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有關(guān)鐵路信息技術(shù)心得體會(huì)和方法一
鋼鐵工業(yè)
【采礦選礦】
選礦設(shè)備和選礦工藝的發(fā)展是同步的,工藝是主導(dǎo),設(shè)備是基礎(chǔ)。一種新型選礦設(shè)備的誕生,往往帶來選礦工藝的變革。設(shè)備的技術(shù)水平不僅是工藝水平的前提,也直接影響著生產(chǎn)過程的暢通和應(yīng)用??茖W(xué)技術(shù)的進(jìn)步,各科學(xué)門類間相互滲透和各行業(yè)間的相互融合,新結(jié)構(gòu)、新材質(zhì)、新技術(shù)和新加工工藝的層出不窮,機(jī)電一體化和自動(dòng)控制技術(shù)的廣泛應(yīng)用,有力的促進(jìn)了選礦設(shè)備的不斷創(chuàng)新和向高效節(jié)能方向發(fā)展。
破碎機(jī):鄂式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、齒輥破碎機(jī)、雙輥破碎機(jī)等。
球磨機(jī) :水泥球磨機(jī)、圓錐球磨機(jī)、陶瓷球磨機(jī)、節(jié)能球磨機(jī)、高能球磨機(jī)、高細(xì)球磨機(jī),格子型球磨機(jī)、溢流型球磨機(jī)等。
篩分分級(jí)設(shè)備:高頻篩、圓振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩、滾筒篩、成品篩、螺旋分級(jí)機(jī)等。
磁選機(jī):濕式磁選機(jī)、干式磁選機(jī);強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)、中磁場(chǎng)磁選機(jī)、弱磁場(chǎng)磁選機(jī);河沙磁選機(jī)、濕式永磁筒式磁選機(jī)等。
浮選機(jī) :sf型浮選機(jī)、xjk系列浮選機(jī)、攪拌式浮選機(jī)等。
選礦輔助設(shè)備: 振動(dòng)給料機(jī)、槽式給礦機(jī)、攪拌桶、斗式提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、擺式給料機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、高效濃縮機(jī)、圓盤造粒機(jī)、圓盤給料機(jī)、洗礦機(jī)、搖床、螺旋溜槽、水力旋流器、跳汰機(jī)、尾礦回收機(jī)、水泥磨/原料磨、mbs型棒磨機(jī)等。
烘干煅燒設(shè)備:烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等。
球磨機(jī)
球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。
選礦設(shè)備
球磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機(jī)械之一。
其種類有很多,如手球磨機(jī),臥式球磨機(jī),陶瓷球磨機(jī),球磨機(jī)軸瓦,節(jié)能球磨機(jī),能球磨機(jī) 搪瓷球磨機(jī)。
球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。
分級(jí)機(jī)(螺旋分級(jí)機(jī)) 分級(jí)機(jī)廣泛適用于選礦廠中與球磨機(jī)配成閉路循環(huán)程分程分流礦沙,或用在重力選礦廠中來分級(jí)礦砂和細(xì)泥,及金屬選礦流程中對(duì)礦漿進(jìn)行粒度分級(jí),及
洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、操作方便等特點(diǎn)。分級(jí)機(jī)是是借助于固體粒大小不同,比重不同,因而在液體中的沉降速度不同的原理,細(xì)礦粒浮游在水中成溢流出,粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,來進(jìn)行機(jī)械分級(jí)的一種分級(jí)設(shè)備,能把磨機(jī)內(nèi)磨出的料粉級(jí)于過濾,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機(jī)進(jìn)料口,把過濾出的細(xì)料從溢流管子排出。該機(jī)底座采用槽鋼,機(jī)體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套,耐磨耐用,提升裝置分電動(dòng)和手動(dòng)兩種。
磁選機(jī)
選礦設(shè)備
磁選機(jī)可以分選的礦物很多比如:磁鐵礦,褐鐵礦,赤鐵礦,錳菱鐵礦,鈦鐵礦,黑鎢礦,錳礦,碳酸錳礦,冶金錳礦,氧化錳礦,鐵砂礦,高嶺土,稀土礦等都可以用磁選機(jī)來選別。磁選過程是在磁選機(jī)的磁場(chǎng)中,借助磁力與機(jī)械力對(duì)礦粒的作用而實(shí)現(xiàn)分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運(yùn)動(dòng),從而分選為兩種或幾種單獨(dú)的選礦產(chǎn)品。
鄂式破碎機(jī)
顎式破碎機(jī)主要用于對(duì)各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。顎式破碎機(jī)(顎破)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料的最高抗壓強(qiáng)度為320mpa。
振動(dòng)篩
選礦設(shè)備
振動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)軌跡呈圓周,圓振篩做圓形運(yùn)動(dòng),是一種多層數(shù)、高效新型振動(dòng)篩。圓振動(dòng)篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅,物料篩淌線長,篩分規(guī)格多,是專門為采石廠篩分料石設(shè)計(jì)的,也可供礦山、選煤、選礦、建材、電力及化工部門等作產(chǎn)品分級(jí)用,具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強(qiáng)、篩分效率高、振動(dòng)噪
