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軋鋼主控工崗位職責(zé) 軋鋼廠主控篇一

主控室 崗位職責(zé)

一、基本流程：共分9個子系統(tǒng)。 1．工藝水系統(tǒng)：鋼廠來水→工藝水池→工藝水泵（兩運(yùn)一備）→①除霧器沖洗水②設(shè)備機(jī)封水、冷卻水③管道、泵及箱罐沖洗水。2．石灰石漿液制備系統(tǒng)：料倉→稱重皮帶機(jī)→球磨機(jī)→磨機(jī)再循環(huán)箱→磨機(jī)再循環(huán)泵（一運(yùn)一備）→石灰石旋流器溢流（底流進(jìn)球磨機(jī)）→電動三通分配器→石灰石漿液池或磨機(jī)再循環(huán)箱。

3．石灰石漿液供應(yīng)系統(tǒng)：石灰石漿液池→石灰石漿液泵（一運(yùn)一備）→吸收塔。4．吸收塔系統(tǒng)：①吸收塔→循環(huán)泵→噴淋層→吸收塔。

②原煙氣→吸收塔→噴淋層→除霧器→凈煙氣→煙囪。5．煙氣系統(tǒng)：燒結(jié)機(jī)風(fēng)機(jī)→原煙氣入口擋板門→增壓風(fēng)機(jī)入口。6．增壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：增壓風(fēng)機(jī)入口→增壓風(fēng)機(jī)→增壓風(fēng)機(jī)出口→吸收塔。7．石膏一級脫水系統(tǒng)：吸收塔→石膏排出泵（一運(yùn)一備）→石膏旋流器底流（溢流回吸收塔）→手動三通分配器→真空脫水皮帶機(jī)（一運(yùn)一備）。8．石膏二級脫水系統(tǒng)：真空脫水皮帶機(jī)→石膏庫房→運(yùn)至固定堆放點(diǎn)。9．事故漿液系統(tǒng)：吸收塔→石膏排出泵→事故漿液池→事故漿液虹吸罐→事故漿液泵→吸收塔。

二、系統(tǒng)運(yùn)行方式 1.現(xiàn)場手動進(jìn)行 2.計(jì)算機(jī)連鎖運(yùn)行（集中連鎖操作）。有效防止因突然停失電，而損壞設(shè)備。3.計(jì)算機(jī)解鎖運(yùn)行：主控室通過一臺電腦就可以隨意控制接入計(jì)算機(jī)的所有設(shè)備，方便設(shè)備的試車、檢修。

三、正常操作 1.緊急急停：現(xiàn)場設(shè)備旁均設(shè)“急停按鈕”，當(dāng)巡檢人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，須立即停止設(shè)備時，可通過現(xiàn)場“急停按鈕”停止設(shè)備。2.順序啟動：部分設(shè)備啟動以其他設(shè)備運(yùn)行為前提條件，如漿液泵、側(cè)攪拌器、氧化風(fēng)機(jī)等在啟動前，必須運(yùn)行工藝水泵。另外，啟動電流較大設(shè)備，如3臺主循環(huán)泵，必須依次啟動。

3.順序停止：部分設(shè)備在其他設(shè)備停機(jī)后，須運(yùn)行一段時間方可停機(jī)。如所有設(shè)備停止后，工藝水泵才能停止運(yùn)行。

四、監(jiān)控操作系統(tǒng) 1.流程圖顯示：顯示各子系統(tǒng)工藝畫面，主要工藝參數(shù)，如流量、壓力、溫度、液位等。2.曲線圖顯示：系統(tǒng)可以顯示主要測量數(shù)據(jù)的變化趨勢。3.報警信息顯示和音響報警：當(dāng)系統(tǒng)中有任何一臺設(shè)備發(fā)生故障，立即通過音響報警通知操作員，并可通過計(jì)算機(jī)立即獲知故障設(shè)備。4.按一定格式顯示主要參數(shù)并打印。

五、注意事項(xiàng) 1.主控室操作人員在進(jìn)行任何設(shè)備的啟停和動作操作前，必須和現(xiàn)場巡檢人員聯(lián)系，確認(rèn)現(xiàn)場設(shè)備具備動作條件后，再進(jìn)行操作，操作前必須再次通知現(xiàn)場人員，注意安全和設(shè)備觀察。2.主控室操作應(yīng)按照《系統(tǒng)操作運(yùn)行說明》，《主要工藝設(shè)備操作簡要說明》規(guī)定進(jìn)行。篇2：原料主控工崗位職責(zé)

原料主控工崗位職責(zé) 1、做好交接班工作：依據(jù)安全、技術(shù)工藝規(guī)程和崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，交班前對工作區(qū)域進(jìn)行清掃，對使用工具進(jìn)行整理，交班時仔細(xì)交代上班的生產(chǎn)、設(shè)備、工具等情況。2、負(fù)責(zé)監(jiān)控各料種的下料情況，做好料倉、料種的更換工作并如實(shí)做好記錄。3、格局供返料系統(tǒng)運(yùn)行狀況，及時與相關(guān)崗位進(jìn)行溝通，確保各工序正常生產(chǎn)。4、負(fù)責(zé)主控室內(nèi)微機(jī)系統(tǒng)的操作與維護(hù)。5、負(fù)責(zé)設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生的清掃，并保管、擺放整齊。6、負(fù)責(zé)備品、備件到崗位后的保管、維護(hù)和防護(hù)設(shè)施的完好。7、負(fù)責(zé)生產(chǎn)信息的及時反饋。8、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時性工作。篇3：崗位職責(zé)

混鐵爐崗位職責(zé)

一、操作工職責(zé)

1、上班時勞保用品必須穿戴齊全。 2、上下班期間不準(zhǔn)遲到、早退、曠工現(xiàn)象。3、班前不準(zhǔn)喝酒，班中時間不準(zhǔn)玩手機(jī)、看閑書、脫崗、睡崗等違章現(xiàn)象。4、認(rèn)真檢查混鐵爐各傳動部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5、隨時了解高爐出鐵情況，對入爐鐵水量要有詳細(xì)記錄，并儲存微機(jī)內(nèi)以便生產(chǎn)調(diào)度查看。

6、經(jīng)常觀察爐內(nèi)爐襯的侵蝕及日常維護(hù)工作，并留存記錄，侵蝕嚴(yán)重的要及時向工段長匯報。

7、對高爐過往鐵水產(chǎn)量匯總，記錄要詳細(xì)、工整、清楚、不能有涂改現(xiàn)象。 8、每星期夜班匯總進(jìn)鐵水量，報辦公室統(tǒng)計(jì)，月底各項(xiàng)記錄要工整上交。9、操作工注意室內(nèi)空調(diào)保養(yǎng)及設(shè)備的正常運(yùn)行，屋內(nèi)禁止吸煙，不準(zhǔn)有閑雜人員。10、三班要注意煤氣管道排水，冬季更為重要。

二、兌鐵工職責(zé)

1、兌鐵工負(fù)責(zé)安排本班生產(chǎn)情況及轉(zhuǎn)爐兌鐵工作。 2、經(jīng)常檢查鐵水包的吊環(huán)、耳軸及包內(nèi)侵蝕情況，并留好鐵水包檢查記錄。3、保證稱量車正常運(yùn)行，不能出現(xiàn)漫鐵事故。4、為節(jié)能降耗在安全的前提下，提高包齡，嚴(yán)禁在秤量車上鉤包。5、除塵系統(tǒng)轉(zhuǎn)換開關(guān)必須利用好，入口處嚴(yán)禁亂扔雜物。（兌鐵工、操作工）6、指揮天車吊運(yùn)鐵水時，必須使用正確哨令和手勢。負(fù)責(zé)指揮地面人員避開吊運(yùn)線。7、轉(zhuǎn)爐裝鐵水前鐵水包應(yīng)停在安全位置，不準(zhǔn)提前掛小鉤，以防操作失誤或電器失靈造成事故。

8、向轉(zhuǎn)爐裝鐵水時，爐口前及周圍不準(zhǔn)站人，指揮人員應(yīng)站在安全位置。 9、兌鐵工負(fù)責(zé)鐵水稱量噸數(shù)準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)禁私自改動裝入量。10、與裝鐵工配合檢查入爐鐵塊是否潮濕。

三、掛鉤工職責(zé)

1、掛鉤工負(fù)責(zé)卸高爐鐵水工作，車輛應(yīng)隨到隨卸。 2、過往鐵水爐次要清楚，做鐵水成份化驗(yàn)，不能弄虛作假，成份超標(biāo)及時匯報調(diào)度。3、在吊運(yùn)鐵水罐時，在確認(rèn)掛好后，方可起吊絕不能蠻干，瞎干。4、嚴(yán)禁出現(xiàn)冒紅塵，利用轉(zhuǎn)換高低速保持節(jié)能降耗原則。5、兌鐵小車保證正常運(yùn)行，嚴(yán)禁撞擊道檔。6、加強(qiáng)對流鐵槽維護(hù)，在吊運(yùn)鐵槽時，應(yīng)注意地面人員安全，流鐵槽按三班輪流吊運(yùn)并做烘烤記錄。（60小時）

7、班中有特殊情況的全員參與處理，保證正常生產(chǎn)。 8、承包責(zé)任區(qū)根據(jù)生產(chǎn)情況經(jīng)常清理，交接要清楚，不準(zhǔn)有互相扯皮現(xiàn)象。9、經(jīng)常檢查吊具是否安全，磨損嚴(yán)重的立即更換。

