機械制造的技術特點及未來發(fā)展探析論文(模板8篇)

總結是對我們過去努力的一種回報，也是我們未來成長的基石。較為完美的總結需要對所總結的內容進行概括和歸納。在寫總結時，可以從這些范文中借鑒一些表達方式和思維方式。

機械制造的技術特點及未來發(fā)展探析論文篇一

機械制造及其自動化專業(yè)學生普遍認為機械類學科應該以機械設計和機械制造為核心，主要學習機械的設計以及與之相關的加工技術，其它與機械“無關”的課程學不學無所謂。所以，在計算機控制類課程的教學過程中，大多數(shù)同學表現(xiàn)消極，僅求考核過關。有的機械制造及其自動化專業(yè)的學生甚至認為計算機控制類的課程，應該是計算機專業(yè)或者控制專業(yè)的課程，這些課程與自己的專業(yè)方向不相關，花時間在這些課程的學習上，浪費自己的時間。

1.2計算機控制類課程設置上與專業(yè)結合生硬。

普通的本科學生在大學課程期間會學到很多的計算機類課程，但真正把計算機控制類課程與機械類主干課程相關聯(lián)的課程卻幾乎沒有。比如，機械制造及其自動化專業(yè)的學生都學習了機械設計課程，課程中對于絲桿的設計與計算進行過講解；同時他們也學習過單片機或者plc之類的計算機控制課程，對伺服或者步進電機控制也有一定的了解。但由于我們教學過程中缺少將兩者有機結合的主干課程，所以，但在大多數(shù)同學的眼中，這兩門課程沒有任何的關聯(lián)，是獨立的兩門課程。由于機械和控制類課程的生硬結合，也導致學生在進行機械設計的過程中，對于設計中需要考慮的機械傳動與動作部分，都用一個方框替代，認為這是計算機專業(yè)學生需要解決的問題，這就使得有些機械設計成為了“空中樓閣”，無法運行。

1.3機械制造及其自動化專業(yè)針對計算機控制類課程的實踐。

與創(chuàng)新環(huán)節(jié)尚未形成實踐和創(chuàng)新環(huán)節(jié)是學生將理論知識與實踐相結合的重要組成部分，機械類學生的實踐環(huán)節(jié)多是針對某個零件的生產(chǎn)工藝或者設計過程進行的，而對于其生產(chǎn)制造過程中的動作及工藝自動實現(xiàn)部分卻視而不見，這種長期以來形成的實踐環(huán)節(jié)，更進一步地加深了學生對其課程學習的偏見。針對計算機控制類課程的實踐和創(chuàng)新環(huán)節(jié)目前大多數(shù)的學校沒有形成一套成熟的方案。

2.1轉變學生的思想觀念。

大學生進入學校后，專業(yè)教育很重要。在專業(yè)教育的過程中，機械制造及其自動化專業(yè)的老師不僅需要強調其未來四年需要學到核心專業(yè)知識，同時，要進一步強調為了提高生產(chǎn)效率和減輕勞動強度，控制類的課程也是必不可少的組成部分，不能讓學生在思想上對該專業(yè)開設計算機控制類課程存在偏見。其次，在機械類課程教學的過程中，機械設計、機械制造課程教學的`老師，在提及到電機和控制之類的素材時，也需要提示同學們在今后的計算機控制類課程會進一步說明和講解，這樣可以使得機械制造及其自動化專業(yè)的學生逐步認識到該專業(yè)課程不僅僅是機械設計和制造等機械類課程組成，它是一個系統(tǒng)的工程，同時也有計算機和控制之類的課程。這樣不僅可改變機械制造及其自動化專業(yè)學生在大學期間的思想觀念，同時也會影響其今后的設計和制造工作，使其對事物的認識不僅僅停留在某一個方面，而會從系統(tǒng)的角度來進行分析和研究。

2.2機械類課程與計算機控制類課程有機結合。

為了改變傳統(tǒng)的機械類課程與計算機控制類課程的生硬疊加的教學模式，大學本科教學的老師有必要從機械制造及其自動化專業(yè)課程與計算機控制類課程的內在聯(lián)系出發(fā)，提取機械類課程與計算機類課程的關聯(lián)因素，對現(xiàn)有的教學模式進行改革，對兩類課程之間的空缺進行有益的補充，形成比較完善的機械專業(yè)知識體系結構。在教學的過程中，可以嘗試將機械類課程與計算機控制類課程分解為知識點、章節(jié)和教材的三種結合模式，形成點、線、面的三級結構，將機械類課程與計算機控制類課程真正做到此有機地結合，形成學生在專業(yè)課程學習中的一個重要結成部分和重要的學習環(huán)節(jié)。

2.3針對機械制造及其自動化專業(yè)的計算機類課程的實踐環(huán)節(jié)研究。

實踐教學環(huán)節(jié)是學生對所學理論知識進行驗證的手段，也是學生進行創(chuàng)新設計的重要基礎，因此對機械制造及其自動化專業(yè)學生的計算機類課程的實踐環(huán)節(jié)研究也是必不可少的，而且是十分重要的。在教學環(huán)節(jié)中，需要從機械的部件、功能、組成和接口之間的聯(lián)系出發(fā)，將機械制造及其自動化專業(yè)的實踐教學分解為設計類實踐教學、工藝類實踐教學和控制類實踐教學三個組成部分，從而形成實踐教學中的三大核心模塊。實踐教學的內容緊緊圍繞三大模塊展開，在實踐教學的過程中，既能體現(xiàn)機械制造及其自動化專業(yè)的三大核心模塊的獨立性，又能強調三大模塊之間的關聯(lián)性。通過實踐教學環(huán)節(jié)，進一步加深學生對機械是一個系統(tǒng)工程的認識。此外，在注重學生實踐環(huán)節(jié)訓練的同時，鼓勵學生參與各類與機械和控制相關的設計大賽，如全國的機械創(chuàng)新設計大賽。通過參加各類大賽，不僅可以提高參賽學生對本專業(yè)所學知識的應用能力，同時也可以激發(fā)本專業(yè)學生對課程的學習熱情，在整個院系形成一點帶面的學習效果，形成良好的學習氛圍，使控制類課程真正融入到機械類課程的學習和實踐之中，為培養(yǎng)知識全面的新時代機械制造及其自動化專業(yè)人才提供有力地保障。

