備品備件管理制度通用(精選18篇)

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備品備件管理制度通用篇一

一、為規(guī)范本公司備品備件管理工作,滿足搶維修的需要,保證各加氣站安全順利運(yùn)行,結(jié)合公司實際,特制訂《備品備件管理規(guī)定》(以下簡稱“規(guī)定”)。

(1)每月備品備件采購計劃以加氣站需求上報,應(yīng)提報緊急需求。

(2)加氣站管理人員根據(jù)加氣站需求信息填寫《物資采購單》,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后由采購人員負(fù)責(zé)實施。

(1)備品備件入庫前應(yīng)由加氣站管理人員會同采購人員對備件名稱,規(guī)格、合格證書、數(shù)量等共同驗收,驗收合格后方可入庫。未經(jīng)驗收或驗收不合格的備品備件不得入庫。

(2)備品備件出庫時加氣站站長應(yīng)到場并核對備品備件名稱、規(guī)格、數(shù)量和外觀質(zhì)量的準(zhǔn)確性與完好性。

(3)建立統(tǒng)一的備品備件出入庫臺賬,臺賬上涵蓋的內(nèi)容應(yīng)包括:名稱、規(guī)格、入庫時間、入庫數(shù)量、出庫時間、出庫數(shù)量、用途、領(lǐng)用人、庫存量。

(4)管理人員應(yīng)及時、準(zhǔn)確的將領(lǐng)料內(nèi)容錄入管理臺賬,確保庫存信息與實際庫存變化的一致性。

(1)備品備件保管應(yīng)按不同規(guī)格、性能、使用要求等分區(qū)、分架、分層管理,便于查找、清理、核查。

(2)不合格或回收的物料應(yīng)單獨存放,做好表識。

(3)庫存?zhèn)浼⒁夥莱?、防銹、防變形、磕碰和破損,并定期檢查。

(4)領(lǐng)用備件由使用部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后保管人處辦理領(lǐng)料手續(xù),其他人員未經(jīng)許可不得領(lǐng)取備件。

(3)更換下來的備品備件,維修人員應(yīng)盡量修復(fù)并重新利用,杜絕一切浪費(fèi)。

庫存的備件要定期盤點,發(fā)現(xiàn)盤盈、盤虧或損壞報廢等問題,應(yīng)查明原因,落實責(zé)任,做妥善處理。

備品備件管理制度通用篇二

為實現(xiàn)材料及備品備件的可控管理，降低噸鐵成本費(fèi)用，實現(xiàn)零浪費(fèi)，費(fèi)用計劃控制、計劃使用，特制定本制度。

廠屬各生產(chǎn)單位。

庫房負(fù)責(zé)統(tǒng)計各車間每月材料備件的領(lǐng)用情況。

設(shè)備科負(fù)責(zé)根據(jù)廠下發(fā)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核各車間的材料備件消耗費(fèi)用。

4.1各車間備件、材料費(fèi)用按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制所確定的分配值為考核目標(biāo);。

4.2各車間要嚴(yán)格控制材料備件消耗費(fèi)用，每月考核一次;。

4.5對于需要剔除考核的材料備件費(fèi)用，各責(zé)任車間應(yīng)在每月五日前把上月的廠領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)的剔除報告的復(fù)印件交予設(shè)備科，否則在考核時，將不考慮剔除。

4.6各單位的生產(chǎn)費(fèi)用應(yīng)執(zhí)行月清月畢的原則;不得擅自存留。

4.7對于某些備件材料價格不清楚的情況下，估價出庫，待價格明確后多退少補(bǔ);。

4.8杜絕浪費(fèi)，發(fā)現(xiàn)一次或由于計劃失誤造成材料備件費(fèi)用浪費(fèi)，考核責(zé)任車間50分。

4.10各車間應(yīng)提前就本車間領(lǐng)取材料明細(xì)，于每月25日前到庫房進(jìn)行核對，對照領(lǐng)料單實際發(fā)生額分類劃價，對價格有疑問的項目費(fèi)用當(dāng)面同庫房管理人員進(jìn)行核實，待正確無誤后匯總，作為材料月消耗原始憑證，以備廠考核。

5.1生技部每年9月15日前，根據(jù)機(jī)組年度運(yùn)行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素，科學(xué)合理地制定下一年度（今冬明春）機(jī)組檢修計劃，報上級管理單位。機(jī)組年度檢修計劃應(yīng)包含機(jī)組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項目等內(nèi)容，詳見附表6。

5.2生技部每年10月10日前，根據(jù)機(jī)組年度運(yùn)行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設(shè)備評級狀況、設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項目等，完成機(jī)組（含主變）年度檢修項目表的編制工作，并以文件形式予以下達(dá)。

5.3機(jī)組檢修項目表公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)當(dāng)前設(shè)備檢修備品備件庫存情況、機(jī)組檢修計劃及主要檢修項目、設(shè)備缺陷、設(shè)備評級、運(yùn)行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備檢修經(jīng)驗等，在10月25日前，完成年度機(jī)組檢修備品備件定額計劃的填報及部門匯總工作，報送生技部。

5.4生技部每年10月30日前，完成年度機(jī)組檢修備品備件采購計劃的審核修訂，報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，11月份的第2個工作日前提交供應(yīng)部按計劃采購。

5.5機(jī)組年度檢修期間，考慮到機(jī)組運(yùn)行健康狀況改變、計劃與實際的差異、機(jī)組檢修當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等，可根據(jù)實際情況，適當(dāng)補(bǔ)充機(jī)組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)。

5.6檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實施。

5.7檢修備品備件到貨驗收后，由檢修公司合理調(diào)度，原則上按“誰計劃誰領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù)，提取相應(yīng)的檢修備品備件。

5.8檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責(zé)任做好妥善儲存及保管的職責(zé)和義務(wù)，要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，認(rèn)真做好儲存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。

5.9機(jī)組年度檢修結(jié)束，即每年4月30日前，檢修公司根據(jù)去冬今春機(jī)組檢修備品備件領(lǐng)用及實際使用消耗情況，形成總結(jié)報告，提交生技部。

5.10對年度機(jī)組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應(yīng)參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，建立臺帳，認(rèn)真做好儲存及保管工作。

5.11每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員，對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進(jìn)行一次專項檢查，進(jìn)一步核實檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報情況。

備品備件管理制度通用篇三

3參與本單位應(yīng)急救援演練;。

4制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險作業(yè)、違反檢修規(guī)程的行為;。

5督促落實本單位安全生產(chǎn)整改措施;。

7掌握滅火和火場逃生知識,熟悉各種滅火器材的使用方法;。

8積極參加安全文化建設(shè),培養(yǎng)良好的安全習(xí)慣和安全價值觀;。

備品備件管理制度通用篇四

遠(yuǎn)動技術(shù)是電網(wǎng)實現(xiàn)自動化和管理現(xiàn)代化的基礎(chǔ),是確保安全、經(jīng)濟(jì)調(diào)度的重要手段。為生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行和事故搶修,提高完好率,保證遠(yuǎn)動系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確工作,儲備一定數(shù)量的備品備件,并加強(qiáng)管理,制定如下方法。

