǎn)品均應(yīng)有工作記錄。

aa.下班前應(yīng)將工作單交品管人員和帶班干部鑒核確認本班的產(chǎn)品數(shù)量及品質(zhì)狀況。

bb.盡量不遺留給下一班處理,有問題應(yīng)自理好,若本班無法自理好,則報告領(lǐng)班并得允許后方可下班。

七.周日停機保養(yǎng)及開機注意事項:

1.停機前應(yīng)將錘頭卸下,將頭上的鋅液擦干凈,使鋼令能自由轉(zhuǎn)動為止,同時檢查錘頭與錘柄間的螺紋連接是否完好,焊接有無脫焊的現(xiàn)象,留在坩鍋中的鋅液,一般只允許留1/3。長期停機應(yīng)全部取出,并檢查坩鍋底部有無其它殘金屬物,如有應(yīng)及時取出。

2.卸下模具,如需繼續(xù)用此模具,則需將模具合攏并留間隙10mm。

3.切繼電源、油源、氣源,卸掉機臺壓力及空壓機的壓力,保留冷卻水循環(huán)達2小時方能關(guān)閉冷卻系統(tǒng)電源。

4.清掃機臺,對各潤滑部位進行重新加油,使各行程開關(guān)處于自由狀態(tài),檢查、保養(yǎng)與壓鑄生產(chǎn)有關(guān)的一切輔助設(shè)備,如照明、電風(fēng)扇、推車、吊架等。

5.清掃工作環(huán)境并將物品擺放整齊,所有原材料、鋅渣、料頭均辦理入庫手續(xù)。

6.開機前水泵、空壓機應(yīng)檢查潤滑油是否足夠,并加好潤滑油,潤滑油應(yīng)為68#,檢查機臺液壓系統(tǒng)油箱液面,開機試走幾次循環(huán)以排掉液壓系統(tǒng)中的空氣。

7.每次開機升溫時嚴禁一次性升到400度,升到200度時應(yīng)停10-15分鐘,再加到400度以上,這樣才能防止坩鍋冷熱不均產(chǎn)生爆裂,同時能起到延長燃燒器的壽命。

8.模具使用須防止驟冷驟熱,如需熱燒烤時必須均勻轉(zhuǎn)動火槍,擴大燒烤面積,避免集中一點,造成型腔破裂及模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損。

9.機臺的熱作件、緊固螺絲、射嘴、鵝頸等每次裝卸時必須將鋅渣及其它污物清除干凈,裝配時必須先涂上高溫油。

10.空壓機停機后再次動作前必須排空氣罐內(nèi)的冷凝水,每3個月更換一次潤滑油。

由于壓鑄生產(chǎn)環(huán)境相對較差,機臺鋅屑粉塵多,且連續(xù)動作時間長,故障率相對較高。所以設(shè)備的維修保養(yǎng)是非常重要的工作之一,為了保持全面,徹底的做好機臺維護保養(yǎng)工作,特將壓鑄機保養(yǎng)內(nèi)容會述如下:

1.壓鑄機大保養(yǎng)每半年進行一次,或長時間停機開機必須做到。

2.機臺全面擦拭干凈整理機臺周圍物品,以便保養(yǎng)。

3.對機臺的各轉(zhuǎn)動、活動部位進行檢查,記錄,對需要處理的部位進行徹底的整頓。

4.機臺各處液壓系統(tǒng)的檢查,有無漏油現(xiàn)象并做處理。

5.檢查機臺各個部位的螺絲是否有效,有無異常并做處理、更換。

6.機臺的機座水平檢查,并調(diào)整地腳螺絲。

7.機臺各連桿、軸銷進行檢查并做出確定。

8.對各個部位的潤滑油情況檢查,并對所有潤滑油孔、管進行清洗。

9.液壓油箱的液壓油過濾網(wǎng)進行清洗、液壓油過濾或是否更換新液壓油,液壓油為46#抗磨液壓油,水泵及空壓機用潤滑油為68#,每年應(yīng)更換一次液壓油,以防止液壓油變質(zhì)稠化和積垢沉淀。

10.每三個月檢查蓄能器氮氣壓力指示,發(fā)現(xiàn)不足及時添加,每三個月清洗冷卻塔過濾網(wǎng)及吸水頭,并更換水池內(nèi)的冷卻水一次。

11.檢查機臺各處線路是否完好,各護套護管及保護蓋是否完好。各控制面板配件是否齊全。各功能是否完好,對控制箱要進行徹底擦拭。

12.機臺檢查各極限開關(guān),行程開關(guān)、指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)及相關(guān)配件,并修復(fù)或更換。

13.機臺安全的檢查、確認。

14.燃燒機應(yīng)三個月清洗一次,以提高其熱效率。

15.每一年檢查一次燃燒室內(nèi)的密封情況以及時整修。

16.最后開機試運行并觀察、調(diào)整?？偨Y(jié)保養(yǎng)內(nèi)容。研究故障根源,尋找防止對策,并作出保養(yǎng)記錄。

壓鑄生產(chǎn)常用的物料種類繁多,從主要的生產(chǎn)原材料,鋅錠到輔助材料:皀化油、潤滑油、柴油、液化氣、工業(yè)用鹽等,作為壓鑄生產(chǎn)操作人員必須對這些物料有基本的了解,以利生產(chǎn)正常進行。

1.鋅錠的使用管制:

1.鋅錠在正常生產(chǎn)使用中必須每次加入一條,再加入相當(dāng)于一條鋅錠重量的二遍料,不可多加或每次都加二遍料,以防止?fàn)t溫激劇下降導(dǎo)致成型產(chǎn)品表面質(zhì)量下降。

2.加料過程中嚴禁加入銅、鐵屑及其它金屬物以防止這些不溶化金屬進入料壺,堵塞流道,甚至損壞料壺及錘頭,特別是鐵幾乎不溶于鋅,高溫形成金屬化合物將降低鋅液的流動性及產(chǎn)品的電鍍層附著,還會在坩鍋內(nèi)形成鐵質(zhì)沉積物,若沉積過多會使?fàn)t溫升高,降低熱效率。

3.鋅渣是生產(chǎn)中溶化的鋅錠及二遍料產(chǎn)生的不滲解物,必須經(jīng)常撥到坩鍋后部并撈出,使鋅渣不會板結(jié)于料壺、錘頭周圍,以防止其進入料壺,損傷錘頭或卡住錘頭,使料壺和錘頭同時報廢。

2.皀化油的使用:

