在平日里，心中難免會有一些新的想法，往往會寫一篇心得體會，從而不斷地豐富我們的思想。那么我們寫心得體會要注意的內容有什么呢？下面是小編幫大家整理的心得體會范文大全，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

有關模具加工綜合訓練心得體會如何寫一

題目：

院系：

專業(yè)：

學生：

學號：

指導老師：

畢業(yè)設計開題報告 沖壓工藝分析與彎曲沖孔模具的設計 三峽大學機械與材料學院 機械設計制造及其自動化 三峽大學機械與材料學院

課題來源于生產實際，探討沖壓加工中較常見零件的工藝方法和結構設計。課題涉及知識面較廣，且設計要求較高，對學生的設計能力，特別是思考能力是一個很好的鍛煉。課題研究內容包括機械工程學科的力學，材料學，機械原理，機械設計，公差與互換性，機械制造工藝等知識，特別鍛煉學生規(guī)范性設計的能力。使學生能得到全面的鍛煉。課題要求學生具備較強的機構設計能力和創(chuàng)新能力，對學生是一個挑戰(zhàn)。課題為典型的機械設計類課題，涉及機械知識全面，與工程機械專業(yè)方向結合緊密。

沖壓加工是現(xiàn)代機械制造業(yè)中先進高效的加工方法之一。它是利用安裝在壓力機上的模具，在常溫或加熱的條件下對板材施加壓力使其變形和分解，從而獲得一定形狀、尺寸的零件的加工方法。因為它主要用于加工板料零件，所以又稱板料沖壓。

沖壓加工的特點如下：

（1）. 借助壓力機的壓力，利用模具能獲得壁薄、質量輕、剛性好、形狀復雜的零件，這些零件用其他的方法難以加工甚至無法加工；

（2）. 沖壓加工的零件精度高、尺寸穩(wěn)定，具有良好的互換性；

（3）.沖壓加工是少、無切削加工的一種，部分零件沖壓直接成形，大部分無需任何再加工，材料利用率高，達85%以上；

（4）.生產效率高，生產過程容易實現(xiàn)機械化和自動化，適合于大批大量生產；

（5.）操作簡單，便于組織生產和管理。

沖壓加工的缺點是模具制造的周期長，制造成本高，不適于單件小批量生產；其次，沖壓加工多用機械壓力機，由于滑塊往復運動快，大量手工操作，勞動強度較大，易發(fā)生事故，安全生產與管理要求高，須采用必要的安全技術措施來保證。

沖壓加工的應用十分廣泛，不僅可以加工金屬材料，而且可以加工非金屬材料。在現(xiàn)代制造業(yè)，比如汽車、拖拉機、農業(yè)機械、電機、電器、儀表、化工容器、玩具以及日常生活用品的生產方面，都占有十分重要的地位。

沖壓加工在國民經濟各個領域應用范圍相當廣泛。例如，在宇航，航空，軍工，機械，農機，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，醫(yī)療器具，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。不但整個產業(yè)界都用到它，而且每個人都直接與沖壓產品發(fā)生聯(lián)系。像飛機，火車，汽車，拖拉機上就有許多大，中，小型沖壓件。小轎車的車身，車架及

車圈等零部件都是沖壓加工出來的。據有關調查統(tǒng)計，自行車，縫紉機，手表里有80%是沖壓件；電視機，收錄機，攝像機里有90%是沖壓件；還有食品金屬罐殼，鋼精鍋爐，搪瓷盆碗及不銹鋼餐具，全都是使用模具的沖壓加工產品；就連電腦的硬件中也缺少不了沖壓件。

但是，沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時一個復雜零件需要數套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術要求高，是技術密集形產品。所以，只有在沖壓件生產批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經濟效益的。

當然，沖壓加工也存在著一些問題和缺點。主要表現(xiàn)在沖壓加工時產生的噪音和振動兩種公害，而且操作者的安全事故時有發(fā)生。不過，這些問題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來的，而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設備及落后的手工操作造成的。隨著科學技術的進步，特別是計算機技術的發(fā)展，隨著機電一體化技術的進步，這些問題一定會盡快二完善的得到解決。

