現(xiàn)代社會變化日新月異，總結(jié)成為我們不可或缺的一項能力。怎樣提高寫作水平，讓文章更具有說服力？接下來是一些經(jīng)過精心挑選的總結(jié)范文，希望能夠給大家一些靈感。

精益生產(chǎn)篇一

1、追求精益，永無止境。

2、想法變?yōu)樾袆?，你可以?/p>

3、船到江心補漏遲，事故臨頭后悔晚。

4、事事及時做，一日勝三天。

5、高效至精，降損求益。

6、人人講安全，事事為安全，時時想安全，處處要安全。

7、進料出料要記清，數(shù)帳管理更分明。

8、時時尋求效率進步，事事講究方法技術(shù)。

9、量具儀器精度準，維護保養(yǎng)要讓真。

10、疾病從口入，事故由松出。

11、思想松一松，事故攻一攻。

12、你的能量，超乎我想象。

13、留住一位老顧客，比吸引五位新顧客更重要。

14、要想品質(zhì)搞得好，**協(xié)力小不了。

15、老問題，小地方，常是品種致命傷。

16、參與改善尋途徑，精益改善無止境。

17、生產(chǎn)安全，全民的期盼，不局限于準媽媽。

18、細心發(fā)現(xiàn)，專心鉆研，精心制造，全心工作。

19、粗心大意是事故的溫床，馬虎是安全航道的暗礁。

20、安全來于警惕，事故出于麻痹。

21、消滅浪費拉動效益，提高勞動生產(chǎn)率。

22、安全才能安心，安心才能開心。

23、工序質(zhì)量控制點，產(chǎn)品質(zhì)量生命線。

24、安全就是節(jié)約，安全就是生命。

25、推行精益生產(chǎn)，消滅一切浪費。

26、消除一切安全隱患，保障生產(chǎn)工作安全。

27、追求卓赿，盡善盡美。

28、安全來自長期警惕，事故源于瞬間麻痹。

29、強化安全生產(chǎn)監(jiān)管，提高企業(yè)本質(zhì)安全水平。

30、一線工人請注意，品質(zhì)效率在于你。

31、不為改變而改變，要為改善而改善。

32、強化服務意識，倡導奉獻精神。

33、一人疏忽百人忙，人人細心更順暢。

34、消除無效勞動，杜絕浪費，實施精益生產(chǎn)。

35、今天要比昨天做得好，明天要比今天做得更好。

36、時間就是金錢，效率就是生命。

37、改善，首先要改變想法然后敢于嘗試。

38、不繃緊安全的弦，就彈不出生產(chǎn)的調(diào)。

39、全員參與節(jié)能降耗，全面實施精益生產(chǎn)。

40、按章操作機械設備，時刻注意效益安全。

41、大力推行精益生產(chǎn)，平穩(wěn)度過行業(yè)冬天。

42、用戶是上帝，下道工序就是用戶。

43、生產(chǎn)必須安全，安全促進生產(chǎn)。

44、安得萬人在，全心為生產(chǎn)。

45、安全責任重于泰山，人民利益高于一切。

46、全員投入齊參加，自然遠離臟亂差。

47、不懂莫逞能，事故不上門。

48、做到精，細，嚴，細節(jié)出效益。

49、的安全是防范，的隱患是僥幸。

50、安全是增產(chǎn)的細胞，隱患是事故的胚胎。

精益生產(chǎn)篇二

4、高效至精、降損求益。

5、優(yōu)化流程、精益生產(chǎn)、創(chuàng)百年企業(yè)。

6、用腦去工作、用心去體會，用我們的大腦‘考慮問題。

8、用我們的眼睛‘發(fā)現(xiàn)問題’。用我們的雙手‘解決問題。

9、三日改善看得見，促進生產(chǎn)是關(guān)鍵。

10、欲要創(chuàng)其效，必先改其善。

11、保證生產(chǎn)質(zhì)量，是你我共同的責任。

12、挑戰(zhàn)自我，改善無限。

16、改善三日易，堅持百日難。

17、企業(yè)要發(fā)展，節(jié)約耗資是重點。

18、節(jié)約要實現(xiàn)，改善是關(guān)鍵。

19、人人節(jié)約為玲瓏，玲瓏騰飛為人人。

20、市場競爭真激烈，降低成本是關(guān)鍵。

精益生產(chǎn)篇三

2.走精益之路，不斷提高勞動生產(chǎn)率。

4.異常改善，改善與提高，減廢與減量化。

5.第三天的提升是可見的，促進生產(chǎn)是關(guān)鍵。

6、精工細作，勤儉節(jié)約，創(chuàng)造精致效益。

的三大原則:簡單化、專業(yè)化、標準化。

8.挑戰(zhàn)自我，不斷改進，產(chǎn)品效益最大化。

10.要想創(chuàng)造它的效果，首先要改變它的好。

11、追求卓越的過程，享受完美的結(jié)果。

12、如果不主動改善，就會被動改變。

13.挑戰(zhàn)自我，無限提升。