皀化油加入適量的清水是用來使產(chǎn)品與模具易于分離,但在使用中也不能使用太多,這樣會造成模具溫度太低導(dǎo)致產(chǎn)品冷紋太多不易拋光、電鍍。嚴禁用皀化油洗手等作私人用途。

3.柴油、煤氣的使用管制:

柴油是用來作為燃燒機之燃料及模具清洗或機臺零部件清洗,柴油為易燃物,故柴油的存放應(yīng)遠離火源,如清洗燃燒機等在地面上產(chǎn)生油污,應(yīng)及時用木屑掃擦干,使用過的柴油應(yīng)及時自理不可隨意放置而引起燃燒,煤氣也是用來作為燃燒之燃料,也是易爆品,用后應(yīng)再三檢查煤氣罐總閘是否關(guān)緊。

4.工業(yè)用鹽:

工業(yè)用鹽是用于將鋅錠和鋅渣徹底分離之功用。一般在生產(chǎn)中每半小時在加入鋅料后放入若干。

木工車間管理制度篇八

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車間各班組應(yīng)建立和嚴格執(zhí)行的管理制度。

2.職責(zé)。

2.1本標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)車間修訂和解釋。

2.2各車間負責(zé)在所轄班組內(nèi)貫徹實施本制度。

2.3有關(guān)部門應(yīng)協(xié)助各車間實施本制度。

3.管理內(nèi)容、要求與方法。

3.1崗位責(zé)任制。

3.1.1嚴格遵守《工藝規(guī)程》《安全技術(shù)規(guī)程》《崗位操作法》等各項規(guī)章制度，堅守崗位、精心操作、不準(zhǔn)脫崗、睡崗，不準(zhǔn)做與生產(chǎn)無關(guān)的事。

3.1.2努力鉆研，做到精通本崗位的生產(chǎn)技術(shù)。

a.對生產(chǎn)做到“四個掌握”：掌握工藝原理與操作，掌握工藝控制，掌握設(shè)備使用和維護，掌握安全生產(chǎn)技術(shù)。

b.對設(shè)備做到“四懂三會”：懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;會使用。會維護保養(yǎng)、會排除故障。

3.1.3按時準(zhǔn)確地填寫記錄，字跡要清楚、端正，記錄紙要潔凈、完整。

3.1.4及時消除跑、冒、滴、漏，清除生產(chǎn)中的隱患，搞好設(shè)備及工作環(huán)境的衛(wèi)生，做到安全文明生產(chǎn)。

3.1.5負責(zé)聯(lián)系本崗位所轄區(qū)域內(nèi)的各種設(shè)備、儀表等的檢修事宜。

3.1.6搞好崗位之間、工種之間、班組之間的團結(jié)協(xié)作，認真執(zhí)行交接班制度。

3.1.7負責(zé)本崗位的安全、警衛(wèi)工作，發(fā)生意外要及時報告，并保護好現(xiàn)場。

3.2崗位設(shè)備的使用與維護保養(yǎng)制度。

3.2.1操作人員要認真學(xué)習(xí)崗位操作法和設(shè)備維護檢修規(guī)程，并經(jīng)考試合格后，方能持證上崗，在實際生產(chǎn)中要做到：

a.對設(shè)備啟動、運行和停車嚴格做到：啟動前細心檢查、運行中定期巡檢、停車后妥善處理，嚴禁超壓、超溫、超速、超負荷運行。

b.堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，定時、定點按巡檢路線對設(shè)備、工藝、儀表等進行仔細巡檢。

c.認真填寫運行記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。

d.搞好本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備、管線、儀表箱及所轄衛(wèi)生區(qū)的衛(wèi)生，本崗位范圍內(nèi)的物品工器具做到定置管理，及時消除“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，做好文明生產(chǎn)。

e.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常，要立即查找原因，及時向領(lǐng)導(dǎo)反映，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并及時通知班長、車間領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室。不弄清原因，不排除故障，不得盲目開車，已處理和未處理的缺陷，必須記錄在操作記錄上，并向下一班交待清楚。

f.本崗位所轄設(shè)備、管道、支架、廠房、設(shè)備基礎(chǔ)的接地線要保持完整;設(shè)備、管道上的儀表和安全裝置要齊全、好用。

g.未經(jīng)主管管理部門同意，不得將配套設(shè)備拆開使用，閑置設(shè)備按規(guī)定辦理入庫手續(xù)。

3.2.2維修工要明確分工，實行包機或包片制，與崗位操作人員密切協(xié)作，對分工負責(zé)的設(shè)備做好維護保養(yǎng)工作。

a.定時上崗檢查，并主動向操作人員了解設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷應(yīng)在巡檢后向車間領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理部匯報由設(shè)備管理部或車間拿出書面處理意見。

b.記錄好各機泵的運行時數(shù)，協(xié)助車間和設(shè)備部制定設(shè)備檢修計劃，并按計劃保質(zhì)、保量的實施。

c.在設(shè)備部和計量部的統(tǒng)一組織下，定期對設(shè)備儀表進行維護、保養(yǎng)大檢查。

d.檢修、檢查記錄要做到及時、完整、準(zhǔn)確、認真，并按時歸檔。

3.3交接班制度。

3.3.1接班人員要在班前30分鐘到崗，換好工作服，在班長的帶領(lǐng)下，認真進行班前預(yù)檢查檢查現(xiàn)場后進行交接班。，預(yù)檢查內(nèi)容：

a.交工藝，當(dāng)班人員應(yīng)對管理范圍內(nèi)的工藝現(xiàn)狀負責(zé)，交班時應(yīng)保持正確的工藝流程，并向接班人員交待清楚。現(xiàn)在的晶體生長情況，各工藝參數(shù)的變化等指標(biāo)與情況，一些關(guān)鍵閥門的開啟狀態(tài)等并查看操作記錄，掌握工藝、設(shè)備運行狀態(tài)，了解交班班組的生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)率等情況。

b.交設(shè)備，當(dāng)班人員應(yīng)嚴格按工藝操作規(guī)程和設(shè)備操作規(guī)程認真操作，對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備狀況負責(zé)，交班時應(yīng)向接班人員移交完好的設(shè)備。交待所有動靜設(shè)備的現(xiàn)狀，尤其是大型設(shè)備的情況，如真空泵、中頻電源、控制柜、爐體等的'完好情況。如遇檢修，則要講明檢修的部位與進度。

c.交衛(wèi)生，當(dāng)班人員應(yīng)做好設(shè)備、管線、儀表、地面、爐體、控制柜的清潔衛(wèi)生，交班時交接清楚。(注：設(shè)備運行時需注意相關(guān)安全。)。

