方案不僅僅是一個計劃，還需要明確的目標和實施步驟。收集并分析數據是制定方案的重要步驟，我們需要依靠數據來做出決策。參考其他行業(yè)或領域的成功方案，可以借鑒相關的經驗和教訓。

倉庫管理方案篇一

2、倉管員要做好物料出入庫。

3、倉庫管理的工作職責是保存物料的儲存工作，及時供應生產所需的原料。對物料進行檢驗、收料、發(fā)料、存儲、入賬、盤點，以及呆廢料的處理等內容。物料倉庫主要指面料倉庫、輔料倉庫、機物料倉庫。

4、倉庫管理的收料工作在于檢查采購物料的數量和品質。倉庫員檢驗和清點送來物料的種類和合格品數量，填寫入庫單，發(fā)生數量不足和品質不合格時，通知供銷科補足或更換，每種物料存放在固的地方，便于清點和發(fā)料。物料入庫價格先按估價入庫，等發(fā)票來后再紅字沖銷。

5、倉庫管理的發(fā)料工作主要是為生產提供原輔料和機物料。使用部門填寫領料單后才能從倉庫領取物料。倉管員根據領料單所填數量分發(fā)物料。物料的出庫價格按照入庫價格的移動加權平均計算得出。的日報和月結存表，以供相關部門使用。

倉庫管理方案篇二

在領導和同事的幫助和指導下，通過自己的努力，不斷克服自己的弱點，擺正自己的位置，工作取得了明顯的進步。我很清楚領導對我提出了很高的要求，我的工作職責也要求我更高的標準，更嚴格的要求。我不能粗心大意或犯任何錯誤。只有兢兢業(yè)業(yè)，腳踏實地，才能做到優(yōu)質高效。時間過得很快，從我開始在公司工作到現在已經兩個多月了。經過這幾個月的工作和訓練，我收獲了很多。在領導和同事的幫助和指導下，通過自己的努力，不斷克服自己的弱點，端正自己的立場，工作取得了明顯的進步。我很清楚領導對我提出了很高的要求，我的工作職責也要求我更高的標準，更嚴格的要求。我不能粗心大意或犯任何錯誤。只有兢兢業(yè)業(yè)，腳踏實地，才能做到優(yōu)質高效。

第一，合理安排和使用人力。

作為一個食品公司的保管員，雖然技術不高，但是需要勤勞、細心、努力，對體力要求高。隨著客戶的不斷進入和業(yè)務的不斷增加，人力相對緊湊，這就要求我們合理安排裝卸工人，合理安排有限的人力，在不受到影響的情況下，使每一項操作盡可能有序。

第二，人才的培養(yǎng)和提高。

雖然裝卸工人的工作相對簡單，但為了提高操作水平，我們應該不斷提醒他們現場操作的規(guī)定和領導的要求，這有利于我們的倉庫管理、理貨、配送等操作。他們的工作效率也會提高。

第三，商品管理。

做好倉庫管理，商品進出倉庫，日常保管，倉庫清潔，做好庫存管理，防止不必要的損失，有效利用庫存區(qū)域。

答：容易拿，容易放，容易看，容易點碼。

不要把貨物堆得太高。注意距離。

c:貨物進出時要做好記錄。

d:對于經常進出倉庫的貨物和小貨，要多盤點，減少庫存差異。

e:保持倉庫清潔，地面清潔，通道暢通。

第四、衛(wèi)生工作。

倉庫作業(yè)重，灰塵容易堆積，每天要打掃倉庫，打掃地面，保持衛(wèi)生。創(chuàng)建一個干凈的倉庫，并在一個良好和衛(wèi)生的工作環(huán)境中工作。

第五、自學和總結。

日常工作中存在很多問題，要善于發(fā)現問題，抓住問題，第一時間解決問題，提升業(yè)務潛力。

這也要求我們不斷學習、提升、學習業(yè)務知識，掌握專業(yè)技能;交流，理解，借鑒他們的經驗;學習倉儲保管、貨物核算等業(yè)務知識。這點我還是欠缺的。

總的來說，由于缺乏工作經驗，我的潛力仍然不足。雖然我敢打敢打，但我有資格勝任我的工作，但我主要是因為我手下沒有弱兵。我得益于在這樣一個優(yōu)秀的團隊里，在鞭策中磨練出來的;在今后的工作中，要進一步增強開拓創(chuàng)新精神，磨練意志，提高執(zhí)行力，在生活中更加嚴格自律，在學習中加強財經專業(yè)素質。我們要在上級的正確領導下，堅決執(zhí)行上級的指示和工作部署，艱苦奮斗，以更好的質量、更高的效率、更扎實的作風把工作做好，為我們光榮的群眾和祖國做出應有的貢獻。

倉庫管理方案篇三

為加強物資倉庫的管理，做到倉庫物料帳物相符、安全儲存、保證生產，特訂立本制度，各車間、科室、班組和個人嚴格遵守執(zhí)行。

一、請購：

所有物料、原料、配件按以下程序規(guī)定進行請購，經部門主管審核呈總經理審批后，交采購部詢價、采購。

１.常用零配件、勞保用品及低值易耗品由物料倉管理員按月計劃填寫《請購單》（三聯單：一聯采購部，二聯部門留存）。

２.備件、維修材料、五金工具由生產部提報月計劃，經物料管理部主管審核后報總經理審批。

３.生產急需用件由車間、部門填寫《請購單》，由總經理審批。４.燃料、潤滑油由油料庫管理員報計劃，物料主管核實總經理審批。５.模具制作用的原材料，輔料，配件，及相關特殊工具，量具，由部門負責報計劃，物料主管核實，分管副總審批。

