最新數(shù)控加工畢業(yè)論文總結(jié)范文(匯總8篇)

總結(jié)可以幫助我們發(fā)現(xiàn)成功的關(guān)鍵因素，為今后的學(xué)習(xí)和工作奠定基礎(chǔ)。寫一篇完美的總結(jié)需要全面、客觀地回顧和總結(jié)所涉及的內(nèi)容和經(jīng)驗(yàn)。不同行業(yè)和領(lǐng)域的總結(jié)范文有著不同的特點(diǎn)，希望這些范例對(duì)大家有所啟發(fā)。

數(shù)控加工畢業(yè)論文總結(jié)篇一

xx年5月20日，我來(lái)到了美麗的青島市，在這里，我即將度過(guò)為期一年的校外實(shí)習(xí)生活。

·我所實(shí)習(xí)的單位是一家民營(yíng)企業(yè)，位于青島即墨市的青島（新）海升電子有限責(zé)任公司，在這里，我將運(yùn)用課堂上所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，來(lái)完成公司交給我的任務(wù)，將它更好的運(yùn)用到實(shí)際操作當(dāng)中。

·一、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介。

·我所實(shí)習(xí)的.單位是青島（新）海升電子有限責(zé)任公司，是一家專業(yè)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)it產(chǎn)品外觀金屬裝飾結(jié)構(gòu)的企業(yè)和標(biāo)識(shí)牌logo配套制品的民族企業(yè)，同時(shí)研究新型it產(chǎn)品外觀素材和其加工方式，并與韓國(guó)三星第一委托商建立長(zhǎng)久合作關(guān)系，結(jié)為戰(zhàn)略合作伙伴。現(xiàn)有工作人員200余名。制造工藝涵蓋沖壓、鍛造、拉伸、銑雕、切削、拋光、注塑等機(jī)械加工和電鍍、電鑄、氧化、腐蝕、絲印、噴漆、激光、真空度等表面處理等。其中有些工藝達(dá)到世界領(lǐng)先水平。常用主要材料為鋁、不銹鋼、金、銀、錫、銅、鋼、pvc、abs、pc等。

·二、實(shí)習(xí)具體過(guò)程。

·1.工作崗位。

·公司有這么幾種工作：沖壓工、噴漆工、數(shù)控操作人員、氧化操作人員等，而我來(lái)到這里的第一天就榮幸地成為了一名數(shù)控操作人員，我可以更好的利用自己的專業(yè)知識(shí)為公司服務(wù)。到這里的第一天，公司管理人員為我們進(jìn)行了大致的培訓(xùn)。

·公司由總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，下面又分為管理部、營(yíng)銷部、財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)部、采購(gòu)部、保衛(wèi)部等部門，我位于由李部長(zhǎng)所領(lǐng)導(dǎo)的生產(chǎn)部，他下面又分為生產(chǎn)部經(jīng)理、技術(shù)科科長(zhǎng)、生產(chǎn)科科長(zhǎng)、酸洗車間主任、包裝車間主任。我所在的車間主要以數(shù)控加工為主，公司有5臺(tái)從韓國(guó)進(jìn)口的cd級(jí)切削機(jī)，20臺(tái)國(guó)產(chǎn)數(shù)控操作機(jī)，我現(xiàn)在主要負(fù)責(zé)數(shù)控nc機(jī)及spin機(jī)的調(diào)試以及小組人員的管理。

·我所在的車間現(xiàn)有人員50人，分為ab兩個(gè)班。我接觸的第一臺(tái)操作設(shè)備是韓國(guó)制造的cd紋切割機(jī)（我們習(xí)慣叫它spin機(jī)），主要功能是在鋁板上切割出細(xì)小的紋路。車間還有數(shù)十臺(tái)數(shù)控nc機(jī)，型號(hào)為fa-240gcnc，其主要作用是在鋁制品上雕刻、切割產(chǎn)品輪廓以及裝飾件的邊緣倒角等。

·2.產(chǎn)品工藝流程。

·我們加工的是精密裝飾件，所做的流程復(fù)雜、耗時(shí)，要求也很高，但大體上的工藝流程大同小異。

·在加工一個(gè)產(chǎn)品時(shí)，先確認(rèn)所做產(chǎn)品的各項(xiàng)參數(shù)、產(chǎn)品的長(zhǎng)寬、nc邊、spin紋的大小、產(chǎn)品的厚度、臺(tái)階的大小、耐手汗、耐鹽堿等，然后依照這些數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)控程序的編制、圖形的繪制，小批量試制測(cè)試，達(dá)到客戶要求后開(kāi)始大批量生產(chǎn)。

