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2023年數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告1000字(模板19篇)

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2023年數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告1000字(模板19篇)
2023-11-26 05:58:00    小編:zdfb

一份好的報(bào)告應(yīng)該能夠提供完整的信息,準(zhǔn)確地分析問題,并給出合理的建議和解決方案。編寫報(bào)告時(shí),要注重?cái)?shù)據(jù)和結(jié)果的分析和解釋,以便讀者能夠更好地理解。以下報(bào)告范文中的案例讓我們更加深入地了解了不同主題的報(bào)告撰寫過程。

數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告1000字篇一

驗(yàn)報(bào)。

班級(jí)。

姓名:

學(xué)號(hào):

機(jī)告。

床書《。

實(shí)驗(yàn)一:《宇航數(shù)控加工仿真系統(tǒng)》功能熟悉。

實(shí)驗(yàn)二:數(shù)控車床編程與仿真操作。

1.數(shù)控車床由哪幾部分組成?

答:數(shù)控車床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。

數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型。

2.為什么每次啟動(dòng)系統(tǒng)后要進(jìn)行“回零”操作?

4.簡(jiǎn)述對(duì)刀過程?答:(1)一般對(duì)刀,一般對(duì)刀是指在機(jī)床上使用相對(duì)位置檢測(cè)手動(dòng)對(duì)刀。下面以z向?qū)Φ稙槔f明對(duì)刀方法:刀具安裝后,先移動(dòng)刀具手動(dòng)切削工件右端面,再沿x向退刀,將右端面與加工原點(diǎn)距離n輸入數(shù)控系統(tǒng),即完成這把刀具z向?qū)Φ哆^程。

(2)機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀,機(jī)外對(duì)刀的本質(zhì)是測(cè)量出刀具假想刀尖點(diǎn)到刀具臺(tái)基準(zhǔn)之間x及z方向的距離。利用機(jī)外對(duì)刀儀可將刀具預(yù)先在機(jī)床外校對(duì)好,以便裝上機(jī)床后將對(duì)刀長(zhǎng)度輸入相應(yīng)刀具補(bǔ)償號(hào)即可以使用。

(3)自動(dòng)對(duì)刀,自動(dòng)對(duì)刀是通過刀尖檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的,刀尖以設(shè)定的速度向接觸式傳感器接近,當(dāng)?shù)都馀c傳感器接觸并發(fā)出信號(hào),數(shù)控系統(tǒng)立即記下該瞬間的坐標(biāo)值,并自動(dòng)修正刀具補(bǔ)償值。

5.g00與g01指令有何不同?

答:g00指令表示刀具以機(jī)床給定的快速進(jìn)給速度移動(dòng)到目標(biāo)點(diǎn),又稱為點(diǎn)定位指令,g01指令使刀具以設(shè)定的進(jìn)給速度從所在點(diǎn)出發(fā),直線插補(bǔ)至目標(biāo)點(diǎn)。

6.簡(jiǎn)述用mdi方式換2號(hào)刀的操作過程。

答:按下程序建。

按下mdi建。

輸入一段換刀程序t0101的刀具指令。

按循環(huán)啟動(dòng)。

實(shí)驗(yàn)三:數(shù)控銑床編程與仿真操作。

1.數(shù)控銑床由哪幾部分組成?

答:(1)、主軸箱。

包括主軸箱體和主軸傳動(dòng)系統(tǒng)。

(2)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)。

由進(jìn)給電動(dòng)機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。(3)、控制系統(tǒng)。

是數(shù)控銑床運(yùn)動(dòng)控制的中心,執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床。

進(jìn)行加工。

(4)、輔助裝置。

如液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護(hù)等裝置。(5)、機(jī)床基礎(chǔ)件。

指底座、立柱、橫梁等,是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ)和框架。(6)、工作臺(tái)。

2.為什么每次啟動(dòng)系統(tǒng)后要進(jìn)行回零操作?

答:機(jī)床斷電后,就不知道機(jī)床坐標(biāo)的位置,所以進(jìn)行回零,進(jìn)行位置確定每次開機(jī)啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)械零點(diǎn)和實(shí)際的機(jī)械零點(diǎn)可能有誤差,回零操作是對(duì)機(jī)械零點(diǎn)的校正。

3.“超程”是什么意思?出現(xiàn)超程后應(yīng)如何處理?為什么加工前要進(jìn)行程序校驗(yàn)或空運(yùn)行?答:超程就是機(jī)床各個(gè)軸向的限位開關(guān)。絕大多數(shù)機(jī)床都設(shè)置有“超程解除”觸點(diǎn),一旦出現(xiàn)“硬限位”報(bào)警,在確認(rèn)限位被壓和后,使該觸點(diǎn)閉合并在手動(dòng)方式下向相反方向移出限位位置。也有一些機(jī)床沒有設(shè)置按鈕,此時(shí)應(yīng)在相應(yīng)的點(diǎn)上采取短接措施,即強(qiáng)制滿足條件,然后將機(jī)床移出限位位置。看看程序有沒有編錯(cuò),如果錯(cuò)的話可能會(huì)撞刀,這是很危險(xiǎn)的,會(huì)帶來(lái)很大的損失。所以加工前要進(jìn)行程序校驗(yàn)或空運(yùn)行。

4繪出運(yùn)行程序的仿真軌跡,并標(biāo)出軌跡各段所對(duì)應(yīng)的程序段號(hào)。答:略。

實(shí)驗(yàn)四:加工中心編程與仿真操作。

1.加工中心由哪幾部分組成?

答:機(jī)床斷電后,就不知道機(jī)床坐標(biāo)的位置,所以進(jìn)行回零,進(jìn)行位置確定每次開機(jī)啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)械零點(diǎn)和實(shí)際的機(jī)械零點(diǎn)可能有誤差,回零操作是對(duì)機(jī)械零點(diǎn)的校正。

3.典型零件的編程及仿真加工。

答:略。

4.繪出運(yùn)行程序的仿真軌跡,并標(biāo)出軌跡各段所對(duì)應(yīng)的程序段號(hào).答:略。

實(shí)驗(yàn)五:數(shù)控車床結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)認(rèn)識(shí)實(shí)驗(yàn)。

1.數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床在性能上有什么不同?

2.數(shù)控機(jī)床為了保證達(dá)到高性能在結(jié)構(gòu)上采用了那些特點(diǎn)?

答:高剛度低慣量。

3.與普通車床比較,數(shù)控機(jī)床在結(jié)構(gòu)上有那些特點(diǎn)?

答:(1)、采用了全封閉或半封閉防護(hù)裝置數(shù)控車床采用封閉防護(hù)裝置可防止切屑或切削液飛出,給操作者帶來(lái)意外傷害。(2)、采用自動(dòng)排屑裝置數(shù)控車床大都采用斜床身結(jié)構(gòu)布局,排屑方便,便于采用自動(dòng)排屑機(jī)。(3)、主軸轉(zhuǎn)速高,工件裝夾安全可靠。數(shù)控車床大都采用了液壓卡盤,夾緊力調(diào)整方便可靠,同時(shí)也降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。(4)、可自動(dòng)換刀數(shù)控車床都采用了自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架,在加工過程中可自動(dòng)換刀,連續(xù)完成多道工序的加工。(5)、主、進(jìn)給傳動(dòng)分離數(shù)控車床的主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)采用了各自獨(dú)立的伺服電機(jī),使傳動(dòng)鏈變得簡(jiǎn)單、可靠,同時(shí),各電機(jī)既可單獨(dú)運(yùn)動(dòng),也可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)。

4.分析數(shù)控車床刀架換刀的工作原理。

答:四方刀架:(1)松開:刀架電動(dòng)機(jī)與刀架內(nèi)一蝸桿相連,刀架電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與蝸桿配套的渦輪轉(zhuǎn)動(dòng),此渦輪與一條絲杠為一體的(稱為“渦輪絲杠”)當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)上升(與絲杠旋合的螺母與刀架是一體的,當(dāng)松開時(shí)刀架不動(dòng)作,所以絲杠會(huì)上升),絲杠上升后使位于絲杠上端的壓板上升即松開刀架;(2)換刀:刀架松開后,絲杠繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)刀架在摩擦力的作用下與絲杠一起轉(zhuǎn)動(dòng)即換刀;(3)定位:在刀架的每一個(gè)刀位上有一個(gè)用永磁鐵做的感應(yīng)器,當(dāng)轉(zhuǎn)到系統(tǒng)所需的刀位時(shí),磁感應(yīng)器發(fā)出信號(hào),刀架電動(dòng)機(jī)開始反轉(zhuǎn):(4)鎖緊:刀架是用類似于棘輪的機(jī)構(gòu)裝的只能沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn),當(dāng)絲杠反轉(zhuǎn)時(shí)刀架不能動(dòng)作,絲杠就帶著壓板向下運(yùn)動(dòng)將刀架鎖緊,換刀完成。

5.數(shù)控車床日常使用維護(hù)項(xiàng)目。

答:數(shù)控車床具有機(jī)、電、液集于一身的,技術(shù)密集和知識(shí)密集的特點(diǎn),是一種自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且又昂貴的先進(jìn)加工設(shè)備。為了充分發(fā)揮其效益,減少故障的發(fā)生,必須做好日常維護(hù)工作,所以要求數(shù)控車床維護(hù)人員不僅要有機(jī)械、加工工藝以及液壓氣動(dòng)方面的知識(shí),也要具備電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、驅(qū)動(dòng)及測(cè)量技術(shù)等知識(shí),這樣才能全面了解、掌握數(shù)控車床,及時(shí)搞好維護(hù)工作。

實(shí)驗(yàn)六:數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)認(rèn)識(shí)實(shí)驗(yàn)。

1.與普通銑床相比較,數(shù)控銑床在結(jié)構(gòu)上有那些特點(diǎn)?

2..分析數(shù)控銑床刀具(包括刀柄結(jié)構(gòu),常用刀具類型,刀具安裝拆卸等)。

(1)盤銑刀一般采用在盤狀刀體上機(jī)夾刀片或刀頭組成,常用于端銑較大的平面。

3.數(shù)控銑床日常使用維護(hù)項(xiàng)目。

實(shí)驗(yàn)七:加工中心結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)認(rèn)識(shí)實(shí)驗(yàn)。

答:機(jī)械手轉(zhuǎn)位不準(zhǔn)或換刀位置飄移。

2.分析主軸夾刀機(jī)構(gòu)的工作原理。

答:在主軸內(nèi)有松卡刀裝置,結(jié)構(gòu)從主軸前端到末端分別是拉抓,拉刀桿,一組疊簧,背帽,油缸。其中拉刀桿,一組疊簧,背帽組合在一起。抓刀時(shí),油缸不工作,靠背帽施加在疊簧上的力拉緊刀具;松刀時(shí),油缸工作推動(dòng)拉刀桿向前運(yùn)動(dòng),推動(dòng)拉抓,拉抓從主軸孔前端向前運(yùn)動(dòng)松開!

3.加工中心日常使用維護(hù)項(xiàng)數(shù)控加工中心日常維護(hù)與保養(yǎng)。

答:為了保證機(jī)床正常使用,長(zhǎng)期保持機(jī)床的原始精度,應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行全方面的定期檢查和維護(hù)保養(yǎng),具體制度如下:

一、日常維護(hù)與保養(yǎng)(1)、每次開機(jī)前,檢查機(jī)床輸入電壓,應(yīng)為380±10%。(2)、壓縮空氣壓力必須為0.6mpa,隨時(shí)檢查是否有漏氣現(xiàn)象。(3)、隨時(shí)檢查x、y、z軸導(dǎo)軌面,如有鐵屑等顆粒附著在上面,應(yīng)及時(shí)清除;如導(dǎo)軌有傷痕,應(yīng)用油石磨平。(4)、每次安裝刀具前,必須檢查拉釘是否牢固地安裝在刀柄上。(5)、每次開機(jī)前,要檢查導(dǎo)軌及滾珠絲杠潤(rùn)滑情況,導(dǎo)軌及滾珠絲杠必須得到充分潤(rùn)滑后方可運(yùn)行機(jī)床。如果機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間沒有運(yùn)行,應(yīng)啟動(dòng)自動(dòng)潤(rùn)滑泵按鈕數(shù)次,使?jié)櫥脱h(huán),滲出導(dǎo)軌和滾珠絲杠。(6)、機(jī)床開機(jī)后,應(yīng)首先進(jìn)行返回機(jī)床參考點(diǎn)操作,然后再低速運(yùn)行10-20分鐘。檢查是否有不正常的聲音、振動(dòng)現(xiàn)象。(7)、每次機(jī)床運(yùn)行結(jié)束后,必須全面清潔機(jī)床,特別要保持導(dǎo)軌操作面板清潔。此外要在主軸錐孔和刀具錐柄上涂上機(jī)械油以防生銹,但再次開機(jī)應(yīng)擦去主軸錐孔和刀具錐柄上的機(jī)械油。

二、定期維護(hù)(1)、每周檢查集中潤(rùn)滑站油箱油位。應(yīng)高于一半,如油位不達(dá)標(biāo),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油至油箱容量的80%。(2)、每周檢查主軸齒輪油位,應(yīng)恒定為觀察窗的一半。(3)、每周檢查冷卻箱液位,應(yīng)達(dá)到冷卻箱的容量的3/4以上。(4)、每月清洗冷卻液過濾網(wǎng)一次。(5)、每半年檢查x、y、z軸導(dǎo)軌面的刮油片,如有損壞,應(yīng)立即更換。(6)、每半年更換冷卻液一次。(7)、每半年清洗集中潤(rùn)滑站過濾器一次。(8)、每半年調(diào)整x、y、z軸導(dǎo)軌鑲條斜楔一次。(9)、每三年更換主軸箱齒輪油一次。(10)、每三年更換主軸軸承,軸向軸承的潤(rùn)滑油脂。

數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告1000字篇二

專業(yè)班級(jí)學(xué)號(hào)學(xué)生姓名指導(dǎo)教師。

實(shí)驗(yàn)一。

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/p>

2、了解數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)操作面板;

3、掌握以手動(dòng)方式及mdi方式操作數(shù)控機(jī)床;

二、實(shí)驗(yàn)材料及場(chǎng)地:

1、先進(jìn)制造技術(shù)中心;

三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:

1、指導(dǎo)教師結(jié)合課本內(nèi)容講解數(shù)控機(jī)床的相關(guān)工藝知識(shí),以及數(shù)控機(jī)床的主要結(jié)構(gòu);

2、開機(jī)、緊急操作,熟悉機(jī)床的安全操作規(guī)程。

3、操控?cái)?shù)控面板,掌握各個(gè)按鍵的作用;

4、在mdi界面設(shè)置機(jī)床運(yùn)動(dòng)參數(shù):主軸轉(zhuǎn)速、刀具等;

5、手動(dòng)控制機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)以及刀具在x軸和z軸方向的運(yùn)動(dòng);

6、對(duì)刀操作,設(shè)置坐標(biāo)原點(diǎn)。

四、思考題。

1、數(shù)控車床、數(shù)控銑床的坐標(biāo)系是如何定義的?