針對我校機械制造及其自動化專業(yè)中的計算機控制類課程教學過程中存在的問題進行研究，分析了目前影響計算機控制類課程學習熱情的因素。同時，針對這些問題提出了教學改革方法，將新的教學方法和做法應用于機械制造及其自動化專業(yè)的教學過程中，可以改變學生對機械專業(yè)課程的認識，提升學生對機械設備的系統(tǒng)認知能力，完善其自身的知識體系結構。該教學改革的研究，為機械制造及其自動化專業(yè)計算機控制類課程的教學工作的順利開展提供了有力的保障。

機械制造的技術特點及未來發(fā)展探析論文篇二

由于工程材料、鑄造、鍛壓、切削加工、現(xiàn)代制造技術等知識內容很多，如果每一部分都按部就班地進行講解，將使得教學非常枯燥，教學情緒很低。為此，根據(jù)教學條件的不同，可以分別采取以下兩種方式：

1.根據(jù)“課題式教學”，進行課程內容的選取。

對于教學條件比較好的單位，可以針對制造過程的各部分理論，分成各個子課題，分別進行學習和研究。依據(jù)由簡單到復雜的原則，以典型工作任務為主線，設立教學課題，由教師指導學生完成工作任務和項目。所有理論分別學習完成之后，再選擇幾個典型零件，以各個小的總課題的形式進行，對理論進行總結和整體化。

（1）子課題舉例：切削條件的選擇。例如刀具和切削過程理論中，刀具的幾何角度、材料對切削力、切削熱、加工精度以及刀具的使用壽命等有著直接的影響。為了使學生對該部分內容有著深刻的認識和理解，可以設立項目：切削條件選擇原則。項目名稱：切削條件選擇原則。項目目標：通過一系列的切削和測量實驗，分析切削條件對切削結果（加工精度和刀具壽命等）的影響理論，同時對理論進行掌握。項目實施過程：以車削外圓為例，在不同的切削條件下，測量切削過程中產(chǎn)生的切削力、切削熱以及切削精度和刀具的磨損情況。切削條件改變項目包括：不同角度的車刀、不同的切削速度和背吃刀量、不同的工件材料。項目分析結果：通過上述測量結果，可以得出不同切削條件對切削結果的影響，在實際應用中可以進行合理的選擇了。

（2）總課題舉例———階梯軸的加工。項目目標：根據(jù)零件圖，分析零件的結構特點及功用，確定該零件整個工序內容，加工出符合精度要求的實物。項目實施過程：教師和學生采用合作的方式，先通過理論學習，對零件進行分析，制定工序內容，再在機床上對零件進行加工。“課題式”理論教學法寓理論于實踐教學之中，學習效果良好。

2.基于教學效果進行課程形式的改變。

對于教學條件稍差的單位，可以采用先視頻、再理論、最后實踐的形式進行。以切削條件選擇為例，首先通過視頻使學生具有“切削條件不同，切削結果也不同”的概念，然后通過理論解釋原因，最后根據(jù)理論指導采用相應的切削條件，得到預期的切削結果。

在課程的最后增加幾學時的實踐課，由學生獨立完成某個小零件的加工。

1.在教師指導下，完成零件結構、毛坯材料、毛坯制造方法。

以及切削工序內容制定。為了體現(xiàn)獨立自主性，加工的零件結構由學生自己設計（所設計零件不能過于復雜，否則加工時間太長；同時也不能過于簡單，不能很好地體現(xiàn)本門課程內容的全面性和整體性），毛坯材料以及毛坯制造方法由學生自己決定。工序內容的制定相對比較有難度，為防止浪費時間，教師可對其進行從旁指導?？傮w來說，整個任務書具體內容的確定采用學生為主、教師為輔的宗旨，真正實現(xiàn)學和做相融合的效果。

2.學生獨自完成零件的實際加工操作。

為了使學生真正感受到制定的工序內容對零件結果的影響，引起學生對工序內容制定過程的重視，零件的實際加工操作過程由學生獨立完成，教師在一旁保證學生的安全。在加工過程中，會遇到各種各樣課本中沒有的實際問題，通過對這些問題的解決，可以掌握相關理論知識及實踐技能，加深對制定任務書具體內容時所采用理論的理解，同時也可以鍛煉學生解決突發(fā)事件的能力?？傊?，通過對機械制造課程的教學改革，改善課程知識枯燥、相關概念難理解、理論與實踐相脫離的現(xiàn)象，能激發(fā)學生的學習興趣，提高學生解決實際問題、適應社會的能力，培養(yǎng)學生的創(chuàng)新意識和合作精神。而且在優(yōu)化教學的同時，全面提高了教學質量。

機械制造的技術特點及未來發(fā)展探析論文篇三

早在上世紀80年代便出現(xiàn)了較為完善的繪圖軟件，有效解決了繪圖機在繪圖效率方面較慢的問題，通過計算機圖形技術的應用極大程度上提升了繪圖的效率，同時也打破了人們對于自動化繪圖技術所產(chǎn)生的懷疑。這項技術發(fā)展到現(xiàn)在一共突破了四個瓶頸期，其中有計算機繪圖系統(tǒng)和交互二維以及幾何造型這項中繪圖，還有基于數(shù)據(jù)庫存在的分布式圖形設計。下面本文對接卸制造中計算機圖形技術的應用展開進一步的研究與論述。