·由生產(chǎn)辦下發(fā)量產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書以及產(chǎn)品圖紙，物流卡，生產(chǎn)車間接到任務(wù)后召集相關(guān)人員討論注意的各項(xiàng)問(wèn)題，將物流卡下發(fā)到?jīng)_壓車間，由沖壓負(fù)責(zé)人前往倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取鋁板，之后進(jìn)行剪板，由沖床沖成41x41或54x54的小鋁板，將產(chǎn)品轉(zhuǎn)到我們數(shù)控車間，由負(fù)責(zé)人開(kāi)始調(diào)試機(jī)器，依照?qǐng)D紙和作業(yè)指導(dǎo)書小批量生產(chǎn)，質(zhì)檢人員確認(rèn)后方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)。之后，將加工好的半成品轉(zhuǎn)到氧化酸洗車間，氧化后轉(zhuǎn)入沖壓車間，進(jìn)行產(chǎn)品的落料，最后到包裝車間，最后檢驗(yàn)，封裝，發(fā)到客戶手中。

數(shù)控加工畢業(yè)論文總結(jié)篇二

數(shù)控加工是一種現(xiàn)代化的加工方式，它通過(guò)計(jì)算機(jī)控制機(jī)床完成加工過(guò)程，不僅提高了加工效率，而且保證了加工精度。作為一名數(shù)控加工從業(yè)者，我在日常的工作中積累了一些心得體會(huì)，現(xiàn)在將其總結(jié)分享如下。

首先，充分理解加工工藝和圖紙是數(shù)控加工的關(guān)鍵。在進(jìn)行數(shù)控加工前，我們需要詳細(xì)閱讀加工工藝和圖紙，了解加工對(duì)象的要求和加工工藝的流程。只有對(duì)加工工藝有充分的理解，才能做到心中有數(shù)，將工藝要求轉(zhuǎn)化為操作指令，并確保加工達(dá)到預(yù)期的效果。同時(shí)，在遇到工藝難題時(shí)，我們也要及時(shí)與工藝人員、生產(chǎn)主管等進(jìn)行溝通，尋找解決方案，并及時(shí)做出調(diào)整。只有這樣，才能保證整個(gè)加工過(guò)程的順利進(jìn)行。

其次，合理選擇刀具和切削參數(shù)是保證加工質(zhì)量和效率的關(guān)鍵。在數(shù)控加工中，合理選擇刀具和切削參數(shù)是至關(guān)重要的。不同的加工材料和加工要求需要選擇不同類型的刀具，而優(yōu)化的切削參數(shù)可以提高加工效率和加工質(zhì)量。因此，需要我們?cè)趯?shí)際操作中根據(jù)加工對(duì)象的特點(diǎn)和工藝要求，選擇合適的刀具類型和切削參數(shù)。同時(shí)，還要定期檢查刀具的磨損情況，及時(shí)更換刀具，以確保加工的精度和質(zhì)量。

此外，加工過(guò)程中的安全操作和設(shè)備維護(hù)也是至關(guān)重要的。在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)，我們必須始終保持安全意識(shí)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程來(lái)進(jìn)行操作。比如，我們要保持機(jī)床的整潔，定期檢查和維護(hù)機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等，并確保切削液的清潔和正常供給。同時(shí)，我們還要正確使用防護(hù)裝置，穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，以確保自身和他人的安全。只有將安全意識(shí)融入到日常的操作中，才能保證加工過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性。

另外，持續(xù)學(xué)習(xí)和提升專業(yè)技能是我們作為數(shù)控加工從業(yè)者必不可少的。隨著科技的不斷發(fā)展和加工需求的不斷變化，我們必須不斷學(xué)習(xí)新的知識(shí)和技能，以適應(yīng)新的加工需求。同時(shí)，我們可以通過(guò)參加培訓(xùn)、閱讀專業(yè)書籍和與同行交流等方式，來(lái)提升自己的技術(shù)水平和專業(yè)素養(yǎng)。只有保持學(xué)習(xí)的姿態(tài)和積極進(jìn)取的精神，才能在數(shù)控加工領(lǐng)域中立于不敗之地。

最后，加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)合作和溝通也是實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)加工的重要因素。數(shù)控加工過(guò)程中，我們需要與工藝人員、設(shè)計(jì)人員、檢驗(yàn)人員等保持緊密的聯(lián)系和溝通。只有通過(guò)有效的溝通和協(xié)作，才能解決在加工過(guò)程中的問(wèn)題和難題，并取得最佳的加工效果。因此，我們要培養(yǎng)良好的團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)，主動(dòng)與團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行溝通，并及時(shí)匯報(bào)工作進(jìn)展和存在的問(wèn)題。只有團(tuán)結(jié)一心，才能共同完成高質(zhì)量的加工任務(wù)。

總結(jié)起來(lái)，數(shù)控加工是一門綜合性很強(qiáng)的技術(shù)，它需要我們對(duì)加工工藝和切削參數(shù)有深入的理解，注重安全操作和設(shè)備維護(hù)，不斷學(xué)習(xí)和提升，同時(shí)加強(qiáng)與團(tuán)隊(duì)的合作和溝通。只有將這些經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和應(yīng)用到實(shí)際操作中，才能實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的高效、高質(zhì)量和安全。

數(shù)控加工畢業(yè)論文總結(jié)篇三

1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實(shí)際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動(dòng)換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯(cuò)誤。

4、學(xué)會(huì)排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。

6、復(fù)習(xí)掌握數(shù)控編程與加工要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會(huì)的內(nèi)容。

1、工作前認(rèn)真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤(rùn)滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好，并作好機(jī)床的定期保養(yǎng)工作。