2、什么是機(jī)床坐標(biāo)系?什么叫工件坐標(biāo)系?

3、試說明常用的m代碼的功能和含義?

4、簡(jiǎn)述數(shù)控車床的對(duì)刀步驟。

實(shí)驗(yàn)二。

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/p>

1、熟悉數(shù)控車床的安全操作規(guī)程;

2、掌握數(shù)控程序錄入和編輯方法;

3、掌握機(jī)床刀具軌跡仿真;

4、能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單零件的工藝分析及數(shù)控編程。

5、進(jìn)行樣件試切,掌握車削加工一般方法。

二、實(shí)驗(yàn)要求:

1、安全操作機(jī)床;

2、正確錄入和編輯程序;

3、刀具軌跡仿真;

4、正確分析加工工藝;

5、加工簡(jiǎn)單零件。

三、實(shí)驗(yàn)材料及場(chǎng)地:

1、先進(jìn)制造技術(shù)中心;

四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:

1、按圖紙確定工件坐標(biāo)系及坐標(biāo)原點(diǎn),確定加工路線、切削工藝參數(shù)、循環(huán)方式等;

2、先于機(jī)床外編程,再輸入至數(shù)控系統(tǒng)(手動(dòng)輸入和自動(dòng)輸入);

3、機(jī)上驗(yàn)證程序后實(shí)施加工。

五、練習(xí)題目。

實(shí)驗(yàn)三。

實(shí)驗(yàn)課時(shí):2學(xué)時(shí)。

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/p>

1、熟悉數(shù)控車床的安全操作規(guī)程;

2、掌握數(shù)控程序錄入和編輯方法;

3、掌握機(jī)床刀具軌跡仿真;

4、進(jìn)行復(fù)雜零件的工藝分析及數(shù)控編程。

5、會(huì)進(jìn)行圓弧表面加工。

二、實(shí)驗(yàn)要求:

1、安全操作機(jī)床;

2、正確錄入和編輯程序;

3、刀具軌跡仿真;

4、正確分析加工工藝;

5、加工零件。

三、實(shí)驗(yàn)材料及場(chǎng)地:

1、先進(jìn)制造技術(shù)中心;

四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:

1、按圖紙確定工件坐標(biāo)系及坐標(biāo)原點(diǎn),確定加工路線、切削工藝參數(shù)、循環(huán)方式等;

2、先于機(jī)床外編程,再輸入至數(shù)控系統(tǒng)(手動(dòng)輸入);

3、機(jī)上驗(yàn)證程序后實(shí)施加工。

五、思考題。

1、g02、g03圓弧插補(bǔ)指令的格式,順圓和逆圓如何判斷和使用?

2、g71加工指令的使用場(chǎng)合。

六、練習(xí)題目。

實(shí)驗(yàn)四。

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/p>

1、熟悉數(shù)控銑床的基本操作;

2、了解數(shù)控銑刀的特征及用途;

3、了解數(shù)控銑削加工的工藝特征;

4、學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)的基本操作方法。

5、掌握刀具半徑補(bǔ)償指令的使用方法。

二、實(shí)驗(yàn)要求:

1、安全操作機(jī)床;

2、正確錄入和編輯程序;

3、刀具軌跡仿真;

4、正確分析加工工藝;

5、加工簡(jiǎn)單零件。

三、實(shí)驗(yàn)材料及場(chǎng)地:

1、先進(jìn)制造技術(shù)中心;

四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:

1、按圖紙確定工件坐標(biāo)系及坐標(biāo)原點(diǎn),確定加工路線、切削工藝參數(shù)、循環(huán)方式等;

2、先于機(jī)床外編程,再輸入至數(shù)控系統(tǒng)(手動(dòng)輸入和自動(dòng)輸入);

3、機(jī)上驗(yàn)證程序后實(shí)施加工。

五、練習(xí)題目。

實(shí)驗(yàn)五。

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/p>

1、熟悉數(shù)控銑床的基本操作;

2、了解數(shù)控銑刀的特征及用途;

3、了解數(shù)控銑削加工的工藝特征;

4、學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)的基本操作方法。

5、掌握刀具半徑補(bǔ)償指令的使用方法。

二、實(shí)驗(yàn)要求:

1、安全操作機(jī)床;

2、正確錄入和編輯程序;

3、刀具軌跡仿真;

4、正確分析加工工藝;

5、加工簡(jiǎn)單零件。

三、實(shí)驗(yàn)材料及場(chǎng)地:

1、先進(jìn)制造技術(shù)中心;

四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:

1、按圖紙確定工件坐標(biāo)系及坐標(biāo)原點(diǎn),確定加工路線、切削工藝參數(shù)、循環(huán)方式等;

2、先于機(jī)床外編程,再輸入至數(shù)控系統(tǒng)(手動(dòng)輸入和自動(dòng)輸入);

3、機(jī)上驗(yàn)證程序后實(shí)施加工。

數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告1000字篇三

實(shí)訓(xùn)就是把理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際操作中,既是對(duì)實(shí)際操作能力的培訓(xùn),又是對(duì)理論知識(shí)的復(fù)習(xí)鞏固和延伸。經(jīng)過9天的數(shù)控實(shí)訓(xùn)我們學(xué)到了很多知識(shí)。

我們實(shí)訓(xùn)使用的是濟(jì)南第一機(jī)床生產(chǎn)ck6182s的數(shù)控車床,數(shù)控系統(tǒng)是日本fanucfanuc0-td系統(tǒng)。首先要背熟數(shù)控車床安全操作規(guī)程,然后老師讓我們自己熟悉操作面板。在老師的教導(dǎo)下,我們掌握了數(shù)控車床的開機(jī)與關(guān)機(jī);回零的操作以及什么情況下必須回零操作;手動(dòng)方式主軸正轉(zhuǎn);編制程序以及如何輸入程序;如何對(duì)刀和換刀操作;尤其是fanuc系統(tǒng)在編制程序中使用的g代碼等。經(jīng)過反復(fù)的練習(xí),我們基本熟練掌握了這些實(shí)際操作必備的技能。在每一次的實(shí)際操作之前,姜老師總會(huì)為我們?cè)敿?xì)講解數(shù)控車床的操作方法以及操作注意事項(xiàng),和零件加工的加工工藝。

在實(shí)際操作時(shí),只要認(rèn)真按照老師的要求去做就可以了。并且遇到任何問題都可以向老師請(qǐng)教。姜老師平易近人,對(duì)我們提出的問題,他總是耐心的解答。即使犯了錯(cuò)誤,他也沒有一點(diǎn)責(zé)怪的意思,有的只是鼓勵(lì)。在姜老師的精心輔導(dǎo)下,我們很快就熟練掌握了數(shù)控車床的實(shí)際操作。還有左老師說,在去除零件多余部分時(shí),要分粗車和精車,并選擇比較高的轉(zhuǎn)速和小的進(jìn)給速度進(jìn)行精車。加工出的零件不僅要光滑美觀,而且還要和圖紙上標(biāo)注的尺寸一模一樣,才能滿足老師的要求。左老師教我們的g32指令,g92指令,以及g76指令,不僅要熟記于心而且還要能在編制程序時(shí)熟練運(yùn)用。在與其他同學(xué)合作下,在不斷的修改與多次重復(fù)之后,我們組終于加工出了符合老師要求的零件。當(dāng)然還存在一些不足,比如說程序的編制還不熟練,加工工藝方面還有待提高,實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)還比較欠缺。今后更要虛心學(xué)習(xí),繼續(xù)提高自己的水平。

學(xué)習(xí)了數(shù)控車床的仿真與實(shí)際操作。由于以前沒有接觸過日本fanuc數(shù)控系統(tǒng),對(duì)編程不是很熟悉。經(jīng)過短暫的學(xué)習(xí),基本掌握了仿真模擬零件的加工以及實(shí)際機(jī)床的操作。在老師指導(dǎo)下,學(xué)會(huì)了如何正確安裝刀具,以及如何對(duì)刀。車床不象銑床,存在著一定的人身與設(shè)備的.危險(xiǎn)。在操作過程中,必須要認(rèn)真遵守操作規(guī)程,遇到問題隨時(shí)向老師請(qǐng)教,一定要確保不會(huì)發(fā)生事故方可。但由于時(shí)間較短,沒能熟練的掌握編程。以后要認(rèn)真學(xué)習(xí),提高編程水平,并加強(qiáng)操作能力。

連續(xù)兩周的數(shù)控實(shí)訓(xùn),讓我在短時(shí)間內(nèi)掌握了很多關(guān)于數(shù)控車的技能!在此,我想感謝姜老師和左老師的教導(dǎo)以及你們認(rèn)真負(fù)責(zé)的授課!總之,本次數(shù)控實(shí)訓(xùn)水平確實(shí)比以前提高了,尤其是在實(shí)際操作方面。遺憾的是時(shí)間有些短,日本fanuc數(shù)控系統(tǒng)沒有能夠掌握。通過實(shí)訓(xùn)我也發(fā)現(xiàn)了自己的許多不足。主要是編程水平以及實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)方面仍然有欠缺。但我們所學(xué)到的確實(shí)很多,在提高了自己動(dòng)手能力的同時(shí),也讓我們知道如何精益求精地完成一項(xiàng)工作。我會(huì)好好的努力!爭(zhēng)取做一名優(yōu)秀的數(shù)控車操作工!

在這次實(shí)踐中不但培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

很快我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。

以前不知道數(shù)控是什么,通過這次實(shí)踐不僅知道了,想要學(xué)好數(shù)控的同學(xué),我建議你門一定要學(xué)好這些課程;計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)、機(jī)械制圖、機(jī)械工程材料、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、電工與電子技術(shù)、設(shè)備控制基礎(chǔ)、測(cè)量技術(shù)、微機(jī)原理與應(yīng)用、數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控設(shè)備與編程、數(shù)控加工技術(shù)。

現(xiàn)在隨著改革開放深入發(fā)展,全國(guó)的數(shù)控行業(yè)發(fā)展迅速,特別是國(guó)有大中型企業(yè)及三資企業(yè),在生產(chǎn)中都廣泛地應(yīng)用了數(shù)控加工技術(shù)和計(jì)算機(jī)輔助加工技術(shù)。由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,這些企業(yè)不得不大量引進(jìn)高新技術(shù),從而導(dǎo)致對(duì)專業(yè)人才的大量需求。所以學(xué)習(xí)數(shù)控我覺得是個(gè)不錯(cuò)的選擇。由于系領(lǐng)導(dǎo)的高度重視、實(shí)習(xí)單位的積極支持和實(shí)習(xí)師生的共同努力,20xx屆本科畢業(yè)生實(shí)習(xí)進(jìn)行得很順利,取得了較好的成績(jī),同時(shí)也反映出一些問題。本屆畢業(yè)實(shí)習(xí)全面落實(shí)了實(shí)習(xí)計(jì)劃,使實(shí)習(xí)管理得到了規(guī)范,實(shí)習(xí)教學(xué)質(zhì)量得到了提高,并得出一些建設(shè)性的建議。

1.實(shí)習(xí)時(shí)間20xx年3月22日20xx年5月9日,共七周。

2.實(shí)習(xí)地點(diǎn)實(shí)習(xí)地點(diǎn)32個(gè)。在自治區(qū)內(nèi)25個(gè)實(shí)習(xí)點(diǎn),區(qū)外7個(gè)實(shí)習(xí)點(diǎn)。具體實(shí)習(xí)地點(diǎn)詳見附件一,20xx屆本科畢業(yè)生實(shí)習(xí)情況統(tǒng)計(jì)表。

