工藝違規(guī)心得體會和方法 工藝違規(guī)心得體會和方法分析(9篇)

心中有不少心得體會時，不如來好好地做個總結(jié)，寫一篇心得體會，如此可以一直更新迭代自己的想法。那么你知道心得體會如何寫嗎？那么下面我就給大家講一講心得體會怎么寫才比較好，我們一起來看一看吧。

對于工藝違規(guī)心得體會和方法一

制造技術(shù)錄像總結(jié)通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。通過觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。

通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(dds)信號源;頻標(biāo)比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn);數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。 三、pcb制作工藝流程總結(jié)

pcb制作工藝流程： 1用軟件畫電路圖 2打印菲林紙 3曝光電路板 4顯影 5腐蝕 6打孔 7連接跳線

在符合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題： 1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。 2.線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。

操作步驟： 1、準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。 2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。 3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。 4、移開焊錫：當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。 5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。

操作要點： 1、 焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。 2、 預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。 3、 不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。 4、 保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。5、 焊錫量要合適。 6、 焊件要固定。 7、 烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點適量的焊料。

操作體會： 1、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。 2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。 3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

完成內(nèi)容： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。

1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復(fù)至室溫，然后進(jìn)行攪拌。 2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。 4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。 5、檢查焊接質(zhì)量及修補。

注意事項：

1、smc和smd不能用手拿。 2、用鑷子夾持不可加到引線上。 3、ic1088標(biāo)記方向。 4、貼片電容表面沒有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時貼到指定位置。

出現(xiàn)的問題及解決方案：

1、錫珠：看跟進(jìn)焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。 2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件均勻和合理設(shè)計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際情況對鏈速和爐溫度進(jìn)行調(diào)整。 4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。 5、假焊：加強對pcb和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。 6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進(jìn)行熔融)：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商提供的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際情況進(jìn)行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。

安裝器件：1、安裝并焊接電位器rp，注意電位器與印刷版平齊。 2、耳機插座xs。 3、輕觸開關(guān)s1、s2，跨接線j1、j2。 4、變?nèi)荻O管v1(注意極性方向標(biāo)記)。 5、電感線圈l1-l4，l1用磁環(huán)電感，l2用色環(huán)電感，l3用8匝空心線圈，l4用5匝空心線圈。 6、電解電容c18貼板裝。 7、發(fā)光二極管v2，注意高度。 8、焊接電源連接線j3、j4，注意正負(fù)連接顏色。

調(diào)試： 1、所有元器件焊接完成后目視檢查。 2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。 3、搜索廣播電臺。 4、調(diào)節(jié)收頻段。 5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整)。

總裝： 1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈l4，滴入適量臘使線圈固定。 2、固定smb，裝外殼。 3、將smb準(zhǔn)確位置放入殼內(nèi)。 4、裝上中間螺釘。 5、裝電位器旋扭。 6、裝后蓋。 7、裝卡子。

檢查：總裝完畢，裝入電池，插入耳機進(jìn)行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正?？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。

音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細(xì)。還有在調(diào)試時，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。

通過這次電子工藝實習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設(shè)計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實習(xí)講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團(tuán)隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了。

對于工藝違規(guī)心得體會和方法二

熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理?；菊莆帐止る娎予F的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設(shè)計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物。了解常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。通過收音機的通電監(jiān)測調(diào)試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過程，初步學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，培養(yǎng)檢測能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。

天線收到電磁波信號，經(jīng)過調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的`本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465khz）一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級的負(fù)載回路（選頻）產(chǎn)生一個新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。

1、檢測

（1）通電前的預(yù)備工作。

（2）自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量達(dá)到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。

（3）接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓（3v）和引出線正負(fù)極是否準(zhǔn)確。

初測。

（4）接入電源（注意+、—極性），將頻率盤撥到530khz無臺區(qū)，在收音機開關(guān)不打開的情況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開關(guān)打開，分別測量三極管t1～t6的e、b、c三個電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點），將測量結(jié)果填到實習(xí)報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。

2、調(diào)試

經(jīng)過通電檢查并正常發(fā)聲后，可進(jìn)行調(diào)試工作。

（1）調(diào)中頻頻率（俗稱調(diào)中周）

目的：將中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465khz”這一點上。

a、將信號發(fā)生器（xgd—a）的頻率選擇在mw（中波）位置，頻率指針放在465khz位置上。

b、打開收音機開關(guān)，頻率盤放在最低位置（530khz），將收音機靠近信號發(fā)生器。

c、用改錐按順序微微調(diào)整t4、t3，使收音機信號最強，這樣反復(fù)調(diào)t4、t3（2～3次），使信號最強，使揚聲器發(fā)出的聲音（1khz）達(dá)到最響為止（此時可把音量調(diào)到最?。竺鎯身椪{(diào)整同樣可使用此法。

