無論是身處學校還是步入社會，大家都嘗試過寫作吧，借助寫作也可以提高我們的語言組織能力。相信許多人會覺得范文很難寫？以下是小編為大家收集的優(yōu)秀范文，歡迎大家分享閱讀。

模具購買質(zhì)量協(xié)議書通用一

簽訂地點：

定作方： (以下簡稱甲方)

承攬方： 模具有限公司(以下簡稱乙方)

甲、 乙雙方友好協(xié)商本著互惠互利原則就甲方委托乙方加工鋁型材模具達成以下協(xié)議：

1、 乙方按甲方提供的模具外形尺寸、裝配尺寸、型材截面圖、技術(shù)參數(shù)、公差要求等制作模具。如有異議，乙方書面提出，雙方協(xié)商解決。

2、 對乙方材質(zhì)規(guī)格要求、技術(shù)標準。

2.1、乙方必須保證模具鋼為牌號為h13r的國標鍛鋼或h13r的國際電渣重熔圓鋼。加工合同模板2.2、模具的各項尺寸應符合甲方規(guī)定的公差要求，出材各部分尺寸要符合圖吃公差要求，并執(zhí)行國家有關(guān)標準要求。

2.3、模具硬度要求在hrc48~52范圍內(nèi)。

3、雙方責任：

3.1、630t、800t擠壓機新模允許上機試模4次(修模三次);1000t擠壓機新模具允許上機試模5次(修模4次);超過允許試模次數(shù)未合格的，該模具不予驗收，由乙方補做或退模。如乙方仍要再次試模，需向甲方申請同意后方可再試。超標試模收費標準為630t為50元∕次，800t、1000t為60元∕次。此試模費由乙方負擔。特殊復雜截面試模次數(shù)另行商量。(由于甲方人為因素造成試模次數(shù)增多的不計)

3.1.1、乙方所加工模具出材必須包產(chǎn)：630t出材3噸，出材壁厚0.6mm以上(包含0.6mm);800t出材4噸，出材壁厚0.8mm以上(含0.8mm);1000t出材5噸，出材壁厚0.8mm以上(含0.8mm)。在相應的機型上，若出材壁厚低于所規(guī)定的出材不厚，則包產(chǎn)產(chǎn)量減半。單層卷簾門片包產(chǎn)2噸，雙層卷簾門片包產(chǎn)3噸。

3.1.2、乙方為甲方加工的模具，出材壁厚0.8mm以上(含0.8mm)的建筑型材，首次上機合格率應在40%以上。難度較大的特殊型材首次上機合格率另議。

3.1.3、特殊型材模具包產(chǎn)產(chǎn)量，應另行協(xié)商解決，以書面形式為準。

3.1.4、模具出材不符合甲方要求(不符合甲方圖紙公差要求)該模具不予驗收，由乙方補做或退模。

4模具試模驗收標準

4.1檢驗項目及驗收標準。

4.1.1 壁厚

4.1.1.1按模具訂購單要求的出材壁厚及壁厚公差要求驗收(允許偏差相同的各個面的壁厚差≤0.05mm)，在正常工藝的出料口溫度520-530℃前提下。

4.1.1.2壁厚測量結(jié)果以試模1條棒取尾部6米以內(nèi)樣品為準。

4.1.2尺寸偏差：型材外形尺寸符合《型材檢驗圖》中標準尺寸和公差要求以及gb5237.1-20xx《鋁合金建筑型材國家標準-基材》高精級要求。

4.1.3型材的角度允許偏差、平面間隙、扭擰度：均按gb5237.1-20xx《鋁合金建筑型材國家標準-基材》高精級驗收。

4.1.4表面質(zhì)量：

4.1.4.1堿蝕不得有明顯的組織條紋及粗大晶塊。

4.1.4.2堿蝕不得有明顯的焊合線顯現(xiàn)(在正常出料口溫度及正常擠壓比情況下)。

4.1.4.3手摸不得感覺有凸起或凹下的骨線及噴涂后帶筋處產(chǎn)生暗影。

4.2維修質(zhì)量：

4.2.1新模試模維修過程中上、下模(面模)不允許有燒焊現(xiàn)象，否則作退模處理或按90%折價后交付使用并且該模具不保保質(zhì)期。

4.3甲方對模具使用的職責：

4.3.1甲方收到乙方模具時，必須對模具硬度進行驗收，若不合格不能使用作退模處理，使用后則作為模具硬度合格。

4.3.2使用模具時，必須使用專用墊或用合理通用墊，對用墊不正確造成模具報廢，則由甲方負責。

5、特殊品種模具的界定及允許維修次數(shù)：

5.1特殊品種模具的界定

5.1.1懸臂長度大于寬度3倍以上的品種模具。

5.1.2方管料外接圓≧85mm且開模壁厚≤0.95mm的模具。

5.1.3轉(zhuǎn)角料開模壁厚≤1.2mm的模具。

5.2因乙方模具質(zhì)量問題，未達到保產(chǎn)噸位的結(jié)算方式：模具金額/標準噸位*實際完成噸數(shù)=應付模具款。

5.3新模具維修及費用承擔若甲方每年由訂購模具金額不足100萬元，則由模具金額中扣除6%作為甲方的修模費用。若超過100萬元，則乙方負擔甲方一個修模工的費用。

6、交貨時間：

乙方收到甲方模具訂單和圖紙確認后，以圖紙確認日期為止，當天訂單10套以內(nèi)7天交貨，30套以內(nèi)10-15天交貨，30套以上待定，如遲到一天，按每套每天50元扣罰，如因特殊情況，延期交貨，以書面形式回復協(xié)商。

7、交貨地點及運輸費用：

乙方負責將模具采用托運到甲方公司或者公司所屬地汽車站或火車站，由甲方自行提貨。托運費用由乙方承擔。甲方收到乙方模具，根據(jù)發(fā)貨單的貨名、規(guī)格、數(shù)量、金額確認無誤后，在乙方發(fā)貨單上簽字確認，并將發(fā)貨單在24小時內(nèi)回傳給乙方，超時視為甲方默認，根據(jù)乙方的發(fā)貨單為準，發(fā)貨單傳真件和發(fā)貨單原件同樣有效。

