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心得體會是對所經(jīng)歷的事情進(jìn)行深入思考后得出的結(jié)論。在寫心得體會時,要注意結(jié)構(gòu)清晰,邏輯嚴(yán)謹(jǐn),語言簡練可讀。以下是一些企業(yè)管理者的心得體會,或許能夠給正在擔(dān)任管理角色的你一些思考。
金工實(shí)習(xí)線切割的心得體會精選篇一
作為一名機(jī)械專業(yè)的學(xué)生,在學(xué)校時對線切割這一技術(shù)只是略知皮毛,而在本次線切割實(shí)習(xí)中,我得以親身體驗(yàn)并掌握了這項(xiàng)先進(jìn)的加工技術(shù),深刻認(rèn)識到線切割的重要性和優(yōu)越性。
二、實(shí)習(xí)經(jīng)歷。
我所選的公司是一家專注于金屬零配件加工的公司,他們擁有一套精密的線切割設(shè)備。實(shí)習(xí)初期,我首先跟隨師傅熟悉線切割設(shè)備的操作流程,包括文件導(dǎo)入、預(yù)處理、機(jī)器調(diào)整、切割、拋丸處理、清洗等,并學(xué)習(xí)了相關(guān)的安全操作規(guī)程。之后,我開始了一些基本的切割實(shí)踐,例如切割各種形狀的薄板金屬零配件。
三、技術(shù)優(yōu)越性。
通過實(shí)習(xí)的接觸和使用,我認(rèn)識到線切割技術(shù)的獨(dú)特優(yōu)越性。相比于傳統(tǒng)的機(jī)械加工和激光切割,線切割可以更加快速、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)金屬零件的加工,尤其對于高精度、重復(fù)性較高的工藝要求效果更佳。而且,線切割的加工效率也極高,可以一天內(nèi)完成大量的生產(chǎn)任務(wù),有較高的成本優(yōu)勢。
四、技術(shù)應(yīng)用前景。
不難看出,當(dāng)前工業(yè)領(lǐng)域中的金屬零配件加工需求越來越高,而線切割的應(yīng)用前景卻同樣廣闊,可以應(yīng)用于汽車、軍工、航空、機(jī)械制造等重要領(lǐng)域。同時,隨著科技的不斷更新與完善,線切割技術(shù)將會逐漸發(fā)展出新的特性和優(yōu)勢,擁有更加廣泛的應(yīng)用前景。
五、實(shí)習(xí)收獲。
在這次實(shí)習(xí)中,我不僅學(xué)到了新穎的加工技術(shù),而且也提高了自己的實(shí)際操作技能和操作經(jīng)驗(yàn)。在師傅的指導(dǎo)下,我也學(xué)到了如何高效地管理和調(diào)節(jié)線切割設(shè)備。最重要的是,這次實(shí)習(xí)讓我了解到了機(jī)械制造行業(yè)的新潮流與未來趨勢,更加理解了專業(yè)知識與真正實(shí)踐的聯(lián)系,為我的未來職業(yè)規(guī)劃提供了新的方向和靈感。
金工實(shí)習(xí)線切割的心得體會精選篇二
因?yàn)榇舜蔚膶?shí)習(xí)成果是做團(tuán)隊(duì)做一個實(shí)驗(yàn)室的大鐵桌,而以往的學(xué)長們則做的是一個錘子,或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧,指導(dǎo)老師對我們的講解格外詳細(xì),最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實(shí)習(xí)期間的安全問題以及操作注意事項(xiàng)給我們說了一下,接著把鉗工實(shí)習(xí)所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后,我們就進(jìn)行了簡單的工具使用練習(xí)。
鉗工實(shí)習(xí)所要用的工具有:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中老師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識,所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。
在鉗工工作中,涉及到英制單位及于公制單位的換算:1英寸約等于25.4毫米,1英尺為12英寸,1英寸為8英分,1英分為4角。
2、車工實(shí)習(xí)。
車加工所用的機(jī)器就是車床,所以,講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機(jī)器操作,所以,效率較高,工件加工需要時間很短。所以,老師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。
3、銑工實(shí)習(xí)。
銑床的種類很多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床,銑床的特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,工件作水平或垂直直線運(yùn)動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。
根據(jù)所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。
實(shí)習(xí)中用到了立式銑床,對腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車床一樣,為保護(hù)工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中,為延長刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進(jìn)行加水降溫。
4、焊接實(shí)習(xí)。
手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。在焊接中使用的電弧焊機(jī)有三相,兩相,單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達(dá)6000°c以上,所以對身體和眼睛的保護(hù)工作很重要。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒,使工件焊接處熔化在一起,也可以在焊縫處熔化銅,銀等其它金屬,使工件進(jìn)行焊接。
氬弧焊是正負(fù)極之間產(chǎn)生高頻,高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護(hù)焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的,相比成本低一點(diǎn),焊接時熔化的焊劑與母材熔合時,為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化,采用惰氣(氬氣)進(jìn)行隔離空氣,保護(hù)焊點(diǎn),保持化學(xué)成分,從而保護(hù)其機(jī)械性能。
金工實(shí)習(xí)線切割的心得體會精選篇三
第一段:引言(200字)。
金工實(shí)習(xí)是大學(xué)學(xué)習(xí)生活中的一次重要實(shí)踐,近期我參加了線切割工作的實(shí)習(xí),這是一項(xiàng)技術(shù)含量較高的工作,讓我受益匪淺。通過實(shí)習(xí),我深刻體會到了線切割技術(shù)的重要性,并對于如何提高實(shí)施線切割的效率和質(zhì)量有了更深的認(rèn)識。
第二段:了解線切割技術(shù)(250字)。
在實(shí)習(xí)過程中,我詳細(xì)了解了線切割技術(shù)的基本原理和操作步驟。線切割是將工件放置在工作臺上,通過控制切割設(shè)備的電源開關(guān)來控制電弧在工件上的行走路徑,從而實(shí)現(xiàn)對工件金屬材料的切割。這種技術(shù)具有切割速度快、精度高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),因此在現(xiàn)代制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。
第三段:掌握線切割技術(shù)(300字)。
在實(shí)習(xí)期間,我通過親自操作線切割設(shè)備,不斷提高自己的技術(shù)水平。首先,我認(rèn)真學(xué)習(xí)了相關(guān)的操作手冊,并掌握了設(shè)備的基本操作方法。其次,我注意觀察實(shí)際操作過程中的細(xì)節(jié),并積極向經(jīng)驗(yàn)豐富的老師和同事請教,不斷糾正和改進(jìn)自己的操作技巧。最后,我在實(shí)踐中不斷調(diào)整切割參數(shù),以尋求最佳的切割效果。通過這樣的努力,我逐漸提高了自己的線切割技術(shù)水平。
第四段:實(shí)踐中的收獲(250字)。
在實(shí)習(xí)過程中,我深刻認(rèn)識到了線切割技術(shù)的重要性。線切割作為一種高精度切割手段,對于現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展起著重要的推動作用。通過線切割,可以實(shí)現(xiàn)對工件材料的快速、精確切割,使得生產(chǎn)效率得到極大的提升。同時,線切割技術(shù)還可以應(yīng)用于復(fù)雜形狀的切割,可用于切割鋼板、鋁板、銅板等多種金屬材料。通過實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn),我認(rèn)識到了線切割技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的重要性,這對于我以后的職業(yè)發(fā)展也有很大的幫助。
第五段:總結(jié)與展望(200字)。
通過金工實(shí)習(xí)線切割的實(shí)踐,我不僅學(xué)到了實(shí)際操作技巧,更加深入地認(rèn)識了現(xiàn)代制造業(yè)中的新技術(shù)。然而,我也意識到自己還有很多需要提高的地方,技術(shù)的學(xué)習(xí)不是一朝一夕可以完成的。因此,我將繼續(xù)努力學(xué)習(xí),不斷提高自己的技術(shù)水平,為今后的職業(yè)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
總之,金工實(shí)習(xí)線切割給我提供了一個深入了解線切割技術(shù)的機(jī)會。通過實(shí)踐掌握線切割技術(shù),并深入思考其在現(xiàn)代制造業(yè)中的作用和意義,我對于將來的發(fā)展有了更明確的目標(biāo)和方向。我相信,通過不斷努力和學(xué)習(xí),我一定可以在這個領(lǐng)域中取得更大的成就。
金工實(shí)習(xí)線切割的心得體會精選篇四
上周我們進(jìn)行了鉗工實(shí)訓(xùn)課,總的來說受益匪淺。
剛開始我的心境是充滿了疑問,不解的是,我們學(xué)計(jì)算機(jī)的,怎樣會干鉗工這樣的活呢!但此刻想一想,學(xué)了不少的課外知識,有些東西能讓我終身受益。這是多么可貴的呀!