四、扒渣工職責(zé)

1、積極配合掛鉤工做好卸車工作，留好各項(xiàng)記錄，不準(zhǔn)有涂改現(xiàn)象。 2、高爐鐵水稱量必須計(jì)數(shù)準(zhǔn)確無誤，爐次清楚，班后交操作工匯總一式三份交鋼廠結(jié)算科。

4、各工種使用工具要妥善保管，避免丟失。 5、嚴(yán)格服從領(lǐng)導(dǎo)管理，保質(zhì)保量及時完成上級安排的各項(xiàng)任務(wù)。7、各工種承包責(zé)任區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，杜絕浪費(fèi)。8、場地擺放東西要整齊有序，衛(wèi)生必須班班打掃干凈，不能有廢品雜物。9、上下班途中騎車要遵守交通規(guī)則，不超速行駛，避免出現(xiàn)交通事故。10、對發(fā)現(xiàn)安全隱患及班中發(fā)現(xiàn)事故要及時上報。

爐前工崗位職責(zé) 1、必須按時到指定地點(diǎn)開工段會議會，不得遲到、無故不到或曠工。2、提前20分鐘上班，并由班長組織召開班前會議，進(jìn)行安全教育，.嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)化操作，3、爐前煉鋼工和搖爐工要隨時了解轉(zhuǎn)爐底深度，和爐帽的侵蝕情況，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)爐漏鋼事故出現(xiàn)，避免給我廠、人身、設(shè)備造成較大損失。 4、搖爐工提升氧槍位換槍時，必須有電工、維修工、爐前工到現(xiàn)場指揮方可操作，嚴(yán)禁私自盲目在操作室內(nèi)進(jìn)行操作。5、減少或杜絕氧槍燒槍事故。6、搖爐工要做到精心操作，冶煉過程無噴濺和冒紅塵現(xiàn)象。7、搖爐工禁止提槍吹煙罩。8、搖爐工在正常操作過程中，嚴(yán)禁急打倒車。9、合金工要經(jīng)常檢查煤氣烘烤是否燃燒，避免熄火煤氣中毒。10、轉(zhuǎn)爐支爐嘴時，搖爐工必須與室外人員配合好，操作手柄必須以點(diǎn)動方式操作，不可盲目搖爐。11、搖爐工要做到接班測量爐底深度，做到無噴濺、燒槍事故，爐底必須保證深度8.1米。

12、煙罩小車上和氧槍上的粘渣，要班班清理干凈，預(yù)防掉渣出現(xiàn)工傷。 13、搖爐工負(fù)責(zé)填寫清楚冶煉原始記錄，保證出現(xiàn)問題有據(jù)可查。14、煉鋼工要不斷提高本班技術(shù)水平，認(rèn)真煉好每一爐鋼，保證爐爐合格。15、雨雪天氣注意廢鋼和渣盆潮濕、潮濕廢鋼和渣盆必須先進(jìn)行烘烤，經(jīng)確認(rèn)烘干后方可使用，避免放炮噴濺傷人。

16、認(rèn)真操作，保證煤氣正?；厥?，罩裙要爐爐升降。 17、班內(nèi)二助手在班長的安排下，隨時根據(jù)出鋼時間觀察出鋼口的侵蝕情況，嚴(yán)禁出鋼口周圍漏鋼事故出現(xiàn)，出鋼前后必須擋渣。18、在本班班長的帶動下，各班必須認(rèn)真負(fù)責(zé)做好濺渣護(hù)爐工作，濺渣期間爐襯磚不準(zhǔn)外露，交接班發(fā)現(xiàn)由接班一助手負(fù)責(zé)記錄清楚，班中不得發(fā)現(xiàn)爐襯磚外露。19、爐前各崗位員工必須遵照操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁粗心大意，不愛惜設(shè)備魯莽行事，不得有人為性造成事故停產(chǎn)。20、天車吊鋼水時要有專人負(fù)責(zé)指揮，決不可掉以輕心，看好龍門鉤是否掛在鋼包耳軸上，沒有掛好決不能指揮起吊，防止出現(xiàn)特大事故。21、轉(zhuǎn)爐所有供水系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，不得出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。22、測溫工要做到測溫槍線隨用隨收，決不可隨地亂扔，新熱電偶不能當(dāng)替代品使用，廢熱電偶和紙箱要送回倉庫，不能亂扔亂燒。23、轉(zhuǎn)爐平臺嚴(yán)禁擺放廢鋼斗。使用各種耐火材料和原材料要擺放整齊。24、轉(zhuǎn)爐兌鐵水時，爐前嚴(yán)禁站人。25、鋼包內(nèi)加廢鋼和保溫劑，不能造成鋼水外濺，吹氬操作不得使鋼水大翻，防止鋼水二次氧化或噴濺傷人造成燒傷事故。26、吹氬操作必須按工藝規(guī)程操作，鋼水必須按規(guī)定時間吹氬。27、上班前不允許喝酒，防止出現(xiàn)事故。28、上班前班長負(fù)責(zé)檢查班內(nèi)人員勞保用品是否穿戴齊全，勞保不齊全不準(zhǔn)上崗。29、上班期間應(yīng)精力集中，不準(zhǔn)有串崗、睡崗、脫崗和干工作無關(guān)的事情，避免因思想麻痹出現(xiàn)事故。30、為了企業(yè)利益，每個職工都要養(yǎng)成勤儉節(jié)約的習(xí)慣，想方設(shè)法從各方面降低煉鋼成本，合金料、合金粉下班后必須收拾干凈，耐火材料不準(zhǔn)亂扔亂堆，任何情況下嚴(yán)禁浪費(fèi)出現(xiàn)。

31、班班保持衛(wèi)生干凈。 32、滅火器要隨用隨換。

爐坑工崗位職責(zé) 1、上班前勞保用品穿戴齊全，工作思想要集中，不能有麻痹大意思想，時刻配合好爐前生產(chǎn)。

2、清理爐坑下積渣時，必須與爐前工協(xié)調(diào)好，把粘在擋火墻上的渣清理干凈，徹底排凈不安全隱患后方可清理。

3、清渣工干活后不能在通風(fēng)口乘涼，更不準(zhǔn)在爐坑下打盹或聊天。 4、每澆次停爐，必須和爐前工協(xié)調(diào)，動用鏟車快速清理爐坑中的積渣，以防影響下一澆次生產(chǎn)時鋼車或渣車正常運(yùn)行。5、保護(hù)好鋼車、渣車、電纜及所有電氣設(shè)備，支爐時，必須把渣車電纜避開落下的渣塊，避免砸壞電纜而影響生產(chǎn)。6、避免鋼車和渣車相互碰撞，道軌周圍必須平整（道軌中間不抗減速機(jī)，兩側(cè)不露道軌為標(biāo)準(zhǔn)）。

7、禁止向爐坑和鋼、渣車超量打水，以免造成渣時的放炮事故。 8、交接班時，必須交清鋼、渣車運(yùn)行情況，清冷鋼、渣車衛(wèi)生及周圍爐地衛(wèi)生。

翻渣工崗位職責(zé) 1、上班前勞保用品必須穿戴齊全，工作期間要思想集中，不能有麻痹思想，配合清渣工及時倒、換罐。2、交接班必須認(rèn)真檢查，吊具，罐耳的侵蝕情況，發(fā)現(xiàn)吊具鏈條或罐耳侵蝕嚴(yán)重或有裂紋現(xiàn)象，就向本班班長可調(diào)度反映，做到及時更換。3、對于洗爐底或稀渣罐要定時存放，做好存放記錄，保證不翻稀渣，渣場

要干燥，無積水。4、時刻做到渣罐使用記錄清楚，不亂填、亂改，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，不因記錄而造成不必要的事故。

5、工作中做到不串崗、睡崗，及時清理有積渣的渣罐，保證拉渣車不誤時。 6、對于轉(zhuǎn)爐洗爐底的稀渣存放時間，不得小于10小時，在翻稀渣時，要把渣罐慢慢放倒，觀看是否有稀渣留出。

7、努力做到交接班無爭議，提前搞好本場地衛(wèi)生，做到干凈、平整。

裝鐵工崗位職責(zé)(轉(zhuǎn)載于:主控崗位職責(zé))1、上班前勞保用品穿戴齊全，工作思想要集中，把廢鋼的重量和配比情況計(jì)量準(zhǔn)確。2、交接班必須認(rèn)真檢查吊具罐耳的侵蝕情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重蝗或有裂紋的跡象，向班長調(diào)度反映，及時更換。

3、工作中不串崗、睡崗，爐前什么時候裝廢鋼，就有廢鋼，不能誤時。 4、對于雨雪天氣，一定看好，廢鋼的潮濕，如果潮、濕一定通知班長、調(diào)度，要先加潮濕廢鋼烘烤，后兌鐵水，以免因廢鋼潮濕出現(xiàn)放炮。5、廢鋼的好壞要做到心中有數(shù)，既能保持轉(zhuǎn)爐溫度不受影響，又能保證鋼鐵料消耗不受影響。

6、裝鐵工要堅(jiān)守崗位，認(rèn)真觀察好每爐廢鋼情況，把帶有容器的東西吊出來，防塵容器中有水、油物體，向爐內(nèi)裝入，會造成放炮事故。 7、努力做到交接班無爭議，提前搞好場地衛(wèi)生，做到干凈、平整。