8、結(jié)算及付款方式

8.1當月發(fā)生的模具款，于次月5日前雙方對賬、折退、沖減、確認(簽字、蓋章)。

8.2甲方于每次發(fā)貨前付給乙方當次模具款的80%，剩余20%模具款作為質(zhì)保金，累計至15萬元時，超出部分必須于次月20日前全部付清。

8.3需開具增值稅票的，乙方須于每月20日前將票據(jù)寄送甲方，方能付款，乙方開票額=甲方當月付款額，甲方未付款的乙方不開發(fā)票。

9、其他約定事項

9.1甲方在生產(chǎn)過程中因模具質(zhì)量而造成的損失，乙方僅負責賠償該模具的價格或修補，重新制作。

9.2甲方提供圖紙，乙方有義務為其保密，不得向其他廠家泄露或兩年內(nèi)承攬甲方以書面告知乙方屬于甲方專利產(chǎn)品的模具義務。如泄露出去，甲方有權(quán)追究乙方的法律責任和經(jīng)濟責任。

9.3模具至甲方廠內(nèi)12個月仍未滿核對噸位，視為已滿噸位模具處理;12個月不夠包產(chǎn)噸位而報廢的模具，經(jīng)雙方確認后，甲方退回乙方自行處理，乙方可要求甲方按包產(chǎn)量折算價格付款，也可要求免費配模，產(chǎn)量續(xù)加。

9.4、甲方未能按約定的結(jié)算方式付款，乙方有權(quán)終止合同并有權(quán)追究甲方延期付款額5‰的違約金責任。

9.5、連續(xù)兩個月時間內(nèi)甲方未有訂單業(yè)務視為合同終止。所欠模具款在合同終止五個月內(nèi)支付給乙方。

9.6、未盡事宜，雙方另行補充協(xié)議，同時并具有同等法律效力。

9.7、甲、乙雙方必須認真履行本合同，不得違約，如違約則按合同法處理。

9.8、本合同一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份，本合同簽字蓋章即日起生效。(傳真件同樣有效)

9.9、本合同長期有效，即從本合同生效之日起至甲方付清乙方全部貨款為止。

甲方： 乙方： 模具有限公司 (蓋章) (蓋章)

地址： 地址：

傳真：傳真：

電話： 電話：

法人： 法人：

代理人： 代理人：

日期： 年 月 日 日期： 年 月 日

模具購買質(zhì)量協(xié)議書通用二

買方: 賣方：

地址: 地址:

電話: 電話:

傳真: 傳真:

聯(lián)系人: 聯(lián)系人:

經(jīng)買賣雙方友好協(xié)商,買方委托賣方加工生產(chǎn)__ __模具共______套。雙方達成如下加工協(xié)議模具基本情況:

產(chǎn)品名稱 序 號 零件名稱 穴 數(shù)(模具類型) 模具單價(rmb元) 交貨條件

總價： (含17%增值稅)

以上各套模具使用材質(zhì)：_____________________

(以上模具用料由賣方提供)。

一、雙方的權(quán)利及責任：

買方責任及權(quán)利如下：

1. 買方負責交付給賣方本項目的研發(fā)進度要求及計劃，并盡可能地提供項目的銷售預測。

2. 買方負責交付給賣方執(zhí)行本合同所需的產(chǎn)品設(shè)計圖紙和其他相關(guān)技術(shù)資料，并且負責技術(shù)方面的支持工作。

3. 對交付給賣方的產(chǎn)品設(shè)計圖紙和相關(guān)技術(shù)資料，買方具有唯一的解釋權(quán)，當發(fā)生歧義時，賣方應征詢買方意見，由買方確認。

4. 賣方完成模具的設(shè)計和制造后，由買方去賣方現(xiàn)場對模具進行驗證確認或由賣方提供產(chǎn)品樣品到買方進行驗證確認。本合同中所指模具包含產(chǎn)品本身的模具及后續(xù)生產(chǎn)所需的夾治具和模具。

賣方權(quán)利及責任如下：

1. 賣方負責根據(jù)買方提供的產(chǎn)品設(shè)計圖紙和其他相關(guān)技術(shù)資料進行模具的設(shè)計和制造，賣負責按照合同規(guī)定按時完成符合買方設(shè)計要求的模具。

2. 賣方負責按時按量提供認證及樣板測試、試產(chǎn)所需的產(chǎn)品。同時賣方必須提供相關(guān)產(chǎn)品的詳細的檢驗測試報告供買方確認。如需修/改模, 送板時同時也要附檢驗測試報告(注明修改的地方)

3. 模具由買方認證合格后，由賣方負責模具的封存。如買方同意賣方進行產(chǎn)品的后續(xù)加工生產(chǎn)，則由賣方負責模具的修理和維護，賣方必須根據(jù)買方或買方授權(quán)的第三方的訂單進行批量生產(chǎn)。

4. 對給買方生產(chǎn)的所有模具，賣方應提供的詳細的設(shè)計圖紙給買方。所有的圖紙必須以autocad或pro-eng(pro-el2)制作，并且必須在開模之前以電子檔形式傳給買方以供批準。

二、 技術(shù)條款：

1. 模具的修理和維護：在生產(chǎn)過程中模具的修理和維護由賣方負責;

2. 在雙方協(xié)商無異議之后，買方提供產(chǎn)品設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)資料給賣方, 并派工程人員同賣方進行技術(shù)交流或賣方派工程人員到買方進行技術(shù)交流，產(chǎn)品圖紙及技術(shù)要求列表見附件1;

3. 賣方承諾使用所承制的模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品能夠達到買方的品質(zhì)要求

4. 賣方承諾使用所承制的模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品的產(chǎn)能能夠達到賣方的交貨要求：日產(chǎn)能：_______k 月產(chǎn)能：______k

5. 賣方承諾本合同中所涉及的所有模具均能達到40萬次。

6. 未經(jīng)買方允許,嚴禁賣方將本合同中所涉及的任何一付模具整體或部分外包給其它公司進行加工，否則視為違約，由賣方依本合同的違約條款承擔違約責任。

三、商務條款：

1 . 模具價格：

1.1 經(jīng)雙方協(xié)商后，由賣方提供買方認可的模具最終報價，并簽訂價格確認書，作為本合同不可缺少的一部分。

1.2 模具合同總金額(含____%增值稅)rmb___。

1.3 模具價格總金額已包含如下費用，賣方不得以以下原因向買方要求費用：

1.3.1 賣方對產(chǎn)品進行成型/二次加工/組裝所需的所有夾具和治具的模具的費用;