14、以人為本，提高效率；降低成本，消除浪費。

15、消除不必要的動作，動作距離最短。

16、提高三天容易，堅持一百天難。

18、消除浪費，激發(fā)效率，提高勞動生產(chǎn)率。

19、消除一切浪費，追求卓越和持續(xù)改進。

20.精益生產(chǎn)是趕上世界一流水平的必由之路。

21、追求精益，永無止境。

22、盡量減少企業(yè)生產(chǎn)占用的資源。

23、完善制度，優(yōu)化流程，精益生產(chǎn)，全面實施。

24、多品種、小批量，實現(xiàn)精益生產(chǎn)。

25.每個人都為精致而儲蓄，精致為每個人起飛。

26、做好精益，自我提升。

27.挑戰(zhàn)自己，減少浪費。

28、優(yōu)化生產(chǎn)操作流程，實現(xiàn)效率和效益最大化。

29.優(yōu)化流程，精益生產(chǎn)，打造百年企業(yè)。

31.浪費可恥，節(jié)約光榮。

32.參與精益，提升自己。

33、以技術(shù)為基礎(chǔ)，配合科學管理，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，預防問題。

34.小型看板推動大規(guī)模生產(chǎn)，培養(yǎng)精益新概念。

36.用精益思想實現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷、零距離搬運、零庫存。

37、消除一切浪費，追求卓越，持續(xù)改進。

38.節(jié)約生產(chǎn)成本是我們的共同義務。

39.做一個有進步的人，而不是一個有進步的人。

40.降低成本，提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

精益生產(chǎn)篇四

山東安能輸送帶橡膠有限公司(簡稱安能公司)是山東銀河集團與美國固特異工程橡膠成立的專業(yè)生產(chǎn)重型工業(yè)用輸送帶的合資公司。公司位于山東省兗州市銀河工業(yè)園區(qū)，是中國最大的工業(yè)用輸送帶制作商。

公司可提供鋼絲繩芯輸送帶，煤礦井下用整芯輸送帶，分層輸送帶，管型輸送帶，預埋芯片防撕裂系統(tǒng)等上百種產(chǎn)品，可滿足國內(nèi)外的煤礦、冶金、碼頭、電力、建材、化工及食品等行業(yè)的輸送物料的需求。

因金融危機的范圍在不斷擴大和逐步加深，及世界經(jīng)濟增長速度的進一步放緩，安能公司高層管理者站在高起點，多視覺的前沿下，通過開源節(jié)流、節(jié)能減排、深挖企業(yè)潛能，強練企業(yè)“內(nèi)功”。導入了先進的管理模式------精益生產(chǎn)體系，從而達到強化企業(yè)體質(zhì)。

在導入精益生產(chǎn)體系培訓課程中，為了進一步在短時間讓來自公司不同層面的員工能熟練地掌握精益生產(chǎn)工具，課程結(jié)構(gòu)采用理論+實戰(zhàn)演練+總結(jié)會的方式。

1、從價值流分析發(fā)現(xiàn)改善機會：

經(jīng)過對鋼絲繩系列產(chǎn)品的價值流分析， 計算得出;

1)交付周期時間：98 天;

2)制造周期時間： 70 天;

3)原料庫存(膠料)： 24.3 天;

4)成品庫存(鋼絲繩)：37 天。

a. 在銷售接單過程中，我司的生產(chǎn)方式是mto(按單生產(chǎn))，經(jīng)查驗、分析得出，其中3個月以上的鋼絲繩庫存量占到鋼絲繩總庫存的40%。之所以我們對客戶需求信息的準確把握有失真現(xiàn)象。

b. 消除制造過程中的斷點，讓生產(chǎn)線上的待加工物料流動起來，從而達到有效控制wip(在制品)。

c . 設備的綜合能力主要體現(xiàn)在oee上，其中成型的oee是20%;而壓延的oee是50%，強化對oee數(shù)據(jù)的收集。

d . 生產(chǎn)計劃控制系統(tǒng)從本質(zhì)上來講，還是以多點控制的推動式生產(chǎn)方式，不能同步生產(chǎn)。以單點控制的拉動生產(chǎn)方式能有效地提高對客戶的響應能力。

2、對“5s”的現(xiàn)狀和推進建議：

a. “5s”活動的推進是一切精益生產(chǎn)工具實現(xiàn)的基礎(chǔ);

b. 雖然在“5s”培訓活動中，員工能熟練地運用“紅牌作戰(zhàn)”、“定點攝影”、 “形跡管理”、“危險預知訓練”等操作工具。但伴隨“5s”活動的深入推進，需打造出一種良好的持續(xù)改善文化和運行機制，是一件值得大家進一步思考的事。

d. 在實施“5s”活動過程中，凡事須徹底!