據統(tǒng)計，20xx年我國生產汽車沖壓件約240萬噸/8億件，摩托車沖壓件約28萬噸/19億件，拖拉機、農用車沖壓件約96萬噸/7.1億件，家用空調和冰箱沖壓件100萬噸/12.8億件。業(yè)內專家預計，隨著沖壓成形行業(yè)最大用戶市場--汽車行業(yè)今后繼續(xù)迅猛發(fā)展，中國沖壓行業(yè)已迎來了一個快速發(fā)展機遇期，但能否抓住機遇獲得新的更快的發(fā)展，前進的道路上尚有許多阻力和障礙需要克服與突破。

（1）機械化、自動化程度低

美國680條沖壓線中有70%為多工位壓力機，日本國內250條生產線有32%為多工位壓力機，而這種代表當今國際水平的大型多工位壓力機在我國的應用卻為數不多；中小企業(yè)設備普遍較落后，耗能耗材高，環(huán)境污染嚴重；封頭成形設備簡陋，手工操作比重大；精沖機價格昂貴，是普通壓力機的5~10倍，多數企業(yè)無力投資阻礙了精沖技術在我國的推廣應用；液壓成形，尤其是內高壓成形，設備投資大，國內難以起步。

（2）生產集中度低

許多汽車集團大而全，形成封閉內部配套，導致各企業(yè)的沖壓件種類多，生產集中度低，規(guī)模小，易造成低水平的重復建設，難以滿足專業(yè)化分工生產，市場競爭力弱；摩托車沖壓行業(yè)面臨激烈的市場競爭，處于“優(yōu)而不勝，劣而不汰”的狀態(tài)；封頭制造企業(yè)小而散，集中度僅39.2%。

（3）沖壓板材自給率不足，品種規(guī)格不配套

目前，我國汽車薄板只能滿足60%左右，而高檔轎車用鋼板，如高強度板、合金化鍍鋅

板、超寬板(1650mm以上)等都依賴進口。

（4）科技成果轉化慢先進工藝推廣慢

在我國，許多沖壓新技術起步并不晚，有些還達到了國際先進水平，但常常很難形成生產力。先進沖壓工藝應用不多，有的僅處于試用階段，吸收、轉化、推廣速度慢。技術開發(fā)費用投入少，導致企業(yè)對先進技術的掌握應用慢，開發(fā)創(chuàng)新能力不足，中小企業(yè)在這方面的差距更甚。目前，國內企業(yè)大部分仍采用傳統(tǒng)沖壓技術，對下一代輕量化汽車結構和用材所需的成形技術缺少研究與技術儲備。

（5）大、精模具依賴進口

當前，沖壓模具的材料、設計、制作均滿足不了國內汽車發(fā)展的需要，而且標準化程度尚低，大約為40%~45%，而國際上一般在70%左右。

（6）專業(yè)人才缺乏

業(yè)內掌握先進設計分析技術和數字化技術的高素質人才遠遠不能滿足沖壓行業(yè)飛速發(fā)展的需要，尤其是摩托車行業(yè)中具備沖壓知識和技術和技能的專業(yè)人才更為缺乏且大量外流。另外，眾多合資公司由外方進行工程設計，掌握設計權、投資權，我方沖壓技術人員難以真正掌握沖壓工藝的真諦。

沖壓成形用戶市場的迅猛發(fā)展為沖壓行業(yè)帶來了全新的發(fā)展機遇，雖然在沖壓業(yè)發(fā)展的道路上還存在著各種各樣的阻力與障礙，但我們始終相信，這些都阻擋不了沖壓行業(yè)前進的步伐。

