計劃可以激發(fā)和激勵我們，讓我們有動力去追求目標(biāo)。在制定計劃時，我們可以借鑒一些成功的經(jīng)驗和方法，從而避免重復(fù)勞動和錯誤。以下是一些關(guān)于計劃制定和執(zhí)行的經(jīng)典案例和故事，供大家參考和啟發(fā)。

機械設(shè)備管理工作計劃篇一

為了正確合理使用機械設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，更好的完成企業(yè)施工任務(wù)，特制定本制度。

(1)務(wù)必嚴(yán)格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。

(2)配備熟練的操作人員，操作人員務(wù)必身體健康，經(jīng)過專門訓(xùn)練，方可上崗操作。

(3)特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)務(wù)必按國家和省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局的要求培訓(xùn)和考試，取得省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按歸家規(guī)定的要求和期限進行審證。

(4)實習(xí)操作人員務(wù)必有實習(xí)證，在師傅的指揮下，才能操作機械設(shè)備。

(5)在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，任何人不得私自動用設(shè)備。

(6)新購或改裝的大型施工設(shè)備應(yīng)有公司設(shè)備科驗收合格后方可投入運作，現(xiàn)場使用的機械設(shè)備都務(wù)必做標(biāo)志、掛牌。

(7)經(jīng)過打修理的設(shè)備，就應(yīng)由有關(guān)部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。

(8)機械使用務(wù)必貫徹“管用結(jié)合”、“人機固定”的原則，實行定人、定機、定崗位的`崗位職責(zé)制。

(9)有單獨機械操作者，改人員為機械使用負(fù)責(zé)人。

(10)多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機)，應(yīng)任命一名為機長，其余為組員。

(11)班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設(shè)備，應(yīng)將這類設(shè)備編為一組，任命一名為機組長，對機組內(nèi)所有設(shè)備負(fù)責(zé)。

(12)機長及機組長是機組的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，負(fù)責(zé)本機組設(shè)備的所有活動。

(13)在交班時，機組負(fù)責(zé)人應(yīng)及時、認(rèn)真的填寫機械設(shè)備運行記錄。

(14)所有施工現(xiàn)場的機管員、機修員和操作人員務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程，應(yīng)按機械設(shè)備的技術(shù)性能進行操作，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中、操作后的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。

(15)起重機械務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定，遇六級(含六級)以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應(yīng)停止使用。

(16)機械設(shè)備轉(zhuǎn)運過程中，必須要進行中修、保養(yǎng)，更換已壞損的部件，緊固螺釘，加潤滑油，脫漆嚴(yán)重的要重新油漆。

(1)一般機械的走合工作，由使用單位派修理工配合主管司機進行，特種和大型機械，由公司業(yè)務(wù)主管部門組織實施。

(2)機械(車輛)的走合期務(wù)必按說明書進行，要逐步加載，平穩(wěn)操作，避免突然加速或加載。

(3)走合期內(nèi)出現(xiàn)問題或異常現(xiàn)象時應(yīng)及時停機，待找出原因，處理后方可繼續(xù)進行。

(4)重點設(shè)備的走合期，務(wù)必在供方和公司有關(guān)部門技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行。

(1)所有多班作業(yè)設(shè)備的操作人員務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

(2)交接班資料。

1)本班完成任務(wù)狀況，生產(chǎn)要求及其他注意事項。

2)本班機械運轉(zhuǎn)狀況，、燃油、潤滑油的消耗和準(zhǔn)備狀況。

3)本班保養(yǎng)狀況、存在問題及注意事項。

(3)由交班人負(fù)責(zé)填寫本班報表及交接班記錄，接班人核實后交班人方可下班。

(4)嚴(yán)禁交班人故意隱瞞機械故障或存在問題。

(5)如因交接不清，設(shè)備在交班后發(fā)生問題，由接班人負(fù)責(zé)。

(6)設(shè)備管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查交接班狀況，查看交接班記錄。

(1)凡需持證操作的設(shè)備務(wù)必執(zhí)行定人、定機、定崗位的“三定”制度。

(2)中型機械一班制時，采用一人一機此人稱機長或操作負(fù)責(zé)人。

(3)大型多班多人作業(yè)的機械，由機長主管，其余為操作保管人。

(4)中小型機械采用一人多機，要掛牌以示管理范圍，無法固定人員的多用途及附屬性機械應(yīng)由班組長或指定具體負(fù)責(zé)人員進行管理。

(5)為保證機長和操作人員的相對穩(wěn)定，以及機械設(shè)備的合理使用和保養(yǎng)，要做到:。

1)一般機械的主管司機(負(fù)責(zé)人)由項目經(jīng)理部任命。

2)重點設(shè)備的司機長由由使用單位提出人選，報公司審批后正式任命，并報上一級主管部門備案。

3)機長(負(fù)責(zé)人)一經(jīng)任命不能輕易調(diào)動，如需調(diào)動須經(jīng)原審批單位批準(zhǔn)。

機械設(shè)備管理工作計劃篇二

維修管理是一項涉及范圍廣、人員多又相互聯(lián)系的系統(tǒng)性工作，如運行情況的記錄，維修間隔的控制，項目的實施。這其中包含了人、作業(yè)程序、檢查落實、經(jīng)濟性分析控制等問題，有一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題必將影響到最終實施結(jié)果。事實上，目前的管理現(xiàn)狀很難適應(yīng)客觀的要求，具體表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）維修管理模式不合時宜。傳統(tǒng)的計劃預(yù)期檢修制，不太顧及維修的經(jīng)濟性要求和經(jīng)濟管理。因而這種管理模式是生產(chǎn)型的，而生產(chǎn)經(jīng)營型的維修管理不僅要考慮設(shè)備生產(chǎn)的需要，更要追求維修的經(jīng)濟型和維修的經(jīng)濟管理。