3、快速換型(smed)方面：

通過二天的現(xiàn)場實戰(zhàn)演練，3號線成型機的快速換型時間由原來的28分06秒下降到15分鐘，還須要做進一步改進換型時間。建立和完善多批小量的柔性生產(chǎn)制造體系，將換型的時間控制在10分鐘內(nèi)，來響應復雜多變的市場需求。

改善建議：

a. 軸的標準化工作推進，增加軸的數(shù)量，縮短換型時間;

b. 墊布的標準化工作推進，減少成型機的空卷行程，縮短換型時間;

c. 為車間配備和訓練專業(yè)化的換型人員，以減少因換型而造成的設備停機。而我司又是以設備為主導的制造業(yè)，因設備的拆舊費遠高于員工的工資。

d. 制作詳細的sop文件，逐步在各車間推廣和復制。達到提高生效，降低庫存，從而優(yōu)化公司的現(xiàn)金流。

e. 要詳細記錄因換型時間長而造成的損失。

4、在全面生產(chǎn)管理(tpm)方面的建議：

a. 經(jīng)對設備的初期清掃和點檢發(fā)現(xiàn)，設備的維護和保養(yǎng)體系有待完善，特別是計劃保養(yǎng)(pm)工作有待加強，比如：設備漏油、漏水、漏氣、漏電;因設備保養(yǎng)不到位而造成設備的細小停機事件。

b. 建立和完善合理的備件庫存量，不能因缺少備件而不對注油孔進行更換，從而造成油孔堵塞，使設備經(jīng)常出現(xiàn)細小停機和運行速度下降。

c. 訓練一支專業(yè)化的維修人員，

d. tpm活動的展開，首先是觀念的轉(zhuǎn)變;

e. 建立、完善設備自主保養(yǎng)體系，培訓一線作業(yè)員工，做好自主保養(yǎng)工作;

5、全員參與的改善文化：

從員工的培訓和實戰(zhàn)演練中看出，他們都是吃苦肯干、和執(zhí)行力強的好員工，在推動精益生產(chǎn)系統(tǒng)下，可通過實施合理化改善建議來調(diào)動員工的積極參與。如果沒有廣大員工的參與，再好的精益生產(chǎn)工具也是不能落到實處。

基層管理人員是最能把握生產(chǎn)現(xiàn)場事情的真-象，他們是一線的專家，只有訓練和培養(yǎng)好一線管理人員的管理技巧和現(xiàn)場解決問題的能力。通過展開大量的改善活動來營造一種持續(xù)改善的文化。

6、精益生產(chǎn)是一項系統(tǒng)工程，需要全公司每個部門、每個人的積極參與，公司管理層應尋求實施改善的原動力，和強化對員工危機意識的教育。

7、精益的推行準則：

1)確保安全和健康是我們工作的頭等大事;

2)積極改善對客戶的響應時間;

3)推行源頭質(zhì)量方針;

4)為持續(xù)改進，營造一種學習、支持、合作的企業(yè)文化。

5)打造一種柔性的生產(chǎn)制造體系，來滿足不斷變化的市場需求;

6)建立和完善精益指標體系，為實現(xiàn)公司的經(jīng)營目標服務;

7)打造一支有能力和積極參與的領(lǐng)導團隊，以驅(qū)動公司向精益生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變;

8)明確各部門在精益實施中的角色和責任;

9)殘酷無情地消滅我們工作中的一切浪費。

8、在安能實施精益化生產(chǎn)體系的進程中，我們很有幸參與其中，但此次培訓課只是精益生產(chǎn)旅途中的開始，離我們的目標還有距離，我們堅信，只要我們持之以恒、凡事做到徹底，安能將在不久會成為運用精益生產(chǎn)體系中的標桿企業(yè)。