科學技術的迅猛發(fā)展, 尤其是在現(xiàn)有資源及環(huán)境不可過分樂觀的形勢下, 對沖壓加工乃至整個塑性加工業(yè)等都提出了嚴重的挑戰(zhàn)。 減輕重量, 節(jié)省材料, 降低能耗, 開拓創(chuàng)新已成為塑性加工業(yè)等面臨的一個極其重要的課題。 不可否認在金屬加工中, 沖壓是成形效率和材料利用率最高的加工方式之一, 其具有自己獨特的優(yōu)勢與特點。 面對嚴重挑戰(zhàn), 沖壓加工正以新的姿態(tài), 向鑄造、 鍛壓、 焊接和機械加工等領域開拓, 已經并正在生產出許多具有時代特點的產品, 展現(xiàn)了沖壓加工廣闊的天地。 例如沖壓發(fā)動機殼體、 沖壓搖臂、 沖壓搖臂座、 沖壓排氣管、 沖壓焊接成形的離心泵、 沖壓托架、 沖壓焊接成形的汽車后轎殼、 沖壓離合器殼體、 沖壓變速箱殼體、 沖壓皮帶輪等等, 所有這些不僅一改過去工件由鑄造、 焊接生產而呈現(xiàn)的粗笨外表, 許多沖壓件的精度也毫不遜色于機械加工的產品, 其結構合理性甚至要超過某些機械加工產品, 尤其是其生產率又遠非機械加工所能比擬。 而復合沖壓、 微細沖壓、 智能化沖壓、 綠色沖壓等高新技術又向我們展示了沖壓加工極具魅力的新領域, 可以說沖壓加工不論從深度, 還是從廣度上都大有作為, 前景美好。

1、設計的目的

總結和鞏固基礎技術課程和專業(yè)課程中所獲得的知識，綜合應用這些知識，并將理論知識用于解決生產實際問題；通過設計使學生獲得課堂講授不易掌握的沖模結構知識；培養(yǎng)學生的設計、計算和繪圖能力，培養(yǎng)學生獨立解決沖壓范圍內工程問題的能力。 2、設計的要求

1) 鞏固和擴大本課程所學的理論知識。

2) 綜合運用本課程和其它課程的知識，能夠設計一般沖壓零件的工藝過程和模具。

3) 進一步提高設計、計算和繪圖能力，熟悉工程計算方法和技巧，正確繪制裝配圖和零件工作圖，要求做到 ：字體端正，圖面整潔。通過編寫計算說明書，提高總結技術問題與編寫報告的能力。

4) 熟悉使用機械零件手冊、沖壓設計資料（如《模具設計與制造簡明手冊》、《冷沖壓模具結構圖冊》）、技術規(guī)范、國家標準(如《冷沖模國家標準》)以及其它技術資料。

5) 樹立正確的設計思想，設計必須從實際出發(fā)，在設計中培養(yǎng)學生認真踏實的工作態(tài)度和工作作風。

3、設計的工作規(guī)劃

應充分研究設計任務書，了解產品用途，并進行沖壓件的工藝性及尺寸公差等級分析，對于一些沖壓件結構不合理或工藝性不好的，必須征詢指導教師的意見后進行改進。在初步明確設計要求的基礎上，可按以下步驟進行沖壓總體方案的論證。

1) 醞釀沖壓模具設計安排的初步方案，并畫出各步的沖壓工序草圖；

2) 通過工序安排計算及《沖壓模具結構圖冊》等技術資料，驗證各步的沖壓模具設計方案是否可行，構畫該道工序的模具結構草圖。

3) 構畫其它模具的結構草圖，進一步推敲上述沖壓工序安排方案是否合理可行。

4) 沖壓工序安排方案經指導教師過目后，即可正式繪制各步的沖壓工序圖，并著手按照“任務書”上的要求進行課程設計。

有關模具加工綜合訓練心得體會如何寫二

編號

電力金具(低壓)鑄造加工

承包合同

發(fā)包方：

承包方：

簽約日期：

簽約地點：

電力金具(低壓)鑄造加工承包合同

發(fā)包方： (以下簡稱甲方)

承包方： (以下簡稱乙方)

因生產需要，甲方委托乙方以包工方式承包本公司低壓產品鑄造加工。為明確雙方責任，確保產品按時，按量，按質完成，雙方在平等，自愿，公平的基礎上，經充分協(xié)商達成合同條款如下，望共同遵守。

