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勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程篇一

1.

1為使涂漆前處理作業(yè)符合勞動(dòng)安全衛(wèi)生要求,保障作業(yè)人員的安全和健康,保護(hù)環(huán)境,促進(jìn)生產(chǎn)建設(shè)發(fā)展,特制訂本規(guī)程。

1.

2本規(guī)程適用于室內(nèi)進(jìn)行的金屬表面涂漆前處理作業(yè);在室外進(jìn)行的船舶、機(jī)車(chē)車(chē)輛、大型金屬構(gòu)件(如:電視塔、鋼結(jié)構(gòu)橋梁等)的涂漆前處理作業(yè),可參照本規(guī)程的原則,結(jié)合實(shí)際條件,制訂相應(yīng)的安全技術(shù)要求和措施。

1.

3涂漆企業(yè)(車(chē)間、工段)的涂漆前處理工藝應(yīng)采用先進(jìn)技術(shù),以無(wú)塵毒或低塵毒、低噪聲、不需防火防爆的安全工藝代替有塵毒、高噪聲、易爆、易燃的不安全工藝,逐步實(shí)現(xiàn)管道化、密閉化和自動(dòng)化。

2作業(yè)場(chǎng)所。

2.

1車(chē)間(工段)涂漆前處理作業(yè)的場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置在廠(chǎng)區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),并宜與生產(chǎn)過(guò)程相銜接的鈑焊、機(jī)械加工、裝配、金屬材料庫(kù)、成品庫(kù)分隔。

2.

2車(chē)間(工段)涂漆前處理作業(yè)場(chǎng)所,宜布置在單跨單層建筑物內(nèi),當(dāng)不得不布置在多跨建筑物內(nèi)時(shí),應(yīng)一側(cè)近外墻。

2.

3用有機(jī)溶劑除油、除舊漆的前處理作業(yè)場(chǎng)所,屬于甲、乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性生產(chǎn)區(qū)域。作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有泄壓面積,其面積與廠(chǎng)房體積的比值,及與相鄰生產(chǎn)車(chē)間建筑物的防火間距,建筑物防爆,以及消防車(chē)道等,均應(yīng)符合tj16-74《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》。

2.

4用有機(jī)溶劑除油、除舊漆的作業(yè)場(chǎng)所必須有良好的通風(fēng),嚴(yán)禁吸煙和引入火種,作業(yè)過(guò)程中不準(zhǔn)電瓶車(chē)、汽車(chē)和金屬輪車(chē)進(jìn)入。

2.

5在距離有機(jī)溶劑除油、除舊漆作業(yè)場(chǎng)所外界的水平方向和垂直方向3m范圍內(nèi),屬于1級(jí)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,不宜設(shè)置電氣設(shè)備;當(dāng)采用良好通風(fēng)裝置并有聯(lián)鎖保護(hù)后,降低為2級(jí);在相距水平和水平方向3m以外的場(chǎng)所降低一級(jí)。作業(yè)場(chǎng)所的電氣設(shè)備,應(yīng)符合有關(guān)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)定。

2.

6車(chē)間(工段)前處理作業(yè)場(chǎng)所的圍護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁面宜涂淺色涂料,當(dāng)采用腐蝕性處理液時(shí),屋梁、屋面及墻壁應(yīng)涂覆防腐涂料。

2.

7車(chē)間(工段)涂漆前處理作業(yè)場(chǎng)所的地面應(yīng)平整防滑,易于清掃、不滲水積水。經(jīng)常有酸堿液流散或積聚的地面,應(yīng)采用耐腐蝕材料敷設(shè),并裝置沖洗地面和墻壁的設(shè)施,廢水應(yīng)能排向廢水處理系統(tǒng)。

有機(jī)溶劑漆前處理場(chǎng)所宜采用不發(fā)火花的地面,地坪建筑設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)地坪設(shè)計(jì)的規(guī)定。

2.

8用有機(jī)溶劑除油、除舊漆工作位置周?chē)?5m范圍內(nèi),用機(jī)動(dòng)工具除銹工作位置周?chē)?m范圍內(nèi),均嚴(yán)禁堆積易燃、易爆物料,當(dāng)不能滿(mǎn)足上述要求時(shí),應(yīng)設(shè)防火墻或防火帶等阻隔措施。

2.

9與高壓噴射清洗裝置配套的泵、配件及管路系統(tǒng)和噴丸除銹(或除舊漆)裝置的筒體和橡膠軟

2.

3.

1車(chē)間(工段)涂漆前處理作業(yè)場(chǎng)所的夏季空氣溫度,應(yīng)符合tj36-79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中第49條規(guī)定,冬季根據(jù)生產(chǎn)需要和機(jī)械排風(fēng)狀況在封閉的手工操作區(qū)域相應(yīng)采取局部采暖,以保持作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度不低于12℃。

3.

2車(chē)間(工段)涂漆前處理作業(yè)場(chǎng)所的天然光照度最低值為50l*;采光系數(shù)最低值為1%;惟磷化膜和鈍化膜質(zhì)量檢測(cè)區(qū)域的室內(nèi)天然光照度最低值為100l*,采光系數(shù)最低值為2%。

3.

3車(chē)間(工段)涂漆前處理作業(yè)場(chǎng)所當(dāng)采用混合照明時(shí),最低照度為150l*;采用一般照明時(shí),最低照度為50l*;惟磷化膜和鈍化膜質(zhì)量檢測(cè)區(qū)域內(nèi),當(dāng)采用混合照明時(shí)為500l*,一般照度為150l*。

3.

3.

5涂漆前處理作業(yè)場(chǎng)所的各項(xiàng)設(shè)備應(yīng)采取減振、隔聲、消聲、吸聲等項(xiàng)措施使操作區(qū)的噪聲級(jí)不超過(guò)衛(wèi)生部、(原)國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的《工業(yè)企業(yè)噪聲設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(試行草案)》的規(guī)定。

3.

6車(chē)間(工段)涂漆前處理作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置更衣室、休息室和吸煙室,并在其附近設(shè)置(車(chē)間)浴室和事故應(yīng)急沖洗用水,供水壓力根據(jù)需要確定,最高不超過(guò)1.76×10^5pa;應(yīng)配有快開(kāi)閥門(mén)和長(zhǎng)度1.2m以上的軟管。

3.

7涂漆前處理作業(yè)場(chǎng)所的衛(wèi)生特征級(jí)別為2級(jí)。

3.

8涂漆前處理機(jī)械除銹限制使用干噴砂,應(yīng)用真空噴砂、濕式噴砂、噴丸和拋丸代替,當(dāng)工藝有特殊要求,上述工藝方法不能代替時(shí),允許使用干噴砂,但應(yīng)在密閉箱內(nèi)進(jìn)行,并必須隔離操作。

3.

9涂漆前處理作業(yè)中嚴(yán)禁使用苯。

3.

10大面積除油和清除舊漆作業(yè)中,禁止使用甲苯、二甲苯和汽油,應(yīng)分別采用水基清洗液或堿液和水沖型脫漆劑代替。

3.

11涂漆前處理作業(yè)中產(chǎn)生的漂洗水、沖淋水、廢液和廢酸的排放,應(yīng)符合gbj4-73《工業(yè)三廢排放試行標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

3.

12機(jī)械方法除銹或清除舊漆必須設(shè)置獨(dú)立的排風(fēng)系統(tǒng)和除塵裝置,對(duì)于大中城市排放至大氣中的粉塵含量不大于150mg/m^3。

3.

13涂漆前處理車(chē)間(工段)的化學(xué)藥品存放量不許超過(guò)兩個(gè)工作班的需要量。藥品儲(chǔ)存柜應(yīng)靠近使用點(diǎn)。

3.

14涂漆前處理作業(yè)人員應(yīng)按國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品,當(dāng)進(jìn)行噴丸、除舊漆操作時(shí)應(yīng)佩戴長(zhǎng)管面具。

4除油清洗。

4.

1用可燃性有機(jī)溶劑除油時(shí),應(yīng)先拆去產(chǎn)品或部件上的蓄電池或其他電源裝置;其作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)有醒目標(biāo)牌,并配置可燃?xì)怏w快速測(cè)量?jī)x,定期檢測(cè)。

4.

2用可燃性有機(jī)溶劑除油清洗作業(yè)完畢,必須將廢料集中移放于指定的安全地點(diǎn)。

4.

3供除油清洗用的機(jī)動(dòng)工具,所配置的電機(jī)、電器、照明燈具等宜采用密閉型,防止清洗液濺入。

4.

4大型浸漬清洗槽應(yīng)配置起重設(shè)備,橋式和梁式起重機(jī)的駕駛室應(yīng)避開(kāi)清洗槽。向浸洗槽中吊裝工件時(shí)應(yīng)采用起重設(shè)備吊鉤和專(zhuān)用工具,嚴(yán)禁操作人員直接用手搬運(yùn)或使用鋼絲繩吊裝。

4.

5大型浸漬清洗槽的槽口宜高出地面0.8m,并配置活動(dòng)網(wǎng)蓋。當(dāng)槽體全部埋入地面時(shí),在槽邊四周應(yīng)按gb4053.3-83《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿》設(shè)置防護(hù)欄桿。并按gb2894-82《安全標(biāo)志》的規(guī)定,設(shè)置警告標(biāo)志。

4.

6采用水基清洗液或堿液的大型浸漬清洗槽,其槽體內(nèi)底部宜設(shè)置活動(dòng)底盤(pán)或金屬網(wǎng)架,便于清除污泥。同時(shí)宜設(shè)置配料槽,配料槽上加蓋封閉,蓋上設(shè)置開(kāi)啟門(mén)。

4.

7噴淋除油清洗的結(jié)構(gòu)應(yīng)為密閉式或半封閉式,制件出入口兩端應(yīng)設(shè)置防清洗液飛濺的屏幕室,屏幕室的門(mén)洞用擋簾隔開(kāi),并設(shè)置獨(dú)立的排風(fēng)系統(tǒng)。

4.

8高壓噴射清洗裝置應(yīng)配置油壓、水壓壓力控制和聯(lián)鎖裝置,并與驅(qū)動(dòng)高壓水泵用的主動(dòng)電動(dòng)機(jī)聯(lián)鎖。

4.

9長(zhǎng)臂高壓噴槍必須配置自鎖安全機(jī)構(gòu),噴射間歇應(yīng)將噴槍自鎖。

4.

10高壓水泵短期停止工作時(shí),必須清洗保養(yǎng),重行使用前應(yīng)檢查各處密封質(zhì)量,并作耐壓試驗(yàn)。

4.

11氣相除油清洗可利用半封閉槽進(jìn)行,應(yīng)有嚴(yán)格的防止清洗液蒸氣逸出的措施;槽體內(nèi)壁襯里材料宜用不銹鋼、陶瓷、阻燃型不飽和聚酯樹(shù)脂玻璃鋼。

4.

12氣相除油清洗裝置應(yīng)具有清洗液的溫度和液位的自動(dòng)控制、監(jiān)視,以及冷凝器冷卻水的供水監(jiān)視器,其中測(cè)溫用溫度計(jì)的分度值應(yīng)不大于0.5℃。

4.

13超聲波除油清洗用的清洗槽,長(zhǎng)期受空化腐蝕,必須定期檢查,防止槽底破裂事故。

5除銹。

5.

1中小型工件機(jī)械除銹應(yīng)優(yōu)先選用真空噴砂或濕式噴砂;大件應(yīng)優(yōu)先選用噴丸和拋丸,實(shí)現(xiàn)除銹過(guò)程密閉化,改善勞動(dòng)條件。

5.

2手工除銹鋼刷、鏟刀和鐵錘等工具,作業(yè)前應(yīng)檢查可靠性。相鄰操作人員的間距宜為1m。

5.

3凡離地2m以上進(jìn)行手工除銹作業(yè),必須設(shè)置腳手板及其扣掛繩索,腳手板應(yīng)采用金屬鏤空結(jié)構(gòu)等防滑措施,腳手板和坐身板應(yīng)牢固平穩(wěn)。工具放置固定可靠,不使墜落。

5.

4除銹用手持式電動(dòng)打磨工具必須符合gb3883.1-83《手持電動(dòng)工具的安全》的規(guī)定。

5.

5除銹用風(fēng)動(dòng)打磨工具或液壓打磨工具,應(yīng)按照所選用的磨片材料限制其線(xiàn)速度。作業(yè)前進(jìn)行空載試轉(zhuǎn)2min,檢驗(yàn)機(jī)動(dòng)工具的可靠性,作業(yè)過(guò)程應(yīng)經(jīng)常檢查磨具的材質(zhì)損耗,超過(guò)限度不準(zhǔn)使用。并符合gb2494-84《磨具安全規(guī)則》的規(guī)定。

5.