（2）調(diào)整頻率范圍（通常叫調(diào)頻率復(fù)蓋或?qū)潭龋?/p>

目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525khz～1605khz。

a、低端調(diào)整：信號發(fā)生器調(diào)至525khz，收音機調(diào)至530khz位置上，此時調(diào)整t2使收音機信號聲出現(xiàn)并最強。

b、高端調(diào)整：再將信號發(fā)生器調(diào)到1600khz，收音機調(diào)到高端1600khz，調(diào)c1b使信號聲出現(xiàn)并最強。

c、反復(fù)上述a、b二項調(diào)整2～3次，使信號最強。

（3）統(tǒng)調(diào)（調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整）目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回……

1、高端調(diào)整：再將信號發(fā)生器調(diào)到1600khz，收音機調(diào)到高端1600khz，調(diào)c1b使信號聲出現(xiàn)并最強。

2、反復(fù)上述a、b二項調(diào)整2～3次，使信號最強。

（3）統(tǒng)調(diào)（調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整）

目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465khz”。

方法：低端：信號發(fā)生器調(diào)至600khz，收音機低端調(diào)至600khz，調(diào)整線圈t1在磁棒上的位置使信號最強，（一般線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端）。

高端：信號發(fā)生器調(diào)至1500khz，收音機高端調(diào)至1500khz，調(diào)c1a’，使高端信號最強。

在高低端反復(fù)調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。

問題分析：在電焊收音機得時候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時間，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時間不能太短，因為那樣焊點得溫度太低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，而焊接時間長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現(xiàn)象、

一、焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我門需要先焊兩個對角得中周，再焊接之前—定要辨認(rèn)好中周得顏色，以免焊錯，千萬不能一下子將三個中周全部焊再上面，這樣以后得小元件就不好按裝

二、焊接電阻，測好電阻的阻值然后別在紙上，我門要按r1——r8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗是否有虛焊）。

三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數(shù)，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長腳是"+"極，短腳是"—"極。

四、焊接二極管，紅端為"+"，黑端為"—"。

五、焊接三極管，—定要認(rèn)清"e"，"b"，"c"三管腳（注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍數(shù)從大到小得順序焊接）。

六、剩下得中周和變壓器及開關(guān)都能夠焊了。

七、最需要細(xì)心得就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準(zhǔn)確無誤得焊接好。

八焊接印刷電路板上""狀得間斷部分，我門需要用焊錫把他門連接起來。

九、焊接喇叭和電池座、測試與檢測：

測試是一個非常艱難而又需要耐心得任務(wù)，可是他得目得和意義是零分重大得、我門要通過對收音機得檢測與測試，明白—般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測試經(jīng)過，初步學(xué)習(xí)測試電子產(chǎn)品得辦法，培養(yǎng)檢測能力及—絲不茍得科學(xué)作風(fēng)、首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現(xiàn)象，電源得引出線得正負(fù)極是否正確、第二，要通電檢測—再通電狀態(tài)下，仔細(xì)調(diào)節(jié)中周，—定要記下每次調(diào)節(jié)經(jīng)過，如果調(diào)節(jié)失敗，再重新調(diào)回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙！不過再整個經(jīng)過中我門—定要有耐心、

制作心得體會：經(jīng)過兩個星期得電工電子實習(xí)，我門學(xué)會了基本得焊接技術(shù)，收音機得檢測與測試，知道了電子產(chǎn)品得裝配經(jīng)過，我門還學(xué)會了電子元器件得識別及質(zhì)量檢驗，知道了整機得裝配工藝，這些都我門得培養(yǎng)動手能力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)霉ぷ髯黠L(fēng)，也為我門以后得工作打下了很不錯得基礎(chǔ)、最基本一點：以前學(xué)習(xí)《模擬電子技術(shù)》課時，總覺得老師講得太抽象，通過本次學(xué)習(xí)，又重新明白了許多東西、而且這再我門以后得專業(yè)課學(xué)習(xí)中應(yīng)該也是很有用得，就我門自己得專業(yè)來言我們也是要系統(tǒng)學(xué)習(xí)信號與系統(tǒng)以及通信電路數(shù)字信號處理等方面得知識，而本次我門再收音機得按裝及測試經(jīng)過中我門都用到了?？傊?，再實習(xí)過成中，要時刻保持清醒得頭腦，出現(xiàn)錯誤，一定要認(rèn)真得冷靜得去檢查分析錯誤。