（2）維修管理系統(tǒng)不健全。各項規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)，有些單位（尤其是基層單位）的管理機構(gòu)沒有全面的管理規(guī)章制度，或有制度而不能按制度執(zhí)行，造成維修管理水平低下。

（3）重使用、輕管理。例如：在日常管理考核、評比中，對設(shè)備管理的考核得不到應(yīng)有的重視；對維修管理的投入不足等等。

（4）維修計劃兌現(xiàn)率低。施工企業(yè)對下屬機械使用單位的制約不夠，使得修理計劃兌現(xiàn)率低、施修工期難保證、修理不徹底、忽視施修質(zhì)量等現(xiàn)象時有發(fā)生。

（5）管理技術(shù)相對落后。先進的計算機技術(shù)和檢測技術(shù)得不到廣泛應(yīng)用，對于制造精度越來越高、結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜和控制技術(shù)越來越先進的現(xiàn)代設(shè)備，很難憑經(jīng)驗及時發(fā)現(xiàn)故障隱患。

（6）安全管理不足。一些施工單位，忽視對機械設(shè)備的技術(shù)管理和安全管理，技術(shù)檔案不健全，安全裝置管理不當(dāng)，造成一些人為的安全事故，增大了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。

（7）維修管理基礎(chǔ)設(shè)施跟不上。有些較先進的設(shè)備，對配件的質(zhì)量以及燃料、潤滑油、液壓油的質(zhì)量要求較高，一些采購人員業(yè)務(wù)知識欠缺，責(zé)任心不強，購置了一些劣質(zhì)配件和劣質(zhì)油料，使一些較先進的機械設(shè)備，由于使用了劣質(zhì)配件和劣質(zhì)油料，造成機械設(shè)備的早期損壞，降低了機械設(shè)備的使用效率。

由于工程機械的種類繁多、機型復(fù)雜、產(chǎn)地不一，制造工藝和材質(zhì)的差異，不同機械運行狀態(tài)、作業(yè)對象、作業(yè)環(huán)境及各施工單位的維修條件、操作人員技術(shù)水平等的差異，使得工程機械的維修成為一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程。各種類型的工程機械在施工中的重要性及對可靠性的要求均不相同，而各種維修制度又各有所長，有一定的適用范圍，故不宜千篇一律硬性推行某一種維修制度。國家和行業(yè)在維修制度的改革方面要堅持多樣化、復(fù)合化、彈性化的原則，讓企業(yè)自主選取適合自己的維修制度，這才是維修制度改革的最終目的。

為了避免維修過剩和維修不足的局面產(chǎn)生，可以根據(jù)實際情況讓“不同的設(shè)備采用不同的維修模式”，讓“不同的部件（系）采用不同的維修模式”，讓“相同的設(shè)備在不同的`應(yīng)用場合采用不同的維修模式”。

（1）不同的設(shè)備采用不同的維修模式。目前，在施工現(xiàn)場應(yīng)用較多的土石方機械和路面機械，多為液壓、電子技術(shù)較先進的進口設(shè)備。這些設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)先進，發(fā)生故障后修理較為困難，應(yīng)以狀態(tài)監(jiān)測（檢測）的維修模式為主；而一些小型簡單機械，如鋼筋加工機械、鉆探設(shè)備、木工機械、破碎設(shè)備等，因其結(jié)構(gòu)簡單，發(fā)生故障后損失不大，可采用事后維修模式；對有關(guān)水泥混凝土加工、運輸、澆筑和瀝青土加工的設(shè)備，如水泥混凝土拌合站、水泥混凝土攪拌運輸車、水泥混凝土輸送泵（車）、瀝青混凝土攪拌站等，發(fā)生故障后將對生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，就應(yīng)采用計劃預(yù)防修理為主、狀態(tài)修理為輔相結(jié)合的維修模式，根據(jù)生產(chǎn)情況適時安排有計劃的維修，并按一定的標(biāo)準(zhǔn)和周期對其進行點檢。

（2）不同的部件采用不同的維修模式。工程機械各個零部件的工況、運動方式、可靠度要求等都不盡相同，對于那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)先進的液壓動力、控制、執(zhí)行元件，應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測（檢測）維修模式；對于那些高速運轉(zhuǎn)部件或事關(guān)安全的部件如行駛設(shè)備的轉(zhuǎn)向系、制動系、發(fā)動機等，應(yīng)采用計劃與預(yù)防相結(jié)合的維修模式；而如鏟斗、挖斗、履帶行走系及車架之類的部件，可采用事后維修模式。

（3）相同的設(shè)備在不同的應(yīng)用場合采用不同的維修模式。通常認(rèn)為，一旦確定出某設(shè)備故障的維修模式后，便可以在所有的同類設(shè)備上應(yīng)用，事實上不能這么做。這是因為：首先，同類設(shè)備（甚至是同一設(shè)備）在不同應(yīng)用場合，有著不同的期望性能，如滿負(fù)荷工作和降負(fù)荷工作時的要求便不一樣。其次，同類設(shè)備（同一設(shè)備）在不同的現(xiàn)場環(huán)境下發(fā)生相同的故障可能會有著不同的故障后果。例如：單獨使用的設(shè)備與配套使用的設(shè)備其發(fā)生故障后的后果是不一樣的；現(xiàn)場有備份的設(shè)備和無備份的設(shè)備其發(fā)生故障的后果也是不一樣的。這是因為在不同的現(xiàn)場環(huán)境下，工程對同類設(shè)備（同一設(shè)備）的可靠度要求是不一樣的。

基于上述原因，從經(jīng)濟角度來考慮，施工企業(yè)也應(yīng)該根據(jù)實際情況對相同的設(shè)備在不同的應(yīng)用場合采用不同的維修模式，以得到相應(yīng)的設(shè)備工作可靠度。