其實仿真的主要目的就在于是以色調圖的方式對加工過程進行模擬，而不是過于要求圖形真實感的效果。因此，通過忽略廣找模型，能夠進一步簡化顏色值的計算，而忽略能夠促進產(chǎn)生真實的效果，并且對于圖形的效果并沒有造成很大的影響。為了能夠對仿真的效果進行更加仔細的觀察，對于刀具和夾具以及毛坯等分別定義成不同的顏色。由于刀具有時可能會存在切削夾具的情況，所以也需要對其定義不同的顏色。并且，要求每一種顏色必須要擁有一定數(shù)量的灰度級。由于仿真的主要目的就是要挖掘加工流程中存在的錯誤以及干涉的現(xiàn)象，因此，必須要將存在干涉的情況首先標記出來嗎，這樣才能確保其能夠不被忽略。同時在加工毛坯切削表面的過程也要十分注意，因為這是也是用戶重點關注的地方。必須要將其優(yōu)先的現(xiàn)實出來。通常刀具尺寸和毛坯的尺寸相比都相對較小，所以應該再毛坯之前將其顯示出來。以上所述的是以圖像空間離散法作為基礎的仿真方法，在進行仿真時，能夠獲得每一步切削的具體真實描述。并且可以讓用戶從另一個方向對于毛坯的情況以及切削的整個過程進行觀察?；蛘呤情_始用戶便可能采取多個窗口進行觀察的方式。并且也可以采取迫切以及觀察這兩種方式。而其最大的優(yōu)勢就是其就有超高的實時性，其顯示處理所花費的時間僅僅會受到硬件還有驅動程序等約束。同時，通過對算法進行改善，時期能夠較為準確的確定毛坯上面的某一個點的值，這樣給用戶驗證加工容差方面的能力得以實現(xiàn)。

計算機圖形這項技術現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展成為真實干圖形技術，同時這也是今后圖形技術整體發(fā)展的趨勢，并且目前大部分cad與cam設計軟件均能夠實現(xiàn)很多功能。例如uc和proe這些軟件，通過計算機將實際的團繪制出來，同時把這些立體感較強的圖形能夠直接的輸入到打印機當中去，可以通過打印機將真實的物體打印出來。而這項技術應用逐漸廣泛起來。雖然所打印出物體比較簡單，但是這些技術也足以現(xiàn)實出真實感圖形技術所存在的種種優(yōu)勢。利用真實干圖形技術所繪制出來的圖形，可以替代之前所制作的模型，能夠在計算機上面對其進行各個角度的觀察，一旦發(fā)現(xiàn)設計中存在任何問題，可以利用屏幕便使交互修改得以實現(xiàn)，進而體改了整個模型設計的速度。而想要實現(xiàn)真實感圖形技術必須要柵掃描顯示器作為急促條件，當前柵掃描顯示器已經(jīng)由以往傳統(tǒng)的電子槍變成到如今的液晶顯示器，同時加入了較為專業(yè)的圖形顯卡以及opengl圖形驅動系統(tǒng)，這樣使可以對物體試試貼才和趙光以及文理，還有視角方面的問題進行處理，這樣能夠讓三位物體看起來更加的逼真。當前很多好萊塢電影中機器人的特別效果都是利用機械設計當中真實感圖形這項技術所實現(xiàn)的。

由于機械制造行業(yè)不斷的擴大，同時對于精度方面也提出了更高的要求，若缺少cad與cam作為支撐，那么將無法實現(xiàn)大型機械設備大批量的生產(chǎn)?，F(xiàn)在飛機和建筑施工以及電子電力等均無法脫離cad和cam。而圖形設計技術不只是在這些領域當中參加設計，同時設計圖形時，若存在錯誤，能夠得到及時的體型，這樣能夠有效避免生產(chǎn)一些劣質的零件出來。由于技術及圖形設計軟件其能夠實現(xiàn)的功能逐漸增多，可以利用計算機圖形處理技術對別的圖形設計模塊實施自動的更新，這其中包含算式和圖形當中的各種數(shù)據(jù)，還有圖形整體的一個形態(tài)。光差圖形動態(tài)模塊可以發(fā)現(xiàn)，其設計結果在實際使用過程當中有沒有產(chǎn)生干涉或者是碰撞，這樣能夠有效防止機械設計可能會出的一些問題。通過本文對機械制造中應用計算機圖形技術的進一步闡述，使我們了解到通過計算機圖形技術的應用極大程度上提升了繪圖的效率，使其更加精準。希望通過本文對機械制造中應用計算機圖形技術的闡述，能夠給其今后應用方面提供一定的幫助。

[2]歐江.試論計算機圖形技術在機械制造中的應用[j].科技資訊，2012，10：13.

機械制造的技術特點及未來發(fā)展探析論文篇四

摘要：機械制造技術不僅是衡量一個國家科技開展水平的首要象征，也是世界間科技競賽的要點。這篇文章對機械制造技術在中國及世界歷史上的開展作了簡要陳述，對領先機械制造技術的現(xiàn)狀及技術特色進行概括介紹，并簡述了將來機械制造技術的開展方向。

關鍵詞：機械制造簡史領先機械制造技術開展現(xiàn)狀開展趨勢。

中國是世界上機械制造技術開展最早的國家之一。中國的機械制造技術歷史悠久，成果輝煌，不僅對中國的社會經(jīng)濟開展起到了首要的推進作用，并且對世界技術文明的前進做出了重大貢獻。傳統(tǒng)機械制造方面，中國在很長一段期間內都領先于世界，到了近代特別是從18世紀初到19世紀40年代，因為許多因素，中國的機械職業(yè)開展停滯不前，這100多年的時刻正是西方資產(chǎn)階級政治革新和工業(yè)革新期間，機械制造技術飛速開展，遠遠超過了中國的水平，中國機械制造技術的水平與西方的距離急劇拉大，到十九世紀中期現(xiàn)已落后西方一百多年。