d.交工具，交接班時，工具應(yīng)擺放整齊，無油污、無損壞、無遺失。

e.交記錄，交接班時，崗位運行記錄、工藝操作記錄、巡檢記錄、設(shè)備維護保養(yǎng)記錄等應(yīng)真實、準(zhǔn)確、整潔。

3.3.2交接班的內(nèi)容和要求。

a.交班者要交清的內(nèi)容：當(dāng)班設(shè)備、儀表運行情況及存在的問題、工藝存在的問題，下班需繼續(xù)完成的工作、注意事項等。

b.接班者要掌握的內(nèi)容：上級指示精神，上班生產(chǎn)任務(wù)和產(chǎn)量完成情況，本班生產(chǎn)任務(wù)，原料、質(zhì)量、產(chǎn)率要求情況。

c.交班人員應(yīng)認真填寫記錄，按“人、機、料、法、安、環(huán)”六項內(nèi)容，反映出本班人員出勤情況，設(shè)備運行狀況，物料熔融，操作、安全和環(huán)保等情況并注明時間、班次和人員。

d.接班人員在記錄上簽字，交班者方可離崗。無人接班時不得離崗。

e.要做到“五不接”：

(1)·操作不正常、原因未弄清、隱患未消除不接。

(2)·設(shè)備狀況不清，衛(wèi)生不好不接。

(3).記錄不齊全、不清楚、不準(zhǔn)確、不真實不接。

(4)·工具、消防器材、防護用具不齊全不接。

(5)·定期工作未做、分析數(shù)據(jù)不全不接。

3.3.3班前10分鐘交班班長和接班班組到交接班室，參加班前會。內(nèi)容如下。

a.接班班長宣布開會，交班班長匯報上班工作情況，回答接班人員提出的問題，匯報完畢即回本崗位。

b.接班班長根據(jù)上班情況布置本班生產(chǎn)，然后接班人員到各自崗位接班。

3.3.4崗位交接。

a.崗位交接實行對口交接，交班者向接班者匯報本崗位工作和注意事項。

b.交接雙方共同到現(xiàn)場檢查、交接。

c.接班者簽字后，交班者方可離崗。

d.由于現(xiàn)場接班不到位，交接班不清出現(xiàn)的后果，由接班者負責(zé);由于隱瞞情況，交班不清出現(xiàn)的后果，由交班者負責(zé)。

3.3.5班后會：

交完班后，交班人員到交接班室，各崗位人員匯報本班工作情況，班長作全面總結(jié)。

3.4崗位學(xué)習(xí)制度。

3.4.1崗位學(xué)習(xí)要從生產(chǎn)實際出發(fā)，以崗位為課堂，以達標(biāo)考核內(nèi)容為教材，從難從嚴大練基本功，對設(shè)備要做到“四懂三會/對生產(chǎn)要做到“四個掌握”不斷提高各崗位、各工種的技能水平。

3.4.2崗位學(xué)習(xí)活動要堅持班班練、天天練，持之以恒。學(xué)習(xí)中不分高低，互幫互學(xué)，共同提高。

3.4.3積極組織班組人員參加公司舉辦的各種技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高理論技術(shù)水平。

3.4.4在有關(guān)人員的指導(dǎo)下，每月進行一次模擬事故演習(xí)，以提高處理各種事故的能力。

3.4.5車間應(yīng)按照每年的培訓(xùn)計劃，對職工進行培訓(xùn)，并由車間審核、存檔。

3.4.6建立職工崗位培訓(xùn)檔案，引導(dǎo)職工樹立“愛崗爭優(yōu)”的思想，實行崗位技能工資。

3.4.7各種學(xué)習(xí)應(yīng)有考勤、成績、總結(jié)，講課人員應(yīng)有教案。

3.5崗位防火責(zé)任制度。

3.5.l認真貫徹落實“以防為主、防消結(jié)合”的方針把防火工作納入各項工作的議事日程，做到防火工作與生產(chǎn)、行政思想工作同計劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評比。

3.5.2嚴格執(zhí)行重點消防工作標(biāo)準(zhǔn)和消防法規(guī)。熟悉本廠生產(chǎn)、檢修、物資儲運等工作的火災(zāi)危險性質(zhì)和等級，嚴格遵守本廠及車間相應(yīng)的防火管理制度。

3.5.3加強對防火防爆裝置、設(shè)施及消防設(shè)施、器材的管理，使之隨時處于良好狀態(tài)。

3.5.4嚴格遵守和執(zhí)行火源管理制度，廠區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙。

3.5.5堅持每周防火安全檢查，認真研究、整改防火隱患，對重大防火隱患，要及時上報主管部門，并采取切實可行的防范措施。

3.5.6普及消防知識，各崗位人員應(yīng)熟練掌握撲救初級火災(zāi)和緊急事故處理的方法。

3.5.7各車間應(yīng)有明確的防火責(zé)任區(qū)和崗位防火責(zé)任制。

3.5.8車間職工必須做到“五會”，即會消除一般火險隱患，會防止火災(zāi)進一步擴大、會報火警，會使用消防器材，會撲滅初級火災(zāi)。

3.5.9發(fā)生火災(zāi)后，崗位人員要在積極撲滅的前提下，迅速逐級上報。

3.5.10發(fā)生火警，業(yè)余消防隊員要堅守崗位聽從指揮，緊張而有序地參加滅火戰(zhàn)斗，直至撲滅火災(zāi)為止。

木工車間管理制度篇九

第一條為貫徹公司《安全生產(chǎn)制度》，結(jié)合噴霧干燥車間的實際情況，特制定本規(guī)定。

第二條操作人員上崗前須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。

第三條操作人員要嚴格遵守操作規(guī)程，不準(zhǔn)違章作業(yè)，確保設(shè)備安全運行。

第四條設(shè)備運行中如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要立即采取緊急措施，絕對不可帶病運行。

第五條車間設(shè)安全員，定時進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好記錄。

第六條注意用電安全，嚴禁違章用電，防止漏、觸電事故發(fā)生。

第七條保證設(shè)備上重要安全附件的靈敏有效，做到經(jīng)常檢查，定期校驗，并做好記錄。

第八條車間內(nèi)環(huán)境要保持清潔，物品碼放整齊，禁止放置危險物品。作業(yè)現(xiàn)場要及時清掃，不準(zhǔn)潮濕臟亂。

第九條認真貫徹執(zhí)行公司《防火安全制度》，消防器材要定點放置，專人管理并熟練掌握消防器材的使用方法，定期檢查，保證完好有效，隨時可用。

第十條定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)和檢修，并做好記錄。

第十一條按時到崗，做好交接班工作。

第十二條本規(guī)定由生產(chǎn)部制訂和檢查，報生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后自發(fā)布之日起執(zhí)行。