６.紙箱等包裝用品由紙箱倉倉管員報計劃，主管核實。由總經理審批。

二、入庫：

１.各倉管員必須憑部門主管和總經理審批的《計劃通知單》，按規(guī)格、品種、數量、質量驗收入倉，經驗收入庫的物資，必須完整無缺，符合質量標準，由倉管員填寫收料單，簽名認可。

２.模具制作用的原輔材料及相關特殊量具配件等，入倉后必須及時通知模具制作負責人，經檢驗合格，由分管副總簽名認可，加蓋合格章。

３.物資材料驗收時，若發(fā)現實物名稱不符、規(guī)格不同、質量差異或數量短缺等異常情況，應妥善保管好物資材料，分開堆放，不予收貨入帳，并及時通知部門主管和保障部相關人員與供貨單位聯系解決。物料在保質期及領用后發(fā)現質量問題，經有相關部門鑒定后確屬質量問題，要及時通知財務部拒絕付款。

三、管理：

１、推廣和運用物資、材料現代化的管理方法，按物資、材料分類堆放，整齊排列，標志明顯，便于清點、盤點和物資發(fā)放。對各物料進行設卡登記，做到卡、帳、物三相符。

受潮，對易腐、對易揮發(fā)的物資要經常檢查、保養(yǎng)。對易燃、易爆物資要嚴格執(zhí)行安全保管規(guī)程。

３、倉庫管理人員要做好材料、物料的合理儲備。如發(fā)現物資材料超儲或短缺，應及時書面報告部門主管，及公司領導，搞好倉庫管理工作。

４、倉庫管理人員應做好每月的物資盤點工作，做到收發(fā)數字準確，手續(xù)完備，票據齊全，日清月結，帳物相符；庫存報表要及時準確（月報表要求在每月截數后第二天報財務部）。盈虧損耗應有書面說明原因，報本部門主管部門審批，由部門主管報公司處理。因人為因素造成的損耗、差異，應按情節(jié)進行處罰。

四、領用:。

１、物資材料領用發(fā)出，必須按物料領用管理規(guī)定辦理。如手續(xù)不齊全，倉管員有權拒絕發(fā)放，物資材料領用發(fā)出須經雙方當場驗明，由領料人在發(fā)料單上簽認。

２、生產部結合物料部提供的庫存數據于每月x日應做出月度生產計劃，經雙方本部門主管簽字匯總后，于每月x日前交物料倉。

３、生產部班組或個人領用計劃外工具、物料時，倉管人員需憑生產部主管或本部門負責人審批的計劃發(fā)放。晚上急需領用材料，事后二天內須補辦審批手續(xù)。

４、各生產部其它人員、各部門、或個人需領用五金、工具物料的一律要登記五金、工具保管領用卡，領用人的部門和倉庫應設有底卡，并由生產部負責人及本部門負責人批準方能發(fā)放。

５、對一切五金工具物料（包括電器、五金備件）發(fā)放，原則上以壞換好。對于價值高的貴重物料應由公司分管領導嚴格審批，并按計劃到倉庫領用，否則一律不能發(fā)放。對所換壞件應集中存放，有計劃地進行維修處理，盡量翻新再用。６、倉內的一切物資、工具原則上不得外借，如需借出，須經物料部主管以上批準方可借出。物資、工具外借時應做好登記手續(xù)，借用時間不得超過5天，倉管員對所借出物品負有催收歸還的責任。因生產特殊急需，倉管人員有責任提前追還。

７、紙箱等包裝用品由生產部開具由主管的簽字領條，直接在紙箱倉領取，并辦理登記手續(xù)，由主管簽字并由倉管員備案。

８、模具制作用的原材料，輔料，配件，及相關特殊工具，量具，由領料雙方進行數量、品質等確認后，填寫出料單方可出料。

倉庫管理方案篇四

本公司為實現倉庫作業(yè)合理化，降低公司的生產成本，提高公司的經濟效益，特制定本辦法，凡本公司有關的原材料、輔助材料、半成品、成品的入庫、出庫等，悉依本辦法進行辦理。