精煉爐崗位職責(zé) 1、上班時間：

提前30分鐘點(diǎn)名。由班長組織班前會議，進(jìn)行安全教育，總結(jié)以前班中出現(xiàn)的問題，傳達(dá)上級下達(dá)的任務(wù)。下班后組織班后會：總結(jié)全班生產(chǎn)情況，點(diǎn)名后方可下班。2、開會時間：

必須按時到指定地點(diǎn)開會。3、上班前各崗位員工要穿戴好勞保用品。篇4：崗位職責(zé)

技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

六、接到上級下達(dá)任務(wù)后，即使組織施工技術(shù)人呀各專業(yè)工長熟悉圖紙，在充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖后，制定質(zhì)量、安全增產(chǎn)節(jié)約、文明施工等各項(xiàng)技術(shù)措施，并組織實(shí)施。

七、參與單位工程設(shè)計(jì)交底、圖紙會審、并配合或編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)；

八、負(fù)責(zé)指導(dǎo)按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）、技術(shù)安全措施進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或請上級解決。

九、向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，經(jīng)常抽驗(yàn)各項(xiàng)措施落實(shí)、執(zhí)行情況；

十、負(fù)責(zé)復(fù)查單位工程測量、定位、抄平、放線，參與單位工程質(zhì)量評定及隱蔽工程驗(yàn)收的和分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定。

十一、負(fù)責(zé)解決協(xié)調(diào)與分包單位、協(xié)作單位施工配合中的技術(shù)問題、參與質(zhì)量事故處理、負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙修改及變更聯(lián)系；

十二、負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的簽證、收集和整理并上報公司。

技術(shù)員崗位職責(zé)

一、參加編制和貫徹單位工程施工組織設(shè)計(jì)施工方案。根據(jù)工程結(jié) 構(gòu)特點(diǎn)，制定各項(xiàng)技術(shù)安全施工方案；

二、認(rèn)真熟悉圖紙，參加設(shè)計(jì)交底、圖紙會審及施工方案討論；

三、負(fù)責(zé)檢查單位工程測量定位、抄平、放線工作；

四、組織學(xué)習(xí)施工圖的施工規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)技術(shù)文件，作好現(xiàn)場 材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作；

五、參加組織單位工作施工，制定文明施工措施；

六、組織隱蔽工程驗(yàn)收和分部分項(xiàng)工作質(zhì)量評定；

七、負(fù)責(zé)各項(xiàng)技術(shù)資料的整理和上報，資料作到與進(jìn)度同步；

質(zhì)檢員崗位職責(zé)

一、協(xié)助本單位領(lǐng)導(dǎo)搞好質(zhì)量檢查、監(jiān)督工作，當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)參謀；

二、參與施工組織和圖紙會審工作，對保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施不完善、不妥之處提出改進(jìn)意見； 三、參與各級質(zhì)量檢查活動，重要部位檢查、隱蔽驗(yàn)收工作，以及大內(nèi)工程竣工觀感評分驗(yàn)收和質(zhì)量回訪、保修工作；

四、參與研究施工中的質(zhì)量問題和有關(guān)質(zhì)量會議及事故分析會；

五、負(fù)責(zé)檢查對不按規(guī)范組織施工，不按規(guī)范操作，不按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收的行為有權(quán)制止必要時給予處罰；

六、有權(quán)建議項(xiàng)目經(jīng)理采用有關(guān)工程質(zhì)量的保證措施。

安全員崗位職責(zé)

一、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好項(xiàng)目的安全工作。以身作則，遵章守紀(jì)，督促協(xié)助項(xiàng)目部開好班前例會，表揚(yáng)安全生產(chǎn)的好人好事，制止批評違章做也現(xiàn)象；

二、堅(jiān)持每天班前安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；

三、督促并帶領(lǐng)項(xiàng)目管理人員對經(jīng)常使用的用具、設(shè)備、腳手架的牢固程度工作環(huán)境的安全衛(wèi)生狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題堅(jiān)決糾正；

四、發(fā)現(xiàn)有危及職工安全或可能草成事故的現(xiàn)象，有權(quán)暫停操作，并迅速向項(xiàng)目經(jīng)理或上級報告，以求解決，任何人不得刁難；

五、經(jīng)常對項(xiàng)目工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，督促工人遵守安全操作規(guī)程和各種安全生產(chǎn)制度；

六、正確使用個人防護(hù)用品，檢查和維護(hù)本項(xiàng)目部的安全設(shè)備，發(fā)現(xiàn)有不安全情況時，及時報告；

七、參加事故的分析和研究，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)制定防止事故的措施；

材料員崗位職責(zé)

一、貫徹國家和上級頒發(fā)的關(guān)于物資工作的政策、法規(guī)和各種規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守物資紀(jì)律；

二、根據(jù)下達(dá)的材料計(jì)劃，對各分承包方進(jìn)行調(diào)查、選購，配合公司對主控物資的管理工作；

三、根據(jù)現(xiàn)場情況安排采購計(jì)劃，組織優(yōu)質(zhì)材料進(jìn)場，并建立合格的分承包方名冊；

四、嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的采購計(jì)劃進(jìn)行采購、負(fù)責(zé)辦理采購合同書及工地的零星材料的購置；

五、注意訂貨選購的材料質(zhì)量是否優(yōu)良,型號規(guī)格是否準(zhǔn)確無誤，價格是否合理，物資動態(tài)和使用去向；

六、建立主要物資的月庫收支表的填寫工作并上報公司；

七、組織有關(guān)單位作好物資設(shè)備的驗(yàn)收，供應(yīng)和保管庫存情況等工作；

八、完成上級布置的清倉查庫工作；

九、積極疏通物資供應(yīng)和運(yùn)輸渠道，參與處理物資供應(yīng)和運(yùn)輸中出現(xiàn)的問題；

十、完成單位領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作，配合項(xiàng)目經(jīng)理完善現(xiàn)場管理工作。

木工工長職責(zé)

一、強(qiáng)化自身質(zhì)量意識，認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程和規(guī)范；

二、強(qiáng)化班組的質(zhì)量意識，對班組要高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，實(shí)行掛牌制，起點(diǎn)要高，抓好典型；

三、安排好施工工序，作好同其他工種及水電的配合協(xié)調(diào)工作；

四、認(rèn)真研究施工工藝，明確各部位的模板種類，支撐系統(tǒng)，繪制模板大樣圖及模板配制圖，并編號施工，著重要解決梁柱接頭，梁板接頭的通病，解決好現(xiàn)澆板的支撐系統(tǒng)，解決好樓梯、陽臺的標(biāo)號和幾何尺寸，注重細(xì)部施工；

五、施工前均進(jìn)行書面技術(shù)和安全交底，嚴(yán)格按照模板配制圖施工。 六、合理用料、節(jié)約用料、進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)層后必須同部位翻用模板，不得隨意亂用，亂鋸截，模板一次性配好后不得隨意增配，對模板用釘嚴(yán)格加以控制，回收利用率應(yīng)達(dá)70%以上，各部位的模板用釘應(yīng)明確規(guī)格，不得亂用，扣件回形銷應(yīng)認(rèn)真回收，不得隨意亂扔，回收利用率應(yīng)達(dá)95%以上；

七、樓板拆除時間應(yīng)掌握好，拆模不得破壞砼，模板拆一層應(yīng)清理、起釘；

八、跟班作業(yè)，跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，杜絕事后檢查；

九、工完場清，文明施工，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象，材料必須按現(xiàn)場平面布置圖歸類碼堆；

十、搞好本工種的安全工作；

十一、凡班組承包范圍內(nèi)的工作不得重復(fù)開工；

十二、對本工程所用的材料和工具用具提前要有計(jì)劃；

十三、班組所用的所有工具用具及材料都應(yīng)開領(lǐng)料單或借條，限額領(lǐng)料，屬于一次性損耗的用壞后必須交還倉庫；

十四、積極配合放線、驗(yàn)收工作。

瓦工工長職責(zé)

一、強(qiáng)化自身質(zhì)量管理意識，認(rèn)真學(xué)規(guī)范學(xué)驗(yàn)評；

二、強(qiáng)化班組的質(zhì)量意識，對班組要高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，實(shí)行掛牌制，抓好典型；

三、認(rèn)真安排好施工工序，作好同其他工種及水電配合、協(xié)調(diào)工作；

四、認(rèn)真研究各分項(xiàng)工程的施工工藝，作好分項(xiàng)工程質(zhì)量的預(yù)控、交接、檢查及中間驗(yàn)收工作；

五、各分項(xiàng)工程均應(yīng)有書面技術(shù)交底和安全交底，交底要全面清楚；

六、堅(jiān)持樣板引路、掛牌施工，真正作到樣板引路，推廣大面；

七、跟班作業(yè)，跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，杜絕事后檢查；

八、砼、砂漿嚴(yán)格按照配合比拌制，計(jì)量準(zhǔn)確；

九、各項(xiàng)工程必須作到文明施工，日站日清，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象；

十、搞好本工種的安全工作；

十一、凡班組在承包范圍內(nèi)的工作不得重復(fù)開工；

十二、對本工種所有的材料和工具用具提前要有計(jì)劃；

十三、班組所用的工具及材料都應(yīng)有領(lǐng)料單或借條，限額領(lǐng)料，屬于一次性損耗的用壞后都必須交還倉庫；

十四、積極配合放線，驗(yàn)收工作；

鋼筋工長職責(zé)

一、強(qiáng)化自身質(zhì)量意識，認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程和規(guī)范；