木工車間管理制度篇十

規(guī)范公司安全生產(chǎn)工作,以實現(xiàn)安全生產(chǎn)無事故和減少質(zhì)量安全事故,每位員工都必須遵守各項安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、質(zhì)量事故發(fā)生。特制定本制度。

1、進入生產(chǎn)場地,嚴禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產(chǎn)線上。車間內(nèi)嚴禁吸煙。

2、上崗后要穿好工作服,操作高速運轉(zhuǎn)設(shè)備人員,要統(tǒng)一戴好工作帽,以免發(fā)生意外。

3、對于錫鍋、電烙鐵、測量設(shè)備要專人使用,他人不得隨便動用,以免發(fā)生意外

4、堅持安全生產(chǎn),維護好設(shè)備儀器、工裝。下班后要關(guān)掉電源開關(guān),設(shè)備開關(guān),以免以生意外。

5、設(shè)備發(fā)生故障,要停止工作,待修,調(diào)正,杜絕造成產(chǎn)品報廢。

6、產(chǎn)品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉(zhuǎn)移,使用工具擺放整齊。

7、奧節(jié)約原材料,按定額領(lǐng)取材料,嚴禁浪費、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。

8、對于易燃爆品要統(tǒng)一堆放,對消防設(shè)備常檢查。

9、生產(chǎn)過程中各操作工,要嚴格按照各工序的工藝要求進行生產(chǎn),各主管部門要不定期的進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時進行批準(zhǔn)教育。

10、安全事故發(fā)生后,相關(guān)部門要認真追查責(zé)任人,對產(chǎn)生的問題及時分析原因,做的事故原因未查清不放過,糾正措施未落實不放過,職工未受教育不放過。

電子裝配車間管理制度

為了樹立公司真題形象,加強規(guī)范裝配車間管理行為,并實施制度化管理,確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求;實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。特制定本制度:

1、嚴格執(zhí)行iso9000質(zhì)量管理體系文件。強化現(xiàn)場管理,產(chǎn)品堆放整齊,標(biāo)識清晰,區(qū)域劃分明確、保持生產(chǎn)線體、門窗、桌面、地面的衛(wèi)生整潔。

2、全體職工須按時上、下班,不得無故遲到、早退。

3、上班進入工作崗位不得外出。需外出者應(yīng)持有主管領(lǐng)導(dǎo)簽署的《請假條》,負責(zé)做遲到或早退處理。

木工車間管理制度篇十一

1.上班時間嚴禁穿拖鞋，著裝要利落，扣子要系緊。

2.操作要精神要飽滿專注，嚴禁在操作時間和別人談話，嚴禁疲勞操作。

3.嚴禁喝酒操作機械。

4.嚴禁服用精神抑制類藥物(如感冒藥，安定)或帶病上班。

5.嚴禁在機械下面非常雜亂情況下操作。

6.嚴禁在打雷下暴雨的天氣操作機械。

7.嚴禁在有故障的機械上面操作。

8.嚴禁任何時間戴外人到車間閑逛閑聊。

9.嚴禁非木房規(guī)定操作人員接近及操作機械。

10.嚴禁所有人清晨及中午飲酒。

11.嚴禁帶情緒工作。

12.嚴禁人為損壞工具及機器。損壞照價賠賞，且罰款50500元

1.選材要對需求規(guī)格選材，且勿材小用。

2.整塊料花紋深淺適度，切勿整塊色差太，特別是本木色家具一定注意。

3.拼板時要木紋一致一個方向，不能一上一下。

4.拼方料或板料時，要刨平料面后再打白膠，以免淌膠面不平而造成凹槽浪費白膠，且漆好的家具面不美觀而易看出拼接料面。

5.拼料前認真看清料單尺寸，切勿盲目猜測而武斷改變。

6.榫頭要牢固，安裝時必須打白膠，切勿為快而用釘代替。

7.背板，面板，側(cè)板，底板一定按設(shè)計要求用材，且勿以操作便利而用貼皮板材。

8.抽屜深度離后背板適中，不能過深或過淺，抽屜外面左右上下總體留下0.3厘米收縮縫，抽屜面板下及抽屜后面底棱一定要用小木片頂住抽屜縮進，木片要先粘膠在用倆個鞋釘釘上(這樣才牢固)。

9.板邊要打磨光滑，實木板一定要打穿削，板稱內(nèi)外要打磨光滑，安裝時多層板一定要打膠，多余的膠一定要清理干凈。實木板一定要打蠟(以免板膨脹或收縮時撕開實木板)。

10.四周切角要嚴細平，切勿對角不齊，對角不平。

11.施工過程中一定不能在家具表面留下不可容忍的夾子印及錘子印。若遭成本件家具的嚴重缺陷導(dǎo)至不能交貨或返工，除罰款300元外，因維修造成的一切費用由本人承擔(dān)。

12.交貨時一定要廠長驗收，打木工編號，并交回料單，若無料單或私自把白胚抬出木工房，公司將本件產(chǎn)品做無主處理。

13.若在操作過程中，不慎將木料做錯，要換料時，要讓木工房廠長驗看并收回廢料，同時要廠長開出‘領(lǐng)料單’并簽字，帶此單到開料工處領(lǐng)料。絕對不允許任何木工私自開料，否則一次罰款100元。

14.用壓刨機時，要根據(jù)木板厚度適當(dāng)調(diào)整機器在施工，不能超厚壓板，極限下使用機器，若造成機器損壞，除維修機器外，并罰款500元。

15.用任何機器不能人損壞，否則除維修機器外，并罰款500元。操作任何機器不能帶心情上機。

16.收縮縫要用公司的統(tǒng)一刀具，便于統(tǒng)一留縫規(guī)格。

17.所有柜子正面及框架要用榆木實木，書柜及衣柜側(cè)面一定要用榆木實木板，在沒注明的情況下其它柜子可用榆木，銅木及其它板材，抽屜底板，柜子后背板及隔板在沒特殊注明的情況下用桐木。

1.設(shè)備操作人員，須經(jīng)廠長或領(lǐng)班崗位培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方能立操作;

3.酒后、精神不集中或患病人員嚴禁操作機械，非機木工械操作人員嚴禁操作機械;

11.工作中，如果遇到停電，應(yīng)將電閘關(guān)閉，以防來電后，機械自行運轉(zhuǎn);