從安全教育,動作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀的實(shí)際操作,這無疑是一個理論與實(shí)際的過渡。有些東西是要自我去摸索的,有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實(shí)際。從開始的打磨平面,就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡單,要用實(shí)際去證實(shí)它。眼見的不必須真實(shí)(平面看上去很平,但經(jīng)過測光就能發(fā)現(xiàn)它的不足);這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來那里實(shí)習(xí),是要我們懂得學(xué)習(xí)的可貴,學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到,同時還要讓我們認(rèn)識到動手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論,那也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,沒有實(shí)際的體驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不了自我的動手本事,這都需要理論與實(shí)際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的配合。
從平面打磨到劃線、打點(diǎn);從修整形狀到鉆孔;從鉸孔到攻螺紋,每一步讓我學(xué)到的東西是別人拿不走的。
從那里我明白了,什么是鉗工,明白了鉗工的方要資料是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構(gòu)造;分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
鉗工實(shí)習(xí)鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對鉗工實(shí)習(xí)的重要意義有了深刻的認(rèn)識,并且提高了我們的實(shí)踐動手本事,使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合。鞏固了我們所學(xué)的知識,同時讓我們學(xué)到了教師的敬業(yè)精神。教師不厭其煩的給我們查找操作中的錯誤。我們還發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神,促進(jìn)了同學(xué)們之間的友誼。
在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉昧藙诹Τ晒?--精美的螺母??粗@精美的工件竟然是我親手磨制而成的,這種自豪感、成就感是難以用語言表達(dá)的。沒有想到當(dāng)初那么大的東西此刻變成了一個精美的工件是一下一下磨出來的,這也是就人們說的“只要功夫深,鐵杵也能磨成針”吧!
這一周的實(shí)習(xí)是短暫和辛苦的,可是我學(xué)到的東西是保貴的。
金工實(shí)習(xí)線切割的心得體會精選篇五
線切割是一種利用電火花在材料上切割的技術(shù),是現(xiàn)代制造業(yè)中的一項(xiàng)重要工藝。作為一名機(jī)械制造專業(yè)的學(xué)生,我有幸參加了一次線切割實(shí)習(xí),體驗(yàn)到了這項(xiàng)技術(shù)的神奇和重要性。本文將分享我的實(shí)習(xí)心得體會。
第二段:實(shí)習(xí)環(huán)境。
我的實(shí)習(xí)是在一家機(jī)械制造公司進(jìn)行的,他們擁有最先進(jìn)的線切割設(shè)備。在實(shí)習(xí)期間,我被分配到了線切割車間,觀察并學(xué)習(xí)了從圖紙到切割,再到零件加工的整個流程。這個過程很有趣,也很有挑戰(zhàn)性。
第三段:技術(shù)特點(diǎn)。
線切割的一大特點(diǎn)就是可以切割任何形狀的材料,并且不造成任何變形或損傷。這要?dú)w功于其高速的脈沖放電和強(qiáng)大的電磁力。另一個特點(diǎn)是可以切割各種厚度的材料,包括金屬、塑料、木材等。此外,線切割還可以制作非常精細(xì)的零件,如微型零件、3D零件等。
第四段:技術(shù)應(yīng)用。
線切割的應(yīng)用非常廣泛。它可以應(yīng)用于航空航天、汽車制造、機(jī)械制造、電子設(shè)備、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。其中,制造工業(yè)最為常見。在工業(yè)制造中,線切割可以用于制作齒輪、導(dǎo)軌、模具、沖剪模等。在電子產(chǎn)業(yè)中,線切割可以用于制造微型零件、打孔、切割PCB等。同時,線切割還可以應(yīng)用在藝術(shù)、創(chuàng)意設(shè)計(jì)等領(lǐng)域,用于制作藝術(shù)品、雕刻、雕塑等。
第五段:總結(jié)。
通過實(shí)習(xí),我認(rèn)識到了線切割技術(shù)的重要性、它的特點(diǎn)以及應(yīng)用領(lǐng)域。在將來的職業(yè)生涯中,我將會更加深入地學(xué)習(xí)和研究這一技術(shù),為制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量??傊€切割是一項(xiàng)非常有意義的技術(shù),它已經(jīng)深入到我們?nèi)粘I畹姆椒矫婷?,對于中國制造業(yè)的崛起也起到了至關(guān)重要的作用。
金工實(shí)習(xí)線切割的心得體會精選篇六
當(dāng)對人生或者事物有了新的思考時,常??梢詫⑺鼈儗懗梢黄牡皿w會.可以幫助總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)。以下小編在這給大家整理了一些金工實(shí)習(xí)心得體會,希望對大家有幫助!
根據(jù)學(xué)校要求,為期二周的金工實(shí)訓(xùn)結(jié)束了,在實(shí)訓(xùn)期間雖然很累,但我們很歡樂,因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自我的動手本事。雖然實(shí)訓(xùn)期僅有短短的兩周,在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是十分重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會、體驗(yàn)生活。
要進(jìn)行鉗工實(shí)訓(xùn),安全問題肯定是擺在第一位的。經(jīng)過師傅的講解,我們了解了實(shí)訓(xùn)中同學(xué)們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲,不經(jīng)師傅的許可便私自操作機(jī)床,以及操作時方法、姿勢不正確,等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。
經(jīng)過這次鉗工實(shí)訓(xùn),我了解了金屬加工的基本知識、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識:金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。
第一項(xiàng):辛苦的鉗工。
在鉗工實(shí)訓(xùn)中,我們明白了鉗工的主要資料為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時堅(jiān)持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也明白了鉗工的安全技術(shù)為:1,鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。2,使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
鉗工的實(shí)訓(xùn)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見教師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自我的加工成果,我們最想說的就是感激指導(dǎo)我們的教師了。
第二項(xiàng):簡便的車工。
車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作本事。首先教師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過各個手柄來進(jìn)行操作的,教師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。教師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要車個銼刀把。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗(yàn)。
不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,細(xì)心翼翼的加工,搞了整整一個午時,自以為差不多的時候,準(zhǔn)備在加以最終一刀,卻操之過急,把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給教師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅僅有經(jīng)過親身參加實(shí)訓(xùn)才能感受得到.
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的,但我們一向沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。鉗工實(shí)訓(xùn)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手本事重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,僅有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實(shí)際本事,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。鉗工實(shí)訓(xùn)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐本事的有效途徑。那里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。經(jīng)過我們動手,對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。經(jīng)過鉗工實(shí)訓(xùn),整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,實(shí)訓(xùn)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
第三項(xiàng):危險的焊工。
在電焊實(shí)訓(xùn)中,我們了解了電焊的實(shí)質(zhì),電焊機(jī)的組成與焊條的構(gòu)成;學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機(jī)。這次為期數(shù)天的電焊是我們參與實(shí)踐活動的很重要的一部分,在教師的帶領(lǐng)下經(jīng)過必須的動手操作實(shí)踐,掌握了某些技能,在這數(shù)天的實(shí)訓(xùn)中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了必須的了解和深刻體會。學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識,受益匪淺。一、實(shí)訓(xùn)目的1.了解常見的焊接方法,所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實(shí)例。2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。3.了解電焊的基本原理,焊接過程,金屬焊接的條件及電焊應(yīng)用。4.了解電焊的安全技術(shù)。5.初步掌握電焊的應(yīng)用范圍。
總而言之,雖然在十天的實(shí)訓(xùn)中,我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,可是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本,而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進(jìn)化“而來的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不一樣程度危險的實(shí)訓(xùn)工種中受傷,反而在實(shí)訓(xùn)中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑,這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開。鉗工實(shí)訓(xùn)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗(yàn)了自我所學(xué)的知識。鉗工實(shí)訓(xùn)更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!
金工實(shí)習(xí)到此刻,最臟的活估計(jì)要算拆裝了,兩只手沾滿油垢,這是本次實(shí)習(xí)的第一印象??墒遣鹧b是一項(xiàng)比較重要實(shí)習(xí)過程,它能夠幫忙我們更深刻地去了解各種器件的內(nèi)部構(gòu)造和工作原理。
今日教師給我們的任務(wù)是對車床的主軸箱和托盤進(jìn)行拆裝,并了解各個部件的作用以及各工件內(nèi)部的工作原理。我們分成幾個小組進(jìn)行,我首先進(jìn)行的是對托盤的拆裝,對于簡單的旋掉螺絲是沒有任何問題的,可是問題在于如何找到能夠拆卸的突破口,在自我的反復(fù)觀察和教師的指導(dǎo)下,我們將一個完整的托盤徹底支解了,內(nèi)部結(jié)構(gòu)更多是靠齒輪來傳動的,有些額外的設(shè)計(jì)如插鋼條等是為了增加托盤的穩(wěn)固性,經(jīng)過潤滑裝置能夠有效地減少機(jī)件內(nèi)部的磨擦,提高使用的靈活性,在自我的仔細(xì)摸索下,安裝起來真實(shí)簡便。我們做的第二項(xiàng)工作是拆裝主軸箱,拆的過程明顯比第一個簡單多了,拿掉主軸箱蓋,呈此刻我們面前的一環(huán)套一環(huán)的齒輪和烏黑的汽油,在大家的團(tuán)體動手討論和觀察下,最終將這個恐怖的裝置了解清楚,隨著外手柄的搖動,齒輪總共能夠進(jìn)行6種的工作狀態(tài),抽油箱在齒輪的轉(zhuǎn)動下,壓縮汽缸,把油從箱底抽送上來,起到潤滑齒輪的作用,又能夠?qū)崿F(xiàn)汽油的循環(huán)利用。
拆裝的過程是比較枯燥的,但和同學(xué)在一齊共同研究器件,共同呼吸汽油的怪味,共同為認(rèn)識到某個環(huán)節(jié)的工作原理而歡樂著。
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課,是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。
作為自動化專業(yè)的一名學(xué)生,學(xué)好理論知識固然重要,但動手能力也是至關(guān)重要,現(xiàn)在的很多大學(xué)生,特別是來自城市的同學(xué),平時自己動手的機(jī)會少,動手的能力差,很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里,自己動手,親身體驗(yàn),這些對我們的幫助是巨大的。感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會,同時也感謝辛苦帶領(lǐng)和指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的老師們。
再一次穿上軍服的我們,成為校區(qū)里的一道亮麗的風(fēng)景,還記得第一次,我們帶者好奇而興奮的心情,向著廈大金工實(shí)習(xí)基地進(jìn)發(fā),想象著自己親手完成工件加工的快樂。然而,時間過的真快,轉(zhuǎn)眼間,短學(xué)期六周的18個學(xué)時的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了,在當(dāng)藍(lán)領(lǐng)的日子里,我們有過艱辛,有過畏懼,但我們收獲更多的是快樂和寶貴的動手經(jīng)驗(yàn)。和老師,同學(xué)們聚集在車間里的那種親切,那種體驗(yàn),將是我人生里永恒的回憶。
在實(shí)習(xí)期間,我先后參加了車工,焊接,數(shù)字線切割,鉗工,拆裝,銑工,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自己的動手能力。
第一課車工。
第一次金工實(shí)習(xí),對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā),今天提前上一節(jié)課,鄧谷鳴老師給我們講解金工實(shí)習(xí)的意義,課程安排,以及實(shí)習(xí)過程中的安全問題??傮w而言,我們上的實(shí)習(xí)課明顯偏少,這可能由于場地的原因,不過相信以后學(xué)生的實(shí)習(xí)時間會逐漸增加。接下來,老師又一一為我們詳細(xì)的介紹各種刀具,工件,車床的相關(guān)知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產(chǎn)生了興趣,聽的也比較認(rèn)真,因?yàn)檫@些知識是最基本也是最最重要的,接下來我們按照分組,由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。
我分在第三組,首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。
面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則,我們逐漸熟悉車頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20mm,那么刀具只能前進(jìn)10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準(zhǔn)工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm,開車,待走刀前進(jìn)到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作。由于時間的原因,我們只能給這個任務(wù),不過我們做的很認(rèn)真,也第一次看到自己在如此龐大的機(jī)床上的勞動成果,心里真的很高興,相信自己在接下來的實(shí)習(xí)中會越做越好!