2.范圍。

遠(yuǎn)動設(shè)備包括的內(nèi)容:。

2.1、遠(yuǎn)動主機(jī)。

2.2、遠(yuǎn)動專用變送器柜、變送器以及與之相連的通信、遙測、遙控、遙調(diào)電纜。

2.3、遠(yuǎn)動的調(diào)制、解調(diào)器、通道電線。

2.4、調(diào)度模擬盤及連接設(shè)備和電纜。

2.5、遠(yuǎn)動的附屬打印、制表及顯示裝置。

2.6、遠(yuǎn)動信息的輸出設(shè)備及其連接電纜。

2.7、遠(yuǎn)動與計算機(jī)之間遠(yuǎn)動側(cè)接口。

2.8、遠(yuǎn)動用的電源設(shè)備和u賜電源。

2.9、電力負(fù)荷控制裝置。

3、管理內(nèi)容與要求。

3.1.1、備品備件按計劃周期長短分為年度計劃、季度計劃、月度計劃;按內(nèi)容分為綜合計劃、大修專用備件計劃等。

3.1.2、各部門應(yīng)根據(jù)每季度第二個月15日前根據(jù)下一個月的定檢計劃、生產(chǎn)計劃編制下一季度內(nèi)實際需要的各種備品備件。

3.1.3、各部門在編制備件計劃時必須認(rèn)真填寫備品備件的名稱、圖號、材質(zhì)、單重、數(shù)量、原制造廠家,推薦制造廠家,到貨期限等內(nèi)容。尤其是數(shù)量要求準(zhǔn)確,防止積壓或不足。

3.1.4、各部門在編制計劃時必須認(rèn)真審核庫存,確保數(shù)量的準(zhǔn)確,防止積壓。另外,要了解本部門替換下的可修復(fù)利用的舊件情況,能修復(fù)利用的不再申報計劃或減少申報的數(shù)量。

3.1.5、各部門在編制計劃時要結(jié)合檢修計劃、設(shè)備使用周期以及原來使用的一些配件材料的使用情況進(jìn)行認(rèn)真分析,通過多渠道了解一些廠家的資質(zhì)情況,綜合考慮后進(jìn)行編制。

3.1.6、生產(chǎn)部門由于考慮不周或者遇特殊情況需要申報追加計劃時,程序同上,但每月最多只能追加一次。

3.2.1、對備品備件的品種、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行驗收,在通常情況下進(jìn)行全部檢驗(特殊情況下可以抽檢),嚴(yán)格查明到貨備件在數(shù)量、品種、規(guī)格上是否與計劃、運(yùn)單、發(fā)票及合同的規(guī)定等相符。如發(fā)現(xiàn)有不相符合的情況,庫管人員要及時與采購人員聯(lián)系處理后方可進(jìn)行下一步的驗收入庫。沒有計劃的備品備件除特殊及緊急情況外,一律不得辦理入庫。

3.2.2、對備品備件進(jìn)行質(zhì)量驗收,檢驗到貨的備品備件在質(zhì)量方面是否符合規(guī)定的要求,倉庫保管員能檢驗的(外包裝、合格證等)由倉庫保管員檢驗。除標(biāo)準(zhǔn)件外,外觀檢驗不合格、缺乏質(zhì)量證明、來歷不明、損壞、質(zhì)差、沒有合格證的備品備件嚴(yán)禁入庫,并立即向采購人員反饋,辦理補(bǔ)送、退貨或調(diào)換等手續(xù)。

3.2.3、關(guān)鍵、重要的備品備件的驗收由物資供應(yīng)部組織使用單位、設(shè)備保障技術(shù)人員共同驗收。保管員根據(jù)驗收結(jié)論,合格的給予入庫,不合格的作退貨處理,對于讓步接收的必須經(jīng)使用部門、職能部門及生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)簽字認(rèn)可后方可入庫,并注明原因。

3.2.4、設(shè)備更新改造項目的備品備件的入庫,由保管員組織項目小組技術(shù)人員進(jìn)行共同驗收。.

3.2.5、備品備件庫要明確分工,分類保管存放,保管員負(fù)責(zé)做好備品備件入庫的數(shù)量清點、核實、驗收、賬務(wù)管理和發(fā)放等工作。做到日清、月點、半年一次清庫、每年一次總結(jié),達(dá)到賬、物、資相符合。

3.2.6、備品備件庫的管理要做到“防火、防盜、反腐蝕”。并于每年年底結(jié)合倉庫清點,組織生產(chǎn)部門技術(shù)人員對積壓的備品備件進(jìn)行共同鑒定,經(jīng)報批后集中處理。

3.2.7、對消耗量大的備品備件允許生產(chǎn)部門有一定的庫存量,但要妥善保管,并建立賬目。

3.2.8、生產(chǎn)各部門在確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下,做好備品備件的修舊利廢工作,盡量減少庫存。

3.3.1、各使用部門在進(jìn)行備品備件領(lǐng)用時原則上嚴(yán)格按本單位所報計劃領(lǐng)用。

3.3.2、屬于大修專用備品備件,要經(jīng)生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意方可出庫領(lǐng)用。

3.3.3、備品備件出庫盡量遵循先進(jìn)先出的原則,以免備品備件自然損耗或久存變質(zhì)。

3.4.1、設(shè)備因報廢、改造等原因,經(jīng)查證本公司已無此型號設(shè)備,庫存的積壓的備品備件經(jīng)鑒定沒有用處的要及時處理消賬。

3.4.2、凡公司之外單位求援備品備件,必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后方可辦理手續(xù),提運(yùn)備品備件。

各使用部門要不斷追蹤備品備件的使用情況,如發(fā)現(xiàn)使用質(zhì)量問題要及時填寫“備件質(zhì)量反饋單”向生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)反饋,經(jīng)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場核實后再反饋到物資供應(yīng)部,由物資供應(yīng)部按合同質(zhì)量保證條款與廠家進(jìn)行協(xié)商解決。

備品備件管理制度通用篇五

為保證我廠設(shè)備正常運(yùn)行,所申報的設(shè)備備件工具型號和數(shù)量準(zhǔn)確,并保證到廠的備品、備件能及時出庫投入使用,特制定以下管理制度:。

1、各車間在申報備件工具計劃之前,必須同廠內(nèi)備件庫或物資庫房核實,確定無儲備,才能填寫計劃表。

2、各車間報計劃時,必須確保所報備件與原型號一致,杜絕誤報錯買,造成物資費(fèi)用浪費(fèi),車間第一責(zé)任人負(fù)責(zé)審核。

3、各車間所報急需備件入庫后,要及時開票出庫,必須在一周之內(nèi)領(lǐng)取。

4、各庫管員要保持庫房內(nèi)備品備件工具的清潔、完好,杜絕備件在庫存期間發(fā)生備件損壞或銹蝕。必須根據(jù)類型、大小及精度、環(huán)境等要求進(jìn)行分類擺放,并且進(jìn)行標(biāo)識,要做到兩齊、三清、四號定位和九不。兩齊:庫容整齊、擺放整齊;三清:規(guī)格清、材質(zhì)清、數(shù)量清;四號定位:按物類或備件的庫號、架號、格號、位號存放;九不:不銹、不潮、不凍、不腐、不變質(zhì)、不壞、不漏、不爆。