第一條加工承包合同

1.甲方委托乙方為其代加工電力金具(低壓)產品，生產加工所需的場所，設備，模具(夾具)以及生產過程所需要的原材料，輔助材料，水，電，氣等均由甲方提供：加工產品款式，品種，標準要求，質量數量，工藝文件，交貨期限等以甲方提供的生產單，技術圖紙和工藝文件為準：加工的品種單價由雙方事先協(xié)商確定，乙方簽字確認，同意接受甲方委托及要求進行加工生產。(詳細清單附后)

2..在每次生產前，甲方開立具體的委托加工生產單，其一般條款由本合同規(guī)定，補充條款在生產單中說明，經雙方確認簽字蓋章或乙方實際著手試樣生產時生效。

3.委托加工生產單的主要內容為加工的產品名稱，數量，質量標準，交貨期的資料以及具體的特定要求，違約責任等，訂單約定與本合同約定相異的，以訂單為準。

4.委托加工生產單附屬本合同，符合本合同中的一般規(guī)定，為本合同不可缺少的附件。

5.如果甲方要求加工的產品是不同型號的新產品，雙方可就產品代加工價格進行再次協(xié)商確認。

6.乙方優(yōu)先安排工人按時完成甲方交代之生產任務，做到保質，保量，按時出貨。

7.產品質量要求：符合工藝文件和產品圖紙上注明的技術要求。甲方按照技術圖紙和封存實樣進行驗收。

8.產品驗收程序和方式：產品驗收采取抽樣的方式進行驗收，抽煙驗收分別在試樣，批次生產中和入庫前三個階段進行驗收。

二，合同有效期限

1.本合同期暫為壹年，暫從具體以甲方通知確定為準。

三，加工費結算

乙方接到甲方的生產單之日始至次月10日為結算日，15號結算到賬。 四，甲方的權利義務

1. 甲方要保證達到產品生產工應開具的條件：

1)

2)

3)

4) 保證熔爐，壓機，模具(夾具)等生產設施，設備的完好性; 保證產品技術圖紙和工藝文件的準確性; 保證原，輔助材料的及時性和水，電，氣等暢通無礙;為乙方提供相關的安全設施和保護工具。

2. 委派產品管理代表，負責產品進度，產品質量的檢查監(jiān)督。

3. 及時組織驗收人員，辦理交貨的驗收結算手續(xù)。

4. 為乙方相關人員提供工傷保險(由于社會保險和其他福利已經包含在加工費內，甲方不再承擔，由乙方自行參保)。

5. 承包期間乙方員工不享受公司其他福利待遇。

6.甲方保證每天一臺低壓鑄造機12小時工作，因甲方生產原因造成乙方停工，甲方應安排乙方工作普工每天90/元，技術員工作每天130/元，停機期間工作效率不得低于本公司員工的日生產量，若故意散漫或影響他人工作，不按甲方規(guī)定要求實施生產的，甲方有權提出解除合體或罰款。

7.甲方要求乙方從合同簽訂日起到終止日止，乙方本人必須操作低壓設備生產產品，若中途違約，甲方按年生產量的工資作為乙方的違約金，乙方需押一個月的工資(元)作為甲方的違約保證金(合同終止違約保證金退回)。

五，乙方的權利義務

1，按生產單規(guī)定的內容進行按質，按量，按時生產，嚴格按照甲方提供的技術圖紙和工藝文件進行加工生產;發(fā)現(xiàn)設計錯誤或嚴重不合理的情況應以書面的形式通知甲方，但在沒有得到甲方書面許可

前嚴禁擅自修改產品技術參數和外觀等。

2， 接受甲方在不影響生產的情況下的必要監(jiān)督，及時向甲方提交完工驗收通知

3， 乙方要 遵守甲方的規(guī)章制度，嚴禁遲到，早退和在工作場所吸煙等等;

4， 乙方負責生產現(xiàn)場的工作環(huán)境清潔整理工作，保證工作場所整潔干凈，產品堆放有序，接受甲方的6s檢查和其他管理要求;

