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2023年正壓防爆柜協(xié)議書如何寫一

1.1 適用范圍

本技術(shù)文件適用泰興市裕廊化工有限公司有限公司2×16萬噸丙烯酸工程的防爆電器采購協(xié)議，它包括防爆燈具的設(shè)計、選材、制造、檢查和試驗的最基本要求。

1.1.1 本技術(shù)文件與相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)表、圖紙、詢價文件等之間的任何矛盾應(yīng)由買方負(fù)責(zé)澄清。

1.1.2 防爆產(chǎn)品應(yīng)是經(jīng)過法定機(jī)關(guān)檢驗合格的并經(jīng)過運行實踐的、性能優(yōu)良、技術(shù)先進(jìn)、價格合理的成熟的產(chǎn)品，而不應(yīng)是試制品或不成熟的產(chǎn)品。

1.1.3 供貨商應(yīng)列出并充分描述本技術(shù)規(guī)定與相關(guān)法規(guī)的不同點，如未以書面形式對本要求提出異議，則意味著供貨商提供的設(shè)備完全符合本技術(shù)文件。

1.1.4 本技術(shù)文件所使用的標(biāo)準(zhǔn)與供貨廠商執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.2 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1.2.1 供貨商有責(zé)任確保所提供防爆產(chǎn)品符合相關(guān)的中國國家標(biāo)準(zhǔn)和iec標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)包括以下標(biāo)準(zhǔn)，但不局限于以下標(biāo)準(zhǔn)，所有采用的標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)為最新版本。

1.2.2 所有設(shè)備必須按照現(xiàn)行適用的中國國家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)部分進(jìn)行設(shè)計、制造和檢驗，主要標(biāo)準(zhǔn)為：

iec60079:0-1998 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 通用要求

iec60079:1-1990 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分:電氣設(shè)備隔爆外殼的結(jié)構(gòu)和試驗

gb 3836.1-20__ 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求

gb 3836.2-20__ 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“d”

gb 3836.3-20__ 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分：增安型“e”

gb 3836.4-20__ 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第4部分：本質(zhì)安全型“i”

gb 3836.5-20__ 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第5部分：正壓外殼型“p”

gb 3836.6-20__ 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第6部分：油浸型“o”

gb 3836.7-20__ 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第7部分：充砂型“q”

gb 3836.8-20__ 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第8部分：“n”型電氣設(shè)備

gb 3836.9-20__ 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第9部分：澆封型“m”

gb 3836.11-1991 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 最大試驗安全間隙測定方法

gb 3836.12-1991 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗安全間隙和最小點燃電流的分級

gb 3836.13-1997 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第13部分：爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的檢修

gb 3836.14-20__ 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第14部分：危險場所分類

gb 3836.15-20__ 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第15部分：危險場所電氣安裝(煤礦除外)

gb12476.1-20__ 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分:用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備

gb2423.4-93 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程db:交變濕熱試驗方法

gb/t6031-1998 硫化橡膠國際硬度測定(30～85irdh)常規(guī)試驗方法

gb1497-85 低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn)

gb/t13884-1992 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

iec 60079-4:1975 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 第4部分:確定引燃溫度的試驗方法

iec 60216-2:1990 確定電氣絕緣材料耐熱性的導(dǎo)則第2部分:試驗判斷標(biāo)準(zhǔn)的選擇

gb/t 14048.1-20__ 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第1部分：總則

gb/t 4028-1993 外殼防護(hù)等級(ip)代碼

gb 7000.1-20__ 燈具一般安全要求與試驗

gb/t 762-20__ 標(biāo)準(zhǔn)電流等級

gb 156-20__ 標(biāo)準(zhǔn)電壓

gb/t 2681-1981 電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色

gb/t 2682-1981 電工成套裝置中的指示燈和按鈕顏色

gb/t 2828.1-20__ 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質(zhì)量限(aql)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

gb/t 4207-20__ 固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測定方法

gb/t 2423.17-1993 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗ka：鹽霧試驗方法

1.2.3 其他相關(guān)的iec 標(biāo)準(zhǔn)也可以作為參照標(biāo)準(zhǔn)。

1.2.4 若設(shè)備符合其他本文中沒有列明的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，則必須征得買方同意。