3.實(shí)習(xí)內(nèi)容實(shí)習(xí)內(nèi)容可以概括為兩大類。一類是本專業(yè)范圍內(nèi)的工作,另外也有個(gè)別。

4.實(shí)習(xí)人數(shù)。

(1)實(shí)習(xí)學(xué)生。20xx屆三個(gè)畢業(yè)班的131名學(xué)生全部參加了實(shí)習(xí)。

(2)實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師。共17人。由于實(shí)習(xí)點(diǎn)多,地點(diǎn)分散,系領(lǐng)導(dǎo)、教研室主任和本學(xué)期任課教師及相關(guān)行政人員全部參加了實(shí)習(xí)指導(dǎo)工作。

5.實(shí)習(xí)形式。

根據(jù)學(xué)院教務(wù)處的要求,采取集中實(shí)習(xí)和分散實(shí)習(xí)兩種形式。分散實(shí)習(xí)學(xué)生自己聯(lián)系實(shí)習(xí)單位,都出具了三方簽名的書面材料(個(gè)人申請(qǐng)書、家長(zhǎng)同意書和實(shí)習(xí)單位接受實(shí)習(xí)的證明書)。

集中實(shí)習(xí)學(xué)生的實(shí)習(xí)單位由系里聯(lián)系。所有實(shí)習(xí)單位都有專業(yè)教師指導(dǎo)。實(shí)習(xí)類型有畢業(yè)實(shí)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)兩種,畢業(yè)實(shí)習(xí)學(xué)生107人(31個(gè)實(shí)習(xí)點(diǎn)),畢業(yè)設(shè)計(jì)24人(1個(gè)實(shí)習(xí)點(diǎn))。根據(jù)學(xué)生個(gè)人意愿和特點(diǎn)選拔畢業(yè)設(shè)計(jì)學(xué)生,其他學(xué)生參加畢業(yè)設(shè)計(jì)。

6.實(shí)習(xí)成果數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。

(1)收到32個(gè)實(shí)習(xí)點(diǎn)每個(gè)點(diǎn)一份實(shí)習(xí)鑒定(實(shí)習(xí)單位蓋章有效)。鑒定對(duì)每個(gè)實(shí)習(xí)學(xué)生做出了評(píng)價(jià),131名學(xué)生單位實(shí)習(xí)鑒定成績(jī)?nèi)亢细瘛?/p>

(2)收到學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告112份。其中畢業(yè)實(shí)習(xí)學(xué)生每人一份,共107份;畢業(yè)設(shè)計(jì)每組1份,共5份。實(shí)習(xí)報(bào)告全部合格。

(3)收到實(shí)習(xí)教師每人一份實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告,共17份。

報(bào)告內(nèi)容包括三部分。

一是對(duì)學(xué)生在實(shí)習(xí)過程中的表現(xiàn)、能力、紀(jì)律情況和基礎(chǔ)知識(shí)掌握程度的評(píng)價(jià)。

二是結(jié)合實(shí)習(xí)單位的意見,對(duì)自己指導(dǎo)的每個(gè)學(xué)生給出綜合實(shí)習(xí)成績(jī)。

三是就畢業(yè)實(shí)習(xí)過程中反映出來(lái)的教學(xué)存在的問題提出改進(jìn)意見或建議等。全體學(xué)生綜合實(shí)習(xí)成績(jī)?nèi)亢细瘛?/p>

在學(xué)校與社會(huì)這個(gè)承前啟后的實(shí)習(xí)環(huán)節(jié),同學(xué)們對(duì)自己、對(duì)工作有了更具體的認(rèn)識(shí)和客觀的評(píng)價(jià)。

本次實(shí)習(xí)采取分散形式。原則上以就業(yè)實(shí)習(xí)為主,同時(shí)與畢業(yè)論文選題相結(jié)合。

本屆實(shí)習(xí)的單位覆蓋面很廣,企業(yè)總體水平也比較高。實(shí)習(xí)收獲主要體現(xiàn)在兩方面。

1.工作能力。

在實(shí)習(xí)過程中,絕大多數(shù)同學(xué)積極肯干,虛心好學(xué)、工作認(rèn)真負(fù)責(zé),主動(dòng)參與企業(yè)市場(chǎng)調(diào)查、產(chǎn)品銷售、外貿(mào)談判、行政管理、財(cái)務(wù)管理、生產(chǎn)運(yùn)作管理、人力資源管理等工作,同時(shí)認(rèn)真完成實(shí)習(xí)日記、撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告,成績(jī)良好。實(shí)習(xí)單位的反饋情況表明,我們的學(xué)生具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,具備了一定的組織能力和溝通能力,普遍受到實(shí)習(xí)單位的好評(píng)。大多數(shù)學(xué)生能勝任單位所交給的工作。在畢業(yè)設(shè)計(jì)單位和有些企業(yè),實(shí)習(xí)學(xué)生提出了許多合理化建議,做了許多實(shí)際工作,為企業(yè)的效益和發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。

2.實(shí)習(xí)方式。

實(shí)習(xí)單位指定指導(dǎo)人員師傅帶徒弟式的帶學(xué)生,指導(dǎo)學(xué)生的日常實(shí)習(xí)。學(xué)生在實(shí)習(xí)單位,以雙重身份完成了學(xué)習(xí)與工作兩重任務(wù)。他們向單位員工一樣上下班,完成單位工作;又以學(xué)生身份虛心學(xué)習(xí),努力汲取實(shí)踐知識(shí)。同學(xué)們認(rèn)真的工作態(tài)度、較強(qiáng)的工作能力和勤奮好學(xué)的精神受到了實(shí)習(xí)單位及其指導(dǎo)人員的一致好評(píng)。

3.實(shí)習(xí)收獲。

主要有四個(gè)方面。

一是通過直接參與企業(yè)的運(yùn)作過程,學(xué)到了實(shí)踐知識(shí),同時(shí)進(jìn)一步加深了對(duì)理論知識(shí)的理解,使理論與實(shí)踐知識(shí)都有所提高,圓滿地完成了本科教學(xué)的實(shí)踐任務(wù)。

二是提高了實(shí)際工作能力,為就業(yè)和將來(lái)的工作取得了一些寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

三是一些學(xué)生在實(shí)習(xí)單位受到認(rèn)可并促成就業(yè)。

四是為畢業(yè)論文積累了素材和資料。

4.組織管理。

實(shí)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)小組成員親自到實(shí)習(xí)單位,檢查和指導(dǎo)實(shí)習(xí)工作,協(xié)調(diào)解決實(shí)習(xí)中遇到的問題,總結(jié)、交流工作經(jīng)驗(yàn)。

指導(dǎo)老師們?cè)谡麄€(gè)實(shí)習(xí)過程中盡職盡責(zé),對(duì)保證實(shí)習(xí)質(zhì)量起到了重要作用。實(shí)習(xí)開始時(shí),老師們深入學(xué)生和實(shí)習(xí)單位,闡明實(shí)習(xí)大綱及實(shí)習(xí)計(jì)劃內(nèi)容,明確實(shí)習(xí)目的和要求。

數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告1000字篇四

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域,尤其是機(jī)械制造業(yè)中,由于數(shù)控化加工可以讓機(jī)械加工行業(yè)朝高質(zhì)量,高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現(xiàn)有的普通車床,對(duì)其進(jìn)行數(shù)控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。

我國(guó)世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成,數(shù)控機(jī)床的使用、維修、維護(hù)人員在全國(guó)各工業(yè)城市都非常緊缺,再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣,我們機(jī)電一體化專業(yè)里也開設(shè)了數(shù)控技術(shù)這門課程,為了提高我們的就業(yè)能力,進(jìn)一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平,讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù),第十七、十八周,我們?cè)趯W(xué)校進(jìn)行了為期兩周的數(shù)控實(shí)習(xí),經(jīng)過兩周的學(xué)習(xí)我對(duì)數(shù)控有了進(jìn)一步的了解,學(xué)習(xí)到了不少數(shù)控知識(shí)和技術(shù)。

還沒開始實(shí)習(xí)的時(shí)候,我就在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識(shí),了解到數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。

現(xiàn)在,數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù),目前它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)備的控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置,使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn),均可通過計(jì)算機(jī)軟件來(lái)完。

在實(shí)習(xí)過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個(gè)指令的使用,在老師的指導(dǎo)下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個(gè)門檻,還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認(rèn)真地對(duì)待,認(rèn)真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯(cuò)。

以上是我的實(shí)習(xí)工作總結(jié),時(shí)光總是匆匆而逝,很快兩個(gè)星期就這樣過去了。大二了,我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)、總結(jié)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。

隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。兩的數(shù)控實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告1000字篇五

時(shí)光飛逝,轉(zhuǎn)眼間我們已經(jīng)“金工實(shí)習(xí)”三、四周了。在實(shí)習(xí)中,我們學(xué)到了在課堂上難已學(xué)到得東西。在豐富了自己的知識(shí)的同時(shí),更重要的是在學(xué)習(xí)過程中得到了親自動(dòng)手的機(jī)會(huì)。鍛煉了動(dòng)手的能力。在此期間我們付出了汗水,也收獲了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。這種感受最為強(qiáng)烈要數(shù)在數(shù)控車床實(shí)習(xí)期間。

數(shù)控車床就是通過編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟,同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來(lái)的原料的浪費(fèi):并且,只要完成程序的編輯就可以用來(lái)重復(fù)加工,大大的提高了加工效率。

通過老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解,我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用,對(duì)常用的功能能熟練操作,并且學(xué)會(huì)基本語(yǔ)法和常用的編程語(yǔ)句,能進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程操作。隨后我們開始按照?qǐng)D紙進(jìn)行程序編輯工作,開始的時(shí)候不太熟悉,總是出現(xiàn)加工出錯(cuò)的情況,經(jīng)過反復(fù)的研究和修改,按照老師的要求,我成功完成了任務(wù),用三種方式(絕對(duì)坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo)、循環(huán))編出了加工程序。

等到第一個(gè)程序終于順利完成,看著界面上成功模擬出加工的過程,加工出成品,我做的有高腳杯和葫蘆,心中陡然升起一股成就感。雖然我們所做的只是最基本的加工,相對(duì)于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別,但是還是感覺收獲頗多雖然我們所用的設(shè)備是僅供實(shí)習(xí)而專門設(shè)計(jì)的,與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有一定的區(qū)別,而且比較陳舊,但是我們還是從中了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理,只要將機(jī)床通過一定的接口與計(jì)算機(jī)相連接,通過一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機(jī)床,將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過編程來(lái)控制,使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動(dòng)完成一些復(fù)雜的加工過程。

經(jīng)過這兩周的實(shí)習(xí),在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)、生產(chǎn)的發(fā)展越來(lái)越多地依靠人的智力和知識(shí)的今天,勞動(dòng)者科學(xué)文化素質(zhì)的高低,對(duì)生產(chǎn)的發(fā)展、社會(huì)的進(jìn)步有著決定性的影響。我們學(xué)的是電氣,這對(duì)以后的工作都起到了極大的促進(jìn)作用。另外我也獲得了課堂里面得不到也想不到的知識(shí),也許將來(lái)不會(huì)走上這些實(shí)習(xí)過的崗位,但現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和其中的感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無(wú)所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。我認(rèn)為實(shí)習(xí)應(yīng)該分配課時(shí)多一點(diǎn),讓同學(xué)去學(xué)習(xí)了解更多的工種。另外,金工實(shí)習(xí)的工種分配的授課時(shí)間應(yīng)該適當(dāng)減少,應(yīng)該而更側(cè)重于讓我們通過自己動(dòng)手操作掌握知識(shí)。

最后,我還希望學(xué)校能夠購(gòu)置多一點(diǎn)先進(jìn)的工業(yè)的設(shè)備,讓同學(xué)們能夠多了解一些科技發(fā)展的前沿設(shè)備,開闊眼界,獲得更多的知識(shí)。特別是我們這些讀電氣自動(dòng)化的,我們的理論完全是要用在實(shí)踐中,所以對(duì)口職業(yè)中下廠研究是必須做的事。如果我們對(duì)機(jī)械一點(diǎn)了解都沒有,那么以后真正就業(yè)了,要用到機(jī)械的時(shí)候就麻煩了。總之,我很感謝學(xué)校給予我們這樣一個(gè)機(jī)會(huì),讓我們有機(jī)會(huì)在就業(yè)前先在工廠環(huán)境里面實(shí)踐一下,對(duì)我們以后的發(fā)展都起到了不可小覷的作用。

數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告1000字篇六

數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)要怎么寫,才更標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范?根據(jù)多年的文秘寫作經(jīng)驗(yàn),參考優(yōu)秀的數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)樣本能讓你事半功倍,下面分享【數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)通用3篇】,供你選擇借鑒。

我是來(lái)自__級(jí)中專五班的學(xué)生張帆。我所學(xué)的專業(yè)是數(shù)控車床,這次被學(xué)校分配到江蘇省湘原機(jī)械有限公司實(shí)習(xí)。時(shí)光如流水,轉(zhuǎn)眼間我們的實(shí)習(xí)已經(jīng)快兩個(gè)月了,在此我的實(shí)習(xí)感受如下。