對于工藝違規(guī)心得體會和方法三

電子工藝實習(xí)報告 | 3000字 | 4000字 | 5000字

5、 焊錫量要合適。

6、 焊件要固定。

7、 烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點適量的焊料。

操作體會：

1、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。

2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

完成內(nèi)容：

用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。

對于工藝違規(guī)心得體會和方法四

1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理，基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接，熟悉電子產(chǎn)品制作過程及主要工藝；

2、掌握電子組裝的基本技能；

3、掌握電子元器件的識別及選擇；

4、學(xué)習(xí)焊接電路板的有關(guān)知識；

5、看懂收音機的安裝圖，學(xué)會動手組裝和焊接收音機。

6、看懂充電器的安裝圖，學(xué)會動手組裝和焊接充電器。

7、了解電子產(chǎn)品的焊接。

1、要求學(xué)員熟悉常用電子元器件的識別，選用原則和測試方法。

2、要求學(xué)員練習(xí)和掌握正確與焊接的方法，熟悉焊接工具以及焊接材料的選擇。并了解工業(yè)生產(chǎn)中的電子焊接技術(shù)的發(fā)展，焊接的流程以及裝配整機的生產(chǎn)流程。

3、要求學(xué)員掌握收音機，充電器的裝配，焊接，調(diào)試。的基本操作技能，并對實際產(chǎn)品的制作，安裝，調(diào)試和檢測。

4、要求學(xué)員掌握了解電路板的基本知識，基本設(shè)計方法。

1、焊接訓(xùn)練：

元器件：電路板、導(dǎo)線；

工具：電烙鐵、錫線；

焊接訓(xùn)練時，首先加熱電烙鐵，然后根據(jù)老師的要求焊接導(dǎo)線。在焊接時特別要注意錫不能太多，否則易發(fā)生短路。焊接完后再利用萬用表進(jìn)行檢測。

2、組裝收音機

3、組裝充電器

1、焊接的技巧和注意事項：

焊接是安裝電路的基礎(chǔ)，我們必須重視它的技巧和注意事項。

（1）焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。

（2）焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。

（3）焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。

（4）元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。

（5）焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。

2、手工插旱元器件的原則：

先焊矮的元件，在焊稍高的，最后焊最高的元件以及：先焊小元件，后焊體積大的元件；焊接時錫量適中，避免漏焊虛焊和橋接等故障的發(fā)生。不必將所有的元件都插上在焊接，而是插一部分，（必須保證元件插對位置）。焊接好，并剪掉管腿。

通過一個星期的學(xué)習(xí)，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：

1、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。

2、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習(xí)中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調(diào)試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務(wù)。

3、對印制電路板圖的設(shè)計實習(xí)的感受。焊接挑戰(zhàn)我得動手能力，那么印制電路板圖的設(shè)計則是挑戰(zhàn)我的快速接受新知識的能力。在我過去一直沒有接觸過印制電路板圖的前提下，用一個下午的時間去接受、消化老師講的內(nèi)容，不能不說是對我的一個極大的挑戰(zhàn)。在實習(xí)過程中，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設(shè)計步驟和方法?？墒俏椅茨塥毩⑼瓿捎≈齐娐钒鍒D的設(shè)計，不能不說是一種遺憾。這個實習(xí)迫使我相信自己的知識尚不健全，動手設(shè)計能力有待提高。

兩周的實習(xí)短暫，但卻給我以后的道路指出一條明路，那就是思考著做事，事半功倍，更重要的是，做事的心態(tài)，也可以得到磨練，可以改變很多不良的習(xí)慣，例如：一個工位上兩個同學(xué)組裝，起初效率低，為什么呢？那就是沒有明確分工，是因為一個在做，而另一個人似乎在打雜，而且開工前，也沒有統(tǒng)一意見，彼此沒有應(yīng)有的默契。而通過磨合，心與心的交流以及逐漸熟練，使我們學(xué)到了這種經(jīng)驗。

實習(xí)這幾天的確有點累，不過也正好讓我們養(yǎng)成了一種良好的作息習(xí)慣，它讓我們更充實，更豐富，這就是一周實習(xí)的收獲吧！但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。

對于工藝違規(guī)心得體會和方法五

這個星期我們班進(jìn)行了為期一周的電子工藝實習(xí)，實習(xí)任務(wù)是制作一臺收音機和pcb板，其實是進(jìn)行簡單的組裝而已!