5、各車間必須設(shè)立備品備件臺帳,備件使用和領(lǐng)取要有詳細(xì)登記,臺帳要做到帳物相符。

6、各車間在申報備品備件計劃時,要按設(shè)備的一定比例進(jìn)行申報,不準(zhǔn)多報。

7、各車間計劃員填寫設(shè)備備件計劃表,應(yīng)及時上交設(shè)備科計劃員,由設(shè)備科計劃員與物資公司核實,再由分管設(shè)備廠長審核后,經(jīng)廠部第一責(zé)任人批準(zhǔn)上報。

8、廠內(nèi)急需備件領(lǐng)回后,要及時更換或安裝,如需生產(chǎn)停機(jī)才能施工的,必須在停機(jī)兩次以內(nèi)完工,或在設(shè)備領(lǐng)回15—20天內(nèi)完工。

9.1備件驗收人員除應(yīng)熟悉機(jī)械設(shè)備零件、部件及整機(jī)檢驗的知識和技能外,還應(yīng)熟悉設(shè)備維修技術(shù)知識和技能,在工作中能嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),能協(xié)調(diào)維修工人預(yù)防發(fā)生檢修施工不合格,以及有一定組織能力,責(zé)任心強(qiáng),有良好的職業(yè)道德和具備一定技術(shù)水平及業(yè)務(wù)素質(zhì)。

9.2備件到貨后,由供貨單位、合同處、物資部或本廠材料員根據(jù)備件類別,通知相關(guān)驗收負(fù)責(zé)人或其它相關(guān)人員到現(xiàn)場驗收。

9.3人員應(yīng)采取認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,對到貨的備件、材料先從外表和外露零件的整齊、防銹、涂漆、美觀的技術(shù)要求以及標(biāo)牌規(guī)格型號、到各部件與原配設(shè)備的外形尺寸,進(jìn)行初步驗收。

9.4重要備件除從外觀質(zhì)量考核外,同時還須進(jìn)行必要的計量檢測,進(jìn)一步細(xì)致驗收。

9.5有必要進(jìn)行分解驗收的,根據(jù)情況領(lǐng)回后檢查驗收。

9.6驗收人員在驗收過程中,確認(rèn)無誤的方可簽字認(rèn)定,如有疑問或發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)當(dāng)場提出,不能解決的有權(quán)拒絕驗收簽字,并報設(shè)備科處理。

9.7嚴(yán)禁驗收人員馬虎從事,或與供貨單位串通徇私舞弊。

9.8各車間在備件使用前,要組織相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行二次檢驗,保證備件零缺陷。

10、各車間每月將當(dāng)月備件使用情況和庫存情況同計劃一并報設(shè)備科。

備品備件管理制度通用篇六

備品備件倉庫管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，一:倉管職責(zé):負(fù)責(zé)倉庫區(qū)內(nèi)貨物的日常安全管理,貨物收發(fā)管理,工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,合理有計劃的利用儲物空間,建立倉庫管理臺賬,確保公司生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每月進(jìn)行月底盤點,并上報公司財務(wù)部門。...

一:倉管職責(zé):負(fù)責(zé)倉庫區(qū)內(nèi)貨物的日常安全管理,貨物收發(fā)管理,。

工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,合理有計劃的利用儲物空間,建立倉庫管理臺賬,確保公司生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每月進(jìn)行月底盤點,并上報公司財務(wù)部門。

二:收貨管理;貨物入庫時,依據(jù)采購申請單,和購物發(fā)票核對貨物規(guī)格數(shù)量,及時通知采購申請部門對采購物品進(jìn)行全面確認(rèn),當(dāng)確認(rèn)無錯誤后,進(jìn)行入庫擺放,開入庫單據(jù),入庫單詳細(xì)填寫物品名稱,型號產(chǎn)地,單價,入庫時間。

三;發(fā)貨管理:發(fā)貨必須按單發(fā)貨,領(lǐng)料時必須認(rèn)真填寫另料單,具體物品規(guī)格型號,數(shù)量,使用地點,同時有領(lǐng)料人簽字,機(jī)修主管領(lǐng)導(dǎo)簽字方可發(fā)貨,發(fā)貨底票保留月底上報公司。特殊情況的發(fā)貨:由于生產(chǎn)需要原因,可以先發(fā)貨,然后及時督促領(lǐng)料人員補(bǔ)齊相關(guān)手續(xù),進(jìn)行入帳管理。

備品備件管理制度通用篇七

1、由技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)車間備品備件等計劃的提報管理工作。

2。1班組根據(jù)生產(chǎn)的實際情況，每月20日前編織月度備品備件、材料、辦公用品計劃。

2。2班組將本月度計劃交至分管技術(shù)員處校核，

2。3技術(shù)員校核后的計劃，交至車間分管領(lǐng)導(dǎo)處審核，審核后的`計劃交至車間綜合管理員匯總。

2。4車間綜合管理員匯總簽字后的計劃經(jīng)車間主任審批后上報。車間領(lǐng)導(dǎo)審批時限為一天。

2。5車間綜合管理員負(fù)責(zé)計劃上報手續(xù)辦理工作，并于每月25日前辦理完畢。

3各班組應(yīng)本著安全生產(chǎn)、認(rèn)真負(fù)責(zé)、節(jié)約資金的原則及時提報責(zé)任范圍內(nèi)電氣物資計劃。

4班組應(yīng)認(rèn)真填報‘月度采購計劃申請單’，應(yīng)按要求認(rèn)真填報，采購計劃應(yīng)具有可執(zhí)行性，杜絕有綱無目的計劃（所需物品應(yīng)注明型號、規(guī)格、數(shù)量、用途等必要的技術(shù)數(shù)據(jù)，如型號規(guī)格仍不能說明問題，應(yīng)由分管技術(shù)員編制采購技術(shù)規(guī)格書）。

5計劃上報過程中遇到特殊情況必須向分管車間副主任和車間主任說明原因。特殊急需材料必須于當(dāng)日完成計劃上報工作并及時向分管車間副主任和車間主任匯報。

備品備件管理制度通用篇八

備品備件是設(shè)備檢修的基本要件，為了加強(qiáng)備品備件的管理，更好的滿足設(shè)備檢修的要求，特制定以下管理辦法:。

1.材料保管員應(yīng)熟知送電管理所所有設(shè)備的'規(guī)格型號，裝配結(jié)構(gòu)、部件備件名稱、設(shè)備性能以及各種技術(shù)參數(shù)、逐步摸索備品備件的使用壽命，隨時了解設(shè)備的運(yùn)行情況和設(shè)備狀態(tài)。

3.工具、材料應(yīng)定量、定位，分類放置，做到一目了然，使用方便，消耗后及時補(bǔ)充;。

5.備品、備件及消耗材料應(yīng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞或者缺失應(yīng)迅速補(bǔ)充，以保證需要時能方便投入使用。

6.工作人員跟材料保管員要經(jīng)常溝通，了解相關(guān)備品，備件的信息。以便材料保管員能及時掌握備品，備件的使用情況。

7.更換后的備件，應(yīng)視情況予以修復(fù)，重復(fù)利用。做好修舊利廢工作盡量減少備品備件費(fèi)用的發(fā)生。

8.各班組應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，認(rèn)真巡檢、正確操作、避免設(shè)備故障和事故的發(fā)生，從而降低備品備件的消耗。

9.對需要充放電的工具，要按照規(guī)定每月充放電1次。

10.在設(shè)備檢修過程中，若發(fā)現(xiàn)備件存在質(zhì)量問題應(yīng)及時和設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)系，共同采取措施，協(xié)商解決。

11.備品備件出入由專門負(fù)責(zé)人記錄，記錄要應(yīng)做到詳細(xì)、準(zhǔn)確。

12.線路防冰期間送電所車輛必須隨時配備好三角木、防滑鏈、沙袋、撬棍等防滑工具.