6砂輪、磨片、磨絲盤(pán)的回轉(zhuǎn)強(qiáng)度的檢查應(yīng)按gb2493-84《砂輪回轉(zhuǎn)強(qiáng)度的檢驗(yàn)方法》和jb/gq-z32-81《磨具的檢查方法》執(zhí)行。

5.

7直徑60mm以上的風(fēng)動(dòng)打磨機(jī)應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩殼,罩殼開(kāi)口夾角不大于150°。

5.

8噴丸除銹作業(yè)必須在密閉的噴丸室內(nèi)進(jìn)行。噴丸室的通風(fēng)除塵凈化系統(tǒng),必須與噴丸的壓縮空氣源聯(lián)鎖,只有當(dāng)通風(fēng)除塵凈化系統(tǒng)正常運(yùn)行后,氣源才能啟動(dòng)。操作人員一般應(yīng)在室外操作。當(dāng)操作人員不得不在噴丸室內(nèi)操作時(shí),必須穿戴長(zhǎng)管面具防護(hù)服。操作人員呼吸區(qū)域空氣中含塵量應(yīng)符合tj36-79的規(guī)定。

5.

9噴丸室圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)在非對(duì)流區(qū)設(shè)置由不易碎材料制作的觀察窗,供室外操作人員進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。噴丸室應(yīng)同時(shí)設(shè)置室內(nèi)外都能控制啟動(dòng)和停止的控制開(kāi)關(guān)。噴具上或控制屏上應(yīng)設(shè)置與監(jiān)護(hù)人員聯(lián)系的聲光信號(hào)控制開(kāi)關(guān)。

5.

10噴丸室內(nèi)壁應(yīng)設(shè)置耐磨材料制備的擋板。與其配套的噴射軟管應(yīng)耐磨、防靜電。用后松散卷放,置于干燥處。

5.

11噴丸室宜設(shè)置移動(dòng)吸口的粒丸回收裝置,回收分散的粒丸,集丸地坑上應(yīng)有剛度較好的網(wǎng)眼鋼蓋板?？觾?nèi)裝扶梯,斜壁裝踏步,進(jìn)入集丸地坑的入孔應(yīng)裝置活動(dòng)蓋板。

5.

12粒丸回收設(shè)備地下室的高度應(yīng)保證人員出入安全。進(jìn)入地下室應(yīng)有固定扶梯。地下室應(yīng)設(shè)置照明裝置、排氣口和排水設(shè)施。

5.

13室內(nèi)操作的噴丸室內(nèi)應(yīng)設(shè)置帶防護(hù)結(jié)構(gòu)的照明裝置并設(shè)置固定的修理用扶梯,照度應(yīng)考慮粉塵的影響,不小于240l*。鋪設(shè)鐵軌的噴丸室,其軌道之間應(yīng)設(shè)有低凹的縱向通道,通道上鋪有鐵柵,設(shè)置局部照明。通道地坑應(yīng)配置良好防水層。

5.

14當(dāng)采用升降裝置或腳手架進(jìn)行噴丸除銹時(shí),操作人員站立的板應(yīng)為柵欄或網(wǎng)狀底板,四周設(shè)置高度為1.2m的欄桿保護(hù)。

5.

15拋丸除銹應(yīng)在封閉的拋丸室內(nèi)進(jìn)行。對(duì)大件如機(jī)車(chē)車(chē)輛的鋼結(jié)構(gòu)車(chē)體或船舶分段等進(jìn)行整體連續(xù)移動(dòng)式拋丸除銹時(shí),拋丸室進(jìn)出口兩端應(yīng)設(shè)置隔離區(qū)段,在此區(qū)段中采用多層橡膠簾或其他密封結(jié)構(gòu)封隔,并應(yīng)使周?chē)諝庵械姆蹓m量符合3.4規(guī)定。

5.

16噴丸室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)、內(nèi)部耐磨防護(hù)板設(shè)置、磨料的供給和收集,以及配套軟管等要求,應(yīng)符合5.9--5.13的規(guī)定。

5.

17拋丸室配置的通風(fēng)除塵凈化系統(tǒng)應(yīng)與拋丸作業(yè)設(shè)備聯(lián)鎖。前者先啟動(dòng)運(yùn)行,再開(kāi)始拋丸作業(yè);當(dāng)拋丸作業(yè)終止,通風(fēng)除塵凈化系統(tǒng)需持續(xù)運(yùn)行,宜為2--3min,使拋丸室內(nèi)粉塵濃度明顯降低后,操作人員才準(zhǔn)進(jìn)入拋丸室從事清理。

5.

18拋丸室在工作狀態(tài)時(shí)人員不得靠近。對(duì)于連續(xù)移動(dòng)式拋丸作業(yè)距拋丸室進(jìn)出口兩端10m處,按照gb2894-82規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志。嚴(yán)禁在拋丸作業(yè)進(jìn)行過(guò)程中打開(kāi)拋丸室的密閉門(mén),進(jìn)入室內(nèi)翻轉(zhuǎn)或搬運(yùn)工件。

6鋼材預(yù)處理流水線(xiàn)。

6.

1鋼材預(yù)處理流水線(xiàn)包括拋刃除銹系統(tǒng),高壓無(wú)氣噴涂車(chē)間底漆裝置、烘干室和輸送輥道,為半封閉的生產(chǎn)線(xiàn)。生產(chǎn)線(xiàn)的各組成部分均應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定接地,并設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。

6.

2鋼材預(yù)處理流水線(xiàn)中拋丸作業(yè)應(yīng)符合5.15--5.18的規(guī)定。

6.

3鋼材預(yù)處理流水線(xiàn)中高壓無(wú)氣噴涂車(chē)間底漆及其烘干的安全技術(shù),以及車(chē)間底漆的儲(chǔ)存應(yīng)符合gb6514-86《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全》的規(guī)定。

6.

4車(chē)間底漆的漆膜厚度應(yīng)嚴(yán)格控制,減少鋼材切割,焊接時(shí)產(chǎn)生的煙霧和粉塵,其最高容許濃度應(yīng)符合3.4的規(guī)定。

對(duì)于含鋅的車(chē)間底漆的漆膜干膜厚度規(guī)定為15--20μm。

對(duì)于不含鋅(含氧化鐵紅)的車(chē)間底漆的漆膜干膜厚度規(guī)定為20--25μm。

6.

5車(chē)間底漆的組分中,不得含汞、砷、鉛、鎘和銻等組分,并盡可能不含鉻酸鹽。

7清除舊漆。

7.

1清除舊漆宜用機(jī)械方法、堿液、水基清洗液、有機(jī)溶劑或脫漆劑清除手工具使用火焰法清除舊漆。

7.

2機(jī)械方法清除舊漆有手工具清除,機(jī)動(dòng)工具清除,噴丸清除,濕式噴砂清除,真空噴砂清除和噴丸清除,其安全技術(shù)要求與第5章相同。

7.

3用有機(jī)溶劑或脫漆劑清除舊漆,不得同時(shí)使用鋼制的刷、鏟刀等易產(chǎn)生火花的工具,而應(yīng)采用有色金屬制備的不發(fā)火的工具。高處作業(yè)的安全要求與第5章相同。

7.

4地面濺留的脫漆劑殘液不得用木屑和化纖織物揩擦清掃,應(yīng)采用棉紗頭、抹布等揩擦干凈。廢脫漆劑和沾有脫漆劑的廢紗頭、抹布等應(yīng)集中回收處理。

7.

5用脫漆劑和有機(jī)溶劑除舊漆的工作場(chǎng)地,操作人員不得穿著不防靜電的化纖工作服和釘靴鞋。

7.

6用脫漆劑清除舊漆時(shí),操作人員臉手等暴露部分應(yīng)涂覆防護(hù)膏;但禁止用有機(jī)溶劑擦洗皮膚。

8酸洗磷化和鈍化處理。

8.

1酸洗、磷化、鈍化處理集中的作業(yè)場(chǎng)所宜布置在單獨(dú)建筑物內(nèi),如與其他生產(chǎn)車(chē)間合用一個(gè)建筑物,應(yīng)將此作業(yè)場(chǎng)所布置在建筑物的沿外墻區(qū)域,并與相鄰生產(chǎn)場(chǎng)所用磚墻封隔到頂。

建筑物宜增大開(kāi)窗面積和設(shè)置氣樓,增強(qiáng)自然通風(fēng)效果,建筑物的內(nèi)壁面應(yīng)涂飾耐腐蝕材料,照明和其他電氣設(shè)施宜采用防潮型。

8.

2用浸漬法的酸洗、磷化和鈍化處理槽體應(yīng)采用耐腐蝕材料制備,或內(nèi)襯耐腐蝕材料,槽內(nèi)加熱器、攪拌器和管道附件等應(yīng)具有耐腐蝕性,槽體四周地坪應(yīng)鋪設(shè)耐腐蝕材料。

8.

3浸蝕處理槽、磷化槽和鈍化槽配制處理液時(shí)應(yīng)先注水,后注處理液,配制后宜施覆蓋層或酸霧抑制劑,并盡可能加蓋。

8.

4各種酸液、藥液的容器均應(yīng)加蓋嚴(yán)封,并有醒目標(biāo)簽。

8.

5用噴淋法酸洗處理、磷化和鈍化處理裝置應(yīng)為密閉式或半密閉式,制件通過(guò)的出入口宜設(shè)置橡膠擋簾或空氣幕。

8.

6噴淋用泵應(yīng)與排風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)鎖,待風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后泵再啟動(dòng),噴淋過(guò)程結(jié)束,最后切斷風(fēng)機(jī)。

8.

7噴淋裝置的泵、輸送管道及管道配件應(yīng)采用耐腐蝕材料制備。配套的電動(dòng)機(jī)應(yīng)為密閉型,防止腐蝕介質(zhì)浸入。

8.

8噴淋液的加熱用的熱源,宜采用低壓蒸汽或其他低能量頭熱源,當(dāng)采用電熱時(shí),必須選用密閉式耐腐蝕電熱元件,并定期檢查其絕緣和耐腐蝕的可靠性。

9烘干。

9.

1車(chē)間底漆烘干裝置應(yīng)設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng),當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障應(yīng)能自動(dòng)切斷加熱系統(tǒng)。

9.

2車(chē)間底漆烘干裝置,不得采用在內(nèi)部點(diǎn)火的可燃?xì)怏w為熱源的輻射加熱式結(jié)構(gòu)。

9.

3烘干裝置應(yīng)配置隔熱絕緣層,外壁面溫度不超過(guò)40℃。

9.

4烘干裝置內(nèi)滴漆和油漆中揮發(fā)冷凝物要定期清除。

10密閉空間內(nèi)的涂漆前處理。

10.

1密閉空間內(nèi)涂漆前處理作業(yè)是指密閉空間本身進(jìn)行涂漆前處理以及固定于密閉空間內(nèi)的裝置進(jìn)行涂漆前處理作業(yè),如罐、箱、容器、船艙等場(chǎng)所。

10.

2進(jìn)入密閉空間作業(yè)前,應(yīng)由具有一定資格的人員先行作業(yè)環(huán)境測(cè)定,以確定空間內(nèi)可燃?xì)怏w和有毒氣體的濃度,只有當(dāng)可燃?xì)怏w濃度低于其爆炸下限的20%,氧氣含量在10--20%之間,有害物質(zhì)蒸氣濃度應(yīng)符合3.4的規(guī)定,才允許操作人員進(jìn)入作業(yè)。

10.

3當(dāng)在密閉空間作業(yè)區(qū)域內(nèi)測(cè)知可燃?xì)怏w濃度高于其爆炸下限的20%時(shí),操作人員應(yīng)離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)立即進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。

10.

4密閉空間內(nèi)前處理作業(yè)應(yīng)采用防爆照明,并符合2.10的規(guī)定;在無(wú)照明條件下,不允許進(jìn)入作業(yè),嚴(yán)禁攜入一切火種進(jìn)入密閉空間。

10.