1.3.2 賣方按合同規(guī)定進行模具設(shè)計、試模所需的材料和設(shè)備及人工等費用;

1.3.3 賣方提供給買方進行模具和產(chǎn)品認證的試模樣品(800套)的費用;

1.3.4 賣方為保證模具正常生產(chǎn)制作的模具易損備件的費用;

1.3.5 賣方為保證產(chǎn)品正常生產(chǎn)所準備的其他工序的相關(guān)工具和治具的費用。

1.4 當買方書面要求賣方根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計的變更對模具進行修改時，如果模具修改較簡單， 包括從模具上減除模具材料的修改和其他簡單修改，則賣方不需向買方收費;如果模具修改較復雜，對整個模具的結(jié)構(gòu)影響很大，則由賣方根據(jù)修改模具所需工時向買方報價，由買方承擔相應的模具修改費用。如果因為賣方的原因,因模具不能滿足買方的要求而進行的修?；蚋哪?買方不承擔任何責任.

1.5 由于賣方原因?qū)е沦I方需要花費正常技術(shù)支持外的人工及費用，賣方應根據(jù)買方認可的方式給予相應的補償。

2. 開模進度：

2.1 賣方在收到買方確認后的產(chǎn)品圖檔之后，即開始進入模具設(shè)計和制作階段,開模周期為__25__天

2.2 由于買方原因造成制模進度的延誤，不計算在內(nèi)。

2.3 如果賣方模具制作出現(xiàn)工藝和其它的錯誤，導致模具無法驗收合格而買方又急需生產(chǎn)，賣方應先用現(xiàn)有的模具安排生產(chǎn)，同時再根據(jù)圖紙和樣板要求免費重新開模。

3. 付款方式:

乙方同意甲方按如下方式付款。

3.1 單獨結(jié)算的方式： 月結(jié)，開票后60天，開17%增值稅發(fā)票.

3.1.1 本合同制造整批模具的總金額(含增值稅)為人民幣_________元整(人民幣________元整)，買方支付模具總金額的_____%，剩余___%模具費分攤在首50k產(chǎn)品內(nèi)，如果訂單數(shù)量不足50k，買方需補給賣方未攤完的模具費。

3.1.2 自雙方合同簽訂后，賣方提供增值稅發(fā)票(模具總額的___0%),買方在二十個工作日內(nèi)支付。

4. 產(chǎn)品定單：唯有產(chǎn)品樣品品質(zhì)驗收合格且經(jīng)買方書面確認后，賣方方可接受買方或買方授權(quán)的第三方的訂單。買方授權(quán)的第三方同買方賣方簽定的訂購合同服從于本合同。

四、 產(chǎn)品品質(zhì)保證

賣方在完成模具后，賣方同意按照買方品質(zhì)標準以保證產(chǎn)品品質(zhì)(首件確認報告).買方對品質(zhì)標準的內(nèi)容根據(jù)實際需要保留修改的權(quán)利。

五、模具所有權(quán)

1. 本合同所涉及的全部模具和夾治具及其組裝圖和零件圖(包括2d和3d)的所有權(quán)，均歸買方所有，賣方不得干涉買方對模具的處置權(quán)。如在賣方生產(chǎn),由賣方負責保管,未經(jīng)買方同意,賣方不得將此模具提供給第三者生產(chǎn), 否則買方有權(quán)要求賣方退還模具費并賠償造成的損失.

2. 買方付清模具款后，要求將模具從賣方處轉(zhuǎn)出時，賣方必須配合買方或買方指定的第三方進行轉(zhuǎn)移驗收，并自行承擔費用將磨損部件更換以保證重新開始生產(chǎn)。賣方有義務對模具進行組裝、防銹和包裝處理，并發(fā)運至買方指定的地點。所有模具的組裝圖和零件圖(包括2d和3d)和所有夾治具必須同時轉(zhuǎn)移給買方。

3. 模具轉(zhuǎn)移過程中，如因賣方不當組裝、防銹或包裝的原因，造成模具損壞，由此產(chǎn)生的所有直接損失和間接損失一律由賣方承擔。

六、 模具維護

1. 賣方保證模具使用壽命50萬次,并在此期間內(nèi)由賣方負責免費保養(yǎng)維修, 如模具在使用壽命內(nèi)不能使用, 賣方應負責更換或重新開模,并承擔相應的費用.

2. 賣方應對模具的修改、維護和修理等情況及時登記造冊，無論此種修改、維護和修理是否由買方提出。如買方要詢問有關(guān)的技術(shù)細節(jié)或證據(jù)，買方可以隨時間登記，無需通知。賣方每三個月應將登記記錄復印一次給買方。賣方應主動定期完成此項任務，無需買方另行提出要求。

六、知識產(chǎn)權(quán)

1. 本合同所涉及的產(chǎn)品造型及買方提供的設(shè)計圖紙和其他資料中所包含的知識產(chǎn)權(quán)為買方所擁有，未經(jīng)買方許可，賣方不得向任何公司和個人泄漏，否則由此產(chǎn)生的一切損失由賣方負責;買方僅同意賣方基于本合同項下的目的使用買方所提供的一切資料和信息,

2. 賣方同意其不會將買方所提供的設(shè)計圖紙和其他資料或信息用于非本合同以外的其他目的,否則買方有權(quán)追究賣方相應的責任; 未經(jīng)買方書面許可，賣方不得在出版物，廣告中或以其它書面、口頭形式涉及賣方提供或已提供之任何資料和信息。

3. 未經(jīng)買方許可，嚴禁賣方使用本模具向除買方或買方指定的客戶以外的其他客戶供貨，否則由此產(chǎn)生的一切直接損失和間接損失一律由賣方負責;