備品備件管理制度通用篇九

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電力系統(tǒng)設(shè)備事故備品備件工作的,管理內(nèi)容與要求。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力系統(tǒng)設(shè)備事故備品備件的管理部門和有關(guān)工作人員。

2引用標(biāo)準(zhǔn)。

2.1本標(biāo)準(zhǔn)引用部頒“電力工業(yè)發(fā)供電設(shè)備事故備品管理辦法”結(jié)合我公司實際而編寫。

3術(shù)語。

3.1事故備品包括配備性備品,設(shè)備性備品材料備品。

3.1.1配件性備品是指主要設(shè)備(主機(jī)和輔機(jī))的零部件。

3.1.2設(shè)備性備品是指除主機(jī)以外的其它重要設(shè)備。

3.1.3材料性備品是解決主機(jī)設(shè)備事故搶修時和加工配件備品所需特殊材料。

3.2備品范圍為正在正常運(yùn)行情況下,不易磨損,檢修中不需更換,而一旦損壞后,將造成發(fā)供電設(shè)備不能正常運(yùn)行,或直接影響主要設(shè)備的出力和安全,必須更換者,以及在零部件一旦損壞后,短時間內(nèi)不易修復(fù)、購買、制造,又屬生產(chǎn)必需者。

3.3下列情況不包括在事故備品范圍之內(nèi)。

3.3.1設(shè)備正常運(yùn)行中的易損件,正常檢修中需要更換的零部件。

3.3.2為縮短檢修時間用的檢修輪換件。

3.3.3設(shè)備損壞后,短時間內(nèi)能修復(fù)、購買、制造的零部件和器材。

3.3.4特殊檢修需要的大宗材料,特殊材料及零部件。

3.3.5現(xiàn)場固定安裝的備用設(shè)備,如備用礪磁機(jī)、備用開關(guān)、備用水泵等。

4.1備品的定額各處室虹作由總工程師的領(lǐng)導(dǎo),備品儲備定額由生技科、物質(zhì)科、財務(wù)科及有關(guān)生產(chǎn)單位,根據(jù)所管轄范圍內(nèi)設(shè)備的類型和健康狀況,本著既保證安全生產(chǎn),又要節(jié)約資金的原則,共同研究,編制清冊,經(jīng)總工程師審查,報省公司審批后執(zhí)行。

4.2編制事故備品定額應(yīng)注意以下事項:。

4.2.1省公司已集中儲備的備品,原則上我公司不再儲備。

4.2.2重點考慮電網(wǎng)和關(guān)鍵設(shè)備的事故備呂。

4.2.3同型號和不同型號的設(shè)備能互換、通用的零部件只備一種。

4.2.4備品儲備定額的修訂,原則上三年進(jìn)行一次,修改變動的部分需經(jīng)省公司核準(zhǔn)調(diào)整備品資金。

4.2.5新投設(shè)備所帶的專用工具和備品備件,由生產(chǎn)單位和施工單位共同驗收、登記,并交生產(chǎn)單位保管,施工單位使用時可向生產(chǎn)單位領(lǐng)用,投產(chǎn)后,施工單位應(yīng)將專用工具移交生產(chǎn)韻。

4.2.6新設(shè)備投產(chǎn)后,要補(bǔ)充事故備品定額。

4.2.7掌握設(shè)備及零部件的技術(shù)要求,損壞規(guī)律,更換變動狀況,定期檢查定額執(zhí)行情況,積累有關(guān)資料,不斷提高定額管理水平,使定額各處室日趨完善。

5.1事故備品備件由公司集中管理,要動用必須經(jīng)生技科主管備品備件專責(zé)人的同意,特殊情況須經(jīng)總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)。

5.2事故備品備件只能在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷,急速處理時才能運(yùn)用,其它情況一律不得領(lǐng)用。

5.3事故備品領(lǐng)用單位付款后,供應(yīng)部門盡快將備品備件不足部分補(bǔ)齊。

5.4供應(yīng)單位對備品、備件要精心保管,確保質(zhì)量合格,不損傷、不變質(zhì)、不失散,分類清楚,型號圖號與實際相符。

5.5備品要單獨立帳,做到帳、卡、物相符,要與正常維護(hù)備件,材料嚴(yán)格區(qū)分,不能混用。

5.6備品備件的訂購、必須嚴(yán)格按照生技科提供的技術(shù)要求辦理,不得隨意變更技術(shù)要求和型號?？承枳兏鼤r必須經(jīng)生技科專責(zé)人同意。

5.7備品備件的入庫應(yīng)驗收并填寫入庫驗收卡,由驗收人簽字和實物一起存放,加工圖紙,出廠合格證及有關(guān)證件由保管員妥善保管。驗收不合格的備品備件不能入庫。

5.8各級備品專責(zé)管理人員,要有備品清冊,掌握備品備件的數(shù)量及其動用補(bǔ)充情況。每年進(jìn)行一次檢查,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和總工程師進(jìn)行匯報。

5.9對已淘汰設(shè)備的備品,備件已變質(zhì),損壞的備品備件,由生技科簽字儲備單位向總經(jīng)理或總工程師和財務(wù)部門提出報廢報告,并上報省公司。

6.1生技科。

6.1.1組織有關(guān)部門編制、修訂事故備品儲備定額。

6.1.2組織主要關(guān)鍵備品圖紙的測繪審定工作。

6.1.3配合物資科解決加工訂貨中的技術(shù)問題。

6.1.4組織重要備品的驗收鑒定工作和試驗檢查工作。

6.1.5審核外調(diào),處理和報廢的備品項目。

6.2物資科。

6.2.1按備品定額編制備品申請計劃,加工備品所需材料的供應(yīng)計劃。

6.2.3備品的運(yùn)轉(zhuǎn)、入庫、保管、保養(yǎng)、發(fā)放、退庫盤點,提請有關(guān)單位進(jìn)行質(zhì)量驗收,檢查和定期檢查等。