石器時代人類制造和運用的各種石斧、石錘和木質、皮質的簡略東西是后來呈現(xiàn)的機械的前驅。

17世紀今后，資本主義商品經(jīng)濟在英、法等國迅速開展，許多人致力于改善各工業(yè)所需求的作業(yè)機械和研制新的動力。跟著機械的改善，煤和金屬礦石需求量的添加，只依托人力和畜力已不能習慣出產(chǎn)進步的請求，所以在18世紀初呈現(xiàn)了紐科門的大氣式蒸汽機，用以驅動礦井排水泵。1765年，瓦特創(chuàng)造了有分隔凝汽器的蒸汽機，降低了燃料耗費率。1781年，瓦特又創(chuàng)制出提供反轉動力的蒸汽機。

18世紀后期，蒸汽機的運用從采礦業(yè)推行到紡織、面粉和冶金等職業(yè)。制造機械的首要材料逐步從木材改為金屬。機械制造工業(yè)開端構成，并逐步變成首要工業(yè)。機械工程從分散性的、首要依靠匠師個人智慧和手藝的技藝開展變成有理論指導的、體系的和獨立的工程技術。機械工程是推進18～19世紀的工業(yè)革新和資本主義機械大出產(chǎn)的首要技術要素。

19世紀末，電力供給體系和電動機開端開展和推行。20世紀初，電動機已在工業(yè)出產(chǎn)中取代了蒸汽機，變成驅動各種作業(yè)機械的根本動力。發(fā)電站初期運用蒸汽機為原動機；20世紀初，呈現(xiàn)了高效率、高轉速、大功率的汽輪機，也呈現(xiàn)了習慣各種水力資源的大、小功率的水輪機。19世紀后期創(chuàng)造的內燃機經(jīng)過逐年改善，變成輕而小、效率高、易于操作并可隨時發(fā)動的原動機。內燃機開端用于驅動沒有電力供給的陸上作業(yè)機械，今后又用于汽車、移動機械（如拖拉機、發(fā)掘機械等）和輪船，20世紀中期開端用于鐵路機車。內燃機和今后創(chuàng)造的燃氣輪機和噴氣發(fā)動機，仍是飛機、航天器等成功開展的根底技術要素之一。

工業(yè)革新以前，機械大都是由木匠手藝制成的木結構，金屬（首要是鋼和鐵）僅用以制造儀器、掛鐘、鎖、泵和木結構機械上的小型零件。金屬加工首要靠機匠的精工細作以到達需求的精度。跟著蒸汽機的廣泛運用以及隨之呈現(xiàn)的礦山、冶金、輪船和機車等大型機械的開展，需求成形加工和切削加工的金屬零件不斷增加，所用金屬材料由銅、鐵開展到以鋼為主。機械加工（包含鑄造、鍛壓、焊接、熱處理等技術及其設備以及切削加工技術和機床、刀具、量具等）迅速開展，然后確保了開展出產(chǎn)所需求的各種機械裝備供給。

3.1面向工業(yè)運用的技術。領先制造技術并不限于制造過程本身，它涉及到商品從商場調研、商品開發(fā)及技術規(guī)劃、出產(chǎn)預備、加工制造、售后服務等商品壽數(shù)周期的一切內容，并將它們結組成一個有機的全體。領先制造技術的運用特別注意發(fā)生最佳的實際效果，其方針是為了進步公司競賽和推進國家經(jīng)濟和歸納實力的增加，意圖是要進步制造業(yè)的歸納經(jīng)濟效益和社會效益。

3.2駕御出產(chǎn)過程的體系工程。領先制造技術特別強調計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現(xiàn)代體系辦理技術在商品規(guī)劃、制造和出產(chǎn)安排辦理、銷售及售后服務等方面的運用。它要不斷吸收各種高新技術成果與傳統(tǒng)制造技術相結合，使制造技術變成能駕御出產(chǎn)過程的物質流、能量流和信息流的體系工程。

這些年，中國的制造業(yè)不斷選用領先制造技術，但與工業(yè)發(fā)達國家比較，仍然存在一個期間性的全體上的距離。

4.1辦理方面。工業(yè)發(fā)達國家廣泛選用計算機辦理，注重安排和辦理體制、出產(chǎn)形式的更新開展，推出了準時出產(chǎn)（jit）、靈敏制造（am）、精益出產(chǎn)（lp）、并行工程（ce）等新的辦理思維和技術。中國只要少量大型公司部分選用了計算機輔佐辦理，大都小型公司仍處于經(jīng)歷辦理期間。

4.2規(guī)劃方面。工業(yè)發(fā)達國家不斷更新規(guī)劃數(shù)據(jù)和原則，選用新的規(guī)劃辦法，廣泛選用計算機輔佐規(guī)劃技術（cad/cam），大型公司開端無圖紙的規(guī)劃和出產(chǎn)。中國選用cad/cam技術的比例較低。

4.3制造技術方面。工業(yè)發(fā)達國家較廣泛的選用高精密加工、精密加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術、激光加工技術、電磁加工技術、超塑加工技術以及復合加工技術等新型加工辦法。中國遍及率不高，尚在開發(fā)、把握當中。

5.1全球化。一方面因為世界和國內商場上的競賽越來越劇烈。例如在機械制造業(yè)中，國內外已有不少公司，乃至是知名度很高的公司，在這種無情的競賽中紛繁落敗，有的關閉，有的被兼并，不少暫時還在國內商場上占有比例的公司，不得不拓展新的商場；另一方面，網(wǎng)絡通訊技術的迅速開展推動了公司向著既競賽又協(xié)作的方向開展，這種開展進一步激化了世界間商場的競賽。這兩個因素的相互作用，已變成全球化制造業(yè)開展的動力，全球化制造的第一個技術根底是網(wǎng)絡化，網(wǎng)絡通訊技術使制造的全球化得以完成。