（1）針對維修方式的對策。無論各個單位的維修方式如何變化，有一點可以肯定：從長遠(yuǎn)來看，今后維修方式的發(fā)展方向是：以狀態(tài)監(jiān)測（檢測）和診斷為基礎(chǔ)的多種維修方式的“有機”結(jié)合體。它的目標(biāo)是：在條件允許的條件下盡量減少修理次數(shù)，使用恢復(fù)手段將故障排除或抑制。它的方向是：逐步過渡到設(shè)備的“異體監(jiān)護”之路。

隨著機械機電液一體化的出現(xiàn)，傳統(tǒng)的“浴盆曲線”已經(jīng)不能代替所有的故障情況了。多種故障率（失效率）的出現(xiàn)，使機械和零部件按照其不同的故障結(jié)構(gòu)安排修理更具針對性和準(zhǔn)確性。例如，20世紀(jì)90年代以來，工程機械的發(fā)動機、底盤傳動裝置、液壓系統(tǒng)、電子操作及監(jiān)控系統(tǒng)等，都按照其各自的故障結(jié)構(gòu)模式，在運轉(zhuǎn)期間采用定期、不定期的檢測和診斷，初步掌握了磨損和劣化程度，因而使得將狀態(tài)修理作為維修方式的主流完全成為可能。狀態(tài)修理的采用，有效地防止了修理過?；蚴切蘩聿蛔愕那闆r發(fā)生。隨著檢測技術(shù)的不斷提高，狀態(tài)修理在修理中占的比重會越來越大，但是不會完全取代基于時間周期結(jié)構(gòu)的計劃修理。對于那些大型固定設(shè)備，與安全生產(chǎn)緊密相關(guān)的部位，以及有些不便于采用狀態(tài)監(jiān)測（檢測）的總成部件，仍然要適當(dāng)安排周期計劃性的修理與狀態(tài)修理相結(jié)合。

（2）針對維修工藝組織的對策。施工現(xiàn)場修理的重點是對機械突發(fā)故障的現(xiàn)場搶修?，F(xiàn)場搶修是指在施工現(xiàn)場上運用應(yīng)急診斷和修復(fù)技術(shù)，以恢復(fù)施工所需的基本功能為目的，迅速地對工程機械的損壞部分進行修復(fù)，使工程機械能夠完成預(yù)定的任務(wù)或撤離現(xiàn)場。它的特點是：時間緊迫、環(huán)境惡劣、恢復(fù)狀態(tài)的多樣性?，F(xiàn)場搶修的特點決定了修理的作業(yè)方法必然是多種多樣的，它既可以是現(xiàn)有規(guī)程上規(guī)定的修理方法，比如總成互換修理、原件修復(fù)，也可以是臨時性的修理方法，如配用、粘接、焊接、捆綁、拆拼修理、旁路等。在修理的勞動組織形式上，現(xiàn)場搶修一般可采用傳統(tǒng)的綜合作業(yè)法（包車修理法）。

無論維修制度是多么的完善，維修模式是多么的先進，維修體制是多么的健全，維修方式是多么的適用，離開了維修管理都不能得以實現(xiàn)。要充分利用現(xiàn)代管理技術(shù)，將管理人員從繁重的勞動中解脫出來，提高工作效率，及時準(zhǔn)確地完成管理工作；制定嚴(yán)格的維修管理制度，確保維修質(zhì)量；做好各項組織協(xié)調(diào)工作，減少矛盾，提高效率；如當(dāng)?shù)赜衦cm服務(wù)企業(yè)，可將設(shè)備的部分維修任務(wù)移交，企業(yè)自身只承擔(dān)基本維護和簡單修理任務(wù)，其余由rcm服務(wù)企業(yè)完成。這樣可以簡化企業(yè)的維修管理體系。另外，維修的實踐證明，設(shè)備越是先進復(fù)雜，維修工作就越依附于狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術(shù)。因而維修技術(shù)的發(fā)展重點之一，就是設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術(shù)，其另外一個研究重點是不解體保養(yǎng)技術(shù)以及現(xiàn)場快速修復(fù)技術(shù)。

（1）設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術(shù)。我國從上世紀(jì)80年代到現(xiàn)在的20多年里，在開發(fā)、研制檢測設(shè)備儀器方面取得了較大的進展。200多家科研機構(gòu)針對現(xiàn)代機械設(shè)備中的電氣系統(tǒng)、電子自動監(jiān)控系統(tǒng)的性能參數(shù)的測定等方面取得了可喜的成果。這些成果為建立以后的機械自診斷系統(tǒng)奠定了基礎(chǔ)，因而從長遠(yuǎn)來看，設(shè)備的自診斷系統(tǒng)將成為狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術(shù)的研究重點。在現(xiàn)有互聯(lián)網(wǎng)上建立基于vrml（虛擬現(xiàn)實建模語言）的設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與診斷系統(tǒng)。它可以讓工程機械生產(chǎn)廠家實時了解到設(shè)備現(xiàn)場的運行狀況參數(shù)。根據(jù)這些參數(shù)，故障診斷中心和專家就可以準(zhǔn)確、及時地對機械的狀況做出判斷，并給出相應(yīng)的解決辦法。

（2）不解體保養(yǎng)技術(shù)以及現(xiàn)場快速修復(fù)技術(shù)。不解體保養(yǎng)技術(shù)以及現(xiàn)場快速修復(fù)技術(shù)是施工現(xiàn)場保證機械利用率的有效手段，因而一直是行業(yè)研究的重點。由于它們都是建立在新材料、新工藝的基礎(chǔ)上的，因而建議行業(yè)在這些方面多做工作，以擴大不解體保養(yǎng)和現(xiàn)場快速修復(fù)的適用范圍。