2、機(jī)床通電啟動(dòng)后，先進(jìn)行機(jī)械回零操作，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)機(jī)械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無(wú)誤后，方能開(kāi)始正常工作。

3、認(rèn)真查驗(yàn)程序編制、參數(shù)設(shè)置、動(dòng)作排序、刀具干涉、工件裝夾、開(kāi)關(guān)保護(hù)等環(huán)節(jié)是否完全無(wú)誤，以免循環(huán)加工時(shí)造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行試切對(duì)刀，調(diào)試完成后要做好程序保護(hù)工作。

4、自動(dòng)循環(huán)加工時(shí)，應(yīng)關(guān)好防護(hù)拉門，在主軸旋轉(zhuǎn)同時(shí)需要進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，一定要使自己的身體和衣物遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)及運(yùn)動(dòng)部件，以免將衣物卷入造成事故。

5、主軸或刀塔刀庫(kù)裝刀操作一定要在機(jī)械運(yùn)動(dòng)停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，并注意和協(xié)作人員間的配合，以免出現(xiàn)事故。在手動(dòng)換刀或自動(dòng)換刀時(shí)，要注意刀塔、刀庫(kù)、機(jī)械手臂轉(zhuǎn)動(dòng)及刀具等的安裝位置，身體和頭部要遠(yuǎn)離刀具回轉(zhuǎn)部位，以免碰傷。對(duì)加工中心機(jī)床，還應(yīng)注意檢查刀庫(kù)刀套號(hào)與刀具號(hào)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，以防止刀庫(kù)刀號(hào)混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。

6、工件裝夾時(shí)要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾后，要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開(kāi)，以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。

7、機(jī)床操作者應(yīng)能夠處理一般性報(bào)警故障，若出現(xiàn)嚴(yán)重故障、應(yīng)迅速斷電、并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)，并做好記錄。

8、工作完畢后，應(yīng)將機(jī)床導(dǎo)軌、工作臺(tái)擦干凈，并認(rèn)真填寫工作日志。

1、零件圖。

2、毛坯選擇。

3、工藝規(guī)劃（工藝分析、刀具選擇、切削用量計(jì)算、工件裝夾）。

4、刀具路徑規(guī)劃圖。

5、相關(guān)程序。

1、零件圖。

2、毛坯選擇。

3、工藝規(guī)劃（工藝分析、刀具選擇、切削用量計(jì)算、工件裝夾）。

4、刀具路徑規(guī)劃圖5、相關(guān)程序。

數(shù)控加工畢業(yè)論文總結(jié)篇四

1、對(duì)各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程。

2、對(duì)所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工操作及調(diào)試。

3、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問(wèn)題。

4、實(shí)訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨(dú)立完成，在實(shí)訓(xùn)中提倡獨(dú)立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度，要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)，增強(qiáng)自己的實(shí)踐動(dòng)手能力。

5、本實(shí)訓(xùn)也是針對(duì)數(shù)控機(jī)床操作工技能鑒定等級(jí)考試而進(jìn)行的全面綜合訓(xùn)練，其目的是為了使學(xué)生能順利通過(guò)數(shù)控機(jī)床操作技能等級(jí)考試，是強(qiáng)化實(shí)踐加工能力的重要措施。

數(shù)控加工畢業(yè)論文總結(jié)篇五

本學(xué)期我擔(dān)任了學(xué)生的數(shù)控車間實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)工作。開(kāi)學(xué)完成了實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)教學(xué)計(jì)劃，根據(jù)教學(xué)計(jì)劃開(kāi)展實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)。主要擔(dān)任15屆機(jī)械班，長(zhǎng)達(dá)一學(xué)期的數(shù)控車工實(shí)訓(xùn)任務(wù)。針對(duì)學(xué)校教學(xué)安排，擬定教學(xué)計(jì)劃，根據(jù)學(xué)生實(shí)際情況進(jìn)行實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)。至今，學(xué)生的車間實(shí)訓(xùn)已經(jīng)圓滿結(jié)束了。這短短的一個(gè)學(xué)期的實(shí)訓(xùn)，使我體會(huì)到做一位老師的樂(lè)趣，體會(huì)到了一個(gè)作為老師的責(zé)任和義務(wù)。對(duì)本次實(shí)訓(xùn)情況及效果總結(jié)如下：

一、實(shí)訓(xùn)目的：

1、為了完成理論與實(shí)際操作的結(jié)合、提高學(xué)生與社會(huì)的溝通能力，進(jìn)一步提高學(xué)生的思想覺(jué)悟、實(shí)踐能力，尤其是觀察、分析和解決問(wèn)題的實(shí)際工作能力，以便把學(xué)生培養(yǎng)成為社會(huì)所需要的高素質(zhì)的技能型人才。實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)重在運(yùn)用教學(xué)成果，檢驗(yàn)學(xué)習(xí)效果，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，根據(jù)學(xué)生自身情況，促進(jìn)學(xué)生理論與實(shí)踐的結(jié)合，加快學(xué)生理論知識(shí)轉(zhuǎn)化為扎實(shí)操作技能。

