教育是培養(yǎng)人才、促進社會進步的基礎工作，對國家和個人都有著重要意義。在總結中，我們可以通過對過去的反思和解析，找出問題所在，以便更好地改進。以下是一些優(yōu)秀的總結范文，供你參考和借鑒。

設備防腐蝕防泄漏管理制度篇一

加強設備、管道的反腐管理,延長使用壽命。

2.1生產(chǎn)裝置中受工藝介質(zhì)腐蝕的設備、管道。

2.2廠區(qū)內(nèi)受工業(yè)大氣腐蝕的設備、管道。

2.3遭受循環(huán)水、冷卻水腐蝕的設備、管道。

2.4遭受腐蝕的工業(yè)建筑、構筑物和設備基礎。

3.1公司的.反腐車間設專職的反腐蝕管理人員負責全公司的反腐蝕計劃、技術管理。

3.2各車間主任對設備的反腐蝕管理負全面責任,由車間設備員組織具體工作。

3.3操作工嚴格遵守操作規(guī)程 ,嚴格控制工藝條件,防止設備的腐蝕,發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞現(xiàn)象,及時報告。

3.4維修工進行設備拆裝、檢修、動火時要熟悉設備內(nèi)的反腐蝕襯里性質(zhì),避免損壞。

3.5反腐車間是公司設備襯里和耐腐蝕非金屬設備制造和施工單位。

3.5.1按公司作業(yè)計劃,按時、按質(zhì)完成全廠反腐蝕工程施工。

3.5.2負責編制、上報全公司反腐蝕材料的需用計劃。

4.1反腐蝕襯里材料要嚴格按技術標準選擇。

4.2外協(xié)施工單位需要有施工許可證。

4.3合理制訂反腐蝕施工工藝,嚴格質(zhì)量管理。

4.4襯里施工后,需養(yǎng)生處理的,必須按工藝要求留夠充足時間,達到養(yǎng)生處理合格。

5.1嚴格按工藝條件使用,做到不超壓、不超溫、不超負荷、不隨變改變介質(zhì)的種類和濃度。

嚴禁隨意排放腐蝕性介質(zhì),需要排放的,要采取 措施,并經(jīng)安全環(huán)保處同意。

6.1設備、管道、工業(yè)建(構)筑物的反腐蝕施工要結合大修理進行。

6.2設備大檢修時盡可能不損壞反腐蝕襯里,如反腐蝕襯里受到損壞,檢修后應予修復。

6.3設備、管道、建(構)筑物和設備基礎表面刷油漆反腐,其顏色按標準規(guī)定執(zhí)行。

設備防腐蝕防泄漏管理制度篇二

為加強化工設備防腐蝕管理工作，防止和延緩生產(chǎn)設備的腐蝕損壞，延長使用壽命，保證正常生產(chǎn)，特制定本制度。

第二條。

本制度適用司屬各廠和非生產(chǎn)部門所涉及的建、構筑物、設備、管道、閥門等防腐蝕管理工作。

第三條。

引用文件：《化學工業(yè)設備動力管理規(guī)定》(89)。

第四條。

各廠設備部門應根據(jù)設備材質(zhì)和工藝介質(zhì)情況設專職或兼職的防腐蝕設備管理員及相應機構，負責防腐蝕計劃的制定、實施與技術管理工作，建立防腐蝕檔案，建立防腐蝕檔案臺帳。

第五條。

各設備主管應抓好防腐蝕工作，現(xiàn)場管理員負責防腐蝕的具體工作。

第六條。

凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)、工業(yè)大氣、冷卻水腐蝕的設備、管道，應按設備的主次與介質(zhì)條件，由公司會同設備管理部門共同制定特殊材料等防腐蝕措施。

第七條。

對已采購防腐蝕的設備和管道，不得無故取消或任意修改。如確需改動，應由分廠提出新的防腐蝕方案，經(jīng)公司研究、審核、批準后方可改動。必要時經(jīng)總經(jīng)理或總工程師審批，并把變動內(nèi)容列入設備檔案。

第八條。

各生產(chǎn)部門必須嚴格遵守化工工藝操作規(guī)程，不允許超指標運轉和不按規(guī)程操作的現(xiàn)象。如工藝條件必須變更時，須經(jīng)廠設備科重新核定防腐蝕措施，經(jīng)公司生產(chǎn)運行部批準后方可執(zhí)行。并把變動內(nèi)容列入設備檔案。

