最新實訓報告化工(實用18篇)

通過報告，我們可以清晰地傳達觀點，提供數據和證據支持，以及得出結論。在寫報告時，要注重細節(jié)和準確性，避免錯誤和誤導。除了報告范文，大家還可以向身邊的專家或老師尋求報告寫作的建議和指導。

實訓報告化工篇一

隨著科技的進步和互聯網的普及，線上化工實訓成為一種新興的教育模式。通過虛擬實驗室和在線交互，學生能夠模擬真實的化工實驗，并獲得實踐經驗。在這篇文章中，我將分享我參與線上化工實訓的體會和心得。

第一段：虛擬實驗室的運用。

線上化工實訓的最大優(yōu)勢之一是虛擬實驗室的運用。虛擬實驗室是以計算機仿真技術為基礎，模擬真實的實驗環(huán)境和化學反應過程。我在線上實訓課程中使用了虛擬實驗室進行化學反應模擬，這讓我能夠親身體驗到化學反應的全過程。虛擬實驗室不僅能使實訓過程更加安全，還能讓學生在沒有真實設備和化學品的情況下進行多次實驗，提供了更多的實踐機會。

第二段：互動學習的優(yōu)勢。

線上化工實訓還提供了更多的互動學習機會。通過在線討論和實時答疑，學生可以直接與教師和其他同學交流，解決實訓中遇到的問題。這種互動學習的模式不僅提高了學生的學習效果，還培養(yǎng)了學生的合作能力和溝通技巧。我在實訓過程中積極參與討論和提問，不僅解決了自己的疑惑，還從其他同學的回答中獲得了更多的知識和經驗。

第三段：時間和地點的靈活性。

線上化工實訓還具有時間和地點的靈活性。相比于傳統(tǒng)實訓課程，線上實訓無需受限于特定的時間和地點。我可以根據自己的時間安排，在家或者在任何有網絡連接的地方進行實訓。這讓我更加方便地融入實訓過程，節(jié)省了往返實訓地點的時間和精力。

第四段：在線成果展示。

線上化工實訓還提供了方便的在線成果展示平臺。通過上傳實驗數據、報告和分析結果，學生可以及時與教師分享自己的實訓成果，也可以與其他同學進行交流和比較。這種展示平臺不僅能讓學生獲得反饋和指導，還能增加學生的自信心和表達能力。我在實訓結束后，將自己的成果上傳到平臺上，得到了教師的認可和其他同學的贊許，這讓我感到非常鼓舞和滿意。

第五段：線上實訓的挑戰(zhàn)和應對。

盡管線上化工實訓帶來了許多優(yōu)勢，但也面臨一些挑戰(zhàn)。例如，有些實驗無法完全通過虛擬實驗室模擬，需要實地操作。此外，線上實訓還需要學生具備一定的自律能力和時間管理能力，以保證學習進度和完成實訓任務。為了應對這些挑戰(zhàn)，我積極尋求教師的指導和同學的幫助，合理規(guī)劃時間，并提前預習課程內容。

綜上所述，線上化工實訓通過虛擬實驗室的運用、互動學習的優(yōu)勢、時間和地點的靈活性以及在線成果展示等方面帶來了許多優(yōu)勢。雖然還面臨著一些挑戰(zhàn)，但只要我們積極應對，線上化工實訓仍然是一種非常有效的教育模式。通過線上實訓，我獲得了豐富的化工知識和實踐經驗，提高了實驗操作和解決問題的能力，這對我的學習和未來的發(fā)展都具有重要意義。

實訓報告化工篇二

指縫很寬，時間太瘦，悄悄從指縫間溜走，轉眼之間，十一月份又結束了。與上個月比較一下，感覺這個月的學習輕松了許多，能夠將實踐與理論相結合，加深理解。

在安全方面，我們學習了電梯安全、新《安全生產法》、《環(huán)境保護法》，還進行了消防演練，演練的內容有滅火器的使用、消防水帶的連接等，在惠州煉化，齊欣工程師還給我們做了空氣呼吸器、防毒面具佩戴的培訓。通過學習，我們已初步掌握它的正確使用方法，對今后的工作有很大的保障。

在工藝方面，焦炭塔生產操作步驟、反應崗焦炭塔、放空塔、冷切焦流程及操作。先進行理論培訓，然后進廠模擬操作，理論與實踐的有效結合，能夠更深層次地理解所學的知識?，F在還存在的問題是云南的步驟跟惠煉的步驟有點混淆，在這方面我還需要多下點功夫，爭取能明白各自的問題。

在設備方面，學習了計量泵以及泵的開停與切換。通過這一階段的學習，我能夠掌握一定的基礎知識，但是還存在很多問題需要自己去查閱資料或向老員工請教，爭取花更多的時間將學習的內容消化、掌握。勤能補拙，要想取得好的成績，學到更多的東西，就必須得抽出更多的時間、花更多的心思用到學習上。

實訓報告化工篇三

時間過的真快，轉眼間一個月的光陰已經匆匆離去?；仡欉@一個月所經歷的種種可謂是記憶猶新?，F將這一個月的實習總結如下。

我們自從2011年05月30日開始進入_。

集團_。

精細化工園開始實習，到現在已經一個月有余了。進入企業(yè)的第一天就開始了一級安全教育，使我對化工廠安全有了和很高的意識，經考試合格后，把我們分到了各個車間崗位。而我和其他五位同學被分到了興瑞化工有機硅分廠硅烷車間901單體合成工段。

把我們分到各自的崗位后緊接著就是二級安全教育和三級安全教育培訓。經過三級安全教育培訓后，使我對安全意識有了更進一步的提高，并且對有機硅單體合成這個崗位也有了初步的了解。經考試合格后讓我們到車間現場進行熟悉環(huán)境，由于整個有機硅是新上項目，自從今年2月份開始試車至今為止還沒有正式投產，當然在這的所有員工也就非常的累(我們實習生也不會例外)。

記得我們三級安全教育培訓一共三天，其中第一天下午就讓我們到現場去熟悉，首先就是幫設備員整理一下管道，閥門(大的閥門我們四個人才抬動，我是真的驚呆了)，墊片之類的把這些東西放在指定的位置，然后就是的打掃衛(wèi)生，一個下午就這樣在忙碌中度過。

到了第二天下午，還是到現場，本以為沒什么事的，可是剛到現場一股刺鼻的氣味撲面而來，原來是在排渣漿，等我們反應過來，一個艱巨的任務有來了。讓一個比我們少稍大幾歲的員工帶領我們去推100個油桶(很大的那種)排渣漿用的，我們一共七個人要推一百個油桶，頓時我們蒙了!任務下來了我們總得要干的，于是我們就開始一人一個的開始推，剛推前幾個感覺還不是太累，可是后來感覺越來越累了，可是還有好多油桶要推呢，于是接下來我們就混著推，采取接力式，這樣一次可以多推些，也可以減少推的次數。

就這樣越來越累了，體力嚴重透支，可是任務還沒完成，于是我們就自己為自己鼓勁堅持，終于完成了任務，此時已經接近下班了。到了第三天，上午工藝員為我們講了有關的工藝流程，下午緊接著就是三級安全教育培訓考試。合格后，讓我們幾個跟著一個上常白班的班長到現場進行為期3天的現場熟悉階段。

三級安全教育考試結束后的第一天早上我們很早的來到了現場。跟著這個班長我們開始了下一階段的學習，由于現在試車已經結束，正在進行現場的檢修階段，整個工段一共8層，每層都有許多機修換下來的東西，比如閥門，鋼管，廢鐵，螺絲等等，都需要我們一個個的往樓下搬放到指定的位置，搬完之后就開始從8樓往下一層層的打掃衛(wèi)生，由于要搬的東西太多了(有的有太重需2人才能抬動)，加之樓層又太高，我們用了整整一天的時間才搬完，一天下來，那才叫累啊，回到宿舍躺到床上就睡著了。第二天就開始從8樓開始打掃衛(wèi)生花費了整整一天的時間，一天下來仍然很累。本以為活已經干完，可以稍微的休息一下，可不料又有任務交給我們了，先是讓我們擦泵，一遍又一遍的擦，好不容易擦完了，又讓我們用鏟子把上面的污濁刮掉，說是重新刷漆，，然后是擦壓縮機等等。這一天又在忙碌中度過。

就這樣在忙碌中度過了3天，接下來就把我們均分到各個班中讓我們在班中繼續(xù)學習?；仡檹倪M入興發(fā)到分到班中之前，讓我最大的感觸就是“累”，而且是非常的累，但同時讓我對各個設備有了大致的了解，對設備的大致分布也有所了解，這些天的確很忙，非常的累，而且心里也有很多抱怨，唯一最大的的收獲也就是熟悉了一下工作環(huán)境對現場有了一個了解。這些天就這樣在堅持中度過，同時也增強了我的意志力。

一番艱苦的磨煉之后，終于把我們分到班中了，帶我的是一個比我大幾歲的年輕小伙，平時我叫他陽哥。跟隨著他在現場跑上跑下的，由于現場檢修，我們每個班負責一個地方，我們來上班也就是幫機修人員打下手、監(jiān)護火等等。我跟著陽哥也就跑上跑下的，有時還去倉庫領東西，幾乎很少有休息的時間，當然下午即將下班時還要打掃生，同時他也教我了好多書本上沒學到的東西。其中檢修時的一天中午，突然間從6樓的一個集油器由于壓力過高噴出好多的導熱油，噴的1—5樓全是，經過一番搶修后終于把止住了。

由于每層有好多的油，車間主任命令我們用消防水把油沖掉，于是我們又開始忙的不可開交。當沖到3樓時一場不可想象的事故又一次發(fā)生了，原因是機修師傅不小心用氣割弄錯了管道，致使管道泄露再加上我們沖下來的水灑在上面，導致了失火，霎時濃煙滾滾，很是恐怖，在樓上的我們受到通知后馬上撤離，好在及時采取了相應的措施，減少了一些損失，要不一場不可估量的毀滅就要發(fā)生了。

在這短短的一天內發(fā)生了兩次事故，對于來實習的我來說，可謂是驚險萬分，讓我見識到了化工廠里的危險性，同時安全的警鐘又一次在我耳旁敲響!但也讓我體會到平時把安全落實到位，出現緊急情況是能夠及時采取相應的措施，對于我們在化廠工作的安全還是有保障的。這次的確給我上了一場非常特殊的安全教育培訓!

經過一段時間的檢修，終于等到了開始試車的階段。這些天我們可以說每天都是常白班沒有一天休息過，我的最深感觸還是累，但同時我又學到了更多的東西，這也就是“一分辛苦，一分收獲”吧。經過這么多天的磨練，我以前的抱怨也少了好多，有的只是，安下心來努力的學習與工作，同時我心里也在默念“天將降大任于斯人也!”這句話。

經過一番開車前的準備后，車終于開起來了。本以為開車時會輕松些，可是事情沒有想象的那么簡單，好在是開始了正常的倒班(也就是兩白兩夜兩休，6天一個輪回)。開車期間也是非常忙的，許多閥門都需要人工控制。我和陽哥(帶我的師傅)負責的是1—3樓，一樓主要是加催化劑銅粉(還有排渣漿等其它任務歸班上其他人負責);二樓是加助催化劑鋅粉和少量的錫粉，還有一個粗單體塔放空閥由于氣動閥被凍(ch3cl結晶)致使失靈，需人工控制(開關頻率非常高有時一分鐘需好幾次)，還有幾個氮氣閥門也需要人工控制，3樓主要一樓加過銅粉之后需加硅粉(還有其它任務歸班上其他人負責)。

就這樣整個上班期間不停地忙上忙下幾乎也沒休息時間，上第一個夜班時我感覺還好，不過第二個夜班時確實很困，由于沒有休息的機會，還是忍了下來，更可怕得是水洗塔頂排出來的各種有毒氣體使整棟樓都彌漫在毒氣之中(排的頻率也非常的高)，幸好有陽哥送給我的防毒口罩(不過毒氣濃時我們還需撤離)，要不可就慘了。

同時在操作期間陽哥很仔細的把每一步操作都傳授于我，經過兩個夜班和一個白班的學習我對這方面的操作已經基本掌握，到第二個白班時，由于班上人手不夠，陽哥被調到了中控室，當然這些操作由我一個人負責了，剛開始我感覺還有些手生，不過經過幾次后感覺熟練了好多，這一天下來可把我累壞了，不過感到挺有成就感的。

就這樣到快下班時，接到任務又要準備停車，原因是原料不夠。那天我們很晚交班。接下來是又一次的檢修，不過這次檢修的任務不是太大，主要是其它工段，當然我們也輕松了些。我的任務主要是繼續(xù)熟悉設備、工藝及圖紙，陽哥也很細心的為我講解，經過到這么多天的學習和陽哥的指導，如今我對設備的布置以及設備位號已經完全掌握，對一些管道也有了一些認識，對大致的工藝也有所了解，但是還有許多知識還需要我進一步去學習掌握。

從這次檢修到現在我們工段的任務已基本完成，不過還有一些任務還要繼續(xù)完成，由于其他工段還在檢修致使大概到本月底才能開車。我們上班的的任務比上一次檢修稍微輕松了些，主要還是打掃衛(wèi)生以及清理廢渣，幫機修師傅打下手等等。

回顧這短短一個月有余的實習的過程中，感到自己確實學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且也讓自己更進一步接近社會，體會到了在企業(yè)的工作實習過程中種種經歷，使我發(fā)現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。

總之，實習期間累是一方面，危險也時刻伴隨著(不過安全措施落實到位，人人警鐘常鳴許多問題是能避免的)，同時收獲也是很大的，自己也感觸很深：理論學習是基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的員工的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的理論知識能力是很重要的，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在工作中團隊精神是多么的重要!