我來(lái)到工廠被分配到檢驗(yàn)部,我的工作是測(cè)量工件的角度錐度.......雖然這些東西都不曾是我在學(xué)校學(xué)習(xí)過的東西,但是我報(bào)著吃苦服從的態(tài)度欣然接受。接受了任務(wù)開始了挑戰(zhàn),我才發(fā)現(xiàn)我其實(shí)什么都不會(huì)。但是師傅的他孜孜不倦的教導(dǎo)和他得認(rèn)真的工作態(tài)度時(shí)刻影響著我引導(dǎo)者我,讓我從中學(xué)到了很多。測(cè)量工作是一個(gè)細(xì)致活,我們必需具備認(rèn)真的工作態(tài)度細(xì)心工作作風(fēng)。準(zhǔn)確測(cè)量每一個(gè)工件的尺寸和角度不能半點(diǎn)的馬虎。

這次實(shí)習(xí)對(duì)我來(lái)說有苦也有樂,人們常說天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!我會(huì)在剩余的四個(gè)多月的實(shí)習(xí)中,嚴(yán)格要求自己認(rèn)真服從廠內(nèi)下達(dá)的一切工作任務(wù)。報(bào)著吃苦服從堅(jiān)持的工作態(tài)度圓滿的完成實(shí)習(xí)任務(wù)。

在此感謝學(xué)院的培養(yǎng),感謝學(xué)校老師的耐心教導(dǎo),以及感謝工廠給我這次展示自我的平臺(tái)。我會(huì)用我微博的力量為學(xué)校爭(zhēng)光為廠爭(zhēng)榮。

一名學(xué)生,能有機(jī)會(huì)去工廠實(shí)踐,吸收了理論知識(shí),急需消化的真是雪中送炭,我感到非常榮幸。禮拜的,段里,感性的認(rèn)識(shí),感覺到受益匪淺。

是我在實(shí)踐期間的實(shí)習(xí)報(bào)告心得體會(huì)。在以后自身的工作,在對(duì)客戶的溝通應(yīng)對(duì)上,希望能借鑒。

學(xué)習(xí)過程。

如下幾點(diǎn)是在工廠實(shí)踐期間,就我的工作需要,主要學(xué)習(xí)到的知識(shí)由此的心得。

(一)木材的選用。

工廠最常用的木材紅木(非洲花梨木),楓木(美國(guó)),胡桃木。大多從國(guó)外進(jìn)口,這也為我司的報(bào)價(jià)要比國(guó)內(nèi)同等廠家的價(jià)格要高的原因——正是“一分價(jià)錢一分貨”。

mdf板常用的材質(zhì)。我司產(chǎn)品也都可以選用mdf貼木皮來(lái)仿實(shí)木的。想節(jié)省成本的客戶來(lái)說可以推薦一用。

常規(guī)木材在倉(cāng)庫(kù)里都備有的庫(kù)存,的木材也有備量,都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購(gòu)的產(chǎn)品龐大值得工廠采購(gòu)昂貴的木材),這工廠的加工技術(shù)、生產(chǎn)周期、生長(zhǎng)成本等都會(huì)幫助。

(二)加工。

工廠所采用的機(jī)器都先進(jìn),來(lái)說機(jī)器自動(dòng)操作,比如cnc數(shù)控機(jī),萬(wàn)能圓鋸機(jī),立軸機(jī)等。,只要操作得當(dāng),人員安排,都能產(chǎn)生較高的(來(lái)說,都需要熟練人工)。

說工廠大多數(shù)的木制產(chǎn)品都能生產(chǎn),以后在和客戶溝程中,在盡量客戶要求的,還要盡量站在工廠的立場(chǎng)上考慮。比如,可以向客戶推薦外形相同,做法簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)清晰的樣品。這工廠來(lái)說不但可以降低成本,而且還可以。

(三)噴漆加工。

白身加工以后,應(yīng)盡快轉(zhuǎn)入噴漆車間,否則木材會(huì)變形。噴漆的流程為:著色(給產(chǎn)品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。

底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆,pu漆的成本要比nc高,而且噴pu漆的話要求的環(huán)境也高,有無(wú)塵房才可以。都會(huì)推薦客戶用nc漆.

噴漆加工的為兩天左右。所花費(fèi)的不長(zhǎng),一張訂單的,工廠都會(huì)把每道環(huán)節(jié)都會(huì)安排到位。,在和客戶確認(rèn)訂單的時(shí)候,每個(gè)要求都確認(rèn)完整。有些客戶在白身做完以后,油漆,擱在一邊的話,不但產(chǎn)品容易變形,而且也了訂單的進(jìn)度,給工廠帶來(lái)了不必要的麻煩。

(四)鐳射和絲印。

工廠的最大鐳射尺寸為:320×320mm,最小為:1.5×1.5mm。

鐳射后可色,最常見的是上黑色,上完黑色,可以使鐳射圖案更清晰。不推薦客戶鐳射后上色,的話會(huì)成本。鐳射的費(fèi)用是視鐳射圖案的程度而言的,來(lái)說每件產(chǎn)品1塊錢。絲印常用的方法,它的要求是絲印的表面要光滑。

要求鐳射或者絲印的話都會(huì)要求客戶圖片,最好是電子文檔。

(五)包裝。

包裝是成品完工前的最后一道工序,產(chǎn)品的組成。包裝工序包含了產(chǎn)品的簡(jiǎn)單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對(duì)產(chǎn)品的前道工序的品檢、產(chǎn)品的包裝。

質(zhì)量是品質(zhì)的。,工廠對(duì)質(zhì)量也有的把關(guān)。一道包裝的流水線上都有二到三個(gè)品檢人員的產(chǎn)品檢驗(yàn),從產(chǎn)品的去塵、五金和玻璃制品的質(zhì)檢到最后的裝箱,每個(gè)細(xì)節(jié)都會(huì)有工人的操作標(biāo)準(zhǔn)。外銷客戶來(lái)說,產(chǎn)品都會(huì)挑剔,但工廠都會(huì)的要求。這也為工廠的產(chǎn)品會(huì)有質(zhì)量的保障,在產(chǎn)品上很少質(zhì)量紕漏的原因。

而同樣是國(guó)內(nèi)訂單的話,往往會(huì)有刁蠻的客戶,在產(chǎn)品品質(zhì)問題的時(shí)候卻還要挑邪瑕疵”。問題,我覺得除了要和客戶解釋清有些是木質(zhì)品本身的問題之外,還要讓工廠質(zhì)量的控制要求是了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的,質(zhì)量問題的產(chǎn)生很實(shí)在運(yùn)輸過程中的碰撞和野蠻運(yùn)輸。當(dāng)然,在運(yùn)輸途中的損壞,在采用的安全包裝下,除了用常規(guī)包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外,還可以在紙箱六個(gè)面用保力龍板保護(hù)。

(六)配件。

五金是常用到的配件。,常規(guī)的五金件,諸如合葉、銅扣、銅腳等,工廠都會(huì)采購(gòu)的以備庫(kù)存。像在筆上五金件,工廠也有制造的能力,都可以獨(dú)立。

像eva之類的,也都需要采購(gòu)。

這次的實(shí)踐,讓我到了工廠的規(guī)模、生產(chǎn)流程常規(guī)產(chǎn)品的制作,在以后的操作中相信會(huì)有的幫助。

我覺得一在工廠供貨給的,另一也要工廠,把雙方的工作都。,也還要的學(xué)習(xí)產(chǎn)品的知識(shí),服務(wù)好客戶。公司整體的了,才能開創(chuàng)出的業(yè)績(jī)。

一、單位介紹。

__第一機(jī)床廠始建于1952年,是國(guó)家生產(chǎn)金屬切削機(jī)床的重點(diǎn)企業(yè),是__省數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于__市南內(nèi)環(huán)街16號(hào),占地面積13.28萬(wàn)平方米。三面臨街,地處城市中心區(qū)域,地理位置優(yōu)越,交通便利。企業(yè)在冊(cè)職工1293人,其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元,負(fù)債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導(dǎo)軌磨、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測(cè)設(shè)備468臺(tái),具備完善的工藝保證體系和準(zhǔn)確的計(jì)量檢測(cè)手段。

企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門框架類機(jī)床,共三大系列、61個(gè)品種、182種規(guī)格,其中:數(shù)控車床16個(gè)品種,43個(gè)規(guī)格,跟蹤國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,市場(chǎng)潛力巨大;臥式車床14個(gè)品種,64個(gè)規(guī)格,性價(jià)比高、用戶滿意度好;龍門框架類機(jī)床31個(gè)品種,75個(gè)規(guī)格,呈旺銷態(tài)勢(shì)。特別是新產(chǎn)品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場(chǎng)前景看好,而且擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán),具有核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。以“太一機(jī)”為注冊(cè)商標(biāo)的產(chǎn)品暢銷全國(guó),并遠(yuǎn)銷世界十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。企業(yè)技術(shù)力量雄厚,產(chǎn)品開發(fā)周期短、見效快,企業(yè)技術(shù)中心以其強(qiáng)勢(shì)的科技開發(fā)能力和現(xiàn)代的設(shè)計(jì)手段被評(píng)為省級(jí)技術(shù)中心;企業(yè)以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)和快捷周到的服務(wù)著稱,在全國(guó)絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長(zhǎng)效網(wǎng)絡(luò)體系,企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量,曾于2000年通過iso9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。

二、實(shí)習(xí)目的。

畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們?cè)谕瓿杀緦I(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后,綜合運(yùn)用知識(shí)的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是機(jī)電專業(yè)必修的實(shí)踐課程,在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實(shí)習(xí)使自己在實(shí)踐中驗(yàn)證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí),通過知識(shí)的運(yùn)用加深對(duì)相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強(qiáng)對(duì)企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解,將學(xué)到的知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合,運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)對(duì)實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析,善于觀察和分析對(duì)比,找到其合理和不足之處。靈活運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí),在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力。

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容。

在這短短的幾個(gè)星期內(nèi),大家每天都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在很短的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)具體操做的一無(wú)所知到制作出一件成品的過程,我們?cè)诶蠋焸兡托募?xì)致地指導(dǎo)下,很順利的完成各自的實(shí)習(xí)內(nèi)容,并且基本上都達(dá)到了老師預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個(gè)星期的實(shí)習(xí)是對(duì)我們的一個(gè)很大的考驗(yàn),但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。

來(lái)到工廠,首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠里還有老師的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說了一些活生生的事件,加強(qiáng)我們對(duì)安全的認(rèn)識(shí),并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績(jī)等,還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。

接下來(lái)幾天實(shí)習(xí)老師帶領(lǐng)我們來(lái)到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實(shí)習(xí)的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測(cè)量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測(cè)量方法。

比如在使用磨床機(jī)床工作時(shí),頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡,不要用手摸或測(cè)量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應(yīng)用刷子或?qū)S霉ぞ咔宄瑖?yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的砂輪及工件,開機(jī)前必須檢查砂輪是否正常,有無(wú)裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開動(dòng)銑床機(jī)床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無(wú)障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí),都必須停車。更換銑刀時(shí),要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。

車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車床的功能和構(gòu)造,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個(gè)木模,然后就讓我們開始自己獨(dú)立實(shí)習(xí),雖然操作技術(shù)不怎么熟練,經(jīng)過幾天的車工實(shí)習(xí),最后還是各自獨(dú)立的完成了實(shí)習(xí)。車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能用手去摸工件表面,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí),必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

四、實(shí)習(xí)收獲。

通過車工實(shí)習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識(shí),掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床,而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,以及分析問題和解決問題的能力。

數(shù)控車床的操作,就是通過編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備,它與普通機(jī)床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動(dòng)化程度極高,可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作,通過數(shù)控車床的操作及編程,深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。通過數(shù)控實(shí)習(xí),我們了解了數(shù)控機(jī)床及數(shù)控加工概念,掌握了數(shù)控機(jī)床程序編制內(nèi)容,數(shù)控實(shí)習(xí)使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí),我們基本上可以能閱讀并且編制簡(jiǎn)單數(shù)控操作加工程序,初步掌握了數(shù)控機(jī)床的操作與維護(hù)。

車工、鍛工、磨工,銑工實(shí)習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一,可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動(dòng)手能力,開拓我們的視野,使我們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和操作實(shí)踐得到有效的結(jié)合。

在觀察的時(shí)候,我們?cè)诓欢牡胤较蚬と藥煾刚?qǐng)教,明白了很多書本上沒有的東西。在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:

齒輪零件加工工藝:

最后我們?cè)趲煾傅闹笇?dǎo)下,親自加工了一個(gè)零件,使我們大家都興奮不易。

在自己親手加工的時(shí)候,很多問題都出現(xiàn)在我們的面前,使我們更加加深了各種知識(shí)的了解,在自己加工十時(shí),使我對(duì)對(duì)刀,參數(shù)的設(shè)置,編程的要求,工藝,還有在加工中的各種操做,以及刀補(bǔ)的建立,還有各種參數(shù)的修改,以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。

在實(shí)習(xí)的期間,我們還學(xué)習(xí)了數(shù)控車床、銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象,它們讓我看到了這行業(yè)的未來(lái)。