剛開始時我并不清楚電子工藝實習(xí)到底要做些什么?以為像在揚中實習(xí)那樣隨便做做。后來從指導(dǎo)老師那得知是自己做一臺收音機，收音機要求能夠收到廣播，聽起來很有趣。就這樣，我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開始這次的實習(xí)旅途。

第一天并不是學(xué)制作，而是準(zhǔn)備各種元器件，做一些基本功的練習(xí)，練習(xí)如何用電烙鐵去焊接元器件。電烙鐵對我來說并不陌生，我以前在揚中實習(xí)時用過，但不閑熟，所以我也很認(rèn)真地對待這練習(xí)的機會。焊接看起來很簡單，其中有很多技巧要講究的，在焊的過程中時間要把握準(zhǔn)才行，多了少了都不行。練習(xí)時，最好邊做邊想想老師教的動作技巧這樣學(xué)得比較快一點。

第二天的主要任務(wù)是了解收音機的大致原理。說真的，雖然自己是學(xué)電子專業(yè)的，但對很多常用的電子元器件認(rèn)識還不夠。老師也知道我們常識少，所以從元器件識別入手。接著我們就開始把每個元件照著圖紙插到pcb板上。

第三天，我們要把昨天插好的每個元件焊接上去。我的pcb板昨天已經(jīng)搞好一半多了，所以這天做了不久，就焊接完畢。我即高興又擔(dān)心，怕調(diào)試不出來，老師要求我們自己在下面調(diào)試好后給老師檢查。調(diào)試后發(fā)現(xiàn)我的制作有點小問題，但經(jīng)我細(xì)心檢查修改后最終成功了!聽著自己制作的收音機發(fā)出的聲音，心里無比的激動，因為這是我的勞動結(jié)晶!

第四天的任務(wù)是把收音機的外殼裝上去。

第五天，老師教我們寫實習(xí)報告的細(xì)則及注意事項。這樣一個星期的實習(xí)就結(jié)束了。

這次實習(xí)很有趣很輕松，通過老師的講解我懂得了收音機的基本原理同時也學(xué)到了很多有關(guān)電子的專業(yè)知識。掌握了貼片技術(shù)和了解到各種工藝流程，認(rèn)識到各種儀器及他們的功能和使用方法。在實習(xí)過程中不斷提高自己的動手能力之余也體會到了實踐的樂趣。同時，在操作過程中，我們應(yīng)該注意什么?才能保證操作的可靠性和正確性。因為在實踐時往往會遇到各種問題，遇到問題后要細(xì)心檢查才能發(fā)現(xiàn)其中的錯誤，最后就要想辦法去解決這些問題。這樣的一個過程不知不覺地使我的實踐能力提高，為以后學(xué)習(xí)、做實驗打下基礎(chǔ)!

(2)：

第二個試驗是電動機反-正轉(zhuǎn)實訓(xùn)，我們上學(xué)期有一定的理論知識，我想應(yīng)該沒題目，可以做起來，可一做不是那一回事，接完后電機不轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)是接觸點不能吻和。我們將電壓改變后，電路恢復(fù)正常工作，電機開始反-正轉(zhuǎn)。這讓我懂的接線必須認(rèn)真，不能馬虎。在做任何事都必須認(rèn)真做。是我感受頗多。

第三個試驗電動機既可點動又可自鎖控制線路實訓(xùn)，這個試驗線路和上一個沒有查別，在加上已經(jīng)做過二個試驗，我們對電器的應(yīng)用有一定的熟悉。操縱起來就比較順利，我從中學(xué)到了很多，讓我對電機有了新得熟悉，可以順利的進(jìn)行調(diào)控。

最后一個試驗是工作臺自動往返循環(huán)線路實訓(xùn)，要求我們通過實際安裝接線把握有電氣原理圖變換成安裝接線圖的方法，并把握行程開關(guān)的作用，以及機床電路的應(yīng)用。這個試驗很復(fù)雜，我們接完線，打開開關(guān)，可機床不動，我們檢查線路，發(fā)現(xiàn)一個地方?jīng)]有連線，我們把線接上，機床動了。固然和試驗要求不一樣，但我們很興奮，由于它動了，我們有把線檢查了好幾遍，沒有發(fā)現(xiàn)題目，我們很著急，把高頻調(diào)到低頻，還是不行，最后我們把1、2、3、4它們換個來，機床動了，我們成功了。

一周的實習(xí)期瞬間結(jié)束了，但一顆熾熱的心依然還在那實習(xí)的場地依依不舍，特別是對咱們的指導(dǎo)老師很是敬佩。

對于工藝違規(guī)心得體會和方法六

這個星期我們班進(jìn)行了為期一周的電子工藝實習(xí)，實習(xí)任務(wù)是制作一臺收音機，其實是進(jìn)行簡單的組裝而已!