14.對使用的刀具，應(yīng)勤修勤磨，不得勉強使用，安裝刀具必須停機斷電后，方可進行，必須按照該機械的規(guī)定要求安裝牢固，擰緊螺栓，不得有任何松動現(xiàn)象;違者罰款50元。

15.工作完畢停機斷電后，必須清理機械，拆卸自按刀具，進行保養(yǎng)，關(guān)(鎖)好閘箱;

16.吸塵器布袋里的木灰不能滿過袋子的2/5，過滿易造成電機燒毀;

17.一切機械在進行維修或換刀具時，一定先拔掉插頭后掛起“此設(shè)備正在檢修中”看板

19.用任何機器不能人為損壞，否則除維修機器外，并罰款500元。操作任何機器不能帶心情上機。

20.換季保養(yǎng):主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油，燃油，采取防凍措施，增加防凍設(shè)施等。由木工房廠長安排人員實施。

21.當(dāng)電網(wǎng)為兩相電時，廠內(nèi)所有機械設(shè)備都要停機，如果繼續(xù)開機施工，罰款100元，若造成設(shè)備損壞及燒電機和由此引發(fā)的其它事故由當(dāng)事人完全負責(zé)。

木工車間管理制度篇十二

1.1、為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。

1.2、本制度適用于本公司各生產(chǎn)車間全體員工。

2.1、工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，、提倡文明禮貌，現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

2.2、全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

2.3、每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要通知。加班時間由生產(chǎn)經(jīng)理安排或由車間申請，生產(chǎn)部經(jīng)理審核批準(zhǔn)。

2.4、員工必須遵守上下班作息時間，按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假。

2.5、員工因特殊情況需請假，應(yīng)嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準(zhǔn)后方可能離開。

2.8、工作時間內(nèi)，車間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主管申請、佩帶離崗證方能離崗。

2.9、上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主管申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

2.10、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

2.11、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

2.12、現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關(guān)事情，生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊、聊天、聽mp3、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方。

2.13、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動設(shè)備、儀器，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

2.14、員工工作期間不得佩戴手表、手鐲、戒指、物品，不得留長指甲。員工工作期間手機必須關(guān)閉電源。

2.15、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間。

2.16、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

2.17、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

2.18、現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對一切壞現(xiàn)象。

3.1、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

3.2、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

3.3、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

3.4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

3.5、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交保管員放置，否則以違規(guī)論處。

3.6、員工所使用的物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物由倉庫配送到現(xiàn)場，不得私自拿取物料。生產(chǎn)過程中各車間負責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

3.7、生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。

3.8、在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.

3.9、車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。

3.10、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將按規(guī)定處理。

3.11、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

3.12、操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。

3.13、下班時（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責(zé)任。

3.14、加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置。

3.15、員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

4.1、各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《工作標(biāo)準(zhǔn)》和《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

4.2、對關(guān)鍵過程按《程序文件》和相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)文件的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

4.3、認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

4.4、車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。

4.5、嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

5.1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

5.2、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況.

5.3、嚴格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

5.4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

5.5、嚴格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，技術(shù)中心審批后主可用于生產(chǎn)。

5.6、合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

5.7、新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。在用工裝應(yīng)保持完好。

5.8、合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

6.1、定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

6.2、及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

6.3、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。

6.4、加強不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。

6.5、安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙

6.6、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物.

7.1、車間設(shè)備指定專人管理

7.2、嚴格執(zhí)行《設(shè)施及環(huán)境控制程序》，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)計劃，嚴格遵守操作規(guī)程。

7.3、做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

7.4、設(shè)備卡片、點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。

7.5、實行重點設(shè)備憑證上崗操作，做到證機相符。

7.6、嚴格設(shè)備事故報告制度，一般事故24小時內(nèi)，重大事故30分鐘內(nèi)報生產(chǎn)部經(jīng)理或公司領(lǐng)導(dǎo)。

7.7、堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。三好即管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

7.8、遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。

7.9、設(shè)備運行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗（設(shè)備運行過程中），對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。

7.10、操作人員離崗位要停機,嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn).

7.11、保持設(shè)備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

7.12、現(xiàn)場嚴禁踩、踏、敲、打機器設(shè)備。

7.13、設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠.

8.1、卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

8.2、各種工具、量具、工裝應(yīng)按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

8.3、精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。

8.4、嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

8.5、車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

9.1、使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。

9.2、量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)情況，必須及時送技術(shù)中心以便檢查、修理、鑒定。

9.3、禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

9.4、所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)中心的通知自覺及時送檢。

9.5、凡自制或新購計量器具均送技術(shù)中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

9.6、嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

9.7、對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進行批評教育、賠償或予以罰款。

9.8、凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報技術(shù)中心審核。

9.9、各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

10.1、積極履行節(jié)能職責(zé)，提倡節(jié)約，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現(xiàn)象。

10.2、隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空車運行。

10.3、未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

10.4、下班前應(yīng)檢查關(guān)閉水、電、氣、設(shè)備等。

11.1、車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。

11.2、應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。

11.3、室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾，下班前應(yīng)進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

11.4、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定，嚴禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。

11.5、現(xiàn)場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

11.6、必須對作業(yè)責(zé)任區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生負責(zé)，及時對區(qū)域內(nèi)設(shè)備、地面及其它生產(chǎn)用品進行清理衛(wèi)生。

11.7、現(xiàn)場必須經(jīng)常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污

11.8、車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

11.9、車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

11.10、車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

11.11、車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。

11.12、員工責(zé)任區(qū)內(nèi)物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內(nèi)，嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》。

11.13、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

11.14、生產(chǎn)作業(yè)過程中計劃內(nèi)不用的原物料應(yīng)及時清理整頓，邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

11.15、生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。

11.16、車間內(nèi)設(shè)備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。

11.17、超出時間效期的公告、通告、標(biāo)語應(yīng)及時清理。

12.1、車間應(yīng)做好安全宣傳教育，安全防范保障工作，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的思想。

12.2、經(jīng)常開展安全活動，定期進行安全檢查，認真整改、清除隱患。

12.3、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設(shè)備安全，對于安全規(guī)定必須無條件服從。

12.4、員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范，熟悉設(shè)備性能特點，按操作規(guī)程作業(yè)。

12.5、崗位員工應(yīng)定期對設(shè)備進行保養(yǎng)與維護，減少事故隱患，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即上報維修。

12.6、按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)文件。

12.7、特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

12.8、員工在操作設(shè)備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現(xiàn)場嬉戲、逗鬧。無緊急情況，禁止在車間現(xiàn)場跑動。