實(shí)習(xí)結(jié)束了,但學(xué)習(xí)卻是永無(wú)止境,通過我實(shí)習(xí),我學(xué)到許多知識(shí)與技術(shù)。在這次實(shí)習(xí)中我也學(xué)會(huì)了怎樣去面對(duì)失敗。實(shí)習(xí)的生活使我難以忘懷。

數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告1000字篇七

本站發(fā)布數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告3000字,更多數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告3000字相關(guān)信息請(qǐng)?jiān)L問本站實(shí)習(xí)報(bào)告頻道。

先是數(shù)控機(jī)床。開始時(shí)我們?cè)诶蠋煹慕虒?dǎo)下通過上機(jī)學(xué)會(huì)了數(shù)控車床的程序編寫,因?yàn)槭请娔X操作,所以我們首先必須學(xué)會(huì)電腦能夠識(shí)別的語(yǔ)言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后,我們可以觀看仿真模擬,預(yù)先知道該程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn),最后接觸機(jī)床,將編好的程序輸入數(shù)控機(jī)床,一切都是自動(dòng)化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數(shù)控機(jī)床很具有時(shí)代性。據(jù)說,數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和換代幾乎與計(jì)算機(jī)是同步發(fā)展的。

然后是鉗工,鉗工以手工操作為主,用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個(gè)五角星。在老師帶領(lǐng)下,我們了解了打孔,套螺旋,裝配等做法。整個(gè)過程全是人工操作,所以做的都是體力活。在老師講解的時(shí)候大家都覺得挺簡(jiǎn)單的,但實(shí)際過程卻大相徑庭??偟恼f過程是辛苦的,但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我終于換來(lái)了一個(gè)精致的五角星,看著檫得發(fā)亮的五角星,一天的疲勞一掃而光。事后,我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了,一周后才好的。第四次是鑄造與焊接,焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。

焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個(gè)小組,下午,我們先實(shí)習(xí)焊接,按照老師的考試準(zhǔn)則,我們焊接了一條焊縫,首先,穿戴好防護(hù)衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我將焊條在金屬板上點(diǎn)燃,開始接在焊接的地方,保持焊條與金屬2~4mm的高度,與縫垂直約70~80度;最后慢慢將焊條往縫里喂,一條焊縫就出爐了,待到變黑時(shí)用鐵錘敲擊氧化鐵,這樣焊縫就更能與金屬融為一體。老師根據(jù)焊縫的均勻標(biāo)準(zhǔn)來(lái)給我們?cè)u(píng)分,最后我得了一個(gè)b,感覺還不錯(cuò),畢竟自己是一個(gè)女生,短短的三個(gè)小時(shí)也不能學(xué)到多少精華,所以我對(duì)自己的成績(jī)很滿意,就像老師表?yè)P(yáng)的一樣,女生不比男生差,反而比男生做得好。今年北京奧運(yùn)會(huì),其中北京奧運(yùn)鳥巢就是熔化焊焊接而成的。

晚上,我們開始鑄造,鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法,這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造,其中砂型鑄造有手工造型和機(jī)器造型,我們學(xué)習(xí)操作的是手工造型,重點(diǎn)是怎么能夠造型。用泥沙做模型,我們跟著老師的步驟一步一步做,做成一個(gè)跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細(xì)心的事情,因?yàn)樯昂苋菀鬃冃?,所以做的時(shí)候一定要小心仔細(xì)。

最后是銑工,銑工分為順銑與逆銑。也是機(jī)床操作,我覺得這是一個(gè)最簡(jiǎn)單的工種。晚上,我們又見識(shí)了數(shù)控技術(shù),數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來(lái)切割各種小工件,我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件,并把工件放置好,對(duì)好刀,其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高,不過速度比較慢,.以前的我根本不知道那么多的.精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來(lái)的,看了數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品,真是打開眼界!原來(lái)人類利用機(jī)器生產(chǎn)的水平是如此之高,太令人興奮!這也讓我打心眼里想,這么先進(jìn)的設(shè)備,這么優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件,我一定要更充分地利用好這一切,為自己儲(chǔ)備下一定的能量!

生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺,內(nèi)心很有成就感,也真切的體會(huì)到真理必須要用實(shí)踐去檢驗(yàn),不親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到,紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū),實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師?!巴床⒖鞓分边@句話用來(lái)形容這次的金工實(shí)習(xí)再恰當(dāng)不過了,它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)?!凹埳系脕?lái)終覺淺,投身實(shí)踐覽真知”。

數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告1000字篇八

1.通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。

2.在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上,具有初步的獨(dú)立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的`動(dòng)手能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

4.這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告1000字篇九

時(shí)光如流水,二周時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝,為期二周的實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是:

1、通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操縱技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操縱技能。

3、在了解、熟悉和把握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操縱技能過程中,培養(yǎng)、進(jìn)步和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

4、培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,進(jìn)步了我們的整體綜合素質(zhì)。

5、這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

6、在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操縱規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

很快我們就要步進(jìn)社會(huì),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致進(jìn)微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己往觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于往嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,固然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要往操縱而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的'勇氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操縱技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況往感悟,往反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

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數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告1000字篇十

學(xué)

號(hào)

同組人員。

一.實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹?/p>

1、了解ppcnc個(gè)人便捷式數(shù)控機(jī)床的基本組成與操作。

2、學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)軟件的建模編程與轉(zhuǎn)換。

3、掌握機(jī)床的基本名稱含義內(nèi)容,如機(jī)床零點(diǎn),工件坐標(biāo)系零點(diǎn)。

4、利用mach軟件與ppcnc機(jī)床完成零件制作。

二.實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

2、直徑6mm平面立銑刀一把。

3、木質(zhì)或者橡膠塑料工件兩件。

4、銑床刻字雕刻刀一把。

三.實(shí)驗(yàn)步驟。

1.了解ppcnc型數(shù)控機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)布置及坐標(biāo)系統(tǒng)分析。

2.?dāng)?shù)控機(jī)床的熟悉及操作。(1)機(jī)床連接。

利用兩個(gè)開口扳手卡住主軸切口與鎖嘴螺母,反向使力,可以將刀具取出;將所需使用的刀具的刀柄套入鎖嘴中,留出適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度;按照類似上面取出刀具的方法,可以將刀柄夾緊,完成刀具的安裝。

(3)工件裝夾。

利用內(nèi)六角扳手將螺絲旋出一些,使得工件可以放入上、下固定座中;工件底面緊靠y軸工作滑臺(tái),并使工件的中間位置置于上、下固定座中間位置;壓住工件,同時(shí)使用內(nèi)六角扳手將螺釘往下擰,直至緊緊頂??;完成工件裝夾后,需要將防護(hù)罩裝入機(jī)床中。

3.利用相應(yīng)軟件畫出模型,選好加工參數(shù)。

利用三維類軟件ug/solidworks等畫出需要加工模型,導(dǎo)入到相應(yīng)軟件選擇加工參數(shù);確定使用刀具,刀補(bǔ),每次加工z軸進(jìn)給量等加工參數(shù)。

4.導(dǎo)入g代碼到mach軟件。

在auto方式下,點(diǎn)擊“加載程序”按鈕,完成導(dǎo)入后綴為“.nc”的文件。

5.創(chuàng)建工件加工原點(diǎn)創(chuàng)建工件加工原點(diǎn)步驟:

(1)點(diǎn)擊“復(fù)位”按鈕,使機(jī)床處于使能狀態(tài),表明機(jī)床可以正常使用。(2)移動(dòng)x軸,使工件的x方向上中心位置位于刀具的中心。(3)移動(dòng)y軸,使工件的y方向上中心位置位于刀具的中心。

(4)啟動(dòng)主軸,使主軸正轉(zhuǎn)。在auto方式下,在s的編輯框中輸入轉(zhuǎn)速1000r/min,然后點(diǎn)擊“主軸正轉(zhuǎn)”按鈕。

(5)移動(dòng)z軸,使刀具逐漸靠近工件,當(dāng)快要接近工件時(shí),可將z軸的移動(dòng)速率降低,滿足精確對(duì)刀要求,當(dāng)z軸移動(dòng)到刀具剛好切削到工件時(shí),停止移動(dòng)z軸。

6.執(zhí)行程序。

完成以上步驟的情況下,先移動(dòng)z軸,進(jìn)行抬刀操作,然后點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕,開始執(zhí)行程序。在程序執(zhí)行的過程中,可以下圖mach軟件界面面板中選擇“暫?!焙汀巴V埂背绦?。也可以調(diào)整進(jìn)給速率等。

7.加工結(jié)束后的清理工作。

程序結(jié)束后,機(jī)床停止運(yùn)動(dòng),完成零件加工。

零件加工完成后,應(yīng)該取出機(jī)床防護(hù)罩,將黑色切屑收集盒中的切屑倒回垃圾回收處,并使用吹球與毛刷進(jìn)行機(jī)床的清理工作,以備下次機(jī)床的使用。

8.實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

通過以上實(shí)驗(yàn)步驟,我們組進(jìn)項(xiàng)了雕刻刻字實(shí)驗(yàn)與銑刻心形圖案實(shí)驗(yàn)。兩次實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)樣品如下圖所示。

雕刻刀刻字。

四.實(shí)驗(yàn)總結(jié)。

通過此次ppcnc個(gè)人便捷式數(shù)控機(jī)床的實(shí)驗(yàn)操作訓(xùn)練,初步了解了實(shí)驗(yàn)機(jī)床和對(duì)應(yīng)的mach等軟件的基本操作。并在老師悉心的指導(dǎo)下,認(rèn)識(shí)并實(shí)際操作了創(chuàng)建工件加工原點(diǎn)步驟,課本內(nèi)容與實(shí)驗(yàn)操作對(duì)比結(jié)合后,更加清晰的認(rèn)識(shí)了數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀現(xiàn)象。本次試驗(yàn)也較為安全,但是安全仍然不能忽視。

通過這個(gè)趣味性很強(qiáng)的實(shí)驗(yàn),我們對(duì)以前所學(xué)知識(shí)進(jìn)行了鞏固和利用,學(xué)會(huì)了運(yùn)用sw/creo等相關(guān)軟件進(jìn)行三維造型和利用軟件caxa生成零件的數(shù)控加工的g代碼和加工軌跡的仿真;最后我們自己動(dòng)手操作數(shù)控機(jī)床加工了自己所繪制的零件??傊?,這次實(shí)驗(yàn)使我們學(xué)到了很豐富實(shí)用的實(shí)踐加工能力。

數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告1000字篇十一

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作為一名數(shù)控專業(yè)的實(shí)習(xí)生,我有幸在假期進(jìn)行了一次實(shí)習(xí)。以下是我的實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié):

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域,尤其是機(jī)械制造業(yè)中,由于數(shù)控化加工可以讓機(jī)械加工行業(yè)朝高質(zhì)量,高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現(xiàn)有的普通車床,對(duì)其進(jìn)行數(shù)控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。

我國(guó)世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成,數(shù)控機(jī)床的使用、維修、維護(hù)人員在全國(guó)各工業(yè)城市都非常緊缺,再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣,我們機(jī)電一體化專業(yè)里也開設(shè)了數(shù)控技術(shù)這門課程,為了提高我們的就業(yè)能力,進(jìn)一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平,讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù),第十七、十八周,我們?cè)趯W(xué)校進(jìn)行了為期兩周的數(shù)控實(shí)習(xí),經(jīng)過兩周的學(xué)習(xí)我對(duì)數(shù)控有了進(jìn)一步的了解,學(xué)習(xí)到了不少數(shù)控知識(shí)和技術(shù)。

還沒開始實(shí)習(xí)的時(shí)候,我就在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識(shí),了解到數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。

現(xiàn)在,數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù),目前它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)備的控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的.數(shù)控裝置,使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn),均可通過計(jì)算機(jī)軟件來(lái)完。

在實(shí)習(xí)過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個(gè)指令的使用,在老師的指導(dǎo)下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個(gè)門檻,還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認(rèn)真地對(duì)待,認(rèn)真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯(cuò)。

以上是我的實(shí)習(xí)工作總結(jié),時(shí)光總是匆匆而逝,很快兩個(gè)星期就這樣過去了。大二了,我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)、總結(jié)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。

隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。兩的數(shù)控實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告1000字篇十二

姓名:______________________。

指導(dǎo):______________________。

*****職業(yè)學(xué)院數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地管理須知。

一、遵守教學(xué)紀(jì)律,嚴(yán)禁在實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地內(nèi)追逐打鬧。

二、積極認(rèn)真參與教學(xué),服從管理,愛護(hù)實(shí)訓(xùn)設(shè)備,杜絕人為損壞。

三、要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,不許違章作業(yè);愛護(hù)設(shè)備、工具。

和量具,注意防電防火和人身安全。

四、違反實(shí)訓(xùn)管理與教學(xué)紀(jì)律者,教師有權(quán)采取相應(yīng)處罰措施,

及時(shí)糾錯(cuò)誤行為,并根據(jù)實(shí)際情況終止其實(shí)訓(xùn)資格。

五、實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)時(shí)間:每天上午1—4節(jié),下午5—6節(jié)課。