6.2.4處理多余、報廢和已淘汰的備品。

6.3財務(wù)科。

6.3.1按備品編制資金計劃,組織資金的供應(yīng),并監(jiān)督資金的合理使用。

6.3.2定期總結(jié)分析備品備件資金使用情況,提出改進(jìn)管理意見。

6.4各生產(chǎn)單位。

6.4.1提供備品加工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料。

6.4.2掌握備品使用規(guī)律,提供備品消耗資料,編制本單位儲備定額。

6.4.3對淘汰報廢備品的工作,參加技術(shù)鑒定,提出意見。

備品備件管理制度通用篇十

為了做好備品備件的供應(yīng)管理工作,避免與供應(yīng)商或者生產(chǎn)廠家之間發(fā)生糾紛,要求a類的材料、備品備件在采購前簽訂技術(shù)協(xié)議,以保證備品備件的質(zhì)量、技術(shù)要求和壽命,特制定本規(guī)程。

2適用范圍。

本規(guī)程適用于本規(guī)程所設(shè)計到的材料、備品備件的供應(yīng)管理。

3職責(zé)。

1.1本規(guī)程由工程技術(shù)人員編寫,由廠領(lǐng)導(dǎo)審批;。

1.4本規(guī)程所涉及到的材料備件協(xié)議由設(shè)備科長和設(shè)備廠長負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

4引用文件。

本文件發(fā)布時,所引用文件均為有效版本,所有文件均會被修訂,使用本文件的單位應(yīng)使用下列文件的最新有效版本。

5內(nèi)容及管理要求。

5.1需要簽訂協(xié)議的材料備品備件明細(xì)。

5.1.2熱風(fēng)爐設(shè)備:熱風(fēng)閥等各種熱風(fēng)系統(tǒng)大型閥門,大型波紋補(bǔ)償器等;。

5.1.4爐前設(shè)備:泥炮油缸的修復(fù)、鉆頭、鉆桿、膨脹器、風(fēng)口小套等;。

5.1.7水泵設(shè)備:各類水泵、葉輪、轉(zhuǎn)子等;。

5.1.8鑄鐵設(shè)備:鐵模、鏈板、滾輪、減速器等;。

5.1.9行車設(shè)備:抓斗、減速器、滾筒、滑輪組等。

5.1.10對以上沒有涉及到的材料備件,對于大型的、重要的、數(shù)量大的材料備件,如果是新進(jìn)我廠的供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,為了保證生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定、有序運(yùn)行,庫房應(yīng)協(xié)調(diào)供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,和我廠簽訂技術(shù)協(xié)議。

5.2材料備件協(xié)議的管理要求。

5.2.1以上所涉及到的材料備件,庫房管理人員應(yīng)積極協(xié)調(diào)供應(yīng)公司或裝備處等相關(guān)處室,督促供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,和廠設(shè)備科簽相關(guān)訂技術(shù)協(xié)議。

5.2.4技術(shù)協(xié)議最少為三份,設(shè)備科留存一份、存檔一份、供方一份,如要增加份數(shù),再另外協(xié)商。

5.2.5簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件到位后,庫房管理人員必須通知設(shè)備科相關(guān)人員驗貨。驗貨時,技術(shù)人員必須遵循技術(shù)協(xié)議的要求驗貨。

5.2.6驗收好的材料備件,在沒有使用之前,使用單位必須妥善保管好;。

5.2.7簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件,安裝到現(xiàn)場設(shè)備上后,使用單位應(yīng)跟蹤記錄,備品備件的使用情況,并詳細(xì)記錄材料備件的使用狀況,包括安裝時間、安裝數(shù)量、使用環(huán)境變化情況等等。在使用當(dāng)中,如發(fā)生質(zhì)量異議,應(yīng)及時向設(shè)備科反映情況。設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)立即去現(xiàn)場查看備件運(yùn)行情況,能解決的現(xiàn)場解決,不能解決的聯(lián)系廠家解決。

5.2.8對于簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件的出庫,庫房管理人員在出庫前應(yīng)征詢設(shè)備科管理人員的意見,對于在生產(chǎn)中不能滿足我廠生產(chǎn)實際需要的產(chǎn)品,應(yīng)和廠家或者供應(yīng)商按照協(xié)議協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中所遇到的問題,對于無法協(xié)調(diào)解決的,應(yīng)通知裝備處相關(guān)處室協(xié)調(diào)解決。在協(xié)商好解決方案后,方可出庫。

5.2.9協(xié)議中的材料備件所涉及到的單位,各車間應(yīng)積極配合設(shè)備科的管理,不得在實際操作中弄虛作假、互相推諉,如有發(fā)現(xiàn)在工作中執(zhí)行不利的情況下,將按廠相關(guān)制度進(jìn)行考核單位和個人。

備品備件管理制度通用篇十一

負(fù)責(zé)倉庫區(qū)內(nèi)貨物的日常安全管理，貨物收發(fā)管理，工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，合理有計劃的利用儲物空間，建立倉庫管理臺賬，確保公司生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每月進(jìn)行月底盤點，并上報公司財務(wù)部門。

貨物入庫時，依據(jù)采購申請單，和購物發(fā)票核對貨物規(guī)格數(shù)量，及時通知采購申請部門對采購物品進(jìn)行全面確認(rèn)，當(dāng)確認(rèn)無錯誤后，進(jìn)行入庫擺放，開入庫單據(jù)，入庫單詳細(xì)填寫物品名稱，型號產(chǎn)地，單價，入庫時間。

發(fā)貨必須按單發(fā)貨，領(lǐng)料時必須認(rèn)真填寫另料單，具體物品規(guī)格型號，數(shù)量，使用地點，同時有領(lǐng)料人簽字，機(jī)修主管領(lǐng)導(dǎo)簽字方可發(fā)貨，發(fā)貨底票保留月底上報公司。特殊情況的發(fā)貨:由于生產(chǎn)需要原因，可以先發(fā)貨，然后及時督促領(lǐng)料人員補(bǔ)齊相關(guān)手續(xù)，進(jìn)行入帳管理。

備品備件管理制度通用篇十二

之相關(guān)制度和職責(zé)，第1條為加強(qiáng)備品備件管理，各生產(chǎn)單位應(yīng)建立健全備品備件管理組織機(jī)構(gòu)和管理制度，理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關(guān)系和責(zé)任，以保證備品配件的及時供應(yīng)并降低庫存。第2條每年9月底各生產(chǎn)單...

第1條為加強(qiáng)備品備件管理，各生產(chǎn)單位應(yīng)建立健全備品備件管理組織機(jī)構(gòu)和管理制度，理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關(guān)系和責(zé)任，以保證備品配件的及時供應(yīng)并降低庫存。

第2條每年9月底各生產(chǎn)單位上報本單位下年度的備品備件材料計劃，由公司生產(chǎn)運(yùn)行部審核后匯總并上報集團(tuán)有關(guān)部門審批。

第3條各生產(chǎn)單位根據(jù)公司及集團(tuán)有關(guān)部門批準(zhǔn)的年度備品備件材料計劃，編制并上報每月備品備件材料計劃表，由生產(chǎn)運(yùn)行部審查后，報主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實施。

第4條經(jīng)批準(zhǔn)后的材料計劃表做為日常管理的主要依據(jù)，如無特殊說明，必須堅持設(shè)備的原始生產(chǎn)廠購置的原則，如有變更，要經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