5，乙方要嚴格安全生產管理和文明生產管理，生產中要穿戴安全生產的防護器具，同時愛護甲方的生產設備，設施，合理使用生產中的輔助材料;嚴格按照技術圖紙和工藝文件，嚴禁違規(guī)，違章操作。

第六條 違約條款

1，乙方未能按照甲方提供的技術圖紙和工藝文件生產，造成產品質量不合規(guī)格的，要全部返工，由此造成的原材料，輔助材料，水，電氣等消耗，乙方要照價賠償;如果因乙方原因出現(xiàn)3次質量問題，甲方有權利單方面解除合同，并進一步追究法律責任的權利;2， 在正常周期內，乙方未能按照甲方要求保質保量保時出貨的，應承擔違約責任，違約金為該訂單產品總價值的50%。

3， 如果乙方不按照甲方的工藝文件操作，造成甲方設備，設施非正常損壞的，乙方要按價賠償。賠償金額由第三方機構鑒定后給出。 4，乙方沒有穿戴規(guī)定的防護器具并違規(guī)操作，由此造成安全事故，其經濟，法律后果全部由乙方負責，與甲方無涉。

5， 乙方違反甲方的管理制度，考核扣分，其處罰標準參照金錨公司其他員工，從加工費中扣除。

6， 甲方未能及時向乙方支付代工款的，要按照應代工款總額每次0.05%的標準支付逾期違約金。

7， 如果因為甲方的設計和工藝文件的原因造成質量問題的，由甲方自行負責，與乙方無涉，且事前約定的加工費照付不誤;

8， 由于甲方生產條件的原因造成交貨時間延誤的，乙方不承擔責任，若乙方認為原因造成模具損壞的，乙方負全責。

第七題 其他

1， 因不可抗力因素：如自然災害，戰(zhàn)爭，國家政策，以及其他

不可抗力因素而造成的違約，雙方均不予以追究，相應損失各方自負。

2， 本合同包括訂單等有相關文件在履行期間，如發(fā)生爭議，雙

方可協(xié)商解決，協(xié)商未果，任一方可向人民法院提起訴訟。 3， 本合同如有未盡事宜，，雙方可另行協(xié)商，在意見達成一致

的基礎上進行書面補充修改。

4， 合同生效后，甲方無理由單方終止本合同，應向乙方賠償本

合同的違約金三萬元，乙方單方面違約應賠付甲方三萬元人民幣的違約金

5， 本合同一式兩份，雙方各執(zhí)一份，具有同等法律效力。

附：代加工產品種類，單價清單

甲方(蓋章); 乙方(蓋章)： 代表人(簽字)： 代表人(簽字)： 年 月 日

有關模具加工綜合訓練心得體會如何寫三

合同雙方：

購貨單位：

法定代表人：

電話：

供貨單位：

法定代表人：

電話：

為了增強甲乙雙方的責任感，加強經濟核算，提高經濟效益，確保雙方實現(xiàn)各自的經濟目的，經甲乙雙方充分協(xié)商，特訂立本合同，以便共同遵守。

第一條模具的名稱、品種、規(guī)格和質量

1、模具的名稱：__紙

漿模塑模具一套，包括吸漿成型模具一組及熱壓定型模具一組。

2、出產單位：商標：

3、模具的技術標準，按下列第項執(zhí)行：按國家標準執(zhí)行;無國家標準而有部頒標準的，按部頒標準執(zhí)行;無國家和部頒標準的，按企業(yè)標準執(zhí)行;沒有上述標準的，或雖有上述標準，但需方有特殊要求的，按甲乙雙方在合同中商定的技術條件、樣品或補充的技術要求執(zhí)行。

第二條模具的包裝標準：

第三條模具的交貨方法、運輸方式、交貨期限

1、交貨方法：乙方送貨，費用由乙方自行負責。

2、運輸方式：__________。

3、到貨地點和接貨單位________________。

4、交貨期限：____年__月___日以前將模具交付甲方

第四條模具的價格與貨款的結算

1、模具的價格：__元人民幣/套;