六、學(xué)員要按時(shí)出勤,組長(zhǎng)詳細(xì)填寫實(shí)訓(xùn)記錄手冊(cè)。

七、實(shí)訓(xùn)清掃要求:每天實(shí)訓(xùn)結(jié)束后,學(xué)生要清理各自的設(shè)備,正確關(guān)閉電源及水源;最后值日組清掃實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地。

一、實(shí)訓(xùn)目的。

2、具備對(duì)數(shù)控機(jī)床的常見故障(實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目)做出分析并排除的能力;

3、具備對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)的能力;

4、培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)方法能力;

5、使學(xué)生具備一定的社會(huì)能力。

二、實(shí)訓(xùn)要求。

1、嚴(yán)格遵守實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師的安排。

2、對(duì)每天的實(shí)訓(xùn)內(nèi)容做筆記記錄。

3、最后每人用a4紙完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告1份(包括:封皮、目錄、實(shí)訓(xùn)任務(wù)具體內(nèi)容、故障排除過程、實(shí)訓(xùn)收獲等)。

三、實(shí)訓(xùn)時(shí)間及安排。

實(shí)訓(xùn)3樓:數(shù)控技術(shù)實(shí)訓(xùn)中心五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目詳見實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容。

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目一:電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目二:系統(tǒng)有手搖工作方式但手搖無(wú)反應(yīng)。

數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告1000字篇十三

為期五周的金工實(shí)訓(xùn)結(jié)束了,在實(shí)訓(xùn)期間雖然很累,但我們很快樂,因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了很多很有用的東西的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。雖然實(shí)訓(xùn)期只有短短的五周,在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對(duì)我們來(lái)說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。

通過這次金工實(shí)訓(xùn),我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等的基本知識(shí)、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識(shí):鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。

在鉗工實(shí)訓(xùn)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。我們實(shí)訓(xùn)的'項(xiàng)目是做一個(gè)小榔頭,說來(lái)容易做來(lái)難,我們的任務(wù)是把一根為30的115cm長(zhǎng)的圓棒手工挫成20×20長(zhǎng)112cm的小榔頭,在此過程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為:

1、鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣,以保證安全。

2、使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。

3、臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們幾天來(lái)奮斗的結(jié)果。

鉗工的實(shí)訓(xùn)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,銼到晚上時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,和我們一樣,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告1000字篇十四

數(shù)控車床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。

數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型。

2.為什么每次啟動(dòng)系統(tǒng)后要進(jìn)行回零操作?

機(jī)床斷電后,就不知道機(jī)床坐標(biāo)的位置,所以進(jìn)行回零,進(jìn)行位置確定每次開機(jī)啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)械零點(diǎn)和實(shí)際的機(jī)械零點(diǎn)可能有誤差,回零操作是對(duì)機(jī)械零點(diǎn)的校正,3.簡(jiǎn)述對(duì)刀過程?數(shù)控車削加工中,應(yīng)首先確定零件的加工原點(diǎn),以建立準(zhǔn)確的加工坐標(biāo)系,同時(shí)考慮刀具的不同尺寸對(duì)加工的影響。這些都需要通過對(duì)刀來(lái)解決。

1、一般對(duì)刀。

一般對(duì)刀是指在機(jī)床上使用相對(duì)位置檢測(cè)手動(dòng)對(duì)刀。下面以z向?qū)Φ稙槔f明對(duì)刀方法,刀具安裝后,先移動(dòng)刀具手動(dòng)切削工件右端面,再沿x向退刀,將右端面與加工原點(diǎn)距離n輸入數(shù)控系統(tǒng),即完成這把刀具z向?qū)Φ哆^程。

手動(dòng)對(duì)刀是基本對(duì)刀方法,但它還是沒跳出傳統(tǒng)車床的“試切--測(cè)量--調(diào)整”的對(duì)刀模式,占用較多的在機(jī)床上時(shí)間。此方法較為落后。

2、機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀。

機(jī)外對(duì)刀的本質(zhì)是測(cè)量出刀具假想刀尖點(diǎn)到刀具臺(tái)基準(zhǔn)之間x及z方向的距離。利用機(jī)外對(duì)刀儀可將刀具預(yù)先在機(jī)床外校對(duì)好,以便裝上機(jī)床后將對(duì)刀長(zhǎng)度輸入相應(yīng)刀具補(bǔ)償號(hào)即可以使用,如圖3.12所示。3.繪出運(yùn)行程序的仿真軌跡,并標(biāo)出軌跡各段所對(duì)應(yīng)的程序段號(hào)。

4、自動(dòng)對(duì)刀。

按下mdi建。

輸入一段換刀程序t0101的刀具指令。

按循環(huán)啟動(dòng)。

就可以了。

進(jìn)入mdi程序,輸入一個(gè)程序段,比如t0100,然后循環(huán)啟動(dòng)。

1.數(shù)控銑床由哪幾部分組成?數(shù)控銑床一般由以下幾部分組成:

(1)、主軸箱。

包括主軸箱體和主軸傳動(dòng)系統(tǒng)。(2)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)。

由進(jìn)給電動(dòng)機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。(3)、控制系統(tǒng)。

是數(shù)控銑床運(yùn)動(dòng)控制的中心,執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。(4)、輔助裝置。

如液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護(hù)等裝置。(5)、機(jī)床基礎(chǔ)件。

指底座、立柱、橫梁等,是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ)和框架。(6)、工作臺(tái)。

2為什么每次啟動(dòng)系統(tǒng)后都要進(jìn)行回零操作。

1.加工中心由哪幾部分組成?加工中心具有數(shù)控系統(tǒng)、檢測(cè)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床傳動(dòng)鏈、伺服電動(dòng)機(jī)五大要素,帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置,它將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合在一起,功能強(qiáng)大,近幾年又出現(xiàn)了許多車削加工中心,幾乎可完成回轉(zhuǎn)體零件的所有加工工序。

基礎(chǔ)部件和自動(dòng)換刀系統(tǒng)數(shù)控裝置伺服系統(tǒng)測(cè)量裝置。

2.為什么每次啟動(dòng)系統(tǒng)后都要進(jìn)行回零操作。

3、典型零件的編程及仿真加工?

1,數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床在性能上有什么不同?

數(shù)控機(jī)床對(duì)零件的加工過程,是嚴(yán)格按照加工程序所規(guī)定的參數(shù)及動(dòng)作執(zhí)行的。它是一種高效能自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床,與普通機(jī)床相比,具有以下明顯特點(diǎn):

1、適合于復(fù)雜異形零件的加工。

數(shù)控機(jī)床可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工,因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

2、加工精度高。

3、加工穩(wěn)定可靠實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制,排除人為誤差,零件的加工一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

4、高柔性。

加工對(duì)象改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,體現(xiàn)出很好的適應(yīng)性,可大大節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。在數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上,可以組成具有更高柔性的自動(dòng)化制造系統(tǒng)—fms。

5、高生產(chǎn)率。

數(shù)控機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高,一般為普通機(jī)床的3~5倍,對(duì)某些復(fù)雜零件的加工,生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。

6、勞動(dòng)條件好。

機(jī)床自動(dòng)化程度高,操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,工作環(huán)境較好。

7、有利于管理現(xiàn)代化。

采用數(shù)控機(jī)床有利于向計(jì)算機(jī)控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展,為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。

8、投資大,使用費(fèi)用高。

9、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作復(fù)雜由于整個(gè)加工過程采用程序控制,數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作較為復(fù)雜,包含工藝確定、程序編制等。

10、維修困難。

數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品,技術(shù)含量高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求很高。

2.數(shù)控機(jī)床為了保證達(dá)到高性能在結(jié)構(gòu)上采取了哪些措施?高剛度低慣量。

3.與普通車床比較,數(shù)控車床在機(jī)構(gòu)上有哪些特點(diǎn)》。

數(shù)控車床與普通車床的加工對(duì)象結(jié)構(gòu)及工藝有著很大的相似之處,但由于數(shù)控系統(tǒng)的也存在,也有著很大的區(qū)別.與普通車床相比,數(shù)控車床具有以下特點(diǎn):

1、采用了全封閉或半封閉防護(hù)裝置數(shù)控車床采用封閉防護(hù)裝置可防止切屑或切削液飛出,給操作者帶來(lái)意外傷害。

2、采用自動(dòng)排屑裝置數(shù)控車床大都采用斜床身結(jié)構(gòu)布局,排屑方便,便于采用自動(dòng)排屑機(jī)。

3、主軸轉(zhuǎn)速高,工件裝夾安全可靠。數(shù)控車床大都采用了液壓卡盤,夾緊力調(diào)整方便可靠,同時(shí)也降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

4、可自動(dòng)換刀數(shù)控車床都采用了自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架,在加工過程中可自動(dòng)換刀,連續(xù)完成多道工序的加工。

5、主、進(jìn)給傳動(dòng)分離數(shù)控車床的主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)采用了各自獨(dú)立的伺服電機(jī),使傳動(dòng)鏈變得簡(jiǎn)單、可靠,同時(shí),各電機(jī)既可單獨(dú)運(yùn)動(dòng),也可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)。

4.分析數(shù)控車床刀架換刀的工作原理?

數(shù)控車床具有機(jī)、電、液集于一身的,技術(shù)密集和知識(shí)密集的特點(diǎn),是一種自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且又昂貴的先進(jìn)加工設(shè)備。為了充分發(fā)揮其效益,減少故障的發(fā)生,必須做好日常維護(hù)工作,所以要求數(shù)控車床維護(hù)人員不僅要有機(jī)械、加工工藝以及液壓氣動(dòng)方面的知識(shí),也要具備電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、驅(qū)動(dòng)及測(cè)量技術(shù)等知識(shí),這樣才能全面了解、掌握數(shù)控車床,及時(shí)搞好維護(hù)工作。

一、數(shù)控機(jī)床主要的日常維護(hù)與保養(yǎng)工作的內(nèi)容:

1、選擇合適的使用環(huán)境。

2、應(yīng)為數(shù)控車床配備數(shù)控系統(tǒng)編程、操作和維修的專門人員:

3、長(zhǎng)期不用數(shù)控車床的維護(hù)與保養(yǎng):

4、數(shù)控系統(tǒng)中硬件控制部分的維護(hù)與保養(yǎng):

5、機(jī)床機(jī)械部分的維護(hù)與保養(yǎng):

6、機(jī)床主軸電機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng):

7、機(jī)床進(jìn)給伺服電機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng):

1.與普通銑床比較,數(shù)控銑床在機(jī)構(gòu)上有哪些特點(diǎn)。

包括主軸箱體和主軸傳動(dòng)系統(tǒng),用于裝夾刀具并帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對(duì)加工有直接的影響。

進(jìn)給伺服系統(tǒng)由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),包括直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。控制系統(tǒng)數(shù)控銑床運(yùn)動(dòng)控制的中心,執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。

輔助裝置如液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護(hù)等裝置。

機(jī)床基礎(chǔ)件通常是指底座、立柱、橫梁等,它是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ)和框架。

2.分析數(shù)控銑床刀具(包括刀柄結(jié)構(gòu),常用刀具的類型,刀具安裝拆卸等。

(1)盤銑刀一般采用在盤狀刀體上機(jī)夾刀片或刀頭組成,常用于端銑較大的平面。

(4)球頭銑刀。適用于加工空間曲面零件,有時(shí)也用于平面類零件較大的轉(zhuǎn)接凹圓弧的補(bǔ)加工。(5)鼓形銑刀。主要用于對(duì)變斜角類零件的變斜角面的近似加工。

除上述幾種類型的銑刀外,數(shù)控銑床也可使用各種通用銑刀。

使用刀具時(shí),首先應(yīng)確定數(shù)控銑床要求配備的刀柄及拉釘?shù)臉?biāo)準(zhǔn)和尺寸(這一點(diǎn)很重要,一般規(guī)格不同無(wú)法安裝),根據(jù)加工工藝選擇刀柄、拉釘和刀具,并將它們裝配好,然后裝夾在數(shù)控銑床的主軸上。

一、手動(dòng)換刀過程。

手動(dòng)在主軸上裝卸刀柄的方法如下:

1、確認(rèn)刀具和刀柄的重量不超過機(jī)床規(guī)定的許用最大重量;

2、清潔刀柄錐面和主軸錐孔;

3、左手握住刀柄,將刀柄的鍵槽對(duì)準(zhǔn)主軸端面鍵垂直伸入到主軸內(nèi),不可傾斜;

5、刀柄裝上后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸檢查刀柄是否正確裝夾;

6、卸刀柄時(shí),先用左手握住刀柄,再用右手按換刀按鈕(否則刀具從主軸內(nèi)掉下,可能會(huì)損壞刀具、工件和夾具等),取下刀柄。

二、注意事項(xiàng)。

在手動(dòng)換刀過程中應(yīng)注意以下問題:

2、卸刀柄時(shí),必須要有足夠的動(dòng)作空間,刀柄不能與工作臺(tái)上的工件、夾具發(fā)生干涉;

3、換刀過程中嚴(yán)禁主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤(rùn)滑,有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),檢查油量,及時(shí)添加潤(rùn)滑油,檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止。2.每天檢查主軸箱自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,定期更換主軸箱潤(rùn)滑油。

3.注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常,風(fēng)道過濾網(wǎng)有無(wú)堵塞,清洗沾附的塵土。4.注意檢查冷卻系統(tǒng),檢查液面高度,及時(shí)添加油或水,油、水臟時(shí)要更換清洗。5.注意檢查主軸驅(qū)動(dòng)皮帶,調(diào)整松緊程度。6.注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度,調(diào)節(jié)間隙。

7.注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無(wú)異常噪聲,工作油面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無(wú)泄露。

機(jī)械手轉(zhuǎn)位不準(zhǔn)或換刀位置飄移。

2.分析主軸夾刀機(jī)構(gòu)的工作原理。

在主軸內(nèi)有松卡刀裝置,結(jié)構(gòu)從主軸前端到末端分別是拉抓,拉刀桿,一組疊簧,背帽,油缸。其中拉刀桿,一組疊簧,背帽組合在一起。抓刀時(shí),油缸不工作,靠背帽施加在疊簧上的力拉緊刀具;松刀時(shí),油缸工作推動(dòng)拉刀桿向前運(yùn)動(dòng),推動(dòng)拉抓,拉抓從主軸孔前端向前運(yùn)動(dòng)松開!