5進(jìn)入密閉空間內(nèi)作業(yè)的操作人員一般至少要有2人,在進(jìn)口處外面設(shè)置標(biāo)志,并應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù),隨時(shí)與密閉空間內(nèi)操作人員保持聯(lián)系。在密閉空間進(jìn)行前處理作業(yè)的附近禁止焊接、切割等明火作業(yè),應(yīng)符合gb6514-86《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全》的規(guī)定。

勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程篇二

1、為保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和員工人身安全，保證公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作順利進(jìn)行，根據(jù)國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)-法律、法規(guī)，結(jié)合公司的實(shí)際情況，特制定本責(zé)任書(shū)。

2、公司安全生產(chǎn)工作以“安全第一，預(yù)防為主”為方針，堅(jiān)持生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服從安全需要的原則，確保實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

3、各部門(mén)負(fù)責(zé)人為本部門(mén)安全生產(chǎn)責(zé)任人，負(fù)責(zé)本部門(mén)的安全生產(chǎn)和安全教育工作，貫徹落實(shí)公司安全生產(chǎn)制度，制訂并組織實(shí)施本部門(mén)的安全生產(chǎn)工作實(shí)施細(xì)則，同時(shí)督促檢查，確保安全生產(chǎn)工作的順利開(kāi)展。

4、各部門(mén)負(fù)責(zé)人要堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，層層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確安全生產(chǎn)工作的重點(diǎn)，定崗定人做到事事有人管，在安全生產(chǎn)工作中不留空白。

5、各部門(mén)必須設(shè)立安全生產(chǎn)檢查員，負(fù)責(zé)本部門(mén)的日常安全生產(chǎn)督促檢查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題并做好記錄，每月將安全檢查記錄上報(bào)安保部，積極配合安保部落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。

6、各部門(mén)必須加強(qiáng)本部門(mén)安全生產(chǎn)教育工作，務(wù)必使員工樹(shù)立起“安全第一、生產(chǎn)必須安全、安全為了生產(chǎn)”的思想，在工作中嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理規(guī)定，遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

7、提高本部門(mén)員工的安全保護(hù)意識(shí)，做到“三不傷害”（不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害）。

8、各部門(mén)負(fù)責(zé)人要教育引導(dǎo)本部門(mén)員工積極參與安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，多提有助于安全生產(chǎn)的合理化建議。

9、發(fā)生人身、設(shè)備事故必須按規(guī)定的處理原則和程序進(jìn)行處理。事故處理要堅(jiān)持“三不放過(guò)”的原則（事故原因沒(méi)有查清的`不放過(guò)；事故發(fā)生后沒(méi)有整改措施的不放過(guò)；責(zé)任者和員工沒(méi)有受到教育的不放過(guò)。

二、 生產(chǎn)車(chē)間防火安全管理規(guī)定

1、為貫徹公司《防火安全制度》，保證員工人身和設(shè)備安全，使生產(chǎn)順利進(jìn)行，針對(duì)生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境特點(diǎn)，特制定本規(guī)定。:

2、車(chē)間內(nèi)要保持環(huán)境清潔，各種物料碼放整齊并遠(yuǎn)離熱源，注意室內(nèi)通風(fēng)。

3、保證車(chē)間內(nèi)防火通道的暢通，出口、走道處嚴(yán)禁擺放任何物品。

4、車(chē)間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線(xiàn)，如確實(shí)需要，需報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)，由動(dòng)力設(shè)備室辦理。用后及時(shí)拆除。

5、使用各種設(shè)備必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

6、避免各種電氣設(shè)備、線(xiàn)路受潮和過(guò)載運(yùn)行，防止發(fā)生短路，釀成事故。

7、車(chē)間內(nèi)不得使用明火，如確實(shí)需要須征得安保部同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，使用后保證處理妥當(dāng)無(wú)隱患。

8、車(chē)間安全員按時(shí)對(duì)本部門(mén)內(nèi)各部位進(jìn)行檢查，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告。

9、車(chē)間內(nèi)，消防器材及設(shè)施必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，定點(diǎn)放置，定期檢查，保證完好不失效，隨時(shí)可用。

10、當(dāng)日工作結(jié)束前，應(yīng)檢查車(chē)間內(nèi)所有閥門(mén)、開(kāi)關(guān)、電源是否斷開(kāi)，確認(rèn)安全無(wú)誤后方可離開(kāi)。

11、發(fā)現(xiàn)火災(zāi)險(xiǎn)情要積極撲救，并立即報(bào)警同時(shí)向安保部報(bào)告。

12、對(duì)新職工、臨時(shí)工、實(shí)習(xí)人員，必須先進(jìn)行安全生產(chǎn)的三級(jí)教育(即所在部門(mén)、班組、崗位)才能準(zhǔn)其進(jìn)入操作崗位。對(duì)改變工種的工人，必需重新進(jìn)行安全教育才能上崗。

13、本規(guī)定由生產(chǎn)部制定和檢查，報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)后自發(fā)布之日起執(zhí)行。

勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程篇三

乙方：身份證號(hào)碼：聯(lián)系電話(huà)：

為了促進(jìn)就業(yè)期間的安全，更好的為企業(yè)服務(wù)，根據(jù)中華人民共和國(guó)的有關(guān)法律，法規(guī)的規(guī)定，甲方與乙方本著自愿互利的原則，安排乙方（學(xué)生）到工作，就學(xué)生在就業(yè)期間的安全等有關(guān)事項(xiàng)達(dá)成如下一致意見(jiàn)：

一、甲方職責(zé)。

1、必須提供真實(shí)可信的企業(yè)用工信息。

2、甲方必須保證乙方就業(yè)所進(jìn)企業(yè)是正規(guī)合法的企業(yè),企業(yè)的工資,福利條件,社會(huì)保險(xiǎn)待遇等須符合企業(yè)招工資料的宣傳和承諾。

3、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)好乙方人員駐廠(chǎng)并做好學(xué)生工作期間的跟蹤服務(wù)等工作。

4、負(fù)責(zé)將乙方安置到事先確定的企業(yè)就業(yè),并執(zhí)行該企業(yè)的工資標(biāo)準(zhǔn)、

5、乙方在到達(dá)目的地后,符合廠(chǎng)方錄用條件的,甲方須在12小時(shí)內(nèi)盡快安置進(jìn)廠(chǎng)、因?qū)W生自身原因（有傳染病、有殘疾、語(yǔ)言溝通有障礙，年齡在16周歲以下，除此不能借故不安排工作）未能被預(yù)定企業(yè)錄用的,甲方在征求乙方同意的情況下,在兩天內(nèi)安排乙方到工作崗位相近,基本工資待遇不低于前預(yù)定企業(yè)的企業(yè)參加面試。

6、因甲方工作失誤造成乙方學(xué)生未能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)到預(yù)定企業(yè)上班的,甲方必須承擔(dān)學(xué)生的全部住宿費(fèi)、體檢費(fèi)、往返車(chē)費(fèi)。

7、甲方應(yīng)派工作人員一起做好乙方進(jìn)廠(chǎng)前的面試,體檢等各方面工作。

二、乙方職責(zé)。

1、乙方在公司實(shí)習(xí)期間必須嚴(yán)格遵守紀(jì)律、勤奮工作、尊敬領(lǐng)導(dǎo)、團(tuán)結(jié)同事、愛(ài)護(hù)公物，應(yīng)服從公司規(guī)定的各項(xiàng)規(guī)章制度等，觸犯法律的將移交司法機(jī)關(guān)處理。

2、對(duì)不服從安排的，違反國(guó)家法律、法規(guī)及企業(yè)規(guī)章制度、勞動(dòng)紀(jì)律和崗位操作規(guī)程的，由此而造成的`后果，由乙方本人負(fù)責(zé)。

3、乙方赴企業(yè)實(shí)習(xí)所需的個(gè)人資料必須是真實(shí)有效，否則所造成的一切后果自負(fù)。

4、甲方負(fù)責(zé)對(duì)學(xué)生就業(yè)上崗前的培訓(xùn)和安全教育工作。為保護(hù)學(xué)生實(shí)習(xí)期間的身心健康，依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)保證實(shí)習(xí)生必要的休息和提供必要的勞動(dòng)保護(hù)。

5、在實(shí)習(xí)期間，乙方薪資于每月25日由廠(chǎng)方依薪資標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)實(shí)際出勤狀況結(jié)算，包吃包住，第一個(gè)月1500，第二個(gè)月以后1600，（每月26天，每天10.5小時(shí)，超出273小時(shí)按11元每小時(shí)算加班，不足的按實(shí)際情況扣出）。

6、乙方實(shí)習(xí)期長(zhǎng)為個(gè)月，年月日至年月日，在實(shí)習(xí)期間未經(jīng)甲方書(shū)面同意，擅離工作崗位或自動(dòng)辭職的，由此而產(chǎn)生的后果學(xué)生本人負(fù)全責(zé)。

實(shí)習(xí)期滿(mǎn)三個(gè)月及以上者甲方為乙方報(bào)銷(xiāo)回來(lái)車(chē)費(fèi)。

7、本次乙方實(shí)習(xí)單位是為。

8、本協(xié)議經(jīng)甲乙雙方簽字或蓋章生效，甲乙雙方各執(zhí)一份，就業(yè)單位備案一份。

甲方:乙方：

蓋章：家庭聯(lián)系電話(huà)：

家庭地址：

年月日年月日。

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勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程篇四

1涂裝作業(yè)人員不得有妨礙高空作業(yè)的身體，生理缺陷。

2對(duì)涂裝作業(yè)用料無(wú)過(guò)敏反應(yīng)，無(wú)職業(yè)病。

3涂裝作業(yè)前，應(yīng)檢查所用工具，機(jī)械及高空作業(yè)設(shè)施，是否符合安全要求。

4涂裝作業(yè)時(shí)，必須按工作性質(zhì)穿戴好防護(hù)用品，必要時(shí)應(yīng)佩戴防毒面具。

5有限空間防腐襯里作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合有限空間作業(yè)的全部安全要求。

6滾動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí)，應(yīng)切斷動(dòng)力源，并在醒目處掛警示牌'有人作業(yè)，禁止啟動(dòng)'。

7設(shè)備容器內(nèi)不得有汽油，膠水，樹(shù)脂，二氯乙烷等可燃有毒物品。

8襯里材料耐火磚等未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前應(yīng)作好防坍塌工作。

9金屬?lài)娡繒r(shí)，不得將面部朝向金屬?lài)娡繗庖?，防止吸入金屬煙塵和熔融金屬微粒燒傷裸露皮膚。操作人員不得多于2人，且應(yīng)輪換操作。在有限空間內(nèi)給噴槍點(diǎn)火時(shí)，不得頻繁放空。

10涂料作業(yè)必須有良好的通風(fēng)設(shè)施。

11嚴(yán)禁在襯里作業(yè)的同時(shí)進(jìn)行電火花檢測(cè)及針孔檢測(cè)。

12作業(yè)人員有不良反應(yīng)時(shí)，應(yīng)立即退出，到有新鮮空氣的地方休息或送醫(yī)院診治。

13使用易引起皮膚過(guò)敏的涂料前，作業(yè)人員應(yīng)作過(guò)敏試驗(yàn)，過(guò)敏的不得從事作業(yè)。

14涂料桶應(yīng)拿牢放穩(wěn)，不得將涂料灑在腳手架上。油漆桶傾翻后應(yīng)將灑出的油漆及時(shí)處理掉。

15油漆桶附近不得有明火作業(yè)。

16作業(yè)中不得用粘有涂料的手摸擦眼睛和皮膚。

17油漆灑到皮膚上時(shí)，應(yīng)用肥皂水擦洗，嚴(yán)禁用汽油，稀釋擦洗。

18使用明顯有毒性的涂料，必須制定特殊的防毒作業(yè)措施。

19涂裝作業(yè)用的機(jī)械應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員操作，空壓設(shè)備壓力指示，安全閥等附件必須齊全。

20涂裝作業(yè)人員必須建立體檢檔案，按期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有職業(yè)病的應(yīng)調(diào)離原工作崗位。

勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程篇五

第一條為了加強(qiáng)勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理，預(yù)防事故的發(fā)生和職業(yè)危害，保護(hù)勞動(dòng)者的生命安全和身體健康，根據(jù)《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》及有關(guān)法律、法規(guī)，結(jié)合本省實(shí)際，制定本規(guī)定。

第二條在本省行政區(qū)域內(nèi)的企業(yè)、個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織(以下統(tǒng)稱(chēng)用人單位)和與之形成勞動(dòng)關(guān)系的勞動(dòng)者，適用本規(guī)定。

國(guó)家機(jī)關(guān)、事業(yè)單位、社會(huì)團(tuán)體和與之建立勞動(dòng)合同關(guān)系的勞動(dòng)者，依照本規(guī)定執(zhí)行。

第三條用人單位及其主管部門(mén)應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的原則，采取有效措施，不斷改善勞動(dòng)條件和環(huán)境，依法保障勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康。

勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程篇六

第一條：為規(guī)范甲乙雙方在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的行為，確保企業(yè)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，維護(hù)職工安全健康合法權(quán)益，按照《勞動(dòng)法》、《工會(huì)法》、《安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》等法律法規(guī)的有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合甲乙雙方實(shí)際制定本合同。

第二條：本合同由甲方與乙方代表（工會(huì)）協(xié)商達(dá)成一致，經(jīng)職工代表大會(huì)審議通過(guò)，并由甲方代表（企業(yè)法人）與職工代表（企業(yè)工會(huì)主席）簽訂。此合同簽訂后，對(duì)雙方具有約束力，雙方應(yīng)認(rèn)真履行協(xié)議的規(guī)定。非因法定事由或雙方協(xié)商同意，不得變更。