2、模具貨款的結算：模具交付甲方，待驗收合格后，甲方現(xiàn)金給付模具費。

第五條甲方向乙方提供模具圖紙及該圖紙的電子文檔。

第六條模具的工藝要求：模具圖紙如附屬文件。

第七條驗收方法1、驗收時間：;2、驗收手段：;3、驗收標準：;4、由誰負責驗收和試驗：;

第八條乙方的違約責任

1、乙方到期不能交貨，應向甲方償付總貨款的30%的違約金。

2、乙方所交模具品種、型號、規(guī)格、花色、質量不符合合同規(guī)定的，如果甲方同意利用，應當按質論價;如果甲方不能利用的，應根據模具的具體情況，由乙方負責包換或包修，并承擔修理、調換或退貨而支付的實際費用。乙方不能修理或者不能調換的，按不能交貨處理。

3、乙方因模具包裝不符合合同規(guī)定，必須返修或重新包裝的，乙方應負責返修或重新包裝，并承擔支付的費用。甲方不要求返修或重新包裝而要求賠償損失的，乙方應當償付甲方該不合格包裝物低于合格包裝物的價值部分。因包裝不符合規(guī)定造成貨物損壞或滅失的，乙方應當負責賠償。

4、乙方逾期交貨的，向甲方償付逾期交貨的違約金，并承擔甲方因此所受的損失費用。

第九條甲方的違約責任

1、甲方中途退貨，應向乙方償付退貨部分貨款30%的違約金。

2、甲方逾期付款的，應按照中國人民銀行有關延期付款的規(guī)定向乙方償付逾期付款的違約金。

3、甲方違反合同規(guī)定拒絕接貨的，應當承擔由此造成的損失。

4、甲方如錯填到貨地點或接貨人，或對乙方提出錯誤異議，應承擔乙方因此所受的損失。

第十條不可抗力甲乙雙方的任何一方由于不可抗力的原因不能履行合同時，應及時向對方通報不能履行或不能完全履行的理由，在取得有關主管機關證明以后，雙方另行協(xié)商履行期限，并根據情況可部分或全部免予承擔違約責任。

第十一條如甲方因生產需要，要求增加該模具數量，其價格另議。

第十二條解決合同糾紛的方式：甲乙雙方如果發(fā)生爭議，應當友好協(xié)商解決。如協(xié)商不成，任何一方均有權將爭議提交北京仲裁委員會。按照提交仲裁時該會現(xiàn)行有效的仲裁規(guī)則進行仲裁，仲裁裁決是終局的，對甲乙雙方均有約束力。

第十三條雙方本著誠原則簽定本合同，若有未盡事宜，須雙方另行協(xié)商解決，作出補充規(guī)定，補充規(guī)定與本合同具有同等效力。

第十四條本合同一式二份，甲乙雙方各執(zhí)一份。

購貨單位：供貨單位

代表人：代表人：

簽約地址：簽約地址：

電話：

有關模具加工綜合訓練心得體會如何寫四

通過實訓，加強我們對所學理論知識的理解;強化了我們的技能練習，使之能夠掌握冷沖模的基本理論、技能、技巧;加強動手能力及勞動觀念的培養(yǎng);尤其在培養(yǎng)學生對所學專業(yè)知識綜合應用能力及認知素質等方面，該項實訓是不可缺少的重要環(huán)節(jié)。

一、明確實訓實習的目的

模具裝拆實訓是模具專業(yè)綜合訓練中的重要環(huán)節(jié)。本環(huán)節(jié)的任務是：通過三周的綜合實訓，針對典型多工位連續(xù)模結構，完成中等復雜程度的模具設計和典型沖壓模具的拆裝、測繪和總裝結構，完成模具各構造零件的二維圖及模具的裝配圖。以適應模具企業(yè)對沖壓工藝的制定、沖壓模具。