4. 其它未盡保密事項，依買方與賣方簽訂的“保密協(xié)議”執(zhí)行。

七、違約責任

1. 如果賣方方未能按2.1中規(guī)定的各階段的進度完成模具制作及送樣，由賣方承擔違約責任。每延誤一天，賣方須付給買方本合同總金額的2%作為罰金，罰金累計額最多不超過本合同模具總金額。

2. 如果因為賣方的原因造成賣方提供給買方的產(chǎn)品的品質(zhì)達不到買方的要求并且在組裝過程中導致其他物料的損失和報廢，賣方全額賠償損失和報廢的物料及因此形成的人工/停線費用。雙方可另行簽署生產(chǎn)用原材料/零部件采購合同進行約定。

3. 如果因為賣方的原因造成賣方提供給買方的產(chǎn)品的品質(zhì)和進度達不到買方的要求，使買方及其客戶錯過了產(chǎn)品上市的最佳時機，或者買方被迫因此取消此項目，從而使買方及其客戶遭受嚴重的研發(fā)損失和備料損失，則賣方除退還所有前期買方所支付的貨款外，視實際情況賣方另外承擔買方直接及間接的經(jīng)濟損失。

4. 如賣方因為不可抗拒力(包括戰(zhàn)爭、火災、罷工和中國法律規(guī)定的其他不可抗拒力造成的供貨延遲，買方允許買方免責。賣方應在不可抗拒力發(fā)生后24小時內(nèi)以)書面形式通知買方，并且賣方仍有義務采取一切必要措施盡快交貨。若不可抗拒力持續(xù)2周以上，買方有權(quán)取消本合同。

5. 其它未盡事宜：按《經(jīng)濟合同法》執(zhí)行。

八、糾紛解決

對于實施本合同而發(fā)生的任何爭議,雙方首先通過友好協(xié)商解決, 如在30天內(nèi)協(xié)商不成,任何一方均可將爭議提交東莞市法院處理.

本合同雙方須嚴格執(zhí)行,如一方因故不能履行合同,必須提前兩周征得對方同意,方可終止本合同。

甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________

法定代表人(簽字)：_________法定代表人(簽字)：_________

_________年____月____日_________年____月____日

模具購買質(zhì)量協(xié)議書通用三

合同編號：

簽訂地點：

定作方： (以下簡稱甲方)

承攬方： 模具有限公司(以下簡稱乙方)

甲、 乙雙方友好協(xié)商本著互惠互利原則就甲方委托乙方加工鋁型材模具達成以下協(xié)議：

1、 乙方按甲方提供的模具外形尺寸、裝配尺寸、型材截面圖、技術(shù)參數(shù)、公差要求等制作模具。如有異議，乙方書面提出，雙方協(xié)商解決。

2、 對乙方材質(zhì)規(guī)格要求、技術(shù)標準。

2.1、乙方必須保證模具鋼為牌號為h13r的國標鍛鋼或h13r的國際電渣重熔圓鋼。加工合同模板2.2、模具的各項尺寸應符合甲方規(guī)定的公差要求，出材各部分尺寸要符合圖吃公差要求，并執(zhí)行國家有關(guān)標準要求。

2.3、模具硬度要求在hrc48~52范圍內(nèi)。

3、雙方責任：

3.1、630t、800t擠壓機新模允許上機試模4次(修模三次);1000t擠壓機新模具允許上機試模5次(修模4次);超過允許試模次數(shù)未合格的，該模具不予驗收，由乙方補做或退模。如乙方仍要再次試模，需向甲方申請同意后方可再試。超標試模收費標準為630t為50元∕次，800t、1000t為60元∕次。此試模費由乙方負擔。特殊復雜截面試模次數(shù)另行商量。(由于甲方人為因素造成試模次數(shù)增多的不計)

3.1.1、乙方所加工模具出材必須包產(chǎn)：630t出材3噸，出材壁厚0.6mm以上(包含0.6mm);800t出材4噸，出材壁厚0.8mm以上(含0.8mm);1000t出材5噸，出材壁厚0.8mm以上(含0.8mm)。在相應的機型上，若出材壁厚低于所規(guī)定的出材不厚，則包產(chǎn)產(chǎn)量減半。單層卷簾門片包產(chǎn)2噸，雙層卷簾門片包產(chǎn)3噸。