第5條各基層單位凡轉(zhuǎn)動設(shè)備的增加、更新、移裝、改造及配件的變更、報廢等情況，必須以書面形式提前報生產(chǎn)運(yùn)行部，由生產(chǎn)運(yùn)行部審查，主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實施。

第6條配件到貨后，由物資供應(yīng)部門組織有關(guān)專業(yè)管理部門人員驗收入庫。配件的庫房保管要做到：材質(zhì)明、圖號準(zhǔn)、不銹蝕、不損壞，帳、卡、物相符。

第7條備品備件的定額管理是備品備件工作的基礎(chǔ)，它包括消耗定額和儲備定額。儲備定額的編制要以消耗定額為依據(jù)，必須認(rèn)真做好，按既能保證設(shè)備的正常生產(chǎn)、維修使用，滿足設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行的實際需要，又不造成超儲和積壓的原則，編制備品備件的消耗定額和儲備定額。并每年修改補(bǔ)充一次，新增設(shè)備的配件消耗、儲備定額也要在調(diào)整定額時補(bǔ)充進(jìn)去。

第8條備品備件庫存管理：備件庫的管理要正規(guī)化、科學(xué)化、要制訂嚴(yán)格的驗收入庫、保管、發(fā)放的規(guī)章制度以及備品備件入庫的驗收手續(xù)，入庫備件要有產(chǎn)品合格證，對材質(zhì)要求比較嚴(yán)格的備件要有材質(zhì)化驗分析單，庫存?zhèn)浼ㄆ谶M(jìn)行抽檢和復(fù)檢、以確保備件質(zhì)量。

第9條對存放時間過長又無合格證的備件，需經(jīng)技術(shù)鑒定后方可發(fā)放，對淘汰設(shè)備的備件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴(yán)重的備件，應(yīng)及時認(rèn)真處理。

第10條在做好配件管理的同時，要做到配件的正確使用、正確安裝、正確維護(hù)和保養(yǎng)，對關(guān)鍵配件的非正常損壞根據(jù)“四不放過”的原則，查清原因，寫出分析報告，妥善處理。

第11條要積極采用先進(jìn)的修理工藝開展配件的修復(fù)工作，配件的修復(fù)要做到經(jīng)濟(jì)上合算，質(zhì)量上有保證。

備品備件管理制度通用篇十三

備品備件管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，第1條為加強(qiáng)備品備件管理，各生產(chǎn)單位應(yīng)建立健全備品備件管理組織機(jī)構(gòu)和管理制度，理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關(guān)系和責(zé)任，以保證備品配件的及時供應(yīng)并降低庫存。第2條每年9月底各生產(chǎn)單...

第1條為加強(qiáng)備品備件管理，各生產(chǎn)單位應(yīng)建立健全備品備件管理組織機(jī)構(gòu)和管理制度，理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關(guān)系和責(zé)任，以保證備品配件的及時供應(yīng)并降低庫存。

第2條每年9月底各生產(chǎn)單位上報本單位下年度的備品備件材料計劃，由公司生產(chǎn)運(yùn)行部審核后匯總并上報集團(tuán)有關(guān)部門審批。

第3條各生產(chǎn)單位根據(jù)公司及集團(tuán)有關(guān)部門批準(zhǔn)的年度備品備件材料計劃，編制并上報每月備品備件材料計劃表，由生產(chǎn)運(yùn)行部審查后，報主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實施。

第4條經(jīng)批準(zhǔn)后的材料計劃表做為日常管理的主要依據(jù)，如無特殊說明，必須堅持設(shè)備的原始生產(chǎn)廠購置的原則，如有變更，要經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

第5條各基層單位凡轉(zhuǎn)動設(shè)備的增加、更新、移裝、改造及配件的變更、報廢等情況，必須以書面形式提前報生產(chǎn)運(yùn)行部，由生產(chǎn)運(yùn)行部審查，主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實施。

第6條配件到貨后，由物資供應(yīng)部門組織有關(guān)專業(yè)管理部門人員驗收入庫。配件的庫房保管要做到：材質(zhì)明、圖號準(zhǔn)、不銹蝕、不損壞，帳、卡、物相符。

第7條備品備件的定額管理是備品備件工作的基礎(chǔ)，它包括消耗定額和儲備定額。儲備定額的編制要以消耗定額為依據(jù)，必須認(rèn)真做好，按既能保證設(shè)備的正常生產(chǎn)、維修使用，滿足設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行的實際需要，又不造成超儲和積壓的原則，編制備品備件的消耗定額和儲備定額。并每年修改補(bǔ)充一次，新增設(shè)備的配件消耗、儲備定額也要在調(diào)整定額時補(bǔ)充進(jìn)去。

第8條備品備件庫存管理：備件庫的管理要正規(guī)化、科學(xué)化、要制訂嚴(yán)格的驗收入庫、保管、發(fā)放的規(guī)章制度以及備品備件入庫的驗收手續(xù)，入庫備件要有產(chǎn)品合格證，對材質(zhì)要求比較嚴(yán)格的備件要有材質(zhì)化驗分析單，庫存?zhèn)浼ㄆ谶M(jìn)行抽檢和復(fù)檢、以確保備件質(zhì)量。

第9條對存放時間過長又無合格證的備件，需經(jīng)技術(shù)鑒定后方可發(fā)放，對淘汰設(shè)備的備件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴(yán)重的備件，應(yīng)及時認(rèn)真處理。

第10條在做好配件管理的同時，要做到配件的正確使用、正確安裝、正確維護(hù)和保養(yǎng)，對關(guān)鍵配件的非正常損壞根據(jù)“四不放過”的原則，查清原因，寫出分析報告，妥善處理。

第11條要積極采用先進(jìn)的修理工藝開展配件的修復(fù)工作，配件的修復(fù)要做到經(jīng)濟(jì)上合算，質(zhì)量上有保證。

備品備件管理制度通用篇十四

1、儀表、工具、備品、備件(備盤)、技術(shù)資料應(yīng)由專人(兼職)負(fù)責(zé)管理,妥善保存。

2、定期編制元器件和材料計劃,建立領(lǐng)用和消耗帳,做到帳物相符。

3、常用工具、元器件、應(yīng)定量,定位,分類放置,做到一目了然,使用方便,消耗后,及時補(bǔ)充。

4、破損工具和元器件,應(yīng)及時清點處理,防止新舊混雜。

5、儀表應(yīng)符合國家法定計量單位,并定期進(jìn)行校驗。

6、長期不使用的儀表每月通電試驗一次,通電時間不得少于30分鐘。

7、各種設(shè)備、儀表的圖紙,說明書,技術(shù)資料必需齊全完整。

8、各類資料應(yīng)登記造冊,分類存放,卷目清楚。

9、各種報表、記錄按月整理,裝訂與歸檔,按保存期妥善管理。

10、機(jī)房內(nèi)使用的儀表、工具、資料一般不得外借,如確需借用或借閱,應(yīng)經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)同意,并辦理借用登記手續(xù)。

備品備件管理制度通用篇十五

本規(guī)定明確了設(shè)備備件從申報、入庫、保管到發(fā)放領(lǐng)用的制度及管理職責(zé)，對設(shè)備備件的申報、收、發(fā)、存進(jìn)行控制。