二、強(qiáng)化班組的質(zhì)量意識，對班組要高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，實(shí)行掛牌制，起點(diǎn)要高，抓好典型；

三、安排好施工工序，作好同其他工種及水電的配合協(xié)調(diào)工作；

四、由于配筋圖采用平面表示法，故應(yīng)畫出配筋大樣圖，鋼筋料表制作應(yīng)準(zhǔn)確篇5：干燥工段主控崗位職責(zé)(一線) 干燥工段主控崗位職責(zé)與考核細(xì)則

（一線）1 目的為了明確干燥工段主控崗位的員工職責(zé)，規(guī)范操作，落實(shí)責(zé)任，特制定本崗位職責(zé)與考核細(xì)則。2 范圍

本崗位職責(zé)適用于聚氯乙烯分廠干燥工段主控崗位以及主控替班人員。3 職責(zé) 3.1 干燥班長崗位對干燥主控崗位員工負(fù)管理責(zé)任。3.2 干燥正副工段長對干燥主控崗位員工負(fù)管理責(zé)任。4 內(nèi)容 4.1 負(fù)責(zé)時刻與聚合工序保持聯(lián)系，根據(jù)聚合投料情況均衡汽提負(fù)荷，保證漿料槽液位在15％－30％之間，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整。4.2 負(fù)責(zé)汽提的各項(xiàng)工藝指標(biāo)的監(jiān)控與操作，保證流量平穩(wěn)，把合格的pvc漿料送往離心干燥工序。4.3 負(fù)責(zé)時刻與班長、離心崗位人員、包裝人員保持聯(lián)系，根據(jù)汽提流量，漿料槽液位及時調(diào)整離心機(jī)進(jìn)料量以及氣流干燥塔及旋流床的出口溫度，保證離心干燥工序的平穩(wěn)運(yùn)行，盡量減少開停車次數(shù)。發(fā)現(xiàn)異常和不安全因素，及時匯報班長、調(diào)度，并配合現(xiàn)場操作人員查找原因，迅速處理。4.4 負(fù)責(zé)監(jiān)控蒸汽壓力在0.75mpa以上，嚴(yán)禁頻繁波動，如有波動及時匯報調(diào)度，確保產(chǎn)品質(zhì)量。4.5 負(fù)責(zé)離心干燥工序各工藝點(diǎn)的控制與監(jiān)控，保證經(jīng)離心干燥處理后的pvc物料濕含量在0.5%以下。4.6 在裝置正常開車的情況下，干燥主控要對干燥裝置畫面做好監(jiān)控和調(diào)節(jié)，如有異常情況（如氣流干燥塔混料溫度過高或過低等）要保證在第一時間通知現(xiàn)場，進(jìn)行及時處理，避免異常情況的發(fā)生。4.7 1#、2#鼓風(fēng)機(jī)啟動前，主控崗位要負(fù)責(zé)和現(xiàn)場人員保持聯(lián)系，確保風(fēng)門關(guān)閉，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后（風(fēng)機(jī)二次啟動間隔時間大于5分鐘，嚴(yán)禁頻繁啟動）,風(fēng)門緩慢開到5%，在緩慢把風(fēng)門開啟到運(yùn)行需求范圍內(nèi)，以防損壞風(fēng)門和風(fēng)機(jī)，1#風(fēng)機(jī)開正常后風(fēng)門全開，2#風(fēng)機(jī)風(fēng)

門根據(jù)情況調(diào)整，不允許出現(xiàn)跑料現(xiàn)象。4.8 一定要待鼓風(fēng)機(jī)啟動后，并確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，方可給空氣加熱器升溫，以防碳化加熱片，縮短使用壽命。4.9 系統(tǒng)升溫時應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)加熱片進(jìn)口閥門的開度，且越慢越好，確保塔壁和床壁各處受熱均勻。

4.10 系統(tǒng)開始進(jìn)料時，主控根據(jù)氣流塔和旋流床溫度，控制好離心機(jī)進(jìn)料閥，先以較低的開度送入濕料，當(dāng)氣流塔和旋流床的出口溫度回升至指標(biāo)控制范圍內(nèi)之后，逐漸緩慢開大離心機(jī)進(jìn)料閥開度，以滿足生產(chǎn)所需要。4.11 負(fù)責(zé)嚴(yán)格控制氣流塔進(jìn)風(fēng)溫度，氣流干燥塔塔底溫度只作為參考溫度，但波動范圍應(yīng)在70-110℃之間，不允許過高或過低。氣流干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度要與離心機(jī)進(jìn)料負(fù)荷保持一致，負(fù)荷越大，進(jìn)風(fēng)溫度控制越高，一般控制在120-160℃之間。4.12 主控負(fù)責(zé)控制好旋流床的進(jìn)口風(fēng)壓，以防止2#螺旋輸送器產(chǎn)生返風(fēng)現(xiàn)象造成2#螺旋輸送器下料堵，使得旋流床出口溫度過高，從而產(chǎn)生雜點(diǎn)。4.13 當(dāng)風(fēng)溫、床溫、離心機(jī)進(jìn)料量達(dá)到要求值后，旋流床出口溫度一般情況下，冬季為70-75℃，夏季為65-70℃；由于物料顆粒形態(tài)、配方、下雨、下雪、有霧等因素影響空氣濕度時，該溫度要根據(jù)取樣含水分分析結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。4.14平時操作中（除特殊情況外），嚴(yán)禁出現(xiàn)離心機(jī)進(jìn)料閥和加熱片蒸汽閥門大開大關(guān)的違規(guī)操作，避免發(fā)生設(shè)備的損壞現(xiàn)象和系統(tǒng)的不穩(wěn)定。4.15 杜絕交接班時發(fā)生的離心機(jī)負(fù)荷大幅度的變化。4.16 主控人員要確保自己的包機(jī)設(shè)備進(jìn)行打掃清理，做到無油漬，無粉塵。4.17 負(fù)責(zé)清理好自己的包機(jī)衛(wèi)生，定期檢查維護(hù)，使設(shè)備處于良好狀態(tài)。4.18 負(fù)責(zé)主控崗位監(jiān)控電腦的日常維護(hù)保養(yǎng)，時刻保持操作臺，窗戶，地面的清潔。4.19 負(fù)責(zé)準(zhǔn)確認(rèn)真，按時仿宋化填寫原始記錄，做到無涂改。4.20 負(fù)責(zé)監(jiān)督和協(xié)助二期主控崗位的操作，發(fā)現(xiàn)異常及時提醒本崗位操作人員，并協(xié)助處理。

5 考核細(xì)則 5.1 主控沒有認(rèn)真監(jiān)控畫面，或者誤操作的，造成干燥系統(tǒng)停車，影響產(chǎn)量，屬人為原因的處罰責(zé)任人50－200元，本人本月績效降檔，扣班組考核“工藝指標(biāo)”項(xiàng)1分。5.2 由于主控的原因，沒有按規(guī)定的操作指標(biāo)進(jìn)行控制，造成不合格或產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，處罰責(zé)任人50－200元，本人本月績效降檔，扣班組考核“質(zhì)量”項(xiàng)1分。5.3 禁止交接班大幅度調(diào)節(jié)各工藝控制點(diǎn)，如交接班時系統(tǒng)出現(xiàn)大幅度波動，則不允許交班，待系統(tǒng)趨于平穩(wěn)后，向接班人中人員交待清楚后再交接，拒不執(zhí)行的處罰責(zé)任人50元，扣班組考核“交接班”項(xiàng)0.5分。5.4 認(rèn)真監(jiān)控一、二期汽提畫面，如因未及時發(fā)現(xiàn)汽提異常波動，造成產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題的，處罰責(zé)任人50－100元，扣班組考核“工藝指標(biāo)”項(xiàng)1分。5.5 按時填寫記錄，對于任意涂改，不簽名，不寫日期的，每次處罰責(zé)任人10元，扣班組考核“文明生產(chǎn)”項(xiàng)0.2分。5.6 嚴(yán)禁在主控操作臺亂擺雜物，每班打掃一次衛(wèi)生，對于沒有按要求清理主控臺衛(wèi)生，或者留有雜物交接班的，處罰責(zé)任主控10元，扣班組考核“現(xiàn)場文明生產(chǎn)”項(xiàng)0.2分。6 附則

本標(biāo)準(zhǔn)從下發(fā)之日起開始執(zhí)行。

軋鋼主控工崗位職責(zé) 軋鋼廠主控篇二

主控工崗位操作規(guī)程

崗位職責(zé)：

按要求按時報拉速、開澆、停澆情況，并配合拉鋼工送引錠。負(fù)責(zé)填寫本崗位報表、記錄。負(fù)責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。

1澆注前的準(zhǔn)備；

1.1將主控室操作臺上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“澆注準(zhǔn)備”位。

1.2檢查操作臺面上的指示燈、按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)工作是否正常，并能熟練操作。