3.1.2、乙方為甲方加工的模具，出材壁厚0.8mm以上(含0.8mm)的建筑型材，首次上機合格率應在40%以上。難度較大的特殊型材首次上機合格率另議。

3.1.3、特殊型材模具包產(chǎn)產(chǎn)量，應另行協(xié)商解決，以書面形式為準。

3.1.4、模具出材不符合甲方要求(不符合甲方圖紙公差要求)該模具不予驗收，由乙方補做或退模。

4模具試模驗收標準

4.1檢驗項目及驗收標準。

4.1.1 壁厚

4.1.1.1按模具訂購單要求的出材壁厚及壁厚公差要求驗收(允許偏差相同的各個面的壁厚差≤0.05mm)，在正常工藝的出料口溫度520-530℃前提下。

4.1.1.2壁厚測量結(jié)果以試模1條棒取尾部6米以內(nèi)樣品為準。

4.1.2尺寸偏差：型材外形尺寸符合《型材檢驗圖》中標準尺寸和公差要求以及gb5237.1-20xx《鋁合金建筑型材國家標準-基材》高精級要求。

4.1.3型材的角度允許偏差、平面間隙、扭擰度：均按gb5237.1-20xx《鋁合金建筑型材國家標準-基材》高精級驗收。

4.1.4表面質(zhì)量：

4.1.4.1堿蝕不得有明顯的組織條紋及粗大晶塊。

4.1.4.2堿蝕不得有明顯的焊合線顯現(xiàn)(在正常出料口溫度及正常擠壓比情況下)。

4.1.4.3手摸不得感覺有凸起或凹下的骨線及噴涂后帶筋處產(chǎn)生暗影。

4.2維修質(zhì)量：

4.2.1新模試模維修過程中上、下模(面模)不允許有燒焊現(xiàn)象，否則作退模處理或按90%折價后交付使用并且該模具不保保質(zhì)期。

4.3甲方對模具使用的職責：

4.3.1甲方收到乙方模具時，必須對模具硬度進行驗收，若不合格不能使用作退模處理，使用后則作為模具硬度合格。

4.3.2使用模具時，必須使用專用墊或用合理通用墊，對用墊不正確造成模具報廢，則由甲方負責。

5、特殊品種模具的界定及允許維修次數(shù)：

5.1特殊品種模具的界定

5.1.1懸臂長度大于寬度3倍以上的品種模具。

5.1.2方管料外接圓≧85mm且開模壁厚≤0.95mm的模具。

5.1.3轉(zhuǎn)角料開模壁厚≤1.2mm的模具。

5.2因乙方模具質(zhì)量問題，未達到保產(chǎn)噸位的結(jié)算方式：模具金額/標準噸位*實際完成噸數(shù)=應付模具款。

5.3新模具維修及費用承擔若甲方每年由訂購模具金額不足100萬元，則由模具金額中扣除6%作為甲方的修模費用。若超過100萬元，則乙方負擔甲方一個修模工的費用。

6、交貨時間：

乙方收到甲方模具訂單和圖紙確認后，以圖紙確認日期為止，當天訂單10套以內(nèi)7天交貨，30套以內(nèi)10-15天交貨，30套以上待定，如遲到一天，按每套每天50元扣罰，如因特殊情況，延期交貨，以書面形式回復協(xié)商。

7、交貨地點及運輸費用：

乙方負責將模具采用托運到甲方公司或者公司所屬地汽車站或火車站，由甲方自行提貨。托運費用由乙方承擔。甲方收到乙方模具，根據(jù)發(fā)貨單的貨名、規(guī)格、數(shù)量、金額確認無誤后，在乙方發(fā)貨單上簽字確認，并將發(fā)貨單在24小時內(nèi)回傳給乙方，超時視為甲方默認，根據(jù)乙方的發(fā)貨單為準，發(fā)貨單傳真件和發(fā)貨單原件同樣有效。

8、結(jié)算及付款方式

8.1當月發(fā)生的模具款，于次月5日前雙方對賬、折退、沖減、確認(簽字、蓋章)。

8.2甲方于每次發(fā)貨前付給乙方當次模具款的80%，剩余20%模具款作為質(zhì)保金，累計至15萬元時，超出部分必須于次月20日前全部付清。

8.3需開具增值稅票的，乙方須于每月20日前將票據(jù)寄送甲方，方能付款，乙方開票額=甲方當月付款額，甲方未付款的乙方不開發(fā)票。

9、其他約定事項

9.1甲方在生產(chǎn)過程中因模具質(zhì)量而造成的損失，乙方僅負責賠償該模具的價格或修補，重新制作。

9.2甲方提供圖紙，乙方有義務為其保密，不得向其他廠家泄露或兩年內(nèi)承攬甲方以書面告知乙方屬于甲方專利產(chǎn)品的模具義務。如泄露出去，甲方有權(quán)追究乙方的法律責任和經(jīng)濟責任。

9.3模具至甲方廠內(nèi)12個月仍未滿核對噸位，視為已滿噸位模具處理;12個月不夠包產(chǎn)噸位而報廢的模具，經(jīng)雙方確認后，甲方退回乙方自行處理，乙方可要求甲方按包產(chǎn)量折算價格付款，也可要求免費配模，產(chǎn)量續(xù)加。

9.4、甲方未能按約定的結(jié)算方式付款，乙方有權(quán)終止合同并有權(quán)追究甲方延期付款額5‰的違約金責任。

9.5、連續(xù)兩個月時間內(nèi)甲方未有訂單業(yè)務視為合同終止。所欠模具款在合同終止五個月內(nèi)支付給乙方。

9.6、未盡事宜，雙方另行補充協(xié)議，同時并具有同等法律效力。

9.7、甲、乙雙方必須認真履行本合同，不得違約，如違約則按合同法處理。

9.8、本合同一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份，本合同簽字蓋章即日起生效。(傳真件同樣有效)

9.9、本合同長期有效，即從本合同生效之日起至甲方付清乙方全部貨款為止。

甲方： 乙方： 模具有限公司 (蓋章) (蓋章)

地址： 地址：

傳真：傳真：

電話： 電話：

法人： 法人：

代理人： 代理人：

日期： 年 月 日 日期： 年 月 日

模具購買質(zhì)量協(xié)議書通用四

壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內(nèi)腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。

根據(jù)對螺桿套壓鑄模的設(shè)計，了解和熟悉壓力鑄造的工藝設(shè)計過程和模具的設(shè)計過程。對壓力鑄造過程，模具的設(shè)計過程中以及實際應用過程中出現(xiàn)的缺陷問題，根據(jù)壓鑄模具工藝設(shè)計的理論與實踐的結(jié)合，在外套的工藝結(jié)構(gòu)不影響其性能和使用的情況下進行相應合理的設(shè)計，從而達到避免缺陷，提高外套工作性能的目的社會需要是促進科學技術(shù)發(fā)展的主要原因。當一種生產(chǎn)工藝不能滿足社會需要時，就會有新的更好的工藝產(chǎn)生，壓鑄技術(shù)的出現(xiàn)就是如此。壓鑄最早用來鑄造印刷用的鉛字，當時需要生產(chǎn)大量清晰光潔以及可互換的鑄造鉛字，壓鑄法隨之產(chǎn)生。根瑟勒mergenthaler）發(fā)明了鉛字壓鑄機。最初壓鑄的合金是常見的鉛和錫合金。隨著對壓鑄件需求量的增加，要求采用壓鑄發(fā)生產(chǎn)熔點和強度都更高的合金零件，這樣，相應的壓鑄技術(shù)，壓鑄模具和壓鑄設(shè)備就不斷地改進發(fā)展。doehler）研究成功用于工業(yè)生產(chǎn)的壓鑄機，壓鑄鋅，錫，鉛合金鑄件。agner）首先制成啟動活塞壓鑄機，用于生產(chǎn)鋁合金鑄件。約瑟夫。波拉克joset polak）設(shè)計了冷壓室壓鑄機，克服了熱壓室壓鑄機的不足之處，從而使壓鑄生產(chǎn)技術(shù)前進了一大步，鋁，鎂，鋅，銅等合金零件開始廣泛采用壓鑄工藝進行生產(chǎn)。壓鑄生產(chǎn)是所有壓鑄工藝中生產(chǎn)速度最快的一種，也是最富有競爭力的工藝之一，使得它在短短的年里的時間內(nèi)發(fā)展成為航空航天，交通運輸，儀器儀表，通信等領(lǐng)域內(nèi)有色金屬鑄件的重要生產(chǎn)工藝。