2、培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際操作能力，而這種實(shí)際操作能力的培養(yǎng)單靠課堂教學(xué)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，必須從課堂走向?qū)嵶鬈囬g，因?yàn)閷W(xué)生面臨的是社會(huì)就業(yè)。

通過(guò)親身實(shí)踐，了解實(shí)際的機(jī)械加工原理和工藝過(guò)程，熟悉工廠管理的基本環(huán)節(jié)，達(dá)到加工要求，進(jìn)行實(shí)件加工。用實(shí)踐去體會(huì)一個(gè)從事機(jī)械加工工人的基本素質(zhì)和要求，以培養(yǎng)自己的適應(yīng)能力、組織能力、協(xié)調(diào)能力和分析解決實(shí)際問(wèn)題的工作能力。

少年強(qiáng)則國(guó)強(qiáng)，少年興則國(guó)興，作為新時(shí)代的中職生，我們應(yīng)記住自己的歷史使命，記住祖國(guó)的未來(lái)需要我，為實(shí)現(xiàn)中國(guó)的偉大復(fù)興而努力，樹立正確的世界觀，人生觀，價(jià)值觀，提高思想道德修養(yǎng)和科學(xué)文化修養(yǎng)，做有理想有道德有文化有紀(jì)律的四有公民。

二、實(shí)訓(xùn)效果。

1、實(shí)訓(xùn)期間我們的實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)工作是以“安全第一”為思想教育指導(dǎo)，嚴(yán)格要求我們的學(xué)生要注意安全問(wèn)題，要嚴(yán)格遵守車間市場(chǎng)的規(guī)章制度。采取課前講安全、課中復(fù)強(qiáng)調(diào)。實(shí)習(xí)期間，沒(méi)有學(xué)生出現(xiàn)過(guò)受傷或者其他安全事故。

2、通過(guò)直接參與加工的運(yùn)作過(guò)程，學(xué)到了實(shí)踐知識(shí)，同時(shí)進(jìn)一步加深了對(duì)理論知識(shí)的理解，達(dá)到理論聯(lián)系實(shí)際，使理論與實(shí)踐知識(shí)都有所提高，到達(dá)了實(shí)訓(xùn)基本目的。首先是讓學(xué)生了解、復(fù)習(xí)理論知識(shí)。熟悉數(shù)控車（gsk928te數(shù)控系統(tǒng)）的基本操作方法及編程，接著是數(shù)控車床的實(shí)際操作，有了理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)，操作機(jī)床變的簡(jiǎn)單易懂，保證在一周的時(shí)間，學(xué)生便可獨(dú)力完成部分簡(jiǎn)單的實(shí)踐操作，隨著操作技能的提升，從難到易進(jìn)行實(shí)體加工。把握校企合作的契機(jī)，推薦部分學(xué)生在校園企業(yè)中進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，增強(qiáng)學(xué)生企業(yè)意識(shí)。本期實(shí)訓(xùn)在領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下、學(xué)生們的共同努力下圓滿地完成了教學(xué)實(shí)踐任務(wù)，學(xué)生基本達(dá)到中級(jí)工以上水品。這次的實(shí)訓(xùn)，提高了學(xué)生的實(shí)際工作能力，為今后學(xué)習(xí)以及將來(lái)的工作奠定了一定的基礎(chǔ)，同時(shí)取得了一些寶貴的實(shí)踐操作經(jīng)驗(yàn)。

3、本次實(shí)訓(xùn)最大的成功是每個(gè)學(xué)生都能獨(dú)立的完成課件安排，還能獨(dú)立的設(shè)計(jì)、編程、制造工藝品類零件加工。每一個(gè)作品都對(duì)他們有著實(shí)訓(xùn)的紀(jì)念意義。激發(fā)今后學(xué)習(xí)的積極性。

4、學(xué)生的實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)總結(jié)，每天每周我們都進(jìn)行大小總結(jié)。課堂教學(xué)、課后交流。通過(guò)學(xué)生的總結(jié)，了解了學(xué)生對(duì)本次實(shí)訓(xùn)的態(tài)度，可以看出學(xué)生都很珍惜這次的實(shí)作機(jī)會(huì)，并收獲了許多書本上沒(méi)有的知識(shí)。

三、展望未來(lái)。

一步登天做不到，一步一個(gè)腳印能做到;一鳴驚人有困難，一股勁做好一件事還可以。每天進(jìn)步1%，是小成功到大成功的日積月累，是實(shí)現(xiàn)人生目標(biāo)的最佳路徑。每天進(jìn)步1%，貴在每天，難在每天。每天都超越昨天，日有所進(jìn)，月有所變，用心寫好進(jìn)步1%的加號(hào)，讓青春厚重而充實(shí)。讓我們用行動(dòng)實(shí)現(xiàn)中國(guó)夢(mèng)。

這學(xué)期的工作取得的成績(jī)是顯而易見(jiàn)的，圓滿完成教學(xué)上的安排，這些都是學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本期實(shí)訓(xùn)工作的大力支持和同學(xué)們的積極配合，才能取得這么耀眼的成績(jī)。成績(jī)只能是過(guò)去、經(jīng)驗(yàn)，將在下期的工作中不斷創(chuàng)新，力爭(zhēng)更上一層樓。