其次，作為實習生的我(即將成為企業(yè)的一員)，在自身相對循環(huán)重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創(chuàng)新精神，爭取為企業(yè)的發(fā)展積極獻計獻策。

實訓報告化工篇四

歲月如流，轉眼實習期即將結束。在領導的關心支持下，在同事的熱心幫助下，通過自身的不斷努力，我很快適應了環(huán)境，適應了新的工作崗位，回收翹望，有優(yōu)點可待繼承發(fā)揚，還有不足需學習改進。

在學習方面，嚴格要求自己，憑著對于個人目標和知識的強烈追求，牢固的掌握了些專業(yè)以外的知識。隨著技術的更新，工藝流程的不斷充善，要求我們不斷加強自身能力建設。我抱著不斷進取的求知信念，從沒有放棄學習理論知識和業(yè)務知識。在提高專業(yè)知識的同時也努力提高自身的素質修養(yǎng)。在學習和掌握化工專業(yè)理論知識的同時，還注意各方面知識的拓展延伸。為成為一名優(yōu)秀的技術人員而不懈奮斗。

在工作中，我嚴格遵守廠紀常規(guī)，認真履行鐵件操作人員的職責。尊敬領導，團結同事。不遲到，不早退，不礦工，踏實工作，努力做到操作規(guī)范化，技能熟練化，基礎設施清潔維護經?；?。將理論和實踐相結合，并做到理論學習有計劃、有重點，實踐操作有措施，有紀律。工作期間始終以熱心、細心為準則，聯系現場實際，勤觀察、勤思考、勤學習。工作實踐讓我的業(yè)務不斷增長，工作能力和思想認識都有很大提高。

思想方面，政治立場堅定，熱愛祖國，擁護當的各項方針政策。與時俱進，開拓創(chuàng)新，認真學習的思想及的內容，領悟“xx大”精神，還通過報紙、電腦關注國內外形式及有關政治動向。使自己的政治、思想水平有了很大的提高。

實訓報告化工篇五

姓名：xx。

學號：xx。

一周的勞動已經結束了，我學到了很多知識，勞動實訓總結。

雖然工作時間不長，但是工作量還是很大的，第一天下了大的雪，我們在老師的帶領下掃了圖書館與教學樓的雪，為上課和學習的學生們提供了便利。接下來的幾天時間內我們都在學校的各個角落里忙著,因為連續(xù)下了兩場大雪，到處都是積雪，我們?yōu)榱俗寣W生們能夠更好地學習,也為了我們的安全，我們努力把所有可能去的地方的積雪全部清除干凈，雖然我們也會抱怨天氣的寒冷，有時候也會抱怨時間的漫長，我們還是拿鐵锨和銼子賣力的除雪，男生們一個勁的干活，好像有使不完的`勁似的。我們女生也不甘示弱，拿著掃帚跟在他們后面掃雪，大多數人都凍得滿臉通紅，手也凍傷了，還在堅持著，直到老師說下課之后，我們每個人臉上都洋溢著滿足的笑容，享受著勞動帶給我們的美好，實習總結《勞動實訓總結》。

通過一周的勞動，而且勞動也不像平時的上課，困了可以打盹，不想聽課的時候還可以玩手機，不可以遲到，上課遲到也沒有關系。

在短短的勞動周中，我真切的看到了自己的成長與蛻變，讓我學會了很多東西和做人的道理，也體會著學校后勤集團的保潔員的辛苦與樸實，勞動最光榮。

勞動為人們的物質物質生活與精神生活提供了必要的條件。也啟發(fā)了我在義務勞動中尋找感悟，引導我去了解勞動的價值與光榮，培養(yǎng)了我關心公共事業(yè)的熱情，塑造自己的美好心靈。

實訓報告化工篇六

本次實習我們主要是學習兩鈉（硝酸鈉、亞硝酸鈉）生產車間的化工流程。

該在這短短的時間內，我收獲了很多的東西，這些都是我在學校里和課本上找不到的，現在我們已經是大四了，馬上就要踏入社會，這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。

在以前的頭腦中，我認為的工作都是很美好的，我想企業(yè)和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的?，F在不都是在講環(huán)保、講生態(tài)化嗎，將來的工作環(huán)境肯定是整潔美麗的，工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了，天哪！這個地方到處都是刺鼻的氣味，到處是一片落塵，原來老型化工廠就是這樣子的啊，經過工人師傅的初步介紹才知道，我國的早期建廠的化工廠由于技術含量相對比較低，屬于勞動密集型產業(yè)，各項生態(tài)指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業(yè)相對比較落后的一個現狀，但是這也說明化工行業(yè)在我國還有很大的發(fā)展空間。也就是說我們這一代的化工專業(yè)的學生也有很大的發(fā)展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們私人一組，每個車間的師傅負責帶我們生產學習，現在的化工廠自動化程度比較高，工人勞動相對比較輕松，但是一般一個產間一班就一個人，一班的時間是8個小時，也就是說，工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議，對于我們來說，在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友，這八個小時單調的工作難以想象，但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我們現在吃穿不愁，但是真正到了社會上，首先我們的自己養(yǎng)活自己！然后的為家庭擔起相應的責任！我們必須靠自己的勞動來實現這些！這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了，因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。

實訓報告化工篇七

下面是本站小編為大家整理的2018化工廠生產實習報告，歡迎大家閱讀。更多相關內容請關注本站實習報告欄目。

前言：生產實習是高等工科院校理論聯系實際，培養(yǎng)社會主義現代化建設人才一項重要的實踐環(huán)節(jié)，鞏固與加深對理論知識的理解，培養(yǎng)與提高能力的重要組成部分。是學生接觸實際，了解工廠，熱愛自己的專業(yè)，熱愛未來工作，擴大視野，并為后續(xù)課程學習提供感性認識的重要手段。

實習目的：

作為一個工科院校，生產實習是我們高材專業(yè)知識結構中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學計劃中的。

其目的在于通過實習使學生獲得基本生產的感性知識，理論聯系實際，擴大知識面;同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質的重要渠道，培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現由學生到社會的轉變，培養(yǎng)我們初步擔任技術工作的能力、初步了化工工藝的基本方法和技能。

在實習的過程中，通過對工廠的了解，與工人、技術人員交談，得以對所學專業(yè)在國民經濟中所占的地位與作用的認識有所加深，培養(yǎng)事業(yè)心，使命感和務實精神，為適應從學生到工作者做準備。

同時通過這次實習使我們得到一次綜合能力的訓練和培養(yǎng)。在整個實習過程中，充分發(fā)揮學生學習的主動性、積極性，在生產現場細心觀察，虛心請教，積極思考，多方了解，大膽提出自己的想法，在有限的實習時間里使各方面的能力都得到鍛煉。

這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。

實習要求。

(1)掌握化工生產工段的主要工藝流程、生產原理、工藝組織原則及控制方法;(2)掌握主要化工設備的工作原理、結構特點和操作特點;(3)了解化工生產中的主要單元操作過程及其原理;(4)了解化工產品生產的主要過程和產品生產的基礎知識;(5)了解工廠的技術改造、革新和新工藝在生產中的使用情況;(6)培養(yǎng)運用基礎知識和專業(yè)基礎知識去解決實際生產問題的能力。

一、實習簡介。

(一)、實習地點：xxx廠。

大學生活就這樣不知不覺就將結束，離開學校實習的時間雖然很短，在這期間確實經歷了不少，讓自己不斷的行動，不斷的學習與成長，使自己的吃苦耐勞的能力得到磨練。

xxx廠建于1970年，位于云南省蒙自縣新安所鎮(zhèn)，隸屬云南農墾集團有限責任公司(云南省農墾總局)。是以設計、生產、銷售各式熱硫化布面膠鞋為主的國有中型企業(yè)。目前有膠鞋成型生產線10條，單班年生產能力1500萬雙，主要產品有石林牌運動鞋、勞動用鞋、休閑鞋、輕便鞋、童鞋及生力牌解放鞋七大系列，共70多個品種，400余種規(guī)格。

產品銷往云南、貴州、四川、廣東、廣西、湖南、山東等國內10多個省市，部份產品通過轉口貿易至越南、老撾、緬甸、泰國等周邊國家。企業(yè)通過30多年的建設發(fā)展，擁有雄厚的技術力量，豐富的管理經驗，先進的檢測設備，較強的經濟實力和發(fā)展后勁。

是云南省膠鞋行業(yè)生產規(guī)模最大、發(fā)展最快、產品市場占有率最高的膠鞋生產企業(yè)，企業(yè)各項經濟指標居全國同行業(yè)前10位，居云南省第一位。企業(yè)在自我發(fā)展的進程中始終堅持以市場消費需求為導向，以樹品牌、創(chuàng)名牌為重點，不斷開發(fā)新產品，適應市場的變化。

二、實習內容。

實習的第一天，廠領導帶我們一起舉行了一次精彩的會議。此次會議主要介紹了南湖橡膠廠的大體概括和最近幾年的發(fā)展狀況，向我們介紹了他們的各自的人生經歷、實習期間應注意的安全事項等。除此之外還給我們提了畢業(yè)后怎樣對待自己的人生、面對社會、如何在社會中取得自己的立足之地，還有講述我們應該怎樣面對人生觀、愛情觀、事業(yè)觀。讓我們聽了真是受益匪淺，每個人都聽得津津有味，從中也體會到了許多東西，自己在心里也做了一個理想的打算。

由于我們是實習生，本身對企業(yè)的經營方式，運作方式等都很陌生，所以企業(yè)只是安排我們去里面幫助員工打雜，進一步了解有關制鞋的`的生產流程。第一天我們初步在廠領導的帶領下，對該廠有一個大致了解，我們組被分在第三車間，在三車間的半天雖然很累，如每天上鞋幫要上數千個，但是在那里工作確實很開心。

因為我的要求不高，工作中只要每天過的很開心就好。這和車間工作人員和氣氛是分不開的，師傅們教我們如何快速上鞋幫，還和我們聊天，最后做了朋友。不要小看它是件很簡單的事，但是細心是必須的，否則你的辛苦將全功盡棄。因為你錯誤導致這個鞋底的不美觀，甚至浪費了廠里的資源。

這一點讓我知道了不管做什么事都要負起一定的責任。雖然都是些任何人都可以做的簡單的小事情，但是不能因為它是小事情，而三心二意的對待它。有一天因為我們不是很注意，上鞋幫時沒有留意，而導致返工事情的發(fā)生，還有一次由于前一晚上玩的太晚，沒有休息好，就是由于心不在焉的，導致出錯了，而導致返工。

通過以上例子可以說明我們不能小看一些很細微的東西，你越是忽視越容易出錯。所以我們要向成功，必須要從小事做起，在我們每個人看來，這樣的事情對我們來說沒有多大的意義，其實我們錯了，這是我們走入社會必須具備的素質。

我們在工作中他們都對我很好，處處都包容我，好多都不懂的地方他們都主動幫助我，提醒我，有時候也有不愉快的時候，但是我們還能保持很好的同事關系。所以我要真心的感謝你們對我的照顧和指導，讓我得到了新的體會，從中學到了許多做人的道理、如何和陌生人進行交流等。

實習的最后一天，廠領導在會議室對我們實習期間做了詳細的講述，并得到了好的好評，并給我們詳細的講述了生產鞋的全部生產流程、相關的材料，除此還有現在企業(yè)需要的三大方面：優(yōu)秀的技術人才、營銷人員、管理人員。這三個方面是企業(yè)的能以快速的發(fā)展必須具備的的方面。

三、實習工廠的生產流程。

(一)、原輔材料倉庫管理。

1、每日原輔材料進出庫須做好材料帳及庫存帳，并用微機管理;。

2、進料和發(fā)料須專人管理，以免出錯;。

3、進料時須有質檢人員在場，檢驗品質是否正確，顏色是否正確。

(二)、生產流程。

制備一雙完整的鞋的生產流程：包括鞋底、鞋幫、鞋底與鞋幫用膠漿粘合等三部分。每一部分有分許多工序，就拿鞋底的制備，要根據要求是生產成本最低，還有要保證質量問題，這就要求各個配方要要做許多試驗，看是否達到預期的質量效果。

實訓報告化工篇八

隨著信息技術的快速發(fā)展和互聯網的普及應用，線上化工實訓成為了一種新型的實訓方式。本次線上化工實訓報告著實給我留下了深刻的印象，我不僅學到了很多化工實訓的知識和技能，也體會到了線上實訓的便利性和靈活性，下面我將從實踐環(huán)節(jié)的布局、線上實訓的優(yōu)勢、面臨的挑戰(zhàn)、心得體會以及建議改進等幾個方面來談談我對線上化工實訓的深刻理解和感悟。

首先，線上化工實訓的實踐環(huán)節(jié)布局非常重要。在線上實訓中，我發(fā)覺實踐環(huán)節(jié)的布局十分嚴謹有序。平臺根據不同的學習目標設定了相應的實踐任務，通過模擬實際操作流程，學生可以在動手實踐中感受到真實的操作場景，從而提高化工實際操作的能力。而且，線上實訓的實踐環(huán)節(jié)設置了多個難度級別，學生可以逐步提升自己的實際操作能力，并獲得相應的獎勵和反饋。這樣的設計不僅激發(fā)了學習的積極性，也使學生在實踐中能夠更好地理解和消化所學知識。

其次，線上化工實訓相比傳統(tǒng)實訓方式具有明顯的優(yōu)勢。最明顯的優(yōu)勢就是線上實訓可以隨時隨地進行，不受時間和地點的限制。學生只需要有一臺電腦或手機，就可以隨時進入在線實訓平臺進行學習。這給那些時間緊張的學生帶來了很大的便利。另外，線上實訓可以減少實驗設備的需求和材料的消耗，大大降低了實訓成本。而且，線上實訓還可以提供更加安全的學習環(huán)境，減少實驗操作中的安全風險。

然而，線上化工實訓也面臨一些挑戰(zhàn)。首先，線上實訓的互動性相對較差。在傳統(tǒng)的實驗室實訓中，學生可以與老師和同學進行面對面的溝通和交流，可以及時得到解答和指導。而在線上實訓中，學生很難得到實時的指導和反饋，這可能會影響學生的學習效果。其次，雖然線上實訓可以模擬實際操作場景，但相比真實的實驗室實訓，實踐中的感受和體驗會有所缺失。這對于一些實踐操作較為重要的實訓項目來說，可能會帶來一定的局限性。