除了上述的對策之外，工程施工企業(yè)還可以在現(xiàn)場管理中從機械的使用方面入手，來減少機械維修工作的發(fā)生。

首先，在使用方面必須堅持實行“二定三包”制度（定人、定機、包使用、包保管、包保養(yǎng)），機械操作人員要做到“三懂”（懂構(gòu)造、懂原理、懂性能），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障），正確使用機械，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，并對機械設(shè)備實行目標(biāo)成本管理，將操作者經(jīng)濟效益與機械使用費（如燃料電力費，維修費，保養(yǎng)費，工具費等）掛鉤，并加強對設(shè)備管理人員的職業(yè)道德教育與培訓(xùn)。其次，加強對機械使用環(huán)境的控制。工程機械大部分是露天作業(yè)，作業(yè)地點經(jīng)常變動，所以其性能受到作業(yè)場地的溫度、氣壓、污染、路況及天氣等因素的影響很大。不少工程施工單位由于忽視了環(huán)境因素對使用機械的影響，未采取相應(yīng)的保護性或適應(yīng)性措施，致使機械使用性能降低，維修工作頻繁，使用壽命縮短，甚至釀成事故。如果在施工現(xiàn)場采取有效措施，如經(jīng)常使施工便道保持平整，及時養(yǎng)護；雨天將便道上的水坑及時填平，露天停放的機械蓋上防雨布，晴天經(jīng)常灑水，減少灰塵；修施工便道時因地制宜地減少坡度等，都對減少維修工作，延長機械使用壽命有利。

[1]（美）rajsivalingam，綜合維修是維修改革的最好辦法[j]，設(shè)備管理與維修，20xx（7）。

[2]]易新乾，工程機械狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)[j]，工程機械與維修，20xx，（3）。

[3]劉淑霞，工程機械故障診斷技術(shù)的發(fā)展[j]，工程機械與維修，20xx，（4）。

[4]黃宗益等，工程機械技術(shù)發(fā)展展望，建筑機械化[j]，20xx，（1）。

[5]田少民，工程機械的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)，工程機械[j]，20xx，（1）。

機械設(shè)備管理工作計劃篇三

第一條為加強芒市保障性住房工程大型機械設(shè)備的安全管理,確保大型機械設(shè)備在施工中的安全生產(chǎn),實施集團保障性住房建設(shè)“四保一控一樹”工作目標(biāo)。依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《安全生產(chǎn)許可條例》和《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》的要求,特制定本規(guī)定。

第二條本辦法所指大型施工機械設(shè)備是對參與芒市保障性住房工程建設(shè)的大型機械設(shè)備,包括項目部自有設(shè)備和租用設(shè)備。主要范圍是:。

1.大型起重吊裝及制、運、架設(shè)備:汽車起重機、塔式起重機、軌道式起重機、龍門式起重機、施工電梯、物料提升機及其他起重機等。

第三條項目管理機構(gòu)組織和設(shè)備管理單位應(yīng)堅持“安全第一,預(yù)防為主,養(yǎng)修并重,服務(wù)生產(chǎn)”的方針,建立健全大型施工機械安全保證體系并保證有效運轉(zhuǎn)。

第四條項目部成立大型施工機械安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理為安全管理第一責(zé)任人,安全總監(jiān)為安全管理實施負(fù)責(zé)人,相關(guān)職能部門人員為安全管理實施人。

第五條項目部應(yīng)配備專職人員負(fù)責(zé)本項目部的設(shè)備安全管理工作,各單位應(yīng)根據(jù)施工工程量,配齊設(shè)備管理需要的人員。

第六條建立大型施工機械安全管理保障體系,強化過程控制,實現(xiàn)大型施工機械安全穩(wěn)定的目標(biāo)。即:杜絕因大型施工機械事故原因造成的安全事故。

第七條建筑起重機械等大型設(shè)備的使用前,應(yīng)符合下列規(guī)定。

(一)強制性規(guī)定:有下列情形之一的建筑起重機械,不得租賃、使用。

1.屬國家明令淘汰的或者禁止使用的;。

2.超過安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或者制造廠家規(guī)定的使用年限的;。

3.經(jīng)檢驗達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的;。

4.沒有完整安全技術(shù)檔案的;。

5.沒有齊全有效的安全保護裝置的;。

(二)基礎(chǔ)設(shè)計。

塔機、施工升降機、井架物料提升機基礎(chǔ)設(shè)計由出租單位(產(chǎn)權(quán))單位提供圖紙,項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)設(shè)計。為確保滿足基礎(chǔ)承載能力,保證基礎(chǔ)質(zhì)量符合設(shè)計要求,任何人不得越權(quán)設(shè)計塔機基礎(chǔ)。不符合塔機基礎(chǔ)設(shè)計和審核程序的,一律不得進行基礎(chǔ)施工和設(shè)備安裝。

基礎(chǔ)驗收由項目部組織監(jiān)理、安裝單位、出租單位共同驗收;并收存混凝土試壓報告等隱蔽驗收資料。

(三)安裝及驗收。

參建單位機械設(shè)備的租賃,必須上報指揮部審核。審核設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位的資質(zhì)實力,保證以后施工機械的順利安全使用。

設(shè)備進場之前必須與設(shè)備租賃單位建立《安全生產(chǎn)協(xié)議》、《安全生產(chǎn)責(zé)任狀》并要求設(shè)備必須建立各項《施工方案》。

建筑起重機械使用單位和安裝單位應(yīng)當(dāng)在簽訂的建筑起重機械合同中明確設(shè)備品牌、設(shè)備型號,嚴(yán)禁安裝不符合合同簽訂的設(shè)備進場。

設(shè)備的進場必須嚴(yán)格進行進場驗收工作。按照設(shè)備的隨機資料,出廠日期、使用年限、腐蝕程度、進行驗收。合格后方可進行安裝。杜絕不合格和安全隱患較大的機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場使用。