數(shù)控加工畢業(yè)論文總結(jié)篇六

1、在工作實(shí)踐中，我參與了許多集體完成的工作，和同事的相處非常緊密和睦，在這個(gè)過(guò)程中我強(qiáng)化了最珍貴也是最重要的團(tuán)隊(duì)意識(shí)。在信任自己和他人的基礎(chǔ)上，思想統(tǒng)一，行動(dòng)一致，這樣的團(tuán)隊(duì)一定會(huì)攻無(wú)不克、戰(zhàn)無(wú)不勝,工作中很多工作是一起完成的，在這個(gè)工程中，大家互相提醒和補(bǔ)充，大大提高了工作效率，所有的工作中溝通是最重要的，一定要把信息處理的及時(shí)、有效和清晰。

2、工作的每一步都要精準(zhǔn)細(xì)致，力求精細(xì)化，在這種心態(tài)的指導(dǎo)下，我在平時(shí)工作中取得了令自己滿意的成績(jī)。能夠積極自信的行動(dòng)起來(lái)是這幾年我在心態(tài)方面最大的進(jìn)步,現(xiàn)在的我經(jīng)常冷靜的分析自己，認(rèn)清自己的位置，問(wèn)問(wèn)自己付出了多少;時(shí)刻記得工作內(nèi)容要精細(xì)化精確化，個(gè)人得失要模糊計(jì)算;遇到風(fēng)險(xiǎn)要及時(shí)規(guī)避，出了問(wèn)題要勇于擔(dān)當(dāng)。

3、在工作中，經(jīng)過(guò)實(shí)際的教訓(xùn)，深刻理解了時(shí)間的滯延是對(duì)公司很大的傷害，這就需要我們?cè)诠ぷ髑?，一定要?duì)業(yè)務(wù)流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，減少因?yàn)樽约簩?duì)工作流程不能很好的表達(dá)的原因，耽誤公司的生產(chǎn)。

在工作中，我學(xué)到了很多技術(shù)上和業(yè)務(wù)上的知識(shí)，也強(qiáng)化了生產(chǎn)的質(zhì)量、成本、進(jìn)度意識(shí);與身邊同事的合作更加的默契，都是我的師傅，從他們身上學(xué)到了很多知識(shí)技能和做人的'道理，也非常慶幸在剛上路的時(shí)候能有他們?cè)谏磉叀Ｎ乙欢〞?huì)和他們凝聚成一個(gè)優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)，做出更好的成績(jī)。工作教訓(xùn):經(jīng)過(guò)這一年的工作學(xué)習(xí)，我也發(fā)現(xiàn)了自己離一個(gè)職業(yè)化的人才還有差距，主要體現(xiàn)在工作技能、工作習(xí)慣和工作思維的不成熟，也是我以后要在工作中不斷磨練和提高自己的地方。仔細(xì)總結(jié)一下，自己在全年的工作中主要有以下方面做得不夠好：

1.工作的條理性不夠清晰，要分清主次和輕重緩急;。

在工作時(shí)間很倉(cāng)促的情況下，事情多了，就一定要有詳實(shí)而主次分明的計(jì)劃，哪些需要立即完成，哪些可以緩緩加班完成，今年在計(jì)劃上自己進(jìn)步很大，但在這方面還有很大的優(yōu)化空間。

2.對(duì)流程不夠熟悉;。

在工作中，發(fā)現(xiàn)因?yàn)榱鞒痰膯?wèn)題而不知道如何下手的情況有點(diǎn)多，包括錯(cuò)誤與缺漏還有當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)考慮不到位的地方，對(duì)于這塊的控制力度顯然不夠。平時(shí)總是在干活，但說(shuō)到底對(duì)工序很熟悉才是生產(chǎn)很好完成的前提。

3.工作不夠精細(xì)化;。

平時(shí)的工作距離精細(xì)化工作缺少一個(gè)隨時(shí)反省隨時(shí)更新修改的過(guò)程，雖然工作也經(jīng)?；仡^看、做總結(jié)，但缺少規(guī)律性，比如功能修改等隨時(shí)有更新的內(nèi)容就可能導(dǎo)致其他的地方出現(xiàn)錯(cuò)誤。以后個(gè)人工作中要專門留一個(gè)時(shí)間去總結(jié)和反思，這樣才能實(shí)現(xiàn)精細(xì)化。

4.缺乏工作經(jīng)驗(yàn)，尤其是現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn);。

今年的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)有了很大的提高，對(duì)整個(gè)工作有了新的認(rèn)識(shí)，但在一些細(xì)節(jié)上還缺乏認(rèn)知，具體的做法還缺乏了解，需要在以后的工作中加強(qiáng)學(xué)習(xí)力度。

5.缺少平時(shí)工作的知識(shí)總結(jié);。

在工作總結(jié)上有了進(jìn)步，但仍不夠，如果每天、每周、每月都回過(guò)頭來(lái)思考一下自己工作的是與非、得與失，會(huì)更快的成長(zhǎng)。在以后的工作中，此項(xiàng)也作為重點(diǎn)來(lái)提高自己。