第三條：甲方應(yīng)依照國(guó)家的有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章的規(guī)定建立健全勞動(dòng)安全衛(wèi)生責(zé)任制和勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理各項(xiàng)規(guī)章制度，編制各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程和勞動(dòng)保護(hù)措施，組織編寫(xiě)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援方案。嚴(yán)格按照國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。

第四條：甲方保證給乙方創(chuàng)造符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)條件，包括生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、生產(chǎn)工具和作業(yè)環(huán)境，并確保安全生產(chǎn)的資金投入，有計(jì)劃的進(jìn)行安全設(shè)備、設(shè)施的更新改造和維護(hù)，不斷改善生產(chǎn)條件和勞動(dòng)環(huán)境。

如果甲方實(shí)際提供的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和生產(chǎn)工具達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，須由工會(huì)代表職工監(jiān)督甲方整改達(dá)標(biāo)后方可投入生產(chǎn)使用。

第五條：甲方安排乙方每日工作時(shí)間不超過(guò)八小時(shí)，平均每周不超過(guò)四十小時(shí)。甲方保證乙方每周至少休息一日，甲方由于工作需要，經(jīng)與工會(huì)和乙方協(xié)商一致后，可以延長(zhǎng)工作時(shí)間，一般每日不得超過(guò)一小時(shí)。因特殊原因需要延長(zhǎng)工作時(shí)間的，在保障乙方身體健康的條件下，延長(zhǎng)工作時(shí)間每日不得超過(guò)三小時(shí)，每月不得超過(guò)三十六小時(shí)。甲方延長(zhǎng)乙方工作時(shí)間，應(yīng)安排乙方同等時(shí)間補(bǔ)休或依法支付加班加點(diǎn)工資。

第六條：甲方應(yīng)定期對(duì)職工進(jìn)行勞動(dòng)安全衛(wèi)生教育和培訓(xùn)，認(rèn)真落實(shí)“三級(jí)教育”制度，保證職工具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)和技能，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的人員，不得上崗作業(yè)。特殊工種操作人員必須經(jīng)政府有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)后，取得操作證，方可安排其進(jìn)行特殊作業(yè)。

第七條：甲方根據(jù)不同作業(yè)工種和作業(yè)環(huán)境按時(shí)發(fā)給職工符合國(guó)家規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品。甲方應(yīng)教育、督促職工正確使用和佩帶。

高溫和嚴(yán)寒天氣時(shí)要為一線(xiàn)職工提供必要的防暑降溫和保溫取暖設(shè)施和用品。

第八條：甲方在與乙方簽訂勞動(dòng)合同時(shí)，應(yīng)當(dāng)將工作過(guò)程中可能產(chǎn)生的職業(yè)危害及其后果、職業(yè)病防護(hù)措施和待遇等如實(shí)告知乙方，并且應(yīng)在接觸有毒有害物質(zhì)和存有較大危險(xiǎn)的工作場(chǎng)所設(shè)置有毒有害信息卡、危險(xiǎn)源點(diǎn)警示卡等安全標(biāo)識(shí)。對(duì)粉塵等有害物質(zhì)超標(biāo)的作業(yè)地點(diǎn)，要采取有效的治理措施，確保達(dá)到國(guó)家、行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)查出的事故隱患，要采取有效措施徹底整改。對(duì)一時(shí)難以解決的問(wèn)題，要切實(shí)加強(qiáng)監(jiān)控，并制定整改治理計(jì)劃并盡快落實(shí)解決。

第九條：甲方對(duì)從事接觸塵毒等有害作業(yè)的職工要定期進(jìn)行健康檢查，并建立職工健康檔案。對(duì)患有職業(yè)病的職工，要及時(shí)給予治療和休息，并調(diào)離有毒有害工作崗位。乙方患職業(yè)病或因工負(fù)傷的工資和醫(yī)療按國(guó)家和省市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第十條：甲方依法為職工辦理工傷保險(xiǎn)，并按時(shí)足額繳納工傷保險(xiǎn)費(fèi)用。參保職工范圍，由甲方和工會(huì)根據(jù)工種等實(shí)際情況共同確定。

第十一條：甲方發(fā)生傷亡事故和嚴(yán)重職業(yè)危害事件時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知工會(huì)組織。發(fā)生重傷以上事故，甲方要按有關(guān)規(guī)定及時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告。由企業(yè)自行負(fù)責(zé)處理的事故，必須堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則。事故調(diào)查處理必須有工會(huì)組織代表參加，并及時(shí)聽(tīng)取和答復(fù)工會(huì)提出的意見(jiàn)和建議。

第十二條：甲方按照《女職工勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定》，做好女職工特殊保護(hù)工作。月經(jīng)期間，不得安排從事高空、低溫、冷水和國(guó)家規(guī)定的第三級(jí)體力勞動(dòng)的強(qiáng)度；懷孕期間，除不得安排從事高空、低溫、冷水和國(guó)家規(guī)定的第三級(jí)勞動(dòng)強(qiáng)度的作業(yè)外，不得安排從事接觸毒害作業(yè)。對(duì)懷孕7個(gè)月以上（含7個(gè)月）的女工不得安排其延長(zhǎng)工作時(shí)間和夜班勞動(dòng)，并在勞動(dòng)時(shí)間內(nèi)安排一定的休息時(shí)間。對(duì)不能勝任原勞動(dòng)崗位的，應(yīng)當(dāng)根據(jù)醫(yī)務(wù)部門(mén)的證明，予以減輕勞動(dòng)量或者安排其它勞動(dòng)。在懷孕期間，用人單位不得解除其勞動(dòng)合同。

第十三條：甲方在研究制定和修改勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)章制度時(shí)，應(yīng)通知工會(huì)參加；涉及職工勞動(dòng)安全衛(wèi)生的重大問(wèn)題，須經(jīng)職代會(huì)討論審議并通過(guò)。

第十四條：甲方應(yīng)在職代會(huì)召開(kāi)期間向職工代表報(bào)告有關(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生的情況，接受職工的`監(jiān)督。

第十五條：工會(huì)積極協(xié)助甲方對(duì)職工進(jìn)行勞動(dòng)安全衛(wèi)生教育培訓(xùn)，監(jiān)督國(guó)家勞動(dòng)安全衛(wèi)生法規(guī)和企業(yè)各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度的執(zhí)行。有權(quán)糾正違章指揮、強(qiáng)令工人冒險(xiǎn)作業(yè)行為。發(fā)現(xiàn)重大事故隱患和職業(yè)危害時(shí)，工會(huì)有權(quán)向甲方或現(xiàn)場(chǎng)指揮人員提出改正意見(jiàn)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)危及職工生命安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)向甲方或現(xiàn)場(chǎng)指揮人員要求停止作業(yè)，并組織工人撤離危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)，并不得因此降低職工工資、福利待遇或者解除勞動(dòng)合同。

第十六條：職工有權(quán)拒絕甲方管理人員違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)行為。對(duì)危害職工安全健康的行為，有權(quán)提出批評(píng)、檢舉和控告。對(duì)此。甲方不得對(duì)其刁難或打擊報(bào)復(fù)，不得因此降低職工工資、福利待遇或者解除勞動(dòng)合同。

第十七條：甲方對(duì)工會(huì)建立勞動(dòng)保護(hù)組織、開(kāi)展“安康杯”競(jìng)賽等群眾性勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)督檢查工作應(yīng)給予積極支持。甲方必須保證工會(huì)開(kāi)展群眾性安全生產(chǎn)活動(dòng)的經(jīng)費(fèi)。

第十八條：職工應(yīng)自覺(jué)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)操作技能，堅(jiān)決杜絕違章操作，確保安全第一。

第十九條：職工在勞動(dòng)過(guò)程中，必須遵守甲方依法制定的規(guī)章制度，聽(tīng)從指揮，服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

第二十條：本合同自正式簽訂之日起，履行期為三年。

第二十一條：本合同自生效之日起，應(yīng)向全體員工公布。

第二十二條：本合同一式四份。甲方和乙方工會(huì)各執(zhí)一份；一份報(bào)送當(dāng)?shù)貏趧?dòng)保障部門(mén)備案；一份報(bào)上級(jí)工會(huì)存檔。

________年____月____日________年____月____日。

勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程篇七

第三條企業(yè)必須開(kāi)展安全教育，普及安全知識(shí)，倡導(dǎo)安全文化，建立、健全安全教育制度。

第二章生產(chǎn)崗位職工安全教育勞動(dòng)法

第六條廠(chǎng)級(jí)安全教育由企業(yè)主管廠(chǎng)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，企業(yè)安全衛(wèi)生管理部門(mén)會(huì)同有關(guān)部門(mén)組織實(shí)施。

第七條車(chē)間級(jí)安全教育由車(chē)間負(fù)責(zé)人組織實(shí)施。勞動(dòng)法

第八條班組級(jí)安全教育由班組長(zhǎng)組織實(shí)施。

第九條企業(yè)新職工應(yīng)按規(guī)定通過(guò)三級(jí)安全教育并經(jīng)考核合格后方可上崗。

第十一條企業(yè)職工調(diào)整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時(shí)，必須進(jìn)行相應(yīng)的車(chē)間或班組級(jí)安全教育。

企業(yè)在實(shí)施新工藝、新技術(shù)或使用新設(shè)備、新材料時(shí)必須對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行相應(yīng)的有針對(duì)性的安全教育。

第三章管理人員安全教育勞動(dòng)法

第十三條企業(yè)安全衛(wèi)生管理人員必須經(jīng)過(guò)安全教育并經(jīng)考核合格后方能任職。安全教育時(shí)間不得少于一百二十學(xué)時(shí)。

第十四條企業(yè)其他管理負(fù)責(zé)人(包括職能部門(mén)負(fù)責(zé)人、車(chē)間負(fù)責(zé)人)、專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員的安全教育由企業(yè)安全衛(wèi)生管理部門(mén)組織實(shí)施。安全教育時(shí)間不得少于二十四學(xué)時(shí)。

第十五條班組長(zhǎng)和安全員的安全教育由企業(yè)安全衛(wèi)生管理部門(mén)組織實(shí)施。安全教育時(shí)間不得少于二十四學(xué)時(shí)。

第四章組織管理

第十六條企業(yè)法定代表人和廠(chǎng)長(zhǎng)、經(jīng)理對(duì)本企業(yè)安全教育工作負(fù)責(zé)。

企業(yè)安全衛(wèi)生管理部門(mén)負(fù)責(zé)組織實(shí)施安全教育工作。勞動(dòng)法

第十七條企業(yè)安全教育工作應(yīng)納入本單位培訓(xùn)教育年度計(jì)劃和中長(zhǎng)期計(jì)劃，所需人員、資金和物資應(yīng)予保證。

第十九條企業(yè)應(yīng)建立健全安全教育檔案。

安全教育檔案由企業(yè)安全衛(wèi)生管理部門(mén)管理或?qū)嵭蟹旨?jí)管理。勞動(dòng)法

第五章罰 則

第二十三條凡未按本規(guī)定進(jìn)行安全教育的，由勞動(dòng)行政部門(mén)責(zé)令改正，并可按有關(guān)規(guī)定給予行政處罰;凡未按本規(guī)定進(jìn)行安全教育而造成職工傷亡事故或嚴(yán)重職業(yè)危害的，由勞動(dòng)行政部門(mén)按有關(guān)規(guī)定從重處罰。

第六章附 則勞動(dòng)法

第二十六條省、自治區(qū)、直轄市勞動(dòng)行政部門(mén)可根據(jù)本規(guī)定制定實(shí)施細(xì)則。

勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程篇八

第九條用人單位應(yīng)當(dāng)建立勞動(dòng)安全衛(wèi)生責(zé)任制，其法定代表人或負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的勞動(dòng)安全衛(wèi)生負(fù)全面責(zé)任。

第十條用人單位應(yīng)當(dāng)建立和完善勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理制度，定期對(duì)職工進(jìn)行勞動(dòng)安全衛(wèi)生教育和培訓(xùn)，做好新職工的三級(jí)安全教育(廠(chǎng)級(jí)教育、車(chē)間教育、崗位教育)和調(diào)換工種人員、復(fù)工人員的`勞動(dòng)安全衛(wèi)生教育培訓(xùn);未經(jīng)教育和培訓(xùn)的職工不得上崗。

第十一條用人單位的特種作業(yè)人員必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)勞動(dòng)行政等有關(guān)部門(mén)考核合格取得操作證后，方可上崗作業(yè)。

第十二條用人單位制定的生產(chǎn)技術(shù)工藝、安全作業(yè)和安全操作等規(guī)程，必須符合國(guó)家勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范要求。