第二課焊接。
曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這節(jié)課,我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。
今天,老師給我們詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng),焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護(hù)自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運(yùn)條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個同學(xué)都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗(yàn)過,以后有機(jī)會再好好實(shí)踐。
第三課線切割。
今天,我們要進(jìn)行的車間里里最先進(jìn)的工種之一——電火花數(shù)控線切割加工。這對于我們來說比較陌生,由于其神奇而準(zhǔn)確的操作,讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法,設(shè)備比較貴重,操作方法也較為復(fù)雜,萬一操作不當(dāng),在進(jìn)行切割加工用的電極絲會斷掉,甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故,所以今天老師在開始前給我們詳細(xì)介紹機(jī)床的四大組成部分及其主要作用:。數(shù)控裝置、機(jī)床部分、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、、絲架、、拖板(x、y方向)在計(jì)算機(jī)控制下,作協(xié)調(diào)的成型運(yùn)動、床身(固定各機(jī)械、傳動系統(tǒng))組成;高頻沖電源,作用有二個(提供時間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)(。絕緣作用;排屑和冷卻作用)。
數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高,不過速度比較慢,由于我們只有一個上午的時間,老師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形,將其輸入到切割機(jī)床,讓其自動切割??凑邤?shù)控裝置上那么多的操作按扭,一時真不知從哪里下手,老師反復(fù)的給我們講解,才漸漸熟悉一些基本的操作。最后我們從圖形庫中調(diào)用出一個“心型”圖形,將其送入切割系統(tǒng),并在切割期間加冷卻液,看者鋼絲晌出的火花,工件的輪廓越來越清晰,不禁驚嘆工程技術(shù)的先進(jìn),可惜由于自己在設(shè)計(jì)圖形時沒有調(diào)整好縮放大小,最后得到了一個非常細(xì)微的作品,同組的同學(xué)都樂壞了。雖然在實(shí)習(xí)過程中很辛苦,但卻沖斥著我們甜美的微笑。
第四課鉗工。
今天,我們要進(jìn)行最累一項(xiàng)工種—鉗工,老師告訴我們,鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的,一些偉大的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉,而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話,我們頓時覺得鉗工是一項(xiàng)很了不起的工種,實(shí)習(xí)期間應(yīng)該好好去體驗(yàn)。
鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)車間進(jìn)行,我們面對的是3個龐大的工作臺,上面安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種知識,由于工作時間的原因,老師今天只要求我們做最基本的鋸和磨,我對這些還是比較感興趣的,不過真正能夠掌握它,還是要付出自己長久的努力。從最基本的開始,我們自己選了些鋼板,設(shè)計(jì)自己想要的圖形,我先在鋼板上用粉筆畫上五角星,把它夾在虎鉗上,用手鋸對準(zhǔn)畫好的線有節(jié)奏地來回運(yùn)動,這是一項(xiàng)比較類的體力活,沒掌握好姿勢和技巧還真是費(fèi)勁,在老師的指導(dǎo)下,我們開始體驗(yàn)到“繩鋸木斷”的感覺,先在起始線上鋸出一個小口,然后右手握住鋸柄,左手虎口壓住鋸前端,勻速拉動鋸條,看著自己心目中的模型逐漸清晰起來,內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進(jìn)行銼工,先用粗銼,再用細(xì)銼,把自己設(shè)計(jì)的五角心弄得光亮。
雖然鉗工很累,不過看著自己辛苦努力的成果,一種成就感油然而生,當(dāng)自己奮斗過、努力過,不管遇到什么困難,自己都會樂觀地去面對,相信自己,一定能行!
第五課拆裝。
金工實(shí)習(xí)到現(xiàn)在,最臟的活估計(jì)要算拆裝了,兩只手沾滿油垢,這是本次實(shí)習(xí)的第一印象。不過拆裝是一項(xiàng)比較重要實(shí)習(xí)過程,它能夠幫助我們更深刻地去了解各種器件的內(nèi)部構(gòu)造和工作原理。
今天老師給我們的任務(wù)是對車床的主軸箱和托盤進(jìn)行拆裝,并了解各個部件的作用以及各工件內(nèi)部的工作原理。我們分成幾個小組進(jìn)行,我首先進(jìn)行的是對托盤的拆裝,對于簡單的旋掉螺絲是沒有任何問題的,不過問題在于如何找到可以拆卸的突破口,在自己的反復(fù)觀察和老師的指導(dǎo)下,我們將一個完整的托盤徹底支解了,內(nèi)部結(jié)構(gòu)更多是靠齒輪來傳動的,有些額外的設(shè)計(jì)如插鋼條等是為了增加托盤的穩(wěn)固性,通過潤滑裝置可以有效地減少機(jī)件內(nèi)部的磨擦,提高使用的靈活性,在自己的仔細(xì)摸索下,安裝起來真實(shí)輕松。我們做的第二項(xiàng)工作是拆裝主軸箱,拆的過程明顯比第一個簡單多了,拿掉主軸箱蓋,呈現(xiàn)在我們面前的一環(huán)套一環(huán)的齒輪和烏黑的汽油,在大家的集體動手討論和觀察下,終于將這個恐怖的裝置了解清楚,隨著外手柄的搖動,齒輪總共可以進(jìn)行6種的工作狀態(tài),抽油箱在齒輪的轉(zhuǎn)動下,壓縮汽缸,把油從箱底抽送上來,起到潤滑齒輪的作用,又可以實(shí)現(xiàn)汽油的循環(huán)利用。
拆裝的過程是比較枯燥的,但和同學(xué)在一起共同研究器件,共同呼吸汽油的怪味,共同為認(rèn)識到某個環(huán)節(jié)的工作原理而快樂著。
第六課銑工。
銑工,作為我的大學(xué)階段的最后一個金工實(shí)習(xí)工種,自己有種莫名的感覺,最后一節(jié)課要投入自己100%的注意力,因?yàn)橐呀?jīng)沒有下節(jié)課了。
今天,老師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動的控制,而刀具保持不動,這與車床剛好相反。
在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長為29mm,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r,開始對刀,對好后,根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半,加工工件可以上升6.5mm,便可以開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的實(shí)習(xí),不斷的增強(qiáng)自己的動手能力。
結(jié)束語。
短短的六周的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了,我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個圓滿的句號,感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會,同時更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對各種機(jī)器的深刻認(rèn)識,并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)——令人難以忘懷。六次的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
我們在學(xué)校校車間進(jìn)行了為期3天的金工實(shí)習(xí)。期間,我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等幾個工種和線性切割以及數(shù)控銑床等較先進(jìn)的機(jī)器。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能并在幾小時的實(shí)習(xí)時間里,完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn),以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊,并且誤差的要求也較高,所以還覺得過得去,可是這次實(shí)習(xí)要求工件的誤差都在0.1mm,讓我措手不及。在老師的教導(dǎo)下,通過這次實(shí)習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)??此坪唵蔚臇|西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。
實(shí)習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們作出了自己的工藝品,銑工和車工的實(shí)習(xí)每人都能按照老師的要求學(xué)到銑床的最根本的知識;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),所有工種中,鉗工是最費(fèi)體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母。幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。我對自己的本次實(shí)習(xí)總結(jié)了兩部分,實(shí)習(xí)部分和感想部分。
一、實(shí)習(xí)部分。
通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。
1、悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
5、在整個實(shí)習(xí)過程中,對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
6、工廠師傅對我們做的工件打分,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。
7、同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù),使我們對團(tuán)隊(duì)的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團(tuán)隊(duì)精神的重要性!