5.2網(wǎng)絡化。網(wǎng)絡通訊技術的迅速開展和遍及，給公司的出產(chǎn)和經(jīng)營活動帶來了革新性的革新。商品規(guī)劃、物料挑選、零件制造、商場開辟與商品銷售都可以異地或跨越國界進行。此外，網(wǎng)絡通訊技術的迅速開展，加快技術信息的交流、加強商品開發(fā)的協(xié)作和經(jīng)營辦理的學習，推動了公司向著既競賽又協(xié)作的方向開展。

5.3虛擬化。制造過程中的虛擬技術是指面向商品出產(chǎn)過程的模仿和查驗。查驗商品的可加工性、加工辦法和技術的合理性，以優(yōu)化商品的制造技術、確保商品質量、出產(chǎn)周期和最低本錢為方針，進行出產(chǎn)過程方案、安排辦理、車間調度、供給鏈及物流規(guī)劃的建模和仿真。虛擬化的中心是計算機仿真，經(jīng)過仿真軟件來模仿實在體系，以確保商品規(guī)劃和商品技術的合理性，確保商品制造的成功和出產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)規(guī)劃、出產(chǎn)中不可避免的缺點和過錯。

機械制造技術不僅是衡量一個國家科技開展水平的首要象征，也是世界間科技競賽的要點。中國正處于經(jīng)濟開展的關鍵期間，機械制造技術是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只要跟上開展領先機械制造技術的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先位置，并以滿足的力度予以施行，才干趕快減小與發(fā)達國家的距離，才干在劇烈的商場競賽中立于不敗之地。

1、馬曉春.中國現(xiàn)代機械制造技術的開展趨勢[j].森林工程.2002（3）。

2、王世敬、溫筠.現(xiàn)代機械制造技術及其開展趨勢[j].石油機械.2002（11）。

機械制造的技術特點及未來發(fā)展探析論文篇五

：機械制造行業(yè)是提供國民經(jīng)濟技術裝備，其發(fā)展水平標志著一個國家工業(yè)化程度，其技術衡量國家科技水平。在時代不斷進步下，全球經(jīng)濟水平隨著也有所提高，人們進入了信息化時代，在我國經(jīng)濟發(fā)展中機械制造占據(jù)著越來越高的地位，其技術也有了很大改變。

1.1系統(tǒng)性。

在機械制造當中，信息、傳感、自動化以及智能化等科技都得到了全面體現(xiàn)，而且現(xiàn)代化系統(tǒng)管理技術也得到了全面體現(xiàn)，其中有設計、制造、生產(chǎn)、組織管理以及銷售等。在機械制造行業(yè)發(fā)展中，需要將先進科學技術與舊技術進行持續(xù)銜接，以此實現(xiàn)對機械制造整個生產(chǎn)中的能量、物質以及信息流進行系統(tǒng)化控制。

1.2統(tǒng)一性。

從原有模式進行分析，根據(jù)市場本質，其競爭核心內容便是為了提高生產(chǎn)率。但在國際化市場競爭日益加劇下，機械制造想要有效的占領市場，其手段已發(fā)生了改變，原有的模式正在發(fā)生轉變，已轉向生產(chǎn)投資、時間管理以及產(chǎn)品質量等。而先進機械制造技術應有效協(xié)調以上三者并使其變得完整統(tǒng)一。

1.3綜合性。

機械制造技術不應局限于產(chǎn)品制造，而應全方面進行，其中涉及市場調查、新品研發(fā)、產(chǎn)品設計、前期準備、生產(chǎn)加工以及銷售服務等，而且要讓這些環(huán)節(jié)成為高度協(xié)調和適應的整體，從而全面提高機械制造行業(yè)綜合經(jīng)濟利益和社會效益。

我國隨著科學技術飛速發(fā)展和網(wǎng)絡技術的逐步應用，機械制造技術取得了很大進步，再加上借鑒國外先進的機械制造技術，機械制造行業(yè)逐漸正向現(xiàn)代化快速發(fā)展。但對于核心領域以及新型科技方面的運用，和國外相比依舊非常落后。我國機械制造技術也不平衡，重工業(yè)基地已達到了現(xiàn)代化機械制造，而比較落后的地區(qū)仍使用傳統(tǒng)生產(chǎn)模式。

3.1自動化。

自動化發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程當中，大量的降低了人力方面的勞動，將需要人工進行的工作交給機器，利用計算機技術高度集中的進行制造操作，在整個過程中都是機器自動化操作。在當今社會甚至是未來，自動化技術都屬于機械制造行業(yè)發(fā)展的主流趨勢，在如此激烈的市場競爭下，高度自動化生產(chǎn)產(chǎn)品有利于機械制造企業(yè)的發(fā)展。計算機集成制造系統(tǒng)幫助機械制造行業(yè)實現(xiàn)了自動化操作全新轉機，使設備重量以及體積得以縮小，并且操作起來更容易進行控制。

3.2全球化。

社會正在向著信息化方向發(fā)展，每一個企業(yè)都會使用到計算機、軟件、虛擬和網(wǎng)絡通信等信息化技術，不同企業(yè)在技術方面的研究也會不一樣，最后都會根據(jù)自身優(yōu)勢在市場上占有一席之地，因此逐漸出現(xiàn)了企業(yè)聯(lián)合合作模式，通過學習其優(yōu)勢實現(xiàn)共贏的效果，這種模式的合作是以競爭為基礎，使企業(yè)在同行之間的競爭優(yōu)勢得到提升，展現(xiàn)出了制造領域的優(yōu)勢。

3.3虛擬化。

虛擬化發(fā)展趨勢則針對的是不同產(chǎn)品，機械制造產(chǎn)品在生產(chǎn)整個過程中采取模擬演示來加強產(chǎn)品控制，其目的便是保證生產(chǎn)最優(yōu)化，并對整個生產(chǎn)過程進行更直觀了解，使生產(chǎn)周期得到了縮短，將生產(chǎn)效率提高了。虛擬化可以在產(chǎn)品設計、制造和管理等多方面進行應用。模擬演示系統(tǒng)在進行實際操作時，利用計算機軟件將生產(chǎn)產(chǎn)品依次按照大小型號先后順序來進行排列組合，確?？梢赃M行正常的操作，從而實現(xiàn)質量性能方面的提高，不要在生產(chǎn)中發(fā)生誤差，以至于損壞產(chǎn)品。