第十三條用人單位必須按照國(guó)家或行業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，定期對(duì)勞動(dòng)條件進(jìn)行分級(jí);對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)當(dāng)采取措施治理。

第十四條用人單位必須按規(guī)定向職工發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品以及保健津貼，并檢查督促職工按規(guī)定使用。

第十五條用人單位必須依法對(duì)女職工和未成年工實(shí)行特殊勞動(dòng)保護(hù)。

第十六條用人單位必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)定的工時(shí)制度，不得擅自延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間。

第十七條勞動(dòng)者應(yīng)當(dāng)遵守勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)章制度，依法接受勞動(dòng)安全衛(wèi)生教育、培訓(xùn)，對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕;對(duì)違反勞動(dòng)安全衛(wèi)生法律、法規(guī)和規(guī)章的行為，有權(quán)檢舉和控告。

第十八條企業(yè)工會(huì)對(duì)本單位執(zhí)行勞動(dòng)安全衛(wèi)生法律、法規(guī)和規(guī)章情況有權(quán)監(jiān)督，對(duì)存在的重大事故隱患和違反勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)定的行為，有權(quán)要求治理或處理。

第十九條用人單位法定代表人或負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)定期向職工代表大會(huì)或職工大會(huì)報(bào)告勞動(dòng)安全衛(wèi)生工作，接受職工代表大會(huì)或職工大會(huì)的監(jiān)督。

勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程篇九

涂裝作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。應(yīng)掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識(shí)和防護(hù)技能，對(duì)使用的涂料性能及衛(wèi)生措施應(yīng)有基本了解。

1、

涂料的調(diào)配必須在專(zhuān)門(mén)的調(diào)配間內(nèi)進(jìn)行，調(diào)配作業(yè)時(shí)，必須先打開(kāi)通風(fēng)裝置后再作業(yè)，調(diào)配作業(yè)結(jié)束后通風(fēng)裝置應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行3至5分鐘后關(guān)閉。

2、

涂覆作業(yè)應(yīng)在噴漆室或噴漆房（間）內(nèi)進(jìn)行。涂覆開(kāi)始時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境及設(shè)備情況，確認(rèn)符合作業(yè)條件后，應(yīng)先打開(kāi)通風(fēng)裝置，噴涂作業(yè)結(jié)束后通風(fēng)裝置應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行5至10分鐘。

3、

完成每批的涂料調(diào)配作業(yè)和涂覆作業(yè)后，必須搞好所在崗位的清潔工作，將用完的廢舊物品集中放置在專(zhuān)用器具內(nèi)，不得亂扔亂放。不應(yīng)用汽油或大量的有機(jī)溶劑直接噴灑在地面上清除涂料殘留物。

4、

涂料及有機(jī)溶劑的儲(chǔ)存必須密封，并存放在專(zhuān)門(mén)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。不應(yīng)直接將殘余的或廢棄的涂料倒入下水道，廢棄物的處置時(shí)應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5、

生產(chǎn)用人單位應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t11651規(guī)定給涂裝作業(yè)人員發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品，并保持防護(hù)用品的有效性。

6、

涂覆作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)頭暈惡心，應(yīng)立即停止作業(yè)，到戶(hù)外通風(fēng)處換氣休息，如情況較為嚴(yán)重者應(yīng)立即送往醫(yī)院去檢查。

7、

涂料或有機(jī)溶劑如不慎濺入眼內(nèi)，應(yīng)立即用大量清水沖洗，必要時(shí)應(yīng)立即就醫(yī)。與皮膚接觸后應(yīng)立即用肥皂加清水清潔。

8、

涂裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gbz1、gbz2的要求定期檢測(cè)危害職工衛(wèi)生的有毒有害因素，如有超標(biāo)，應(yīng)采取整改措施。

9、

生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gbz158的要求設(shè)置工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)。

勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程篇十

一、 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》等有關(guān)法律法規(guī)，為進(jìn)一步加強(qiáng)勞動(dòng)防護(hù)用品的管理，保障勞動(dòng)者在勞動(dòng)過(guò)程中的安全和健康而制訂的。

二、 本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國(guó)境內(nèi)所有企事業(yè)和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織等用人單位。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品，是指在勞動(dòng)過(guò)程中為保護(hù)勞動(dòng)者的安全和健康，由用人單位提供的必需物品。用人單位應(yīng)指導(dǎo)、督促勞動(dòng)者在作業(yè)時(shí)正確使用。

三、 國(guó)家對(duì)特種勞動(dòng)防護(hù)用品實(shí)施安全生產(chǎn)許可證制度。用人單位采購(gòu)、發(fā)放和使用的特種勞動(dòng)防護(hù)用品必須具有安全生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和安全鑒定證。

四、 用人單位應(yīng)建立和健全勞動(dòng)防護(hù)用品的采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、使用、更換、報(bào)廢等管理制度。安技部門(mén)應(yīng)對(duì)購(gòu)進(jìn)的勞動(dòng)防護(hù)用品進(jìn)行驗(yàn)收。

五、 本標(biāo)準(zhǔn)參照《中華人民共和國(guó)工種分類(lèi)目錄》，選擇了116個(gè)工種為典型工種，其他工種的勞動(dòng)防護(hù)用品的配備，可參照附錄b《相近工種對(duì)照表》確定。如油船清洗工的勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)，從附錄b中查得屬序號(hào)3“加油站操作工”的相近工種，應(yīng)參照“加油站操作工”的配備標(biāo)準(zhǔn)確定。

六、 本標(biāo)準(zhǔn)參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb11651-89《勞動(dòng)防護(hù)用品先用規(guī)則》，根據(jù)各工種的勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件，配備具有相應(yīng)安全、衛(wèi)生性能的勞動(dòng)防護(hù)用品，用標(biāo)有代表各種防護(hù)性能的字母表示（如cc，fg，hw等，詳見(jiàn)附錄a《防護(hù)性能字母對(duì)照表》）。標(biāo)準(zhǔn)中工作服的材質(zhì)、式樣和顏色必須符合有關(guān)工種操作安全的要求。

七、 凡是從事多種作業(yè)或在多種勞動(dòng)環(huán)境中作業(yè)的人員，應(yīng)按其主要作業(yè)的工種和勞動(dòng)環(huán)境配備勞動(dòng)防護(hù)用品。如配備的勞動(dòng)防護(hù)用品在從事其他工種作業(yè)時(shí)或在其他勞動(dòng)環(huán)境中確實(shí)不能適用的，應(yīng)另配或借用所需的其它勞動(dòng)防護(hù)用品。

八、 本標(biāo)準(zhǔn)要求為一部分工種的作業(yè)人員配備防塵口罩，紗布口罩不得作防塵口罩使用。

九、 防毒護(hù)具的發(fā)放應(yīng)根據(jù)作業(yè)人員可能接觸毒物的種類(lèi)，準(zhǔn)確地選擇相應(yīng)的濾毒罐（盒），每次使用前應(yīng)仔細(xì)檢查是否有效，并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，定時(shí)更換濾毒罐（盒）。

十、 本標(biāo)準(zhǔn)帆布、紗、絨、皮、橡膠、塑料、乳膠等材質(zhì)制成的手套統(tǒng)稱(chēng)為“勞動(dòng)手套”，用人單位應(yīng)根據(jù)勞動(dòng)者在作業(yè)中防割、磨、燒、燙、凍、電擊、靜電、腐蝕、浸水等傷害的實(shí)際需要，配備不同防護(hù)性能和材質(zhì)的手套。

十一、 本標(biāo)準(zhǔn)中的“護(hù)聽(tīng)器”是耳塞、耳罩和防噪聲頭盔的統(tǒng)稱(chēng)，用人單位可根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所噪聲的強(qiáng)度和頻率，為作業(yè)人員配備。

十二、 絕緣手套和絕緣鞋除按期更換外，還應(yīng)做到每次使用前的做絕緣性能的檢查和每半年做一次絕緣性能復(fù)測(cè)。

十三、 對(duì)眼部可能受鐵屑等雜物飛濺傷害的種，使用普通玻璃鏡片受沖擊后易碎，會(huì)引起佩戴者眼睛間接受傷，必須佩戴防沖擊眼鏡。

十四、 生產(chǎn)管理、調(diào)度、保衛(wèi)、安全檢查以及實(shí)習(xí)、外來(lái)參觀者等有關(guān)人員，應(yīng)根據(jù)其經(jīng)常進(jìn)入的生產(chǎn)區(qū)域，配備相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。

十五、 在生產(chǎn)設(shè)備受損或失效時(shí)，有毒有害氣體可能泄漏的作業(yè)場(chǎng)所，除對(duì)作業(yè)人員配備常規(guī)勞動(dòng)防護(hù)用品外，還應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)醒目處放置必需的防毒護(hù)具，以備逃生、搶救時(shí)應(yīng)急使用。用人單位還應(yīng)有專(zhuān)人和專(zhuān)門(mén)措施，保證其處于良好待用狀態(tài)。

十六、 建筑、橋梁、船舶、工業(yè)安裝等高處作業(yè)場(chǎng)所必須按規(guī)定架設(shè)安全網(wǎng)，作業(yè)人員根據(jù)不同的作業(yè)條件合理選用和佩帶相應(yīng)種類(lèi)的'安全帶。

十七、 考慮到一個(gè)工種在不同企業(yè)中可能會(huì)有不同的作業(yè)環(huán)境、不同的實(shí)際工作時(shí)間和不同的勞動(dòng)強(qiáng)度，以及各省市氣候環(huán)境、經(jīng)濟(jì)條件的差異，本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各工種規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品配備種類(lèi)是最低配備標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)勞動(dòng)防護(hù)用品的使用期限未作具體規(guī)定，由省級(jí)安全生產(chǎn)綜合管理部門(mén)在制訂本省的配備標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況增發(fā)必需的勞動(dòng)防護(hù)用品，并規(guī)定使用期限。

十八、 對(duì)未列入本標(biāo)準(zhǔn)的工種，各省級(jí)安全生產(chǎn)綜合管理部門(mén)在制定本省的配備標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況配備規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品。

勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程篇十一

甲方：

乙方：

第一條：為規(guī)范甲乙雙方在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的行為，確保企業(yè)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，維護(hù)職工安全健康合法權(quán)益，按照《勞動(dòng)法》、《工會(huì)法》、《安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》等法律法規(guī)的有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合甲乙雙方實(shí)際制定本合同。

第二條：本合同由甲方與乙方代表（工會(huì)）協(xié)商達(dá)成一致，經(jīng)職工代表大會(huì)審議通過(guò)，并由甲方代表（企業(yè)法人）與職工代表（企業(yè)工會(huì)主席）簽訂。此合同簽訂后，對(duì)雙方具有約束力，雙方應(yīng)認(rèn)真履行協(xié)議的規(guī)定。非因法定事由或雙方協(xié)商同意，不得變更。

第三條：甲方應(yīng)依照國(guó)家的有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章的規(guī)定建立健全勞動(dòng)安全衛(wèi)生責(zé)任制和勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理各項(xiàng)規(guī)章制度，編制各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程和勞動(dòng)保護(hù)措施，組織編寫(xiě)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援方案。嚴(yán)格按照國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。

第四條：甲方保證給乙方創(chuàng)造符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)條件，包括生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、生產(chǎn)工具和作業(yè)環(huán)境，并確保安全生產(chǎn)的資金投入，有計(jì)劃的進(jìn)行安全設(shè)備、設(shè)施的更新改造和維護(hù)，不斷改善生產(chǎn)條件和勞動(dòng)環(huán)境。

如果甲方實(shí)際提供的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和生產(chǎn)工具達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，須由工會(huì)代表職工監(jiān)督甲方整改達(dá)標(biāo)后方可投入生產(chǎn)使用。

第五條：甲方安排乙方每日工作時(shí)間不超過(guò)八小時(shí)，平均每周不超過(guò)四十小時(shí)。甲方保證乙方每周至少休息一日，甲方由于工作需要，經(jīng)與工會(huì)和乙方協(xié)商一致后，可以延長(zhǎng)工作時(shí)間，一般每日不得超過(guò)一小時(shí)。因特殊原因需要延長(zhǎng)工作時(shí)間的，在保障乙方身體健康的條件下，延長(zhǎng)工作時(shí)間每日不得超過(guò)三小時(shí)，每月不得超過(guò)三十六小時(shí)。甲方延長(zhǎng)乙方工作時(shí)間，應(yīng)安排乙方同等時(shí)間補(bǔ)休或依法支付加班加點(diǎn)工資。

第六條：甲方應(yīng)定期對(duì)職工進(jìn)行勞動(dòng)安全衛(wèi)生教育和培訓(xùn)，認(rèn)真落實(shí)“三級(jí)教育”制度，保證職工具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)和技能，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的人員，不得上崗作業(yè)。特殊工種操作人員必須經(jīng)政府有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)后，取得操作證，方可安排其進(jìn)行特殊作業(yè)。