二、感想部分。
金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。有人跟我說我們不是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個沒有什么用,我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實(shí)習(xí),但是最后的結(jié)論是我對此否認(rèn)了,它交給我的不只是機(jī)械專業(yè)的知識,而是一種能力,創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。
勞動不僅對自然世界進(jìn)行改造,也對一個人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的金工實(shí)習(xí),在這方面我也深有體會。
1)勞動是最光榮的,只去實(shí)踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
2)堅(jiān)持不懈,仔細(xì)耐心。
3)認(rèn)真負(fù)責(zé),注意安全。
4)只要付出就會有收獲。
三、感悟。
實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認(rèn)識和了解生活提供了一個契機(jī)。它是生活的一種動力,促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫助自我完善。此時,我還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí),它充實(shí)了我們的知識,使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行。”實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),通10天的金工實(shí)習(xí),我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
兩年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細(xì)心觀察,反復(fù)實(shí)踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。10天的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,因此實(shí)習(xí)報告和日記的任務(wù)都給我們提供了這個機(jī)會,而最后的創(chuàng)新設(shè)計(jì)也對我們的創(chuàng)新能力進(jìn)行檢驗(yàn)和新的提高!
四、結(jié)束語。
眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好,只有親身實(shí)踐才知其奧妙,才會做出理想的產(chǎn)品,實(shí)踐是學(xué)習(xí)的真理!如果再有機(jī)會我還會參加這樣的實(shí)習(xí),還會去用實(shí)踐來完善自己的知識面和自己的各項(xiàng)能力,以求在走出校園的時候有適應(yīng)社會的更高的能力。感謝學(xué)校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機(jī)會。
金工實(shí)習(xí)以前,我對自己的專業(yè)了解的并不多,只知道機(jī)電專業(yè)比較熱門,就業(yè)面也比較廣,待遇也還可以??墒菍ψ约阂鯓訉W(xué)習(xí),朝哪個方向?qū)W習(xí),卻一直很迷茫。
實(shí)習(xí)后,我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實(shí)習(xí)不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的三個星期內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了作為一名技工所必備的基本知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。這是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合,又將全面地檢驗(yàn)我們的知識水平的絕好機(jī)會。
在實(shí)習(xí)期間,我先后參加了加工中心,線切割,數(shù)控車削,plc,電火花,熱處理和快速成型。從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自己的動手能力。
加工中心是我的第一個實(shí)習(xí)項(xiàng)目,加工中心比其它數(shù)控車床方便是因?yàn)樗哂凶詣訐Q刀系統(tǒng)。我們用了一天的時間學(xué)習(xí)使用solidworks軟件。但由于我以前對這個軟件不了解,老師又講的比較快,所以我的編程做的并不好,我也深深的明白了學(xué)習(xí)使用軟件必要性。第二天我們看了老師操作加工中心,懂得了加工中心的基本操作。也明白了對刀等操作的重要性。
數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成。電火花數(shù)控線切割是一種特種加工方法,設(shè)備比較貴重,操作方法也較為復(fù)雜,萬一操作不當(dāng),在進(jìn)行切割加工用的電極絲會斷掉,甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故,所以老師在實(shí)操前給我們詳細(xì)介紹機(jī)床的四大組成部分及其主要作用和操作注意事項(xiàng)。
車削加工——也是我們此次金工實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。車削加工所用的刀具有鏜刀、成形刀等。車削加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。我們的任務(wù)是加工出一個葫蘆,把一根直徑十六毫米的圓柱用車做成十四毫米的葫蘆,這個操作最重要的是加工前的調(diào)零和對刀,如果對刀地不好,加工出來的零件的偏差會很大,得分就不高了,加工的時候還要控制速度,最后精加工的時候速度要緩慢,才能加工出好的作品。
實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),通過三星期的金工實(shí)習(xí),我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
為期一個月的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,在這近一個月的時間,感覺無論是從老師還是從從事學(xué)習(xí)的內(nèi)容方面都收獲了不少,真的感激這次經(jīng)歷。
對于金工實(shí)習(xí),我想作為一名工科學(xué)生是必須要經(jīng)歷的。一個不接觸工廠,不接觸機(jī)器的工科人的經(jīng)歷是不完整的,所以學(xué)校的金工實(shí)習(xí)課程就給我們提供了這樣的一種平臺讓我們能充分的對工廠、對工具、對機(jī)器產(chǎn)生認(rèn)知,進(jìn)而了解和熱愛。金工實(shí)習(xí)在機(jī)器的操作,自身的動手能力和對工具運(yùn)用技巧的了解方面都給了我很大的幫助。
實(shí)踐的過程真的能夠體悟到一種快樂,當(dāng)然麻煩時時都有,可以說整個過程一直是痛苦并快樂著。每一個工種如今想起來似乎都是歷歷在目,而其中的快樂與痛苦更讓人珍惜。
例如在第一個工種鉗工的實(shí)習(xí)過程中,我努力要將每一個鐵塊銼平,可是銼平了這邊那邊有高了,搞好的這邊,那邊有出現(xiàn)問題了,導(dǎo)致第一個工件比人家的小了許多,自然也就沒有的得到較高的分?jǐn)?shù),當(dāng)作第二個工件在做的時候,我便不斷的請教周圍的同學(xué)和老師,如何才能銼得夠平,如何用銼,手法等應(yīng)該怎么用力,力道如何,他們都給了很耐心的講解,三天的時間我也漸漸的對銼刀,鋸等的使用有了終于有了一定的了解,對工具也有了一定感覺,做出來的作品終于也像個樣子了。
鑄造已給我留下了很深的印象??赡苁俏易鍪绿^認(rèn)真了,在鑄模填砂時老師建議要填得緊一些,于是我便一遍一遍的砸實(shí)所填的沙子,浪費(fèi)了很多的時間,當(dāng)別人已經(jīng)開始第二個模具填砂的時候,我的第一個模具剛剛添了一半,最后晃晃張張的忙完了整個工序,當(dāng)我們最后評分完畢清理的時候才發(fā)現(xiàn),我填的那些跟磚塊一樣堅(jiān)硬,我發(fā)現(xiàn)這并不是什么好事,想一想有些時候太認(rèn)真也不是好事,過猶不及嘛!做工的時候兼顧質(zhì)量是一方面,另一方面也要注意速度啊。
還有的就是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(cad)了,奇妙的建模,精彩的形狀,我沒有想到我竟然可以學(xué)習(xí)可以理解的如此之快,當(dāng)然這其中也要十分感激老師詳細(xì)的講解和幫助啊!
覺我對于機(jī)械的興趣大大的被激發(fā)出來了,面對這這些機(jī)器我能夠體會到一種發(fā)自內(nèi)心的快樂。我想對于機(jī)器的強(qiáng)大興趣會激發(fā)出我在日后對機(jī)械學(xué)習(xí)的強(qiáng)大動力,然而我知道只有動力也是不夠的,我還需要的持久的耐心和持之以恒的精神。
金工實(shí)習(xí)在另一個方面也給了我很大的鍛煉機(jī)會。每次我總是工廠里最后一個離開的人,我不是說我有多認(rèn)真,說我有多細(xì)致,只是我知道我的動手能力很差,我需要的就是耐心的一步步循序漸進(jìn)的鍛煉自己,真正提升自身的實(shí)操能力。我的動手能力很差,通常被人一個小時可以做好的東西我卻要2,3個小時,而2,3個小時之后我還不一定比人家做的好,我也很急,也很想提高自己的速度,可是沒能做到,一有了速度就丟了質(zhì)量,想起了質(zhì)量有落下了速度,整個金工實(shí)習(xí)下來我依舊沒能夠平衡好自己的時間分配,但我絕對相信我學(xué)到了很多。
我知道,我學(xué)到了很多。首先說是一種耐心,不單單是鉗工,每一個工種,都是需要一份耐心一份認(rèn)真和一份堅(jiān)持才能夠做好的,每一個工種都是一個任務(wù),如何將每一個任務(wù)完成的恰到好處就是平衡點(diǎn)的把握,就是需要一種平靜的心態(tài),一種耐心。
其次是細(xì)心,什么工種都需要細(xì)心的觀察才能夠體悟到其中的內(nèi)涵。才能對這個工種有一定的掌握,每一個零部件的加工,每一個機(jī)器手柄的操作方向,每一個鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細(xì)心來觀察來掌握其中暗藏的使用方法,只有也這種細(xì)心才能夠?qū)γ總€工種的工作原理有一定的理解。
再次是小心,每一個工種實(shí)習(xí)前都要講一下安全的問題,在整個金工實(shí)習(xí)的最開始部分講得也是安全,所以小心為重。聽到實(shí)習(xí)老師將給我們那么多發(fā)生在車床上悲慘的事情,真的很觸動人心,令人悚然。我再也不會,帶著手套操作車床;再也不會,在離開時忘記關(guān)閉機(jī)器電源;再也不會,私自亂動設(shè)備……因?yàn)槲抑肋@種小心是與你的生命相聯(lián)系的,我需要保證的生命的長久與健康,如果僅僅因?yàn)轳R虎,大意,不聽老師話而出現(xiàn)事故那這個代價實(shí)在是太大了。
以上就是我在金工實(shí)習(xí)階段的心得體會,之下我想在提一些我關(guān)于這次金工實(shí)習(xí)中對某些方面的一些個人建議。
1.關(guān)于實(shí)習(xí)時間的延長,總感覺在這么短的時間里學(xué)習(xí)這么多門的工種難度較大,而且感覺很多地方學(xué)得很不透徹,很不清晰。所以建議希望可以延長學(xué)習(xí)的時間,我總感覺金工實(shí)習(xí)對我的幫助很大,我想對別的同學(xué)也是這樣吧,那么既然有這么大的幫助為什么不延長一下它的時間呢?!!