剛開始時我并不清楚電子工藝實習(xí)到底要做些什么的，以為像以前的金工實習(xí)那樣這做做那做做。后來得知是自己做一臺收音機，而且做好的作品可以帶回去呢。聽起來真的很有趣，做起來應(yīng)該也挺好玩的吧!就這樣，我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開始這次的實習(xí)旅途。

第一天并不是學(xué)制作，而是做一些基本工的練習(xí)，練習(xí)如何用電烙鐵去焊接元件。電烙鐵對我來說并不陌生，我以前在電子協(xié)會時用過很多，算得上會用但談不上是熟練那個，所以我也很認(rèn)真地對待這練習(xí)的機會。焊接看起來很簡單但個中有很多技巧要講究的，在焊的過程中時間要把握準(zhǔn)才行，多了少了都不行!練習(xí)時最好邊做邊想想老師教的動作技巧這樣學(xué)得比較快一點。

第二天的主要任務(wù)是了解收音機的大致原理。說真的，雖然自己是學(xué)電子專業(yè)的但對很多常用的電子元件還不認(rèn)識呢。老師也知道我們常識少，所以從元件識別入手。這個老師講課很風(fēng)趣，經(jīng)常讓我們引進(jìn)不禁，這樣學(xué)習(xí)氣氛比起我們平時上專業(yè)課時好多了。老師講完原理后，我們就開始把每個元件照著圖紙插到pcb板上。

第三天，我們要把昨天插好的每個元件焊接上去。我的pcb板昨天已經(jīng)搞好一半多了，所以這天早上不久我就把它焊接完畢啦。我很高興，因為我是我們班第一個拿作品去給老師調(diào)試的。調(diào)試后發(fā)現(xiàn)我的制作有點小問題，但經(jīng)我細(xì)心檢查修改后最終成功了!聽著自己的制作發(fā)出的聲音心里甜甜的，因為這是我的勞動結(jié)晶!

第四天的任務(wù)是把收音機的外殼裝上去，第五天老師教我們寫實習(xí)報告的細(xì)則及注意事項。這樣一個星期的實習(xí)就結(jié)束了，時間過得真快，真有點不舍得的感覺。

這次實習(xí)很有趣很輕松，通過老師的講解我懂得了收音機的基本原理同時也學(xué)到了很多有關(guān)電子的專業(yè)知識。在實習(xí)過程中不斷提高自己的動手能力之余也體會到了實踐的樂趣。因為在實踐時往往會遇到很多問題，遇到問題后要細(xì)心檢查才能發(fā)現(xiàn)其中的錯誤，最后就要想辦法去解決這些問題。這樣的一個過程不知不覺地使我的實踐能力提高，為以后學(xué)習(xí)、做實驗打下基礎(chǔ)!

對于工藝違規(guī)心得體會和方法七

一、實習(xí)內(nèi)容

在電子工藝實習(xí)的過程中，我們很好的完成了調(diào)頻調(diào)幅收音機的組裝，電子工藝實習(xí)總結(jié)報告。期間，我學(xué)到了很多寶貴的經(jīng)驗和相關(guān)的電子技術(shù)知識。在這次的收音機組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。對于零散的電子元件，通過焊接，才能形成一個完整的系統(tǒng)。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術(shù)，光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實習(xí)中，畢竟實踐出真知。同時，在實習(xí)中，我們還必須將書本中的知識很好的應(yīng)用到實踐操作中。

通過這次實習(xí)，我深刻的認(rèn)識到了，理論知識和實踐相結(jié)合是教學(xué)環(huán)節(jié)中相當(dāng)重要的一個環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，并且從中培養(yǎng)自己的獨立思考、勇于克服困難、團(tuán)隊協(xié)作的精神。

實習(xí)，可以很好地培養(yǎng)我們的動手能力。通過實習(xí)，我們不僅學(xué)會了調(diào)頻收音機的組裝，還從中學(xué)會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調(diào)試。在整個實習(xí)過程中，對于我們，最具挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實則不然。

(一)插接式焊接(tht)

操作步驟：首先準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。然后將電烙鐵預(yù)熱，使其達(dá)到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預(yù)熱，當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。

操作要點：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進(jìn)行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過程中可以使用松香來促進(jìn)焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水通過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。

完成內(nèi)容：用手工焊的方法，利用導(dǎo)線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。

(二)貼片式焊接(smt)

現(xiàn)在越來越多的電路板采用表面貼裝原件，同傳統(tǒng)的封裝相比，他可以減少電路板的面積，易于大批量的加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。

操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風(fēng)槍吹出的熱風(fēng)將原件和電路板之間的焊錫融化，在焊錫融化的瞬時將原件取下。

操作要點：

1.在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用熱風(fēng)槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。

2.用鑷子小心地將電子芯片放到pcb板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證芯片的放置

方向正確。把熱風(fēng)槍的溫度調(diào)到300多攝氏度，用工具向下按住已對準(zhǔn)位置的芯片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個對角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準(zhǔn)。如有必要可進(jìn)行調(diào)整或拆除并重新在pcb板上對準(zhǔn)位置。