3.4網(wǎng)絡化。

在21世紀最流行的便是網(wǎng)絡化，十年以前還沒有幾個領域應用到網(wǎng)絡化，發(fā)展中國家的機械制造行業(yè)更沒有人們知道網(wǎng)絡化應用，近些年來人們已發(fā)現(xiàn)了網(wǎng)絡化應用的絕對性好處，因此學習計算機技術的人們也越來越多，如今網(wǎng)絡化課程已融入每個行業(yè)。

3.5綠色化。

綠色化屬于全球共同探討的話題，國家進行綠色化生產(chǎn)能夠保障其長期可持續(xù)發(fā)展，機械制造綠色化為設計、材料、設備、生產(chǎn)、產(chǎn)品、包裝、回收以及技術等方面的綠色化。機械制造綠色化是為了減少負面環(huán)境所帶來的影響，從而從材料和能源方面提高其利用率.

[1]劉飛.現(xiàn)代機械設計與機械制造的技術探討[j].科技與創(chuàng)新，2016(20)：130.

[3]刁文軍.機械制造及自動化的現(xiàn)狀及發(fā)展方向淺析[j].硅谷，2013，6(7)：1+3.

機械制造的技術特點及未來發(fā)展探析論文篇六

首先，設計經(jīng)驗非常重要。在傳統(tǒng)的機械制造行業(yè)中，與設計中用到的各種公式、器械的基本知識相比，設計經(jīng)驗非常重要。這是因為在實際工程的設計過程中，對于中間過程的控制若僅使用理論知識進行計算和分析則會導致實際設計結果與理論分析的誤差較大，甚至出現(xiàn)嚴重偏差。在這種背景下，為了得到正確的設計結果，需要采用經(jīng)驗公式或對理論設計過程中相應數(shù)據(jù)做權重處理。而這些處理過程和經(jīng)驗公式中各系數(shù)的選取需要大量的設計經(jīng)驗作為支撐，才能得到理想的設計結果。其次，設計成本較低，設計時間長。在傳統(tǒng)的機械制造領域中，對于某個零部件的設計和制作通常需要相關工作人員運用機床來實現(xiàn)。具體的操作步驟為：首先，設計人員根據(jù)設計任務書給出設計方案和設計圖紙；其次，工作人員根據(jù)圖紙和方案，對機床進行相應的操作，以實現(xiàn)設計；最后，操作人員需要與設計人員進行溝通，同時對機床加工的產(chǎn)品進行反復的測量和修改，以實現(xiàn)設計方案的最終實現(xiàn)。通過對設計的具體步驟的分析可以得出：在傳統(tǒng)機械制造行業(yè)中，由于采用人操作機床的方式完成設計，因此在這種設計下設計成本較低。同時，由于在這個設計過程中需要對產(chǎn)品進行反復的測量和精加工，因此設計的時間較長。最后，不能完全發(fā)揮機床的作用，降低了工作效率。機床是采用電機來驅動刀具高速旋轉，來實現(xiàn)對加工材料的切、削等操作。其中，驅動刀具的電機具有非常良好的性能；而刀具的設計和制作過程也非常嚴格，以確保刀具的質量和切削物體的效率。在操作的過程中，機床上有精密的刻度來確保操作的精確性?？梢钥闯?，機床的作用就是使操作者可以實現(xiàn)精密的操作過程，以達到理想的設計產(chǎn)品。然而，在實際使用的過程中由于現(xiàn)在對于制造業(yè)誤差的控制非常嚴格，要求也很高，這導致了操作者不能充分發(fā)揮出機床原有的高效、高精度的功能，降低了機床的工作效率和在設計中的作用。

使傳統(tǒng)機械制造技術變革為數(shù)控機械制造技術，這給機械制造行業(yè)帶來了新的特點，主要體現(xiàn)在：首先，提高機床的效率。通過前文分析可知，傳統(tǒng)機械制造技術中機床的效率較低。當將數(shù)控技術應用于機械制造中時，可以用計算機實現(xiàn)對加工部件的定位，以及對機床電機的啟動和停止的控制，同時還可以對切刀的切換進行控制。由于這些控制過程都有計算機根據(jù)預先設定的指令來實現(xiàn)。這與人工操作相比，將大大提高每一步操作的精確度，從而提高了機床的工作效率。其次，改變了原有的設計思想。在傳統(tǒng)的機械制造設計中，設計思想和設計思路在圍繞相關設計理論的同時，還要加入一定的設計經(jīng)驗。對于很多的設計工作而言，設計經(jīng)驗往往比設計理論更為重要。當數(shù)控技術應用于機械制造行業(yè)后，這種原有的設計觀念和設計思想將發(fā)生根本性的變化：一方面，需要新的設計理論來對設計的相關工作進行指導。新的設計理論中，不僅要包含經(jīng)典機械設計中的所有理論，同時還要包括數(shù)控技術的相關理論，設計者在對設計方案進行理論分析時，要同時結合這兩個理論進行分析，以找到最優(yōu)的設計方案；另一方面，在設計的過程中，設計經(jīng)驗在整個設計中占的比重會非常小。當設計理論與設計經(jīng)驗之間存在沖突時，設計者需要根據(jù)新的設計理念和設計思路進行衡量，來確實最終的設計選擇。最后，設計周期將大幅縮短，同時設計方案的借鑒性變強。當數(shù)控技術應用于機械制造領域中時，由于設計的主要工作都圍繞對于相關理論的研究和方案的選擇過程中，在這個過程中由于不涉及具體方案的實施，因此這與傳統(tǒng)機械設計相比，會大大縮減設計時間和設計周期。同時，對于較為成熟的設計方案，由于設計方案均建立在計算機的全面控制基礎上，因此這種設計方案有較高的借鑒性和重復利用價值。然而，需要指出：在現(xiàn)階段雖然數(shù)控技術應用于機械制造行業(yè)對行業(yè)有著諸多有利的影響，但存在其成本較高、相關技術還處于發(fā)展階段且不成熟、技術的掌握有一定的難度等問題。但不可否認，數(shù)控技術應用于機械制造行業(yè)將是未來行業(yè)的發(fā)展趨勢。因此，如何解決上述問題將是未來數(shù)控技術應用于機械制造行業(yè)的發(fā)展方向。