設(shè)備的安裝單位必須具備有相關(guān)有效的安裝資質(zhì),人員持證上崗,崗前必須進行真實有效的《安全技術(shù)交底》。安裝過程要嚴(yán)格按照《安拆方案》和《使用說明書》進行,禁止無證上崗和違規(guī)作業(yè)。

使用單位在設(shè)備安裝過程中應(yīng)派專職人員嚴(yán)格監(jiān)控安裝程序。安裝單位應(yīng)按照建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案及安全操作規(guī)程,組織安裝拆卸工作。

大型機械設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)有安裝單位組織使用單位、監(jiān)理單位及芒市建工指揮部進行自檢,填寫自檢記錄,并出具安裝自檢合格證明,辦理安裝驗收手續(xù)。

設(shè)備使用前必須進行設(shè)備安裝驗收、設(shè)備試運轉(zhuǎn)、第三方檢測等試驗合格后,方可投入使用。禁止安裝調(diào)試、驗收不到位、不合格的,違規(guī)使用。

塔機自安裝使用15日之內(nèi)應(yīng)安裝塔機監(jiān)控設(shè)備和風(fēng)速儀,確保設(shè)備在使用中有效的實時安全的監(jiān)控狀態(tài)。

租賃單位嚴(yán)格按照要求配置現(xiàn)場管理和操作人員(兩人開機一人指揮),人員必須服從施工現(xiàn)場管理,積極配合各級單位的安全檢查,禁止不服從管理的違規(guī)操作和違規(guī)指揮的現(xiàn)象。

第八條建筑起重機械等大型設(shè)備使用中,應(yīng)符合下列規(guī)定。

(一)使用單位應(yīng)當(dāng)自建筑起重機械安裝驗收合格之日30日內(nèi),將建筑起重機械安裝資料,特種作業(yè)人員名單等,向工程所在地縣級以上地方人民政府建設(shè)主管部門辦理建筑起重機械使用登記。登記標(biāo)牌置于該設(shè)備的顯著位置。

(二)設(shè)備在施工現(xiàn)場使用30個工作日內(nèi),必須把設(shè)備的《使用備案》審批合格后,上報指揮部和監(jiān)理公司。

(四)各施工地塊《施工組織設(shè)計》當(dāng)中設(shè)備計劃,必須報指揮部進行登記,以便于以后設(shè)備管理和塔機《防碰撞措施》的審核和指導(dǎo)。

(五)對于塔機較多和使用比較集中的施工地塊,必須建立專項的《防碰撞措施》,設(shè)置專業(yè)的塔機管理員,成立專業(yè)的管理班組,“統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮”,禁止現(xiàn)場盲目操作和盲目指揮作業(yè)現(xiàn)象。

(一)機械安全管理工作要建立嚴(yán)格的安全教育、培訓(xùn)制度,保證操作人員具備本崗位必要的機械安全使用知識及操作技能,嚴(yán)格執(zhí)行機械使用制度及有關(guān)機械安全生產(chǎn)制度和機電設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。各項目部、對機械安全培訓(xùn)、教育工作實行分級負(fù)責(zé),歸口管理的原則,機械安全培訓(xùn)計劃納入員工培訓(xùn)計劃,并有組織實施。

(一)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程是確保機械安全使用的法規(guī)性技術(shù)文件,也是調(diào)查分析設(shè)備事故的重要依據(jù),在安全生產(chǎn)管理中占有十分重要的地位,各項目部設(shè)備管理部門應(yīng)在機械啟用前制定安全操作規(guī)程,指導(dǎo)操作人員的正確使用。

(一)違反本規(guī)定,在承建項目中使用(禁止使用的垂直運輸設(shè)備)的由公司材料動力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責(zé)令限期整改,予以警告,并處項目部1000元以上5000元以下罰款。

(二)違反本規(guī)定,建筑起重機械和垂直運輸設(shè)備未經(jīng)材料動力部、安全生產(chǎn)部、監(jiān)理單位、指揮部、出租單位及安裝單位共同驗收就擅自投入使用的。由公司材料動力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責(zé)令限期整改,予以警告,并處項目部1000元以上5000元以下罰款。

(三)違反本規(guī)定,兩幢建筑物共用一臺物料提升機并搭設(shè)共用通道的,由公司材料動力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責(zé)令限期整改,予以警告,并處項目部3000元以上5000元以下罰款。

(四)違反本規(guī)定,未按照規(guī)定協(xié)調(diào)組織制定防止多臺塔式起重機相互碰撞的安全措施的、未安裝有效的監(jiān)控系統(tǒng)和操作人員配備不足的由公司材料動力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責(zé)令限期整改,予以警告,并處項目部1000元以上5000元以下罰款。

本管理規(guī)定從20xx年4月10日起施行。

20xx年4月10日。

機械設(shè)備管理工作計劃篇四

1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負(fù)責(zé)安全。

1.2、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時,交待好安全措施。

1.3、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風(fēng)險評估,做好檢修機具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。

1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

1.5、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時,應(yīng)采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。

2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進行檢修。

2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

2.3、凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的.接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。

2.4、拆卸有危險的零部件時,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品。

2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人必須由有經(jīng)驗的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò)。

2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。

2.7、較大型設(shè)備檢修,應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應(yīng)急撤離需要。

3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細(xì)致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

3.3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。

3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。

3.5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn),并將檢修記錄交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。

機械設(shè)備管理工作計劃篇五

為加強機械加工的管理，提高自制設(shè)備能力和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，滿足設(shè)備檢修對自制備品配件的需要，特制定本制度。

1、化工企業(yè)（礦山）機械加工車間（機修車間）的加工任務(wù)，由設(shè)備動力管理部門統(tǒng)一安排。

2、設(shè)備動力管理部門必須于年底前根據(jù)自制設(shè)備和備品配件的消耗、庫存情況編制好下一年度自制設(shè)備和備品配件加工計劃。加工計劃要按季、月安排生產(chǎn)。實施計劃及加工圖紙每月提前25天由設(shè)備動力管理部門下達(dá)。加工車間在15天內(nèi)做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，包括編制工藝、工時定額，落實材料、工裝，核算生產(chǎn)能力，于月前5天編出月度作業(yè)計劃后進行施工，并報設(shè)備動力管理部門作考核依據(jù)。