2.十分先進(jìn)的設(shè)備沒有見到,是否可以增設(shè)一些視頻講座類的課程講述一下該專業(yè)方向上一些世界領(lǐng)先的設(shè)備,以及其加工工藝,加工出來磨具的質(zhì)量。
3.十分想了解機(jī)床的內(nèi)部結(jié)構(gòu),本來就是搞機(jī)械這一方面的所以對每個機(jī)械每個車床內(nèi)部的機(jī)械構(gòu)造都很有興趣,所以就特別想知道里面的裝置安裝,動力傳動是怎么回事,因此特別希望能夠拿出幾臺機(jī)器請老師講解一下機(jī)器內(nèi)部工作的原理,這樣一來一方面可以很好的避免同學(xué)們操作不得當(dāng),導(dǎo)致機(jī)器的損害,另一方面作為學(xué)生我們也就學(xué)會了一點(diǎn)如何修理機(jī)械車床了。
4.本人總感覺齒輪傳動時代將要過去了,需要一些新的傳動方式來代替齒輪,齒輪的摩擦,傳動時的震動都給機(jī)械的使用壽命帶來了很大的損害,另一方面齒輪傳動很大的誤差也很不利于精確的制造產(chǎn)品,同時較大的噪音污染還對員工的工作條件產(chǎn)生了極大的影響,所以本人認(rèn)為齒輪時代快到盡頭了。
最后本人要再次感謝每一位老師在金工實(shí)習(xí)期間給我的耐心的講解,和不倦的幫助,這些給了我很大的提升,謝謝你們!
這段時間的實(shí)習(xí)當(dāng)中,我清楚的意識到了自己的進(jìn)步,感覺非常的充實(shí),在未來的工作當(dāng)中這將會是一個好的基礎(chǔ),我也一定會認(rèn)真的去做好這些細(xì)節(jié)的事情,作為一名學(xué)生我知道這是我應(yīng)該要有的態(tài)度,這一點(diǎn)是一定的,我也對自己非常的有信心,這段時間下來還是有很多的提高的,作為一名金工我感覺自己在技術(shù)方面,是得到了非常多的升華,這是非常有意義的,我會進(jìn)一步去落實(shí)好這些細(xì)節(jié),對自己有一個合適對的交待,這段時間我也有一些心得。
在這個過程當(dāng)中我應(yīng)該更加的努力一點(diǎn),我會清楚自己的方向,在這一點(diǎn)上面我有著非常明確的心態(tài),近期在工作當(dāng)中我也是做的比較認(rèn)真的,在這一點(diǎn)上面我不斷的改善自己各個方面的能力,在這一點(diǎn)上面我得到了非常多的提高,未來真正步入工作當(dāng)中一定是能夠做的更好,我非常的清楚這一點(diǎn),這也是作為一名學(xué)生應(yīng)該要有的態(tài)度,這些事情還是我應(yīng)該要端正好的,我會繼續(xù)堅(jiān)持自己的原則,把這份工作做的更加到位,實(shí)習(xí)期間我也在在慢慢的充實(shí)自己,真的感覺非常的有意義,在這個過程當(dāng)中我還是感覺非常好的,實(shí)習(xí)是一個非常好的過程,我也應(yīng)該更加的努力,這是我應(yīng)該要有的態(tài)度,不斷的提高自己,加強(qiáng)學(xué)習(xí),積累更多的工作經(jīng)驗(yàn),這一點(diǎn)是毋庸置疑的。
通過在__這里的實(shí)習(xí),我的深刻的意識到了自己的不足,過去在學(xué)校的時候?qū)W習(xí)到的是有限的,我覺得自己在專業(yè)知識層面還是有一定的欠缺,這方面我感覺非常的不好,我也是清楚的意識到了這些,在這一點(diǎn)上面我會進(jìn)一步去提高自己,我感激這段實(shí)習(xí)經(jīng)歷,我也深刻的體會到了自己能力的不足,我需要好好的去調(diào)整,在這個過程當(dāng)中我應(yīng)該堅(jiān)持去做好自己分內(nèi)的事情,這幾個月下來我感覺非常的有意義,本著一個好的態(tài)度,這是非常有必要的,我很清楚這一點(diǎn),我相信在未來的工作當(dāng)中我可以做的更好,實(shí)習(xí)對我是一個非常大的提高,這也是我應(yīng)該要有的態(tài)度,以后我一定會認(rèn)真的去做好自己分內(nèi)的事情,這一點(diǎn)非常的關(guān)鍵,也是我應(yīng)該要有的態(tài)度,在這個過程當(dāng)中我是感覺非常的充實(shí)的,實(shí)習(xí)當(dāng)中看到到的,接觸到了都是非常的寶貴,是值得我去做好的,感激這幾個月下來的實(shí)習(xí)。
金工實(shí)習(xí)線切割的心得體會精選篇七
10月12日起,我們xx食品3班在信工樓的金工實(shí)習(xí)車間進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)。期間,我們接觸了鉗、車、焊、刨4個工種,在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了兩周的實(shí)習(xí)。
在實(shí)習(xí)之前,曾經(jīng)聽過師兄師姐說金工實(shí)習(xí)挺辛苦的,但初次走進(jìn)車間時有點(diǎn)興奮。老師給我們說明了注意事項(xiàng)時,特別強(qiáng)調(diào)了安全問題,列舉一件件血淋淋的安全事故。在這時,我們徹底認(rèn)識到安全的重要性。
接著我們分別被安排不同的工種,第一天我被安排車工學(xué)習(xí)。在老師的簡單介紹下,我們明白了車床各個部件的功能和使用方法,然后我們要做的是利用車床車一個圓柱體形狀的工件。
在老師邊示范邊講解如何車這個工件后,我們就開始熟悉車床各個轉(zhuǎn)盤和手柄的運(yùn)作,接著到我們每三個人一組,親自動手操作車床。但當(dāng)我們車第一個工件時,并不是那么順利,反復(fù)的車磨,反復(fù)的計(jì)算尺寸。經(jīng)過大半天的折騰,第一個工件終于出來,雖然尺寸不是那么精確,但是那種成就感油然而生。經(jīng)過兩天的練習(xí)和經(jīng)驗(yàn),我們基本掌握車床的操作,完成老師對我們的考核。
第三天,我要學(xué)習(xí)的是焊工和刨工。對于焊工,我并不陌生,曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,但親自動手焊還是第一次。老師給我們詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng),焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護(hù)自己,要求帶上面罩和手套。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運(yùn)條的速度,要求是勻速。
剛開始時,一些女同學(xué)對這個東西有一種恐懼感,但是練習(xí)幾次后,自然習(xí)慣了。而我本想著操作起來很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了,焊起鋼管,那里一個洞,這里又沒接上,原來這個真是易學(xué)難精。在學(xué)習(xí)焊工期間,有時會被焊接時的電弧刺痛了眼,但我們每個人都堅(jiān)持下來,基本掌握了焊接的知識,但是要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但是我們親手焊接過,體驗(yàn)過,以后有機(jī)會再好好實(shí)踐。接著,要開始學(xué)習(xí)刨工了,經(jīng)過學(xué)習(xí)車床,操作起這個刨床,感覺容易多了,并順利完成了老師所要求的工件。
這么快就到了金工實(shí)習(xí)的第二個星期,也是到了最辛苦的一個工種。老師告訴我們,鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的。接著開始介紹虎鉗、手鋸、各種銼刀的正確用法,而我們要用這些工具將一個圓柱體制作成一把鐵錘。
首先,我們要鋸一個平面出來,這是我才體會到鉗工的辛苦,保持一個動作,來回地反復(fù)地鋸,幾百個來回下來,手和腰都酸了。但是我明白,這考驗(yàn)的是我們的毅力和耐力,所以我們只有堅(jiān)持,一點(diǎn)點(diǎn)鋸。鋸?fù)旰螅€要用銼刀一點(diǎn)點(diǎn)地把它銼平,先用粗銼,再用細(xì)銼,真是費(fèi)時間。經(jīng)過兩天的努力,我的工件終于有一點(diǎn)錘子的形狀了,然后打孔,又用圓銼銼平孔的邊緣。當(dāng)把工件拿給老師審評時,我以為我的作品已經(jīng)成功了,但老師看了看,一連串地指出我的作品的缺陷和不足。這時我才發(fā)現(xiàn)鉗工的嚴(yán)謹(jǐn)和技巧性,精準(zhǔn)的尺寸,美觀的形態(tài),正確地操作手法,缺一不可。
短短的兩個星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,看著自己手中的紀(jì)念品(一把錘子,兩顆圓柱體),這是用無數(shù)的汗水和智慧換來的。回想起這兩周美好的時光,心中有一種充實(shí)和收獲的感覺。
通過這次學(xué)習(xí),雖然我們所學(xué)到的不是很多,正如老師所說的,三年出師,但是我們熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。學(xué)到了書本沒有的東西,只有將理論和實(shí)踐相結(jié)合,這才是科技的真正意義所在。我相信這次實(shí)習(xí)能為我們以后步入社會就業(yè)積累經(jīng)驗(yàn),而且是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富。