鑄工藝與設(shè)備逐步完善的時期。而代到現(xiàn)在，則是電子技術(shù)和計算機技術(shù)加速用于壓鑄工藝與設(shè)備的大發(fā)展階段。數(shù)控壓鑄機，計算機控制壓鑄柔性單元及系統(tǒng)和壓鑄工藝與設(shè)備計算機輔助設(shè)計的出現(xiàn)，標志著壓鑄生產(chǎn)開始從經(jīng)驗操作轉(zhuǎn)變到科學控制新階段，從而使壓鑄件的質(zhì)量，自動化程度及勞動生產(chǎn)旅都得到了極大的提高。

在壓鑄生產(chǎn)中，正確采用各種壓鑄工藝參數(shù)是獲得優(yōu)質(zhì)壓鑄件的重要措施，而金屬壓鑄模則是提供正確選擇和調(diào)整有關(guān)工藝參數(shù)的基礎(chǔ)。所以說，能否順利進行壓鑄生產(chǎn)，壓鑄件質(zhì)量的優(yōu)劣，壓鑄成型效率以及綜合成本等，在很大程度上取決于金屬壓鑄模結(jié)構(gòu)的合理性和技術(shù)的先進性以及模具的制造質(zhì)量。由于金屬壓鑄成型有著不可比擬的突出優(yōu)點，在工業(yè)技術(shù)快速發(fā)展的年代,必將得到越來越廣泛的應用。特別是在大批量的生產(chǎn)中，雖然模具成本高一些，但總的說來，其生產(chǎn)的綜合成本得到大幅度降低。在這個講求微利的競爭時代，采用金屬壓鑄成型技術(shù)，更有其積極和明顯的經(jīng)濟價值。

近年來，汽車工業(yè)的飛速發(fā)展給壓鑄成型的生產(chǎn)帶來了機遇。由于可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護的需要，汽車輕量化是實現(xiàn)環(huán)保，節(jié)能，節(jié)才，告訴的最佳途徑。因此，用壓鑄合金件代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鑄鐵件，可使汽車質(zhì)量減輕，壓鑄合金件還有一個顯著地特點是傳導性能良好，熱量散失快，提高了汽車行車安全性。因此，金屬壓鑄行業(yè)正面臨著發(fā)展的機遇，其應用前景十分廣闊。 中國的壓鑄業(yè)經(jīng)歷了，已經(jīng)成為具有相當規(guī)模的產(chǎn)業(yè)，并以每年速度增長，但是由于企業(yè)綜合素質(zhì)還有待提高，技術(shù)開發(fā)滯后于生產(chǎn)規(guī)模的擴大，經(jīng)營方式滯后于市場競爭的需要。從總體看，我國是壓鑄大國之一，但不是強國，壓鑄業(yè)的水平還比較落后，我國的壓鑄工業(yè)與國際上先進國家相比還有差距，而這些差距正為我國壓鑄業(yè)發(fā)展提供了過闊的空間。

在壓鑄生產(chǎn)中，壓鑄模與壓鑄工藝，生產(chǎn)操作存在著相互制約，相互影響的密切關(guān)系。所以，金屬壓鑄模的設(shè)計，實質(zhì)上是對壓鑄生產(chǎn)過程中預計產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)和可能出現(xiàn)各種問題的綜合反映。因此，在設(shè)計過程中，必須通過分析壓鑄件的機構(gòu)特點。了解壓鑄工藝參數(shù)能夠?qū)嵤┑目赡艹潭?，掌握在不同情況下的填充條件以及考慮對經(jīng)濟效果的影響等因素，設(shè)計出結(jié)構(gòu)合理，運行可靠，滿足生產(chǎn)要求的壓鑄模來。

同時由于金屬壓鑄模結(jié)構(gòu)較為復雜，制造精度要求精度高，當壓鑄模設(shè)計并制造完成后， 其修改的余地不大，所以在模具設(shè)計時應周密思考，謹慎細致 ，力爭不出現(xiàn)原則性錯誤，以達到最經(jīng)濟的設(shè)計目標。

具分型面：使該基準面既有利于模具加工，同時兼顧壓鑄的成形性腔數(shù)量，合理的布局形式，并測算投影面積；確定壓鑄件的成型位置， 分析定模和動模中所包含的成型部分的分配狀況，成型零件的結(jié)構(gòu)組合和固定形式模和定模零件所受包緊力的大小，應使動模上成型零件的包緊力大于在定模上的包緊力，以使開模時壓鑄件留在動模一側(cè) 澆注系統(tǒng)設(shè)計總體布置方案：壓鑄件的結(jié)構(gòu)特點，幾何形狀，型腔的排氣條件等因素所選用壓鑄機的形式直澆道，橫澆道，內(nèi)澆口的位置形式尺寸導流方向排溢系統(tǒng)的設(shè)置等。其中內(nèi)澆口的位置和形式，是決定金屬液的填充效果和壓鑄件質(zhì)量的重要因素 方式的選擇件側(cè)凹凸面部位的處置

主要零件的結(jié)構(gòu)和尺寸：型腔側(cè)壁厚度，支撐板厚度，確定型腔板。動模板 ，動模座板，定模座板的厚度及尺寸模具導向形式位置，尺寸 壓鑄模的定位方式，安裝位置，固定形式定各結(jié)構(gòu)件的連接和固定形式定加熱管道的位置，尺寸。

金作為一種壓鑄用的金屬材料力學性能遠遠超過鋅合金，鋁合金和鎂合金。另外，銅合金抗蝕性能好，耐磨性好，疲勞極限和熱導性都很高，線膨脹系數(shù)也較小，主要用于制造耐磨和工作溫度變化時要求尺寸穩(wěn)定的零件。