公司的倉庫管理應具備以下功能：

1、原材料、輔助材料、半成品、成品的進倉、出庫管理；

2、原材料、輔助材料、半成品、成品的分類、整理、保管；

3、堅持每日巡倉和物料抽查，定期清理倉庫呆料、滯料和不合格品。

4、保障生產所需的材料，做好后方服務；

5、材料的進出賬記錄，使賬物一致；

6、未經允許，嚴禁非本部門人員進入倉庫。

物資的收發(fā)。

2、倉管員在辦理入庫手續(xù)的同時應做好入庫的賬目；

3、物資入庫，倉管員應將物資分類擺放，根據不同類別、形狀、特點、用途等分類整理，保管要做到“三清”，“二齊”，“四號定位”擺放。

三清：材料清、數量清、規(guī)格清。

二齊：擺放整齊、庫容整齊。

四號定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。

1、倉管員物資發(fā)放應按照核準的領料單及計劃限額進行發(fā)放，同時應視生產需要發(fā)放；

2、倉管員點裝好待出庫物料后，應及時做好相關出庫記錄；

4、如發(fā)生物資退貨問題，則有領料單位親自辦理，并做好登記及沖賬手續(xù)；

5、倉管員還需審查領料單的合法性，有下列情形之一的，不準出庫：

1）批準手續(xù)不全或不符要求的；

2）領料單據不清楚或有被涂改的；

6、出庫程序如下：

領料員填寫領料單―――核準權限領導簽字―――倉管員簽字―――發(fā)料。

倉庫物料儲存的規(guī)定。

1、儲存應遵循“防水、防火、防壓、定點、定位、定量、先進先出”的原則。

2、物料上下疊放時要做到“上小下大、上輕下重。

3、易受潮物料，嚴禁直接擺放于地上，應放貨架或卡板進行隔離。

4、呆廢料必須分開儲存。

5、下班前關好門窗及電源。

倉庫管理方案篇五

在天客隆超市現有的信息系統基礎上實現倉庫商品貨位管理，使商品做到定位入庫、定位出庫、保質期預警以及合理化庫存容量等相關功能。

一、實現條件：

1、合理規(guī)劃現有倉庫，并按照實際情況規(guī)定出合理貨位，同時對規(guī)劃好的各個貨位進行容量及承載量的規(guī)定。

2、為所有商品規(guī)定默認貨位及備用貨位，同一商品不能存放于兩個以上貨位，如遇特殊情況商品只能入到周轉貨位存放。

3、規(guī)定好商品的貨位后，則該商品的庫存最大容量上限即可得出，超過容量上限的進貨則原則上不能入庫。

4、規(guī)定好各個貨位容量及承載量在也可計算出整個倉庫的容量及承載量上限，超過容量及承載量的進貨原則上不能入庫。

5、建立貨位管理后系統將采用嚴格的批次數量管理，所有人員必需按照系統給出的數量及位置進行出入庫操作（注釋：任何人為的改變都將使系統數據出現混亂）。

6、要執(zhí)行嚴格的管理流程，每個新入庫或修改體積的商品必需要修改商品檔案相關字段，采購人員訂貨一定要嚴格執(zhí)行庫存上限的控制。

二、具體方案描述：

1、商品入庫流程（與本流程相關的單據有：自營進貨單、配貨出貨退貨單、批發(fā)退貨單、暫不考慮溢余單）：

具體描述如下：

第一步：商品到達庫房時由庫房人員根據單據實際情況進行簽收并核定數量，同時錄入商品保質期的到效日期。

第二步：入庫人員將相關單據的單據號及單據類型輸入系統生成入庫列表。（入庫列表將根據單據內商品的貨位號以及該貨位的現有容量提示將該商品碼放與那個貨位，同時增加該商品的貨位批次庫存數量，修改商品的貨位庫存保質期）。

第三步：入庫人員必需按照入庫列表的指示將商品碼放與指定貨位，不能隨意亂放。

第四步：待入庫完成由庫房人員審核已經入庫完畢的單據。

2、商品出庫流程（于流程相關的單據有：配貨出貨單、自營進貨退貨單、批發(fā)單、暫時不考慮損耗單）。

具體描述如下：（本流程將分開單據類型描述）。

a配貨出貨單流程：

第一步：按照現有操作流程生成各門店的未審核配貨出貨單。

第二步：配貨人員將本次出貨的門店號輸入系統生成配貨出貨撿貨列表。（配貨出貨撿貨列表將根據配貨出貨單商品的批次庫存數量按照先進先出的原則指定到那個貨位提取該商品，同時核減該商品的貨位庫存數量。列表將按照庫房區(qū)域分組，并規(guī)定按照貨位順序排列）。

第三步：出貨人員必需按照配貨出貨撿貨列表的內容到指定貨位提取規(guī)定數量的商品，不能隨意亂取，如果出現數量不足的情況需要當時處理。

第四步：將配貨出貨撿貨列表與相關配貨出貨單據以及商品碼放與出貨區(qū)域，待裝車過后審核相關配貨出貨單據。

b、其它單據流程：

第一步：按照現有流程將自營進貨退貨單以及批發(fā)單據錄入系統。

第二步：出貨人員將相關單據號及單據類型錄入系統，生成其它單據撿貨列表（生成原則同a）。

第三步：出貨人員必需按照其它單據撿貨列表的內容到指定貨位提取規(guī)定數量的商品，不能隨意亂取，如果出現數量不足的情況需要當時處理。

第四步：將其它單據撿貨列表與相關出貨單據以及商品碼放與出貨區(qū)域，待裝車過后審核相關出貨單據。

c、輔助工作：

（1）生成裝車表，要求將門店號、車牌號、司機編號、車輛容積錄入系統系統將根據情況生成裝車單，同時記錄相關信息（門店，單據號，總容積，時間）以便查詢（要求嚴格按照此單據執(zhí)行，否則無法正常記錄）。

（2）保質期管理，可以按照時間查詢將要到期商品的貨位庫存數量。

注釋：以上方案需要考慮系統代價，現有總部數據庫中自系統建立后的所有入庫出庫單據均保留，這樣在計算上會較慢，應用的實際效果需要評測。

提出原因：由于以上方案將牽扯到信息中心、采購部門、庫房管理部門現有工作流程的修改，且前期的檔案修改工作量較大，實現成本較高，故提出以下簡要方案備選。

方案描述：

1、條件描述：

不用規(guī)定庫存容量以及商品的體積，只需要完成現有倉庫的貨位劃分，也不用為每個商品規(guī)定貨位及備選貨位。

2、入庫流程描述：

按照現有商品的入庫流程入庫，只需要在審核入庫單據的時候將商品實際碼放的貨位號錄入到單據中即可。

3、出庫流程描述：

a、按照現有流程形成配貨出貨單據，根據配貨出貨單據按照門店形成配貨出貨撿貨列表，按照該列表完成撿貨操作。在商品實際出后將配貨出貨檢獲列表中的商品貨位號錄入相應配貨出貨單，再審核該單據核減貨位庫存。

b、其它單據出貨流程按照單據號及單據類型生成其它單據撿貨列表，出貨后按照類別指定貨位修改單據中的貨位再審核相關單據。

4、輔助工作：

定期按照貨位出商品的貨位庫存表，由庫房人員按照貨位定點查詢商品的保質期，完成保質期管理。

說明：這個簡要方案只涉及配送中心的流程修改，與現有其它部門的工作流程沒有相關聯系，所以實施起來相對簡單容易，但是達到的管理效果只是商品定位管理和半人工的保質期管理。其它如倉庫合理化管理、定位入庫管理等相關功能無法實現。