12.9、學(xué)徒工、實習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨立操作。

12.10、生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

12.11、非本工種人員或非本機人員不準(zhǔn)操作設(shè)備

12.12、重點設(shè)備，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

12.13、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志明顯。

12.14、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散路線。

12.15、消防栓1米以內(nèi)不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

12.16、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報基地消防委員會批準(zhǔn)。

12.17、工作時員工應(yīng)時刻注意防止撞傷、壓傷、扎傷、燙傷等傷害。

12.18、車間現(xiàn)場地面應(yīng)時刻保持清潔，隨時注意滑倒。

12.19、加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準(zhǔn)確。

12.20、發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

13.1、對公司員工的職業(yè)道德、工作能力、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負其責(zé)，促進獎優(yōu)罰劣，，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

13.2、車間做到獎罰分明，帳目齊全，考核、分配公開、公正。

13.3、車間員工由車間主管考核生產(chǎn)部經(jīng)理審核，車間主管由生產(chǎn)部經(jīng)理考核，考核由生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)。

13.4、考核內(nèi)容包括：

13.4.1、敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范；

13.4.2、工作態(tài)度，是主動型還是被動型等；

13.4.3、工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等；

13.4.4、工作成績，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等；

13.4.5、遵守公司的各項規(guī)章制度和操作規(guī)程的情況

14.2、本制度自20xx年1月2日起實施。

木工車間管理制度篇十三

為強化安全生產(chǎn)管理，認真落實各項安全管理制度，加強各項領(lǐng)導(dǎo)值班管理，及時協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中存在的問題，提高應(yīng)急處置能力，消除各類事故隱患，特制定本制度。

1、安全生產(chǎn)值班時間：副經(jīng)理以上領(lǐng)導(dǎo)為24小時值班制，其它人員為當(dāng)日下午下班到次日早上班夜間值班制。

2、值班人員：由公司領(lǐng)導(dǎo)帶班，成員由部長、辦公室、安全部、財務(wù)部、值班司機等有關(guān)人員組成。

3、值班地點：值班人員必須在各自崗位進行值班。

4、值班人員按公司制定的公司機關(guān)值班表的安排，按時到崗值班，并在值班室簽到。

5、值班人員要嚴格執(zhí)行值班制度，不得擅離職守或隨意缺崗，有事請假，由別人替崗時必須由帶班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。否則，嚴厲處罰。

6、班中要由值領(lǐng)導(dǎo)帶隊對分公司進行安全生產(chǎn)值班檢查，并將檢查情況認真填入值班檢查表中。

7、值班責(zé)任：

a、行政值班負責(zé)全公司安全生產(chǎn)事務(wù)的督促檢查及事故處理；

b、辦公室值班負責(zé)公司機關(guān)外務(wù)接待、接傳電話、大樓值班等事務(wù)；

d、財務(wù)部值班負責(zé)本部安全。

8、值班記錄由經(jīng)理辦保存，并整理歸檔。

9、值班人員在崗要求：辦公室、安全部、財務(wù)部值班人員在各自辦公室值班，其他人員必須在公司值班室值班。

1、值班時間。分公司領(lǐng)導(dǎo)為24小時值班時從當(dāng)日整8點至次日整8點。

2、值班人員。分公司每天必須有一名經(jīng)理帶班，成員由安全、生產(chǎn)科各一名，看監(jiān)控接聽電話一人，共4人組成。

3、值班地點。值班人員必須在礦上洞口安全生產(chǎn)調(diào)度室。

值班人員按時到崗，并在值班室簽到。

4、值班人員職責(zé)。不得擅自職守或隨意缺崗，值班帶班經(jīng)理負責(zé)當(dāng)日安全生產(chǎn)工作中的信息收集（如：入坑人數(shù)、跟班領(lǐng)導(dǎo)下井、安全隱患等情況）掌握安全生產(chǎn)動態(tài)。發(fā)現(xiàn)安全隱患和突發(fā)事件，及時采取有效措施進行處置，如發(fā)現(xiàn)重大問題，立即上報公司指揮中心或公司值班領(lǐng)導(dǎo)。

5、安全、生產(chǎn)科及監(jiān)控看管人員，協(xié)助值班領(lǐng)導(dǎo)，做好實時監(jiān)控、電話接聽、信息傳遞及安全生產(chǎn)中存在的問題。

6、值班人員如果未認真履行職責(zé)，按照公司制定的相關(guān)制度進行處理。

1、礦山車間必須每班有一名車間主任在車間內(nèi)值班室值班，選場車間每班有一名車間主任在車間辦公室值班。

2、當(dāng)班值班主任負責(zé)協(xié)調(diào)解決本車間當(dāng)班安全生產(chǎn)中存在的問題，掌握生產(chǎn)作業(yè)安全情況，了解現(xiàn)場作業(yè)人數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題采取有效措施，立即解決處理。

3、如發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，危及職工生命時，立即停止作業(yè)，撤離人員，并報告洞口安全生產(chǎn)調(diào)度室。

4、參與監(jiān)管各班組織召開班前班后會。

5、班中隊所有作業(yè)場所的安全生產(chǎn)狀況進行巡查，每班不小于兩次，并做好當(dāng)班安全生產(chǎn)情況記錄。

6、對當(dāng)班未處理的問題及存在的安全隱患，必須向下班接班主任交待清楚，并提出整改建議或注意事項。

木工車間管理制度篇十四

1．上班時間嚴禁穿拖鞋，著裝要利落，扣子要系緊。

2．操作要精神要飽滿專注，嚴禁在操作時間和別人談話，嚴禁疲勞操作。

3．嚴禁喝酒操作機械。

4．嚴禁服用精神抑制類藥物（如感冒藥，安定）或帶病上班。

5．嚴禁在機械下面非常雜亂情況下操作。

6．嚴禁在打雷下暴雨的天氣操作機械。

7．嚴禁在有故障的機械上面操作。

8．嚴禁任何時間戴外人到車間閑逛閑聊。

9．嚴禁非木房規(guī)定操作人員接近及操作機械。

10．嚴禁所有人清晨及中午飲酒。

11．嚴禁帶情緒工作。

12．嚴禁人為損壞工具及機器。損壞照價賠賞，且罰款50—500元

二：操作要求

1．選材要對需求規(guī)格選材，且勿大材小用。

2．整塊料花紋深淺適度，切勿整塊色差太大，特別是本木色家具一定注意。

3．拼板時要木紋一致一個方向，不能一上一下。

4．拼方料或板料時，要刨平料面后再打白膠，以免淌膠面不平而造成凹槽浪費白膠，且漆好的家具面不美觀而易看出拼接料面。

5．拼料前認真看清料單尺寸，切勿盲目猜測而武斷改變。

6．榫頭要牢固，安裝時必須打白膠，切勿為快而用釘代替。

7．背板，面板，側(cè)板，底板一定按設(shè)計要求用材，且勿以操作便利而用貼皮板材。

8．抽屜深度離后背板適中，不能過深或過淺，抽屜外面左右上下總體留下0.3厘米收縮縫，抽屜面板下及抽屜后面底棱一定要用小木片頂住抽屜縮進，木片要先粘膠在用倆個鞋釘釘上（這樣才牢固）。