1.2.5 若文件要求之間出現(xiàn)沖突，優(yōu)先遵守順序為：

1) 中國國家標(biāo)準(zhǔn)

2) iec

3) 本技術(shù)規(guī)定

4) 工程圖紙和其他文件

2 技術(shù)要求

2.1 防爆要求

2.1.1 防爆產(chǎn)品適用于氣體爆炸危險區(qū)域的1區(qū)或2區(qū)的環(huán)境。

2.2 接地

2.2.1 所有設(shè)備內(nèi)應(yīng)配置接地裝置。

2.2.2 所有接地裝置必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2.3 銘牌與標(biāo)簽

2.3.1 每一個設(shè)備應(yīng)有永久性的、字跡清楚的、安裝后易于觀察的標(biāo)簽。標(biāo)簽應(yīng)為不銹鋼片，其上至少刻有下列內(nèi)容：

設(shè)備名稱

規(guī)格、型號

工作電壓及其它電氣參數(shù)

設(shè)備出廠年、月

國家、制造廠

2.4 所有緊固件、螺栓等須用不銹鋼，防止銹蝕。

3 產(chǎn)品技術(shù)要求

3.1 防爆斷路器bdz52系列

5) 防爆標(biāo)志：exdeⅱbt6

6) 防護(hù)等級： ip54;防腐等級：wf1

7) 額定電壓： 380v， 額定頻率：50hz;

8) 外殼采用鋁合金高壓鑄造，表面經(jīng)拋丸后高壓靜電噴塑;

9) 內(nèi)裝高分?jǐn)嘈⌒蛿嗦菲?，通過操作殼蓋上的手柄而實現(xiàn)分合;

10) 具有過載、短路、欠壓保護(hù)，同時也可以在正常情況下不頻繁的通斷電器裝置和照明電路;

11) 外露緊固件采用不銹鋼材質(zhì);

12) 電纜或鋼管布線。

3.2 防爆照明(動力)配電箱bxm(d)系列

1) 防爆標(biāo)志：exdeⅱbt6

2) 防護(hù)等級： ip54;防腐等級：wf1

3) 額定電壓： 380v/220v, 額定頻率：50hz;

4) 外殼采用鋁合金高壓鑄造，表面經(jīng)拋丸后高壓靜電噴塑;

5) 內(nèi)裝國內(nèi)知名品牌小型斷路器或塑殼斷路器，具有過載及短路保護(hù)功能，如有要求應(yīng)可提供漏電保護(hù)功能，所有斷路器均可在殼體蓋板上操作;

6) 所有回路均配置信號指示燈，指示燈采用發(fā)光二極管;

7) 進(jìn)、出線均配置接線端子，并設(shè)置專用內(nèi)外接地裝置;

8) 外露緊固件采用不銹鋼材質(zhì);

9) 采用掛式安裝，可鋼管布線也可電纜布線。

3.3 防爆動力檢修箱

1) 防爆標(biāo)志：exdeiibt4

2) 防護(hù)等級：ip54;防腐等級：wf1;

3) 額定電壓： 380v/220v, 額定頻率：50hz;

4) 外殼采用鋁合金高壓鑄造成型，表面經(jīng)拋丸后高壓靜電噴塑;

5) 內(nèi)裝國內(nèi)知名品牌小型斷路器或塑殼斷路器，具有過載及短路保護(hù)功能，如有要求應(yīng)可提供漏電保護(hù)功能，所有斷路器均可在殼體蓋板上操作;

6) 所有回路均配置信號指示燈，指示燈采用發(fā)光二極管;

7) 進(jìn)、出線均配置接線端子，并設(shè)置專用內(nèi)外接地裝置;

8) 外露緊固件采用不銹鋼材質(zhì);

9) 采用掛式安裝，可鋼管布線也可電纜布線。

3.4 防爆防腐操作柱：

1) 防爆標(biāo)志：exediict6;

2) 防護(hù)等級：ip65,防腐等級：wf2

3) 外殼采用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹脂壓制而成;

4) 采用增安型外殼，內(nèi)裝元器件均為模塊化的防爆元器件;

5) 指示燈采用發(fā)光二極管，電壓要求220/380v通用;

6) 采用曲路密封結(jié)構(gòu)，具有良好的防水防塵性能;