精益生產(chǎn)篇五

1、質(zhì)量意識在我心中，產(chǎn)品質(zhì)量在我手中。

2、團結(jié)一條心，石頭變成金。

3、檢驗記錄要可靠，統(tǒng)計分析才有效。

4、追根究底，消除不良因素。

5、今日的質(zhì)量，明日的市場。

6、要想產(chǎn)品銷得好，產(chǎn)品質(zhì)量最重要。

7、認真細致，高效低耗，追求完美，顧客滿意。

8、全民講質(zhì)量，質(zhì)量利全民。

9、倉儲原則要遵守，先進先出是基礎(chǔ)。

10、若要產(chǎn)品好，個人品質(zhì)要提高。

11、一個疏忽百人忙，人人細心更順暢。

12、重視產(chǎn)品質(zhì)量，加強企業(yè)管理。

13、不轉(zhuǎn)機制就轉(zhuǎn)崗，不換觀念就換人。

14、有效推行品管，必須全員參與。

15、多流一把汗，多操一份心，網(wǎng)創(chuàng)一批優(yōu)質(zhì)品。

16、小事能確保完美，而完美無小事。

17、清掃給油照基準，質(zhì)量安全皆顧到。

18、沒有的伯樂，只有一流的疆場。

19、人人把好質(zhì)量關(guān)，經(jīng)濟改入能翻番。

20、百年大計，質(zhì)量第一。

精益生產(chǎn)篇六

1、消除無效勞動，杜絕浪費，實施精益生產(chǎn)。

2、永無止境地追求七個零的終極目標。

3、在改善中成長，在改善中受益。

4、全員動、動、動，工作變主動。

5、最大限度降低企業(yè)管理和運營成本。

6、全員參與節(jié)能降耗，全面實施精益生產(chǎn)。

7、提高生產(chǎn)效率，是你我共同的希望。

8、挑戰(zhàn)自我、精益求精、實現(xiàn)產(chǎn)品效益最大化。

10、欲要創(chuàng)其效，必先改其善。

11、追求卓越的過程，享受完美的結(jié)果。

12、若不主動改善，就會被動改變。

13、挑戰(zhàn)自我，改善無限。

14、以人為本，提高效率；降低成本，杜絕浪費。

15、排除不必要的動作，動作距離要最短。

16、改善三日易，堅持百日難。

18、消滅浪費、拉動效益，提高勞動生產(chǎn)率。

19、消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善。

20、精益生產(chǎn)是趕超世界一流水平的必由之路。

21、追求精益，永無止境。

22、最大限度減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源。

23、健全系統(tǒng)，優(yōu)化流程，精益生產(chǎn)，全員執(zhí)行。

24、多品種，小批量，實現(xiàn)精益生產(chǎn)。

25、人人節(jié)約為玲瓏，玲瓏騰飛為人人。

26、搞好精益，晉升自我。

27、挑戰(zhàn)自我，減少浪費。

28、優(yōu)化生產(chǎn)運作過程，實現(xiàn)最大效率和效益。

29、優(yōu)化流程、精益生產(chǎn)、創(chuàng)百年企業(yè)。

31、浪費可恥，節(jié)約光榮。

32、參與精益，晉升自我。

33、以技術(shù)為基礎(chǔ)，配合科學管理來發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、預防問題。

34、小看板拉動大生產(chǎn)，培養(yǎng)精益新觀念。

35、投身精益生產(chǎn)，創(chuàng)造無限價值。

36、用精益思想、實現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷、搬運零距離、庫存零庫存。

37、消除一切浪費，追求精益求精，不斷改善。

38、節(jié)約生產(chǎn)成本，是你我共同的義務。

39、做改善的人，不做被改善的人。

40、降低成本，提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

41、同樣的產(chǎn)品以世界最低的成本生產(chǎn)。

42、不為改變而改變，要為改善而改善。

43、市場競爭真激烈，降低成本是關(guān)鍵。

44、做到精、細、嚴，細節(jié)出效益。

45、ie是改善效率、成本、品質(zhì)的科學方法。

46、大力推行精益生產(chǎn)，平穩(wěn)度過行業(yè)冬天。

47、細心發(fā)現(xiàn)、專心鉆研、精心制造、全心工作。

48、推行精益生產(chǎn)，剔除資源浪費。

49、提高勞動生產(chǎn)效率是我們大家的責任。

50、精益求精，勤奮實干。

51、乘精益之東風，升**之風帆，創(chuàng)**之偉業(yè)。

53、高效至精、降損求益。

54、追求完美，追求卓越，實施精益生產(chǎn)。

55、高品質(zhì)、低成本、短交期。

56、以工程的方法改善管理，以管理的概念策劃工程。

58、異常改善改善再改善，浪mp少p少再p少。

59、三日改善看得見，促進生產(chǎn)是關(guān)鍵。

60、精工細作，勤儉節(jié)約，創(chuàng)玲瓏效益。

61、ie的三原則：簡單化、專業(yè)化和標準化。

62、涓流匯大海，改善于細微處見精神。

63、節(jié)約要實現(xiàn)，改善是關(guān)鍵。

64、精益生產(chǎn)思想是erp充分發(fā)揮效益的關(guān)鍵。

65、走精益之路，不斷提高勞動生產(chǎn)率。

67、企業(yè)要發(fā)展，節(jié)約耗資是重點。

68、保證生產(chǎn)質(zhì)量，是你我共同的責任。

69、降低資金占用，實施精益生產(chǎn)。

70、節(jié)約降耗，興廠立業(yè)。

精益生產(chǎn)篇七

1、質(zhì)量意識在我心中，產(chǎn)品質(zhì)量在我手中。

2、團結(jié)一條心，石頭變成金。

3、檢驗記錄要可靠，統(tǒng)計分析才有效。

4、追根究底，消除不良因素。

5、今日的質(zhì)量，明日的市場。

6、要想產(chǎn)品銷得好，產(chǎn)品質(zhì)量最重要。

7、認真細致，高效低耗，追求完美，顧客滿意。

8、全民講質(zhì)量，質(zhì)量利全民。

9、倉儲原則要遵守，先進先出是基礎(chǔ)。

10、若要產(chǎn)品好，個人品質(zhì)要提高。

11、一個疏忽百人忙，人人細心更順暢。

12、重視產(chǎn)品質(zhì)量，加強企業(yè)管理。

13、不轉(zhuǎn)機制就轉(zhuǎn)崗，不換觀念就換人。

14、有效推行品管，必須全員參與。

15、多流一把汗，多操一份心。

16、小事能確保完美，而完美無小事。

17、清掃給油照基準，質(zhì)量安全皆顧到。

18、沒有的伯樂，只有一流的.疆場。

19、人人把好質(zhì)量關(guān)，經(jīng)濟改入能翻番。

20、百年大計，質(zhì)量第一。

精益生產(chǎn)篇八

現(xiàn)如今實體經(jīng)濟面臨的不僅僅是生存之道，更多的是面臨如何在客戶規(guī)定的數(shù)量與時間提高利潤，那就只有控制成本的投入，降低物料的消耗，減少操作的時間。而這一切都要從源頭抓起，一步一步的進行改善。怎樣去改善？那就要搞好精益生產(chǎn)。