通過這次線上化工實訓的學習實踐，我得出了一些心得體會。首先，線上實訓需要學生具備更強的自學和自主學習的能力。在線上實訓中，學生需要自己尋找材料、查找資料，學會自主探索和解決問題。其次，線上實訓需要學生更加注重時間管理和任務的分配。畢竟在自主學習的過程中容易分散精力，而時間管理能夠幫助學生更加有效地安排學習進度，提高學習效率。最后，線上實訓也需要學生擁有一定的抗壓能力和堅持、持之以恒的精神。因為在線上實訓中，學生需要面對更多的困難和挑戰(zhàn)，很容易因為一時的迷?；蚶щy而放棄。

針對線上化工實訓面臨的一些問題，我有幾點建議。首先，線上實訓平臺應該加強與實際企業(yè)的合作，提供更多實操的案例和項目，讓學生更好地接觸真實的實際工作場景。其次，線上實訓平臺應該加強學生與老師和同學之間的互動，提供實時的解答和指導，讓學生能夠更好地感受到線下實訓的互動性和人情味。最后，線上實訓平臺應該加強對學生學習過程的監(jiān)督和評估，及時發(fā)現學生的問題并給予針對性的幫助和支持。

總之，線上化工實訓報告給我?guī)砹撕芏嗍斋@和啟示。通過線上實訓，我不僅學到了化工實踐操作的技能，還提升了自學和自主學習的能力。我相信，在信息技術的不斷進步和教育模式的創(chuàng)新下，線上化工實訓將會越來越普及和完善，為學生提供更為便利和高效的學習方式。

實訓報告化工篇九

內蒙古慶華集團有限公司煤焦油加氫項目10萬噸/年煤焦油加氫裝置以豐富的煤化工副產品資源為依托，原料利用該公司及周邊地區(qū)所產的煤焦油、蒽油和裝置馳放氣提純的氫氣，加氫生產石油腦、柴油，充分體現了合理規(guī)劃、優(yōu)化布局、循環(huán)經濟的發(fā)展思路。裝置含原料預處理、加氫反應、高低壓分離、產品分餾等單元。

二、裝置概況及特點。

1、裝置概況。

(1)裝置原料。

裝置原料為高溫煤焦油，是經過煤的高溫干餾出得出爐煤氣，出爐煤氣經冷卻，吸收，分離等方法處理得到煤焦油。

(2)裝置產品。

裝置主要產品石腦油、柴油餾分，副產品為富含瀝青質的重油。主要運涂；柴油機燃料，汽車燃料，瀝青用于防腐絕緣材料和鋪路及建筑材料等。

(3)裝置規(guī)模。

公稱規(guī)模：10萬噸/年(以加氫精制反應進料為基準)，操作彈性為70——110%，年開工為8000小時。

2、裝置組成及設計范圍。

裝置設計范圍為裝置界區(qū)內的全部工程設計。本裝置由原料預處理系統(tǒng)(100單元)、加氫反應系統(tǒng)(200單元)、高低壓分離系統(tǒng)(300單元)、壓縮機系統(tǒng)(400單元)、分餾系統(tǒng)(500單元)和輔助系統(tǒng)(600單元)組成。

原料預處理系統(tǒng)包括離心過濾和減壓蒸餾脫瀝青質。加氫反應系統(tǒng)包括加氫精制和加氫裂化兩部分。高低壓分離系統(tǒng)包括加氫精制生成油的熱高分、冷高分、熱低分、冷低分，加氫裂化生成油的冷高分、冷低分，以及相應的換熱、冷卻和冷凝系統(tǒng)壓縮機系統(tǒng)包括新氫壓縮機、精制循環(huán)氫壓縮機、裂化循環(huán)氫壓縮機。輔助單元包括添加硫化劑和高壓注水等系統(tǒng)。

3、工藝技術特點。

(1)原料過濾。

根據煤焦油含有大量粉粒雜質的特點，設置了超級離心機，首先進行固液及油水的三相分離，過濾脫除100μm以上的顆粒，再經籃式過濾器，濾除更細小的固體顆粒，避免換熱系統(tǒng)堵塞。

(2)減壓脫瀝青。

原料中含有較多的也能影響反應器運行周期的膠質成分，不能通過過濾手段除去。同過蒸餾方式，可以脫除這部分膠質物，并進一步洗滌除去粉粒雜質。為避免結焦，蒸餾在負壓下進行。通過以上措施，可有效地防止反應器壓降過早升高，保護了加氫催化劑，延長了催化劑的使用壽命。

(3)加氫精制。

加氫精制反應主要目的是：1、烯烴飽和--將不飽和的烯烴加氫，變成飽和的烷烴；2、脫硫--將原料中的硫化物氫解，轉化成烴和硫化氫；3、脫氮--將原料中的氮化合物氫解，轉化成烴和氨；4、脫氧--將原料中的氧化合物氫解，轉化成烴和水。

(4)加氫裂化。

加氫裂化的目的是使得未轉化油進一步裂化成輕組分，提高輕油收率。

三、生產流程簡述。

1、原料預處理系統(tǒng)。

原料煤焦油由罐區(qū)進料泵送入離心過濾機(s-1101)進行三相分離。脫除的氨水進入氨水罐，經氨水泵(p-1107)送出裝置。脫除固體顆粒后的煤焦油進入進料緩沖罐(v-1101)，經過泵(p-1101)加壓，換熱器(e-1101)與減壓塔中段循環(huán)油換熱至147℃，再經過進料過濾器(s-1102ab)過濾掉固體雜質后，與精制產物(e-1303、e-1301)換熱升溫至340℃，再經減壓爐(f-1101)加熱到395℃后進入減壓塔(t-1101)。減壓塔頂氣體經空冷器(a-1101a——d)和水冷器(e-1103)冷凝冷卻至45℃，進入減壓塔回流罐(v-1102)。減壓塔真空由減頂抽真空系統(tǒng)(pk-1101ab)提供。減壓塔回流罐(v-1102)中液體由減壓塔頂油泵(p-1102ab)加壓。一部分作為回流，返回減壓塔頂。另一部分與熱沉降罐(v-1103)底部污水(e-1105ab)、減壓塔中段循環(huán)油(e-1102)換熱升溫至150℃后進入熱沉降罐(v-1103)，脫水后的減壓塔頂油送入加氫精制進料緩沖罐(v-1201)。減壓塔中段油由減壓塔中部集油箱抽出，經減壓塔中段油泵(p-1103ab)加壓，一部分通過e-1102、e-1101換熱降溫至178℃，作為中段循環(huán)油，打入減壓塔第二段填料上方和集油箱下方，洗滌煤焦油中的粉渣和膠質；另一部分直接送入加氫精制進料緩沖罐(v-1201)。減壓塔底重油含有大量的粉渣和膠質，不能送去加氫，由減壓塔底重油泵(p-1104ab)加壓，經e-1104產汽降溫后，送至裝置外瀝青造粒設施造粒。p-1104ab設有返塔旁路，提高減壓塔釜的防結垢能力。減壓塔中段油在后續(xù)加氫系統(tǒng)不正常時，經冷卻器(e-1106)冷卻后去中間原料罐。減壓塔中段油可在罐區(qū)與原料煤焦油調合，改善進預處理原料性質，保證裝置正常運轉。

2、加氫反應系統(tǒng)。

(1)加氫精制部分。

v-1201中的加氫精制原料油由加氫精制進料泵p-1201ab加壓后，與e-1304來的精制熱氫混合，經e-1302與加氫精制反應產物換熱升溫至245℃(初期)，通過與加氫精制循環(huán)氫混合微調進精制反應器r-1201a入口溫度，經三臺加氫精制反應器r-1201a——c，對原料脫硫、脫氮、脫氧和烯烴飽和。三臺反應器的各床層入口溫度通過由精制循環(huán)氫壓縮機k-1402來的冷氫控制。r-1201a入口反應壓力控制在16.8mpa。410℃(初期)高溫的反應產物送往高低壓分離系統(tǒng)。精制加熱爐(f-1201)用于開工時加熱加氫精制原料。

(2)加氫裂化部分。

v-1202中的加氫裂化原料油由加氫裂化進料泵(p-1202ab)加壓后，與e-1308來的裂化熱氫混合，通過與加氫裂化循環(huán)氫混合微調進裂化反應器r-1202a入口溫度，經e-1307a——d與加氫裂化反應產物換熱升溫至385℃(初期)，進入串聯的兩臺加氫裂化反應器r-1202ab。兩臺反應器的各床層入口溫度通過由裂化循環(huán)氫壓縮機k-1403來的冷氫控制。r-1202a入口反應壓力控制在16.8mpa。402℃(初期)高溫的反應產物送往高低壓分離系統(tǒng)。裂化加熱爐(f-1202)用于開工時加熱加氫裂化原料。

3、高低壓分離系統(tǒng)。

加氫精制反應產物經過e-1301、e-1302、e-1303，分別與減壓塔進料(一次)、加氫精制反應進料(二次)和減壓塔進料(三次)換熱，降溫至260℃，入精制熱高分罐(v-1301)進行氣液分離。精制熱高分罐的液體，減壓后排入精制熱低分罐(v-1302)。精制熱高分罐頂部氣體經過e-1304、e-1305，分別與精制循環(huán)氫、精制冷低分油換熱，再由精制產物空冷器a-1301ab和水冷器e-1306冷卻到43℃，入精制冷高分罐(v-1303)再次進行氣液分離。其間，為避免反應產生的銨鹽堵塞空冷器，在空冷器入口前注入脫氧(或脫鹽)水。精制熱低分罐(v-1302)底部設汽提段和汽提蒸汽，脫除熱低分油中的硫化氫，頂部為汽液分離空間。精制熱低分罐的液體，減壓后進入精制分餾塔(t-1502)。精制熱低分頂部氣體減壓后進入精制穩(wěn)定塔(t-1501)。精制冷高分罐(v-1303)的液體，減壓后排入精制冷低分罐(v-1304)，氣體進精制循環(huán)氫壓縮機入口的精制循環(huán)氫緩沖罐(v-1402)。精制冷低分罐(v-1304)的液體，經e-1305與精制熱高分罐(v-1301)頂部氣體換熱升溫至180℃后進入精制穩(wěn)定塔(t-1501)。精制冷低分罐底設有分水包，含有銨鹽的污水排入污水管網。

加氫裂化反應產物經過e-1307a——d、e-1308、e-1309，分別與裂化反應進料、裂化循環(huán)氫、裂化冷低分油換熱，降溫至185℃，再由裂化產物空冷器a-1302和水冷器e-1310冷卻到43℃，入裂化冷高分罐(v-1305)進行氣液分離。其間，為避免反應產生的銨鹽堵塞空冷器，在空冷器入口前間斷注入脫氧(或脫鹽)水。裂化冷高分罐的液體，減壓后排入裂化冷低分罐(v-1306)，氣體進裂化循環(huán)氫壓縮機入口的裂化循環(huán)氫緩沖罐(v-1403)。裂化冷低分罐的液體經e-1309與裂化反應產物換熱升溫至180℃后進入裂化穩(wěn)定塔(t-1504)。裂化冷低分罐底設有分水包，含有銨鹽的污水排入污水管網。

為確保安全運行，精制熱高分罐(v-1301)、精制冷高分罐(v-1303)、裂化冷高分罐(v-1305)都設有液位低低檢測，并可以聯鎖停車。

4、壓縮機系統(tǒng)。

本系統(tǒng)有新氫壓縮機(k-1401ab，一用一備)、精制循環(huán)氫壓縮機(k-1402ab，一用一備)、裂化循環(huán)氫壓縮機(k-1403ab，一用一備)共6臺壓縮機。精制循環(huán)氫系統(tǒng)和裂化循環(huán)氫系統(tǒng)各自獨立。補充的新氫由psa氫氣提純裝置來，進入新氫壓縮機入口緩沖罐(v-1401)，可通過氫氣排入火炬，調節(jié)新氫壓縮機入口緩沖罐壓力，正常氫氣不排火炬。新氫經過新氫壓縮機三級壓縮升壓至17.25mpa，并送入反應系統(tǒng)的循環(huán)氫管線。來自精制冷高分罐(v-1303)的精制循環(huán)氫氣，進入精制循環(huán)氫壓縮機入口緩沖罐(v-1402)沉降分離凝液后，經精制循環(huán)氫壓縮機(k-1402ab)壓縮升壓至17.25mpa。壓縮機出口氣體分為三個部分：一部分至加氫精制空冷器入口，用于穩(wěn)定壓縮機的運行，保持壓縮機出口壓力穩(wěn)定；一部分作為控制精制反應床層溫度的冷氫，直接送往精制反應系統(tǒng)；另一部分則與補充的新氫混合，經e-1304換熱升溫后，作為精制反應循環(huán)氫氣與精制進料混合送至反應器。v-1402出口管線設有流量控制的放空系統(tǒng)，用于反應副產的不凝性輕組分的去除，以保證精制循環(huán)氫濃度。該部分氣體排入火炬。v-1402的操作壓力為本裝置加氫精制系統(tǒng)的總的系統(tǒng)壓力控制點，主要由補充氫供應系統(tǒng)控制。

來自裂化冷高分罐(v-1305)的裂化循環(huán)氫氣，進入裂化循環(huán)氫壓縮機入口緩沖罐(v-1403)沉降分離凝液后，經裂化循環(huán)氫壓縮機(k-1403ab)壓縮升壓至17.25mpa。壓縮機出口氣體分為三個部分：一部分至加氫裂化空冷器入口，用于穩(wěn)定壓縮機的運行，保持壓縮機出口壓力穩(wěn)定；一部分作為控制裂化反應床層溫度的冷氫，直接送往裂化反應系統(tǒng)；另一部分則與補充的新氫混合，經e-1308換熱升溫后，作為裂化反應循環(huán)氫氣與裂化進料混合送至反應器。v-1403出口管線設有流量控制的放空系統(tǒng)，用于反應副產的不凝性輕組分的去除，以保證裂化循環(huán)氫濃度。該部分氣體排入火炬。v-1403的操作壓力為本裝置加氫裂化系統(tǒng)的總的系統(tǒng)壓力控制點，主要由補充氫供應系統(tǒng)控制。為確保安全運行，精制循環(huán)氫壓縮機和裂化循環(huán)氫壓縮機入口緩沖罐都設有超高液位檢測，并可以聯鎖停車；循環(huán)氫壓縮機入口緩沖罐都設有慢速和快速兩套泄壓系統(tǒng)，供緊急狀態(tài)泄壓或停車使用。壓縮機系統(tǒng)各分液罐的凝液集中送回精制冷低分罐。