第九條。

技術開發(fā)部基建、技措、環(huán)措等項目中的防腐蝕設備的方案，竣工后應由技術開發(fā)部組織生產(chǎn)運行部、施工單位、分廠及作業(yè)區(qū)共同驗收。

第十條。

為保證防腐蝕施工質(zhì)量和人身安全，應制定施工、操作及安全規(guī)程。所施工的設備應盡量在工場內(nèi)進行。凡需施工的設備必須由所屬作業(yè)區(qū)進行工藝處理，經(jīng)安全部門檢測合格后，方可進入設備內(nèi)部施工。

第十一條。

對企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施仍不能達到效果的主要設備，應積極推廣采用防腐蝕的新技術、新材料。對先進經(jīng)驗和研究成果，應及時總結經(jīng)驗，推廣使用。

第十二條。

設備在檢修時應盡可能不損壞設備的防腐層，萬一損壞應及時報告有關管理人員，經(jīng)修復后方可使用。凡需在生產(chǎn)現(xiàn)場進行動火的施工，考慮到有些防腐蝕設備的易燃性，作業(yè)區(qū)必須辦理動火手續(xù)，并落實專人監(jiān)護，做好防范措施。

第十三條。

防腐設備和管道的施工應嚴格按照專業(yè)部門規(guī)定的工時定額和材料定額。

第十四條。

進入本公司施工的外來施工防腐蝕隊伍，需經(jīng)華誼公司資格認可。

第十五條。

各分廠將油漆防腐蝕項目以計劃形式上報，經(jīng)生產(chǎn)運行部審核后列入大、中小修項目，中小修項目以分廠驗收為主，大修由分廠組織驗收。

第十六條。

工程驗收按hgj229-91《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》有關規(guī)定，并按表1《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收記錄表》和表2《防腐蝕材料及制成品試驗報告》填寫。

第十七條。

除煤氣管道仍用黑色之外，其它管道面漆色標符合hg/txx9-1990e有關規(guī)定。

第十八條。

附加說明：

1、本制度經(jīng)公司總經(jīng)理批準之日起執(zhí)行。

2、本制度解釋權歸公司生產(chǎn)運行部。

3、本制度與上級規(guī)定有抵觸時按上級規(guī)定執(zhí)行。

設備防腐蝕防泄漏管理制度篇三

1、設備動力管理部門應根據(jù)企業(yè)設備和工藝介質(zhì)情況設專職或兼職的防腐蝕設備管理員及機構，負責全廠防腐蝕計劃的制訂、實施與防腐蝕技術管理工作。建立防腐蝕檔案、臺帳、卡片。

2、凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設備，應按設備的主次與介質(zhì)條件，由生產(chǎn)車間會同設備管理部門共同制訂相應的防腐蝕措施，方可實施。

3、對已采取防腐蝕措施的設備，不得無故取消與修改。確需變動的，應由使用部門與設備動力管理部門共同商討決定，并把變動內(nèi)容列入設備檔案。

4、使用部門應遵守工藝操作規(guī)程，以免因介質(zhì)條件變化，影響防腐蝕設備的使用。當工藝條件必須變動時，應會同設備動力管理部門重新核定防腐蝕措施，并把變動內(nèi)容列入設備檔案。

5、企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項目中的防腐蝕設備的施工，在填寫任務書后，應報請設備動力管理部門審查，經(jīng)同意后方可交施工單位施工?？⒐ず髴稍O備動力管理部門、施工單位、使用部門共同驗收。

6、企業(yè)內(nèi)的防腐蝕車間（工段、班組）的防腐蝕施工、安裝均應制訂施工操作、安全規(guī)程，以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設備動力管理部門應加強防腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗收工作。

7、對企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設備與環(huán)境保護設置，應組織力量，研究腐蝕機理，提出改進措施。

8、企業(yè)應積極采用防腐蝕新工藝、新技術、新材料，并及時總結經(jīng)驗，推廣使用。

9、防腐蝕施工應嚴格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時定額。

設備防腐蝕防泄漏管理制度篇四

為加強化工設備防腐蝕管理工作，防止和延緩生產(chǎn)設備的腐蝕損壞，延長使用壽命，保證正常生產(chǎn)，特制定本制度。

第二條適用范圍。

本制度適用司屬各廠和非生產(chǎn)部門所涉及的建、構筑物、設備、管道、閥門等防腐蝕管理工作。

第三條引用文件。

《化學工業(yè)設備動力管理規(guī)定》(89)。

第四條各廠設備部門應根據(jù)設備材質(zhì)和工藝介質(zhì)情況設專職或兼職的防腐蝕設備管理員及相應機構，負責防腐蝕計劃的制定、實施與技術管理工作，建立防腐蝕檔案，建立防腐蝕檔案臺帳。