本文首先對數(shù)控技術和機械制造行業(yè)的特點進性了分析。在分析的基礎上，對數(shù)控技術在機械制造行業(yè)的應用與發(fā)展作了詳細的論述。論述結果表明：數(shù)控技術應用與機械制造領域為機械制造行業(yè)帶來了一定的優(yōu)勢和新的發(fā)展方向，這將是未來發(fā)展的趨勢。

機械制造的技術特點及未來發(fā)展探析論文篇七

計劃經(jīng)濟體制中的人才培養(yǎng)采用訂單式模式，在學校招生之前，社會企業(yè)或者行政單位就已經(jīng)制定人才培養(yǎng)方案，而畢業(yè)生則可以在畢業(yè)后進入這些單位。當前訂單式的人才培養(yǎng)模式已經(jīng)難以適應擴招后的職業(yè)院校，并且社會、科技、發(fā)展的變化也使社會企事業(yè)單位難以對人才的數(shù)量需求和質量需求做出預測，所以對校企合作人才培養(yǎng)模式做出研究與創(chuàng)新具有著緊迫性。機械制造專業(yè)的人才培養(yǎng)目標定位與為企業(yè)輸送一線的機械加工操作人員以及機械加工設備裝配人員，從而讓人才的能力與企業(yè)發(fā)展需要相適應。由此可見，機械制造專業(yè)人才培養(yǎng)應當以就業(yè)為導向，提升面向社會崗位的核心競爭力，通過與企業(yè)合作、互動來共建人才培養(yǎng)模式，依托就業(yè)市場來提高機械制造專業(yè)人才素質。

1.2發(fā)展原則。

就業(yè)率是職業(yè)院校十分重視的問題，職業(yè)院校普遍認為就業(yè)率是自身辦學水平的體現(xiàn)，所以在以往的校企合作中，許多職業(yè)院校過分強調學生的就業(yè)率問題，雖然推動學生就業(yè)無可厚非，但是對就業(yè)率的過分重視卻違背了職業(yè)教育的職業(yè)導向性這一根本屬性。從整體來看，職業(yè)院校與社會企業(yè)之間在人才培養(yǎng)方面開展的合作仍舊在實踐階段與總結階段，所以許多問題需要做出完善，而教師在這個過程中也處于學習階段，需要深化對職業(yè)院校人才培養(yǎng)內涵的了解與掌握。在校企合作中，職業(yè)院校不僅要重視學生就業(yè)率問題，同時要強調人才培養(yǎng)質量以及學生素質的發(fā)展，這主要是因為機械制造專業(yè)人才的培養(yǎng)需要企業(yè)能夠將學生能力的發(fā)展作為目標。另外，機械制造專業(yè)不僅要重視學生的發(fā)展，同時也要重視人才培養(yǎng)的精細化，即要求在學生能力培養(yǎng)的過程中要重視學生自身素質和內涵的發(fā)展，同時要關注學生的發(fā)展細節(jié)，從而制定出具有特色且可以發(fā)揮作用的人才培養(yǎng)模式。

2.1物質保障。

任何一種人才培養(yǎng)模式的變革以及教學改革工作都需要必要的物質來作為支撐，在機械制造專業(yè)人才培養(yǎng)中應用校企合作模式，需要一定的資金投入來建設實訓基地和完善實訓設備。校企雙方都有必要給予職業(yè)教育足夠重視并構建合理公平的經(jīng)費投入機制，讓校企雙方從物質方面為機械制造專業(yè)人才培養(yǎng)創(chuàng)造良好的環(huán)境。我國當前的教育經(jīng)費來源主要是財政撥款，而今年政府部門對職業(yè)教育的重視也讓職業(yè)教育面臨著良好的發(fā)展契機，同時也具備了完善教育設施、優(yōu)化教育環(huán)境的物質能力，而企業(yè)在于學校開展合作的過程中也有必要為學校提供必要的實訓設備，從而方便實踐教學活動的開展。另外，國家可以通過對評估等手段的利用來郵件有效機制，在落實《國務院關于大力推進職業(yè)教育改革與發(fā)展的決定》基礎上有必要對如何發(fā)揮出《捐贈法》和《稅收法》的作用作出研究，鼓勵社會資金投入職業(yè)教育。而在校企合作中，可以通過校企合作資金的建立來強化校企合作主體行為，這一資金建立的目的主要在于對機械制造專業(yè)校企合作模式構建與運行做出突出貢獻的個體進行獎勵，從而對所有行為主體形成機理并強化校企合作工作。