二、實習教學取得的效果

通過冷沖模綜合實訓，學生達到下列要求：

1.掌握沖壓件的結構工藝性分析和沖壓工藝過程的編制的原則、方法和步驟。

2.掌握沖壓設備的結構原理、特點和應用范圍，了解沖壓設備與模具的連接關系和相關的技術參數。

3.學會查閱設計資料和有關手冊，具備正確設計中等復雜程度沖壓模具的能力。

4.掌握模具拆裝、測繪的基本技能，完成零件圖和裝配圖。

5、養(yǎng)成嚴肅、認真、細微地從事技術工作的優(yōu)良作風。

三、存在的問題和努力的方向

雖然我們對模具有了更多的認識，但其中普遍也反映出一些不足。1.現(xiàn)有的沖壓模具比較少，我們裝拆需要輪流。2.裝拆模具的工作臺有點高，且不是鐵板平面，不利裝拆模具。

總的來說，真的希望學校能多給我們實習的時間。俗話說的好，實踐是檢驗真理的標準。通過一個星期的模具實訓，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。物競天擇，適者生存，永遠是這個世界的真理。只有不斷努力才能實現(xiàn)自己的人生價值。

有關模具加工綜合訓練心得體會如何寫五

買方：______________賣方：______________

聯(lián)系人：______________聯(lián)系人：______________

經買賣雙方友好協(xié)商,買方委托賣方加工生產____模具共____套。雙方達成如下加工協(xié)議

模具基本情況：

一、雙方的權利及責任：

買方責任及權利如下：

1.買方負責交付給賣方本項目的研發(fā)進度要求及計劃，并盡可能地提供項目的銷售預測。

2.買方負責交付給賣方執(zhí)行本合同所需的產品設計圖紙和其他相關技術資料，并且負責技術方面的支持工作。

3.對交付給賣方的產品設計圖紙和相關技術資料，買方具有唯一的解釋權，當發(fā)生歧義時，賣方應征詢買方意見，由買方確認。

4.賣方完成模具的設計和制造后，由買方去賣方現(xiàn)場對模具進行驗證確認或由賣方提供產品樣品到買方進行驗證確認。本合同中所指模具包含產品本身的模具及后續(xù)生產所需的夾治具和模具。

賣方權利及責任如下：

1.賣方負責根據買方提供的產品設計圖紙和其他相關技術資料進行模具的設計和制造，賣方負責按照合同規(guī)定按時完成符合買方設計要求的模具。

2.賣方負責按時按量提供認證及樣板測試、試產所需的產品。同時賣方必須提供相關產品的詳細的檢驗測試報告供買方確認。如需修/改模,送板時同時也要附檢驗測試報告(注明修改的地方)

3.模具由買方認證合格后，由賣方負責模具的封存。如買方同意賣方進行產品的后續(xù)加工生產，則由賣方負責模具的修理和維護，賣方必須根據買方或買方授權的第三方的訂單進行批量生產。

4.對給買方生產的所有模具，賣方應提供的詳細的設計圖紙給買方。所有的圖紙必須以autocad或pro-eng(pro-el2)制作，并且必須在開模之前以電子檔形式傳給買方以供批準。

二、技術條款：

1.模具的修理和維護：在生產過程中模具的修理和維護由賣方負責;

2.在雙方協(xié)商無異議之后，買方提供產品設計圖紙及相關技術資料給賣方,并派工程人員同賣方進行技術交流或賣方派工程人員到買方進行技術交流，產 品圖紙及技術要求列表見附件1;

3.賣方承諾使用所承制的模具生產出的產品能夠達到買方的品質要求

4.賣方承諾使用所承制的模具生產出的產品的產能能夠達到賣方的交貨要求：

5.賣方承諾本合同中所涉及的所有模具均能達到40萬次。

6.未經買方允許,嚴禁賣方將本合同中所涉及的任何一付模具整體或部分外包給其它公司進行加工，否則視為違約，由賣方依本合同的違約條款承擔違約責任。

三、商務條款：

1模具價格：

1.1經雙方協(xié)商后，由賣方提供買方認可的模具最終報價，并簽訂價格確認書，作為本合同不可缺少的一部分。

1.2模具合同總金額(含____%增值稅)rmb___。

1.3模具價格總金額已包含如下費用，賣方不得以以下原因向買方要求費用：

1.3.1賣方對產品進行成型/二次加工/組裝所需的所有夾具和治具的模具的費用;