倉庫管理方案篇六

1.倉庫管理人員，應熟悉本倉庫所存放物資的性質、保管辦法和注意事項，并能正確地使用該倉庫的安全設備及消防器材。

2倉庫負責人應經常向管理人員進行安全技術管理等注意事項方面的教育。

3.倉庫的結構必須符合安全要求，不得任意修改o。

4.庫內存放的產品要按規(guī)定排列整齊，不得紊亂。人庫時按產品日期分別掛牌標明，決不允許因保管不善造成意外的事故和損失。

5.庫內產品不得擅自堆積過高，應根據庫內容星而定。存放物品的貨架需考慮安全強度，不準超載。

6.庫內應保持良好的通風，必要時可裝設通風設備。

7庫內在不同部位，應掛溫度計u隨時掌握庫內溫度的措施。

8.庫內不得混放互相影響的產品，應放置性質相同胡產品。

9.倉庫內外應有充足的照明設備，在值班室內應有備用照明設施。

10.倉庫成裝置避雷針，井按時做技術檢查龍修。種類和放置地點需經安全環(huán)?？仆?。

12倉庫內部和周圍。嚴禁煙火。

13倉庫內外需要進行維修施工時要辦理“安全檢修讓’辦理“功火許可證”。

14.倉庫周圍和內部，不得畝垃圾和易燃物品積存，以免引起火災。

16.交接班時要相互交接清楚，必須建立倉庫保管員交接班日記。

17.值班人員嚴禁在非本人工作時間內隨便進入庫房。

18.外來人員未經批推不得私自進人倉庫，安全儉杏人員憑安全檢查證可入庫檢查。

閱讀是學習，摘抄是整理，寫作時創(chuàng)造。以上就是給大家分享的4篇最新服裝倉庫管理制度規(guī)范服裝倉庫管理方案，希望能夠讓您對于服裝倉庫管理的寫作更加的得心應手。

倉庫管理方案篇七

為使本公司的五金倉庫管理規(guī)范化，做到倉庫實物與賬目一致，保障安全高效生產，特訂立本制度。

一、日常管理。

1、倉庫保管員必須合理設置各類物資的明細賬簿和臺賬，做好各類物資的日常核查工作，每個月盤點一次。庫存物資清查盤點中發(fā)現問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如發(fā)現物料失少或因質量上的問題（如超期、受潮、生銹、老化、變質或損壞等）需報廢處理的，必須填寫專門報告上級主管審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調整。

2、倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，按季度編制報表，報送行政部領導及財務人員，對各類不良存貨提出處理意見，再加以處理。

3、倉庫保管員必須按物資的不同類別、性能、特點和用途分類分區(qū)放置，做到“二齊、三清、四定位”。

二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。三清：物料清、數量清、規(guī)格標識清。四定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。

4、根據各種貨物的不同種類及其特性，結合倉庫條件，保證倉庫貨物定置擺放，合理有序，貨物堆放不得過高，保證貨物的進出和盤存方便。對于易燃、易爆、劇毒等貨物，應設置明顯標志。

5、倉庫內嚴禁煙火，離崗時鎖好門窗，做好防火防盜。

二、請購。

1、當倉庫物品不足時，倉庫保管員應及時申購，常用文具、五金、機器零配件的申購必須按規(guī)定程序進行申購，經行政部長批準后方能交審計部審核，最后交采購部購買。

2、各車間、部門獨立申購的物料須填寫《申購單》，并注明名稱、規(guī)格、數量、用途，特殊物品請出示樣本，按規(guī)定的程序進行申請，并給五金倉管留備份，確保到貨后倉管能準確發(fā)貨。

1、倉庫管理員必須憑送貨單辦理入庫手續(xù)，杜絕只見單據不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。

2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數量、規(guī)格型號等項目，如發(fā)現物資數量、質量、單據等不齊全、不能確認公司名稱、收貨人以及貨物名稱的，不得辦理入庫手續(xù)。未經辦理入庫手續(xù)的物資一律作待入庫物料處理放在待入庫區(qū)域內，不得與已入庫物資混合放置。

四、物品領用。

1、維修人員到倉庫拿取配件或材料須經倉庫管理員許可，領取應自覺做好登記。維修后剩余配件、線材、管材、鋼材等必須放回物資倉，并擺放整齊。

2、各車間、部門應按規(guī)定填寫《物料領用單》，經本人簽字，各部門部長簽字確認后，倉庫保管員審核《物品領用單》無誤方可領取。任何人不辦理領料手續(xù)不得以任何名義從倉庫拿走物資。

3、由于生產計劃更改或其他原因引起領用的物資剩余時，應及時辦理退庫手續(xù)作退庫處理。

4、領料時，遵尋“以舊換新”的原則發(fā)放，舊物有無回收在領料單上登記，因事先領料后拆除損壞的零部件的，事后倉管應及時回收舊物。

5、各車間、部門須填寫《物料消耗單》，按月交給倉管和審計做好相應記錄，出臺相應的物料管理制度，謹防物資浪費。

五、倉管人員工作要求與紀律。

1、嚴格履行出入庫手續(xù)，對無效憑單或審批手續(xù)不健全的出、入庫作業(yè)請求有權拒絕辦理，并及時向上級反映。

2、妥善保管出入庫憑單和有關報表、帳簿，不可丟失。

3、庫管員調動工作時，一定要辦理交接手續(xù)，由上級監(jiān)交，只有當交接手續(xù)辦妥之后，才能離開工作崗位。

4、監(jiān)督做好文明安全裝卸、搬運工作，保證物資完整無損。

5、做好倉庫的安全、防火和衛(wèi)生工作，確保倉庫和物資安全完整，庫容整潔，通道暢通。

6、做好倉庫所使用的工具、設備設施的維護與管理工作。

7、做到四“檢查”：

上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。下班檢查是否已鎖門及是否存在其他不安全隱患。經常檢查庫內溫度、濕度，保持通風。