第五條各設備主管應抓好防腐蝕工作，現(xiàn)場管理員負責防腐蝕的具體工作。

第六條凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)、工業(yè)大氣、冷卻水腐蝕的設備、管道，應按設備的主次與介質(zhì)條件，由公司會同設備管理部門共同制定特殊材料等防腐蝕措施。

第七條對已采購防腐蝕的設備和管道，不得無故取消或任意修改。如確需改動，應由分廠提出新的防腐蝕方案，經(jīng)公司研究、審核、批準后方可改動。必要時經(jīng)總經(jīng)理或總工程師審批，并把變動內(nèi)容列入設備檔案。

第八條各生產(chǎn)部門必須嚴格遵守化工工藝操作規(guī)程，不允許超指標運轉和不按規(guī)程操作的現(xiàn)象。如工藝條件必須變更時，須經(jīng)廠設備科重新核定防腐蝕措施，經(jīng)公司生產(chǎn)運行部批準后方可執(zhí)行。并把變動內(nèi)容列入設備檔案。

第九條技術開發(fā)部基建、技措、環(huán)措等項目中的防腐蝕設備的方案，竣工后應由技術開發(fā)部組織生產(chǎn)運行部、施工單位、分廠及作業(yè)區(qū)共同驗收。

第十條為保證防腐蝕施工質(zhì)量和人身安全，應制定施工、操作及安全規(guī)程。所施工的設備應盡量在工場內(nèi)進行。凡需施工的.設備必須由所屬作業(yè)區(qū)進行工藝處理，經(jīng)安全部門檢測合格后，方可進入設備內(nèi)部施工。

第十一條對企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施仍不能達到效果的主要設備，應積極推廣采用防腐蝕的新技術、新材料。對先進經(jīng)驗和研究成果，應及時總結經(jīng)驗，推廣使用。

第十二條設備在檢修時應盡可能不損壞設備的防腐層，萬一損壞應及時報告有關管理人員，經(jīng)修復后方可使用。凡需在生產(chǎn)現(xiàn)場進行動火的施工，考慮到有些防腐蝕設備的易燃性，作業(yè)區(qū)必須辦理動火手續(xù)，并落實專人監(jiān)護，做好防范措施。

第十三條防腐設備和管道的施工應嚴格按照專業(yè)部門規(guī)定的工時定額和材料定額。

第十四條進入本公司施工的外來施工防腐蝕隊伍，需經(jīng)華誼公司資格認可。

第十五條各分廠將油漆防腐蝕項目以計劃形式上報，經(jīng)生產(chǎn)運行部審核后列入大、中小修項目，中小修項目以分廠驗收為主，大修由分廠組織驗收。

第十六條工程驗收按hgj229-91《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》有關規(guī)定，并按表1《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收記錄表》和表2《防腐蝕材料及制成品試驗報告》填寫。

第十七條除煤氣管道仍用黑色之外，其它管道面漆色標符合hg/txx9-1990e有關規(guī)定。

附加說明：

1、本制度經(jīng)公司總經(jīng)理批準之日起執(zhí)行。

2、本制度解釋權歸公司生產(chǎn)運行部。

3、本制度與上級規(guī)定有抵觸時按上級規(guī)定執(zhí)行。

設備防腐蝕防泄漏管理制度篇五

本制度規(guī)定了本公司設備防腐蝕管理的職能，管理內(nèi)容與要求。

公司設備部依照分級管理的原則，督促檢查各車間貫徹執(zhí)行本制度。

第二節(jié)管理內(nèi)容與要求。

第一條。

凡受到化工介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設備，需采用特殊的材料、涂層、襯里等防腐措施。