3、機床數(shù)量少（5臺以下）的車間要自行安排月、日計劃。車間設(shè)備員安排計劃后，應(yīng)報設(shè)備動力管理部門，便于考核。

4、機械加工車間每周召開一次由各生產(chǎn)車間設(shè)備員參加的'調(diào)度會，除通報加工情況外，還要安排計劃外的加工任務(wù)。設(shè)備動力管理部門每月召開一次計劃平衡（或協(xié)調(diào)）會，檢查月度加工計劃的完成情況、項目進度，解決生產(chǎn)中存在的問題。

5、機械加工應(yīng)實行工時定額管理和經(jīng)濟核算。車間每月公布各機床或操作工人的生產(chǎn)計劃完成情況，及時表彰先進。

6、機械加工單位必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，設(shè)置專門檢驗機構(gòu)或?qū)Ｂ殭z驗人員加強工序質(zhì)量檢查，未經(jīng)檢驗的半成品，下道工序不準(zhǔn)自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規(guī)定進行檢驗，凡生產(chǎn)的成品必須附有產(chǎn)品合格證。

7、加工過程中出現(xiàn)的。重大技術(shù)問題，由設(shè)備動力管理部門召集有關(guān)部門或人員研究處理。加工過程中產(chǎn)生廢品時，操作者應(yīng)填寫產(chǎn)品報廢單，找出原因，吸取教訓(xùn)。車間要經(jīng)常召開質(zhì)量分析會，交流操作經(jīng)驗，不斷提高加工質(zhì)量。

8、各機械加工單位應(yīng)及時上報月加工計劃完成情況，內(nèi)容如下：

（2）品種（項目）項目完成率=（實際完成項/計劃項）×100%；

（3）質(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率；

（4）臺時利用率=（實際利用臺時/應(yīng)有臺時）×100%；

（5）定額工時完成率=實際總完成工時/項目總定額工時）×100%；

（6）修舊利廢指修舊利廢的項目、件數(shù)及創(chuàng)造或節(jié)約的價值。

機械設(shè)備管理工作計劃篇六

1、為了切實加強機械設(shè)備的管理，杜絕事故的發(fā)生，工地上設(shè)置一個機械管理機構(gòu)并由一位工作能力強責(zé)任心強，有一定業(yè)務(wù)水平的同志主持工作。

2、各種機電設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，持證操作，定機定人。

3、各種機電設(shè)備操作人員，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，做到五個不準(zhǔn)，即：a、未戴安全帽和非操作人員不準(zhǔn)開機或上機亂摸亂動；b工作期間不準(zhǔn)打鬧嬉戲吃東西看書報，不擅自離崗；c不準(zhǔn)超負(fù)荷突然增速和急速沖擊作業(yè)；d不準(zhǔn)帶病作業(yè)和在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)；e不準(zhǔn)任意拆卸固定和屬于機器上的零件，變更機械性能和結(jié)構(gòu)。

4、機械設(shè)備安裝基礎(chǔ)牢固，周圍平整，接零接地?zé)o積水，鋼絲繩不拖地，攪拌機卷揚機砂漿機有操作柵不擋視線。

5、電氣線路架設(shè)整齊，架空高度符合規(guī)定，電線不陳舊破爛引下線安全可靠，不與金屬物綁在一起，線路檢修安裝由專職電工負(fù)責(zé)，保險絲符合要求，配電箱距地面1.5左右，做到一機一閘、一保險、二級保護。

6、機械傳動部位要有保險裝置，機械的電力部位要有防雨措施。

8、地錨埋設(shè)牢固，達(dá)到規(guī)定深度，纜風(fēng)繩角度組數(shù)符合要求，不牽在其他物體上。

9、嚴(yán)禁一切違章作業(yè)，吊籃上下嚴(yán)禁乘人，不符和規(guī)定的井架嚴(yán)禁使用，其重臂下料斗下嚴(yán)禁站人，鋼筋繩毛刺超過規(guī)范嚴(yán)禁使用，木工機械嚴(yán)防傷手，料到盡頭不得用手推按，不準(zhǔn)上鋸刨的木料不得上鋸刨。

10、加強機械設(shè)備技術(shù)檔案的保管工作，做到機械設(shè)備有運轉(zhuǎn)、維修保養(yǎng)記錄，說明書合格證齊全。

機械設(shè)備管理工作計劃篇七

1為有效地做好特種設(shè)備事故的處理工作，制定本制度。

2特種設(shè)備事故按設(shè)備損壞程度分為爆炸事故，嚴(yán)重?fù)p壞事故和一般損壞事故。

2.1爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過程中或壓力試驗中，受壓部件發(fā)生破壞，設(shè)備中介質(zhì)蓄積的能量迅速釋放，內(nèi)壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道泄漏引發(fā)的各類爆炸事故。

2.2嚴(yán)重?fù)p壞事故是特種設(shè)備在使用過程中，由于結(jié)構(gòu)部件、安全附件、安全保護裝置損壞等導(dǎo)致設(shè)備停止運行而必須進行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災(zāi)，人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故，也屬嚴(yán)重?fù)p壞事故。

2.3一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理，以及壓力管道發(fā)生泄漏未引起其他災(zāi)害的事故。

3發(fā)生特種設(shè)備事故后，事故部門應(yīng)迅速向特種設(shè)備安全管理部門、設(shè)備部門和公司主管領(lǐng)導(dǎo)報告。如屬于嚴(yán)重?fù)p壞事故、爆炸事故的，由特種設(shè)備安全管理部門按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》的程序和內(nèi)容向特種設(shè)備監(jiān)察部門等上級有關(guān)部門報告。