檢查易燃、易爆物品或其他特殊物資是否單獨存儲、妥善保管。

8、嚴格遵守倉庫工作紀律：嚴禁在倉庫內吸煙、動用明火。嚴禁酒后值班。

嚴禁未經財務總監(jiān)同意涂改賬目、抽換帳紙。嚴禁在倉庫內存放私人物品。嚴禁私領、私分倉庫物品。嚴禁隨意動用倉庫的消防器材。嚴禁在倉庫內私拉亂接電源、電線。

六、物品報廢及周轉管理。

1、以舊換新入庫的備品備件、勞保用品等廢舊物質，五金倉庫進行整理歸類，經有關領導同意變賣后，由部門主管負責落實變賣工作，并將單據收回財物部；嚴禁未經辦理審批手續(xù)，倉庫管理員私自對工具作報廢或銷賬處理。

2、重要機械設備確認報廢應及時處理，在五金倉庫保存時間不得超過一周。

3、有保養(yǎng)要求的重要設備須暫存于五金倉，必須附清晰保養(yǎng)標準，否則五金倉管有權拒絕接收。

以上制度由行政人事中心擬定，如有違反，將參照《員工手冊》獎懲條例進行處理。

倉庫管理方案篇八

一、實現目標：

在天客隆超市現有的信息系統基礎上實現倉庫商品貨位管理，使商品做到定位入庫、定位出庫、保質期預警以及合理化庫存容量等相關功能。

二、實現條件：

1.合理規(guī)劃現有倉庫，并按照實際情況規(guī)定出合理貨位，同時對規(guī)劃好的各個貨位進行容量及承載量的規(guī)定。

2.為所有商品規(guī)定默認貨位及備用貨位，同一商品不能存放于兩個以上貨位，如遇特殊情況商品只能入到周轉貨位存放。

3.規(guī)定好商品的貨位后，則該商品的庫存最大容量上限即可得出，超過容量上限的進貨則原則上不能入庫。

4.規(guī)定好各個貨位容量及承載量在也可計算出整個倉庫的容量及承載量上限，超過容量及承載量的進貨原則上不能入庫。

5.建立貨位管理后系統將采用嚴格的批次數量管理，所有人員必需按照系統給出的數量及位置進行出入庫操作（注釋：任何人為的改變都將使系統數據出現混亂）。

6.要執(zhí)行嚴格的管理流程，每個新入庫或修改體積的商品必需要修改商品檔案相關字段，采購人員訂貨一定要嚴格執(zhí)行庫存上限的控制。

1.商品入庫流程（與本流程相關的單據有：自營進貨單、配貨出貨退貨單、批發(fā)退貨單、暫不考慮溢余單）：

具體描述如下：

第一步：商品到達庫房時由庫房人員根據單據實際情況進行簽收并核定數量，同時錄入商品保質期的到效日期。

第二步：入庫人員將相關單據的單據號及單據類型輸入系統生成入庫列表。（入庫列表將根據單據內商品的貨位號以及該貨位的現有容量提示將該商品碼放與那個貨位，同時增加該商品的貨位批次庫存數量，修改商品的貨位庫存保質期）。

第三步：入庫人員必需按照入庫列表的指示將商品碼放與指定貨位，不能隨意亂放。

第四步：待入庫完成由庫房人員審核已經入庫完畢的單據。

2.商品出庫流程（于流程相關的單據有：配貨出貨單、自營進貨退貨單、批發(fā)單、暫時不考慮損耗單）。

具體描述如下：（本流程將分開單據類型描述）。

a配貨出貨單流程：

第一步：按照現有操作流程生成各門店的未審核配貨出貨單。

第二步：配貨人員將本次出貨的門店號輸入系統生成配貨出貨撿貨列表。（配貨出貨撿貨列表將根據配貨出貨單商品的.批次庫存數量按照先進先出的原則指定到那個貨位提取該商品，同時核減該商品的貨位庫存數量。列表將按照庫房區(qū)域分組，并規(guī)定按照貨位順序排列）。

第三步：出貨人員必需按照配貨出貨撿貨列表的內容到指定貨位提取規(guī)定數量的商品，不能隨意亂取，如果出現數量不足的情況需要當時處理。

第四步：將配貨出貨撿貨列表與相關配貨出貨單據以及商品碼放與出貨區(qū)域，待裝車過后審核相關配貨出貨單據。

b.其它單據流程：

第一步：按照現有流程將自營進貨退貨單以及批發(fā)單據錄入系統。

第二步：出貨人員將相關單據號及單據類型錄入系統，生成其它單據撿貨列表（生成原則同a）。

第三步：出貨人員必需按照其它單據撿貨列表的內容到指定貨位提取規(guī)定數量的商品，不能隨意亂取，如果出現數量不足的情況需要當時處理。

第四步：將其它單據撿貨列表與相關出貨單據以及商品碼放與出貨區(qū)域，待裝車過后審核相關出貨單據。

c輔助工作：

（1）生成裝車表，要求將門店號、車牌號、司機編號、車輛容積錄入系統系統將根據情況生成裝車單，同時記錄相關信息（門店，單據號，總容積，時間）以便查詢（要求嚴格按照此單據執(zhí)行，否則無法正常記錄）。