第七條：甲方根據(jù)不同作業(yè)工種和作業(yè)環(huán)境按時(shí)發(fā)給職工符合國(guó)家規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品。甲方應(yīng)教育、督促職工正確使用和佩帶。

高溫和嚴(yán)寒天氣時(shí)要為一線(xiàn)職工提供必要的防暑降溫和保溫取暖設(shè)施和用品。

第八條：甲方在與乙方簽訂勞動(dòng)合同時(shí)，應(yīng)當(dāng)將工作過(guò)程中可能產(chǎn)生的職業(yè)危害及其后果、職業(yè)病防護(hù)措施和待遇等如實(shí)告知乙方，并且應(yīng)在接觸有毒有害物質(zhì)和存有較大危險(xiǎn)的工作場(chǎng)所設(shè)置有毒有害信息卡、危險(xiǎn)源點(diǎn)警示卡等安全標(biāo)識(shí)。對(duì)粉塵等有害物質(zhì)超標(biāo)的作業(yè)地點(diǎn)，要采取有效的治理措施，確保達(dá)到國(guó)家、行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)查出的事故隱患，要采取有效措施徹底整改。對(duì)一時(shí)難以解決的問(wèn)題，要切實(shí)加強(qiáng)監(jiān)控，并制定整改治理計(jì)劃并盡快落實(shí)解決。

第九條：甲方對(duì)從事接觸塵毒等有害作業(yè)的職工要定期進(jìn)行健康檢查，并建立職工健康檔案。對(duì)患有職業(yè)病的職工，要及時(shí)給予治療和休息，并調(diào)離有毒有害工作崗位。乙方患職業(yè)病或因工負(fù)傷的工資和醫(yī)療按國(guó)家和省市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第十條：甲方依法為職工辦理工傷保險(xiǎn)，并按時(shí)足額繳納工傷保險(xiǎn)費(fèi)用。參保職工范圍，由甲方和工會(huì)根據(jù)工種等實(shí)際情況共同確定。

第十一條：甲方發(fā)生傷亡事故和嚴(yán)重職業(yè)危害事件時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知工會(huì)組織。發(fā)生重傷以上事故，甲方要按有關(guān)規(guī)定及時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告。由企業(yè)自行負(fù)責(zé)處理的事故，必須堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則。事故調(diào)查處理必須有工會(huì)組織代表參加，并及時(shí)聽(tīng)取和答復(fù)工會(huì)提出的意見(jiàn)和建議。

第十二條：甲方按照《女職工勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定》，做好女職工特殊保護(hù)工作。月經(jīng)期間，不得安排從事高空、低溫、冷水和國(guó)家規(guī)定的第三級(jí)體力勞動(dòng)的強(qiáng)度；懷孕期間，除不得安排從事高空、低溫、冷水和國(guó)家規(guī)定的第三級(jí)勞動(dòng)強(qiáng)度的作業(yè)外，不得安排從事接觸毒害作業(yè)。對(duì)懷孕7個(gè)月以上（含7個(gè)月）的女工不得安排其延長(zhǎng)工作時(shí)間和夜班勞動(dòng)，并在勞動(dòng)時(shí)間內(nèi)安排一定的休息時(shí)間。對(duì)不能勝任原勞動(dòng)崗位的，應(yīng)當(dāng)根據(jù)醫(yī)務(wù)部門(mén)的證明，予以減輕勞動(dòng)量或者安排其它勞動(dòng)。在懷孕期間，用人單位不得解除其勞動(dòng)合同。

第十三條：甲方在研究制定和修改勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)章制度時(shí)，應(yīng)通知工會(huì)參加；涉及職工勞動(dòng)安全衛(wèi)生的重大問(wèn)題，須經(jīng)職代會(huì)討論審議并通過(guò)。

第十四條：甲方應(yīng)在職代會(huì)召開(kāi)期間向職工代表報(bào)告有關(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生的情況，接受職工的監(jiān)督。

第十五條：工會(huì)積極協(xié)助甲方對(duì)職工進(jìn)行勞動(dòng)安全衛(wèi)生教育培訓(xùn)，監(jiān)督國(guó)家勞動(dòng)安全衛(wèi)生法規(guī)和企業(yè)各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度的執(zhí)行。有權(quán)糾正違章指揮、強(qiáng)令工人冒險(xiǎn)作業(yè)行為。發(fā)現(xiàn)重大事故隱患和職業(yè)危害時(shí)，工會(huì)有權(quán)向甲方或現(xiàn)場(chǎng)指揮人員提出改正意見(jiàn)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)危及職工生命安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)向甲方或現(xiàn)場(chǎng)指揮人員要求停止作業(yè)，并組織工人撤離危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)，并不得因此降低職工工資、福利待遇或者解除勞動(dòng)合同。

第十六條：職工有權(quán)拒絕甲方管理人員違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)行為。對(duì)危害職工安全健康的行為，有權(quán)提出批評(píng)、檢舉和控告。對(duì)此。甲方不得對(duì)其刁難或打擊報(bào)復(fù)，不得因此降低職工工資、福利待遇或者解除勞動(dòng)合同。

第十七條：甲方對(duì)工會(huì)建立勞動(dòng)保護(hù)組織、開(kāi)展“安康杯”競(jìng)賽等群眾性勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)督檢查工作應(yīng)給予積極支持。甲方必須保證工會(huì)開(kāi)展群眾性安全生產(chǎn)活動(dòng)的經(jīng)費(fèi)。

第十八條：職工應(yīng)自覺(jué)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)操作技能，堅(jiān)決杜絕違章操作，確保安全第一。

第十九條：職工在勞動(dòng)過(guò)程中，必須遵守甲方依法制定的規(guī)章制度，聽(tīng)從指揮，服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

第二十條：本合同自正式簽訂之日起，履行期為三年。

第二十一條：本合同自生效之日起，應(yīng)向全體員工公布。

第二十二條：本合同一式四份。甲方和乙方工會(huì)各執(zhí)一份；一份報(bào)送當(dāng)?shù)貏趧?dòng)保障部門(mén)備案；一份報(bào)上級(jí)工會(huì)存檔。

甲方代表甲方法人簽字：乙方代表工會(huì)主席簽字：

甲方（蓋章）________乙方（蓋章）________。

________年____月____日________年____月____日。

勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程篇十二

1.

1為了保證《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行,加強(qiáng)涂裝作業(yè)勞動(dòng)安全和勞動(dòng)衛(wèi)生(下稱(chēng)勞動(dòng)安全衛(wèi)生)的科學(xué)管理,保護(hù)勞動(dòng)者的安全健康,保障國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全,以建立正常的生產(chǎn)安全秩序和充分發(fā)揮社會(huì)效益,特制訂本規(guī)程。

1.

2本規(guī)程適用于涂裝作業(yè)。與涂裝作業(yè)有關(guān)的涂料及有關(guān)產(chǎn)品的研制、出廠(chǎng),涂裝設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、出廠(chǎng),亦應(yīng)遵守本規(guī)程。

1.

3涂裝作業(yè)場(chǎng)所的公用建筑物、電氣裝置、通風(fēng)凈化設(shè)施、設(shè)備器械等,應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),相互協(xié)調(diào)配套,做到涂裝作業(yè)場(chǎng)所整體安全。

第二篇工業(yè)管理。

2涂料及有關(guān)產(chǎn)品。

2.

1限制使用嚴(yán)重危害作業(yè)人員安全健康的下列涂料及有關(guān)產(chǎn)品(下稱(chēng)國(guó)家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品):

a.

禁止使用含苯(包括工業(yè)苯、石油苯、重質(zhì)苯,不包括甲苯、二甲苯,下同)的涂料、稀釋劑和溶劑(下稱(chēng)含苯涂料、含苯稀釋劑、含苯有機(jī)溶劑)。船舶等涂漆工藝有特殊要求,必須選用含苯涂料時(shí),應(yīng)選用含苯量低的涂料和稀釋劑;

b.

禁止使用含鉛白的涂料;

c.

限制使用含紅丹的涂料。防銹工藝有特殊要求時(shí),應(yīng)選用含紅丹量低的涂料。

2.

2使用的新型涂料,應(yīng)有毒性鑒定報(bào)告。

2.

3涂料及有關(guān)產(chǎn)品入廠(chǎng)時(shí),應(yīng)有完整、準(zhǔn)確、清晰的產(chǎn)品包裝標(biāo)志、檢驗(yàn)合格證、說(shuō)明書(shū)和“涂料及有關(guān)產(chǎn)品勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)資料”(下稱(chēng)勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)資料),其內(nèi)容應(yīng)符合以下規(guī)定。

2.

3.1產(chǎn)品包裝標(biāo)志應(yīng)有下列內(nèi)容:

a.

化學(xué)危險(xiǎn)物品的類(lèi)別、級(jí)別及危險(xiǎn)物品的包裝標(biāo)志;

b.

c.

生產(chǎn)廠(chǎng)名、地址、型號(hào)、批號(hào)、出廠(chǎng)日期。

2.

3.2產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中應(yīng)有下列內(nèi)容:

a.

主要成膜物質(zhì);

b.

顏料基本成分;

c.

溶劑主要成分;

d.

比重、閃點(diǎn)、爆炸下限;

e.

簡(jiǎn)要的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)事項(xiàng);

f.

貯存溫度。

2.

3.3向工業(yè)用戶(hù)提供的“勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)資料”的內(nèi)容,應(yīng)參考附錄b的規(guī)定。

3工藝。

3.

1選擇涂裝工藝時(shí),應(yīng)遵守下列原則:

a.

優(yōu)先選用無(wú)毒害、低毒害和易于組織機(jī)械化、自動(dòng)化的涂料及有關(guān)產(chǎn)品;

b.

優(yōu)先選用涂料、有機(jī)溶劑耗量少和易于組織機(jī)械化、自動(dòng)化的涂裝工藝;

c.

有利于設(shè)置局部排風(fēng);

d.

盡可能組織隔離操作。

3.

2研究涂裝工藝時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.

同時(shí)研究工藝過(guò)程的有害、危險(xiǎn)因素,作業(yè)環(huán)境質(zhì)量指標(biāo),提出勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)措施。

b.

同時(shí)鑒定涂裝工藝的勞動(dòng)安全衛(wèi)生性能,提出勞動(dòng)安全衛(wèi)生評(píng)價(jià),作出是否符合國(guó)家有關(guān)的勞動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)鑒定結(jié)論。

3.

3設(shè)計(jì)涂裝工藝時(shí),應(yīng)提出下列資料:

a.

涂料及有關(guān)產(chǎn)品的耗量;

b.

工藝過(guò)程有害物質(zhì)的名稱(chēng)、狀態(tài)、數(shù)量。

3.

4編制涂裝標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)有下列內(nèi)容:

a.

工藝過(guò)程的有害、危險(xiǎn)因素;

b.

勞動(dòng)安全衛(wèi)生措施。

3.

5限制采用嚴(yán)重危害作業(yè)人員安全健康的涂裝工藝(下稱(chēng)國(guó)家限制的涂裝工藝)。

3.

5.1限制使用的工藝:

a.

火焰法除舊漆;

b.

含游離二氧化硅70%以上的干噴砂除銹(下稱(chēng)干噴砂除銹);

c.

大面積使用汽油除油;

d.

使用國(guó)家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品的工藝。

3.

5.2限制使用的范圍:

a.

各種工藝標(biāo)準(zhǔn);

b.

新工藝;

c.

交流與推廣的先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。

3.

5.3選用國(guó)家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品、涂裝工藝時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

a.

嚴(yán)禁在可燃結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房及易燃、易爆場(chǎng)所,密閉空間內(nèi)用火焰法除舊漆;

b.

嚴(yán)禁敞開(kāi)式干噴砂除銹;

c.

禁止操作者進(jìn)入密閉空間內(nèi)進(jìn)行干噴砂除銹;

d.

禁止噴涂紅丹防銹漆;

e.

禁止在無(wú)有效通風(fēng)作業(yè)場(chǎng)所,施涂含苯涂料(包括含苯稀釋劑)和使用含苯有機(jī)溶劑。

3.

5.4有特殊工藝要求,無(wú)替代工藝或涂料及有關(guān)產(chǎn)品,必須采用國(guó)家限制的涂裝工藝,作業(yè)場(chǎng)所達(dá)到本規(guī)程1.3條規(guī)定的整體安全要求時(shí),可不受本條限制。

4設(shè)備。

4.

1涂裝設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造與出廠(chǎng),應(yīng)符合gb6514-86《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全》、gb6516-86《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝通風(fēng)凈化》、gb7692-87《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全》、gb7693-87《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝通風(fēng)凈化》中有關(guān)工藝設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)遵守以下規(guī)定。

4.