第二條。

設備部配備專職防腐蝕工程技術人員，負責公司的防腐蝕工作。

第三條設備部職責。

設備部負責全公司的防腐蝕工作，監(jiān)督檢查防腐工程的質(zhì)量；

2.審核防腐工程的施工方案；

3.負責組織審定和實施防腐蝕新材料、新工藝；

4.負責組織防腐蝕項目年度大修計劃的編制，平衡防腐蝕工作任。

5.負責下達防腐任務；

6.負責簽訂防腐蝕對外承包合同書；

7.負責組織鑒定防腐蝕涂料的性能質(zhì)量；

8.負責組織防腐蝕工程項目的中間及竣工驗收，并負責工程量的簽證。

9.學習推廣國內(nèi)外防腐蝕先進經(jīng)驗和先進技術。

第四條化工生產(chǎn)車間職責。

負責參與防腐蝕工程項目的質(zhì)量監(jiān)督及工程竣工驗收。

2.嚴格控制工藝條件，嚴禁設備超設計指標運行，設備的防腐層未經(jīng)公司領導審批，不得擅自取消。

3.凡批準進行防腐蝕施工的設備，車間必須按防腐工藝要求進行工藝處理，合格后交付施工單位。

4.防腐層未達到規(guī)定的養(yǎng)護期，不得使用。

5.設備檢修時，禁止損壞防腐層，如有損壞，應在檢修后及時通知設備部加以修復。

設備防腐蝕防泄漏管理制度篇六

第一條為加強石油化工設備反腐蝕管理工作，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行，特制定本制度。

第二條本制適用于集團公司、股份公司所屬煉化生產(chǎn)和銷售企業(yè)，其它企業(yè)可參照執(zhí)行。

第三條凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設備、管道、建構筑物等（以下統(tǒng)稱“設備”）。都必須采取相應的反腐蝕措施。

第四條設備反腐蝕管理工作是設備管理的重要環(huán)節(jié)，是延長設備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術、設計、工程、檢修、研究和供應等部門及使用單位應積極參與和配合設備管理部門做好設備的反腐蝕管理工作。

第五條各企業(yè)要制定設備反腐蝕管理制度，建立健全管理機構和落實責任制，必須有分管領導負責反腐蝕管理工作。設備管理部門是設備反腐蝕工作的歸口單位，應有專職技術人員負責管理工作，與使用單位以及生產(chǎn)、技術、設計、工程、檢修、研究、供應等部門形成完整的設備反腐蝕管理網(wǎng)絡。

第六條分管領導管理職責。

全面負責反腐蝕管理工作，組織制定企業(yè)設備反腐蝕管理規(guī)劃，及時聽取反腐蝕管理工作情況的匯報，檢查反腐蝕工作的進展情況，對重大的設備反腐蝕問題做出決定。

第七條設備管理部門職責。

（一）負責本企業(yè)設備反腐蝕歸口管理工作，組織或參與反腐蝕設備、設施、措施的設計審查、施工、質(zhì)量驗收，負責使用維護和檢查維修等工作的全過程管理。

（二）負責貫徹執(zhí)行國家有關規(guī)定和集團（股份）公司有關反腐蝕管理制度，并結合本企業(yè)情況制定設備反腐蝕管理制度。

（三）應設專職的技術人員，做好設備反腐蝕工作計劃、方案的制定和技術管理工作。

（四）針對設備反腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關，不斷提高設備反腐蝕管理工作的水平。

（五）負責本企業(yè)設備反腐蝕管理工作情況的檢查、考核，并及時向主管領導和上級主管部門匯報工作情況。

（六）負責對工藝反腐蝕措施的實施效果進行跟蹤、檢查和監(jiān)督，及時將結果反饋給工藝技術管理部門，并上報主管領導。

第七條生產(chǎn)技術管理部門職責。

第八條生產(chǎn)技術管理部門職責。

（一）負責本企業(yè)工藝反腐蝕技術的歸口管理工作。

（二）負責組織工藝反腐蝕方案的審定和藥劑質(zhì)量的評定及篩選。

（三）負責工藝反腐蝕措施的技術管理，制定和完善工藝反腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術規(guī)程、崗位操作法，并對實施情況定期進行檢查、考核。

（四）針對工藝反腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關，不斷提高工藝反腐蝕管理工作的水平。

（五）根據(jù)操作規(guī)程、操作法，加強操作紀律管理，確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運行。

第九條工程建設管理部門職責。

認真執(zhí)行國家和上級管理部門的有關標準、規(guī)范，監(jiān)督施工單位嚴格按反腐蝕設計的技術要求進行施工，并組織對施工質(zhì)量進行驗收，按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。

第十條供應部門職責。

（一）必須嚴格按設計要求采構設備、材料、反腐蝕涂料及藥劑，質(zhì)量必須達到國家標準或相關行業(yè)標準。

（二）根據(jù)相關的質(zhì)量標準，負責對所購反腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗工作，檢驗合格后方可入庫。