5、分餾系統(tǒng)。

(1)精制分餾系統(tǒng)。

來自高低壓分離系統(tǒng)的精制熱低分氣、精制冷低分油送入精制穩(wěn)定塔(t-1501)，精制穩(wěn)定塔頂氣體通過水冷器e-1501冷凝冷卻至40℃，進入精制穩(wěn)定塔回流罐(v-1501)。精制穩(wěn)定塔回流罐氣體排入脫硫系統(tǒng)，液體則經精制穩(wěn)定塔回流泵(p-1501ab)作為全回流送回精制穩(wěn)定塔頂。脫除輕組分的精制穩(wěn)定塔底部液體，通過e-1503與精制分餾塔(t-1502)塔底油換熱后送入精制分餾塔進一步分離。精制穩(wěn)定塔底再沸器(e-1502)的熱源為精制分餾塔底來的循環(huán)尾油，再沸器返塔溫度約272℃。來自高低壓分離系統(tǒng)的精制熱低分油與精制穩(wěn)定塔底油混合后送入精制分餾塔(t-1502)，精制分餾頂氣體經空冷器a-1501ab冷凝冷卻至70℃，進入精制分餾塔回流罐(v-1502)。精制分餾塔回流罐為常壓操作，幾乎沒有氣體排放。精制分餾塔回流罐液體經精制石腦油泵(p-1504ab)加壓后，一部分作為回流送回精制分餾塔頂，一部分與裂化分餾塔頂油混合作為石腦油產品經e-1504冷卻后送出裝置。精制分餾塔回流罐的水相由分水包排出。精制柴油餾分由精制分餾塔中段流出，在精制柴油汽提塔(t-1503)中經蒸汽汽提，最終由精制柴油泵(p-1503ab)抽出，與裂化分餾塔中段柴油混合后，經柴油空冷器(a-1503)冷卻至50℃，作為產品送出裝置。精制分餾塔底的尾油由精制尾油泵(p-1502ab)分兩路送出：一路經e-1502換熱實現綜合能量利用，最后通過精制分餾塔再沸爐(f-1501)升溫至385℃返塔；另一路流量經e-1503與精制分餾塔進料換熱，作為加氫裂化的原料送至裂化進料緩沖罐(v-1202)。

(2)裂化分餾系統(tǒng)。

來自高低壓分離系統(tǒng)的裂化冷低分油送入裂化穩(wěn)定塔(t-1504)，裂化穩(wěn)定塔頂氣體通過水冷器e-1505冷凝冷卻至40℃，進入裂化穩(wěn)定塔回流罐(v-1503)。裂化穩(wěn)定塔回流罐氣體排入脫硫系統(tǒng)，液體則經裂化穩(wěn)定塔回流泵(p-1506ab)作為全回流送回裂化穩(wěn)定塔頂。脫除輕組分的裂化穩(wěn)定塔底部液體，通過e-1506與裂化分餾塔(t-1505)塔底油換熱后送入裂化分餾塔進一步分離。裂化穩(wěn)定塔底再沸器(e-1506)的熱源為裂化分餾塔底來的循環(huán)尾油，再沸器返塔溫度約263℃。裂化分餾頂氣體經空冷器a-1502冷凝冷卻至70℃，進入裂化分餾塔回流罐(v-1504)。裂化分餾塔回流罐為常壓操作，幾乎沒有氣體排放。裂化分餾塔回流罐液體經裂化石腦油泵(p-1509ab)加壓后，一部分作為回流送回裂化分餾塔頂，一部分與精制分餾塔頂油混合作為石腦油產品經e-1504冷卻后送出裝置。裂化分餾塔回流罐的水相由分水包排出。裂化柴油餾分由裂化分餾塔中段流出，在裂化柴油汽提塔(t-1506)中經蒸汽汽提，最終由裂化柴油泵(p-1508ab)抽出，與精制分餾塔中段柴油混合后，經柴油空冷器(a-1503)冷卻至50℃，作為產品送出裝置。裂化分餾塔底的尾油由裂化尾油泵(p-1507ab)分兩路送出：一路經e-1506換熱實現綜合能量利用，最后通過裂化分餾塔再沸爐(f-1502)升溫至385℃返塔；另一路流量經e-1507與裂化分餾塔進料換熱，作為加氫裂化的原料送至裂化進料緩沖罐(v-1202)。

6、輔助系統(tǒng)。

(1)硫化劑。

外購的硫化劑通過氮氣吹掃卸入硫化劑罐v-1601儲存。催化劑開車硫化或運行期間補硫時，通過硫化劑泵p-1601a和p-1601b分別注入精制反應器r-1201a/b/c和裂化反應器r-1202a/b。正常運行期間補硫通過泵p-1601a/b實現。

(2)注水。

注水系統(tǒng)為加氫精制反應產物提供注水，注水位置在精制空冷器入口，以防止銨鹽結晶堵塞設備。注水來源主要有兩部分：一是回用t-1502、t-1505蒸汽汽提產生的含油廢水；二是界外供應的脫氧水或除鹽水。兩種水可以混用，但回用水不應超過注水總量的一半。

(3)污油。

全裝置的輕污油管線接至裝置內地下污油總管，最終排入污油罐v-1603。重污油通過重污油線進入v-1603，v-1603中的污油通過污油泵p-1603間斷送出裝置。

(4)火炬。

裝置內各火炬排放點均接入火炬管網，火炬氣總管接至放空管。放空罐內凝液視液位情況不定期地排入污油罐。放空罐氣體出口總管接至裝置外工廠火炬。

以上就是關于我們廠的一些情況。

四、心得體會。

社會實踐加深了我與社會各階層人的感情，拉近了我與社會的距離，也讓自己在社會實踐中開拓了視野，增長了才干，進一步明確了我們青年學生的成材之路與肩負的歷史使命。社會是學習和受教育的大課堂，在那片廣闊的天地里，我們的人生價值得到了體現，為將來更加激烈的競爭打下了更為堅實的基礎。我在實踐中得到許多的感悟！

1、我知道了賺錢的不易。整天在工廠辛辛苦苦上班，天天面對的都是同一樣事物，真的很無聊，很好辛苦。在那時，我才真正明白，原來父母掙錢真的很不容易。

2、在這次實踐中，讓我很有感觸的一點就是人際交往方面，大家都知道社會上人際交往非常復雜，但是具體多么復雜，我想也很難說清楚，只有經歷了才能了解。才能有深刻的感受。大家為了工作走到一起，每一個人都有自己的思想和個性，要跟他(她)們處理好關系得需要許多技巧，就看你怎么把握了。我想說的一點就是，在交際中，既然我們不能改變一些東西，那我們就學著適應它。如果還不行，那就改變一下適應它的方法。讓我在這次社會實踐中掌握了很多東西，最重要的就是使我在待人接物、如何處理好人際關系這方面有了很大的進步。同時在這次實踐中使我深深體會到我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨，不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想方設法解決，實在不行可以虛心請教他人，而沒有自學能力的人遲早要被企業(yè)和社會所淘汰。

3、在公司里邊，有很多的管理員，他們就如我們學校里邊的領導和班級里面的班干部。要想成為一名好的管理，就必須要有好的管理方法，就要以藝術性的管理方法去管理好你的員工，你的下屬，你班級里的同學們！要想讓他們服從你的管理。那么你對每個員工或每個同學，要用到不同的管理方法，意思就是說：在管理時，要因人而異。

4、在工作上還要有自信。自信不是麻木的自夸，而是對自己的能力做出肯定。社會經驗缺乏，學歷不足等種種原因會使自己缺乏自信。其實有誰一生下來句什么都會的，只要有自信，就能克服心理障礙，那一切就變得容易解決了。

5、那就是化工廠的環(huán)境的確不怎么樣，有人戲稱：這里一年刮兩次風，一次就刮半年。要想在這里呆下去，需要特別能吃苦才行，因此我學會了堅強。這是想要成功的人身上必須具有的。

一切認識都來源于實踐。實踐是認識的來源說明了親身實踐的必要性和重要性，但是并不排斥學習間接經驗的必要性。實踐的發(fā)展不斷促進人類認識能力的發(fā)展。實踐的不斷發(fā)展，不斷提出新的問題，促使人們去解決這些問題。而隨著這些問題的不斷解決，與此同步，人的認識能力也就不斷地改善和提高！

實訓報告化工篇十

近年來，在信息技術的迅速發(fā)展下，線上教育逐漸成為一種新的學習方式。線上化工實訓便是其中之一，通過網絡平臺和虛擬實驗室，學生能夠在不同的地點進行化工實習，獲取相應的實踐經驗。本次實訓結束后，我深切感受到線上化工實訓的優(yōu)勢和劣勢，并從中汲取了寶貴的經驗和教訓。

首先，線上化工實訓的優(yōu)勢在于時間和空間的靈活性。虛擬實驗室可以隨時隨地進行操作，無需局限在實驗室的時間和地點。學生可以根據自己的時間安排，自由選擇學習的內容和進行實驗的時間。這種靈活性大大提高了學習的效率和質量。

其次，線上化工實訓的在線實驗具有可重復性和安全性。在實驗室進行真實實驗時，有時由于操作失誤或其他原因導致實驗失敗，無法重復實驗。而在線實驗可以進行多次實驗，直到最終成功為止。另外，線上實驗還可以減少實驗中的風險和安全隱患，保障學生的安全。

然而，線上化工實訓也存在一些劣勢。首先，由于線上實驗無法親身操作和感受實驗的真實過程，學生可能會失去一部分實際操作的技能和經驗。其次，線上實訓無法解決一些復雜實驗和設備問題，限制了學生實踐的廣度和深度。此外，對于一些需要團隊合作的實驗，線上實訓也無法提供真實的合作環(huán)境和機會。

雖然線上化工實訓存在一些不足，但通過此次實習，我也獲得了一些寶貴經驗和教訓。首先，我要學會更加主動地與教師和同學進行溝通和交流，在虛擬實驗室中提問和回答問題，以獲取更多的實踐指導和經驗分享。其次，我要提高自己的自律性和自我管理能力，合理安排學習時間和任務，不拖延和浪費時間。還有，我要在實踐中保持耐心和細致，注意觀察和分析實驗過程和結果，從中總結經驗和教訓。

總之，線上化工實訓以其時間和空間的靈活性、可重復性和安全性等優(yōu)勢，為學生提供了一種便利和高效的學習方式。然而，它也面臨著實踐經驗和技能培養(yǎng)方面的短板。通過此次實習，我深刻認識到了線上化工實訓的利與弊，并意識到自身在實踐中的不足之處。我將以此為契機，加強自身的學習能力和實踐技能，為將來的化工事業(yè)打下堅實的基礎。

實訓報告化工篇十一

時光如水，歲月如梭，在教育崗位上實訓了一個月時間，作為一名實訓生，要不斷的學習、不斷的進步。想達到一名合格甚至優(yōu)秀的實訓生，是件不容易的事。但我相信努力與自信的結晶一定是成功的。在整個學習期間，我本著對學生負責的態(tài)度盡全力做好每一件事情。怎樣上好英語課，這是重點，也是一名作為英語教師應必須做好的第一步。

一、教學經驗的積累。

作為實訓教師，工作經驗比較欠缺，除了探索教學外，我不斷的向資歷深厚的教師虛心請教。并以聽課的形式到課堂上去學習好的教學方法與經驗，來豐富自己的實際教學能力。學習優(yōu)秀教師的教學教法，同時提出自己的觀點與看法，來解開一些教學工作的迷團。不斷更新自己的知識，養(yǎng)成學習習慣。不斷吸取知識甘露。豐富自己知識營養(yǎng)，使自己的教學不斷提高并走向成熟。虛心聽取老師的意見，自我總結，找出不足。另外，虛心聽取學生的意見，融入到學生。

二、合格教師的必經之路。

在指導教師及學生的建議下，我積極參與討論、設計教案等等。使我在原有的基礎上不斷提高，教案詳略得當、重難點突出、講解清晰、教態(tài)自然。在講解詞匯和句子時，選擇的例子有說服力，深受教師的好評。當然在剛開始講課時，由于經驗不足和臨場應變能力不強，課上會出現一些諸如：“講解重要不突出，講課順序不清”師生配合不夠默契和板書條理不強等問題。針對出現這些問題時，指導教師要求我多聽課。并面對面的指出我的不足之處。幫助我修改教案，糾正學生不正確的語言語調、節(jié)奏感，選擇有說服力的例子，解釋各種語言現象，以便達到更好的教學，當學生有疑難時，熱心解答、幫助差生。

三、成績與不足。

將近四十天的教育教學和班級管理實訓，我們全體實訓生嚴格按照《xx師范大學實訓生管理條例》和教育實訓大綱的要求，并嚴格執(zhí)行隴西中學相關的教學制度，認真聽取指導老師的建議，在三十多天的時間里，我們的教學方法有了明顯的改進，教學經驗有了明顯的提高，也獲得了很多從書本上無法學到的東西，邁出了走向工作崗位的第一步，從教學工作以及所取得的成績，班主任工作紀律等各方面來說，這次教育實訓是成功的，受到xxx中學全體師生的高度贊揚和評價。

這次教育實訓給我們的收獲很大。我們初步掌握了從事教育教學工作的基本技能，學會了對學生進行思想教育的方法和手段，也深深體會了做一名光榮的人民教師尤其是從事中學教育的一線教師的艱辛和不易，深感肩上的責任重大，對教師這一神圣的職業(yè)有了更深刻的理解和認識，體驗到了教師的苦樂酸甜，為我們以后的教師之路打下了堅實的基礎。

同時，我們仍從在一些問題和不足。如課前準備不足，教材內容的熟練程度不夠，理解不夠透徹，教學效果不是很理想；也存在專業(yè)知識功底不夠扎實，教學技巧運用不夠熟練等問題，需要進一步改進。