1.3檢查操作站工作是否正常并能熟練操作，確認(rèn)畫面上顯示的水、氣、液壓等參數(shù)以及二冷自動配水方式處于正常生產(chǎn)狀態(tài)。

1.4準(zhǔn)備好原始記錄表和筆。

2澆注操作：

2.1確認(rèn)具備澆注條件后，提前通知調(diào)度送結(jié)晶器水和二冷水。

2.2啟動二冷風(fēng)機(jī)，供水系統(tǒng)的手動閥門處拉開位。

2.3澆注過程中，注意觀察畫面上顯示的鋼水溫度、拉速，結(jié)晶器冷卻水，二冷水的流量、壓力等參數(shù)，設(shè)備的運(yùn)行情況。

2.4大包、中包測溫后及時通報。

2.5及時通報拉速變化情況。

2.6定時通報大包澆注時間及換包開澆、停澆等情況。

2.7詳細(xì)記錄生產(chǎn)報表上所要求的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。

2.8做好與各系統(tǒng)的聯(lián)系工作。

2.9當(dāng)澆注中出現(xiàn)報警信號時，應(yīng)立即通知機(jī)長。

3澆鑄結(jié)束操作：

3.1當(dāng)最后一流鑄坯拉出二冷室后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

3.2停機(jī)后，確定不再拉鋼時，通知調(diào)度停水。

3.3做好交接班準(zhǔn)備或下一個次拉鋼的準(zhǔn)備工作。

軋鋼主控工崗位職責(zé) 軋鋼廠主控篇三

主控崗位職責(zé)

寶鋼德盛不銹鋼有限公司3×126㎡燒結(jié)煙氣脫硫

主控室 崗位職責(zé)

一、基本流程：共分9個子系統(tǒng)。

1．工藝水系統(tǒng)：鋼廠來水→工藝水池→工藝水泵（兩運(yùn)一備）→①除霧器沖洗水②設(shè)備機(jī)封水、冷卻水③管道、泵及箱罐沖洗水。

2．石灰石漿液制備系統(tǒng)：料倉→稱重皮帶機(jī)→球磨機(jī)→磨機(jī)再循環(huán)箱→磨機(jī)再循環(huán)泵（一運(yùn)一備）→石灰石旋流器溢流（底流進(jìn)球磨機(jī)）→電動三通分配器→石灰石漿液池或磨機(jī)再循環(huán)箱。

3．石灰石漿液供應(yīng)系統(tǒng)：石灰石漿液池→石灰石漿液泵（一運(yùn)一備）→吸收塔。4．吸收塔系統(tǒng)：①吸收塔→循環(huán)泵→噴淋層→吸收塔。②原煙氣→吸收塔→噴淋層→除霧器→凈煙氣→煙囪。

5．煙氣系統(tǒng)：燒結(jié)機(jī)風(fēng)機(jī)→原煙氣入口擋板門→增壓風(fēng)機(jī)入口。

6．增壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：增壓風(fēng)機(jī)入口→增壓風(fēng)機(jī)→增壓風(fēng)機(jī)出口→吸收塔。

7．石膏一級脫水系統(tǒng)：吸收塔→石膏排出泵（一運(yùn)一備）→石膏旋流器底流（溢流回吸收塔）→手動三通分配器→真空脫水皮帶機(jī)（一運(yùn)一備）。

8．石膏二級脫水系統(tǒng)：真空脫水皮帶機(jī)→石膏庫房→運(yùn)至固定堆放點(diǎn)。

9．事故漿液系統(tǒng)：吸收塔→石膏排出泵→事故漿液池→事故漿液虹吸罐→事故漿液泵→吸收塔。

二、系統(tǒng)運(yùn)行方式 1.現(xiàn)場手動進(jìn)行

2.計(jì)算機(jī)連鎖運(yùn)行（集中連鎖操作）。有效防止因突然停失電，而損壞設(shè)備。

3.計(jì)算機(jī)解鎖運(yùn)行：主控室通過一臺電腦就可以隨意控制接入計(jì)算機(jī)的所有設(shè)備，方便設(shè)備的試車、檢修。 三、正常操作

1.緊急急停：現(xiàn)場設(shè)備旁均設(shè)“急停按鈕”，當(dāng)巡檢人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，須立即停止設(shè)備時，可通過現(xiàn)場“急停按鈕”停止設(shè)備。

2.順序啟動：部分設(shè)備啟動以其他設(shè)備運(yùn)行為前提條件，如漿液泵、側(cè)攪拌器、氧化風(fēng)機(jī)等在啟動前，必須運(yùn)行工藝水泵。另外，啟動電流較大設(shè)備，如3臺主循環(huán)泵，必須依次啟動。

3.順序停止：部分設(shè)備在其他設(shè)備停機(jī)后，須運(yùn)行一段時間方可停機(jī)。如所有設(shè)備停止后，工藝水泵才能停止運(yùn)行。四、監(jiān)控操作系統(tǒng)

1.流程圖顯示：顯示各子系統(tǒng)工藝畫面，主要工藝參數(shù)，如流量、壓力、溫度、液位等。

2.曲線圖顯示：系統(tǒng)可以顯示主要測量數(shù)據(jù)的變化趨勢。

3.報警信息顯示和音響報警：當(dāng)系統(tǒng)中有任何一臺設(shè)備發(fā)生故障，立即通過音響報警通知操作員，并可通過計(jì)算機(jī)立即獲知故障設(shè)備。 4.按一定格式顯示主要參數(shù)并打印。五、注意事項(xiàng)

1.主控室操作人員在進(jìn)行任何設(shè)備的啟停和動作操作前，必須和現(xiàn)場巡檢人員聯(lián)系，確認(rèn)現(xiàn)場設(shè)備具備動作條件后，再進(jìn)行操作，操作前必須再次通知現(xiàn)場人員，注意安全和設(shè)備觀察。

2.主控室操作應(yīng)按照《系統(tǒng)操作運(yùn)行說明》，《主要工藝設(shè)備操作簡要說明》規(guī)定進(jìn)行。篇2：原料主控工崗位職責(zé) 原料主控工崗位職責(zé)

1、做好交接班工作：依據(jù)安全、技術(shù)工藝規(guī)程和崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，交班前對工作區(qū)域進(jìn)行清掃，對使用工具進(jìn)行整理，交班時仔細(xì)交代上班的生產(chǎn)、設(shè)備、工具等情況。

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主控崗位職責(zé)

2、負(fù)責(zé)監(jiān)控各料種的下料情況，做好料倉、料種的更換工作并如實(shí)做好記錄。 3、格局供返料系統(tǒng)運(yùn)行狀況，及時與相關(guān)崗位進(jìn)行溝通，確保各工序正常生產(chǎn)。4、負(fù)責(zé)主控室內(nèi)微機(jī)系統(tǒng)的操作與維護(hù)。

5、負(fù)責(zé)設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生的清掃，并保管、擺放整齊。

6、負(fù)責(zé)備品、備件到崗位后的保管、維護(hù)和防護(hù)設(shè)施的完好。 7、負(fù)責(zé)生產(chǎn)信息的及時反饋。

8、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時性工作。篇3：崗位職責(zé) 混鐵爐崗位職責(zé) 一、操作工職責(zé)

1、上班時勞保用品必須穿戴齊全。

2、上下班期間不準(zhǔn)遲到、早退、曠工現(xiàn)象。

3、班前不準(zhǔn)喝酒，班中時間不準(zhǔn)玩手機(jī)、看閑書、脫崗、睡崗等違章現(xiàn)象。 4、認(rèn)真檢查混鐵爐各傳動部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5、隨時了解高爐出鐵情況，對入爐鐵水量要有詳細(xì)記錄，并儲存微機(jī)內(nèi)以便生產(chǎn)調(diào)度查看。

6、經(jīng)常觀察爐內(nèi)爐襯的侵蝕及日常維護(hù)工作，并留存記錄，侵蝕嚴(yán)重的要及時向工段長匯報。

7、對高爐過往鐵水產(chǎn)量匯總，記錄要詳細(xì)、工整、清楚、不能有涂改現(xiàn)象。 8、每星期夜班匯總進(jìn)鐵水量，報辦公室統(tǒng)計(jì)，月底各項(xiàng)記錄要工整上交。

9、操作工注意室內(nèi)空調(diào)保養(yǎng)及設(shè)備的正常運(yùn)行，屋內(nèi)禁止吸煙，不準(zhǔn)有閑雜人員。 10、三班要注意煤氣管道排水，冬季更為重要。二、兌鐵工職責(zé)

1、兌鐵工負(fù)責(zé)安排本班生產(chǎn)情況及轉(zhuǎn)爐兌鐵工作。

2、經(jīng)常檢查鐵水包的吊環(huán)、耳軸及包內(nèi)侵蝕情況，并留好鐵水包檢查記錄。 3、保證稱量車正常運(yùn)行，不能出現(xiàn)漫鐵事故。

4、為節(jié)能降耗在安全的前提下，提高包齡，嚴(yán)禁在秤量車上鉤包。

5、除塵系統(tǒng)轉(zhuǎn)換開關(guān)必須利用好，入口處嚴(yán)禁亂扔雜物。（兌鐵工、操作工）

6、指揮天車吊運(yùn)鐵水時，必須使用正確哨令和手勢。負(fù)責(zé)指揮地面人員避開吊運(yùn)線。7、轉(zhuǎn)爐裝鐵水前鐵水包應(yīng)停在安全位置，不準(zhǔn)提前掛小鉤，以防操作失誤或電器失靈造成事故。

8、向轉(zhuǎn)爐裝鐵水時，爐口前及周圍不準(zhǔn)站人，指揮人員應(yīng)站在安全位置。 9、兌鐵工負(fù)責(zé)鐵水稱量噸數(shù)準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)禁私自改動裝入量。10、與裝鐵工配合檢查入爐鐵塊是否潮濕。三、掛鉤工職責(zé)