第十一條使用單位職責。

（一）負責建立設備反腐蝕技術檔案（臺帳），有真實完整、隨時可查的數(shù)據(jù)記錄。

（二）認真貫徹執(zhí)行上級部門有關設備及工藝反腐蝕的各項規(guī)章制度，嚴格按照反腐蝕工藝要求正確操作和組織生產(chǎn)。

（三）負責設備及工藝反腐蝕設施的日常維護和檢查工作。

（四）負責編制設備腐蝕檢查方案和檢維修方案，并參加施工質(zhì)量驗收。

（五）負責編制本單位的設備反腐蝕計劃，負責或配合制定反腐蝕方案。

第十二條設計單位職責。

（一）認真按照國家和行業(yè)標準，根據(jù)所設計裝置的生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況，合理設計工藝及設備反腐蝕方案。

（二）及時收集有關反腐蝕的信息，積極參與反腐蝕技術攻關，不斷提高設備、工藝反腐蝕設計水平。

第十三條檢修單位職責。

負責按有關規(guī)程及檢修方案，對反腐蝕設備進行檢修，并配合做好反腐蝕檢查工作。

第十四條設備檢測單位職責。

根據(jù)企業(yè)設備反腐蝕管理工作的要求，做好各類腐蝕監(jiān)（檢）測工作，建立完整的監(jiān)（檢）測檔案，為設備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。

第十五條反腐蝕方案設計，必須符合國家、集團（股份）公司有關規(guī)范和規(guī)定，并選擇有效的反腐蝕技術措施（如耐蝕材料、結構、反腐蝕涂料、襯里、電化學保護、添加反腐蝕藥劑、工藝反腐蝕等）。

第十六條設備選材時，應充分考慮腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)流動狀態(tài)、溫度、應力狀況、沖擊載荷等因素，高含硫原油加工裝置還應按sh/t3096《加工高含硫原油重點裝置主要設備設計選材導則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設備及管道選材指導意見》進行選材。

第十七條在設備結構設計時，應充分考慮結構對腐蝕的影響。

第十八條當采用反腐蝕新材料、新技術時應進行技術經(jīng)濟論證。

設備防腐蝕防泄漏管理制度篇七

為了加強化工設備反腐蝕工作,防止及緩和生產(chǎn)設備遭受腐蝕和破壞,延長使用壽命,改善操作環(huán)境,保證正常生產(chǎn),特制定本制度。

1.設備動力管理部門應根據(jù)企業(yè)設備和工藝介質(zhì)情況設專職或兼職的反腐蝕設備管理員及機構,負責全廠反腐蝕計劃的制訂、實施與反腐蝕技術管理工作。建立反腐蝕檔案、臺帳、卡片。

2.凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設備,應按設備的主次與介質(zhì)條件,由生產(chǎn)車間會同設備管理部門共同制訂相應的反腐蝕措施,方可實施。

3.對已采取反腐蝕措施的設備,不得無故取消與修改。確需變動的,應由使用部門與設備動力管理部門共同商討決定,并把變動內(nèi)容列入設備檔案。

4.使用部門應遵守工藝操作規(guī)程,以免因介質(zhì)條件變化,影響反腐蝕設備的使用。當工藝條件必須變動時,應會同設備動力管理部門重新核定反腐蝕措施,并把變動內(nèi)容列入設備檔案。

5.企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項目中的反腐蝕設備的施工,在填寫任務書后,應報請設備動力管理部門審查,經(jīng)同意后方可交施工單位施工?？⒐ず髴稍O備動力管理部門、施工單位、使用部門共同驗收。

6.企業(yè)內(nèi)的反腐蝕車間(工段、班組)的反腐蝕施工、安裝均應制訂施工操作、安全規(guī)程,以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設備動力管理部門應加強反腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗收工作。

7.對企業(yè)內(nèi)已采取反腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設備與環(huán)境保護設置,應組織力量,研究腐蝕機理,提出改進措施。