3.開始焊接所有的引腳時，應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤。利用熱風(fēng)槍的熱風(fēng)使焊錫融化，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持熱風(fēng)槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發(fā)生搭接。

4.焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫，以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑。

5.電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不可加到引線上。貼片電容表面沒有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時貼到指定位置。貼片過程要求元件與相應(yīng)的焊盤對位正確，在貼片的過程中盡可能的避免貼偏后，再去糾正。同時注意保護(hù)各種元器件不在操作時發(fā)生管腳變形、靜電擊壞、污染等現(xiàn)象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避免元器件受震動產(chǎn)生偏移。

完成內(nèi)容：將手機電路板上的元件依次取下后，再依次將元件焊接上電路板。通過將元件的取下與焊接，進(jìn)一步的熟悉了貼片式焊接的焊接方法和注意事項。

(三)制作電路板(pcb板的制作)

我們采用的是激光打印法，老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉(zhuǎn)印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷銅板打磨干凈，將熱轉(zhuǎn)印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反復(fù)通過照片過塑機，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉(zhuǎn)印紙，將揭去熱轉(zhuǎn)印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完后取出用熱水沖洗，最后用砂紙磨去電路板上剩余的墨粉，印刷電路板便制作成功了。

(四)收音機的制作

上午我們在老師那里領(lǐng)到了這次收音機的零件，通過老師對在制作過程中的注意事項的囑咐，我們來到了實驗室埋頭開始了自己制作之旅。我們在安裝前對零件進(jìn)行了檢查：(1)對照圖紙檢查印制板(smb)：觀察圖形是否完整，有無短、斷缺陷，孔位及尺寸是否和圖紙一樣，表面涂覆(阻焊層)是否完整。(2)檢查外殼及結(jié)構(gòu)件：按材料表清查零件品種規(guī)格及數(shù)量(表貼元器件除外)，檢查外殼有無缺陷及外觀損傷，耳機是否完好。檢查完零部件后就開始絲印焊膏，并檢查印刷情況，按照工序流程貼片：貼片順序：c1/r1，c2/r2，c3/v3，v4/r3，c4/c5，sc1088/c6，c7，c8/r4，c9，c10，c11，c12，c13，c14，c15，c16。其中有幾點注意事項：smc和smd不得用手拿，用鑷子夾持不可夾到引線上，ic1088的標(biāo)記方向，貼片電容表面沒有標(biāo)志，一定要保證準(zhǔn)確及時貼到指定位置。將貼片焊接完后記得及時檢查貼片數(shù)量及位置并檢查焊接質(zhì)量將沒有焊接好的地方重新焊接好，確保最后的成功。安裝完smt后就要安裝tht元器件。在安裝的過程中一定要注意元件的正確安裝，例如變?nèi)荻O管的極性，發(fā)光二極管的安裝高度等。

當(dāng)元器件全部安裝完畢后，就要開始調(diào)試和總裝：所有元器件焊接完成后目視檢查。搜索電臺廣播，調(diào)接收頻段，調(diào)靈敏度。固定smb，裝外殼。當(dāng)一切完成后再次檢查：裝入電池，插入耳機進(jìn)行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正?？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。

(五)企業(yè)見習(xí)參觀

21日下午我們來到長城信息股份有限公司，走進(jìn)該公司的生產(chǎn)車間，琳瑯滿目的生產(chǎn)設(shè)備映入眼簾，經(jīng)過帶隊老師的介紹，我們熟悉了各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理及其先進(jìn)性，初步了解了生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。

通過短暫的對企業(yè)的參觀，雖然沒有進(jìn)入車間近距離參觀，但是通過玻璃還是可以感受到工人們的那份刻苦和細(xì)致，現(xiàn)代科技時代飛速發(fā)展中，高技術(shù)產(chǎn)品的種類越來越多，生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)流程也各不相同。但不論是何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。而且永遠(yuǎn)也不要妄圖用機器替代手工，機器無論在怎么快速也無法替代人的勞動。而且這不僅僅時勞動，還是熱情的傳遞。

二、實習(xí)心得

實習(xí)的過程雖然短暫，但是我從中獲得了很多：

一，對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用，通過這次電子工藝實習(xí)，我掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。

二，對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。

我很感謝老師對我們的細(xì)心指導(dǎo)，從他那里我學(xué)會了很多書本上學(xué)不到的東西，老師教會我們怎樣把理論與實際操作更好的聯(lián)系起來，這些東西無論是在以后的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助。

一周的實習(xí)雖然短暫，但卻磨練做事的心態(tài)，改變不良的習(xí)慣。通過實習(xí)講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力。

實習(xí)讓我們更充實，更豐富，這就是一周實習(xí)的收獲吧！但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。?