冷壓室壓鑄機的壓室和壓射機構(gòu)處于水平位置。它的壓室結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，金屬液充填流程短，金屬消耗少 ，能量損失少，有利于增壓，而且操作程序簡單，余料能被沖頭推出，生產(chǎn)率高。此外，為使金屬液澆入壓室后不 致自動流入型腔，澆口宜設(shè)在壓室上部。

全部處于動模內(nèi) 此外還要注意壓頭，芯桿和形成型腔的模芯的模具零件壽命以及模具澆道形狀，澆口與排溢口位置系統(tǒng)設(shè)計的合理性以及壓鑄機壓射工藝參數(shù)的合理化。

[1]殷國富 壓鑄模具設(shè)計師手冊 [m] 機械工業(yè)出版社 20xx

[2]袁曉光等 壓鑄技術(shù)的研究現(xiàn)狀及進展.[j] 鑄造 20xx

[3]宋飛才 我國壓鑄工業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展方向.[j] 特種鑄造及有色合金 20xx

[4]黃勇 壓鑄模具簡明設(shè)計手冊 [m] 化學工業(yè)出版社 20xx

[7]許洪斌，陳元芳 壓鑄成型工藝及模具[m] 化學工業(yè)出版社 20xx

[8]駱相生，許琳 金屬壓鑄工藝與模具設(shè)計 [m] 清華大學出版社 20xx

模具購買質(zhì)量協(xié)議書通用五

合同編號：

簽訂地點：

定作方： (以下簡稱甲方)

承攬方： 模具有限公司(以下簡稱乙方)

甲、 乙雙方友好協(xié)商本著互惠互利原則就甲方委托乙方加工鋁型材模具達成以下協(xié)議：

1、 乙方按甲方提供的模具外形尺寸、裝配尺寸、型材截面圖、技術(shù)參數(shù)、公差要求等制作模具。如有異議，乙方書面提出，雙方協(xié)商解決。

2、 對乙方材質(zhì)規(guī)格要求、技術(shù)標準。

2.1、乙方必須保證模具鋼為牌號為h13r的國標鍛鋼或h13r的國際電渣重熔圓鋼。加工合同模板2.2、模具的各項尺寸應符合甲方規(guī)定的公差要求，出材各部分尺寸要符合圖吃公差要求，并執(zhí)行國家有關(guān)標準要求。

2.3、模具硬度要求在hrc48~52范圍內(nèi)。

3、雙方責任：

3.1、630t、800t擠壓機新模允許上機試模4次(修模三次);1000t擠壓機新模具允許上機試模5次(修模4次);超過允許試模次數(shù)未合格的，該模具不予驗收，由乙方補做或退模。如乙方仍要再次試模，需向甲方申請同意后方可再試。超標試模收費標準為630t為50元∕次，800t、1000t為60元∕次。此試模費由乙方負擔。特殊復雜截面試模次數(shù)另行商量。(由于甲方人為因素造成試模次數(shù)增多的不計)

3.1.1、乙方所加工模具出材必須包產(chǎn)：630t出材3噸，出材壁厚0.6mm以上(包含0.6mm);800t出材4噸，出材壁厚0.8mm以上(含0.8mm);1000t出材5噸，出材壁厚0.8mm以上(含0.8mm)。在相應的機型上，若出材壁厚低于所規(guī)定的出材不厚，則包產(chǎn)產(chǎn)量減半。單層卷簾門片包產(chǎn)2噸，雙層卷簾門片包產(chǎn)3噸。

3.1.2、乙方為甲方加工的模具，出材壁厚0.8mm以上(含0.8mm)的建筑型材，首次上機合格率應在40%以上。難度較大的特殊型材首次上機合格率另議。

3.1.3、特殊型材模具包產(chǎn)產(chǎn)量，應另行協(xié)商解決，以書面形式為準。

3.1.4、模具出材不符合甲方要求(不符合甲方圖紙公差要求)該模具不予驗收，由乙方補做或退模。

4模具試模驗收標準

4.1檢驗項目及驗收標準。

4.1.1 壁厚

4.1.1.1按模具訂購單要求的出材壁厚及壁厚公差要求驗收(允許偏差相同的各個面的壁厚差≤0.05mm)，在正常工藝的出料口溫度520-530℃前提下。

4.1.1.2壁厚測量結(jié)果以試模1條棒取尾部6米以內(nèi)樣品為準。

4.1.2尺寸偏差：型材外形尺寸符合《型材檢驗圖》中標準尺寸和公差要求以及gb5237.1-20xx《鋁合金建筑型材國家標準-基材》高精級要求。

4.1.3型材的角度允許偏差、平面間隙、扭擰度：均按gb5237.1-20xx《鋁合金建筑型材國家標準-基材》高精級驗收。

4.1.4表面質(zhì)量：

4.1.4.1堿蝕不得有明顯的組織條紋及粗大晶塊。

4.1.4.2堿蝕不得有明顯的焊合線顯現(xiàn)(在正常出料口溫度及正常擠壓比情況下)。

4.1.4.3手摸不得感覺有凸起或凹下的骨線及噴涂后帶筋處產(chǎn)生暗影。

4.2維修質(zhì)量：

4.2.1新模試模維修過程中上、下模(面模)不允許有燒焊現(xiàn)象，否則作退模處理或按90%折價后交付使用并且該模具不保保質(zhì)期。

4.3甲方對模具使用的職責：

4.3.1甲方收到乙方模具時，必須對模具硬度進行驗收，若不合格不能使用作退模處理，使用后則作為模具硬度合格。

4.3.2使用模具時，必須使用專用墊或用合理通用墊，對用墊不正確造成模具報廢，則由甲方負責。

5、特殊品種模具的界定及允許維修次數(shù)：

5.1特殊品種模具的界定

5.1.1懸臂長度大于寬度3倍以上的品種模具。

5.1.2方管料外接圓≧85mm且開模壁厚≤0.95mm的模具。

5.1.3轉(zhuǎn)角料開模壁厚≤1.2mm的模具。

5.2因乙方模具質(zhì)量問題，未達到保產(chǎn)噸位的結(jié)算方式：模具金額/標準噸位*實際完成噸數(shù)=應付模具款。

5.3新模具維修及費用承擔若甲方每年由訂購模具金額不足100萬元，則由模具金額中扣除6%作為甲方的修模費用。若超過100萬元，則乙方負擔甲方一個修模工的費用。

6、交貨時間：

乙方收到甲方模具訂單和圖紙確認后，以圖紙確認日期為止，當天訂單10套以內(nèi)7天交貨，30套以內(nèi)10-15天交貨，30套以上待定，如遲到一天，按每套每天50元扣罰，如因特殊情況，延期交貨，以書面形式回復協(xié)商。