8.企業(yè)應積極采用反腐蝕新工藝、新技術、新材料,并及時總結經(jīng)驗,推廣使用。

9.反腐蝕施工應嚴格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時定額。

設備防腐蝕防泄漏管理制度篇八

為了加強防腐工作，防止及緩和生產(chǎn)設備遭受腐蝕和破壞，延長使用壽命，改善操作環(huán)境，保證正常生產(chǎn)，特制訂本制度。

1、凡受到生產(chǎn)工藝中的介質(zhì)和工業(yè)大氣、冷卻水腐蝕的設備，必須采用特殊的金屬材料、非金屬材料、涂層、襯里等防腐蝕措施。

2、設備動力部負責全公司防腐的方案、技術管理，分廠（車間）設備領導應抓好防腐工作，車間設備員負責防腐蝕的具體工作。

3、已有防腐措施的設備，不得無故取消或任意修改原防腐措施，確實不適當?shù)模謴S（車間）提出新防腐蝕方案，設備動力部組織研究，公司領導批準后方可修改設備的原防腐蝕措施。

4、積極推廣采用防腐蝕的新技術、新材料、先進經(jīng)驗和試驗研究成果，合理使用金屬、非金屬材料。

5、控制腐蝕環(huán)境，嚴禁任意排放有腐蝕性的物質(zhì)，研究各類腐蝕原因，提出防腐蝕措施，對腐蝕嚴重，造成生產(chǎn)被動的問題，應作為課題進行試驗研究，確定合適的防腐蝕措施。

6、生產(chǎn)車間嚴格控制化工操作條件，不允許超負荷運轉和不按規(guī)程操作，如操作條件必須變更時，應有相應措施，并需經(jīng)設備動力部批準。

7、防腐蝕工程的安裝，均應制訂規(guī)程，以保證施工質(zhì)量和人身安全。凡需防腐蝕的設備由使用單位填寫任務書，設備處理合格后交施工單位施工，竣工后由設備動力部、施工單位和使用單位共同驗收。

8、凡受到生產(chǎn)介質(zhì)腐蝕的設備、管道，必須建立防腐蝕檔案及卡片。一般受工業(yè)大氣腐蝕的設備，要建立按臺或區(qū)域的防腐蝕記錄。

9、設備、管道、工業(yè)建筑物、構筑物應結合大修進行防腐蝕刷油工作，設備、管道刷油應按有關規(guī)定執(zhí)行。

10、檢修時要盡可能不損壞防腐層，如防腐層受到損壞，應于檢修后加以修復。

設備防腐蝕防泄漏管理制度篇九

2.1生產(chǎn)裝置中受工藝介質(zhì)腐蝕的設備、管道。

2.2廠區(qū)內(nèi)受工業(yè)大氣腐蝕的設備、管道。

2.3遭受循環(huán)水、冷卻水腐蝕的設備、管道。

2.4遭受腐蝕的工業(yè)建筑、構筑物和設備基礎。

3.1公司的反腐車間設專職的反腐蝕管理人員負責全公司的反腐蝕計劃、技術管理。

3.2各車間主任對設備的反腐蝕管理負全面責任，由車間設備員組織具體工作。

3.3操作工嚴格遵守操作規(guī)程，嚴格控制工藝條件，防止設備的腐蝕，發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞現(xiàn)象，及時報告。

3.4維修工進行設備拆裝、檢修、動火時要熟悉設備內(nèi)的反腐蝕襯里性質(zhì)，避免損壞。

3.5反腐車間是公司設備襯里和耐腐蝕非金屬設備制造和施工單位。

3.5.1按公司作業(yè)計劃，按時、按質(zhì)完成全廠反腐蝕工程施工。

3.5.2負責編制、上報全公司反腐蝕材料的需用計劃。

4.1反腐蝕襯里材料要嚴格按技術標準選擇。

4.2外協(xié)施工單位需要有施工許可證。

4.3合理制訂反腐蝕施工工藝，嚴格質(zhì)量管理。

4.4襯里施工后，需養(yǎng)生處理的，必須按工藝要求留夠充足時間，達到養(yǎng)生處理合格。

5.1嚴格按工藝條件使用，做到不超壓、不超溫、不超負荷、不隨變改變介質(zhì)的種類和濃度。嚴禁隨意排放腐蝕性介質(zhì)，需要排放的，要采取措施，并經(jīng)安全環(huán)保處同意。

6.1設備、管道、工業(yè)建（構）筑物的反腐蝕施工要結合大修理進行。

6.2設備大檢修時盡可能不損壞反腐蝕襯里，如反腐蝕襯里受到損壞，檢修后應予修復。

6.3設備、管道、建（構）筑物和設備基礎表面刷油漆反腐，其顏色按標準規(guī)定執(zhí)行。