7) 外露緊固件采用不銹鋼材質(zhì)，采用放掉式設(shè)計;

8) 鋼管或電纜布線。

3.5 本技術(shù)文件所涉及的所有設(shè)備必需經(jīng)受檢查和試驗。

3.6 檢查和試驗最低限度要符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。

3.6.1 例行試驗

1) 目檢，核對技術(shù)規(guī)定和數(shù)據(jù)單

2) 主回路電氣試驗

3) 機(jī)械操作試驗

4) 功能操作試驗

5) 出廠驗收試驗必須編寫試驗報告。

3.6.2 現(xiàn)場試驗

下列試驗要在設(shè)備投入運行之前進(jìn)行：

1) 絕緣檢查

2) 接線檢查

3) 功能試驗

4 文件

供貨商應(yīng)提供下列文件。

4.1 質(zhì)量檢驗合格文件，出廠檢驗報告書。

4.2 操作、安裝、維修、保養(yǎng)說明書。

4.3 設(shè)備的形式、型號、規(guī)格、技術(shù)性能及有關(guān)參數(shù)。

4.4 設(shè)備的裝配圖、外形圖等。

5 運輸、搬運和存放

5.1 運輸前的準(zhǔn)備要考慮對設(shè)備的保護(hù)，以避免在運輸和搬運過程中受潮、受腐蝕、破損和變形。

5.2 每個運輸箱體上應(yīng)標(biāo)明內(nèi)裝物品、訂單號和設(shè)備編號等參數(shù)。

6 技術(shù)服務(wù)、培訓(xùn)

6.1 項目管理

合同簽訂后，中標(biāo)方應(yīng)指定負(fù)責(zé)本工程的項目聯(lián)系人，負(fù)責(zé)本項目的各項工作

6.2 現(xiàn)場服務(wù)

在安裝過程中，如果買方要求投標(biāo)方應(yīng)派出常駐工程現(xiàn)場的人員，指導(dǎo)、安裝、調(diào)試，提供現(xiàn)場服務(wù)，并按標(biāo)準(zhǔn)要求檢查安裝質(zhì)量。

6.3 售后服務(wù)

6.3.1 產(chǎn)品質(zhì)量保證期為12個月。

6.3.2 設(shè)備投運中發(fā)生故障，供貨商接到業(yè)主通知后在4小時內(nèi)提供解決方案，若需供貨商派工程技術(shù)人員到現(xiàn)場解決問題，供貨商必須在24天內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。

6.4 培訓(xùn)

6.4.1 生產(chǎn)廠培訓(xùn)：如需要供貨商在生產(chǎn)廠為業(yè)主技術(shù)人員提供免費培訓(xùn)。

6.4.2 現(xiàn)場培訓(xùn)：供貨商在現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、調(diào)試期間應(yīng)對業(yè)主人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)。

買 方：泰興市裕廊化工有限公司

代 表：

聯(lián) 系 人：

聯(lián)系電話：

傳 真：

email:

地 址：

郵 編：

賣 方：新黎明防爆電器有限公司

代 表：

聯(lián)系電話：

傳 真：

email:

地 址：

郵 編：

2023年正壓防爆柜協(xié)議書如何寫二

1、 目的：建立防火防爆一般要求、主要措施、等級劃分、消防設(shè)施等程序，防 止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生

2、 范圍：適用于公司防火防爆管理

3、 責(zé)任者：各部、各車間

4、 程序：

4.1一般要求：

4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，廠安全部門登記審批劃定"固定動火區(qū)"，固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動車輛進(jìn)入罐區(qū)廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災(zāi)爆炸危險的場所，進(jìn)入時必須加時必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。

4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點?，F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時的使用量。

4.1.5 使用搬運危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動。

4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘渣、殘液和余氣）的設(shè)備、管道、容器上工作時，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。

4.1.7 具有火災(zāi)危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。

4.1.8 必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火、熬煉用火等一切動火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行"安全生產(chǎn)動火制度"的規(guī)定。

4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

4.1.10 危險物品倉庫、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設(shè)置時，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時工棚和其它建筑物。

4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報警裝置，并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測工作。

4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。

4.1.14 設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗，并作耐壓試驗或氣密試驗，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的"化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范"（hgj1047-79）規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。