6.做事不夠果斷，拘泥細(xì)節(jié)，有拖沓現(xiàn)象;。

拖沓現(xiàn)象是我很大的一個(gè)缺點(diǎn)，凡事總要拖到后面，如果工作更積極主動(dòng)一些，更雷厲風(fēng)行一些，會(huì)避免工作上的很多不必要的錯(cuò)誤。其實(shí)有時(shí)候，不一定要把工作做到細(xì)才是最好的。進(jìn)度、質(zhì)量、成本綜合考慮，抓主要矛盾，解決主要問(wèn)題，隨時(shí)修正。事事做細(xì)往往會(huì)把自己拘泥于細(xì)枝末節(jié)中，學(xué)會(huì)不完美也是工作中的一個(gè)進(jìn)步，也是對(duì)精細(xì)化工作的一個(gè)要求。

在以后的工作中，我一定時(shí)時(shí)刻刻注意修正自己不足的地方，一定會(huì)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，成長(zhǎng)為一名公司優(yōu)秀的職業(yè)化人才。

五、工作計(jì)劃其中，以下幾點(diǎn)是我下年重點(diǎn)要提高的地方：

1、要提高工作的主動(dòng)性，做事干脆果斷，不拖泥帶水;。

2、工作要注重實(shí)效、注重結(jié)果，一切工作圍繞著目標(biāo)的完成;。

3、要提高大局觀，是否能讓其他人的工作更順暢作為衡量工作的標(biāo)尺;。

4、把握一切機(jī)會(huì)提高專業(yè)能力，加強(qiáng)平時(shí)知識(shí)總結(jié)工作;。

5、精細(xì)化工作方式的思考和實(shí)踐。在將要到來(lái)的一年里，我不會(huì)有任何的松懈，我只會(huì)更加努力的工作，將自己的在過(guò)去一年的不足之處和優(yōu)點(diǎn)之處認(rèn)真總結(jié)，做出在新的一年中怎么樣去工作的方法，才能更好的工作下去，我能夠做好。

為期兩周的數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)結(jié)束了，雖然時(shí)間不長(zhǎng)，但我還是挺滿意這期間學(xué)到的東西。

第一周的第一天，老師還是按慣例首先向我們?cè)敿?xì)講解并演示了數(shù)控銑床的操作方法以及操作注意事項(xiàng)，比如如何裝刀、操作過(guò)程中只能一人操作，不可倆人一起操作、女生如果是長(zhǎng)頭發(fā)的一定要把頭發(fā)扎起來(lái)、裝工件時(shí)一定要將工件夾緊、在操作工件之前一定要記得先對(duì)刀、切削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng)、在每次操作結(jié)束后要把銑床切清掃干凈才能離開(kāi)等等，之后老師還教我們熟悉了操作面板，讓我們掌握開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)的先后順序、回零的操作以及什么情況下必須回零操作、編制程序以及如何輸入程序，并教我們掌握了換刀操作、刀具半徑補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置以及圖形模擬顯示、了解了刀具的選擇原則以及切削用量的選擇，尤其是如何對(duì)刀。對(duì)刀在我們操作過(guò)程中非常重要，對(duì)刀的準(zhǔn)確與否直接影響到加工出來(lái)的工件的好壞，所以在這一周當(dāng)中老師給我們的任務(wù)主要是學(xué)會(huì)對(duì)刀，我們也在這一周中經(jīng)過(guò)反反復(fù)復(fù)練習(xí)，基本熟練的掌握了對(duì)刀，這為我們接下來(lái)的實(shí)際操作打下了良好的基礎(chǔ)。

第二周，老師給我們的任務(wù)是加工出一個(gè)完整的工件。

老師把一張圖紙交給我們，讓我們用自己編的程序把圖紙里的工件加工出來(lái)，因?yàn)槲覀兩钪绾斡米约壕幍某绦蚣庸こ鲆粋€(gè)完整的工件是我們這次銑床實(shí)訓(xùn)的關(guān)鍵所在，所以當(dāng)拿到老師給的圖紙后我們組的組員就投入到編程當(dāng)中。在我們組員的共同努力下，很快我們的程序就編好了，緊接著就進(jìn)入實(shí)際操作，在實(shí)際操作之前，老師再一次為我們?cè)敿?xì)講解并演示了數(shù)控銑床的操作方法以及操作注意事項(xiàng)。在實(shí)際操作時(shí)，我們認(rèn)真地按照老師的要求去做，但因?yàn)橹暗木幊讨R(shí)掌握得不夠完善和對(duì)數(shù)控銑床的實(shí)際操作還不是很熟悉，所以在操作中因?yàn)槌绦蚓庉嬪e(cuò)誤遇到問(wèn)題不少麻煩，在我們向老師請(qǐng)教的過(guò)程中都是老師非常認(rèn)真的聽(tīng)我們的提出的問(wèn)題并非常耐心解答我門的疑難困惑,給我們檢查和修改我們編寫的程序,幫我們更好達(dá)到實(shí)習(xí)的目的，在老師的精心輔導(dǎo)下，我們很快就熟練掌握了數(shù)控銑的實(shí)際操作并通過(guò)改良程序，在我們組員的共同努力下，我們組在四組銑床中最快操作出老師要我們加工的工件。