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實訓報告化工篇十二

我在大三的實習單位是xxxx限公司。公司座落在我的家鄉(xiāng)，寧靜的小城xx。公司主要從事于鋁合金器件的制造和加工，其中主營鋁合金門窗的生產制造及銷售。

1．2、實習崗位介紹。

在這幾個月的實習期間，我的實習崗位是車間生產線的調試和維護員。

我的工作任務就是負責車間機床以及生產線的維護工作。我的實習任務有兩個：其一是輔助車間正式維護人員的維護工作，保持機床及生產線的正常，安全，高效運行，及時排除車間內機器故障，保障生產工作的良好作業(yè)。第二個任務是學習和掌握一些有關鋁合金門窗制造設備的基礎知識。

在本次實習期間，我學到了很多有關鋁合金器件制造的知識。剛到車間的基本工作就是學習。學習一些有關鋁合金門窗生產的基礎知識。而且因為在車間工作，工作又是維護車間設備，所以首先灌輸了一些基礎的生產設備的相關知識。因為初次接觸真實的工業(yè)生產，有大量的設備都是沒有接觸過的，所以剛開始記憶這些維護和實用知識時有些吃力。但隨著工作的展開，和不斷地實踐，所需知識的儲備也就水到渠成了。通過大約一個星期的理論知識學習后，我開始正式跟隨師傅負責起車床設備的維護保養(yǎng)工作。

機械設備的維護。

主要是設備在工作前和工作后進行的故障排查：

1.損壞型故障：如斷裂、開裂、點蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕等。

2.退化型故障：如老化、變質、剝落、異常磨損等。

3.松脫型故障：如松動、脫落等。

4.失調型故障：如壓力過高或過低、行程失調、間隙過大或過小、干涉等。

5.堵塞與滲漏型故障：如堵塞、漏水、漏氣、滲油等。

6.性能衰退或功能失效型故障模式：如功能失效、性能衰退、過熱等。

設備的保養(yǎng)。

故障排查是工作的一部分，工作的另一重心則是對設備進行保養(yǎng)。

電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查和清理以及維修，機械設備潤滑的一系列要求和技巧，金屬設備的防銹工作等等周密而細致的工作。

這其中有很多的保養(yǎng)技巧都是我聞所未聞的。以下是我所學到的機械設備維護保養(yǎng)制度原則和要求。

機械設備維護保養(yǎng)制度原則和要求。

5.資產管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質量，并進行獎優(yōu)罰劣。

保養(yǎng)作業(yè)的實施和監(jiān)督。

1.機械保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的“十字”作業(yè)法，實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。

2.例行保養(yǎng)是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并認真填寫《機械例行保養(yǎng)記錄》。

實訓報告化工篇十三

化工實訓是化學工程專業(yè)學生在校園內進行的一種重要的實踐教學活動。通過化工實訓，我們可以將書本上的知識與實際操作相結合，提高我們的實踐能力和解決問題的能力。在進行化工實訓實踐過程中，我積累了豐富的經驗，收獲了很多，下面我將分享一下我的心得體會。

首先，在化工實訓實踐中，我們需要有良好的團隊合作精神?；嵱柾且孕〗M為單位進行的，每個小組都有特定的任務和分工。在我的實踐中，我所在的小組成員之間相互配合，共同克服實驗中遇到的問題。大家互相交流、互相學習，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢，最終完成了實驗任務。這種團隊合作的經驗對我以后的工作和學習都有很大的幫助，讓我明白了團隊合作的重要性。

其次，在化工實訓實踐中，我們需要注重安全意識?；嶒灣３Ｉ婕暗揭恍┪ｋU品和有害物質，因此我們要時刻保持警惕，嚴格遵守實驗室的安全規(guī)定。在我的實踐中，我遵守了實驗室的安全操作規(guī)程，如佩戴個人防護裝備、正確使用實驗器材等，保障了實驗過程的安全。同時，我也及時向實驗室老師報告了實驗中的異常情況，確保了自己和他人的安全。通過這次實踐，我進一步認識到安全意識的重要性，也懂得了如何在實驗中確保自己的安全。

此外，在化工實訓實踐中，我們需要有耐心和細心的品質?；嶒炛?，每一步操作都需要細心且耐心，我們不能急于求成或懶于思考。在我的實踐中，我遇到了一個需要多次嘗試才能成功的實驗，但是我并沒有放棄，反而更加仔細地分析操作方法和實驗步驟。最終，我成功地完成了實驗，并且得到了令人滿意的結果。這次實踐讓我明白了耐心和細心對于化工實驗的重要性，也提高了我的觀察能力和動手能力。

此外，化工實訓實踐還需要我們具備獨立思考和解決問題的能力。在實踐中，我們經常會遇到一些意想不到的困難和問題。這時候，我們不能依賴他人，而是需要動腦筋去思考，尋求解決問題的方法。在我的實踐中，我遇到了一個實驗設備故障的問題，我仔細查看設備，思考可能的原因，并通過嘗試不同的解決方法，最終解決了問題。這次實踐提高了我獨立思考和解決問題的能力，培養(yǎng)了我的創(chuàng)新能力和解決實際問題的能力。

最后，化工實訓實踐還需要我們保持積極進取的態(tài)度?；嶒炇且粋€綜合應用知識的過程，我們需不斷學習新知識，提高自己的實踐技能。在我的實踐中，我始終保持著積極的學習態(tài)度，不斷學習新的實驗方法和技巧。我會積極向老師請教和交流，以期能突破自己的局限，提高自己的實踐能力。我相信只有保持積極進取的態(tài)度，才能在化工實訓實踐中取得更好的成績。

綜上所述，化工實訓實踐是我們將理論知識與實際操作相結合的重要機會。通過化工實訓，我們可以培養(yǎng)團隊合作精神、提高安全意識、培養(yǎng)耐心和細心的品質、鍛煉獨立思考和解決問題的能力，以及保持積極進取的態(tài)度。這些經驗和體會將成為我未來學習和工作的寶貴資本。希望以后有更多的機會能夠參與化工實訓實踐，繼續(xù)發(fā)揚實踐精神，不斷提高自己的實踐能力。

實訓報告化工篇十四

化工實訓實踐是化學工程專業(yè)學生的一項重要實踐活動，通過實際操作與實驗，學生們能夠更好地理解和應用所學的理論知識，培養(yǎng)實際操作能力和解決問題的能力。在本次實踐中，我參與了化工實驗室的實訓項目，并完成了實踐報告，通過這次實踐，我獲得了很多寶貴的經驗和體會。

第二段：實訓項目的具體內容。

本次實訓項目主要包括實驗前準備、實驗操作、數據處理以及實驗報告撰寫四個方面。在實驗前準備階段，我通過查閱相關文獻、咨詢老師和同學的經驗，了解了實驗的目的、方法和注意事項等。在實驗操作階段，我按照實驗步驟逐一進行，并且注意實驗的安全操作。在數據處理階段，我對實驗所得數據進行了整理和分析，并運用了相關的統(tǒng)計學方法進行處理。最后，我根據實驗結果撰寫了實驗報告，并進行了檢查和修訂。

第三段：實訓中的收獲。

通過這次實訓，我不僅學到了很多化工實驗操作技能，還提高了自己的數據處理和實驗報告撰寫能力。首先，我學會了正確使用實驗設備和器材，并且熟練掌握了常見的實驗操作方法，例如溶液配制、過濾、離心等。其次，我學會了如何對實驗數據進行處理和分析，運用了統(tǒng)計學方法和軟件工具，提取了實驗結果中的有用信息。最后，通過撰寫實驗報告，我對實驗過程和結果進行了系統(tǒng)總結和整理，鍛煉了自己的思維邏輯和文字表達能力。

第四段：實訓中的困難與解決辦法。

在實訓過程中，我也面臨了一些困難和難題。首先，對于一些操作要領和注意事項，我在實驗操作中遇到了一些困惑和困難。解決辦法是及時向老師和同學請教，并通過查找資料進行學習和理解。其次，在數據處理過程中，由于對統(tǒng)計學方法不熟悉，我遇到了一些分析難題。解決辦法是與同學進行討論和交流，并尋求老師的幫助。通過這些努力，我成功地克服了困難，完成了實訓任務。

第五段：總結與展望。

通過這次化工實訓實踐，我不僅提高了實驗操作技能和數據處理能力，還鍛煉了自己的問題解決能力和團隊合作精神。在今后的學習和工作中，我將繼續(xù)學習和積累經驗，不斷提高自己的實踐能力。同時，我也意識到化工實訓實踐是我們與專業(yè)知識和實際應用之間的橋梁，通過實踐能夠深化對知識的理解和掌握，因此我將更加重視實踐的學習和應用，并積極參與相關實踐活動。通過不斷努力和實踐，我相信自己將成為一名合格的化學工程師，為社會做出貢獻。

這次化工實訓實踐報告的撰寫過程，讓我系統(tǒng)地回顧和總結了整個實訓過程，對自己的學習成果有了更明確的認識。實踐是理論的延伸和實際應用，只有在實踐中不斷錘煉，才能真正掌握和應用所學的知識。因此，我將以這次實訓為契機，不斷提高自己的實踐能力和解決問題的能力，努力成為一名優(yōu)秀的化學工程師。

實訓報告化工篇十五

能來到齊魯石化勝利煉油廠這樣的公司真的很高興，中國石化集團齊魯石化公司勝利煉油廠是全國頗具規(guī)模的煉油企業(yè)之一，于1966年4月動工建設，1967年10月投入生產，現已成為加工能力10500kt/a，占地面積587公頃的現代化石油加工企業(yè)。該廠擁有生產裝置和輔助生產裝置60余套，擁有相應配套的科學研究、開發(fā)設計、計算機應用、環(huán)境保護等設施，是全國最具影響力的含硫原油加工以及瀝青、硫磺生產和加氫工藝技術應用基地之一，生產的39種石油產品暢銷全國27個省市，部分產品已進入國際市場。各生產車間也配備了很強的科研開發(fā)力量，主要從事新技術的消化和應用研究。全公司專職科研開發(fā)人員上千人。

本次實習的目的是理論聯系實際，增強學生對社會、國情和專業(yè)背景的了解；使學生拓寬視野，鞏固和運用所學過的理論知識，培養(yǎng)分析問題、解決問題的實際工作能力和創(chuàng)新精神；培養(yǎng)勞動觀念，激發(fā)學生的敬業(yè)、創(chuàng)業(yè)精神，增強事業(yè)心和責任感；本次實習在學生完成大部分專業(yè)課程學習后進行，通過本次實習，使學生所學的理論知識得以鞏固和擴大，增加學生的專業(yè)實際知識；為將來從事專業(yè)技術工作打下一定的基礎；生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環(huán)節(jié)。在生產實習過程中，學校也以培養(yǎng)學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養(yǎng)我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。

通過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了電氣設備運行的技術管理知識、電氣設備的制造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。專業(yè)知識方面。在生產實習過程中，我除了學習到了發(fā)電、輸電、配電、用電各個部分的理論知識外，逐漸形成了對電力系統(tǒng)的總體認識，了解了發(fā)電廠和變電所的類型及特點，進一步提高了電力系統(tǒng)及其自動化專業(yè)方面的素質。在向工人師傅們學習時，培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統(tǒng)一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而進一步地提高了我們的組織觀念與安全意識。

齊魯石化變電站系統(tǒng)，使我開闊了眼界、拓寬了知識面，為深化專業(yè)課知識積累必要的感性認識，為我們以后在質的變化上奠定了強有力的基礎。通過這次畢業(yè)生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起到了重要作用。

（一）安全教育。

1、安全教育學習的目的。

2、事故的發(fā)生及其預防。

3、入廠主要安全注意事項。

1）、防火防爆2）、防塵防毒3）、防止灼燙傷4）、防止觸電5）、防。

止機械傷害6）、防止高處墜落7）、防止起重機傷害8）、班前班中不得飲酒。

（二）熟悉了變電所主接線連接方式、運行特點。

甲變站主要采用雙母線供電，并通過母聯斷路器相連互為備用。35kv及6kv出線采用雙母線分段與單母線分段供電形式，各段之間采用母線橋連接，提高了變電所供電可靠性。該變電站所帶負荷主要為電機、泵機、鼓風機等，因此對于這些感性負載，為提高功率因數，確保其達到0.94以上，采用電容補償裝置。

（三）學習和了解變電所的主要部件的生產技術資料，包括：各種技術標準、圖紙、專用設備說明書等。

（四）了解變電所的主要技術要求以及有關標準。

（五）了解工廠開展的新材料、新工藝、新技術的研究情況。

（六）深刻了解發(fā)變電所主要設備；包括變壓器、所斷路器、互感器、隔離開關、熔斷器、母線的型式、構造特點、主要參數及作用，對其他輔助設備也應有所了解。

（七）了解廠（站）用電的接線方式、備用方式及怎樣提高廠（站）用電的供電可靠性。

（八）了解控制屏、保護屏、開關柜的布置情況及主控室的總體布置情。

甲變站是工廠用電進線第一站，變電所所有調度用電由甲站完成。主控制屏模擬圖展現各配電室運行情況。通過計算機對重要開關裝置進行實時監(jiān)控，并通過現場反饋數據進行調度供電。400v直流聯合裝置，采用ups電源，根據不同負荷重要性，干電池容量各異。ups電源通過整流柜由本站交流電源提供，當變電站出現重大故障，無法正常供電，為保證工廠設備安全運行，尤其對于化工設備，一旦設備不能及時停運，后果是無法想象的，因此ups電源通過逆變柜將直流變成交流供重要設備開關開斷。由于以往采用人工開斷開關，既不及時又不安全，故ups電源得到廣泛應用。

開關柜是變電站最常見、最多的，從110kv到35kv及6kv開關柜，因此開關柜的檢修是必要的。一般一周一檢，當進入雨季時，雨天過后就要檢查。檢查內容主要關于線路的絕緣性能，低壓絕緣電阻為500兆歐姆，高壓絕緣電阻達到25000兆歐姆。這次實習中師傅檢修的情景，使我再一次對電的態(tài)度就是要認真細心。