《精益生產(chǎn)》詮釋了豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進管理理念，方法革新上的一個里程碑，它是一種思想體系、一種理念，更是一種文化。精益生產(chǎn)是一個永無止境的精益求精的過程，它致力于改進生產(chǎn)流程和流程中的每一道工序，盡最大可能消除價值鏈中的一切不能增加價值的活動，提高勞動利用率，消滅浪費，按照顧客訂單生產(chǎn)（就是現(xiàn)在提倡的拉式生產(chǎn)）的同時也最大限度地降低庫存。精益生產(chǎn)的核心思想是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，達到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的，實現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是穩(wěn)定的生產(chǎn)運作，及時供貨和穩(wěn)定的質(zhì)量保證是實現(xiàn)滿足精益生產(chǎn)的兩大推動力。

從我的角度觀察，普遍基層管理者的素養(yǎng)和管理能力都有待提高，管理技術(shù)需強化掌握，特別是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、獨自處理能力。同時需要先進管理理念的培訓。需要進一步營造改善的氣候氛圍，進行環(huán)境渲染，如：員工培訓、標語口號、現(xiàn)況板等方法來改善環(huán)境，從員工素養(yǎng)提升入手，開展改善提案活動，從而使公司整體水平提升縮短時間，降低不必要的浪費，確保在產(chǎn)量不變的情況下降低成本，一切為了縮短時間。這是精益生產(chǎn)的主題概念。

我作為生產(chǎn)一線的一名管理者，為生產(chǎn)提供技術(shù)服務。精益生產(chǎn)要求管理者在管理生產(chǎn)過程中要隨時觀察及時解決問題，并在出現(xiàn)問題時主動承擔責任，發(fā)現(xiàn)員工犯了錯時，應先找原因，并擔當責任。現(xiàn)在有些企業(yè)員工隨意走動比較頻繁，如果解決這種狀況呢？都說管人先管心，首先，我們在生產(chǎn)當中要走平民化線路，讓全體員工都能意識到自己都是有價值的，讓員工們帶著這種意識投入生產(chǎn)當中；其次，我們要關(guān)心員工，讓員工有家的感覺，我們要隨時注意觀察員工并及時做好有效的溝通，讓員工們把生產(chǎn)設備當成自己家的寶貝去呵護，去關(guān)愛。讓員工時刻記住我們是一個團隊，要做好團隊協(xié)作。

如何提高團隊協(xié)作效率，就是把一個人做的事，盡量想辦法分成多人合作，把操作時間平攤，在不停機器的情況下，把準備工作全面完成，想辦法縮短停機器以后的切換時間，想辦法把停機器要做的事情轉(zhuǎn)換成不停機可操作的事情，達到縮短時間。在機器休息的時候，進行保養(yǎng)與維護，能夠保證機器能夠快速的正常啟動，安全高效的生產(chǎn)。盡量確保上工序產(chǎn)品的質(zhì)量，讓后續(xù)工序能夠順利完成加工。

最后我們的'思想不能迂腐，要善于改變，不能因為長久以來都是這樣的操作方式，從而一直停留在舊的方式里操作，要有一個追求改變的心，不停的去思考，去探索。這里需要集思廣益，多人合作，全民參與，達到極致。

依稀還記得海爾張瑞敏的一句話"什么是不平凡，把每一件平凡的事情做好，就是不平凡；什么是不簡單，把每一件簡單的事情做好就是不簡單".做精益，我們一定是堅持、持續(xù)改善。一個動作或者活動被重復2次，就養(yǎng)成了一個習慣。做精益生產(chǎn)，是全體員工都要做的，每個人都不例外，要把這種精益的思想滲透到每個人的思想，從而達到改變，公司才能有變化。