本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、檢測、試驗設(shè)備備品備件及工裝易損件的管理活動。

3.1設(shè)備備件：為了設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的順利進(jìn)行，在設(shè)備出現(xiàn)故障時縮短故障的修復(fù)時間而備用的配件。

3.2待修件：不能正常工作但能通過修復(fù)再使用的配件。

3.3報廢件：不能工作且無法修復(fù)或維修費(fèi)用接近甚至高于購買該件的成本的配件。

3.4工裝易損件：在工裝使用周期內(nèi)，需要多次更換的零件或部件。

4.1設(shè)備維修班是備品備件的歸口管理部門，負(fù)責(zé)備品備件清單的制作及優(yōu)化更新。

4.2設(shè)備維修班負(fù)責(zé)對申報備件及報廢件的確認(rèn)；負(fù)責(zé)優(yōu)化備件品牌及替代件；對車間的備件使用情況監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)到庫房現(xiàn)場查詢設(shè)備備件情況。

4.3設(shè)備科負(fù)責(zé)組織保全員修復(fù)待修件。

4.4庫房管理員負(fù)責(zé)設(shè)備備品備件的入庫、保管、發(fā)放工作；負(fù)責(zé)每月月底對設(shè)備備品備件進(jìn)行盤點；負(fù)責(zé)對在庫備件申報填補(bǔ)，負(fù)責(zé)對設(shè)備備件消耗量的統(tǒng)計，于次月初上交設(shè)備維修班。

4.5供應(yīng)科負(fù)責(zé)根據(jù)庫房、車間的《半月物品請購項目清單》采購備件。

5.1制定備品備件安全庫存/關(guān)鍵設(shè)備備件清單。

5.1.1生產(chǎn)部設(shè)備科根據(jù)設(shè)備說明書、《設(shè)備檢修保養(yǎng)指導(dǎo)書》、《設(shè)備臺帳》制定《備品備件清單》，發(fā)放給供應(yīng)科、保全員和庫房備品備件保管員。

5.1.2《備品備件清單》應(yīng)包括類別、名稱、規(guī)格型號、更換周期、最大和最小庫存、適用設(shè)備、獲得途經(jīng)、代用件、采購周期等內(nèi)容，《備品備件清單》應(yīng)根據(jù)實際使用情況進(jìn)行優(yōu)化補(bǔ)充，不斷持續(xù)改進(jìn)。

5.1.3新增設(shè)備的設(shè)備維修班更新《備品備件清單》。

5.1.4新設(shè)備隨機(jī)附帶備件入庫，記手工帳。

5.1.5在保修期內(nèi)的設(shè)備原則上也應(yīng)建立備品備件，以保證設(shè)備可動率，設(shè)備廠家賠付的備件可用于補(bǔ)足庫存。

5.2設(shè)備備件的'采購申報。

5.2.1在備品備件庫建有庫存的，每月末庫房根據(jù)期末庫存、《設(shè)備備品備件清單》，執(zhí)行零采程序；未到期末即達(dá)到最小庫存的填寫《急件請購單》迅速補(bǔ)足。

5.2.2更換周期較長不留備件的，保全員負(fù)責(zé)在充分考慮提前期的情況下按月填報采購。

5.2.3突發(fā)故障損壞的備件由保全員填《急件請購單》交供應(yīng)科快速采購。

設(shè)備備件到貨后，采購員交由保全員檢驗填寫《到貨待檢及退貨單》，合格的庫房核對所購設(shè)備備件的名稱、數(shù)量、規(guī)格型號按正常手續(xù)辦理入庫。對不符合的備品備件由采購員退貨或更換。

5.4.1各種設(shè)備備件分類存放，按規(guī)定掛好標(biāo)識卡片，并注明備品備件名稱、規(guī)格、在庫量、最大、最小庫存量。

5.4.2每月底盤點一次，庫管員要認(rèn)真做好盤點工作，保證帳、物、卡一致。

5.4.3備件庫要保持清潔、衛(wèi)生，做好防護(hù)避免落地放置，備件碼放整齊，取用方便，以保證庫存設(shè)備備件不變形、不銹蝕、不變質(zhì)，始終處于良好狀態(tài)。

5.5.1設(shè)備備件領(lǐng)取由保全人員填寫《備件領(lǐng)用單》經(jīng)設(shè)備科長審核后，領(lǐng)取備件。

5.5.2特殊情況（如中夜班時）可先領(lǐng)用，但必須做好領(lǐng)用登記，并在24小時之內(nèi)（節(jié)假日順延）補(bǔ)清手續(xù)。

5.5.3庫房應(yīng)保證先進(jìn)先出。

5.6.1替換下來的零部件，由保全員及設(shè)備科長在一周內(nèi)作出處置意見。

5.6.2對于待修件，保全員負(fù)責(zé)進(jìn)行修復(fù)，維修后的零件經(jīng)設(shè)備維修班技術(shù)員檢驗合格后記入手工帳，庫房應(yīng)以修復(fù)件優(yōu)先出庫為原則。

5.6.3凡符合下列條件之一者做報廢處理：

（1）備件嚴(yán)重?fù)p毀無法修復(fù)的；

（2）使用時間較長，外形嚴(yán)重?fù)p壞，修理后達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)的；

（3）更新?lián)Q代，技術(shù)落后，效率低，經(jīng)濟(jì)效益差的；

5.6.4由于設(shè)備改造、清理、報廢等原因造成不再使用的備件，每月25號前設(shè)備科填寫《廢棄物處置單》，報生產(chǎn)部長及主管領(lǐng)導(dǎo)審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后交總經(jīng)辦處理。

5.6.5庫房對待修件、報廢件必須定置管理，做好標(biāo)識，建立清單。

5.7統(tǒng)計分析與持續(xù)改進(jìn)。

5.7.1每月末設(shè)備維修班對備件存貯更換情況進(jìn)行統(tǒng)計，尋求改進(jìn)機(jī)會。改進(jìn)機(jī)會包括庫存減少增加，備件質(zhì)量，采購成本，采購周期等。

5.7.2設(shè)備維修班將改進(jìn)措施更新到《備品備件清單》。

備品備件管理制度通用篇十六

本制度中備件是指所有與設(shè)備維修、保養(yǎng)有關(guān)的備品配件。

1.1.1各子公司設(shè)備主管（設(shè)備管理員）。

1.1.2動力設(shè)備部管理人員。

1.2.1維修工修理設(shè)備時檢查出的故障零部件。

1.2.2的存在問維修工或設(shè)備管理員在例行檢查中查出題需要更換的設(shè)備零部件。

1.2.3維修工計劃保養(yǎng)、檢修前檢查出的需要更換的設(shè)備零部件。

1.2.4重點設(shè)備進(jìn)口設(shè)備的易損件及關(guān)鍵件。

1.2.5備件庫庫存數(shù)量、最低儲量、動態(tài)流量。

1.2.6因設(shè)備項修、大修、改造需要的配件。

1.2.7備件計劃數(shù)量以實際損壞數(shù)量或需要為準(zhǔn)。

1.2.8動力設(shè)備部根據(jù)采集的數(shù)據(jù)每半年更新一次設(shè)備備件庫存標(biāo)準(zhǔn)上限和下限。

2.備件采購。

2.1備件由采購中心負(fù)責(zé)采購。

2.2采購中心應(yīng)按照備件采購申請單所提供廠家、型號、數(shù)量、時間進(jìn)行采購。

2.3采購過程中如有任何問題應(yīng)及時與采購申請人聯(lián)系解決。

2.4對不能及時采購的問題要在每月運(yùn)營計劃中心計劃調(diào)度會上平?解決。

2.5每年生產(chǎn)部門、設(shè)備部門會同采購部門對備件供應(yīng)商進(jìn)行評審，淘汰不合格的供貨商。

2.6流程：

1.子公司設(shè)備管理員―生產(chǎn)經(jīng)理簽字――動力設(shè)備部經(jīng)理審批―采購中心采購員采購――采購申請人檢驗――入庫（單價價格500元以下）。