1、掛鉤工負(fù)責(zé)卸高爐鐵水工作，車輛應(yīng)隨到隨卸。

2、過往鐵水爐次要清楚，做鐵水成份化驗(yàn)，不能弄虛作假，成份超標(biāo)及時匯報調(diào)度。 3、在吊運(yùn)鐵水罐時，在確認(rèn)掛好后，方可起吊絕不能蠻干，瞎干。4、嚴(yán)禁出現(xiàn)冒紅塵，利用轉(zhuǎn)換高低速保持節(jié)能降耗原則。5、兌鐵小車保證正常運(yùn)行，嚴(yán)禁撞擊道檔。

6、加強(qiáng)對流鐵槽維護(hù)，在吊運(yùn)鐵槽時，應(yīng)注意地面人員安全，流鐵槽按三班輪流吊運(yùn)并做烘烤記錄。（60小時）

7、班中有特殊情況的全員參與處理，保證正常生產(chǎn)。

8、承包責(zé)任區(qū)根據(jù)生產(chǎn)情況經(jīng)常清理，交接要清楚，不準(zhǔn)有互相扯皮現(xiàn)象。 9、經(jīng)常檢查吊具是否安全，磨損嚴(yán)重的立即更換。四、扒渣工職責(zé)

1、積極配合掛鉤工做好卸車工作，留好各項(xiàng)記錄，不準(zhǔn)有涂改現(xiàn)象。

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主控崗位職責(zé)

2、高爐鐵水稱量必須計(jì)數(shù)準(zhǔn)確無誤，爐次清楚，班后交操作工匯總一式三份交鋼廠結(jié)算科。

4、各工種使用工具要妥善保管，避免丟失。

5、嚴(yán)格服從領(lǐng)導(dǎo)管理，保質(zhì)保量及時完成上級安排的各項(xiàng)任務(wù)。 7、各工種承包責(zé)任區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，杜絕浪費(fèi)。

8、場地擺放東西要整齊有序，衛(wèi)生必須班班打掃干凈，不能有廢品雜物。 9、上下班途中騎車要遵守交通規(guī)則，不超速行駛，避免出現(xiàn)交通事故。10、對發(fā)現(xiàn)安全隱患及班中發(fā)現(xiàn)事故要及時上報。爐前工崗位職責(zé)

1、必須按時到指定地點(diǎn)開工段會議會，不得遲到、無故不到或曠工。

2、提前20分鐘上班，并由班長組織召開班前會議，進(jìn)行安全教育，.嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)化操作，3、爐前煉鋼工和搖爐工要隨時了解轉(zhuǎn)爐底深度，和爐帽的侵蝕情況，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)爐漏鋼事故出現(xiàn)，避免給我廠、人身、設(shè)備造成較大損失。

4、搖爐工提升氧槍位換槍時，必須有電工、維修工、爐前工到現(xiàn)場指揮方可操作，嚴(yán)禁私自盲目在操作室內(nèi)進(jìn)行操作。

5、減少或杜絕氧槍燒槍事故。

6、搖爐工要做到精心操作，冶煉過程無噴濺和冒紅塵現(xiàn)象。 7、搖爐工禁止提槍吹煙罩。

8、搖爐工在正常操作過程中，嚴(yán)禁急打倒車。

9、合金工要經(jīng)常檢查煤氣烘烤是否燃燒，避免熄火煤氣中毒。

10、轉(zhuǎn)爐支爐嘴時，搖爐工必須與室外人員配合好，操作手柄必須以點(diǎn)動方式操作，不可盲目搖爐。

11、搖爐工要做到接班測量爐底深度，做到無噴濺、燒槍事故，爐底必須保證深度8.1米。

12、煙罩小車上和氧槍上的粘渣，要班班清理干凈，預(yù)防掉渣出現(xiàn)工傷。 13、搖爐工負(fù)責(zé)填寫清楚冶煉原始記錄，保證出現(xiàn)問題有據(jù)可查。

14、煉鋼工要不斷提高本班技術(shù)水平，認(rèn)真煉好每一爐鋼，保證爐爐合格。

15、雨雪天氣注意廢鋼和渣盆潮濕、潮濕廢鋼和渣盆必須先進(jìn)行烘烤，經(jīng)確認(rèn)烘干后方可使用，避免放炮噴濺傷人。

16、認(rèn)真操作，保證煤氣正?；厥眨秩挂獱t爐升降。

17、班內(nèi)二助手在班長的安排下，隨時根據(jù)出鋼時間觀察出鋼口的侵蝕情況，嚴(yán)禁出鋼口周圍漏鋼事故出現(xiàn)，出鋼前后必須擋渣。

18、在本班班長的帶動下，各班必須認(rèn)真負(fù)責(zé)做好濺渣護(hù)爐工作，濺渣期間爐襯磚不準(zhǔn)外露，交接班發(fā)現(xiàn)由接班一助手負(fù)責(zé)記錄清楚，班中不得發(fā)現(xiàn)爐襯磚外露。

19、爐前各崗位員工必須遵照操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁粗心大意，不愛惜設(shè)備魯莽行事，不得有人為性造成事故停產(chǎn)。

20、天車吊鋼水時要有專人負(fù)責(zé)指揮，決不可掉以輕心，看好龍門鉤是否掛在鋼包耳軸上，沒有掛好決不能指揮起吊，防止出現(xiàn)特大事故。

21、轉(zhuǎn)爐所有供水系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，不得出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 22、測溫工要做到測溫槍線隨用隨收，決不可隨地亂扔，新熱電偶不能當(dāng)替代品使用，廢熱電偶和紙箱要送回倉庫，不能亂扔亂燒。

23、轉(zhuǎn)爐平臺嚴(yán)禁擺放廢鋼斗。使用各種耐火材料和原材料要擺放整齊。24、轉(zhuǎn)爐兌鐵水時，爐前嚴(yán)禁站人。

25、鋼包內(nèi)加廢鋼和保溫劑，不能造成鋼水外濺，吹氬操作不得使鋼水大翻，防止鋼水二次氧化或噴濺傷人造成燒傷事故。

26、吹氬操作必須按工藝規(guī)程操作，鋼水必須按規(guī)定時間吹氬。

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主控崗位職責(zé)

27、上班前不允許喝酒，防止出現(xiàn)事故。

28、上班前班長負(fù)責(zé)檢查班內(nèi)人員勞保用品是否穿戴齊全，勞保不齊全不準(zhǔn)上崗。 29、上班期間應(yīng)精力集中，不準(zhǔn)有串崗、睡崗、脫崗和干工作無關(guān)的事情，避免因思想麻痹出現(xiàn)事故。

30、為了企業(yè)利益，每個職工都要養(yǎng)成勤儉節(jié)約的習(xí)慣，想方設(shè)法從各方面降低煉鋼成本，合金料、合金粉下班后必須收拾干凈，耐火材料不準(zhǔn)亂扔亂堆，任何情況下嚴(yán)禁浪費(fèi)出現(xiàn)。

31、班班保持衛(wèi)生干凈。 32、滅火器要隨用隨換。爐坑工崗位職責(zé)

1、上班前勞保用品穿戴齊全，工作思想要集中，不能有麻痹大意思想，時刻配合好爐前生產(chǎn)。

2、清理爐坑下積渣時，必須與爐前工協(xié)調(diào)好，把粘在擋火墻上的渣清理干凈，徹底排凈不安全隱患后方可清理。

3、清渣工干活后不能在通風(fēng)口乘涼，更不準(zhǔn)在爐坑下打盹或聊天。

4、每澆次停爐，必須和爐前工協(xié)調(diào)，動用鏟車快速清理爐坑中的積渣，以防影響下一澆次生產(chǎn)時鋼車或渣車正常運(yùn)行。

5、保護(hù)好鋼車、渣車、電纜及所有電氣設(shè)備，支爐時，必須把渣車電纜避開落下的渣塊，避免砸壞電纜而影響生產(chǎn)。

6、避免鋼車和渣車相互碰撞，道軌周圍必須平整（道軌中間不抗減速機(jī)，兩側(cè)不露道軌為標(biāo)準(zhǔn)）。

7、禁止向爐坑和鋼、渣車超量打水，以免造成渣時的放炮事故。

8、交接班時，必須交清鋼、渣車運(yùn)行情況，清冷鋼、渣車衛(wèi)生及周圍爐地衛(wèi)生。 翻渣工崗位職責(zé)

1、上班前勞保用品必須穿戴齊全，工作期間要思想集中，不能有麻痹思想，配合清渣工及時倒、換罐。

2、交接班必須認(rèn)真檢查，吊具，罐耳的侵蝕情況，發(fā)現(xiàn)吊具鏈條或罐耳侵蝕嚴(yán)重或有裂紋現(xiàn)象，就向本班班長可調(diào)度反映，做到及時更換。

3、對于洗爐底或稀渣罐要定時存放，做好存放記錄，保證不翻稀渣，渣場 要干燥，無積水。

4、時刻做到渣罐使用記錄清楚，不亂填、亂改，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，不因記錄而造成不必要的事故。

5、工作中做到不串崗、睡崗，及時清理有積渣的渣罐，保證拉渣車不誤時。

6、對于轉(zhuǎn)爐洗爐底的稀渣存放時間，不得小于10小時，在翻稀渣時，要把渣罐慢慢放倒，觀看是否有稀渣留出。

7、努力做到交接班無爭議，提前搞好本場地衛(wèi)生，做到干凈、平整。

裝鐵工崗位職責(zé)(轉(zhuǎn)載于:主控崗位職責(zé))1、上班前勞保用品穿戴齊全，工作思想要集中，把廢鋼的重量和配比情況計(jì)量準(zhǔn)確。2、交接班必須認(rèn)真檢查吊具罐耳的侵蝕情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重蝗或有裂紋的跡象，向班長調(diào)度反映，及時更換。