4事故發(fā)生后，發(fā)生事故的部門應(yīng)積極采取措施搶救人員和防止事故擴大，并在事故現(xiàn)場采取加攔繩，張貼“嚴(yán)禁入內(nèi)”，“嚴(yán)禁破壞事故現(xiàn)場”標(biāo)志，設(shè)人監(jiān)督等措施，保護好事故現(xiàn)場。

5屬于一般損壞事故發(fā)生后，由公司領(lǐng)導(dǎo)、安技、設(shè)備部門以及事故有關(guān)人員聯(lián)合成立事故調(diào)查小組，對事故發(fā)生前設(shè)備狀況，事故傷亡、設(shè)備損壞及經(jīng)濟損失情況，以及事故原因和性質(zhì)等進行調(diào)查分析，確定事故責(zé)任，提出事故處理建議。事故調(diào)查結(jié)束后，由事故調(diào)查組填寫事故調(diào)查報告書。

6屬于嚴(yán)重?fù)p壞事故、爆炸事故，應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》處理。

7發(fā)生人員傷亡事故還應(yīng)執(zhí)行公司《事故管理制度》。

8對造成員工傷亡事故或財產(chǎn)損失事故的責(zé)任人和部門，按責(zé)任的大小，根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》、《廣州市企業(yè)職工傷亡事故處理規(guī)定》以及公司《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》的規(guī)定處理。由人事部門或紀(jì)律檢查部門實施。

9對造成員工重大傷亡事故或重大財產(chǎn)損失事故且構(gòu)成犯罪的責(zé)任人，交由司法機關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

10特種設(shè)備事故檔案資料，由特種設(shè)備安全管理部門負(fù)責(zé)保存。

機械設(shè)備管理工作計劃篇八

尊敬的各位董事、各位領(lǐng)導(dǎo)、各位同事：

大家好，我是公司生產(chǎn)部的小孫，今天很榮幸在這里做為先進個人發(fā)言，內(nèi)心特別激動。感謝公司董事會給了我一個展示個人能力的平臺，感謝公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持，激勵我不斷提升自己的工作能力，感謝各位同事們的協(xié)作幫助，促進了我設(shè)備管理工作的順利開展。借此機會，向一直幫助我、支持我的每一個同事表示衷心的感謝，向一直關(guān)心我、培養(yǎng)我的公司各位領(lǐng)導(dǎo)表示由衷的敬意！

進廠幾年來，我一直堅守在生產(chǎn)管理第一線，主要負(fù)責(zé)工廠機械設(shè)備和電器儀表的維護保養(yǎng)，立足生產(chǎn)實際，在建立、健全生產(chǎn)設(shè)備管理制度，細(xì)化全過程管理程序，全面排查清除隱患，解決各項影響生產(chǎn)臺時等方面做了一定工作，具體情況匯報如下：

一、創(chuàng)新思維，規(guī)范管理，有針對性的開展工作。

戰(zhàn)略決定方向，細(xì)節(jié)決定成敗。著名的“木桶理論”告訴我們：一只桶盛水的多少取決于最短那塊板；還取決于板與板之間的間隔大小；最后它還受桶底大小的制約。借鑒這個理論，針對設(shè)備管理類型多樣、技術(shù)狀況復(fù)雜、管理難度大等特點，設(shè)備管理工作進行了以下三個方面的分析：第一點就是在設(shè)備維護中讓我們重視各人員之間的協(xié)調(diào)性，找出各崗位之間相對薄弱的部分，各薄弱部分相對弱的個人，針對這些弱點所在加以強化，加強部門、員工之間的相互聯(lián)系，將他們緊密結(jié)合起來，使他們變成一個統(tǒng)一的整體。第二點就是重新認(rèn)識長板的新內(nèi)涵，長板的作用并不是為了突出自己，而是用自己的行動來帶動整個團隊，使團隊發(fā)揮最大的效能。

這一點上我特別重視各崗位之間比較突出的人，對他們加強指導(dǎo)，讓他們在實際生產(chǎn)中帶動更多的職工，以點帶面，提高整體設(shè)備維護能力。第三點根據(jù)我們現(xiàn)有設(shè)備的水平，要想使生產(chǎn)工作達(dá)到一個全新的提高，就要進一步擴大我們的底基，增加新的設(shè)備，提高生產(chǎn)能力，更要堅持以人為本，從根本上激發(fā)人的主觀能動性。這些思想在實際生產(chǎn)管理中進行貫徹后，起到了良好的效果。

二、把安全放在工作的第一位，加強設(shè)備的全過程管理。

設(shè)備安全運轉(zhuǎn)是衡量一個設(shè)備管理人員能力高低的重要標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)必須確保安全，安全促進生產(chǎn)，只有安全才能創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。全過程管理就是把設(shè)備管理范圍擴展到包括設(shè)備的購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造，一直到報廢為止的全過程，從整體上保證和提高設(shè)備的可靠性、維修性和經(jīng)濟性。為了達(dá)到這一目標(biāo)，在實際生產(chǎn)中，首先要求操作人員時刻牢記“防患于未然”，遵守安全工作守則，采取有效的安全防范措施，配戴安全帽，穿著醒目的工作服，確保設(shè)備的安全運行。其次是制定嚴(yán)格的規(guī)章制度，加大對操作員的管理力度。我們出臺了《崗位工作及安全責(zé)任書》，《設(shè)備保修質(zhì)量責(zé)任書》，使他們明白自己的權(quán)利和責(zé)任，有獎有罰，獎罰分明，充分調(diào)動起每一位員工的積極主動性和安全責(zé)任心。