在這次銑床操作過(guò)程中，我們嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，遇到問(wèn)題隨時(shí)向老師請(qǐng)教，所以我們沒(méi)有發(fā)生撞到事故。但是由于時(shí)間較短，沒(méi)能熟練的掌握編程。以后要認(rèn)真學(xué)習(xí)，提高編程水平，并加強(qiáng)操作水平的提高。

了自己的不足，主要是操作水平以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)方面有欠缺。兩周的數(shù)控實(shí)訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次習(xí)實(shí)達(dá)到了它的真正目的。

數(shù)控加工畢業(yè)論文總結(jié)篇七

石材是一種典型的硬度高、脆性大的難加工材料，可加工性十分特殊[1]。當(dāng)今世界各國(guó)石材加工企業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高加工能力和加工水平，增強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)[2-3]。本文針對(duì)石材加工的特性，研究石材數(shù)控加工nc代碼的自動(dòng)生成技術(shù)，并開(kāi)發(fā)相應(yīng)自動(dòng)編程軟件。

1加工工藝分析。

與一般的金屬切削加工相比，石材有著高強(qiáng)度、高硬度和脆性大的特性，而且一般石材加工余量比較大。這些特點(diǎn)決定了石材的加工工藝與金屬加工工藝存在差異，石材加工工具以金剛石工具為主[6]。石材產(chǎn)品多用于建筑業(yè)和裝飾業(yè)，對(duì)于加工精度的要求并不像金屬加工那樣嚴(yán)格，本文針對(duì)回轉(zhuǎn)體石材（石球、石柱）的粗加工過(guò)程和半精加工過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)編程技術(shù)的研究。本文加工工藝是控制刀具在機(jī)床的軸平面內(nèi)走一條二維曲線（石材型面的母線），同時(shí)機(jī)床工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，從而獲得回轉(zhuǎn)型面。整個(gè)加工過(guò)程包括：（1）鋸片粗加工，毛坯切片；（2）將多余的片狀石片去除；（3）砂輪半精加工，磨削粗加工后的表面；（4）獲得成品。加工過(guò)程如圖1所示。粗加工工藝采用鋸片加工[4]?？紤]到鋸片厚度較小，如果多余的部分全用鋸片切除，勢(shì)必會(huì)增加加工時(shí)間、降低效率，且加劇磨損，降低鋸片的使用壽命。而且石材是一種脆性材料，粗加工后的片狀部分容易斷裂去除。在半精加工階段主要的任務(wù)是為最后的拋光做準(zhǔn)備。經(jīng)粗加工后的石材表面呈一些階梯形狀，這是由于將粗加工殘留切片去除后所形成的。半精加工是利用砂輪磨削，沿著外型面的母線輪廓將多余的部分去除。

2總體方案設(shè)計(jì)。

本文使用c++builder2010作為開(kāi)發(fā)工具，在windowsxp以上操作軟件可運(yùn)行?？紤]到石球、石柱是軸對(duì)稱的幾何體，用二維模型就可以進(jìn)行詳盡描述，本文采用體素法來(lái)描述加工對(duì)象，將待加工石材的外型面分解為常見(jiàn)的'幾何要素，然后通過(guò)人機(jī)交互界面輸入幾何信息，軟件功能包括：（1）加工工藝參數(shù)的添加、修改和刪除功能，設(shè)定常用石料的默認(rèn)加工工藝參數(shù)；（2）自動(dòng)生成石柱、石球、石座、石帽等回轉(zhuǎn)體的粗加工，半精加工的nc代碼，加工直徑范圍200～2000mm；（3）能夠進(jìn)行加工過(guò)程的模擬仿真，對(duì)nc代碼進(jìn)行驗(yàn)證；（4）允許打印輸出，屏幕顯示nc代碼，并以文本格式輸出；（5）有完備的幫助功能。軟件流程如圖2所示。

3主要功能模塊。

3.1工件信息和刀具參數(shù)輸入。

一般石柱上各段形狀都是各不像同的，其中最為常見(jiàn)的是一些回轉(zhuǎn)體，它們主要是由一條母線沿著其圓導(dǎo)線生成的。所以將石柱進(jìn)行分段處理，各段只有單一的體素，然后采用體素法進(jìn)行石柱幾何形狀的描述[5]?；倔w素主要包括：圓柱體、錐體、鼓形體、鞍形體等。工藝信息輸入提供了一個(gè)交互式用戶界面來(lái)輸入刀具參數(shù)、工藝參數(shù)等工藝信息，并通過(guò)工藝決策自動(dòng)確定加工過(guò)程，形成工藝信息文件。在用戶輸入工藝信息并確認(rèn)完成以后，軟件自動(dòng)由石材頂部開(kāi)始顯示各段體素的輸入窗體，供人機(jī)交互輸入各體素幾何參數(shù)，軟件自動(dòng)累計(jì)體素?cái)?shù)目。各基本體素都提供出錯(cuò)處理部分，供人機(jī)交互修改。最終軟件會(huì)自動(dòng)生成結(jié)構(gòu)示意圖并進(jìn)行圖紙顯示，校核石材型面信息正確性。