3、工作中不串崗、睡崗，爐前什么時候裝廢鋼，就有廢鋼，不能誤時。

4、對于雨雪天氣，一定看好，廢鋼的潮濕，如果潮、濕一定通知班長、調(diào)度，要先加潮濕廢鋼烘烤，后兌鐵水，以免因廢鋼潮濕出現(xiàn)放炮。

5、廢鋼的好壞要做到心中有數(shù)，既能保持轉(zhuǎn)爐溫度不受影響，又能保證鋼鐵料消耗不受影響。

6、裝鐵工要堅(jiān)守崗位，認(rèn)真觀察好每爐廢鋼情況，把帶有容器的東西吊出來，防塵容器中有水、油物體，向爐內(nèi)裝入，會造成放炮事故。

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主控崗位職責(zé)

7、努力做到交接班無爭議，提前搞好場地衛(wèi)生，做到干凈、平整。 精煉爐崗位職責(zé) 1、上班時間：

提前30分鐘點(diǎn)名。由班長組織班前會議，進(jìn)行安全教育，總結(jié)以前班中出現(xiàn)的問題，傳達(dá)上級下達(dá)的任務(wù)。下班后組織班后會：總結(jié)全班生產(chǎn)情況，點(diǎn)名后方可下班。

2、開會時間：

必須按時到指定地點(diǎn)開會。

3、上班前各崗位員工要穿戴好勞保用品。篇4：崗位職責(zé) 技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

六、接到上級下達(dá)任務(wù)后，即使組織施工技術(shù)人呀各專業(yè)工長熟悉圖紙，在充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖后，制定質(zhì)量、安全增產(chǎn)節(jié)約、文明施工等各項(xiàng)技術(shù)措施，并組織實(shí)施。

七、參與單位工程設(shè)計(jì)交底、圖紙會審、并配合或編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)；

八、負(fù)責(zé)指導(dǎo)按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）、技術(shù)安全措施進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或請上級解決。

九、向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，經(jīng)常抽驗(yàn)各項(xiàng)措施落實(shí)、執(zhí)行情況；

十、負(fù)責(zé)復(fù)查單位工程測量、定位、抄平、放線，參與單位工程質(zhì)量評定及隱蔽工程驗(yàn)收的和分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定。

十一、負(fù)責(zé)解決協(xié)調(diào)與分包單位、協(xié)作單位施工配合中的技術(shù)問題、參與質(zhì)量事故處理、負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙修改及變更聯(lián)系；

十二、負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的簽證、收集和整理并上報公司。 技術(shù)員崗位職責(zé)

一、參加編制和貫徹單位工程施工組織設(shè)計(jì)施工方案。根據(jù)工程結(jié) 構(gòu)特點(diǎn)，制定各項(xiàng)技術(shù)安全施工方案；

二、認(rèn)真熟悉圖紙，參加設(shè)計(jì)交底、圖紙會審及施工方案討論； 三、負(fù)責(zé)檢查單位工程測量定位、抄平、放線工作；

四、組織學(xué)習(xí)施工圖的施工規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)技術(shù)文件，作好現(xiàn)場 材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作；

五、參加組織單位工作施工，制定文明施工措施； 六、組織隱蔽工程驗(yàn)收和分部分項(xiàng)工作質(zhì)量評定；

七、負(fù)責(zé)各項(xiàng)技術(shù)資料的整理和上報，資料作到與進(jìn)度同步； 質(zhì)檢員崗位職責(zé)

一、協(xié)助本單位領(lǐng)導(dǎo)搞好質(zhì)量檢查、監(jiān)督工作，當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)參謀；

二、參與施工組織和圖紙會審工作，對保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施不完善、不妥之處提出改進(jìn)意見；

三、參與各級質(zhì)量檢查活動，重要部位檢查、隱蔽驗(yàn)收工作，以及大內(nèi)工程竣工觀感評分驗(yàn)收和質(zhì)量回訪、保修工作；

四、參與研究施工中的質(zhì)量問題和有關(guān)質(zhì)量會議及事故分析會；

五、負(fù)責(zé)檢查對不按規(guī)范組織施工，不按規(guī)范操作，不按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收的行為有權(quán)制止必要時給予處罰；

六、有權(quán)建議項(xiàng)目經(jīng)理采用有關(guān)工程質(zhì)量的保證措施。 安全員崗位職責(zé)

一、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好項(xiàng)目的安全工作。以身作則，遵章守紀(jì)，督促協(xié)助項(xiàng)目部開好班前例會，表揚(yáng)安全生產(chǎn)的好人好事，制止批評違章做也現(xiàn)象；

二、堅(jiān)持每天班前安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；

三、督促并帶領(lǐng)項(xiàng)目管理人員對經(jīng)常使用的用具、設(shè)備、腳手架的牢固程度工作環(huán)境的安全衛(wèi)生狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題堅(jiān)決糾正；

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主控崗位職責(zé)

四、發(fā)現(xiàn)有危及職工安全或可能草成事故的現(xiàn)象，有權(quán)暫停操作，并迅速向項(xiàng)目經(jīng)理或上級報告，以求解決，任何人不得刁難；

五、經(jīng)常對項(xiàng)目工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，督促工人遵守安全操作規(guī)程和各種安全生產(chǎn)制度；

六、正確使用個人防護(hù)用品，檢查和維護(hù)本項(xiàng)目部的安全設(shè)備，發(fā)現(xiàn)有不安全情況時，及時報告；

七、參加事故的分析和研究，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)制定防止事故的措施； 材料員崗位職責(zé)

一、貫徹國家和上級頒發(fā)的關(guān)于物資工作的政策、法規(guī)和各種規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守物資紀(jì)律；

二、根據(jù)下達(dá)的材料計(jì)劃，對各分承包方進(jìn)行調(diào)查、選購，配合公司對主控物資的管理工作；

三、根據(jù)現(xiàn)場情況安排采購計(jì)劃，組織優(yōu)質(zhì)材料進(jìn)場，并建立合格的分承包方名冊； 四、嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的采購計(jì)劃進(jìn)行采購、負(fù)責(zé)辦理采購合同書及工地的零星材料的購置；

五、注意訂貨選購的材料質(zhì)量是否優(yōu)良,型號規(guī)格是否準(zhǔn)確無誤，價格是否合理，物資動態(tài)和使用去向；

六、建立主要物資的月庫收支表的填寫工作并上報公司；

七、組織有關(guān)單位作好物資設(shè)備的驗(yàn)收，供應(yīng)和保管庫存情況等工作； 八、完成上級布置的清倉查庫工作；

九、積極疏通物資供應(yīng)和運(yùn)輸渠道，參與處理物資供應(yīng)和運(yùn)輸中出現(xiàn)的問題； 十、完成單位領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作，配合項(xiàng)目經(jīng)理完善現(xiàn)場管理工作。木工工長職責(zé)

一、強(qiáng)化自身質(zhì)量意識，認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程和規(guī)范；

二、強(qiáng)化班組的質(zhì)量意識，對班組要高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，實(shí)行掛牌制，起點(diǎn)要高，抓好典型；

三、安排好施工工序，作好同其他工種及水電的配合協(xié)調(diào)工作；

四、認(rèn)真研究施工工藝，明確各部位的模板種類，支撐系統(tǒng)，繪制模板大樣圖及模板配制圖，并編號施工，著重要解決梁柱接頭，梁板接頭的通病，解決好現(xiàn)澆板的支撐系統(tǒng)，解決好樓梯、陽臺的標(biāo)號和幾何尺寸，注重細(xì)部施工；

五、施工前均進(jìn)行書面技術(shù)和安全交底，嚴(yán)格按照模板配制圖施工。

六、合理用料、節(jié)約用料、進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)層后必須同部位翻用模板，不得隨意亂用，亂鋸截，模板一次性配好后不得隨意增配，對模板用釘嚴(yán)格加以控制，回收利用率應(yīng)達(dá)70%以上，各部位的模板用釘應(yīng)明確規(guī)格，不得亂用，扣件回形銷應(yīng)認(rèn)真回收，不得隨意亂扔，回收利用率應(yīng)達(dá)95%以上；

七、樓板拆除時間應(yīng)掌握好，拆模不得破壞砼，模板拆一層應(yīng)清理、起釘； 八、跟班作業(yè)，跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，杜絕事后檢查；

九、工完場清，文明施工，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象，材料必須按現(xiàn)場平面布置圖歸類碼堆； 十、搞好本工種的安全工作；

十一、凡班組承包范圍內(nèi)的工作不得重復(fù)開工；

十二、對本工程所用的材料和工具用具提前要有計(jì)劃；

十三、班組所用的所有工具用具及材料都應(yīng)開領(lǐng)料單或借條，限額領(lǐng)料，屬于一次性損耗的用壞后必須交還倉庫；

十四、積極配合放線、驗(yàn)收工作。 瓦工工長職責(zé)

一、強(qiáng)化自身質(zhì)量管理意識，認(rèn)真學(xué)規(guī)范學(xué)驗(yàn)評；

二、強(qiáng)化班組的質(zhì)量意識，對班組要高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，實(shí)行掛牌制，抓好典型；

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主控崗位職責(zé)