（九）常規(guī)型變電所設備選型。

甲變站采用兩臺主變，為三線圈式變壓器。要求節(jié)能且有載調壓型，變壓器容量為50mw，進線側為110kv，采用六氟化硫高壓斷路器。該變壓器可將35kv降為6kv，兩條出線分別控制不同廠區(qū)，兩臺主變高壓線圈采用星形接法，中性點接接地刀閘和放電間隙。阻抗電壓、變比、接線組別應相同，誤差不超過5％，為以后變壓器并列運行提供條件。高壓斷路器應采用sf6斷路器，35kv斷路器采用lw8－35型。35kv進線采用雙回，為環(huán)網工程做好準備。35kv母線使用單芯銅線，采用雙母線分段接線，6kv母線采用分段接線，出線一般為2--3回。

避雷措施：110kv線路采用避雷線，所內采用避雷針和避雷器兩種。避雷針使用鍍鋅圓鋼焊接，裝設在所區(qū)的4個角；避雷器采用金屬氧化物避雷器，35kv側裝在母線上，6kv側裝在出線處。主變壓器采用避雷線接地保護。

變電所內隔離開關操作機構上應設"五防"閉鎖，由人工或由計算機綜合自動化系統(tǒng)實現"五防"?？刂?、保護、測量部分采用計算機綜合自動化管理系統(tǒng)。全部由計算機動態(tài)顯示各母線負荷變化。

然現在國外生產的儀表設備普遍好于國內的，但是價格昂貴，還也有很多技術上的不方便，總有一天我們會用自己的產品來替代他們的。而在魏橋鋁電我們感受到的更多的是一種創(chuàng)新、奮進的精神。在那里我們看到的更多的是比我們年齡稍大的年輕人，他們更有活力，更代表了當代中國工業(yè)的力量和前景。

通過這次實習，我明白了無論是在以后學習還是工作中：

第一、專業(yè)技能要過硬。在以后工作中，對于用人單位來說如果一個人有過硬的專業(yè)知識，他在這個特定的崗位上就會很快的得心應手，從而減少了用人單位要花很大的力氣來培訓一個員工。另外一好專業(yè)技術過硬的員工一定在學習上下過功夫，做事就可能比較真。

第二、在工作中要有良好的學習能力，要有一套學習知識的系統(tǒng)，遇到問題自己能通過相關途徑自行解決能力。

因為在工作中遇到問題各種各樣，并不是每一種情況都能把握。在這個時候要想把工作做好一定要有良好的學習能力，通過不斷的學習從而掌握相應技術，來解決工來中遇到的每一個問題。這樣的學習能力，一方面來自向師傅們的學習，向工作經驗豐富的人學習。另一方面就是自學的能力，在沒有另人幫助的情況下自己也能通過努力，尋找相關途徑來解決問題。

第三、良好的人際關系是我們順利工作的保障。

在工作之中不只是同技術、同設備打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之間的交往原則和社交禮儀。這也是我們平時要注意的。我在這方面得益于在學校學生會的長期的鍛煉，使我有一個比較和諧的人際關系，為順利工作創(chuàng)造了良好的人際氛圍。

另外在實習我也發(fā)現自己也有很多不足的地方。例如：缺乏實踐經驗，缺乏對相關行業(yè)的標準掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎實的理論知識的同時加強實踐，做到理論聯系實際。另一方面要不斷的加強學習，學習新知識、新技術更好的為人民服務。

兩周的實習行結束了，在這里我特別感謝學校給予我們此次到齊魯石化的實習機會，使我們對石化、電廠一線有了更為深刻的認識。還要感謝帶隊老師王老師這幾天的指導和陪伴！同時也要感謝廠里的各位師傅在百忙之余悉心教導我們！

實訓報告化工篇十六

內蒙古慶華集團有限公司煤焦油加氫項目10萬噸/年煤焦油加氫裝置以豐富的煤化工副產品資源為依托，原料利用該公司及周邊地區(qū)所產的煤焦油、蒽油和裝置馳放氣提純的氫氣，加氫生產石油腦、柴油，充分體現了合理規(guī)劃、優(yōu)化布局、循環(huán)經濟的發(fā)展思路。裝置含原料預處理、加氫反應、高低壓分離、產品分餾等單元。

二、裝置概況及特點。

1、裝置概況。

(1)裝置原料。

裝置原料為高溫煤焦油，是經過煤的高溫干餾出得出爐煤氣，出爐煤氣經冷卻，吸收，分離等方法處理得到煤焦油。

(2)裝置產品。

裝置主要產品石腦油、柴油餾分，副產品為富含瀝青質的重油。主要運涂；柴油機燃料，汽車燃料，瀝青用于防腐絕緣材料和鋪路及建筑材料等。

(3)裝置規(guī)模。

公稱規(guī)模：10萬噸/年(以加氫精制反應進料為基準)，操作彈性為70——110%，年開工為8000小時。

2、裝置組成及設計范圍。

裝置設計范圍為裝置界區(qū)內的全部工程設計。本裝置由原料預處理系統(tǒng)(100單元)、加氫反應系統(tǒng)(200單元)、高低壓分離系統(tǒng)(300單元)、壓縮機系統(tǒng)(400單元)、分餾系統(tǒng)(500單元)和輔助系統(tǒng)(600單元)組成。

原料預處理系統(tǒng)包括離心過濾和減壓蒸餾脫瀝青質。加氫反應系統(tǒng)包括加氫精制和加氫裂化兩部分。高低壓分離系統(tǒng)包括加氫精制生成油的熱高分、冷高分、熱低分、冷低分，加氫裂化生成油的冷高分、冷低分，以及相應的換熱、冷卻和冷凝系統(tǒng)壓縮機系統(tǒng)包括新氫壓縮機、精制循環(huán)氫壓縮機、裂化循環(huán)氫壓縮機。輔助單元包括添加硫化劑和高壓注水等系統(tǒng)。

3、工藝技術特點。

(1)原料過濾。

根據煤焦油含有大量粉粒雜質的特點，設置了超級離心機，首先進行固液及油水的三相分離，過濾脫除100μm以上的顆粒，再經籃式過濾器，濾除更細小的固體顆粒，避免換熱系統(tǒng)堵塞。

(2)減壓脫瀝青。

原料中含有較多的也能影響反應器運行周期的膠質成分，不能通過過濾手段除去。同過蒸餾方式，可以脫除這部分膠質物，并進一步洗滌除去粉粒雜質。為避免結焦，蒸餾在負壓下進行。通過以上措施，可有效地防止反應器壓降過早升高，保護了加氫催化劑，延長了催化劑的使用壽命。

(3)加氫精制。

加氫精制反應主要目的是：1、烯烴飽和--將不飽和的烯烴加氫，變成飽和的烷烴；2、脫硫--將原料中的硫化物氫解，轉化成烴和硫化氫；3、脫氮--將原料中的氮化合物氫解，轉化成烴和氨；4、脫氧--將原料中的氧化合物氫解，轉化成烴和水。

(4)加氫裂化。

加氫裂化的目的是使得未轉化油進一步裂化成輕組分，提高輕油收率。

三、生產流程簡述。

1、原料預處理系統(tǒng)。

原料煤焦油由罐區(qū)進料泵送入離心過濾機(s-1101)進行三相分離。脫除的氨水進入氨水罐，經氨水泵(p-1107)送出裝置。脫除固體顆粒后的煤焦油進入進料緩沖罐(v-1101)，經過泵(p-1101)加壓，換熱器(e-1101)與減壓塔中段循環(huán)油換熱至147℃，再經過進料過濾器(s-1102ab)過濾掉固體雜質后，與精制產物(e-1303、e-1301)換熱升溫至340℃，再經減壓爐(f-1101)加熱到395℃后進入減壓塔(t-1101)。減壓塔頂氣體經空冷器(a-1101a——d)和水冷器(e-1103)冷凝冷卻至45℃，進入減壓塔回流罐(v-1102)。減壓塔真空由減頂抽真空系統(tǒng)(pk-1101ab)提供。減壓塔回流罐(v-1102)中液體由減壓塔頂油泵(p-1102ab)加壓。一部分作為回流，返回減壓塔頂。另一部分與熱沉降罐(v-1103)底部污水(e-1105ab)、減壓塔中段循環(huán)油(e-1102)換熱升溫至150℃后進入熱沉降罐(v-1103)，脫水后的減壓塔頂油送入加氫精制進料緩沖罐(v-1201)。減壓塔中段油由減壓塔中部集油箱抽出，經減壓塔中段油泵(p-1103ab)加壓，一部分通過e-1102、e-1101換熱降溫至178℃，作為中段循環(huán)油，打入減壓塔第二段填料上方和集油箱下方，洗滌煤焦油中的粉渣和膠質；另一部分直接送入加氫精制進料緩沖罐(v-1201)。減壓塔底重油含有大量的粉渣和膠質，不能送去加氫，由減壓塔底重油泵(p-1104ab)加壓，經e-1104產汽降溫后，送至裝置外瀝青造粒設施造粒。p-1104ab設有返塔旁路，提高減壓塔釜的防結垢能力。減壓塔中段油在后續(xù)加氫系統(tǒng)不正常時，經冷卻器(e-1106)冷卻后去中間原料罐。減壓塔中段油可在罐區(qū)與原料煤焦油調合，改善進預處理原料性質，保證裝置正常運轉。

2、加氫反應系統(tǒng)。

(1)加氫精制部分。

v-1201中的加氫精制原料油由加氫精制進料泵p-1201ab加壓后，與e-1304來的精制熱氫混合，經e-1302與加氫精制反應產物換熱升溫至245℃(初期)，通過與加氫精制循環(huán)氫混合微調進精制反應器r-1201a入口溫度，經三臺加氫精制反應器r-1201a——c，對原料脫硫、脫氮、脫氧和烯烴飽和。三臺反應器的各床層入口溫度通過由精制循環(huán)氫壓縮機k-1402來的冷氫控制。r-1201a入口反應壓力控制在16.8mpa。410℃(初期)高溫的反應產物送往高低壓分離系統(tǒng)。精制加熱爐(f-1201)用于開工時加熱加氫精制原料。

(2)加氫裂化部分。

v-1202中的加氫裂化原料油由加氫裂化進料泵(p-1202ab)加壓后，與e-1308來的裂化熱氫混合，通過與加氫裂化循環(huán)氫混合微調進裂化反應器r-1202a入口溫度，經e-1307a——d與加氫裂化反應產物換熱升溫至385℃(初期)，進入串聯的兩臺加氫裂化反應器r-1202ab。兩臺反應器的各床層入口溫度通過由裂化循環(huán)氫壓縮機k-1403來的冷氫控制。r-1202a入口反應壓力控制在16.8mpa。402℃(初期)高溫的反應產物送往高低壓分離系統(tǒng)。裂化加熱爐(f-1202)用于開工時加熱加氫裂化原料。

3、高低壓分離系統(tǒng)。

加氫精制反應產物經過e-1301、e-1302、e-1303，分別與減壓塔進料(一次)、加氫精制反應進料(二次)和減壓塔進料(三次)換熱，降溫至260℃，入精制熱高分罐(v-1301)進行氣液分離。精制熱高分罐的液體，減壓后排入精制熱低分罐(v-1302)。精制熱高分罐頂部氣體經過e-1304、e-1305，分別與精制循環(huán)氫、精制冷低分油換熱，再由精制產物空冷器a-1301ab和水冷器e-1306冷卻到43℃，入精制冷高分罐(v-1303)再次進行氣液分離。其間，為避免反應產生的銨鹽堵塞空冷器，在空冷器入口前注入脫氧(或脫鹽)水。精制熱低分罐(v-1302)底部設汽提段和汽提蒸汽，脫除熱低分油中的硫化氫，頂部為汽液分離空間。精制熱低分罐的液體，減壓后進入精制分餾塔(t-1502)。精制熱低分頂部氣體減壓后進入精制穩(wěn)定塔(t-1501)。精制冷高分罐(v-1303)的液體，減壓后排入精制冷低分罐(v-1304)，氣體進精制循環(huán)氫壓縮機入口的精制循環(huán)氫緩沖罐(v-1402)。精制冷低分罐(v-1304)的液體，經e-1305與精制熱高分罐(v-1301)頂部氣體換熱升溫至180℃后進入精制穩(wěn)定塔(t-1501)。精制冷低分罐底設有分水包，含有銨鹽的污水排入污水管網。

加氫裂化反應產物經過e-1307a——d、e-1308、e-1309，分別與裂化反應進料、裂化循環(huán)氫、裂化冷低分油換熱，降溫至185℃，再由裂化產物空冷器a-1302和水冷器e-1310冷卻到43℃，入裂化冷高分罐(v-1305)進行氣液分離。其間，為避免反應產生的銨鹽堵塞空冷器，在空冷器入口前間斷注入脫氧(或脫鹽)水。裂化冷高分罐的液體，減壓后排入裂化冷低分罐(v-1306)，氣體進裂化循環(huán)氫壓縮機入口的裂化循環(huán)氫緩沖罐(v-1403)。裂化冷低分罐的液體經e-1309與裂化反應產物換熱升溫至180℃后進入裂化穩(wěn)定塔(t-1504)。裂化冷低分罐底設有分水包，含有銨鹽的污水排入污水管網。