金工實(shí)習(xí)線切割的心得體會精選篇八
作為一名機(jī)械工程專業(yè)的學(xué)生,我一直對機(jī)械加工領(lǐng)域非常感興趣。近期,我參加了一次線切割實(shí)習(xí),這次實(shí)習(xí)讓我對本專業(yè)的理論知識和實(shí)踐技能有了更加深入的了解。在這篇文章中,我將分享我的線切割實(shí)習(xí)心得和體會。
第二段:學(xué)習(xí)過程。
這次實(shí)習(xí)涵蓋了從加工前的設(shè)計(jì)到加工后的檢驗(yàn)整個流程。我們首先學(xué)習(xí)了數(shù)控編程的基本原理和操作技巧,接著進(jìn)行了實(shí)際的加工操作。在整個過程中,我不斷的摸索著調(diào)整加工參數(shù),嘗試著提高機(jī)床運(yùn)行的效率和加工質(zhì)量。實(shí)習(xí)的前期和中期,我多次遇到了失敗和挫折,但是每次都能以更加堅(jiān)定的態(tài)度去解決問題。
第三段:實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
在實(shí)習(xí)的后半段,我成功的進(jìn)行了一次復(fù)雜的加工操作。這次操作讓我深刻的認(rèn)識到了機(jī)床表面的平滑度與加工參數(shù)的關(guān)系。同時,在整個操作過程中,我也學(xué)會了使用測量工具的技巧。這次實(shí)習(xí)讓我深刻地認(rèn)識到了實(shí)踐的重要性,同時我也開始思考如何將機(jī)械加工的技術(shù)知識應(yīng)用到以后的專業(yè)實(shí)踐中。
第四段:團(tuán)隊(duì)合作。
除了個人實(shí)習(xí)的經(jīng)驗(yàn)之外,還有一點(diǎn)印象深刻的是我們班的團(tuán)隊(duì)合作。在這次實(shí)習(xí)中,我們可以自由組隊(duì)進(jìn)行加工操作。這項(xiàng)任務(wù)讓我真正意識到了團(tuán)隊(duì)協(xié)作在工業(yè)化生產(chǎn)中的重要性。團(tuán)隊(duì)的力量可以大大提高效率和加工質(zhì)量。
第五段:總結(jié)。
總之,這次線切割實(shí)習(xí)是我人生中一個重要的經(jīng)歷。我在這次實(shí)習(xí)中獲得了穩(wěn)定基本及多方面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、課堂外的人際交往及協(xié)作能力。這些經(jīng)驗(yàn)和技能不僅能夠提高我日后的專業(yè)水平,還讓我更加深刻地認(rèn)識到手動加工與數(shù)控加工的異同之處。我相信這些寶貴的經(jīng)驗(yàn)和體會能夠?qū)ξ业奈磥戆l(fā)展產(chǎn)生積極的推動作用。
金工實(shí)習(xí)線切割的心得體會精選篇九
近日,我在實(shí)習(xí)中有幸參與了金工操作中的線切割工作。在這段時間里,我深切地體會到了線切割的重要性以及其中蘊(yùn)含的技巧和困難。通過實(shí)際操作,我逐漸掌握了其技術(shù)要領(lǐng),并獲得了一些寶貴的心得體會。下面我將就自己的實(shí)習(xí)經(jīng)歷,以及在線切割中的困難與挑戰(zhàn)進(jìn)行探討。
首次參與金工實(shí)習(xí)的時候,我對線切割并沒有太多了解。在實(shí)際操作中,我迅速認(rèn)識到線切割是一項(xiàng)需要耐心和精密度的技術(shù)活。通過調(diào)整設(shè)備以及對材料的定位、切割等環(huán)節(jié),我逐漸掌握了其基本流程。然而,初始的心態(tài)和技巧仍然不夠成熟,導(dǎo)致切割的準(zhǔn)確度和效率有待提升。
第二段:線切割的重要性與技巧。
線切割是金工操作中一項(xiàng)不可或缺的重要工序。仔細(xì)觀察后發(fā)現(xiàn),線切割的準(zhǔn)確度直接決定著整個產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,在實(shí)習(xí)中,我始終保持專注,力求將每一次切割都準(zhǔn)確無誤。在這個過程中,我逐漸總結(jié)出了一些切割的技巧。例如,調(diào)整切割速度和切割角度,都能夠?qū)η懈钯|(zhì)量產(chǎn)生重要影響。通過不斷積累經(jīng)驗(yàn),我成功提升了自己的線切割技術(shù)水平。
第三段:線切割中的困難與挑戰(zhàn)。
盡管我已經(jīng)掌握了一定的線切割技巧,但我依然面臨著一些困難和挑戰(zhàn)。最主要的困難來自于對材料的了解不足。不同種類的材料在線切割過程中,可能表現(xiàn)出不同的特性,這就需要操作者有較高的觀察力和應(yīng)變能力。此外,高速切割時產(chǎn)生的溫度也會對材料產(chǎn)生影響,亦為我在實(shí)習(xí)過程中需要克服的難題之一。
通過一段時間的金工實(shí)習(xí),我深刻認(rèn)識到了線切割的重要性,也學(xué)到了一些寶貴的心得體會。首先,嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致地分析和解決問題是成功進(jìn)行線切割的關(guān)鍵。其次,及時反饋和改進(jìn)是不斷提升個人技術(shù)水平的必然要求。最后,充分了解并尊重材料的性質(zhì)是保證線切割質(zhì)量的基礎(chǔ)。這些心得不僅適用于線切割,也可以應(yīng)用于其他金屬加工領(lǐng)域。
第五段:結(jié)語。
通過金工實(shí)習(xí)中的線切割操作,我意識到了線切割的技術(shù)要領(lǐng)以及其中的困難和挑戰(zhàn)。通過不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐,我在這一領(lǐng)域取得了一定的進(jìn)步。未來,我將繼續(xù)努力提升自己的技能水平,并將所學(xué)應(yīng)用于實(shí)際工作中。我相信,只有不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐,才能在金工行業(yè)中取得更好的發(fā)展。
金工實(shí)習(xí)線切割的心得體會精選篇十
1、加工中心:加工中心是計(jì)算機(jī)控制下的自動化機(jī)床,比數(shù)控機(jī)床多了一個自動換刀的裝置。我們在學(xué)習(xí)這個工種的時候,首先是用soildworks軟件繪制出一個我們需要加工零件的模型。第一次接觸soildworks這個軟件,感覺挺難的。但是用了一個上午之后,發(fā)現(xiàn)挺好用的,毫不費(fèi)力地把所需要加工的零件模型給繪制出來了。然后就到機(jī)器前面聽老師講解加工中心各個部分的構(gòu)成,老師又演示了自動換刀的過程,很方便。
接著回到編程室用powermill軟件把所需要加工零件的工藝過程、運(yùn)動軌跡、工藝參數(shù)和輔助操作等信息,按一定的文字和格式記錄在程序載體上,然后仿真,看下自己的設(shè)置對不對,最后把自己編好的程序輸入到與加工中心相連接的電腦上,接下來就是加工中心的操作了,由于只有一臺設(shè)備,所以我們都沒有能夠自己動手操作,大家都認(rèn)真的看了老師示范了一次。
2、線切割:主要是利用移動的細(xì)金屬絲作為工具電極,然后再金屬絲與工件間通以脈沖電流,利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進(jìn)行切割加工。線切割加工出來的工件很漂亮,因?yàn)槭怯眉?xì)金屬絲作為工具電極,所以浪費(fèi)極少,加工一些貴重的金屬就再也不好過了。不過有個缺點(diǎn),就是加工的速度太慢了。如果設(shè)計(jì)的圖形過于復(fù)雜的話,那就需要較長的時間來加工。
3、車削加工:車削加工主要用到的是數(shù)控車床,全稱是數(shù)字程序控制車床,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的緊密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點(diǎn)于一身。我們主要任務(wù)是熟悉車床的各個部位,正確的使用lcd/mdi面板來進(jìn)行對刀等操作。數(shù)控車床和其他的數(shù)控機(jī)器一樣,都是把你所要的加工的零件的程序輸入到裝置中,然后進(jìn)行自動加工。比機(jī)械加工里面的車削加工簡單得多,而且方便、精準(zhǔn),加工出來的零件更加漂亮。
4、plc:plc是指可編程邏輯控制器,是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。學(xué)習(xí)了這一工種之后,對于紅綠燈又有了新的認(rèn)識。也就是通過plc來控制紅綠黃燈按一定的時間的變換。它把你需要表達(dá)的東西用燈光表達(dá)出來,很神奇的一個工種,對我來說。
5、電火花:電火花加工的原理是基于工具盒工件之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬,以達(dá)到對工件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預(yù)定的加工要求。它可以加工任何難加工的金屬材料和導(dǎo)電材料,還可以加工形狀復(fù)雜的表面,對于對薄壁、彈性、低剛度、微細(xì)小孔、異形小孔等有特殊要求的零件也可以加工。