2.2制度保障。

政府部門在推動校企合作方面所發(fā)揮的行政作用是不可替代的，許多國家參與校企合作的企業(yè)都享受稅費減免等優(yōu)惠政策。在我國職業(yè)教育校企合作模式的構建中，由于企業(yè)的付出較多而回報較少甚至沒有利益，它們的積極性很難得到有效調動。如社會企業(yè)參與機械制造實訓基地的建設，這將為機械制造專業(yè)人才實踐能力的提高創(chuàng)造良好的條件，但是由于職業(yè)院校在校企合作中所投入的資金、人力以及場地有限，所以校企合作中的主體所作出的貢獻不平衡，這將制約著校企合作的實現(xiàn)。而在這一方面，政府能夠發(fā)揮出積極的引導作用，通過政策和制度保障來實現(xiàn)職業(yè)院校和社會企業(yè)間合作關系的形成：第一，政府部門可以指定鼓勵政策，對于開展校企合作的社會企業(yè)給予優(yōu)惠性政策，從而實現(xiàn)社會企業(yè)積極性的調動；第二，政府部門可以構建職業(yè)教育聯(lián)席會議制度，通過發(fā)揮自身主導作用來構建社會企業(yè)和職業(yè)院校合作的橋梁，從而為校企合作的開展搭建平臺；第三，政府部門在校企合作方面構建管理機構并制定管理制度，在對學校以及企業(yè)意見進行廣泛聽取的基礎上，規(guī)范與指導職業(yè)院校在校企合作中的行為，制定能夠推動校企合作互信、平等、雙贏的指導性文件；第四政府部門有必要強化對校企合作的監(jiān)督與指導，作為職業(yè)院校應當主動對企業(yè)需求進行適應，以企業(yè)人才需求為依據(jù)來明確機械制造專業(yè)人才培養(yǎng)方針與目標，這要求學校能夠對自身制度體系做出優(yōu)化，并重視教育經(jīng)驗的總結，而在此過程中，政府部門所能夠發(fā)揮出的監(jiān)督與指導作用不容忽視。

機械制造的技術特點及未來發(fā)展探析論文篇八

（1）數(shù)控技術的便利性是多方面的展現(xiàn)，與傳統(tǒng)制造業(yè)相比，數(shù)控技術的應用就很好地減少了機械制造中繁復的工藝流程，通過這種減少工藝流程的方法之后，那么數(shù)控技術的便利性就會完全展露無遺。

（2）數(shù)控技術在機械制造中的發(fā)展應用還能夠改變機械制造中的加工工藝參數(shù)，改變了機械制造中的加工工藝參數(shù)之后，我們的機械制造將會更加的便利。

1.2數(shù)控技術的高效率。

（3）在我國機械制造產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性存在一定的問題，再加上網(wǎng)絡化程度也不夠普及，只用于一些簡單的程序數(shù)據(jù)傳輸，就串口通訊技術來說，網(wǎng)絡數(shù)字化水平不高，集成化和遠程故障的排除能力較弱。總而言之，數(shù)控技術在我國機械制造業(yè)的應用上還不是很成熟，需要投入更多的人力和財力，加強相關方面的技術人員的培訓，不斷地吸收新技術的同時，真正做到將技術成果實踐于實際操作中。

2.1數(shù)控技術在機床方面的實際應用。

在機床的數(shù)字化作用下對于刀具以及機械的部件以及主軸的變速等等都是由數(shù)字來進行操作，只需要在對機械的一些零部件加工之前由編程人員把零部件的相關程序進行編程，而后再通過程序的載體，在這一過程中如果是想改變對機械的零部件加工只要在電腦系統(tǒng)的程序中進行修改，輸入新的程序即可，這對于傳統(tǒng)的人工調整有著很大的方便性，在效率上得到了提高。

2.2數(shù)控技術在汽車機械制造中的實際應用。

在我國的經(jīng)濟得到穩(wěn)步上升過程中人們的生活水平也隨之得到了很大的提高，在對產(chǎn)品的消費方面需求愈來愈大，在這一市場激烈競爭的背景下數(shù)控技術就有著其重要的作用，數(shù)控技術在汽車機械制造中得以應用能夠在質量上以及效率上都能夠得到有效的提高，對于汽車的零部件的加工以及新產(chǎn)品的研制都有著很好的效率提升，從而也把汽車機械的零部件加工向著集成化以及規(guī)?；姆较虻玫搅税l(fā)展。

2.3數(shù)控技術在煤礦機械制造中的實際應用。

（1）當前的煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中對于采煤機械的要求也已經(jīng)愈來愈高，在實際的采煤環(huán)境制約下采煤機的種類也比較的多，并且都不是大批的進行生產(chǎn)，這就給采煤機械的制造有了很大的困難，對于傳統(tǒng)的機械制造的技術在采煤機的單件下料問題上得不到很好的解決，而數(shù)控技術的應用可以通過龍骨板程序進行下料，對于在套料的選用方案上起到了很好的優(yōu)化作用，在效率提高的同時，在對機械的零部件生產(chǎn)過程中的精確度也有了很好的保障。

（2）在數(shù)控技術得到了一定程度的發(fā)展的同時，也應當清醒的看到一些不足之處，在長期的發(fā)展過程中，我國的數(shù)控機床還處在一個低檔膨脹和中檔發(fā)展遲緩以及高檔進口的這樣一個局面，在我國的一些重要的工程方面的應用上還是依靠于進口的設備和技術來完成，從整體的發(fā)展上來看，我國在數(shù)控技術上的水平以及精確度和質量、性能和其他國家相比還處于比較落后的階段，在自主創(chuàng)新能力方面還不夠，在自主產(chǎn)權的操作系統(tǒng)方面還比較的缺乏。

當今社會競爭加壓力比較大，各行各業(yè)為了生存，為了能在市場競爭中處于不敗之地都在不斷地進行改進和提升。作為我國支柱產(chǎn)業(yè)重要組成部分機械制造業(yè)來說，雖然發(fā)展狀況到目前為止也不是很好，就產(chǎn)品質量方面仍存在很多問題，所以當下之急就是改變原有生產(chǎn)模式，很好地利用現(xiàn)代技術，特別是數(shù)控技術，生產(chǎn)出優(yōu)質的機械產(chǎn)品，擴展國內市場，擴大自己的消費范圍，同時積極走向國際與世界接軌，學習國外先進技術，提高生產(chǎn)的工作效率的同時為我國企業(yè)帶來生產(chǎn)的轉機和經(jīng)濟效益。