為確保安全運行，精制熱高分罐(v-1301)、精制冷高分罐(v-1303)、裂化冷高分罐(v-1305)都設有液位低低檢測，并可以聯鎖停車。

4、壓縮機系統(tǒng)。

本系統(tǒng)有新氫壓縮機(k-1401ab，一用一備)、精制循環(huán)氫壓縮機(k-1402ab，一用一備)、裂化循環(huán)氫壓縮機(k-1403ab，一用一備)共6臺壓縮機。精制循環(huán)氫系統(tǒng)和裂化循環(huán)氫系統(tǒng)各自獨立。補充的新氫由psa氫氣提純裝置來，進入新氫壓縮機入口緩沖罐(v-1401)，可通過氫氣排入火炬，調節(jié)新氫壓縮機入口緩沖罐壓力，正常氫氣不排火炬。新氫經過新氫壓縮機三級壓縮升壓至17.25mpa，并送入反應系統(tǒng)的循環(huán)氫管線。來自精制冷高分罐(v-1303)的精制循環(huán)氫氣，進入精制循環(huán)氫壓縮機入口緩沖罐(v-1402)沉降分離凝液后，經精制循環(huán)氫壓縮機(k-1402ab)壓縮升壓至17.25mpa。壓縮機出口氣體分為三個部分：一部分至加氫精制空冷器入口，用于穩(wěn)定壓縮機的運行，保持壓縮機出口壓力穩(wěn)定；一部分作為控制精制反應床層溫度的冷氫，直接送往精制反應系統(tǒng)；另一部分則與補充的新氫混合，經e-1304換熱升溫后，作為精制反應循環(huán)氫氣與精制進料混合送至反應器。v-1402出口管線設有流量控制的放空系統(tǒng)，用于反應副產的不凝性輕組分的去除，以保證精制循環(huán)氫濃度。該部分氣體排入火炬。v-1402的操作壓力為本裝置加氫精制系統(tǒng)的總的系統(tǒng)壓力控制點，主要由補充氫供應系統(tǒng)控制。

來自裂化冷高分罐(v-1305)的裂化循環(huán)氫氣，進入裂化循環(huán)氫壓縮機入口緩沖罐(v-1403)沉降分離凝液后，經裂化循環(huán)氫壓縮機(k-1403ab)壓縮升壓至17.25mpa。壓縮機出口氣體分為三個部分：一部分至加氫裂化空冷器入口，用于穩(wěn)定壓縮機的運行，保持壓縮機出口壓力穩(wěn)定；一部分作為控制裂化反應床層溫度的冷氫，直接送往裂化反應系統(tǒng)；另一部分則與補充的新氫混合，經e-1308換熱升溫后，作為裂化反應循環(huán)氫氣與裂化進料混合送至反應器。v-1403出口管線設有流量控制的放空系統(tǒng)，用于反應副產的不凝性輕組分的去除，以保證裂化循環(huán)氫濃度。該部分氣體排入火炬。v-1403的操作壓力為本裝置加氫裂化系統(tǒng)的總的系統(tǒng)壓力控制點，主要由補充氫供應系統(tǒng)控制。為確保安全運行，精制循環(huán)氫壓縮機和裂化循環(huán)氫壓縮機入口緩沖罐都設有超高液位檢測，并可以聯鎖停車；循環(huán)氫壓縮機入口緩沖罐都設有慢速和快速兩套泄壓系統(tǒng)，供緊急狀態(tài)泄壓或停車使用。壓縮機系統(tǒng)各分液罐的凝液集中送回精制冷低分罐。

5、分餾系統(tǒng)。

(1)精制分餾系統(tǒng)。

來自高低壓分離系統(tǒng)的精制熱低分氣、精制冷低分油送入精制穩(wěn)定塔(t-1501)，精制穩(wěn)定塔頂氣體通過水冷器e-1501冷凝冷卻至40℃，進入精制穩(wěn)定塔回流罐(v-1501)。精制穩(wěn)定塔回流罐氣體排入脫硫系統(tǒng)，液體則經精制穩(wěn)定塔回流泵(p-1501ab)作為全回流送回精制穩(wěn)定塔頂。脫除輕組分的精制穩(wěn)定塔底部液體，通過e-1503與精制分餾塔(t-1502)塔底油換熱后送入精制分餾塔進一步分離。精制穩(wěn)定塔底再沸器(e-1502)的熱源為精制分餾塔底來的循環(huán)尾油，再沸器返塔溫度約272℃。來自高低壓分離系統(tǒng)的精制熱低分油與精制穩(wěn)定塔底油混合后送入精制分餾塔(t-1502)，精制分餾頂氣體經空冷器a-1501ab冷凝冷卻至70℃，進入精制分餾塔回流罐(v-1502)。精制分餾塔回流罐為常壓操作，幾乎沒有氣體排放。精制分餾塔回流罐液體經精制石腦油泵(p-1504ab)加壓后，一部分作為回流送回精制分餾塔頂，一部分與裂化分餾塔頂油混合作為石腦油產品經e-1504冷卻后送出裝置。精制分餾塔回流罐的水相由分水包排出。精制柴油餾分由精制分餾塔中段流出，在精制柴油汽提塔(t-1503)中經蒸汽汽提，最終由精制柴油泵(p-1503ab)抽出，與裂化分餾塔中段柴油混合后，經柴油空冷器(a-1503)冷卻至50℃，作為產品送出裝置。精制分餾塔底的尾油由精制尾油泵(p-1502ab)分兩路送出：一路經e-1502換熱實現綜合能量利用，最后通過精制分餾塔再沸爐(f-1501)升溫至385℃返塔；另一路流量經e-1503與精制分餾塔進料換熱，作為加氫裂化的原料送至裂化進料緩沖罐(v-1202)。

(2)裂化分餾系統(tǒng)。

來自高低壓分離系統(tǒng)的裂化冷低分油送入裂化穩(wěn)定塔(t-1504)，裂化穩(wěn)定塔頂氣體通過水冷器e-1505冷凝冷卻至40℃，進入裂化穩(wěn)定塔回流罐(v-1503)。裂化穩(wěn)定塔回流罐氣體排入脫硫系統(tǒng)，液體則經裂化穩(wěn)定塔回流泵(p-1506ab)作為全回流送回裂化穩(wěn)定塔頂。脫除輕組分的裂化穩(wěn)定塔底部液體，通過e-1506與裂化分餾塔(t-1505)塔底油換熱后送入裂化分餾塔進一步分離。裂化穩(wěn)定塔底再沸器(e-1506)的熱源為裂化分餾塔底來的循環(huán)尾油，再沸器返塔溫度約263℃。裂化分餾頂氣體經空冷器a-1502冷凝冷卻至70℃，進入裂化分餾塔回流罐(v-1504)。裂化分餾塔回流罐為常壓操作，幾乎沒有氣體排放。裂化分餾塔回流罐液體經裂化石腦油泵(p-1509ab)加壓后，一部分作為回流送回裂化分餾塔頂，一部分與精制分餾塔頂油混合作為石腦油產品經e-1504冷卻后送出裝置。裂化分餾塔回流罐的水相由分水包排出。裂化柴油餾分由裂化分餾塔中段流出，在裂化柴油汽提塔(t-1506)中經蒸汽汽提，最終由裂化柴油泵(p-1508ab)抽出，與精制分餾塔中段柴油混合后，經柴油空冷器(a-1503)冷卻至50℃，作為產品送出裝置。裂化分餾塔底的尾油由裂化尾油泵(p-1507ab)分兩路送出：一路經e-1506換熱實現綜合能量利用，最后通過裂化分餾塔再沸爐(f-1502)升溫至385℃返塔；另一路流量經e-1507與裂化分餾塔進料換熱，作為加氫裂化的原料送至裂化進料緩沖罐(v-1202)。

6、輔助系統(tǒng)。

(1)硫化劑。

外購的硫化劑通過氮氣吹掃卸入硫化劑罐v-1601儲存。催化劑開車硫化或運行期間補硫時，通過硫化劑泵p-1601a和p-1601b分別注入精制反應器r-1201a/b/c和裂化反應器r-1202a/b。正常運行期間補硫通過泵p-1601a/b實現。

(2)注水。

注水系統(tǒng)為加氫精制反應產物提供注水，注水位置在精制空冷器入口，以防止銨鹽結晶堵塞設備。注水來源主要有兩部分：一是回用t-1502、t-1505蒸汽汽提產生的含油廢水；二是界外供應的脫氧水或除鹽水。兩種水可以混用，但回用水不應超過注水總量的一半。

(3)污油。

全裝置的輕污油管線接至裝置內地下污油總管，最終排入污油罐v-1603。重污油通過重污油線進入v-1603，v-1603中的污油通過污油泵p-1603間斷送出裝置。

(4)火炬。

裝置內各火炬排放點均接入火炬管網，火炬氣總管接至放空管。放空罐內凝液視液位情況不定期地排入污油罐。放空罐氣體出口總管接至裝置外工廠火炬。

以上就是關于我們廠的一些情況。

實訓報告化工篇十七

xx集團有限公司煤焦油加氫項目10萬噸/年煤焦油加氫裝置以豐富的煤化工副產品資源為依托，原料利用該公司及周邊地區(qū)所產的煤焦油、蒽油和裝置馳放氣提純的氫氣，加氫生產石油腦、柴油，充分體現了合理規(guī)劃、優(yōu)化布局、循環(huán)經濟的發(fā)展思路。裝置含原料預處理、加氫反應、高低壓分離、產品分餾等單元。

二、裝置概況及特點。

1、裝置概況。

(1)裝置原料。

裝置原料為高溫煤焦油，是經過煤的高溫干餾出得出爐煤氣，出爐煤氣經冷卻，吸收，分離等方法處理得到煤焦油。

(2)裝置產品。

裝置主要產品石腦油、柴油餾分，副產品為富含瀝青質的重油。主要運涂；柴油機燃料，汽車燃料，瀝青用于防腐絕緣材料和鋪路及建筑材料等。

(3)裝置規(guī)模。

公稱規(guī)模：10萬噸/年(以加氫精制反應進料為基準)，操作彈性為70——110%，年開工為8000小時。

2、裝置組成及設計范圍。

裝置設計范圍為裝置界區(qū)內的全部工程設計。本裝置由原料預處理系統(tǒng)(100單元)、加氫反應系統(tǒng)(200單元)、高低壓分離系統(tǒng)(300單元)、壓縮機系統(tǒng)(400單元)、分餾系統(tǒng)(500單元)和輔助系統(tǒng)(600單元)組成。

原料預處理系統(tǒng)包括離心過濾和減壓蒸餾脫瀝青質。加氫反應系統(tǒng)包括加氫精制和加氫裂化兩部分。高低壓分離系統(tǒng)包括加氫精制生成油的熱高分、冷高分、熱低分、冷低分，加氫裂化生成油的冷高分、冷低分，以及相應的換熱、冷卻和冷凝系統(tǒng)壓縮機系統(tǒng)包括新氫壓縮機、精制循環(huán)氫壓縮機、裂化循環(huán)氫壓縮機。輔助單元包括添加硫化劑和高壓注水等系統(tǒng)。

3、工藝技術特點。

(1)原料過濾。

根據煤焦油內含超多粉粒雜質的特點，設置了超級離心機，首先進行固液及油水的三相分離，過濾脫除100μm以上的顆粒，再經籃式過濾器，濾除更細小的固體顆粒，避免換熱系統(tǒng)堵塞。

(2)減壓脫瀝青。

原料中內含較多的也能影響反應器運行周期的膠質成分，不能透過過濾手段除去。同過蒸餾方式，能夠脫除這部分膠質物，并進一步洗滌除去粉粒雜質。為避免結焦，蒸餾在負壓下進行。透過以上措施，可有效地防止反應器壓降過早升高，保護了加氫催化劑，延長了催化劑的使用壽命。

(3)加氫精制。

加氫精制反應主要目的是：1、烯烴飽和--將不飽和的烯烴加氫，轉成飽和的烷烴；2、脫硫--將原料中的硫化物氫解，轉化成烴和硫化氫；3、脫氮--將原料中的氮化合物氫解，轉化成烴和氨；4、脫氧--將原料中的氧化合物氫解，轉化成烴和水。

(4)加氫裂化。

加氫裂化的目的是使得未轉化油進一步裂化成輕組分，提高輕油收率。

三、生產流程簡述。

1、原料預處理系統(tǒng)。

底重油泵(p-1104ab)加壓，經e-1104產汽降溫后，送至裝置外瀝青造粒設施造粒。p-1104ab設有返塔旁路，提高減壓塔釜的防結垢潛力。減壓塔中段油在后續(xù)加氫系統(tǒng)不正常時，經冷卻器(e-1106)冷卻后去中間原料罐。減壓塔中段油可在罐區(qū)與原料煤焦油調合，改善進預處理原料性質，保證裝置正常運轉。

2、加氫反應系統(tǒng)。

(1)加氫精制部分。

v-1201中的加氫精制原料油由加氫精制進料泵p-1201ab加壓后，與e-1304來的精制熱氫混合，經e-1302與加氫精制反應產物換熱升溫至245℃(初期)，透過與加氫精制循環(huán)氫混合微調進精制反應器r-1201a入口溫度，經三臺加氫精制反應器r-1201a——c，對原料脫硫、脫氮、脫氧和烯烴飽和。三臺反應器的各床層入口溫度透過由精制循環(huán)氫壓縮機k-1402來的冷氫控制。r-1201a入口反應壓力控制在16.8mpa。410℃(初期)高溫的反應產物送往高低壓分離系統(tǒng)。精制加熱爐(f-1201)用于開工時加熱加氫精制原料。

(2)加氫裂化部分。

v-1202中的加氫裂化原料油由加氫裂化進料泵(p-1202ab)加壓后，與e-1308來的裂化熱氫混合，透過與加氫裂化循環(huán)氫混合微調進裂化反應器r-1202a入口溫度，經e-1307a——d與加氫裂化反應產物換熱升溫至385℃(初期)，進入串聯的兩臺加氫裂化反應器r-1202ab。兩臺反應器的各床層入口溫度透過由裂化循環(huán)氫壓縮機k-1403來的冷氫控制。r-1202a入口反應壓力控制在16.8mpa。402℃(初期)高溫的反應產物送往高低壓分離系統(tǒng)。裂化加熱爐(f-1202)用于開工時加熱加氫裂化原料。