1.3.2賣方按合同規(guī)定進行模具設計、試模所需的材料和設備及人工等費用;

1.3.3賣方提供給買方進行模具和產品認證的試模樣品(800套)的費用;

1.3.4賣方為保證模具正常生產制作的模具易損備件的費用;

1.3.5賣方為保證產品正常生產所準備的其他工序的相關工具和治具的費用。

1.4當買方書面要求賣方根據產品設計的變更對模具進行修改時，如果模具修改較簡單，包括從模具上減除模具材料的修改和其他簡單修改，則賣方不需向買方收費;如果模具修改較復雜，對整個模具的結構影響很大，則由賣方根據修改模具所需工時向買方報 價，由買方承擔相應的模具修改費用。如果因為賣方的原因,因模具不能滿足買方的要求而進行的修模或改模,買方不承擔任何責任.

1.5由于賣方原因導致買方需要花費正常技術支持外的人工及費用，賣方應根據買方認可的方式給予相應的補償。

2.開模進度：

2.1賣方在收到買方確認后的產品圖檔之后，即開始進入模具設計和制作階段,開模周期為____天

2.2由于買方原因造成制模進度的延誤，不計算在內。

2.3如果賣方模具制作出現(xiàn)工藝和其它的錯誤，導致模具無法驗收合格而買方又急需生產，賣方應先用現(xiàn)有的模具安排生產，同時再根據圖紙和樣板要求重新開模。

3.付款方式：

乙方同意甲方按如下方式付款。

3.1單獨結算的方式：

月結，開票后60天，開17%增值稅發(fā)票.

3.1.1本合同制造整批模具的總金額(含增值稅)為人民幣_____________元整(人民幣____________元整)，買方支付模具總金額的_____%，剩余___%模具費分攤在首__________k產品內，如果訂單數量不足__________k，買方需補給賣方未攤完的模具費。

3.1.2自雙方合同簽訂后，賣方提供增值稅發(fā)票(模具總額的___0%),買方在二十個工作日內支付。

4.產品定單：唯有產品樣品品質驗收合格且經買方書面確認后，賣方方可接受買方或買方授權的第三方的訂單。買方授權的第三方同買方賣方簽定的訂購合同服從于本合同。

四、產品品質保證

賣方在完成模具后，賣方同意按照買方品質標準以保證產品品質(首件確認報告).

買方對品質標準的內容根據實際需要保留修改的權利。

五、模具所有權

1.本合同所涉及的全部模具和夾治具及其組裝圖和零件圖(包括2d和3d)的所有權，均歸買方所有，賣方不得干涉買方對模具的處置權。如在賣方生產,由賣方負責保管,未經買方同意,賣方不得將此模具提供給第三者生產,

否則買方有權要求賣方退還模具費并賠償造成的損失.

2.買方付清模具款后，要求將模具從賣方處轉出時，賣方必須配合買方或買方指定的第三方進行轉移驗收，并自行承擔費用將磨損部件更換以保證重新開始生產。賣方有義務對模具進行組裝、防銹和包裝處理，并發(fā)運至買方指定的地點。所有模具的組裝圖和零件圖(包括2d和3d)和所有夾治具必須同時轉移給買方。

3.模具轉移過程中，如因賣方不當組裝、防銹或包裝的原因，造成模具損壞，由此產生的所有直接損失和間接損失一律由賣方承擔。

六、模具維護

1.賣方保證模具使用壽命50萬次,并在此期間內由賣方負責保養(yǎng)維修,

如模具在使用壽命內不能使用,

賣方應負責更換或重新開模,并承擔相應的費用.

2.賣方應對模具的修改、維護和修理等情況及時登記造冊，無論此種修改、維護和修理是否由

買方提出。如買方要詢問有關的技術細節(jié)或證據，買方可以隨時間登記，無需通知。

買方：______________

日期：______________

賣方：______________