精益生產(chǎn)篇九

整理整頓天天做，清掃清潔時時行。

累計點滴改進邁向完美品質(zhì)。

人人做整理，工作有條理；全員做清掃，環(huán)境更美好。高品質(zhì)的產(chǎn)品源于高標準的工作環(huán)境。

思想決定未來行動改變現(xiàn)在。

人人有改善的能力，事事有改善的機會。

參與改善尋途徑，精益改善無止境。

全員參與強化管理精益求精鑄造品質(zhì)。

人人有改善的能力，事事有改善的機會。

時時尋求效率進步，事事講究方法技術(shù)。

追求卓越的過程，享受完美的結(jié)果。

機制激勵人文化塑造人事業(yè)凝聚人。

立足高起點開創(chuàng)新局面。

思想決定未來行動改變現(xiàn)在。

成功的人——做別人不愿做的'事做別人不敢做的事到的事。

改革創(chuàng)新追求品質(zhì)，落實管理提高效率。

質(zhì)量意識在我心中，產(chǎn)品質(zhì)量在我手中。

細節(jié)決定成敗，態(tài)度決定一切。

思一思研究改善措施試一試堅持不懈努力。

整理整頓做得好，清潔打掃沒煩惱。

實施效果看得見，持之以恒是關(guān)鍵。

消除一切安全隱患，保障生產(chǎn)工作安全。

累積點滴改進，邁向完美品質(zhì)。

老毛病，要根治；小問題，要重視。

整理整頓做得好，工作效率步步高。

人人做整理，工作有條理；全員做清掃，環(huán)境更美好。整頓用心做徹底，處處整齊好管理。

高品質(zhì)的產(chǎn)品源于高標準的工作環(huán)境。

精益生產(chǎn)篇十

20__年7月14日到7月15日，我參加了中國臺灣精益生產(chǎn)大師蔣維豪先生主講的題為“七大浪費與效率損失”的培訓課。在為期兩天的課程學習中，浪費這個詞是我聽到的最多的一個詞，徹底改變了我原來的看法，使我對生產(chǎn)中的“七大浪費”以及“精益生產(chǎn)”有了一個全新的認識，現(xiàn)將心得體會總結(jié)如下：

一、對七大浪費的再認識。

在未聽課前，我已知道七大浪費是：1、制造過多/過早的浪費。2、等待的浪費。3、搬運的浪費。4、庫存的浪費。5、制造不良品的浪費。6、多余加工作業(yè)的浪費。7、多余動作的浪費。但只是對這幾種浪費有種模糊的概念，認識并不深刻。通過聽課，我對七大浪費有了更深入地理解。

(1)、制造過多/過早的浪費是直接產(chǎn)生對流動資金的占用，這個浪費曾經(jīng)對豐田公司造成過沉重的打擊。在1947年到1948年之間，豐田公司的新任總經(jīng)理大研代一，將生產(chǎn)流程優(yōu)化，將產(chǎn)量大大提高，結(jié)果由于忽視了市場的需求量而導致大量的產(chǎn)品積壓，資金鏈被壓斷，公司瀕臨破產(chǎn)。正是由于這次教訓，豐田公司才提出了jit生產(chǎn)理念，即“只有在顧客需要的時候，才生產(chǎn)顧客所需質(zhì)量和數(shù)量的產(chǎn)品”。

(2)、等待的浪費是指企業(yè)的資源彼此等來等去，而產(chǎn)生等待的因素則有很多，這其中包括設備的布置離散、生產(chǎn)計劃變來變?nèi)?、生產(chǎn)不均衡、質(zhì)量波動、物流配送不暢、內(nèi)部失調(diào)、排程不當?shù)戎T多因素。

(3)、搬運的浪費是說企業(yè)的內(nèi)部設備不合理的布局、不合理的物流、離島式的工序和工段、離島式的車間和部門，從而導致出現(xiàn)不斷的搬運。

(4)、庫存的浪費是指企業(yè)內(nèi)部由于采購生產(chǎn)的周期長準備的緩沖庫存、由于供應不佳和搬運量大導致的余量庫存、由于害怕出現(xiàn)問題的安全庫存、由于計劃粗放和設計變更等原因?qū)е碌拇魷齑?。而所有的庫存都是要占用成本的，各類成本累加約為成本總和的25%，同時庫存更易隱藏管理問題、掩蓋管理失誤。

(5)、制造不良品的浪費是制造不良品后，返工修補浪費、工期延誤浪費，假如不能在廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)，則會造成更大的浪費。經(jīng)常會出現(xiàn)一人錯誤百人忙的連鎖反應，其成本耗費的比率為1：30：600：9000。

(6)、多余加工作業(yè)的浪費是指技術(shù)部門的浪費而言的，例如：零部件的數(shù)量設計過多、增加不必要的加工工序、加嚴要求、技術(shù)要求不足等。

(7)、多余動作的浪費是指操作者在生產(chǎn)過程中與完成工作無關(guān)的動作。人的動作大致分為七級，級別越高，消耗時間越多，因此所有現(xiàn)場設施的布置都應該使操作者的動作級別盡量降低，以節(jié)約時間。

二、對精益生產(chǎn)的理解。

精益生產(chǎn)是由日本豐田公司提出的，其原意就好比是一個人穿的一件衣服，無論大小、材料、樣式都很好，沒有一處是不合適的。傳到中國后，也有人將其譯為精細生產(chǎn)方式，這是不準確的。最后有人用一句話來概括：“在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”。中國現(xiàn)代的生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)由原來的追求產(chǎn)量的時代到了追求質(zhì)量的時代，這個時代也很快就會過去，將進入成本的時代，也就是微利的時代，當這個時代來臨時，如果不能降低企業(yè)的成本，那么企業(yè)必然會虧損，最終將面臨被淘汰的局面。因此精益生產(chǎn)方式才被推到了歷史的前沿，因為在目前來說，精益生產(chǎn)方式就是控制浪費、節(jié)約成本的最好的一種生產(chǎn)方式。因而全世界的企業(yè)都引進精益生產(chǎn)方式，希望能改變企業(yè)的面貌，獲取更大的利潤。