搖床
搖床是用于選別細(xì)粒物料的重力選礦設(shè)備,廣泛應(yīng)用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。我廠生產(chǎn)搖床歷史悠久,并不斷開發(fā)創(chuàng)新,從最初的直條床面搖床基礎(chǔ)上發(fā)展到單曲波床面搖床(上世紀(jì)70年代);到雙曲波床面搖床(上世紀(jì)90年代),使搖床的處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。
浮選機(jī)
選礦設(shè)備
浮選機(jī)適用于有色黑色金屬的選別,還可用于非金屬如:煤瑩石、滑石的選別。該浮選機(jī)由電動(dòng)機(jī)三角代傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時(shí)細(xì)化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出.以上這幾種都屬于選礦設(shè)備中比較重要的設(shè)備之下,下面所列舉的設(shè)備都是一些選礦設(shè)備的輔助設(shè)備,所以介紹就不一一再介紹了。
振動(dòng)給料機(jī)
選礦設(shè)備
振動(dòng)給料機(jī)又稱振動(dòng)喂料機(jī)。振動(dòng)給料機(jī)在生產(chǎn)流程中,可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去,在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料,并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分,廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。
槽式給礦機(jī)
)
礦用攪拌桶用途:攪拌桶用于浮選作業(yè)前的礦漿攪拌,便礦漿與藥劑充分混合,為選項(xiàng)礦作業(yè)創(chuàng)造條件.
攪拌桶工作原理和使用范圍 本機(jī)是由電動(dòng)機(jī)三角帶傳動(dòng)代動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),將藥物和礦漿充分混合均勻,增加藥劑作用反應(yīng)時(shí)間強(qiáng)化藥物反應(yīng)質(zhì)量的必要設(shè)備,本機(jī)適用于選礦業(yè),也可用作各種化工業(yè)的槽糕攪拌。攪拌桶適用于各種金屬礦,主要用于浮選前的攪拌,是藥劑與礦漿充分混合,也可用于其他非金屬礦物的攪拌。它使用于濃度不大于30%(按重量計(jì)算)固定成分的粒度小于1mm.它的形式是平底桶形輻射循環(huán)螺旋葉輪機(jī)械攪拌式。 攪拌桶使用說明 使用前先緊固泵體部位螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸代輪是否靈活,然后開機(jī)運(yùn)行,其它同浮選機(jī)。易損件:葉輪,定子。
烘干機(jī)
選礦設(shè)備
烘干機(jī)主要有:回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、工業(yè)烘干機(jī)
隧道式烘干機(jī)
烘干機(jī) 主要用于選礦、建材、冶金、化工、印刷等部門烘干一定濕度或粒度的物料。 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng),可以烘干各種物料,且設(shè)備操作簡單可靠,故得到普遍采用。
間接傳熱烘干機(jī),它廣泛用于建材,冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板,傳動(dòng)裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理,制作精良,產(chǎn)量高,能耗低,運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。
圓盤造粒機(jī)
濃縮機(jī):適用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理,廣泛用于冶金、化工、煤炭、非金屬選礦、環(huán)保等行業(yè)。 高效濃縮機(jī)實(shí)際上并不是單純的沉降設(shè)備,而是結(jié)合泥漿層過濾特性的一種新型脫水設(shè)備。
濃縮機(jī)特點(diǎn)是:(1)添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑,從而加快沉降速度;(2)裝設(shè)傾斜板縮短礦粒沉降距離,增加沉降面積;(3)發(fā)揮泥漿沉積濃相層的絮凝、過濾、壓縮和提高處理量的作用;(4)配備有完整的自控設(shè)施
濃縮機(jī) -高效濃縮機(jī) - 產(chǎn)品詳細(xì):
濃縮機(jī)(高效濃縮機(jī))一般主要由濃縮池、粑架、傳動(dòng)裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號(hào)安全裝置等組成。
濃縮機(jī)(高效濃縮機(jī))工作的主要特點(diǎn)是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑,使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán),加快其沉降速度,進(jìn)而達(dá)到提高濃縮效率的目的。
濃縮機(jī)(高效濃縮機(jī))廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、環(huán)保等部門礦泥、廢水、廢渣的處理,對(duì)提高回水利用率和底流輸送濃度以及保護(hù)環(huán)境具有重要意義。