9．板邊要打磨光滑，實木板一定要打穿削，板稱內(nèi)外要打磨光滑，安裝時多層板一定要打膠，多余的膠一定要清理干凈。實木板一定要打蠟（以免板膨脹或收縮時撕開實木板）。

10．四周切角要嚴細平，切勿對角不齊，對角不平。

11．施工過程中一定不能在家具表面留下不可容忍的夾子印及錘子印。若遭成本件家具的嚴重缺陷導(dǎo)至不能交貨或返工，除罰款300元外，因維修造成的一切費用由本人承擔(dān)。

12．交貨時一定要廠長驗收，打木工編號，并交回料單，若無料單或私自把白胚抬出木工房，公司將本件產(chǎn)品做無主處理。

13．若在操作過程中，不慎將木料做錯，要換料時，要讓木工房廠長驗看并收回廢料，同時要廠長開出‘領(lǐng)料單’并簽字，帶此單到開料工處領(lǐng)料。絕對不允許任何木工私自開料，否則一次罰款100元。

14．用壓刨機時，要根據(jù)木板厚度適當(dāng)調(diào)整機器在施工，不能超厚壓板，極限下使用機器，若造成機器損壞，除維修機器外，并罰款500元。

15．用任何機器不能人損壞，否則除維修機器外，并罰款500元。操作任何機器不能帶心情上機。

16．收縮縫要用公司的統(tǒng)一刀具，便于統(tǒng)一留縫規(guī)格。

17．所有柜子正面及框架要用榆木實木，書柜及衣柜側(cè)面一定要用榆木實木板，在沒注明的情況下其它柜子可用榆木，銅木及其它板材，抽屜底板，柜子后背板及隔板在沒特殊注明的情況下用桐木。

三：關(guān)于家具機械設(shè)備操作相關(guān)制度；

1.設(shè)備操作人員，須經(jīng)廠長或領(lǐng)班崗位培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方能獨立操作；

3．酒后、精神不集中或患病人員嚴禁操作機械，非機木工械操作人員嚴禁操作機械；

11．工作中，如果遇到停電，應(yīng)將電閘關(guān)閉，以防來電后，機械自行運轉(zhuǎn)；

14．對使用的刀具，應(yīng)勤修勤磨，不得勉強使用，安裝刀具必須停機斷電后，方可進行，必須按照該機械的規(guī)定要求安裝牢固，擰緊螺栓，不得有任何松動現(xiàn)象；違者罰款50元。

15．工作完畢停機斷電后，必須清理機械，拆卸自按刀具，進行保養(yǎng)，關(guān)(鎖)好閘箱；

16．吸塵器布袋里的`木灰不能滿過袋子的2/5，過滿易造成電機燒毀；

17．一切機械在進行維修或換刀具時，一定先拔掉插頭后掛起“此設(shè)備正在檢修中”看板

19．用任何機器不能人為損壞，否則除維修機器外，并罰款500元。操作任何機器不能帶心情上機。

20． 換季保養(yǎng):主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油，燃油，采取防凍措施，增加防凍設(shè)施等。由木工房廠長安排人員實施。

21．當(dāng)電網(wǎng)為兩相電時，廠內(nèi)所有機械設(shè)備都要停機，如果繼續(xù)開機施工，罰款100元，若造成設(shè)備損壞及燒電機和由此引發(fā)的其它事故由當(dāng)事人完全負責(zé)。

成立安全消防管理辦公室,成員如下:

主任:總經(jīng)理

副主任:總經(jīng)理助理,總工程師,各中心副總經(jīng)理,辦公室主任

成員:車間主任,設(shè)備工程師,各部門長,警衛(wèi)班全體成員

生產(chǎn)部成立安全消防小組:

組長:生產(chǎn)部長 副組長:木工車間主任,噴漆車間主任 成員:各班組長

安全消防員:各部門長,全體警衛(wèi)消防員,各班組長

義務(wù)安全消防員:公司全體員工

主任對公司的安全,消防管理工作負全面責(zé)任,其主要工作是檢查和督促公司安全,消防管理職能,職責(zé)的制定及制度執(zhí)行情況.

副主任在主任的領(lǐng)導(dǎo)下,主要負責(zé)公司全面的安全,消防的技術(shù)防范工作組織及檢查工作,每年至少要組織和開展四次以上的安全,消防隱患檢查及制度修訂和防范落實工作.當(dāng)發(fā)生安全事故時,副總經(jīng)理負責(zé)人員疏散;警衛(wèi)人員負責(zé)組織滅火工作.

設(shè)備工程師主要負責(zé)電氣,機械,受壓容器,氣體方面的安全技術(shù)教育及檢查工作,要做到經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,及時解決.

生產(chǎn)部,辦公室,車間負責(zé)安全,消防須知的崗前和崗中教育及檢查工作,要做到勤檢查,勤教育,使公司員工熟悉和了解安全,消防須知的常識,發(fā)生事故會操作安全,防火用具;警衛(wèi)班每月進行消防演練.

警衛(wèi)班定期檢查安全防火,防盜及報警設(shè)備,制定應(yīng)急處理措施,定期進行安全消防演練并做好檢查記錄.

新員工上崗前要進行"安全消防教育","特殊工種教育"的培訓(xùn)工作.

公司各區(qū)域內(nèi)必須按規(guī)定定置定位配備滅火器材,消防水源等消防設(shè)施,各崗位人員要熟練操作,每月(季)定期檢查.

易燃,易爆物品要遠離火種,單獨存放在指定場所,并加強防火,防盜的管理.

員工嚴禁私接電源線,臨時線,電爐子,電暖風(fēng),電飯鍋等,違者罰款100元,對造成一定后果的,處以500元以上罰款,并免發(fā)1-3個月的效益工資,情節(jié)嚴重者予以辭退或開除.

堅決杜絕"跑,冒,漏,滴"現(xiàn)象,各崗位,休息室,辦公室的電燈,電扇,電腦等電器設(shè)施人走關(guān)閉,違者一次扣罰30元.