三、對如何整頓浪費方法的認識。

對如何消除浪費，豐田公司對此有個形象的比喻，比如家里的水龍頭開了，流了一地的水，采取的措施肯定是先關(guān)水龍頭，再拖地。但是在企業(yè)中，出現(xiàn)問題，大多數(shù)是去想怎么辦，采取什么措施來解決問題，而從來不去想為什么，這就與不去關(guān)水龍頭，而是先去拖地是一樣的道理。只要對每個問題都找出為什么，然后再針對為什么而采取必要的措施，才能將問題徹底解決，換句通俗的話來說，就是要先關(guān)“水龍頭”，只有先關(guān)閉亂源，才能控制住浪費。豐田公司針對七大浪費，提出了jit的生產(chǎn)方式;并在生產(chǎn)中盡可能地集結(jié)制程，對于制程由于設備、場地等因素無法集結(jié)的，采用后拉式生產(chǎn)來控制浪費;通過“5s”管理的開展，對現(xiàn)場存在著的庫存進行不斷的整改;通過運用“防呆手法”(美國稱之為“防錯手法”)來不斷地改進生產(chǎn)中的不合理現(xiàn)象、控制生產(chǎn)中出現(xiàn)的浪費。對這些浪費研究出控制方法后，豐田公司又提出了第八大浪費，那就是忽視員工智慧潛能的浪費，他們認為很多的問題，工人都有很好的辦法來解決。針對此點，豐田公司制定了一系列的辦法來充分發(fā)揮工人的參與積極性，比如，他們的工人發(fā)現(xiàn)改進解決或改進問題的辦法時，工人只需將管理人員叫到現(xiàn)場，說明自己的改進方法就可以了，剩下的填表、申報的工作都由管理人員來執(zhí)行，工人就可以拿到獎勵。?們要求每個工人每月必須有一項創(chuàng)新或改進，并且將一些好的辦法在每年底都匯總后編成一本書。豐田公司就是通過這些辦法來消除浪費和不斷改進不足，以此來降低成本，增加利潤。

四、對分公司的浪費現(xiàn)狀分析。

在分公司現(xiàn)在的生產(chǎn)現(xiàn)場，浪費可以說比比皆是，我對現(xiàn)場進行分析后，認為現(xiàn)在分公司存在的浪費較為嚴重的主要有以下幾方面：制造過多/過早的浪費、搬運的浪費、庫存的浪費、制造不良品的浪費、多余加工作業(yè)的浪費。

其中制造過多/過早的浪費主要原因在于計劃，由于計劃的不合理，導致很多零部件制造過多或過早，現(xiàn)場需要的零件沒有、不需要的零件生產(chǎn)了一大堆，從而占用了資金和場地;搬運的浪費主要是由于生產(chǎn)無序指揮，或因質(zhì)量問題返修零部件而造成的;庫存的浪費是由于害怕問題太多而導致停工的安全庫存，以及因計劃的變更或設計的改變，而導致的呆滯庫存;制造不良品的浪費主要是由于返工、返修太多而造成的;多余加工作業(yè)的浪費主要是由于設計、工藝部門對一些不必要加工的零件要求加工造成的浪費，以及工序間零件的余量設置太多而導致的加工浪費。

五、對分公司的一點建議。

1、設立有關(guān)整頓浪費的制度，降低工人提出改進、創(chuàng)新的門檻。工人只要提出合理、且對生產(chǎn)有益的改進就算一項成果，并簡化申請過程，工人只需將改進的方法提到審理組，其余填表、申報等工作就由審理組完成，每個工人提的改進方法都進行匯總，到年底的時候評比出優(yōu)秀的成果，給予獎勵和公布。這樣才能激發(fā)工人的創(chuàng)造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費減到最小。

2、生產(chǎn)計劃要盡可能的細致和科學。因為粗放的計劃，肯定會造成庫存和搬運的浪費，但是科學的計劃還需要在下達計劃的先期進行細致的工作，將各項零部件的生產(chǎn)節(jié)拍掌握清楚，然后再制訂出科學的計劃，避免不需要的零件堆滿現(xiàn)場的弊端。

3、讓現(xiàn)場管理真正地為生產(chǎn)服務?，F(xiàn)場管理應是生產(chǎn)管理的基石，而不應是障礙。豐田公司的“5s管理”就是為整頓現(xiàn)場的浪費而服務的，只有建立起現(xiàn)場管理為生產(chǎn)服務的理念，才能將現(xiàn)場管理真正地做好。