6、熱處理:熱處理是指將鋼在固態(tài)下加熱、保溫、冷卻,以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),從而獲得所需性能的一種工藝。在熱處理的時候,根據(jù)你所需要的零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求,采用不同的熱處理方法,如退火、正火、淬火、回火及表面熱處理等。鋼材含碳量不同,它們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也不同,需要用顯微鏡才可以觀察出來。也可以根據(jù)鋼材在磨削時候的火花來判斷是何種鋼材。
7、快速成型:快速成型技術(shù)又稱快速原型制造技術(shù),它可以自動、直接、快速、精確地將設(shè)計(jì)思想轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢üδ艿脑突蛑苯又圃炝慵瑥亩鵀榱慵椭圃?、新設(shè)計(jì)思想的校驗(yàn)等方面提供了一種高效低成本的實(shí)現(xiàn)手段。主要是通過材料的堆積成實(shí)體原型。但是有一個缺點(diǎn),就是加工的時間太長了。如果工件再大一點(diǎn),需要幾天的時間甚至更多。
8、銑削加工:數(shù)控銑削加工主要用到的是數(shù)控銑床。相對于加工中心來說,數(shù)控銑床少了一個自動換刀裝置,必須要人工換刀。數(shù)控銑床能夠完成基本的銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋及自動工作循環(huán)等工作,可加工各種形狀復(fù)雜的凸輪、樣板及模具零件等。總的操作過程和加工中心一樣,先畫出所需要加工的圖形,然后用powermill編程,形成ug文件,最后放到銑床的系統(tǒng)中,完成自動加工。
經(jīng)過了為期三周的實(shí)習(xí)生活后,對于機(jī)械工程我又有了進(jìn)一步的認(rèn)識??偟膩碚f,數(shù)控主要是先畫圖,然后編程,再把程序接入到機(jī)器上,然后簡單地操作一下機(jī)床,完成準(zhǔn)備工作,最后機(jī)床自動加工。說是簡單,但是要學(xué)好這一門專業(yè),不僅僅需要過硬的理論知識,也必須全面地掌握各種機(jī)器的操作以及各種數(shù)控軟件的操作,實(shí)踐才是真理。這也為我在下個學(xué)期選專業(yè)方向上有了比以往都清晰的選擇。在最后,感謝一路教導(dǎo)我們的老師們,你們辛苦了。
金工實(shí)習(xí)線切割的心得體會精選篇十一
實(shí)習(xí)項(xiàng)目:安全教育、普車實(shí)訓(xùn)操作、普銑實(shí)訓(xùn)操作、鉗工實(shí)訓(xùn)操作。
1、安全教育:各工種安全操作。
2、普車實(shí)習(xí)操作:
(1)實(shí)習(xí)要求與目的:
1、操作前要緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡,以防鐵屑飛濺傷眼。2.、車床開動前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動保護(hù)用品,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤滑機(jī)床,并作低速空載運(yùn)行2 3分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3、裝卸卡盤和大件時,要檢查周圍有無障礙物,墊好木板,以保護(hù)床面,并要卡住、頂牢、架好,車偏重物時要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要緊固,以防工件或工具從夾具中飛出,卡盤扳手、套筒扳手要拿下。
(2)實(shí)習(xí)步驟與方法:
1.每次開機(jī)前須認(rèn)真檢查車床潤滑油泵中的油是否充裕,保障機(jī)床能夠正常潤滑。 2.開機(jī)前,首先打開機(jī)床總電源,然后按下cnc的系統(tǒng)電源按鈕啟動cnc裝置。3.開機(jī)后,首先完成機(jī)床回零操作,必須先回x軸,再回z軸。4.回零操作完成以后,點(diǎn)擊程序按鈕,進(jìn)入程序顯示菜單,再點(diǎn)擊編輯按鈕,進(jìn)入編輯狀態(tài),并完成程序的輸入、查找、修改或刪除等工作。5.單段運(yùn)行程序使外圓車刀移動到起刀點(diǎn),并停止車床。然后,開始裝夾工件,工件裝夾長度以外圓到所在位置為準(zhǔn),并夾緊工件。6.首先關(guān)閉機(jī)床艙門,點(diǎn)擊自動按鈕,機(jī)床進(jìn)入自動狀態(tài),然后點(diǎn)擊循環(huán)啟動按鈕,機(jī)床開始加工工件。
(3)實(shí)習(xí)內(nèi)容:
1、車削端面的步驟a、安裝工件、安裝刀具b、起動車床,使工件旋轉(zhuǎn),慢慢轉(zhuǎn)動溜板的手柄,使刀尖輕輕地碰到端面,退到離開工件外圓5mm的位置c、進(jìn)行粗車。移動小滑板或床鞍控制吃刀量,搖動中滑板手柄進(jìn)給到中心位置d、進(jìn)行精車起動自動橫向進(jìn)給,在離中心5mm處,關(guān)閉自動進(jìn)給,慢慢轉(zhuǎn)動橫向進(jìn)給手柄進(jìn)到中心位置。
2、車外圓操作步驟a、選擇主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量,調(diào)整有關(guān)手柄位置b、對刀,移動刀架,使車刀刀尖接觸工件表面,對零點(diǎn)時必須開車c、對完刀后,用刻度盤調(diào)整切削深度。在用刻度盤調(diào)整切深時,應(yīng)了解中滑板刻度盤的刻度值,就是每轉(zhuǎn)過一小格時車刀的橫向切削深度值。然后根據(jù)切深,計(jì)算出需要轉(zhuǎn)過和格數(shù)。c6136車床中滑板刻度盤的刻度值每一小格為0.04mm,一圈為5mm(直徑的變動量)d、試切。檢查切削深度是否準(zhǔn)確。
(4)實(shí)習(xí)結(jié)果:
按照尺寸的標(biāo)注在車床上車出相應(yīng)的木頭工件,在車床上學(xué)到了各種刀的運(yùn)用,能熟練的切出凹槽,對車床上的各個部分有了一個充分的了解。
3、普銑實(shí)習(xí)操作:
(1)實(shí)習(xí)要求與目的:
一.操作人員必須熟練掌握銑床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能,憑考核合格后上崗作業(yè)。二.開機(jī)前,必須先檢查機(jī)床各部位.各手柄.各變速檔位,確保在正確合理位置,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢查.修理,嚴(yán)禁開機(jī)人員帶病作業(yè)。三.開機(jī)前,先按照各潤滑系統(tǒng)圖表的要求,認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤滑工作。再開機(jī)空轉(zhuǎn)3~5分鐘,無異常聲音后方可作業(yè)。四.操作者要將工作服袖口,領(lǐng)口扎緊,佩戴安全眼鏡,銑鑄鐵工件要戴口罩,嚴(yán)禁帶手套操作機(jī)床。五.工件裝夾前,應(yīng)先擬定好裝夾方法,加工毛材料時,臺面要墊好,以免損傷工作臺。六.工作臺移動時,緊固螺絲應(yīng)松開,機(jī)床加工時,緊固螺絲應(yīng)鎖緊,以免工作臺因切削重力,導(dǎo)致亂竄,影響加工精度。七.裝拆銑刀時,要用抹布包住刃口,不要用手直接去拿,以免刀口劃傷手指。八.刀具裝卸時,應(yīng)保持銑刀錐體部分與錐孔內(nèi)的清潔,并要裝夾牢固。
(2)實(shí)習(xí)步驟與方法:
在挖大平面的槽時選擇6mm,兩刃的銑刀,轉(zhuǎn)速2.4萬,每次銑.5mm,速度60%左右,在銑完后是若發(fā)現(xiàn)平面發(fā)黑,則再加深0.1mm在銑一次;挖小槽時可選擇3.175mm的銑刀,若是一次銑深度超過1mm的深度,速度應(yīng)適當(dāng)放慢(超過3mm速度速度放到25%以下,具體可根據(jù)實(shí)際操作情況在定)。
(3)實(shí)習(xí)內(nèi)容:
開??蚯跋葘⑷f力虎鉗從平臺上取下,然后校正機(jī)臺主軸垂直度,要求垂直度在0.01mm以內(nèi); 1.2把磨好的模板用油石把表面毛邊打干凈,并用劃線臺劃作標(biāo)記; 1.3把模板基準(zhǔn)邊放在外側(cè),較長基準(zhǔn)邊與x軸平行,有利于校表的方便性與準(zhǔn)確性,并用校表校平臺,精修時在0.005mm以內(nèi),然后用萬能夾具組夾緊,最后用校表檢查平行度是否變動; 1.4按照圖紙把??蛩膫€角避空,深度應(yīng)低于模框底部0.5mm; 1.5根據(jù)??虼笮∵x用適當(dāng)大小的sg-fax粗銑刀開粗,粗加工后單邊預(yù)留0.2~0.3mm。
(4)實(shí)習(xí)結(jié)果:
經(jīng)過多次的銑床訓(xùn)練,最終能熟練的對工件進(jìn)行切割,銑平一個立體物件的各個平面,甚至對物件進(jìn)行銑槽,最后還學(xué)習(xí)了在物件上銑出一條斜線。
4、鉗工實(shí)習(xí)操作:
(1)實(shí)習(xí)要求與目的:
了解鉗工安全操作技術(shù)及所用設(shè)備安全操作規(guī)程和車間(實(shí)訓(xùn)室)安全文明生產(chǎn)管理規(guī)定。熟悉鉗工的基本知識,了解鉗工工藝范圍,掌握鉗工常用設(shè)備、工具的結(jié)構(gòu)、用途及正確使用、維護(hù)保養(yǎng)方法。熟悉鉗工常用量具的基本知識,掌握鉗工常用量具使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。掌握鉗工常用刃具的使用和刃磨方法.。掌握鉗工的基本操作技能,按圖樣獨(dú)立加工工件,達(dá)到中級鉗工考核標(biāo)準(zhǔn)。培養(yǎng)勤學(xué)苦練精神,養(yǎng)成遵紀(jì)守規(guī)、安全操作、文明生產(chǎn)的職業(yè)習(xí)慣。
(2)實(shí)習(xí)步驟與方法:
劃線基準(zhǔn)的選擇;平面劃線和簡單零件的立體劃線方法。重點(diǎn):常用劃線工具的正確使用;平面劃線和簡單零件的立體劃線方法項(xiàng)目。鋸割方法和常用型材的下料方法;鋸條損壞和拆斷的原因。重點(diǎn):鋸割方法和常用型材的下料方法;鋸條損壞和拆斷的原因。鏨削的基本概念與鏨削的工具的種類;用途和操作要領(lǐng);平面鏨削、板料鏨削。重點(diǎn):平面鏨削、板料鏨削方法。螺紋的形成,各部分名稱;絲錐,板牙的構(gòu)造,規(guī)格和用途;攻螺紋,套螺紋的操作方法重點(diǎn):攻螺紋,套螺紋的操作方法。
(3)實(shí)習(xí)內(nèi)容:
根據(jù)圖樣要求落料。按圖樣尺寸銼出20mm20mm的長方體。
以長面為基準(zhǔn)銼一端面,達(dá)到基本垂直,表面粗糙度ram。以一長面及端面為基準(zhǔn),劃出形體加工線(兩面同時劃出),按尺寸劃出4-3.545倒角加工線。銼4-3.545倒角達(dá)到要求。先銼出r3.5mm圓弧,然后分別用粗、細(xì)銼倒角,再細(xì)加工r3.5mm圓弧,然后用推銼法修整,并用砂布打光。按劃線在r12mm處,用手鋸按加工線去多余部分(留余量)。銼r12內(nèi)圓弧面,用鉗工銼粗銼斜面與r8mm圓弧面至劃線線條。
(4)實(shí)習(xí)結(jié)果:
根據(jù)老師所講,將鐵塊打磨平整,根據(jù)圖示將鐵塊鋸出所要的平面,之后制作手柄,對已磨好的鐵塊進(jìn)行打孔、攻螺紋、套螺紋。最后將工件組裝起來。
以上就是我在暑假實(shí)習(xí)期間所有的工作內(nèi)容,實(shí)習(xí)之前,我還沒有接觸過工廠這類訓(xùn)練,當(dāng)時認(rèn)為去就是吃苦是受累,再后來第一次接觸就感到?jīng)]自己想象中那么沒意思反而還對它產(chǎn)生了濃厚的興趣。在西安工程技師學(xué)院實(shí)習(xí)的這十天,我感觸很多也很深。
我們剛?cè)r,第一個任務(wù)就是用木頭做老師傅給的尺寸標(biāo)準(zhǔn),雖然看起來不可思議。但當(dāng)自己動起手來才發(fā)現(xiàn)一切都變得很實(shí)際只要你用心,當(dāng)然剛一開始并不是所有人都能做得很好,經(jīng)過我們小組7人的互相探討,實(shí)驗(yàn),最終取得比較好的成績。我感到很開心!
在實(shí)習(xí)的這些天中我結(jié)識了很多非同專業(yè)的同學(xué),鄧小平曾說過,科技是第一生產(chǎn)力,在實(shí)習(xí)的這幾天我見識到了機(jī)器的偉大力量,效率之高,也讓我開闊了眼界,然后就是單純學(xué)習(xí)理論知識總是比實(shí)際操作所花費(fèi)的時間,精力多。人們常說紙上得來終覺淺,理論上講的總不是那么全面和實(shí)際,而實(shí)訓(xùn)總能彌補(bǔ)這些不足,凡事總得從理論向?qū)嶋H轉(zhuǎn)變,這次實(shí)習(xí)讓我學(xué)到了很多很多,實(shí)習(xí)很有用。
在金工實(shí)習(xí)開始之前,部門的一個小干事問我:金工實(shí)習(xí)有什么用啊,實(shí)習(xí)十來天能學(xué)到什么?就算學(xué)到了自己一輩子也不會用到那些東西。當(dāng)時自己瞎說一通聽似高大上的話就把他糊弄過去了?,F(xiàn)在的自己對金工實(shí)習(xí)的意義有了一些不一樣的想法。
對我而言,金工實(shí)習(xí)并不是不可或缺的,但是卻因?yàn)橛辛怂@碟醬油,我生活的這盤餃子多了點(diǎn)滋味兒。沒有金工實(shí)習(xí),自己可能就不會發(fā)現(xiàn)那家遼寧餃子館,就不會有和基友們一起躺在北校教室了睡午覺的經(jīng)歷,就不會知道在北校的某個角落里還有一窩可愛的狗崽,就永遠(yuǎn)不會看到女生們把頭發(fā)盤在帽子里的樣子,就永遠(yuǎn)不會和大家一起背誦那些曾經(jīng)熟記但卻已忘記的古詩詞這么多的就不會,但是因?yàn)榻鸸?shí)習(xí)它們?nèi)甲兂闪司蜁?
實(shí)用主義已經(jīng)在不知不覺中滲透到了我們生活中的每一個角落,在做每件事之前,我們都會習(xí)慣性的問一句這件事有什么用嗎?我能從中獲得什么?能獲得好處就做,獲得不到則不做。老用一種生活方式活著你不無聊嗎?為什么不試著換一種方式去生活?為何不給自己一個改變的機(jī)會,做事不問獲得什么,只是去單純的享受過程,享受和大家在一起的時光。也許最后你會發(fā)現(xiàn)這個過程,這段時光往往才是最珍貴的東西。金工實(shí)習(xí)雖然已經(jīng)結(jié)束了,但是這段經(jīng)歷卻會一直存留在我的腦中。
金工實(shí)習(xí)線切割的心得體會精選篇十二
我是一名金工專業(yè)的學(xué)生,最近在實(shí)習(xí)中有幸接觸到了線切割這一技術(shù)。通過這次實(shí)習(xí),我深刻地理解到了線切割在金工制造中的重要性,并從中獲得了許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和體會。在本文中,我將分享我在金工實(shí)習(xí)線切割過程中的心得體會。
第二段:線切割的原理與應(yīng)用。
線切割是一種以高速運(yùn)動的細(xì)絲切割工件的加工方法。通過電火花切割原理,可以實(shí)現(xiàn)對金屬材料的精準(zhǔn)切割。線切割具有高精度、高效率、低表面粗糙度等優(yōu)點(diǎn),因此在金工制造中得到了廣泛的應(yīng)用。例如,在汽車制造過程中,線切割可以用于切割零部件。在航空航天行業(yè),線切割則能夠幫助制造尺寸精確的部件。了解線切割的原理與應(yīng)用,對于金工學(xué)生來說非常重要。
第三段:線切割實(shí)習(xí)的過程與經(jīng)驗(yàn)。
在實(shí)習(xí)期間,我們學(xué)習(xí)了如何使用線切割機(jī),并親身參與了實(shí)際操作。首先,我們需要對工件進(jìn)行測量與標(biāo)記,確認(rèn)切割位置和尺寸。之后,根據(jù)設(shè)定好的參數(shù),在機(jī)器上安裝好切割線。這時候,我們需要仔細(xì)調(diào)試切割機(jī)的速度和功率等參數(shù),確保切割線將工件切割得既準(zhǔn)確又平整。在實(shí)際操作中,我們還需要注意保護(hù)措施,例如佩戴防護(hù)眼鏡和手套,避免切割時產(chǎn)生的火花對身體造成傷害。通過反復(fù)操作和實(shí)踐,我逐漸掌握了線切割的技巧,并且通過觀察導(dǎo)師和其他經(jīng)驗(yàn)豐富的師兄師姐,學(xué)到了更多的實(shí)用技巧。
通過金工實(shí)習(xí)的線切割過程,我獲得了許多寶貴的收獲和體會。首先,我深刻體會到了精確度在金工制造中的重要性。線切割可以實(shí)現(xiàn)非常高的切割精度,但要做到這一點(diǎn),需要我們精確測量、精心調(diào)試和小心操作。其次,我明白了耐心和細(xì)心在線切割過程中的重要性。在線切割中,任何一個細(xì)小的偏差都可能會導(dǎo)致切割不準(zhǔn)確,所以我們需要耐心地調(diào)試機(jī)器,細(xì)心地進(jìn)行操作。最后,我體會到了團(tuán)隊(duì)合作的重要性。在實(shí)習(xí)過程中,我和同學(xué)們互相幫助、協(xié)作完成了許多任務(wù),這不僅提高了工作效率,也培養(yǎng)了我與他人合作的能力。
第五段:結(jié)尾與展望。
通過金工實(shí)習(xí)中的線切割經(jīng)歷,我對金工制造的理解更加深入。線切割這一技術(shù)不僅在工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,而且對于金工學(xué)生來說也具有重要的意義。通過實(shí)際操作,我掌握了線切割的技巧和經(jīng)驗(yàn),也培養(yǎng)了自己的實(shí)際操作能力和解決問題的能力。在今后的學(xué)習(xí)和工作中,我會繼續(xù)努力學(xué)習(xí)和提升自己,希望能夠運(yùn)用好線切割技術(shù),為金工制造做出更大的貢獻(xiàn)。
以上是我在金工實(shí)習(xí)中線切割的心得體會。通過這次實(shí)習(xí),我更加深入地了解了線切割的原理與應(yīng)用,并通過實(shí)際操作獲得了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。我相信這次實(shí)習(xí)的經(jīng)歷將對我的未來學(xué)習(xí)和職業(yè)發(fā)展產(chǎn)生積極的影響。
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