對于工藝違規(guī)心得體會和方法八

通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：

pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。

表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。

通過觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。

通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(dds)信號源；頻標(biāo)比對自動測試系統(tǒng)；銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn)；數(shù)字式頻率特性測試儀；數(shù)字式毫伏表；交直流穩(wěn)定電源；通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。

pcb制作工藝流程：

1用軟件畫電路圖

2打印菲林紙

3曝光電路板

4顯影

5腐蝕

6打孔

7連接跳線

在符合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：

1、走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。

2、線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。

1、準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。

2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。

3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。

4、移開焊錫：當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。

5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵

1、 焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。

2、 預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。

3、 不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。

4、 保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。

5、 焊錫量要合適。

6、 焊件要固定。

7、 烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點適量的焊料。

1、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。

2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。

1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復(fù)至室溫，然后進(jìn)行攪拌。

2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。

3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。

4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。

5、檢查焊接質(zhì)量及修補。

1、smc和smd不能用手拿。

2、用鑷子夾持不可加到引線上。

3、ic1088標(biāo)記方向。

4、貼片電容表面沒有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時貼到指定位置。

出現(xiàn)的問題及解決方案：

1、錫珠：看跟進(jìn)焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。

2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立（曼哈頓現(xiàn)象）：元件均勻和合理設(shè)計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。

3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際情況對鏈速和爐溫度進(jìn)行調(diào)整。

4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。

5、假焊：加強對pcb和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。

6、冷焊（焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進(jìn)行熔融）：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商提供的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際情況進(jìn)行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。

1、安裝并焊接電位器rp，注意電位器與印刷版平齊。

2、耳機插座xs。

3、輕觸開關(guān)s1、s2，跨接線j1、j2。

4、變?nèi)荻O管v1（注意極性方向標(biāo)記）。

5、電感線圈l1-l4,l1用磁環(huán)電感，l2用色環(huán)電感，l3用8匝空心線圈，l4用5匝空心線圈。

6、電解電容c18貼板裝。

7、發(fā)光二極管v2，注意高度。

8、焊接電源連接線j3、j4，注意正負(fù)連接顏色。

1、所有元器件焊接完成后目視檢查。

2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。

3、搜索廣播電臺。

4、調(diào)節(jié)收頻段。

5、調(diào)靈敏度（由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整）。

1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈l4，滴入適量臘使線圈固定。

2、固定smb，裝外殼。

3、將smb準(zhǔn)確位置放入殼內(nèi)。

4、裝上中間螺釘。

5、裝電位器旋扭。

6、裝后蓋。

7、裝卡子。

總裝完畢，裝入電池，插入耳機進(jìn)行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正?？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。

該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細(xì)。還有在調(diào)試時，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。

通過這次電子工藝實習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作；了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設(shè)計出簡單的印制線路板布線圖；了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實習(xí)講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團(tuán)隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了任務(wù)。

對于工藝違規(guī)心得體會和方法九

一、實習(xí)目的

電工電子實習(xí)的主要目的是培養(yǎng)學(xué)生的動手能力。對一些常用的電子設(shè)備有一個初步的了解，能夠自己動手做出一個像樣的東西來。電子技術(shù)的實習(xí)要求我們熟悉電子元器件、熟練掌握相關(guān)工具的操作以及電子設(shè)備的制作、裝調(diào)的全過程，從而有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學(xué)習(xí)專業(yè)的相關(guān)知識。培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力，提高分析解決問題能力的同時也培養(yǎng)同學(xué)之間的團(tuán)隊合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。

二、實習(xí)器材

(1)電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制。

(2)螺絲刀、鑷子等必備工具。

(3)錫絲：由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

(4)兩節(jié)5號電池。

(5)收音機(調(diào)頻、調(diào)幅收音機實驗套件及貼片調(diào)頻收音機實驗套件)。

三、實習(xí)內(nèi)容

第一部分：調(diào)頻、調(diào)幅收音機的組裝制作。

這是本次實習(xí)的主要環(huán)節(jié)。實習(xí)第一天拿到器材后我們并沒有直接做。先是聽指導(dǎo)老師詳細(xì)講解各器件的用途與組裝方法以及實習(xí)中用到的工具的使用及安全知識教育。之后我們組成員就真正進(jìn)入到電子技術(shù)實習(xí)的操作中去了，以前雖然接觸過電烙鐵，但畢竟沒有實際操作過，總是懷有幾分敬畏之心。而電子電路主要是基于電路板的，元器件的連接都需要焊接在電路板上，所以焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到以后制作收音機的成敗。因此對電烙鐵這一關(guān)我們是不敢掉以輕心的。