1.1噴漆室(柜)、靜電噴漆(粉)設(shè)備、烘干設(shè)備和凈化設(shè)備,應(yīng)按照由持證書(shū)的專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)院或省級(jí)以上主管部門(mén)批準(zhǔn)的單位的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求制造。

4.

1.2涂裝設(shè)備出廠(chǎng),應(yīng)有下列的產(chǎn)品標(biāo)志和技術(shù)文件:

a.

產(chǎn)品銘牌(型號(hào)、主要參數(shù)、制造廠(chǎng)名、制造時(shí)間);

b.

使用說(shuō)明書(shū)(包括安全說(shuō)明);

c.

檢驗(yàn)合格證。

4.

2噴漆室(柜)是勞動(dòng)安全專(zhuān)用設(shè)備,產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、出廠(chǎng),除應(yīng)遵守本規(guī)程4.1條的規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.

商品制造單位,應(yīng)有國(guó)家勞動(dòng)安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)審查同意發(fā)給的制造許可證;

b.

產(chǎn)品出廠(chǎng),應(yīng)有國(guó)家勞動(dòng)安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)參加鑒定的技術(shù)文件。

4.

3壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、使用、管理應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

5工程建設(shè)。

5.

5.

1.1審查前,應(yīng)具備下列技術(shù)文件:

a.

區(qū)域圖;

b.

廠(chǎng)區(qū)總平面布置圖;

c.

工藝布置圖與設(shè)備明細(xì)表;

d.

建筑平面圖;

e.

安全與工業(yè)衛(wèi)生的設(shè)計(jì)(其具體內(nèi)容見(jiàn)5.1.2);

f.

工藝復(fù)雜的大型涂裝工程項(xiàng)目的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。

5.

1.2“安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)”應(yīng)闡明下列內(nèi)容:

a.

工藝過(guò)程的危險(xiǎn)、有害因素,有害物質(zhì)的名稱(chēng)、狀態(tài)、數(shù)量;

b.

改善勞動(dòng)條件的工藝措施;

c.

保證具有良好的勞動(dòng)安全衛(wèi)生作業(yè)環(huán)境的總圖、建筑措施,涂漆區(qū)、電氣防爆區(qū)、火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)的說(shuō)明;

d.

勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施的設(shè)計(jì)依據(jù);

e.

生產(chǎn)衛(wèi)生用室、生活用室、婦幼衛(wèi)生用室的說(shuō)明;

f.

g.

選用國(guó)家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品、涂裝工藝的特殊工藝原因;

h.

改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目利用原有廠(chǎng)房、設(shè)備的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)分析說(shuō)明。

5.

1.3審查批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)項(xiàng)目,應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):

a.

工藝設(shè)計(jì)符合本規(guī)程第3章的規(guī)定;

b.

作業(yè)場(chǎng)所設(shè)計(jì),符合本規(guī)程1.3條規(guī)定;

c.

勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料齊全、準(zhǔn)確,達(dá)到本規(guī)程5.1.1款的規(guī)定;

d.

勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施的設(shè)計(jì),符合國(guó)家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)可靠。

5.

2涂裝工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收時(shí)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生驗(yàn)收,應(yīng)遵守以下規(guī)定。

5.

2.1竣工驗(yàn)收應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):

a.

涂裝、輸送、通風(fēng)、凈化、電氣設(shè)備和安全、消防裝置的出廠(chǎng)產(chǎn)品銘牌或標(biāo)記、使用說(shuō)明書(shū)、檢驗(yàn)合格證齊全完整。

b.

通風(fēng)凈化系統(tǒng),防爆電氣系統(tǒng)和建筑防火、防爆設(shè)施,已按設(shè)計(jì)要求建完,經(jīng)聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試車(chē)測(cè)定與調(diào)整,按本規(guī)程9.7條的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)后,能滿(mǎn)足涂裝作業(yè)場(chǎng)所整體安全要求;

c.

主要工藝設(shè)備的安全、聯(lián)鎖、消防、信號(hào)裝置,隨同主機(jī)負(fù)荷試車(chē),達(dá)到設(shè)計(jì)要求;

d.

生產(chǎn)衛(wèi)生用室按設(shè)計(jì)要求建成。

5.

2.2驗(yàn)收結(jié)論應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a.

涂裝作業(yè)場(chǎng)所有害物質(zhì)濃度及有害物理因素,是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

b.

經(jīng)聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試車(chē),勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,技術(shù)是否可靠;

c.

經(jīng)全面檢測(cè)鑒定,涂裝作業(yè)場(chǎng)所是否達(dá)到本規(guī)程1.3條規(guī)定的整體安全的要求;

d.

經(jīng)綜合分析,涂裝工程項(xiàng)目是否全面符合國(guó)家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),是否可以保證涂裝作業(yè)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生要求。

5.

a.

生產(chǎn)人員已掌握安全生產(chǎn)技術(shù)和熟悉工藝;

b.

c.

5.

4涂裝工程項(xiàng)目投產(chǎn)使用,應(yīng)有國(guó)家勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的許可證。

6技術(shù)改造與設(shè)備更新。

6.

a.

提高生產(chǎn)能力和技術(shù)水平時(shí),應(yīng)同時(shí)提高勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)水平;

b.

改造廠(chǎng)房、工藝、設(shè)備等時(shí),應(yīng)同時(shí)改造相關(guān)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施。

6.

2編制與審批技術(shù)改造、設(shè)備更新、固定資產(chǎn)投資計(jì)劃時(shí),確定的涂裝工程項(xiàng)目,應(yīng)包括勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施和其投資計(jì)劃。

6.

3具有初步設(shè)計(jì)(或擴(kuò)大初步設(shè)計(jì))的涂裝工程技術(shù)改造項(xiàng)目,應(yīng)遵守本規(guī)程第5章的規(guī)定。

6.

4涂裝工程的小型技術(shù)改造項(xiàng)目(規(guī)模較小,內(nèi)容簡(jiǎn)單,下稱(chēng)小型項(xiàng)目),應(yīng)遵守以下規(guī)定。

6.

4.1技術(shù)改造方案(或設(shè)計(jì)方案)應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a.

同時(shí)提高勞動(dòng)安全衛(wèi)生水平所采取的工藝等主要技術(shù)措施;

b.

同時(shí)進(jìn)行技術(shù)改造的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施;

c.

對(duì)整體安全影響的分析說(shuō)明。

6.

4.2技術(shù)改造方案(或設(shè)計(jì)方案)有下列情況之一者,應(yīng)經(jīng)國(guó)家安全衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)審查同意后,方準(zhǔn)進(jìn)行施工。

a.

選用國(guó)家限制的涂裝工藝;

b.

工藝過(guò)程增加新的危險(xiǎn)、有害因素,或加劇原有的危險(xiǎn)、有害因素。

c.

6.

4.3竣工驗(yàn)收應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):

a.

設(shè)備檢驗(yàn)資料及檢測(cè)資料齊全;

b.

勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施同時(shí)建成;

c.

帶生產(chǎn)負(fù)荷試車(chē),達(dá)到原設(shè)計(jì)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生要求。

6.

4.4交付使用前,應(yīng)將包括勞動(dòng)安全衛(wèi)生驗(yàn)收結(jié)論的竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書(shū)報(bào)送國(guó)家安全衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)備審。

7技術(shù)引進(jìn)和設(shè)備、涂料及有關(guān)產(chǎn)品進(jìn)口。

7.

1技術(shù)引進(jìn)和設(shè)備進(jìn)口項(xiàng)目(下稱(chēng)引進(jìn)項(xiàng)目),應(yīng)遵守以下的勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)定。

7.

1.1引進(jìn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

a.

禁止引進(jìn)國(guó)家限制的涂裝工藝技術(shù)和裝備;

b.

7.

1.2編制項(xiàng)目建議書(shū)時(shí),應(yīng)考慮勞動(dòng)安全衛(wèi)生要求,必要時(shí)進(jìn)行勞動(dòng)安全衛(wèi)生分析。

7.

1.3編制可行性研究報(bào)告時(shí),應(yīng)收集與引進(jìn)技術(shù)有關(guān)的國(guó)內(nèi)外勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)情報(bào)技術(shù)資料,進(jìn)行研究和對(duì)比分析,提出下列的勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)化審查意見(jiàn),并做出優(yōu)選結(jié)論。

a.

使用的有害物質(zhì)和可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)、有害因素;

b.

對(duì)危險(xiǎn)、有害因素的控制,是否能夠達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或轉(zhuǎn)讓廠(chǎng)、商所在國(guó)家的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);

c.

是否符合我國(guó)現(xiàn)行的勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

7.

1.4與外商簽訂的合同,應(yīng)明確規(guī)定必須達(dá)到的勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),對(duì)方應(yīng)提供的勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)資料。

7.

7.

2凡屬基本建設(shè)的引進(jìn)項(xiàng)目,應(yīng)遵守本規(guī)程第5章的規(guī)定。

7.

3禁止進(jìn)口國(guó)家限制的涂裝設(shè)備和涂料及有關(guān)產(chǎn)品。特殊情況下,持有國(guó)家勞動(dòng)安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)許可證的,可進(jìn)口限額的國(guó)家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品。

第三篇企業(yè)管理。

8生產(chǎn)技術(shù)。

8.

1安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),在涂工件的有機(jī)溶劑揮發(fā)量,不得超過(guò)審定的最高允許值。

8.

8.

2.1編制工藝文件時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程第3章的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)有下列的勞動(dòng)安全衛(wèi)生內(nèi)容:

a.

工藝過(guò)程的危險(xiǎn)、有害因素,有害物質(zhì)的名稱(chēng)、數(shù)量和最高允許濃度;

b.

勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)要求;

c.

故障情況下的應(yīng)急措施;

d.

安全技術(shù)操作要求。

8.

2.2審查工藝文件時(shí),應(yīng)有下列的勞動(dòng)安全衛(wèi)生審查結(jié)論:

a.

涂裝作業(yè)場(chǎng)所的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施,是否能夠滿(mǎn)足涂裝工藝的勞動(dòng)安全衛(wèi)生要求;

b.

8.

3涂裝作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)備,應(yīng)建檔管理、計(jì)劃?rùn)z修、指定專(zhuān)人維護(hù),并應(yīng)遵守以下規(guī)定。

8.

3.1噴漆室(柜)、通風(fēng)凈化設(shè)備和電氣裝置,應(yīng)每年至少進(jìn)行一次通風(fēng)系統(tǒng)效能技術(shù)鑒定、電氣安全技術(shù)鑒定,并將鑒定結(jié)果記入檔案。

8.

3.2噴漆(粉)設(shè)備和具有通風(fēng)凈化設(shè)施的設(shè)備,應(yīng)定期檢查和清理。有下列情況之一者,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整。

a.

涂裝作業(yè)場(chǎng)所的有害物質(zhì)濃度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;

b.

連接件松動(dòng);

c.

通風(fēng)機(jī)外形、葉輪變形;

d.

機(jī)械設(shè)備的安全裝置失靈。

8.

4涂裝作業(yè)必須在劃定的專(zhuān)門(mén)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。特大型件臨時(shí)原地進(jìn)行涂裝作業(yè),亦應(yīng)劃出專(zhuān)門(mén)區(qū)域。涂裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)遵守以下規(guī)定。

8.

8.

8.

4.3應(yīng)制定動(dòng)火條件。在火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行熱工作業(yè),必須經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)。

8.

4.4應(yīng)及時(shí)清理廢物、廢料、漆垢。

8.

5密閉空間從事含有有機(jī)溶劑的作業(yè)前,負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)的人員應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:

a.

測(cè)爆、測(cè)氧和測(cè)定有害物質(zhì)濃度的記錄;

b.

通風(fēng)狀況;

c.

涂裝作業(yè)場(chǎng)所附近的熱工作業(yè)狀況;

d.

電氣、照明設(shè)施;

e.

個(gè)人護(hù)具及救護(hù)設(shè)施;

f.

監(jiān)護(hù)措施。

9.

a.

b.

設(shè)備的操作與維護(hù);

c.

安全技術(shù)操作;

d.

防火防爆管理;

e.

檢測(cè)管理;

f.

9.

9.

2.1涂裝工藝技術(shù)人員的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a.

工藝過(guò)程的危險(xiǎn)、有害因素,作業(yè)環(huán)境質(zhì)量指標(biāo),有害因素對(duì)人體的影響;

b.

勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)措施,改善作業(yè)環(huán)境的途徑和措施;

c.

國(guó)家的有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

9.

2.2涂裝工藝技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)涂裝管理與操作人員(包括干部、外包工,下同),進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),指導(dǎo)安全技術(shù)操作。專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a.

b.