三、做好設(shè)備備品配件管理，重視保養(yǎng)，減少維修。

由于工廠遠(yuǎn)離城區(qū)，設(shè)備的專業(yè)性強，配件購置不方便，我公司生產(chǎn)工藝對設(shè)備要求嚴(yán)格，關(guān)鍵時候設(shè)備損壞會對產(chǎn)品質(zhì)量造成極大的影響，因此對于倉庫中庫存的配件做到帳目清晰，分清急緩，附近能購買到的少貯備，至關(guān)重要的設(shè)備配件多貯備，重要的上料泵、冷卻泵配好備用機械。加強設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，做到忙時搶修、閑時精修，盡量及時把機械設(shè)備的綜合性能恢復(fù)到最佳狀態(tài)，以備隨時動用。

四、加強生產(chǎn)操作人員的培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平，更好的發(fā)揮機械效益。

員工是生產(chǎn)中最為主動的因素，操作人員的素質(zhì)和能力的高低直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。因此，做為生產(chǎn)設(shè)備的操作者，如果沒有過硬的業(yè)務(wù)本能和較高的思想素質(zhì)，也不可能確保機械設(shè)備發(fā)揮出較高的機械效益。要想搞好生產(chǎn)工作，必須讓員工了解機械設(shè)備和電氣設(shè)備的綜合性能，掌握操作技巧，懂得相對應(yīng)的施工工藝和方法。所以在日常的生產(chǎn)操作中，我們注重現(xiàn)場指導(dǎo)，到工作崗位進行實際操作演練，手把手的教給新員工了解設(shè)備的使用性能，使他們盡快掌握操作方法。同時通過集中培訓(xùn)、專人講課，讓員工熟知生產(chǎn)工藝中的設(shè)備性能、維護保養(yǎng)方法和注意事項，并將安全知識、思想道德知識和節(jié)能知識，貫穿到業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)中，提高每一位從業(yè)人員的業(yè)務(wù)水平和思想覺悟，更好的發(fā)揮機械效益。

五、設(shè)備管理工作心得體會和下步努力方向。

通過幾年來的設(shè)備管理工作，感覺這項工作是對設(shè)備既“管”又“理”，是對設(shè)備維修、保養(yǎng)、使用、調(diào)配等，不能單純的理解為買配件、做修理工、電工；而是應(yīng)該在設(shè)備使用的經(jīng)濟性、安全性、長期性上多下工夫。同時還感覺自己工作水平、理論水平還相差很多，工作能力還有待進一步提高，設(shè)備管理、安全管理還有很多漏洞。因此在新的一年里，我決心認(rèn)真吸取經(jīng)驗教訓(xùn)，進一步加強學(xué)習(xí)，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風(fēng)格，以更高的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己，努力提高業(yè)務(wù)水平，提高自己的管理能力、提高自己的應(yīng)變能力、提高自己的創(chuàng)新能力，同時認(rèn)真做好生產(chǎn)廠長助手，積極配合各項工作，圍繞“提高生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本”這一總體目標(biāo)，培養(yǎng)一只高效率的生產(chǎn)團隊，使生產(chǎn)設(shè)備和員工隊伍更好的服務(wù)于生產(chǎn)需要、服務(wù)于銷售需要。以嶄新的工作風(fēng)貌和飽滿的工作熱情，全心全意的搞好生產(chǎn)管理管理，實現(xiàn)生產(chǎn)工作的新突破！

謝謝大家！

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機械設(shè)備管理工作計劃篇九

為加強供水管理、保證飲水安全、預(yù)防疾病、保障用水衛(wèi)生，特對二次供水設(shè)備的清潔、消毒、維護、保養(yǎng)等管理制作如下標(biāo)準(zhǔn)。

一、露天水箱入孔均應(yīng)加蓋鎖好，室內(nèi)水箱房應(yīng)加鎖，鑰匙統(tǒng)一保管。

二、水箱清洗人員均須有有效的“健康證”方能進入水箱操作。

三、水箱每半年清洗、消毒一次，清洗后取水樣檢查色度、濁度、有無異味、沉淀、測試其ph值，并做好清洗記錄；如不合格應(yīng)重新按標(biāo)準(zhǔn)清洗。

四、每年三季度清洗水池后，送地下室水池水樣交防疫部門檢驗并取得合格證書。

五、清洗工作程序。

1、所有清洗物品及人員裝備均須事先消毒。

2、清除水池（箱）內(nèi)淤泥、雜物和銹塊等。

3、清淤后投藥消毒30分鐘。

4、放水沖洗2～3遍以清除異味。

5、重新灌水并恢復(fù)正常供水。

六、使用中如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異?，F(xiàn)象，應(yīng)馬上組織人員查找原因并進行清潔處理。

機械設(shè)備管理工作計劃篇十

1、設(shè)備的保養(yǎng)、修理，實行專業(yè)修理與操作人員日常維修相結(jié)合的原則，堅持日常保養(yǎng)維修，推行“十字作業(yè)法”做到定期保養(yǎng)及時修理。

2、設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。

3、設(shè)備大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械設(shè)備科共同編制，公司下達(dá)生產(chǎn)計劃執(zhí)行。

4、設(shè)備的'修理應(yīng)本著質(zhì)量第一的原則，各道工序應(yīng)有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術(shù)人員會同送修單位代表經(jīng)試車合格后，共同簽署意見方能出廠，中大型設(shè)備機械設(shè)備科參加試車驗收。

5、凡由機修廠承擔(dān)修理的設(shè)備實行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經(jīng)大中修出廠的設(shè)備應(yīng)有六個月的保用期，在保用期內(nèi)損壞或出現(xiàn)嚴(yán)重故障時按如下辦法辦法。

(1)修方責(zé)任造成，由機修廠無償限期修復(fù)。

(2)由于操作不慎，保養(yǎng)不好，而造成的損壞送修單位負(fù)責(zé)。

(3)設(shè)備修理出廠后，修理單位填寫設(shè)備修理記錄表，交送修單位或機械設(shè)備科存檔。

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