運轉(zhuǎn)的傳動設(shè)備不得用手直接觸摸或處理異常情況;設(shè)備發(fā)生故障待機械停穩(wěn)后,再進行處理;操作工違章操作,管理人員違章指揮,各級人員有權(quán)制止或拒絕,否則,本著"三不放過原則",負有連帶責(zé)任.

特種行業(yè)(電工,焊工,司爐工,司機)人員必須經(jīng)技術(shù)部門培訓(xùn),考試合格后持證上崗;私自將本崗交無證或非本崗人員操作按違紀(jì)處理,由此造成后果的,由特種專業(yè)人員承擔(dān)全部責(zé)任損失.

公司的安全生產(chǎn),防火措施,操作規(guī)程等各項規(guī)定,各部門按實際生產(chǎn)檢查落實,有效管理,出現(xiàn)安全生產(chǎn),消防事故必須及時通知主管領(lǐng)導(dǎo),采取果斷措施,及時報警,千方百計減輕人員傷害和財產(chǎn)損失.

廠區(qū),車間動火操作時,必須按程序申請批準(zhǔn),采取相應(yīng)措施后,方可操作.

凡違反上述條款者,一次罰款30-100元或給予減免效益考核工資1-3個月的處罰,情節(jié)嚴重者,給予辭退或開除;觸犯國家法律法規(guī)的,將移交司法機關(guān)處理.

木工車間管理制度篇十五

為了規(guī)范管理的規(guī)范化和制度化，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和樹立鼎誠形象，特制定以下制度。

一、不準(zhǔn)隨地吐痰、不準(zhǔn)隨地亂扔煙頭、注意保持衛(wèi)生間清潔衛(wèi)生;木工進場時候要認真檢查現(xiàn)場情況，發(fā)現(xiàn)有損壞的地板磚和其他物品及時報告;在施工過程中保護好地板磚和各種管道，不得損傷和損壞。

二、材料必須碼放整齊、不準(zhǔn)亂堆亂放、五金和工具擺放到指定位置、裝修垃圾定時清理。

三、板材上面不得有腳印、不得以任何方式弄臟裝修材料。

四、木工制作過程中不得有裸露釘頭、套邊和料邊不得有毛刺、材料尺寸必須準(zhǔn)確無誤;柜體上面不得有任何沒有必要的劃痕，不得在柜體上記東西和涂畫。

五、必須按照設(shè)計圖紙施工;圖紙和設(shè)計師交待不一致的地方，如果更改必須要有設(shè)計師簽字批準(zhǔn)。

六、木工施工過程中不得偷工減料、同時也不得浪費材料;要做到合理有效利用裝修材料。

七、施工過程要規(guī)范、必須按照規(guī)定的施工工藝進行;不得圖省事私自篡改施工工藝。

八、按時上班下班、不能無故曠工;有事需提前向設(shè)計師請假;下班時候要關(guān)好窗戶，關(guān)掉電源。

九、鼎誠裝飾管理人員不定期對施工現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合理及違規(guī)將及時通報批評和按照規(guī)定處罰;并限期命令限期整改。

木工車間管理制度篇十六

1、通道暢通、整潔。

2、工作場所的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。

3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

4、料架的物品擺放整齊。

1、機器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。

2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。

3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識，一目了然。

4、工具、模具明確定位，標(biāo)識明確，取用方便。

5、車間各區(qū)域有6s責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。

1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物

3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。

4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

5、工具、機械、機臺隨時清理。

1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。

2、每天上、下班前5分鐘做“6s”工作。

3、對不符合的情況及時糾正。

4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。

1、員工戴廠牌。

2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。

3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。

4、員工工作精神飽滿。

5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6s”活動，時間觀念強。

1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。

2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進行，不損壞公物。

3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙

木工車間管理制度篇十七

1、本制度所稱勞動防護用品是指由公司為員工配備的，使其在勞動過程中免遭或者減輕事故傷害及職業(yè)危害的個人防護裝備。

2、勞動防護用品分為特種勞動防護用品和一般勞動防護用品。特種勞動防護用品是指列入特種勞動防護用品目錄的防護用品（由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局確定并公布），未列入目錄的勞動防護用品為一般勞動防護用品。

1、公司綜合部負責(zé)勞動防護用品的采購，采購人員必須到有資質(zhì)的勞動防護用品生產(chǎn)單位或經(jīng)營單位購買勞動防護用品。

2、采購人員購買的特種勞動防護用品必須各種證件齊全，符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

1、勞動防護用品入庫前必須經(jīng)生產(chǎn)部驗收合格后，方可辦理入庫手續(xù)。

2、勞動防護用品驗收人員根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行驗收，各種證件必須齊全，特種勞動防護用品必須有安全標(biāo)志，外觀合格、不得過期。否則，禁止入庫。

3、驗收人員驗收合格后填寫勞動防護用品驗收合格單，倉庫管理人員接到勞動防護用品驗收合格單后，方可辦理入庫手續(xù)。

1、勞動防護用品由成品庫保管員負責(zé)儲存和保管。

2、保管人員必須認真學(xué)習(xí)勞動防護用品說明書，按說明書要求進行儲存和管理，防止勞動防護用品過期或變質(zhì)。

3、勞動防護用品管理人員必須加強勞動防護用品在儲存過程中的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

1、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)國家頒發(fā)的勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)規(guī)定，嚴格按要求發(fā)放。

2、生產(chǎn)部負責(zé)勞動防護用品的領(lǐng)取、發(fā)放和監(jiān)督，并建立車間勞動防護用品發(fā)放臺帳，定期檢查勞動防護用品發(fā)放情況。

1、生產(chǎn)部必須加強對員工正確配戴、使用勞動防護用品的教育和培訓(xùn)，車間主任應(yīng)監(jiān)督、檢查員工正確配戴和使用。

2、員工在生產(chǎn)過程中必須按要求正確配戴、使用勞動防護用品，并做好勞動防護用品的維護和保養(yǎng)工作。

3、生產(chǎn)部定期、不定期對員工正確配戴、使用勞動防護用品情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定配戴勞動防護用品的員工，除進行教育外，嚴重違反規(guī)定并造成一定后果的`進行處罰。

4、凡屬個人保管不當(dāng)，丟失和損壞勞動防護用品者，一律折價賠償。

1、勞動防護用品由于正常使用造成的損壞，由車間主任出具證明，到生產(chǎn)部辦理更換手續(xù)。

2、對于特種勞動防護用品的更換或領(lǐng)取，必須以舊換新，對于過期、損壞等報廢的特種勞動防護用品必須集中存放，定期消毀，嚴防流失。