3.加工中心日常使用維護(hù)項(xiàng)數(shù)控加工中心日常維護(hù)與保養(yǎng)。

為了保證機(jī)床正常使用,長(zhǎng)期保持機(jī)床的原始精度,應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行全方面的定期檢查和維護(hù)保養(yǎng),具體制度如下:

一、日常維護(hù)與保養(yǎng)。

1、每次開機(jī)前,檢查機(jī)床輸入電壓,應(yīng)為380±10%。

2、壓縮空氣壓力必須為0.6mpa,隨時(shí)檢查是否有漏氣現(xiàn)象。

3、隨時(shí)檢查x、y、z軸導(dǎo)軌面,如有鐵屑等顆粒附著在上面,應(yīng)及時(shí)清除;如導(dǎo)軌有傷痕,應(yīng)用油石磨平。

4、每次安裝刀具前,必須檢查拉釘是否牢固地安裝在刀柄上。

5、每次開機(jī)前,要檢查導(dǎo)軌及滾珠絲杠潤(rùn)滑情況,導(dǎo)軌及滾珠絲杠必須得到充分潤(rùn)滑后方可運(yùn)行機(jī)床。如果機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間沒有運(yùn)行,應(yīng)啟動(dòng)自動(dòng)潤(rùn)滑泵按鈕數(shù)次,使?jié)櫥脱h(huán),滲出導(dǎo)軌和滾珠絲杠。

7、每次機(jī)床運(yùn)行結(jié)束后,必須全面清潔機(jī)床,特別要保持導(dǎo)軌操作面板清潔。此外要在主軸錐孔和刀具錐柄上涂上機(jī)械油以防生銹,但再次開機(jī)應(yīng)擦去主軸錐孔和刀具錐柄上的機(jī)械油。

二、定期維護(hù)。

1、每周檢查集中潤(rùn)滑站油箱油位。應(yīng)高于一半,如油位不達(dá)標(biāo),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油至油箱容量的80%。

2、每周檢查主軸齒輪油位,應(yīng)恒定為觀察窗的一半。

3、每周檢查冷卻箱液位,應(yīng)達(dá)到冷卻箱的容量的3/4以上。

4、每月清洗冷卻液過濾網(wǎng)一次。

5、每半年檢查x、y、z軸導(dǎo)軌面的刮油片,如有損壞,應(yīng)立即更換。

6、每半年更換冷卻液一次。

7、每半年清洗集中潤(rùn)滑站過濾器一次。

8、每半年調(diào)整x、y、z軸導(dǎo)軌鑲條斜楔一次。

9、每三年更換主軸箱齒輪油一次。、每三年更換主軸軸承,軸向軸承的潤(rùn)滑油脂。

數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告1000字篇十五

數(shù)控技術(shù)是一門集計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)、測(cè)量技術(shù)、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、微電子技術(shù)、信息處理技術(shù)等多學(xué)科交叉的綜合技術(shù),是近年來(lái)應(yīng)用領(lǐng)域中發(fā)展十分迅速的一項(xiàng)綜合性的高新技術(shù)。它是為適應(yīng)高精度、高速度、復(fù)雜零件的加工而出現(xiàn)的,是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、數(shù)字化、柔性化、信息化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ),是現(xiàn)代機(jī)床裝備的靈魂和核心,有著廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和廣闊的應(yīng)用前景。

二、國(guó)內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展概況。

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展,傳統(tǒng)的制造業(yè)開始了根本性變革,各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家投入巨資,對(duì)現(xiàn)代制造技術(shù)進(jìn)行研究開發(fā),提出了全新的`制造模式。在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中,數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù),它集微電子、計(jì)算機(jī)、信息處理、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制等高新技術(shù)于一體,具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn),對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。目前,數(shù)控技術(shù)正在發(fā)生根本性變革,由專用型封閉式開環(huán)控制模式向通用型開放式實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。在集成化基礎(chǔ)上,數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了超薄型、超小型化;在智能化基礎(chǔ)上,綜合了計(jì)算機(jī)、多媒體、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等多學(xué)科技術(shù),數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高速、高精、高效控制,加工過程中可以自動(dòng)修正、調(diào)節(jié)與補(bǔ)償各項(xiàng)參數(shù),實(shí)現(xiàn)了在線診斷和智能化故障處理。

長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)的數(shù)控系統(tǒng)為傳統(tǒng)的封閉式體系結(jié)構(gòu),cnc只能作為非智能的機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制器最新數(shù)控技術(shù)畢業(yè)論文開題報(bào)告范文最新數(shù)控技術(shù)畢業(yè)論文開題報(bào)告范文。加工過程變量根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以固定參數(shù)形式事先設(shè)定,加工程序在實(shí)際加工前用手工方式或通過cad/cam及自動(dòng)編程系統(tǒng)進(jìn)行編制。cad/cam和cnc之間沒有反饋控制環(huán)節(jié),整個(gè)制造過程中cnc只是一個(gè)封閉式的開環(huán)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。在復(fù)雜環(huán)境以及多變條件下,加工過程中的刀具組合、工件材料、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速率、刀具軌跡、切削深度、步長(zhǎng)、加工余量等加工參數(shù),無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下根據(jù)外部干擾和隨機(jī)因素實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整,更無(wú)法通過反饋控制環(huán)節(jié)隨機(jī)修正cad/cam中的設(shè)定量,因而影響cnc的工作效率和產(chǎn)品加工質(zhì)量。由此可見,傳統(tǒng)cnc系統(tǒng)的這種固定程序控制模式和封閉式體系結(jié)構(gòu),限制了cnc向多變量智能化控制發(fā)展,己不適應(yīng)日益復(fù)雜的制造過程,因此,大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為我們國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國(guó)力和國(guó)家地位的重要途徑。

數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化,使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征,而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,他對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用。從目前世界上數(shù)控技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)來(lái)看,主要有如下幾個(gè)方面:

1、高精度、高速度的發(fā)展趨勢(shì)。

盡管十多年前就出現(xiàn)高精度高速度的趨勢(shì),但是科學(xué)技術(shù)的發(fā)展是沒有止境的,高精度、高速度的內(nèi)涵也在不斷變化,目前正在向著精度和速度的極限發(fā)展。

效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。為此日本先端技術(shù)研究會(huì)將其列為5大現(xiàn)代制造技術(shù)之一,國(guó)際生產(chǎn)工程學(xué)會(huì)將其確定為21世紀(jì)的中心研究方向之一。在轎車工業(yè)領(lǐng)域,年產(chǎn)30萬(wàn)輛的生產(chǎn)節(jié)拍是40秒/輛,而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點(diǎn)問題之一;在航空和宇航工業(yè)領(lǐng)域,其加工的零部件多為薄壁和薄筋,剛度很差,材料為鋁或鋁合金,只有在高切削速度和切削力很小的情況下,才能對(duì)這些筋、壁進(jìn)行加工。近來(lái)采用大型整體鋁合金坯料掏空的方法來(lái)制造機(jī)翼、機(jī)身等大型零件來(lái)替代多個(gè)零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯(lián)結(jié)方式拼裝,使構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和可靠性得到提高。這些都對(duì)加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。

2、軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展。

采用5軸聯(lián)動(dòng)對(duì)三維曲面零件的加工,可用刀具最佳幾何形狀進(jìn)行切削,不僅光潔度高,而且效率也大幅度提高。一般認(rèn)為,1臺(tái)5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的效率可以等于2臺(tái)3軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床,特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進(jìn)行高速銑削淬硬鋼零件時(shí),5軸聯(lián)動(dòng)加工可比3軸聯(lián)動(dòng)加工發(fā)揮更高的效益。但過去因5軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)、主機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因,其價(jià)格要比3軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床高出數(shù)倍,加之編程技術(shù)難度較大,制約了5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的發(fā)展。當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn),使得實(shí)現(xiàn)5軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化,其制造難度和成本大幅度降低,數(shù)控系統(tǒng)的價(jià)格差距縮小。因此促進(jìn)了復(fù)合主軸頭類型5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床和復(fù)合加工機(jī)床(含5面加工機(jī)床)的發(fā)展。

數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告1000字篇十六

數(shù)控機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具,也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志,數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡(jiǎn)稱,它集通用性好的萬(wàn)能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身,是國(guó)內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡,進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一,在我國(guó)制造業(yè)中,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛,是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。

技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí),熟練操作數(shù)控機(jī)床,熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見的故障的判斷和處理,進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的'編程的方法,以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù),更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。

1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì),使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計(jì)。

2、通過法達(dá)克系統(tǒng)數(shù)控仿真軟件,熟練數(shù)控機(jī)床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對(duì)刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

3、通過對(duì)數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測(cè)量工具的使用。

4、通過對(duì)數(shù)控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測(cè)量工具的使用。

數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告1000字篇十七

對(duì)于剛開始的編程理解,我個(gè)人還是比較感興趣,從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉運(yùn)用每個(gè)命令,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。

這次數(shù)控中級(jí)培訓(xùn),主要是對(duì)pa系統(tǒng)的學(xué)習(xí),內(nèi)容有車床,銑床。暑假之前主要練習(xí)數(shù)控編程,而這個(gè)學(xué)期偏向于機(jī)床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作,以及加工零件。我對(duì)數(shù)控中級(jí)的學(xué)習(xí)有了一定的掌握。

主要總結(jié)以下幾點(diǎn)

我很榮幸能有這么好的老師來(lái)教我們數(shù)控編程,其實(shí)學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練,但關(guān)鍵的時(shí)候有老師指導(dǎo),這樣還是進(jìn)步快點(diǎn)。特別是剛開始接觸編程和機(jī)械加工的時(shí)候,有老師指導(dǎo)進(jìn)步特別快。記得8月9日那天,老師開始講編程的過程,特別對(duì)經(jīng)常使用的代碼給介紹出來(lái),然后對(duì)點(diǎn)位的理解和計(jì)算。對(duì)模擬好的零件進(jìn)行模擬加工。通過這些知識(shí)點(diǎn)的學(xué)習(xí),我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。機(jī)床上對(duì)刀是我之前遇到的最大難題,這是由于命令使用不習(xí)慣,和基本感念理解不夠透徹,不過通過后面的反復(fù)練習(xí),現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖,知道走刀路線。以及涉及到的點(diǎn)位能夠進(jìn)行換算。

對(duì)于老師發(fā)的資料,我已經(jīng)認(rèn)真的去學(xué)習(xí),當(dāng)然,相對(duì)要記住每個(gè)知識(shí)點(diǎn),還是有一定的差距,但我有信心能把理論知識(shí)學(xué)習(xí)好。我認(rèn)為最主要的是去理解每個(gè)知識(shí)點(diǎn),而不是死記硬背,因?yàn)樵S多的理論知識(shí)都會(huì)在實(shí)際操作中用到,而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識(shí),才能更好的去完成實(shí)際的操作。比如機(jī)床上的按鈕,走刀路線,刀補(bǔ)等。都涉及到許多理論知識(shí)。只有把理論知識(shí)吃透了,才能在加工過程中認(rèn)真的去遵守規(guī)則,更安全的完成零件的加工。

對(duì)于機(jī)床的操作,我總感覺自己練習(xí)不夠,特別是對(duì)零件加工花的時(shí)間比較多,還有實(shí)際對(duì)刀也掌握不夠好,雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來(lái),而且尺寸也把握得當(dāng),但時(shí)間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。

車床上,對(duì)刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成了,并且尺寸也能達(dá)到所要求,但我認(rèn)為還是因?yàn)樽约夯ㄔ谲嚧驳臅r(shí)間多點(diǎn)。而銑床,相對(duì)來(lái)說,熟練程度不夠好,盡管知道怎么去加工,但尺寸的控制和時(shí)間的把握不夠好。不過在后面的不斷實(shí)踐和練習(xí)中,我得到了很好的提升,能夠進(jìn)行零件的加工,對(duì)機(jī)床出現(xiàn)的小問題也會(huì)去解決。特別是在最后那段時(shí)間,我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好,達(dá)到了圖紙上的要求。