工藝過(guò)程的危險(xiǎn)、有害因素,勞動(dòng)安全防護(hù)措施,故障情況下的應(yīng)急措施;

c.

所使用的有害物質(zhì),對(duì)人體(包括對(duì)婦女?huà)雰?的危害,個(gè)人防護(hù)知識(shí),中毒急救措施;

d.

所使用的化學(xué)危險(xiǎn)物品,火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)特性,防止火災(zāi)的措施,滅火器材的使用方法;

e.

個(gè)人防護(hù)用品的性能及其使用方法。

9.

3涂裝作業(yè)場(chǎng)所發(fā)生的工傷(包括急性中毒)、火災(zāi)(包括火警)、爆炸、設(shè)備事故,必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)查、分析、統(tǒng)計(jì)和報(bào)告,查清組織管理和技術(shù)原因,擬定與實(shí)施防止發(fā)生重復(fù)事故的措施。

9.

9.

4.1新參加涂裝作業(yè)的人員,應(yīng)進(jìn)行就業(yè)前健康檢查。

9.

4.2涂裝作業(yè)人員,應(yīng)每年進(jìn)行一次職業(yè)健康檢查。

9.

4.3觀察對(duì)象(可疑職業(yè)病患者),應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定定期復(fù)查。

9.

4.4發(fā)現(xiàn)職業(yè)病患者,應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定及時(shí)報(bào)告。

9.

9.

5.1應(yīng)按照附錄a的規(guī)定,進(jìn)行定期勞動(dòng)衛(wèi)生檢測(cè)。

9.

5.2應(yīng)按照下列規(guī)定,進(jìn)行勞動(dòng)安全檢測(cè)。

a.

密閉空間作業(yè)時(shí),應(yīng)測(cè)氧;密閉空間從事含有有機(jī)溶劑作業(yè)時(shí),應(yīng)按國(guó)家有關(guān)的規(guī)定測(cè)爆;

b.

發(fā)生急性中毒時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)可能造成中毒的毒物進(jìn)行分析與測(cè)定。

9.

5.3應(yīng)對(duì)下列情況進(jìn)行勞動(dòng)衛(wèi)生檢測(cè)和通風(fēng)系統(tǒng)效能測(cè)定。

a.

新建、改建、擴(kuò)建及技術(shù)改造的涂裝工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收;

b.

采用新的或代用的涂料及有關(guān)產(chǎn)品、涂裝工藝;

c.

調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。

9.

5.4檢測(cè)資料應(yīng)記入檢測(cè)檔案和定期分析,研究采取改進(jìn)措施,并向涂裝作業(yè)人員宣布。

9.

6應(yīng)給涂裝作業(yè)人員發(fā)放專(zhuān)用清洗劑,禁止用含苯有機(jī)溶劑洗手。

9.

7應(yīng)根據(jù)涂裝作業(yè)場(chǎng)所不同的有害因素,發(fā)給涂裝作業(yè)人員適用、有效的防護(hù)用品,并應(yīng)符合以下規(guī)定。

9.

7.1應(yīng)給密閉空間的涂裝作業(yè)人員,發(fā)放符合下列規(guī)定的個(gè)人呼吸防護(hù)器。

a.

直接向操作者供給新鮮空氣;

b.

可以隔離有害物質(zhì)。

9.

7.2個(gè)人呼吸器應(yīng)由單位集中保管,定期檢查,保證性能有效。

10勞動(dòng)人事。

10.

1不準(zhǔn)安排下列的人員從事涂裝作業(yè):

a.

b.

有職業(yè)禁忌癥者;

c.

職業(yè)病患者。

10.

2分配婦女(不包括涂裝工藝技術(shù)人員、生產(chǎn)指揮人員)從事涂裝作業(yè),應(yīng)遵守以下規(guī)定。

10.

2.1禁止婦女從事密閉空間和國(guó)家限制的涂裝工藝的涂裝作業(yè)。

10.

2.2禁止懷孕期、哺乳期的婦女,從事含鉛涂料及含苯涂料(包括含苯稀釋劑)、含苯溶劑的涂裝作業(yè)。

10.

2.3末婚和已婚尚未生育的育齡期婦女,不宜從事含鉛涂料及含苯涂料(包括含苯稀釋劑)、含苯溶劑的涂裝作業(yè)。

10.

3禁止未成年人從事下列的涂裝作業(yè):

a.

密閉空間作業(yè);

b.

含有機(jī)溶劑的作業(yè);

c.

含鉛涂料的噴涂作業(yè);

d.

粉塵作業(yè)。

10.

4禁止外包國(guó)家限制的涂裝工藝的涂裝作業(yè)。在企事業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),委托加工單位從事涂裝作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守以下規(guī)定。

10.

4.1加工單位提供勞務(wù),使用企事業(yè)單位設(shè)備時(shí),企事業(yè)單位應(yīng)將勞務(wù)人員納入本單位的涂裝作業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理。

10.

4.2加工單位提供勞務(wù),使用自己設(shè)備時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.

加工單位應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行涂裝作業(yè)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理,并應(yīng)遵守企事業(yè)單位有關(guān)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程;

b.

企事業(yè)單位應(yīng)向加工單位提供符合本規(guī)程規(guī)定的涂裝作業(yè)場(chǎng)所及其危險(xiǎn)、有害因素等勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)資料,并進(jìn)行勞動(dòng)安全衛(wèi)生的技術(shù)指導(dǎo)和檢測(cè)。

附錄a。

勞動(dòng)衛(wèi)生檢測(cè)的基本要求。

(補(bǔ)充件)。

a.

1檢測(cè)的有害物質(zhì),應(yīng)包括下列項(xiàng)目:

a.

苯、甲苯、二甲苯和涂料及有關(guān)產(chǎn)品中或所使用的主要有機(jī)溶劑;

b.

鉛(煙、塵)、鉻(塵);

c.

氧化鋅(煙霧);

d.

甲苯二異氰酸酯;

e.

粉塵;

f.

其他嚴(yán)重危害作業(yè)人員的有害物質(zhì)(例如:有機(jī)錫化合物)。

a.

2定期檢測(cè)的時(shí)間,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.

有毒物質(zhì)、有害物理因素每半年至少檢測(cè)一次;

b.

粉塵按有關(guān)規(guī)定檢測(cè)。

a.

3檢測(cè)時(shí)機(jī)的選擇,應(yīng)符合下列要求:

a.

連續(xù)性均衡生產(chǎn)的,可選在作業(yè)時(shí)的任何時(shí)間;

b.

非均衡生產(chǎn)的,應(yīng)選在作業(yè)飽滿(mǎn)的時(shí)間。

a.

4檢測(cè)的方法,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.

b.

噪聲應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。

附錄b。

(參考件)。

b.

1涂料及有關(guān)產(chǎn)品的勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)資料,一般包括下列內(nèi)容:

a.

比重、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、爆炸下限;

b.

涂料及有關(guān)產(chǎn)品中的主要有機(jī)溶劑名稱(chēng)及其在涂料及有關(guān)產(chǎn)品中所含重量組分(分為1--5%、5--10%、10--15%、15--20%、20%五類(lèi),下同);

c.

顏料、填料中的有害物質(zhì)名稱(chēng)及其在涂料及有關(guān)產(chǎn)品中所含重量組分:

d.

有害的固化劑名稱(chēng);

e.

船用底漆熱加工與打磨作業(yè)時(shí),產(chǎn)生有害煙霧、粉塵的有害物質(zhì)名稱(chēng)及其在涂料及有關(guān)產(chǎn)品中所含重量組分;

f.

有害物質(zhì)在車(chē)間空氣中的最高容許濃度;

g.

固化時(shí)間;

h.

揮發(fā)性。

b.

a.

前處理、涂漆、干燥固化、熱加工與打磨作業(yè)時(shí),勞動(dòng)安全衛(wèi)生的主要要求與措施的建議;

b.

中毒后現(xiàn)場(chǎng)搶救措施的建議;

c.

消防措施的建議;

d.

個(gè)人防護(hù)(呼吸道、皮膚、眼等)用具的建議。

附錄c。

涂裝作業(yè)的危險(xiǎn)、有害因素。

(參考件)。

c.

1危險(xiǎn)因素

c.

1.1火災(zāi)

火災(zāi)發(fā)生必須具備氧氣、可燃物質(zhì)、著火源三個(gè)條件。

c.

1.1.1可燃物質(zhì)

a.

有機(jī)溶劑在存放、清洗、稀釋、加熱、涂覆、干燥固化及排風(fēng)時(shí)揮發(fā)、蒸發(fā)的易燃易爆蒸氣;

b.

污染有機(jī)溶劑涂料的廢布、紗頭、棉球、防護(hù)服等及漆垢、漆塵;

c.

涂料中的固體組分、粉末涂料、輕金屬粉。

c.

1.1.2著火源

a.

明火(火焰、火星、灼熱):涂裝作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)部或外部帶入的煙火、焊接火花、烘干設(shè)備及燈具破裂時(shí)的明火,加熱的鋼板,照明燈具灼熱表面,設(shè)備、工件、管道、散熱器、電器等表面的過(guò)高溫度等;

b.

摩擦沖擊:工件、鋼鐵工具、容器相互碰撞或與地坪撞擊,鋼鐵導(dǎo)管與容器破裂,機(jī)械軸承發(fā)熱,風(fēng)機(jī)葉輪與外殼或脫落零件相互碰撞,帶釘鞋與鞋底夾有外露金屬件與地坪撞擊等;

c.

電器火花:電路開(kāi)啟與切斷、短路、過(guò)載,行燈破裂,線(xiàn)路電位差引起的熔融金屬,保險(xiǎn)絲熔斷,外露的灼熱絲等;

d.

靜電放電:靜電噴漆槍與工件間距離過(guò)近,有機(jī)溶劑設(shè)備、容器、管道靜電積累或容器、管道破裂,傾倒有機(jī)溶劑等;

e.

雷電;

f.

化學(xué)能:自燃(如亞麻籽油、漆垢、沾污涂料的纖維堆積蓄熱),物質(zhì)混合劇烈放熱反應(yīng)(如聚酯漆與引發(fā)劑),加熱涂料時(shí)添加有機(jī)溶劑,鋁熱受潮產(chǎn)生氫氣放熱自燃等;

g.

日光聚集。

c.

1.1.3增加燃燒危險(xiǎn)性的因素

a.

密閉空間富氧狀態(tài);

b.

火災(zāi)時(shí)繼續(xù)通風(fēng);

c.

盛裝涂料的壓力容器、管道破裂與容器傾復(fù)后液體的流淌和擴(kuò)散;

d.

比空氣重的有機(jī)溶劑蒸氣積聚的地方(如地溝等);

e.

室內(nèi)氣溫高。

c.

1.2爆炸

密閉空間及通風(fēng)不良處所,易燃?xì)怏w及粉塵積聚達(dá)到爆炸極限,遇到著火源瞬間燃燒爆炸。

c.

1.3電泳、靜電噴涂和電熱干燥設(shè)備所致觸電。

c.

1.4密閉空間缺氧窒息。

c.

1.5酸、堿濺落灼傷、燙傷。

c.

2有害因素

c.

2.1生產(chǎn)性粉塵

通過(guò)呼吸道進(jìn)入人體?？稍斐蓧m肺等呼吸道疾病等。

a.

矽塵:噴砂作業(yè);

b.

氧化鐵塵:噴丸、拋丸及機(jī)械、手工干式打磨、磨光等作業(yè);

c.

有機(jī)粉塵:噴涂粉末涂料及打膩?zhàn)?、磨光、除舊漆等作業(yè)。

c.

2.2生產(chǎn)性有毒物質(zhì)

通過(guò)呼吸道、消化道及皮膚侵入人體。有的可刺激粘膜(上呼吸道),有的引起過(guò)敏反應(yīng)或皮炎,有的造成急、慢性中毒,有的可以或可能致癌、致畸、致突變等。

a.

有機(jī)溶劑:涂漆及有機(jī)溶劑除油等作業(yè);

b.

漆霧:噴涂作業(yè);

c.

含有毒物質(zhì)的粉塵(鉛、鉻等):噴涂及打磨等作業(yè);

d.

其他有毒粉塵、煙霧:打磨、熱加工作業(yè);

e.

酸、堿蒸氣:使用酸、堿的前處理作業(yè)。

c.

2.3有害物理因素

a.

噪聲、振動(dòng):通風(fēng)機(jī)及噴、拋丸機(jī)、空壓機(jī)和電機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn);噴砂、機(jī)械打磨等作業(yè);

b.

高溫、輻射熱:烘干作業(yè);

c.

有害輻射線(xiàn)、微波:光固化、紅外線(xiàn)干燥、靜電噴涂等作業(yè)及涂料中的熒光物質(zhì)。