4.1.16 根據(jù)工藝過程的具體特點，設(shè)置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.17 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓，并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。

4.1.19 設(shè)備檢修時，應(yīng)嚴(yán)格遵守"安全檢修制度"。

4.1.20 消防機(jī)構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準(zhǔn)動用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn)。

4.1.21 廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。

4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。

4.2防火、防爆的主要措施。

4.2.1防爆泄壓。

4.2.1.1 定期對設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗和測厚工作。

4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)過程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設(shè)施。

4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。

4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施，同時應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。

4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向安全方向。

4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備，必須泄壓降溫后方可打開。（觸媒需要惰化的，應(yīng)進(jìn)行惰化。）

4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴(yán)格遵守"氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程"的規(guī)定。

4.2.2控溫、控壓。

必須嚴(yán)格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗，加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位，應(yīng)裝設(shè)自動調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報警裝置。

4.2.3防止氧含量超標(biāo)。

4.2.3.1 氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此，必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過規(guī)定。

4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前，一定要將可燃?xì)怏w置換干凈；檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃?xì)怏w。

4.2.3.3 裝設(shè)必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。

4.2.4防火措施。

4.2.4.1在工序之間，各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨放空管。

4.2.4.2氧氣、空氣、氮氣、可燃?xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通，必須設(shè)置止逆閥，安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門（兩閥間設(shè)放空閥），也可加上盲板或拆掉一段管子。

4.2.4.3在有易燃易爆物料的設(shè)備，管道系統(tǒng)，應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。

4.2.5防靜電放電。

4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道；

4.2.5.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道；

4.2.5.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道；

4.2.5.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附近，對地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。

4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時，禁止進(jìn)行取樣和檢測工作，檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢，靜止1～2分鐘以后進(jìn)行。

4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。

4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。

4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險場所，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。

4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。

4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險場所工作。

4.2.6貯運設(shè)施

4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時，應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。

4.2.6.2 閃點低于28℃，沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點低于28℃，而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。

4.2.6.3 氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計、液位計、溫度計，無絕熱措施時應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。

4.2.6.4 液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計，壓力表和安全閥。

4.2.6.5 充裝液氨前，必須對鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查，不合格的禁止充裝。

4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設(shè)備，宜裝有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

4.2.7物料排放。

4.2.7.1. 含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后，方可通過水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。

4.2.7.2. 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險的污水，不準(zhǔn)直接混合排入下水道。

4.2.7.3. 含油（非水溶性易燃和可燃液體）污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。

4.2.7.4. 嚴(yán)格設(shè)備計劃檢修制度和驗收手續(xù)，確保設(shè)備檢修質(zhì)量，保證設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查，及時消除泄漏。

4.3防火防爆等級劃分。

4.3.1廠房的防火防爆等級，應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。

4.3.2新建項目對電氣設(shè)備的選型，應(yīng)嚴(yán)格按危險場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備，應(yīng)有計劃地在短時間內(nèi)逐步進(jìn)行更換。

4.3.3易燃易爆場所電氣設(shè)備的布置和安裝（包括臨時使用的電氣設(shè)備）應(yīng)按"爆炸危險場所電氣安全規(guī)程"和"爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求"執(zhí)行。

4.4消防設(shè)施。

4.4.1 廠內(nèi)的消防設(shè)施，應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、火災(zāi)危險性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。

4.4.2 室外消火栓，應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置，且宜靠近路邊；其間距和保護(hù)半徑不宜超過120米；消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時，水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺等處，消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。

4.4.3 除全廠性消防設(shè)施外，還應(yīng)在生產(chǎn)裝置，變配電所，倉庫等場所，設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機(jī)和簡易滅火器材，如砂、滅火毯等。

4.4.4 小型滅火機(jī)設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場所的火災(zāi)危險性、占地面積及有無消防設(shè)施等情況考慮。

4.4.5 必須加強(qiáng)對消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應(yīng)當(dāng)干燥，遠(yuǎn)離熱源，不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜，不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕，周圍不得有障礙物。

4.4.6 嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度，即定人員維護(hù)、定點存放、定期檢查，并列為交接班內(nèi)容，保證消防器材經(jīng)常處于良好，有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應(yīng)及時充裝或更換，空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場，不得與實瓶混放。