雖然如今已經(jīng)掌握了數(shù)控中級(jí)的知識(shí),能夠進(jìn)行零件的加工。掌握了相關(guān)理論知識(shí)和操作技能。但是,具體到一些特別的零件,還要花時(shí)間去思考加工路線等。長(zhǎng)時(shí)間不去編程和下機(jī)床,也會(huì)把原來(lái)的知識(shí)給淡忘掉。所以我將在今后的日子里,珍惜每次操作的機(jī)會(huì)。把握時(shí)機(jī),更好的運(yùn)用自己所學(xué)到的知識(shí)。相對(duì)數(shù)控知識(shí)的海洋,我只是學(xué)到了冰山一角,我知道我要學(xué)的還有很多知識(shí)。我將在原有的基礎(chǔ)上,努力去學(xué)習(xí)數(shù)控這門知識(shí)。能夠從事機(jī)械加工行業(yè),能學(xué)友所有,學(xué)友所獲。希望能更好的運(yùn)用相關(guān)知識(shí)來(lái)服務(wù)于這個(gè)社會(huì)。同時(shí)我希望通過自己的努力,以及老師的教導(dǎo),使自己學(xué)到的專業(yè)知識(shí)。

對(duì)于數(shù)控編程和加工學(xué)習(xí)的這段時(shí)間里,我認(rèn)為最大的并不是自己所學(xué)到的知識(shí),而是學(xué)習(xí)的方法,很榮幸得到老師的幫助,在我學(xué)習(xí)感到困惑和吃力的時(shí)候,他們能更好的與我溝通,當(dāng)他們對(duì)我講到學(xué)習(xí)這門課程的用處,以及以后工作的方向時(shí),我感到非常值得。進(jìn)入大學(xué)后,已不再是高中時(shí)代的應(yīng)試教育。每個(gè)人都應(yīng)該找到適合于自己學(xué)習(xí)方法。只有掌握好的學(xué)習(xí)方法,才能夠?qū)W好自己的課程。而在數(shù)控學(xué)習(xí)的這段時(shí)間里,我也不斷的去摸索,感覺收獲不少。

數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告1000字篇十八

20xx年6上旬到20xx年11月中旬,我有幸參加了上海海洋大學(xué)舉辦的xxxx年數(shù)控中級(jí)培訓(xùn)。通過這幾個(gè)月的學(xué)習(xí)實(shí)踐,使我對(duì)數(shù)控中級(jí)的掌握從當(dāng)初的朦朧不懂到如今的熟悉并會(huì)操作機(jī)床,加工零件這次數(shù)控中級(jí)培訓(xùn)對(duì)我來(lái)說,這是一次提高、一次借鑒、一次實(shí)踐,使我在大學(xué)的學(xué)習(xí)中深感收獲巨大,這將受益終生。

這次數(shù)控中級(jí)培訓(xùn),主要是對(duì)pa系統(tǒng)的學(xué)習(xí),內(nèi)容有車床,銑床。暑假之前主要練習(xí)數(shù)控編程,而這個(gè)學(xué)期偏向于機(jī)床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作,以及加工零件。我對(duì)數(shù)控中級(jí)的學(xué)習(xí)有了一定的掌握。

對(duì)于剛開始的編程理解,我個(gè)人還是比較感興趣,從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉運(yùn)用每個(gè)命令,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。主要總結(jié)以下幾點(diǎn):

我很榮幸能有這么好的老師來(lái)教我們數(shù)控編程,其實(shí)學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練,但關(guān)鍵的時(shí)候有老師指導(dǎo),這樣還是進(jìn)步快點(diǎn)。特別是剛開始接觸編程和機(jī)械加工的時(shí)候,有老師指導(dǎo)進(jìn)步特別快。記得8月9日那天,老師開始講編程的過程,特別對(duì)經(jīng)常使用的代碼給介紹出來(lái),然后對(duì)點(diǎn)位的理解和計(jì)算。對(duì)模擬好的零件進(jìn)行模擬加工。通過這些知識(shí)點(diǎn)的學(xué)習(xí),我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。機(jī)床上對(duì)刀是我之前遇到的最大難題,這是由于命令使用不習(xí)慣,和基本感念理解不夠透徹,不過通過后面的反復(fù)練習(xí),現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖,知道走刀路線。以及涉及到的點(diǎn)位能夠進(jìn)行換算。

對(duì)于機(jī)床的操作,我總感覺自己練習(xí)不夠,特別是對(duì)零件加工花的時(shí)間比較多,還有實(shí)際對(duì)刀也掌握不夠好,雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來(lái),而且尺寸也把握得當(dāng),但時(shí)間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。

車床上,對(duì)刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成了,并且尺寸也能達(dá)到所要求,但我認(rèn)為還是因?yàn)樽约夯ㄔ谲嚧驳臅r(shí)間多點(diǎn)。而銑床,相對(duì)來(lái)說,熟練程度不夠好,盡管知道怎么去加工,但尺寸的控制和時(shí)間的把握不夠好。不過在后面的不斷實(shí)踐和練習(xí)中,我得到了很好的提升,能夠進(jìn)行零件的加工,對(duì)機(jī)床出現(xiàn)的小問題也會(huì)去解決。特別是在最后那段時(shí)間,我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好,達(dá)到了圖紙上的要求。

對(duì)于老師發(fā)的資料,我已經(jīng)認(rèn)真的去學(xué)習(xí),當(dāng)然,相對(duì)要記住每個(gè)知識(shí)點(diǎn),還是有一定的差距,但我有信心能把理論知識(shí)學(xué)習(xí)好。我認(rèn)為最主要的是去理解每個(gè)知識(shí)點(diǎn),而不是死記硬背,因?yàn)樵S多的理論知識(shí)都會(huì)在實(shí)際操作中用到,而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識(shí),才能更好的去完成實(shí)際的操作。比如機(jī)床上的按鈕,走刀路線,刀補(bǔ)等。都涉及到許多理論知識(shí)。只有把理論知識(shí)吃透了,才能在加工過程中認(rèn)真的去遵守規(guī)則,更安全的完成零件的加工。

對(duì)于數(shù)控編程和加工學(xué)習(xí)的這段時(shí)間里,我認(rèn)為最大的并不是自己所學(xué)到的知識(shí),而是學(xué)習(xí)的方法,很榮幸得到老師的幫助,在我學(xué)習(xí)感到困惑和吃力的時(shí)候,他們能更好的與我溝通,當(dāng)他們對(duì)我講到學(xué)習(xí)這門課程的用處,以及以后工作的方向時(shí),我感到非常值得。進(jìn)入大學(xué)后,已不再是高中時(shí)代的應(yīng)試教育。每個(gè)人都應(yīng)該找到適合于自己學(xué)習(xí)方法。只有掌握好的學(xué)習(xí)方法,才能夠?qū)W好自己的課程。而在數(shù)控學(xué)習(xí)的這段時(shí)間里,我也不斷的去摸索,感覺收獲不少。

雖然如今已經(jīng)掌握了數(shù)控中級(jí)的知識(shí),能夠進(jìn)行零件的加工。掌握了相關(guān)理論知識(shí)和操作技能。但是,具體到一些特別的零件,還要花時(shí)間去思考加工路線等。長(zhǎng)時(shí)間不去編程和下機(jī)床,也會(huì)把原來(lái)的'知識(shí)給淡忘掉。所以我將在今后的日子里,珍惜每次操作的機(jī)會(huì)。把握時(shí)機(jī),更好的運(yùn)用自己所學(xué)到的知識(shí)。相對(duì)數(shù)控知識(shí)的海洋,我只是學(xué)到了冰山一角,我知道我要學(xué)的還有很多知識(shí)。我將在原有的基礎(chǔ)上,努力去學(xué)習(xí)數(shù)控這門知識(shí)。能夠從事機(jī)械加工行業(yè),能學(xué)友所有,學(xué)友所獲。希望能更好的運(yùn)用相關(guān)知識(shí)來(lái)服務(wù)于這個(gè)社會(huì)。同時(shí)我希望通過自己的努力,以及老師的教導(dǎo),使自己學(xué)到更多的專業(yè)知識(shí)。

數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告1000字篇十九

隨著科學(xué)技術(shù)和社會(huì)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,機(jī)械產(chǎn)品日趨復(fù)雜,并且對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率的要求也越來(lái)越高。在航天航空、造船和計(jì)算機(jī)等工業(yè)中,零件的精度高、形狀復(fù)雜、批量小、改動(dòng)頻率高、加工困難,而傳統(tǒng)的加工方法生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。因此,一種靈活、通用、高精度、高效率的“柔性”自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備——數(shù)控機(jī)床。 數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào),控制機(jī)床的動(dòng)作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床,代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

這個(gè)學(xué)期我們實(shí)訓(xùn)了先進(jìn)的數(shù)控制造技術(shù),即數(shù)控機(jī)床。在兩個(gè)多月里,我們實(shí)訓(xùn)了數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心和特種機(jī)床等先進(jìn)制造設(shè)備,下面我們將數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)總結(jié)如下:

通過數(shù)控車床的實(shí)訓(xùn),使我掌握了數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的區(qū)別、數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及數(shù)控車床的應(yīng)用。

1、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的不同

(2)加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;

(3)可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;

(4)加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;

(6)機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;

(8)對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高;

(9)可靠性高。

2、數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床的基本組成包括控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床主體、反饋裝置和其他輔助裝置,如圖1所示:

圖1

(1)控制介質(zhì)是將零件加工信息傳輸?shù)綌?shù)控裝置中去的信息載體,是人與數(shù)控機(jī)床之間聯(lián)系的中間媒介物質(zhì),反映了數(shù)控加工中的全部信息。

(2)數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核心,主要由輸入裝置、監(jiān)視器、主控制系統(tǒng)、可編程控制器、各種io接口等組成,是完成數(shù)字信息運(yùn)算處理和控制的計(jì)算機(jī)。

(3)伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體之間的電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節(jié),主要由伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)控制器組成。

(4)反饋裝置:其作用是檢測(cè)速度和位移,并將信息反饋給數(shù)控裝置,構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。

(5)機(jī)床本體是數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)體,是用于完成各種切割加工的機(jī)械部分,包含床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。

(6)輔助裝置主要包含自動(dòng)換刀裝置(atc)、自動(dòng)交換工作臺(tái)機(jī)構(gòu)(apc)、工件夾緊放松機(jī)構(gòu)、液壓控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過載和保護(hù)裝置等。

數(shù)控機(jī)床的品種規(guī)格很多,分類方法也各不相同。一般可根據(jù)功能和結(jié)構(gòu)來(lái)分類,這里我們按機(jī)床的功能進(jìn)行分類。

3、數(shù)控車床的加工應(yīng)用

數(shù)控車床主要用來(lái)加工軸類或盤類的回轉(zhuǎn)類零件,數(shù)控車床可以自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等切削加工,特別是適合加工形狀復(fù)雜的軸類或盤類零件。如圖2所示典型車削零件。

圖2

數(shù)控車床根據(jù)其機(jī)型及配置,加工范圍與加工能力有一定的差別,可分為簡(jiǎn)易(經(jīng)濟(jì))型數(shù)控車床和全功能型數(shù)控車床。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床一般為平床身、前置刀架,即刀架在操作者一側(cè),采用開環(huán)伺服系統(tǒng)。全功能型數(shù)控車床通常采用斜車床身、后置刀架形式。當(dāng)機(jī)床上只有一個(gè)回轉(zhuǎn)刀架時(shí),可以實(shí)現(xiàn)兩坐標(biāo)軸控制:具有兩個(gè)回轉(zhuǎn)刀架時(shí),可以實(shí)現(xiàn)四坐標(biāo)軸控制:對(duì)于車削中心或柔性制造單元,還增加了其他附加坐標(biāo)軸,以滿足機(jī)床的功能。

數(shù)控銑床主要用于加工具有平面、溝槽、輪廓、空隙等幾何要素的零件。銑削加工的特點(diǎn)是刀具旋轉(zhuǎn)而攻工件移動(dòng)。典型的銑削零件如圖3所示。

圖3

加工中心主要特點(diǎn)是具有自動(dòng)換刀(atc)機(jī)構(gòu)的刀具庫(kù)。工件經(jīng)一次裝夾后,通過自動(dòng)更換各種刀具,在同一臺(tái)機(jī)床上對(duì)工件各加工面連續(xù)進(jìn)行銑(床)鏜、鉸、鉆、攻螺紋等多種工序的加工,如(鏜/銑類)加工中心、車削中心、鉆削中心等。如圖4所示典型加工中心的零件。

圖4

特種加工類主要由數(shù)控線切割機(jī)、數(shù)控電火花成型機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控激光加工機(jī)等。如圖5所示典型的線切割零件。

圖5

在兩個(gè)多月的數(shù)控實(shí)訓(xùn)期間,通過這次實(shí)訓(xùn),我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉工程材料主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù),了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在實(shí)訓(xùn)中使自己的眼界開闊了,實(shí)踐水平得到了提高,在實(shí)際零件加工之前要將程序進(jìn)行仿真加工。把理論與實(shí)踐相結(jié)合,使自己的各個(gè)方面得到提高,為以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的實(shí)踐基礎(chǔ),為自己的將來(lái)發(fā)展提供有利的支持。在這次金工實(shí)訓(xùn)中自己學(xué)到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導(dǎo)和幫助讓我不再無(wú)知不再迷惘不再困惑,對(duì)將來(lái)也充滿了信心。

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