2.子公司設(shè)備管理員―生產(chǎn)經(jīng)理――動力設(shè)備部經(jīng)理―中心總經(jīng)理―采購中心采購經(jīng)理―相應(yīng)采購人員――采購――檢驗――入庫（500以上緊急情況時可先匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，同意后先行采購再補(bǔ)手續(xù)）。

3.外協(xié)加工和自制備件。

3.1外協(xié)加工備件由各子公司負(fù)責(zé)。

3.2自制備件由動力設(shè)備部工程師出具方案，子公司負(fù)責(zé)制造。

3.3原則上子公司有能力加工的不予外協(xié)，首先在股份公司內(nèi)協(xié)調(diào)，確實沒有加工能力時可外協(xié)。

4.1備件應(yīng)入專門的倉庫進(jìn)行保管，南京和楊中各設(shè)一個倉庫。

4.2倉庫應(yīng)設(shè)專人管理，作好出入庫臺帳，注明對應(yīng)庫號，貨架號便于查找。

4.3備件入庫前要經(jīng)過設(shè)備管理員檢驗，合格后方能入庫。

4.4備件倉庫保管員應(yīng)為每種備件建立標(biāo)識卡片，注明名稱，型號，用途(到設(shè)備)和收入發(fā)出數(shù)量并及時更新。

4.5備件領(lǐng)用要由維修工持設(shè)備主管簽字的'領(lǐng)料單領(lǐng)取。

4.6備件倉庫保管員應(yīng)每天核對每種備件庫存量和最低儲量，當(dāng)?shù)陀谧畹蛢α繒r要及時匯報給設(shè)備管理員。

4.7每月5日前倉庫保管員應(yīng)將上月備件出入庫動態(tài)表報動力設(shè)備部備案。

5.更換下來備件的處理。

5.1更換下的備件，有修復(fù)價值的必需進(jìn)行修復(fù)再利用。

5.2動力設(shè)備部負(fù)責(zé)修前、修后情況的鑒定。

5.3對修復(fù)且使用后達(dá)到效果的，則按所節(jié)約費(fèi)用的一定比例獎勵修復(fù)完成人員。

5.4有修復(fù)價值而不修復(fù)的，則對相關(guān)維修人員進(jìn)行考核。

5.5對于無法修復(fù)或沒有修復(fù)價值的備件，要按要求分類入舊件庫。

5.6定期由動力設(shè)備部對舊件進(jìn)行招標(biāo)處理。

6.違反制度的考核。

本制度由動力設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。

備品備件管理制度通用篇十七

備品備件是設(shè)備檢修的基本要件,為了加強(qiáng)備品備件的管理,更好的滿足設(shè)備檢修的要求,特制定以下管理辦法:。

1.材料保管員應(yīng)熟知送電管理所所有設(shè)備的規(guī)格型號,裝配結(jié)構(gòu)、部件備件名稱、設(shè)備性能以及各種技術(shù)參數(shù)、逐步摸索備品備件的使用壽命,隨時了解設(shè)備的運(yùn)行情況和設(shè)備狀態(tài)。

3.工具、材料應(yīng)定量、定位,分類放置,做到一目了然,使用方便,消耗后及時補(bǔ)充;。

5.備品、備件及消耗材料應(yīng)定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有損壞或者缺失應(yīng)迅速補(bǔ)充,以保證需要時能方便投入使用。

6.工作人員跟材料保管員要經(jīng)常溝通,了解相關(guān)備品,備件的信息。以便材料保管員能及時掌握備品,備件的使用情況。

7.更換后的備件,應(yīng)視情況予以修復(fù),重復(fù)利用。做好修舊利廢工作盡量減少備品備件費(fèi)用的發(fā)生。

8.各班組應(yīng)加強(qiáng)維護(hù),認(rèn)真巡檢、正確操作、避免設(shè)備故障和事故的發(fā)生,從而降低備品備件的消耗。

9.對需要充放電的工具,要按照規(guī)定每月充放電1次。

10.在設(shè)備檢修過程中,若發(fā)現(xiàn)備件存在質(zhì)量問題應(yīng)及時和設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)系,共同采取措施,協(xié)商解決。

11.備品備件出入由專門負(fù)責(zé)人記錄,記錄要應(yīng)做到詳細(xì)、準(zhǔn)確。

12.線路防冰期間送電所車輛必須隨時配備好三角木、防滑鏈、沙袋、撬棍等防滑工具.

二〇〇九年二月四日。

備品備件管理制度通用篇十八

為實現(xiàn)材料及備品備件的可控管理,降低噸鐵成本費(fèi)用,實現(xiàn)零浪費(fèi),費(fèi)用計劃控制、計劃使用,特制定本制度。

2.使用范圍。

廠屬各生產(chǎn)單位。

3.職責(zé)。

庫房負(fù)責(zé)統(tǒng)計各車間每月材料備件的領(lǐng)用情況。

設(shè)備科負(fù)責(zé)根據(jù)廠下發(fā)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核各車間的材料備件消耗費(fèi)用。

4.內(nèi)容和要求。

4.1各車間備件、材料費(fèi)用按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制所確定的分配值為考核目標(biāo);。

4.2各車間要嚴(yán)格控制材料備件消耗費(fèi)用,每月考核一次;。

4.5對于需要剔除考核的材料備件費(fèi)用,各責(zé)任車間應(yīng)在每月五日前把上月的廠領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)的剔除報告的復(fù)印件交予設(shè)備科,否則在考核時,將不考慮剔除。

4.6各單位的生產(chǎn)費(fèi)用應(yīng)執(zhí)行月清月畢的原則;不得擅自存留。

4.7對于某些備件材料價格不清楚的情況下,估價出庫,待價格明確后多退少補(bǔ);。

4.8杜絕浪費(fèi),發(fā)現(xiàn)一次或由于計劃失誤造成材料備件費(fèi)用浪費(fèi),考核責(zé)任車間50分。

4.10各車間應(yīng)提前就本車間領(lǐng)取材料明細(xì),于每月25日前到庫房進(jìn)行核對,對照領(lǐng)料單實際發(fā)生額分類劃價,對價格有疑問的項目費(fèi)用當(dāng)面同庫房管理人員進(jìn)行核實,待正確無誤后匯總,作為材料月消耗原始憑證,以備廠考核。