（2）保質期管理，可以按照時間查詢將要到期商品的貨位庫存數量。

注釋：以上方案需要考慮系統代價，現有總部數據庫中自系統建立后的所有入庫出庫單據均保留，這樣在計算上會較慢，應用的實際效果需要評測。

提出原因：由于以上方案將牽扯到信息中心、采購部門、庫房管理部門現有工作流程的修改，且前期的檔案修改工作量較大，實現成本較高，故提出以下簡要方案備選。

方案描述：

1.條件描述：

不用規(guī)定庫存容量以及商品的體積，只需要完成現有倉庫的貨位劃分，也不用為每個商品規(guī)定貨位及備選貨位。

2.入庫流程描述：

按照現有商品的入庫流程入庫，只需要在審核入庫單據的時候將商品實際碼放的貨位號錄入到單據中即可。

3.出庫流程描述：

a.按照現有流程形成配貨出貨單據，根據配貨出貨單據按照門店形成配貨出貨撿貨列表，按照該列表完成撿貨操作。在商品實際出后將配貨出貨檢獲列表中的商品貨位號錄入相應配貨出貨單，再審核該單據核減貨位庫存。

b.其它單據出貨流程按照單據號及單據類型生成其它單據撿貨列表，出貨后按照類別指定貨位修改單據中的貨位再審核相關單據。

4.輔助工作：

定期按照貨位出商品的貨位庫存表，由庫房人員按照貨位定點查詢商品的保質期，完成保質期管理。

說明：這個簡要方案只涉及配送中心的流程修改，與現有其它部門的工作流程沒有相關聯系，所以實施起來相對簡單容易，但是達到的管理效果只是商品定位管理和半人工的保質期管理。其它如倉庫合理化管理、定位入庫管理等相關功能無法實現。

倉庫管理方案篇九

為了加強五金倉庫的管理工作，做到庫存物資帳、物相符，安全儲存，保證公司生產經營活動正常進行，特制定本制度。請各部門嚴格遵照執(zhí)行。

1、物資入庫憑物資送貨單、收據、發(fā)票等為依據，特殊物資須提供合格證、使用說明書（或手冊）或質保書的應隨貨同行，一并交予庫管員。無手續(xù)或手續(xù)不全的，庫管員有權不予收貨。特殊情況可暫收入庫內待驗區(qū)，由經辦人員補齊手續(xù)后再辦理入庫手續(xù)。

2、物資入庫，庫管員必須當面核對清點件數，數量或重量，無誤后辦理交接手續(xù)。對核對無誤的，應于收貨當日開具入庫單，再交給采購人員，特殊情況亦應于第二天辦結。

3、物資入庫驗收時，若發(fā)現實物與名稱不符，規(guī)格型號不符，外觀質量不好或數量（重量）短缺等情況時，應先妥善保管好物資，做好標記，及時通知采購人員，由其負責處理，并做好記錄。待問題解決后方可辦理入庫手續(xù)。

5、倉庫應設立物資待驗區(qū)。物資入庫時應先存放于待驗區(qū)，待物資驗收合格后方可放入物資的存放位置。

6、物資出庫應堅持先進先出的原則。物資發(fā)放時，必須按物料領用管理規(guī)定辦理。若手續(xù)不齊全，庫管員有權拒絕發(fā)放。物資發(fā)放時，需經雙方當場驗明，由領料人在領料單上簽字認可。特殊情況下，可先行發(fā)放，但需于第二天補齊相關手續(xù)。

7、倉庫管理工作，要樹立防火、防盜、防事故的觀念。倉庫內嚴禁。

吸煙，無關人員不得隨意進入。對庫存物資要做到不霉變、不腐爛、不損壞、不受潮、不混亂。對易腐、易揮發(fā)的物資要經常檢查、保養(yǎng)。對易燃、易爆物資要嚴格執(zhí)行安全保管規(guī)程。

8、物資在收發(fā)后應及時做好登記和帳、卡的填寫和登錄工作。嚴格按記帳要求做到日清、月結、季累計和年總計。各類物資必須分名稱、規(guī)格型號建立收發(fā)明細帳目，不允許混品種規(guī)格做帳。所有在庫物資要做到定位擺放、卡物相符。

9、保持倉庫和物資的整潔衛(wèi)生。做到貨架內物資清潔無灰塵、倉庫周圍衛(wèi)生區(qū)應做到溝渠暢通，無污泥雜草。

10、庫存物資在不影響質量和使用的情況下，應堅持保整發(fā)零原則。凡能發(fā)零的物資必須按使用單位的請領數發(fā)給，不準隨意發(fā)整不發(fā)零。

11、庫管員應做好每月的庫存物資盤點工作，做到收發(fā)準確、手續(xù)完備。庫存報表要及時準確，月份報表要求在每月截止后第二天報財務部。盈虧應書面說明原因，報主管部門審批，由主管部門報公司處理。因人為因素造成的損耗、差異，按情節(jié)輕重進行考核。

12、隨時掌握庫存物資動態(tài)，做好物資的合理儲備。如發(fā)現物資超儲或缺料時，應及時書面報告公司領導及有關人員進行處理。

13、各部門或個人領用五金、工具等一律要登記，填寫材料領料單，經部門負責人簽字、生產總監(jiān)核準后，方可領取。

批，并按計劃到倉庫領用，否則一律不能發(fā)放。對所換的壞（舊）件應集中存放，有計劃地進行維修處理，盡量翻新再用。對收回的壞（舊）件應建立明細帳，對維修后能用的亦要建立明細帳。