4、工藝人員在編制工藝時，對加工余量的大小應科學、適當，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時，對圖中加嚴要求的地方應與設計及時溝通，不必要的加嚴應放松，以減少加工難度和加工時間。

5、對產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應制定改善問題的制度，為持續(xù)改善創(chuàng)造條件，創(chuàng)造出勇于和樂于面對問題的氛圍，并提供對員工的方法培訓，以加強對問題的追溯能力和解決問題的能力，從而真正做到全員抓質(zhì)量的目的。

最后，我想說，只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天，當我們面臨生產(chǎn)計劃跟不上變化的時候，不是改變計劃，而是學會控制變化。

精益生產(chǎn)篇十一

1.精益生產(chǎn)是充分發(fā)揮erp效益的關(guān)鍵。

2.走精益之路，不斷提高勞動生產(chǎn)率。

3.實施精益生產(chǎn)，消除一切浪費。

4.異常改善，改善與提高，減廢與減量化。

5.第三天的提升是可見的，促進生產(chǎn)是關(guān)鍵。

6、精工細作，勤儉節(jié)約，創(chuàng)造精致效益。

的三大原則:簡單化、專業(yè)化、標準化。

8.挑戰(zhàn)自我，不斷改進，產(chǎn)品效益最大化。

9.精益生產(chǎn)勇往直前

10.要想創(chuàng)造它的效果，首先要改變它的好。

11、追求卓越的過程，享受完美的結(jié)果。

12、如果不主動改善，就會被動改變。

13.挑戰(zhàn)自我，無限提升。

14、以人為本，提高效率；降低成本，消除浪費。

15、消除不必要的動作，動作距離最短。

16、提高三天容易，堅持一百天難。

17.精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

18、消除浪費，激發(fā)效率，提高勞動生產(chǎn)率。

19、消除一切浪費，追求卓越和持續(xù)改進。

20.精益生產(chǎn)是趕上世界一流水平的必由之路。

21、追求精益，永無止境。

22、盡量減少企業(yè)生產(chǎn)占用的資源。

23、完善制度，優(yōu)化流程，精益生產(chǎn)，全面實施。

24、多品種、小批量，實現(xiàn)精益生產(chǎn)。

25.每個人都為精致而儲蓄，精致為每個人起飛。

26、做好精益，自我提升。

27.挑戰(zhàn)自己，減少浪費。

28、優(yōu)化生產(chǎn)操作流程，實現(xiàn)效率和效益最大化。

29.優(yōu)化流程，精益生產(chǎn)，打造百年企業(yè)。

30、提高觀念，抓好精益生產(chǎn)。

31.浪費可恥，節(jié)約光榮。

32.參與精益，提升自己。

33、以技術(shù)為基礎(chǔ)，配合科學管理，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，預防問題。

34.小型看板推動大規(guī)模生產(chǎn)，培養(yǎng)精益新概念。

35.投身精益生產(chǎn)，創(chuàng)造無限價值。

36.用精益思想實現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷、零距離搬運、零庫存。

37、消除一切浪費，追求卓越，持續(xù)改進。

38.節(jié)約生產(chǎn)成本是我們的.共同義務。

39.做一個有進步的人，而不是一個有進步的人。

40.降低成本，提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

精益生產(chǎn)篇十二

1、點滴改進，邁向完美。

2、精益生產(chǎn)是趕超世界一流水平的必由之路。

3、多品種，小批量，實現(xiàn)精益生產(chǎn)。

4、高品質(zhì)、低成本、短交期。

5、追求完美，追求卓越，實施精益生產(chǎn)。

6、消除無效勞動，杜絕浪費，實施精益生產(chǎn)。

7、全員參與，強化管理，精益求精，鑄造品質(zhì)。

8、消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善。

9、消除浪費，精益求精，持續(xù)改進。

10、最大限度減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源。

11、5s是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

12、精益制造是趕超世界一流水平的必由之路。

13、誠心對他人，信心對自已，耐心對事情。

14、降低成本，氣氛融洽，工作規(guī)范，提升品質(zhì)。

15、做到精、細、嚴，細節(jié)出效益。

16、永無止境地追求七個零的終極目標。

17、推行精益生產(chǎn)，消滅一切浪費。

18、降低成本，高效率，優(yōu)品質(zhì)。

19、同樣的產(chǎn)品以世界最低的成本生產(chǎn)。

20、最大限度降低企業(yè)管理和運營成本。

21、一個流是理想，創(chuàng)造無間斷流程。

22、健全系統(tǒng)，優(yōu)化流程，精益生產(chǎn)，全員執(zhí)行。

23、追求卓越的過程，享受完美的結(jié)果。

24、精益生產(chǎn)思想是erp充分發(fā)揮效益的關(guān)鍵。

25、以人為本，提高效率;降低成本，杜絕浪費。

26、追求卓赿，盡善盡美。

27、推行精益生產(chǎn)，剔除資源浪費。

28、忠于人性，忠于職業(yè)，忠于公司。

29、少投入多產(chǎn)出，精益求精。

30、零切換，零庫存，零浪費，零不良，零故障，零停滯，零災害。