三、認(rèn)真安排好施工工序，作好同其他工種及水電配合、協(xié)調(diào)工作；

四、認(rèn)真研究各分項(xiàng)工程的施工工藝，作好分項(xiàng)工程質(zhì)量的預(yù)控、交接、檢查及中間驗(yàn)收工作；

五、各分項(xiàng)工程均應(yīng)有書面技術(shù)交底和安全交底，交底要全面清楚； 六、堅(jiān)持樣板引路、掛牌施工，真正作到樣板引路，推廣大面； 七、跟班作業(yè)，跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，杜絕事后檢查； 八、砼、砂漿嚴(yán)格按照配合比拌制，計(jì)量準(zhǔn)確；

九、各項(xiàng)工程必須作到文明施工，日站日清，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象； 十、搞好本工種的安全工作；

十一、凡班組在承包范圍內(nèi)的工作不得重復(fù)開工； 十二、對本工種所有的材料和工具用具提前要有計(jì)劃；

十三、班組所用的工具及材料都應(yīng)有領(lǐng)料單或借條，限額領(lǐng)料，屬于一次性損耗的用壞后都必須交還倉庫；

十四、積極配合放線，驗(yàn)收工作； 鋼筋工長職責(zé)

一、強(qiáng)化自身質(zhì)量意識，認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程和規(guī)范；

二、強(qiáng)化班組的質(zhì)量意識，對班組要高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，實(shí)行掛牌制，起點(diǎn)要高，抓好典型；

三、安排好施工工序，作好同其他工種及水電的配合協(xié)調(diào)工作；

四、由于配筋圖采用平面表示法，故應(yīng)畫出配筋大樣圖，鋼筋料表制作應(yīng)準(zhǔn)確篇5：干燥工段主控崗位職責(zé)(一線)干燥工段主控崗位職責(zé)與考核細(xì)則（一線）1.目的為了明確干燥工段主控崗位的員工職責(zé)，規(guī)范操作，落實(shí)責(zé)任，特制定本崗位職責(zé)與考核細(xì)則。

2.范圍

本崗位職責(zé)適用于聚氯乙烯分廠干燥工段主控崗位以及主控替班人員。3 職責(zé) 3.1 干燥班長崗位對干燥主控崗位員工負(fù)管理責(zé)任。3.2 干燥正副工段長對干燥主控崗位員工負(fù)管理責(zé)任。4 內(nèi)容

4.1 負(fù)責(zé)時刻與聚合工序保持聯(lián)系，根據(jù)聚合投料情況均衡汽提負(fù)荷，保證漿料槽液位在15％－30％之間，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整。

4.2 負(fù)責(zé)汽提的各項(xiàng)工藝指標(biāo)的監(jiān)控與操作，保證流量平穩(wěn)，把合格的漿料送往離心干燥工序。

4.3 負(fù)責(zé)時刻與班長、離心崗位人員、包裝人員保持聯(lián)系，根據(jù)汽提流量，漿料槽液位及時調(diào)整離心機(jī)進(jìn)料量以及氣流干燥塔及旋流床的出口溫度，保證離心干燥工序的平穩(wěn)運(yùn)行，盡量減少開停車次數(shù)。發(fā)現(xiàn)異常和不安全因素，及時匯報班長、調(diào)度，并配合現(xiàn)場操作人員查找原因，迅速處理。

4.4 負(fù)責(zé)監(jiān)控蒸汽壓力在0.75以上，嚴(yán)禁頻繁波動，如有波動及時匯報調(diào)度，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

4.5 負(fù)責(zé)離心干燥工序各工藝點(diǎn)的控制與監(jiān)控，保證經(jīng)離心干燥處理后的物料濕含量在0.5%以下。

4.6 在裝置正常開車的情況下，干燥主控要對干燥裝置畫面做好監(jiān)控和調(diào)節(jié)，如有異常情況（如氣流干燥塔混料溫度過高或過低等）要保證在第一時間通知現(xiàn)場，進(jìn)行及時處理，避免異常情況的發(fā)生。

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主控崗位職責(zé)

4.7 1#、2#鼓風(fēng)機(jī)啟動前，主控崗位要負(fù)責(zé)和現(xiàn)場人員保持聯(lián)系，確保風(fēng)門關(guān)閉，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后（風(fēng)機(jī)二次啟動間隔時間大于5分鐘，嚴(yán)禁頻繁啟動）,風(fēng)門緩慢開到5%，在緩慢把風(fēng)門開啟到運(yùn)行需求范圍內(nèi)，以防損壞風(fēng)門和風(fēng)機(jī)，1#風(fēng)機(jī)開正常后風(fēng)門全開，2#風(fēng)機(jī)風(fēng)

門根據(jù)情況調(diào)整，不允許出現(xiàn)跑料現(xiàn)象。

4.8 一定要待鼓風(fēng)機(jī)啟動后，并確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，方可給空氣加熱器升溫，以防碳化加熱片，縮短使用壽命。

4.9 系統(tǒng)升溫時應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)加熱片進(jìn)口閥門的開度，且越慢越好，確保塔壁和床壁各處受熱均勻。

4.10 系統(tǒng)開始進(jìn)料時，主控根據(jù)氣流塔和旋流床溫度，控制好離心機(jī)進(jìn)料閥，先以較低的開度送入濕料，當(dāng)氣流塔和旋流床的出口溫度回升至指標(biāo)控制范圍內(nèi)之后，逐漸緩慢開大離心機(jī)進(jìn)料閥開度，以滿足生產(chǎn)所需要。

4.11 負(fù)責(zé)嚴(yán)格控制氣流塔進(jìn)風(fēng)溫度，氣流干燥塔塔底溫度只作為參考溫度，但波動范圍應(yīng)在70-110℃之間，不允許過高或過低。氣流干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度要與離心機(jī)進(jìn)料負(fù)荷保持一致，負(fù)荷越大，進(jìn)風(fēng)溫度控制越高，一般控制在120-160℃之間。

4.12 主控負(fù)責(zé)控制好旋流床的進(jìn)口風(fēng)壓，以防止2#螺旋輸送器產(chǎn)生返風(fēng)現(xiàn)象造成2#螺旋輸送器下料堵，使得旋流床出口溫度過高，從而產(chǎn)生雜點(diǎn)。

4.13 當(dāng)風(fēng)溫、床溫、離心機(jī)進(jìn)料量達(dá)到要求值后，旋流床出口溫度一般情況下，冬季為70-75℃，夏季為65-70℃；由于物料顆粒形態(tài)、配方、下雨、下雪、有霧等因素影響空氣濕度時，該溫度要根據(jù)取樣含水分分析結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

4.14平時操作中（除特殊情況外），嚴(yán)禁出現(xiàn)離心機(jī)進(jìn)料閥和加熱片蒸汽閥門大開大關(guān)的違規(guī)操作，避免發(fā)生設(shè)備的損壞現(xiàn)象和系統(tǒng)的不穩(wěn)定。

4.15 杜絕交接班時發(fā)生的離心機(jī)負(fù)荷大幅度的變化。

4.16 主控人員要確保自己的包機(jī)設(shè)備進(jìn)行打掃清理，做到無油漬，無粉塵。4.17 負(fù)責(zé)清理好自己的包機(jī)衛(wèi)生，定期檢查維護(hù)，使設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4.18 負(fù)責(zé)主控崗位監(jiān)控電腦的日常維護(hù)保養(yǎng)，時刻保持操作臺，窗戶，地面的清潔。4.19 負(fù)責(zé)準(zhǔn)確認(rèn)真，按時仿宋化填寫原始記錄，做到無涂改。

4.20 負(fù)責(zé)監(jiān)督和協(xié)助二期主控崗位的操作，發(fā)現(xiàn)異常及時提醒本崗位操作人員，并協(xié)助處理。

5 考核細(xì)則

5.1 主控沒有認(rèn)真監(jiān)控畫面，或者誤操作的，造成干燥系統(tǒng)停車，影響產(chǎn)量，屬人為原因的處罰責(zé)任人50－200元，本人本月績效降檔，扣班組考核“工藝指標(biāo)”項(xiàng)1分。

5.2 由于主控的原因，沒有按規(guī)定的操作指標(biāo)進(jìn)行控制，造成不合格或產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，處罰責(zé)任人50－200元，本人本月績效降檔，扣班組考核“質(zhì)量”項(xiàng)1分。

5.3 禁止交接班大幅度調(diào)節(jié)各工藝控制點(diǎn)，如交接班時系統(tǒng)出現(xiàn)大幅度波動，則不允許交班，待系統(tǒng)趨于平穩(wěn)后，向接班人中人員交待清楚后再交接，拒不執(zhí)行的處罰責(zé)任人50元，扣班組考核“交接班”項(xiàng)0.5分。

5.4 認(rèn)真監(jiān)控一、二期汽提畫面，如因未及時發(fā)現(xiàn)汽提異常波動，造成產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題的，處罰責(zé)任人50－100元，扣班組考核“工藝指標(biāo)”項(xiàng)1分。

5.5 按時填寫記錄，對于任意涂改，不簽名，不寫日期的，每次處罰責(zé)任人10元，扣班組考核“文明生產(chǎn)”項(xiàng)0.2分。

5.6 嚴(yán)禁在主控操作臺亂擺雜物，每班打掃一次衛(wèi)生，對于沒有按要求清理主控臺衛(wèi)生，或者留有雜物交接班的，處罰責(zé)任主控10元，扣班組考核“現(xiàn)場文明生產(chǎn)”項(xiàng)0.2分。6 附則

本標(biāo)準(zhǔn)從下發(fā)之日起開始執(zhí)行。

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