7、交貨地點及運輸費用：

乙方負責將模具采用托運到甲方公司或者公司所屬地汽車站或火車站，由甲方自行提貨。托運費用由乙方承擔。甲方收到乙方模具，根據(jù)發(fā)貨單的貨名、規(guī)格、數(shù)量、金額確認無誤后，在乙方發(fā)貨單上簽字確認，并將發(fā)貨單在24小時內(nèi)回傳給乙方，超時視為甲方默認，根據(jù)乙方的發(fā)貨單為準，發(fā)貨單傳真件和發(fā)貨單原件同樣有效。

8、結(jié)算及付款方式

8.1當月發(fā)生的模具款，于次月5日前雙方對賬、折退、沖減、確認(簽字、蓋章)。

8.2甲方于每次發(fā)貨前付給乙方當次模具款的80%，剩余20%模具款作為質(zhì)保金，累計至15萬元時，超出部分必須于次月20日前全部付清。

8.3需開具增值稅票的，乙方須于每月20日前將票據(jù)寄送甲方，方能付款，乙方開票額=甲方當月付款額，甲方未付款的乙方不開發(fā)票。

9、其他約定事項

9.1甲方在生產(chǎn)過程中因模具質(zhì)量而造成的損失，乙方僅負責賠償該模具的價格或修補，重新制作。

9.2甲方提供圖紙，乙方有義務為其保密，不得向其他廠家泄露或兩年內(nèi)承攬甲方以書面告知乙方屬于甲方專利產(chǎn)品的模具義務。如泄露出去，甲方有權(quán)追究乙方的法律責任和經(jīng)濟責任。

9.3模具至甲方廠內(nèi)12個月仍未滿核對噸位，視為已滿噸位模具處理;12個月不夠包產(chǎn)噸位而報廢的模具，經(jīng)雙方確認后，甲方退回乙方自行處理，乙方可要求甲方按包產(chǎn)量折算價格付款，也可要求免費配模，產(chǎn)量續(xù)加。

9.4、甲方未能按約定的結(jié)算方式付款，乙方有權(quán)終止合同并有權(quán)追究甲方延期付款額5‰的違約金責任。

9.5、連續(xù)兩個月時間內(nèi)甲方未有訂單業(yè)務視為合同終止。所欠模具款在合同終止五個月內(nèi)支付給乙方。

9.6、未盡事宜，雙方另行補充協(xié)議，同時并具有同等法律效力。

9.7、甲、乙雙方必須認真履行本合同，不得違約，如違約則按合同法處理。

9.8、本合同一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份，本合同簽字蓋章即日起生效。(傳真件同樣有效)

9.9、本合同長期有效，即從本合同生效之日起至甲方付清乙方全部貨款為止。

甲方： 乙方： 模具有限公司 (蓋章) (蓋章)

地址： 地址：

傳真：傳真：

電話： 電話：

法人： 法人：

代理人： 代理人：

日期： 年 月 日 日期： 年 月 日

模具購買質(zhì)量協(xié)議書通用六

甲方：

乙方：

臺州時達水暖制造有限公司(簡稱甲方)因生產(chǎn)發(fā)展需要，委托 (簡稱乙方)制造塑料模具 副，經(jīng)雙方友好協(xié)商達成如下協(xié)議：

一：模具名稱、數(shù)量及價格：(見附表)

二：模具要求：

1、 型芯材料40gr，型腔材料p20或德產(chǎn)2738。

2、 模具全部自動脫模。

3、 模具首次交樣時間為38天，交模時間為45天。

4、 按國家相關(guān)的模具技術(shù)要求設(shè)計加工模具，注塑件無飛邊、毛刺。收縮等缺陷;

5、 模具壽命：萬模次以上;

6、 模具分型面錯型不得大于0。05mm;

7、 其它要求按照甲方圖紙所列的技術(shù)要求達到標準。

三：制模依據(jù)：

按甲方提供的加工;

四：售后服務：

1、 模具質(zhì)保期內(nèi)，乙方負責模具的修理，原則上修模地點在甲方，如遇甲方加工設(shè)備等原因無法在甲方

完成修理的，可以送回到乙方修理，相關(guān)費用由乙方負責;

2、 由于甲方使用不當或甲方需要改動引旨起的模具修改，乙方酌情收取成本費，不計勞務費。

五：乙方需要提供給甲方的資料：

1、 模具結(jié)構(gòu)圖

2、 模具操作及保養(yǎng)說明書

3、 模具材料的質(zhì)量保證書(國產(chǎn)材料另行協(xié)商)

六：付款方式：

1、合同正式簽訂之后首付定金(預付款)為總額的 %，即 元整; 2、模具交貨驗收合格后再付總額的 %，即 元整; 3、余款在模具交貨驗收合格后天內(nèi)付清。

七：違約責任：

1、 如乙方準時按質(zhì)量完成模具加工，甲方應按時支付給乙方相應的模具款，如未按時支付(非人為因素

除外)模具款，甲方應支付遲納金或延期模具總價的 %。

2、 乙方應按時按質(zhì)地完成模具的加工及相關(guān)的修理，如乙方不能按時交模，則每延遲交模時間(含試模

合格的時間)一天甲方將從應付予乙方的模具款中扣除1000元以示懲罰，如果延遲交模時間超過1個月，甲方就不再接收此模具，并有權(quán)收回此模具之全部已付款，乙方同時須向甲方繳納相當于此模具制造價格1倍的違約金，并承擔甲方由此造成的一切損失，其它事項雙方協(xié)商解決或按?合同法?相關(guān)條款處理。

八：本協(xié)議一式兩份，甲、乙雙方各執(zhí)一份，甲、乙雙方代表簽字、蓋章生效。

甲方：臺州時達水暖制造有限公司

代表：

日期：

乙方：

代表：

日期：