3、高低壓分離系統(tǒng)。

加氫精制反應產物經過e-1301、e-1302、e-1303，分別與減壓塔進料(一次)、加氫精制反應進料(二次)和減壓塔進料(三次)換熱，降溫至260℃，入精制熱高分罐(v-1301)進行氣液分離。精制熱高分罐的液體，減壓后排入精制熱低分罐(v-1302)。精制熱高分罐頂部氣體經過e-1304、e-1305，分別與精制循環(huán)氫、精制冷低分油換熱，再由精制產物空冷器a-1301ab和水冷器e-1306冷卻到43℃，入精制冷高分罐(v-1303)再次進行氣液分離。其間，為避免反應產生的銨鹽堵塞空冷器，在空冷器入口前注入脫氧(或脫鹽)水。精制熱低分罐(v-1302)底部設汽提段和汽提蒸汽，脫除熱低分油中的硫化氫，頂部為汽液分離空間。精制熱低分罐的液體，減壓后進入精制分餾塔(t-1502)。精制熱低分頂部氣體減壓后進入精制穩(wěn)定塔(t-1501)。精制冷高分罐(v-1303)的液體，減壓后排入精制冷低分罐(v-1304)，氣體進精制循環(huán)氫壓縮機入口的精制循環(huán)氫緩沖罐(v-1402)。精制冷低分罐(v-1304)的液體，經e-1305與精制熱高分罐(v-1301)頂部氣體換熱升溫至180℃后進入精制穩(wěn)定塔(t-1501)。精制冷低分罐底設有分水包，內含銨鹽的污水排入污水管網。

加氫裂化反應產物經過e-1307a——d、e-1308、e-1309，分別與裂化反應進料、裂化循環(huán)氫、裂化冷低分油換熱，降溫至185℃，再由裂化產物空冷器a-1302和水冷器e-1310冷卻到43℃，入裂化冷高分罐(v-1305)進行氣液分離。其間，為避免反應產生的銨鹽堵塞空冷器，在空冷器入口前間斷注入脫氧(或脫鹽)水。裂化冷高分罐的液體，減壓后排入裂化冷低分罐(v-1306)，氣體進裂化循環(huán)氫壓縮機入口的裂化循環(huán)氫緩沖罐(v-1403)。裂化冷低分罐的液體經e-1309與裂化反應產物換熱升溫至180℃后進入裂化穩(wěn)定塔(t-1504)。裂化冷低分罐底設有分水包，內含銨鹽的污水排入污水管網。

為確保安全運行，精制熱高分罐(v-1301)、精制冷高分罐(v-1303)、裂化冷高分罐(v-1305)都設有液位低低檢測，并能夠聯鎖停車。

4、壓縮機系統(tǒng)。

本系統(tǒng)有新氫壓縮機(k-1401ab，一用一備)、精制循環(huán)氫壓縮機(k-1402ab，一用一備)、裂化循環(huán)氫壓縮機(k-1403ab，一用一備)共6臺壓縮機。精制循環(huán)氫系統(tǒng)和裂化循環(huán)氫系統(tǒng)各自獨立。補充的新氫由psa氫氣提純裝置來，進入新氫壓縮機入口緩沖罐(v-1401)，可透過氫氣排入火炬，調節(jié)新氫壓縮機入口緩沖罐壓力，正常氫氣不排火炬。新氫經過新氫壓縮機三級壓縮升壓至17.25mpa，并送入反應系統(tǒng)的循環(huán)氫管線。來自精制冷高分罐(v-1303)的精制循環(huán)氫氣，進入精制循環(huán)氫壓縮機入口緩沖罐(v-1402)沉降分離凝液后，經精制循環(huán)氫壓縮機(k-1402ab)壓縮升壓至17.25mpa。壓縮機出口氣體分為三個部分：一部分至加氫精制空冷器入口，用于穩(wěn)定壓縮機的運行，持續(xù)壓縮機出口壓力穩(wěn)定；一部分作為控制精制反應床層溫度的冷氫，直接送往精制反應系統(tǒng)；另一部分則與補充的新氫混合，經e-1304換熱升溫后，作為精制反應循環(huán)氫氣與精制進料混合送至反應器。v-1402出口管線設有流量控制的放空系統(tǒng)，用于反應副產的不凝性輕組分的去除，以保證精制循環(huán)氫濃度。該部分氣體排入火炬。v-1402的操作壓力為本裝置加氫精制系統(tǒng)的總的系統(tǒng)壓力控制點，主要由補充氫供應系統(tǒng)控制。

來自裂化冷高分罐(v-1305)的裂化循環(huán)氫氣，進入裂化循環(huán)氫壓縮機入口緩沖罐(v-1403)沉降分離凝液后，經裂化循環(huán)氫壓縮機(k-1403ab)壓縮升壓至17.25mpa。壓縮機出口氣體分為三個部分：一部分至加氫裂化空冷器入口，用于穩(wěn)定壓縮機的運行，持續(xù)壓縮機出口壓力穩(wěn)定；一部分作為控制裂化反應床層溫度的冷氫，直接送往裂化反應系統(tǒng)；另一部分則與補充的新氫混合，經e-1308換熱升溫后，作為裂化反應循環(huán)氫氣與裂化進料混合送至反應器。v-1403出口管線設有流量控制的放空系統(tǒng)，用于反應副產的不凝性輕組分的去除，以保證裂化循環(huán)氫濃度。該部分氣體排入火炬。v-1403的操作壓力為本裝置加氫裂化系統(tǒng)的總的系統(tǒng)壓力控制點，主要由補充氫供應系統(tǒng)控制。為確保安全運行，精制循環(huán)氫壓縮機和裂化循環(huán)氫壓縮機入口緩沖罐都設有超高液位檢測，并能夠聯鎖停車；循環(huán)氫壓縮機入口緩沖罐都設有慢速和快速兩套泄壓系統(tǒng)，供緊急狀態(tài)泄壓或停車使用。壓縮機系統(tǒng)各分液罐的凝液集中送回精制冷低分罐。

5、分餾系統(tǒng)。

(1)精制分餾系統(tǒng)。

p-1502ab)分兩路送出：一路經e-1502換熱實現綜合能量利用，最后透過精制分餾塔再沸爐(f-1501)升溫至385℃返塔；另一路流量經e-1503與精制分餾塔進料換熱，作為加氫裂化的原料送至裂化進料緩沖罐(v-1202)。

(2)裂化分餾系統(tǒng)。

85℃返塔；另一路流量經e-1507與裂化分餾塔進料換熱，作為加氫裂化的原料送至裂化進料緩沖罐(v-1202)。

6、輔助系統(tǒng)。

(1)硫化劑。

外購的硫化劑透過氮氣吹掃卸入硫化劑罐v-1601儲存。催化劑開車硫化或運行期間補硫時，透過硫化劑泵p-1601a和p-1601b分別注入精制反應器r-1201a/b/c和裂化反應器r-1202a/b。正常運行期間補硫透過泵p-1601a/b實現。

(2)注水。

注水系統(tǒng)為加氫精制反應產物帶給注水，注水位置在精制空冷器入口，以防止銨鹽結晶堵塞設備。注水來源主要有兩部分：一是回用t-1502、t-1505蒸汽汽提產生的含油廢水；二是界外供應的脫氧水或除鹽水。兩種水能夠混用，但回用水不應超過注水總量的一半。

(3)污油。

全裝置的輕污油管線接至裝置內地下污油總管，最終排入污油罐v-1603。重污油透過重污油線進入v-1603，v-1603中的污油透過污油泵p-1603間斷送出裝置。

(4)火炬。

裝置內各火炬排放點均接入火炬管網，火炬氣總管接至放空管。放空罐內凝液視液位狀況不定期地排入污油罐。放空罐氣體出口總管接至裝置外工廠火炬。

以上就是關于我們廠的一些狀況。

四、心得體會。

社會實踐加深了我與社會各階層人的感情，拉近了我與社會的距離，也讓自己在社會實踐中開拓了視野，增長了才干，進一步明確了我們青年學生的成材之路與肩負的歷史使命。社會是學習和受教育的大課堂，在那片廣闊的天地里，我們的人生價值得到了體現，為將來更加激烈的競爭打下了更為堅實的基礎。我在實踐中得到許多的感悟！

1、我明白了賺錢的不易。整天在工廠辛辛苦苦上班，天天應對的都是同一樣事物，真的很無聊，很好辛苦。在那時，我才真正明白，原先父母掙錢真的很不容易。

2、在這次實踐中，讓我很有感觸的一點就是人際交往方面，大家都明白社會上人際交往十分復雜，但是具體多么復雜，我想也很難說清楚，只有經歷了才能了解。才能有深刻的感受。大家為了工作走到一齊，每一個人都有自己的思想和個性，要跟他(她)們處理好關系得需要許多技巧，就看你怎樣把握了。我想說的一點就是，在交際中，既然我們不能改變一些東西，那我們就學著適應它。如果還不行，那就改變一下適應它的方法。讓我在這次社會實踐中掌握了很多東西，最重要的就是使我在待人接物、如何處理好人際關系這方面有了很大的進步。同時在這次實踐中使我深深體會到我們務必在工作中勤于動手慢慢琢磨，不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想方設法解決，實在不行能夠虛心請教他人，而沒有自學潛力的人遲早要被企業(yè)和社會所淘汰。

3、在公司里邊，有很多的管理員，他們就如我們校園里邊的領導和班級里面的班干部。要想成為一名好的管理，就務必要有好的管理方法，就要以藝術性的管理方法去管理好你的員工，你的下屬，你班級里的同學們！要想讓他們服從你的管理。那么你對每個員工或每個同學，要用到不同的管理方法，意思就是說：在管理時，要因人而異。

4、在工作上還要有自信。自信不是麻木的自夸，而是對自己的潛力做出肯定。社會經驗缺乏，學歷不足等種種原因會使自己缺乏自信。其實有誰一生下來句什么都會的，只要有自信，就能克服心理障礙，那一切就變得容易解決了。

5、那就是化工廠的環(huán)境的確不怎樣樣，有人戲稱：那里一年刮兩次風，一次就刮半年。要想在那里呆下去，需要個性能吃苦才行，因此我學會了堅強。這是想要成功的人身上務必具有的。

一切認識都來源于實踐。實踐是認識的來源說明了親身實踐的必要性和重要性，但是并不排斥學習間接經驗的必要性。實踐的發(fā)展不斷促進人類認識潛力的發(fā)展。實踐的不斷發(fā)展，不斷提出新的問題，促使人們去解決這些問題。而隨著這些問題的不斷解決，與此同步，人的認識潛力也就不斷地改善和提高！

致謝。

時間過的好快，轉眼間，在慶華集團慶華煤化有限職責公司實習生活很快就要結束了，在這幾個月的時間里，我學到了很多在校園學習不到的東西，真是令我受益匪淺，讓我感覺很值得。這次實習不僅僅使我學到了課本上學不到的知識，更多的是我結識了一幫好朋友，在那里最值得我感謝的是我的師傅和事業(yè)部的各位領導們，是他們一向在指導我該如何學習如何操作就應注意哪些問題。在次我將永久銘記各位老師和領導的教誨。

實訓報告化工篇十八

化工實訓實踐是化工專業(yè)學習生涯中至關重要的一環(huán)，通過實踐讓我們更好地掌握和運用所學的理論知識，增強我們動手操作的技能，也使我們對化工實際工作有了更深入的了解。在實踐過程中，我不僅學到了許多專業(yè)知識，還真切地體會到了化工實訓的重要性和意義。在這篇報告中，我將分享我在化工實訓實踐中的心得體會。

首先，實踐讓我深刻認識到了化學實驗知識的重要性。實驗是化工實踐的基礎，實驗知識直接關乎著我們對化學反應、實驗操作的理解和掌握程度。在化工實訓實踐中，我親身參與了各種實驗操作，如配制溶質、溶劑等，對于化學實驗的注意事項、實驗中可能出現的問題以及如何解決問題，我有了更加具體和深入的了解。同時，也提高了我操作實驗儀器的能力，安全意識和團隊合作能力。這些知識和能力的提升讓我更加自信地面對實際工作中的化學實驗問題。

其次，實踐讓我認識到了工程實踐與實驗室實踐的區(qū)別?；嶒炇覍嵺`相對較小、相對封閉，它更加注重實驗個體性和理論知識的學習。而化工工程實踐更加貼近實際工作環(huán)境，需要我們在一定的流程和規(guī)范下完成實驗。在實踐過程中，我與同學一起組成小組完成了一系列工程實踐項目，如制備化學品、監(jiān)控化學過程等。在這些項目中，我們需要綜合運用我們所學的理論知識，結合實際情況，制定實驗方案并進行實施。通過這樣的實踐，我更加了解了工程實踐與實驗室實踐之間的區(qū)別和聯系，增強了我對于未來工作的實際操作能力。

另外，實踐也讓我認識到了實踐經驗在化工領域的重要性。隨著實驗的進行，我逐漸積累了一些寶貴的實踐經驗。比如，在操作實驗儀器時，我明白了儀器操作的重要性，通過不斷嘗試和總結，我逐漸掌握了一些操作技巧，提高了實驗的成功率。同時，在實驗中也要注意實驗過程中可能出現的風險和安全問題，比如化學品的儲存和處理，急救知識的掌握等。這些實踐經驗無論是在實驗室還是在工作中都能派上用場，成為我們解決問題和保證工作安全的基礎。

最后，實踐讓我體會到了團隊合作和溝通能力的重要性。在化工實踐中，我們不僅要和實驗儀器進行密切合作，更要和同學們進行緊密協作。通過與同學的密切合作，我鍛煉了我的團隊合作能力和溝通能力。在實踐中，我們需要相互交流、相互協調、相互幫助，共同完成實驗任務。只有團隊成員之間的協作和有效的溝通，才能夠有效地提高工作效率和實驗準確性。通過這些實踐，我認識到團隊合作和溝通能力對于化工工作的重要性，這不僅是在實驗室中，也是在工作中都需要的能力。

綜上所述，化工實訓實踐讓我受益匪淺。通過實踐，我不僅學到了專業(yè)知識，還提高了動手操作的能力，鍛煉了實際工作技能，增強了自己的自信心。同時，我還深刻認識到了化學實驗知識的重要性，工程實踐與實驗室實踐的區(qū)別，實踐經驗在化工領域的重要性，以及團隊合作和溝通能力的重要性。這些都將對我未來的學習和工作產生重要的影響，并成為我成長道路上寶貴的財富?；嵱枌嵺`報告心得體會讓我更加堅定了追求化工技術發(fā)展和創(chuàng)新的決心，我相信，通過不斷地實踐和學習，我一定能在化工領域取得更好的成績。