15、倉庫內的一切物資，工具原則上不得外借，如需借出，需經部門主管以上批準方可借出。物資、工具外借時應做好登記，借用時間不得超過3天。庫管員對所借出的物資、工具有催收歸還的責任。對借出的物資、工具若發(fā)生損壞的，由借用人（單位）賠償。

倉庫管理方案篇十

1、車間原材料倉庫：4月21日至23日盤點工作完成，計3天，完成盤點工作。

2、二樓成品倉庫：從4月24日至4月29日，計5天，完成盤點工作。

車間原材料倉庫、二樓成品倉庫。

由王飛全面負責清點，要求盤點明細到產品的貨號、規(guī)格、數量等，根據結果調整帳務，進行總結與整改，規(guī)范今后倉庫管理。

1、主盤人：王飛，負責現場的實際盤點工作的安排，制定現場盤點方法并付諸實施，及時向總經辦報告進度，處理盤點中存在問題，異常事項的裁決及盤點記錄工作等。

2、機動員：由標準件支援安排一至兩名學徒協助，機動員負責具體數量的清點、上報，貨物整理、打掃等事務。

3、統計員：代麗，負責收集、錄入每天盤點表單，并對盤點數據進行歸類匯總，并對其準確性負責。

1、盤點區(qū)域規(guī)劃，由倉庫王飛按人員劃分情況，于盤點前事先對每天盤點物品的種類、存放區(qū)域等項目提出分組盤點方案。

2、參盤人員備圓珠筆、所需盤點表格、記錄用筆記本等，并對單據進行編號。存貨的堆放應力求整齊、集中、分類并置標示牌。

3、確定盤點截止日期：為4月29日晚。

1、根據王飛提供的盤點計劃方案進行明確分工、分區(qū)盤點，控制盤點時間，爭取按計劃時間完成。

2、代麗負責電腦數據的錄入。

1、所有參加盤點工作的人員對于工作職責及應備事項深入了解。

2、盤點人員于盤點期間須依時間提早到達指定地點向王飛報到，接受工作安排，如遇特殊情況應事先上報說明，否則以曠工論處。

3、所有盤點數據必須以實際盤點的確實資料為據，不得以猜想數據、偽造數據記錄入。

4、盤點開始至工作終了期間，各盤點人員均受王飛指揮監(jiān)督。每日盤點中止時，由各盤點人員向王飛報告，移交相關資料后，經核準后方能離開崗位。

5、對盤點工作不認真、填報表單潦草、隨意更改數字、表單漏簽名、數據錄入整理不準確經組織復盤發(fā)現盤點錯誤等等，每發(fā)現一次處罰款10元，給盤點工作造成重大影響的，另查究其責任。

倉庫管理方案篇十一

1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片；半成品、產成品應按照類型及規(guī)格型號設立明細賬、卡片；財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應分別建賬反映。

2、必須嚴格按照倉庫管理規(guī)程進行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆登記臺帳，做到日清日結，確保物料進出及結存數據的正確無誤。及時登記臺帳，保證帳物一致。

3、做好各類物料和產品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種鑄件材料的單重進行核對并記錄，如有變動及時向領導反映，以便及時調整。

4、生產車間必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數量，并嚴格控制各類物資的庫存量；倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送領導及財務人員。

1、物料進庫時，倉庫xxx必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)；拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。

2、入庫時，倉庫xxx必須查點物資的數量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內，經檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。

3、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與送貨單一致，鑄件收料單上還應注明單重和總重。收料單上必須有倉庫保管員及經手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。

1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進先出法。物料（包括原材料、半成品）出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領料，車間領用的物料必須由車間主任（或其指定人員）統一領取，領料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉庫領料，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規(guī)格、數量、質量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉管員應開具領料單，經領料人簽字，登記入卡、入帳。

2、成品發(fā)出必須由各銷售部開具銷售發(fā)貨單據，倉庫管理人員憑蓋有財務發(fā)貨印章和銷售部門負責人簽字的發(fā)貨單倉庫聯發(fā)貨，并登記。

3、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。

4、庫存物資清查盤點中發(fā)現問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經領導審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調整。發(fā)現物料失少或質量上的問題（如超期、受潮、生銹、或損壞等），應及時的用書面的形式向有關部門匯報。

四、車間及工具管理。

1、在倉庫領用的工具要做好登記，用畢及時歸還并登記工具使用情況。生產車間內常用工具應妥善保管以免發(fā)生遺失。車間領導有責任和義務進行管理。

2、對以損毀工具應上報庫管員填報損壞單注明損毀原因分清責任進行處理。

3、生產車間內所有物品擺放應按照以劃分的區(qū)域進行擺放，其區(qū)域不得出現與之不符的部品。對廢品要及時清理保持車間內的整潔。

（一）成品進倉管理流程。

1、倉庫根據已審核《采購訂單》內容準備成品收貨。

2、廠家送貨到達后，廠家提供《送貨清單》給收貨倉管員，《送貨清單》應清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經手人簽名、貨品的名稱、規(guī)格、數量、采購訂單號。收貨倉管員將《送貨清單》和對應的《采購訂單》相核對。相核不符者拒收。相符者倉管員以《送貨清單》和《采購訂單》驗收貨品，收貨量大于定購量時，倉庫主管要通過營銷部同意和取得營銷部有權人的書面通知后才能超量收貨。