3.2自動(dòng)生成nc代碼。

軟件采用石柱分段的方法，將石柱分成只有一種曲線構(gòu)成的形狀。在進(jìn)行nc代碼生成、圖形顯示和加工模擬時(shí)用各自相應(yīng)的程序分別進(jìn)行處理。采用這種分段處理的方法時(shí)，石柱各段都有其各自的形狀特征，在石材及刀具信息輸入模塊，用戶在人機(jī)交互界面輸入的信息儲(chǔ)存在程序設(shè)定的幾個(gè)形狀特征數(shù)組中：（1）兩個(gè)數(shù)組來(lái)儲(chǔ)存石柱各段首尾坐標(biāo)參數(shù)，兩個(gè)數(shù)組x[]y[]，x[i]y[i]和x[i+1]y[i+1]分別儲(chǔ)存石柱母線各段首尾坐標(biāo)值。（2）一個(gè)數(shù)組儲(chǔ)存石柱各段的形狀參數(shù)，數(shù)組a[]儲(chǔ)存石柱各段的形狀參數(shù)：直線段時(shí)，數(shù)組賦值-1；凹圓弧段時(shí)，數(shù)組賦值0；凸圓弧段時(shí)，數(shù)組賦值1。（3）一個(gè)數(shù)組儲(chǔ)存石柱各段的半徑值，數(shù)組r[]儲(chǔ)存石柱各段的半徑。如果是直線線段（即形狀參數(shù)為-1）時(shí)，則數(shù)組取默認(rèn)值0。粗加工代碼生成部分的程序流程為：切入、停留（保證石柱自轉(zhuǎn)一圈）、退出、鋸片走一個(gè)步長(zhǎng)。粗加工nc代碼的生成就是這個(gè)流程的循環(huán)。而半精加工nc代碼的生成無(wú)需像粗加工那樣計(jì)算母線上的節(jié)點(diǎn)，只需將每段輪廓的形狀和尺寸參數(shù)輸入，然后依據(jù)數(shù)控編程原則編程。

3.3加工過(guò)程仿真。

本軟件的加工仿真的優(yōu)勢(shì)在于，不占用機(jī)床的使用時(shí)間，在自動(dòng)編程的同時(shí)采用計(jì)算機(jī)來(lái)模擬nc代碼可以大大提高數(shù)控設(shè)備的使用率。通過(guò)對(duì)nc代碼字符串進(jìn)行分析，依據(jù)不同的g功能字將程序段劃分子段；然后根據(jù)程序子段提取各段石柱的特征，把其值賦給軟件中定義的幾個(gè)形狀特征數(shù)組；最后根據(jù)各個(gè)數(shù)組提供的形狀參數(shù)重生成零件圖，并以圖形方式進(jìn)行加工過(guò)程仿真。

4總結(jié)。

（1）本軟件以回轉(zhuǎn)體石材為主要加工對(duì)象，能對(duì)石材二維異型曲面的鋸切粗加工和砂輪磨削半精加工進(jìn)行自動(dòng)數(shù)控編程。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，加工石柱的最大直徑范圍200～2000mm，主界面如圖3所示。（2）本軟件在輸入石材幾何信息時(shí)采用體素法描述，通過(guò)人機(jī)交互界面與操作者進(jìn)行互動(dòng)。（3）軟件能對(duì)自動(dòng)生成的nc代碼進(jìn)行加工過(guò)程的模擬仿真，也可以對(duì)外部導(dǎo)入的nc代碼進(jìn)行仿真。nc代碼輸出如圖4所示。

【參考文獻(xiàn)】。

［5］方憶湘,楊鐵男,孫輝輝,等.基于造型歷史過(guò)程的零件三坐標(biāo)測(cè)量信息獲取[j].現(xiàn)代制造工程,2014(4):7-12.

數(shù)控加工畢業(yè)論文總結(jié)篇八

一、實(shí)習(xí)意義和目的：

通過(guò)實(shí)習(xí)，使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練操作數(shù)控機(jī)床，熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見(jiàn)的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求：

1、通過(guò)數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計(jì)。

2、通過(guò)斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件，熟練數(shù)控機(jī)床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對(duì)刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。

3、通過(guò)對(duì)數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過(guò)程及常用測(cè)量工具的使用。

4、通過(guò)對(duì)數(shù)控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過(guò)程及常用測(cè)量工具的使用。

5、通過(guò)對(duì)數(shù)控車、銑試驗(yàn)臺(tái)的實(shí)習(xí)，使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識(shí)，包括控制器原理，伺服驅(qū)動(dòng)原理、反饋原理等;學(xué)會(huì)數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)及常見(jiàn)的故障排除。

線切割機(jī)床的操作，繪圖、加工路線、試切等都要非常小心仔細(xì)的弄清楚，特別是加工的大小，一不小心就會(huì)切刀兩邊的導(dǎo)電柱。