元器件的識別：電路板上涉及到很多元件，二極管，三極管，電阻，電容(瓷片電容、電解電容)，變壓器等等。電阻需要按色環(huán)來區(qū)別其電阻值，二極管，電解電容器的負(fù)極，三極管的三個引腳連接順序等等有許多注意事項。瓷片電容兩只引腳長度相等使用時不考慮正負(fù)極，其電容值標(biāo)于電容器上。如果不細(xì)心辨別，很可能出現(xiàn)不必要的麻煩。好在我們組的都比較細(xì)心，在大家的合作下很快我們就有了一個初步的成果，遠(yuǎn)走在其他組的前面，這讓我們很自豪。

總結(jié)起來我們的實習(xí)過程大概分為以下幾個步驟：

(一)熟悉電路元件，掌握烙筆的使用方法

(二)發(fā)收音機裝配零件，檢查和熟悉各種零件

(三)熟悉收音機的裝配圖

(四)焊接各種零件及進(jìn)行最后的組裝。

印刷電路板：

過程中也遇到了不少的問題。如何使得焊接既美觀又牢固，這是我們討論得重點，雖然我們最后還是沒有做到很好，但是通過實習(xí)我們的認(rèn)識更進(jìn)一步了。如何安排元件裝的順序也是一大問題。裝元件過程中切忌急于求成，要有序推進(jìn)，按部就班，才不會忘裝、漏裝一些器件。

雖然我們的收音機由于種種原因沒有收到預(yù)期的那種理想效果，但還是讓我們比較滿意，畢竟我們努力過，我們認(rèn)真學(xué)了，因此我們不會后悔。

第二部分：貼片收音機的制作。

電路工作的核心是單片收音機集成電路sc1088，它采用特殊的低中頻技術(shù)，外圍電路省去了中頻變壓器和陶瓷變壓器，使電路簡單可靠，調(diào)試方便。sc1088采用s0t16腳封裝。

工作原理主要分為以下幾部分：fm信號輸入、本振調(diào)諧電路、中頻放大、限幅與鑒頻和耳機放大電路。

安裝步驟及要求：

1、技術(shù)準(zhǔn)備：了解smt基本知識;實習(xí)產(chǎn)品簡單原理;實習(xí)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及安裝要求。

2、安裝前的檢查：smb檢查;外殼及結(jié)構(gòu)件;tht元件檢測。

3、貼片及焊接：絲印焊膏;按工序流程貼片;檢查貼片數(shù)量及位置;用再流焊機焊接;檢查焊接質(zhì)量及修補。

4、安裝tht元器件。

實習(xí)產(chǎn)品安裝流程如下：

元器件檢測、smb檢測

外殼與結(jié)構(gòu)件檢驗絲印焊膏貼片再流焊

tht元件裝焊

檢驗、補焊部件裝配

檢測、調(diào)試

總裝、交驗

我覺得本次實習(xí)讓我收獲的還是貼片收音機的制作。實驗項目開始后，老師帶我們到實驗室讓我們詳細(xì)了解了收音機的整個制作的過程，以及要使用到的主要先進(jìn)自動控制儀器。比如電路板的制作是經(jīng)過打孔——刮焊錫膏——貼元器件——高溫烘烤這么一個過程。本次實習(xí)我們采用的是再流焊技術(shù)。我們在焊膏印刷機機上進(jìn)行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工貼片工序，我們注意了電子元件的安放順序和安放位置，特別注意了手不能接觸印刷版。之后老師將印刷板放入臺式自動再流焊機，進(jìn)行焊接。與此同時，我們還了解到了電路的發(fā)展史，生動的真實的實物展現(xiàn)讓我們看到科技進(jìn)步所帶來的無窮力量。這個收音機的制作相對比較簡單一點。待我們的電路板做好后，里面只有一些簡單的元件，初步安裝好后把它焊接好，接好線，就可以看到實際的效果了。

四、實習(xí)總結(jié)

通過一個星期的實習(xí)，使我們對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義;也對自己的動手能力是個很大的鍛煉。

實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習(xí)中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調(diào)試時，芯片觸角的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務(wù)。

我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：一是學(xué)到了很多課堂上沒法學(xué)到的東西，比如電路板的制作過程，我們還親身體驗了一回，熟悉了制作流程。二是動手能力的提高，我們從沒有這樣專業(yè)性的使用過電烙鐵，這次可親身體驗了一回電焊師的滋味，真是受益匪淺啊!最后就是我深刻體會到了團(tuán)隊合作精神的重要性。這中間我們組成員互相學(xué)習(xí)、共同進(jìn)步，使得我們的實習(xí)工作圓滿完成。