3、倉管員收貨無誤后，在《送貨清單》上簽收，并加蓋收貨專用章，一聯自留，一聯交對方。

4、倉管員在電腦上開具《采購單》，并由倉庫主管審核生效。將《采購單》打印一式三聯，經倉庫主管和倉管員簽字加蓋收貨專用章后，第一聯存根自留，第二聯財務聯連同送貨單位的《送貨清單》交財務，第三聯對方聯同時交財務。

5、返修品回倉，以對應的《采購退貨單》為依據收貨，倉管員核實貨單無誤后在電腦上開具《采購退返單》，注明原《采購退貨單》號，并經倉庫主管審核生效。

（二）成品出倉管理流程。

1、倉庫主管根據營銷部傳來的《銷售訂單》備貨并作好記載，將配好之貨品清單交質檢部驗貨。質檢部將合格成品裝箱并在電腦上填制《裝箱單》，審核裝箱單。在每個包裝箱內放置一張裝箱單。包裝好的成品分類放到相應的.倉庫存放區(qū)域。

2、質檢部將《裝箱單》匯總導出為未審核《銷售單》，等待營銷部總監(jiān)審核發(fā)貨。

3、倉管員根據客戶持有的已蓋章《銷售單》和電腦里對應的《出倉單》（對于批發(fā)商）或《轉倉單》（對于加盟商）發(fā)貨。打印《出倉單》或《轉倉單》一式二份，由倉管員、倉庫主管和客戶簽字，一份交客戶，一份倉庫自留。

（三）營銷部業(yè)務流程。

1、營銷部將客戶傳真來的《銷售訂單》輸入電腦，并由營銷部總監(jiān)審核。查詢當前倉庫庫存情況。若需要向廠家訂貨的，將《銷售訂單》導出為《采購訂單》并審核。若倉庫有貨不需要向廠家訂貨，就將《銷售訂單》傳給倉庫，由倉庫撿貨裝箱。

2、收到倉庫傳來的未審核《銷售單》后（由《裝箱單》匯總而成），由營銷部總監(jiān)確認客戶貨款余額的狀況。若客戶有足夠的貨款余額，則審核此《銷售單》（已審核《銷售單》會自動生成《出倉單》（對于批發(fā)客戶）或《轉倉單》（對于加盟商）傳給倉庫，倉庫憑此《出倉單》或《轉倉單》發(fā)貨。）。若客戶貨款余額不足，則等待客戶貨款到帳后再審核《銷售單》。

3、已審核《銷售單》打印一式三聯，并簽名蓋章。第一聯存根自留，第二聯財務聯交財務，第三聯對方聯交客戶。

4、營銷部分析加盟商及其專賣店的庫存狀況，并向加盟商提出補貨、調撥等建議。

5、分析分公司和自營專賣店的庫存和銷售情況，若需要補貨，則開具《轉倉單》，將總公司倉庫的貨品調撥到分公司和專賣店。若需要在分公司或專賣店之間調撥貨品，開具《調撥單》。營銷部總監(jiān)審核《調撥單》。經審核后的《調撥單》自動生成一張《進倉單》和一張《出倉單》并傳給相關倉庫。由相關倉庫收貨、發(fā)貨。

6、營銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單，沖減相應的庫存和增加應收款。

7、營銷部審核加盟商傳回的銷售《出倉單》，沖減加盟商庫存。

8、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《轉倉單》，調整分公司和加盟商的倉庫庫存。

9、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《盤點單》，調整分公司和加盟商的倉庫庫存。

10、營銷部將貨品資料傳給各個分公司和加盟商。

1、盤點準備倉庫主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補編編碼，并通知有關部門填制相關單據處理帳外物資。營銷部、鞋業(yè)部和服裝部通知廠家和客戶在盤點日期間停止送收貨品。財務部將盤點日前已經審核生效的單據記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分區(qū)擺放，存貨以成品區(qū)、輔料區(qū)、成品待檢區(qū)、次品區(qū)、臺面輔料區(qū)、樣板鞋區(qū)分成六大區(qū)域分別得出存貨實存情況。

2、盤點進行倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨，對存貨六大區(qū)域各指派1人擔任組長，2人配合。以盤點表記錄初盤結果。倉庫主管連同另外4名員工組成復盤小組，對初盤結果進行復盤，出現差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤數據輸入電腦，將《盤點單》打印提供給財務部，財務部組織公司人員組成抽盤小組，以2人為1組對各大區(qū)域進行抽盤工作。抽盤人員從實物中抽取20%復核初盤資料，從初盤資料中抽取30%對實物進行抽盤。抽盤量要求占總庫存的50%。發(fā)現差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。差錯率高于1%，倉庫主管對該區(qū)域貨品進行重新全盤。經復盤通過的《盤點單》由財務部審核，并打印一式二份，由倉庫主管、財務主管簽字，各持1份。

3、盤點后期工作倉庫主管將已審核《盤點單》導出為進、出倉單，電腦自動生成《盤盈單》和《盤虧單》。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因，并將《庫存盤點匯總表》和差異原因查找報告交財務主管復核上交總經理審批后。財務部據審批結果審核《盤盈單》和《盤虧單》調整庫存帳。

4、盤點其他規(guī)定盤點工作規(guī)定每月進行一次，時間為月末最后2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復盤工作，下午進行抽盤工作。參加盤點工作的人員必須認真負責，貨品磅碼、單位必須規(guī)范統一；名稱、貨號、規(guī)格必須明確；數量一定是實物數量，真實準確；絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點數據不真實，責任人要負過失責任。對于盤點結果發(fā)現屬于實物責任人不按貨品要求收發(fā)及保管財物造成損失，實物責任人要承擔經濟賠償責任。倉庫主管制訂計劃主要抓住上述的關鍵環(huán)節(jié)，重點是落實責任人，還要制訂日常檢查計劃，這樣就比較完善了。