濃縮機(jī)分類:中心傳動(dòng)式濃縮機(jī),周邊傳動(dòng)式濃縮機(jī),高效濃縮機(jī),污泥濃縮機(jī),間歇式濃縮機(jī),豎流式和輻流式連續(xù)式濃縮機(jī)。
直線振動(dòng)篩
直線振動(dòng)篩采用雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),當(dāng)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做同步、反缶旋轉(zhuǎn)時(shí),其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消,在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力,因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。其兩電機(jī)軸相對(duì)篩面有一傾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的。 可用于流水線中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點(diǎn)。最高篩分目數(shù)325目,可篩分出7種不同粒度的物料。
皮帶輸送機(jī)
皮帶式輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè),用來輸送松散物料或成件物品,根據(jù)輸送工藝要求,可單臺(tái)輸送,也可多臺(tái)組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),以滿足不同布置型式的作業(yè) 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米,易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機(jī)長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定,傳動(dòng)可用電滾筒,也可用帶驅(qū)動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)裝置。
回轉(zhuǎn)窯
回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設(shè)備類?;剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。
·回轉(zhuǎn)窯簡介 ·回轉(zhuǎn)窯圖片 ·回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)
在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中,廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓備對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理,這類設(shè)備被稱為回轉(zhuǎn)窯。
回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn),1824年英國水泥工j阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆(eransome)發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯,在英、美取得專利后將它投入生產(chǎn),很快獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明,使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展,同時(shí)也促進(jìn)了人們對(duì)回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究,很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域,并在這些生產(chǎn)中越來越重要,成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。它的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本?!爸灰蟾G轉(zhuǎn),就有千千萬”這句民謠就是對(duì)生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動(dòng)描述。在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域,水泥工業(yè)中的數(shù)量最多。水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,在
回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī),俗稱水泥工廠的“心臟”。建材行業(yè)中,回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟
料外,還用來鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料,使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加,再加工成型。有色和黑色冶金中,鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備,對(duì)礦石、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié)、焙燒。如:鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦;國外的“sl/rn法”、“krupp法”用它對(duì)鐵礦石進(jìn)行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中,用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦
進(jìn)行磁化焙燒,使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性,以利于磁選?;瘜W(xué)工業(yè)中,用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀(jì)60年代,美國lapple等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn),很快得到推廣。
此外,在環(huán)保方面,世界上發(fā)達(dá)國家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化、無害化,而且將廢物作為燃料利用,節(jié)省煤粉,做到廢物的資源化。
水泥回轉(zhuǎn)窯
水泥窯目前主要有兩大類,一類是窯筒體臥置(略帶斜度),并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)窯(也稱旋窯);另一類窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱為立窯。
水泥回轉(zhuǎn)窯的類型即特點(diǎn):
水泥工業(yè)在發(fā)展過程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類型的回轉(zhuǎn)窯,按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn),與生產(chǎn)方法相適應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯分為干法回轉(zhuǎn)窯和濕發(fā)回轉(zhuǎn)窯兩類。由于窯內(nèi)窯尾熱交換裝置不同,又可分為不同類型的窯?;剞D(zhuǎn)窯的分類大致如下:
用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯,濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿,所以各原料之間混合好,生料成分均勻,使燒成的熟料質(zhì)量高,這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。
干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反。干法將生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高,所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉,其流動(dòng)性比泥漿差。所以原料混合不好,成分不均勻。
水泥立窯的類型即特點(diǎn)
我國目前使用的立窯有兩種類型:普通立窯和機(jī)械立窯。
普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料,人工卸料;機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料。機(jī)械立窯是連續(xù)操作的,它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)率都比普通立窯高。 根據(jù)建材技術(shù)政策要求,小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯,逐步取代普通立窯。
成品篩
擺式給料機(jī)
圓盤式給料機(jī)
電磁振動(dòng)給料機(jī)
電磁振動(dòng)被料機(jī)用于把物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中,是實(shí)行流水作業(yè)自動(dòng)化的必備設(shè)備分敞開型和封閉型兩種.可根據(jù)要求生產(chǎn)電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)、給料斗、輸送機(jī)。
電磁振動(dòng)給料機(jī)一般用于礦山行業(yè),電磁振動(dòng)給料機(jī)是一種較新型的定量給料設(shè)備,能適應(yīng)于連續(xù)性生產(chǎn)的要求,因此已廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、...
【燒結(jié)工藝】
燒結(jié)工藝簡述:
1)原料準(zhǔn)備與配料
燒結(jié)原料包括含鐵原料(原礦及精礦粉)、熔劑(生石灰、石灰石)、燃料(焦炭或無煙煤)、附加物(軋鋼皮、鋼鐵廠回收粉塵)及返礦。這些原料除要求一定化學(xué)成分外,還要求一定的化學(xué)成分穩(wěn)定性。
經(jīng)機(jī)械強(qiáng)制混合后的物料形成了不同粒徑的小球,使物料具有良好的透氣性。
返礦的加入,有利于增加混合料的透氣性。
2)混合布料:
配好的各種粉料進(jìn)行混勻制粒,以保證獲得質(zhì)量比較均一的燒結(jié)礦,在混合過程中加入必須的水分使燒結(jié)料充分潤濕,以提高燒結(jié)料的透氣性,我們采用的是二次混合工藝,在一次混合主要是混勻并加入適當(dāng)水潤濕,二次混合時(shí)補(bǔ)足到適宜水分使混合料中細(xì)粉造成小球。
采用寬皮帶給料機(jī)沿臺(tái)車寬度上均勻布料,以保證透氣性一致,同時(shí)保證料面平正,并有一定松散性。
3)點(diǎn)火控制
燒結(jié)臺(tái)車上的物料,經(jīng)點(diǎn)火爐進(jìn)行料面點(diǎn)火,從料面開始燒結(jié),并在強(qiáng)制通風(fēng)的情況下使混合料中配入的燃料從上至下燃燒達(dá)到燒結(jié)的目的。點(diǎn)火爐采用高爐煤氣點(diǎn)火,節(jié)約了燒結(jié)礦的能耗,降低了成本。
4)燒結(jié)礦的處理:
對(duì)燒結(jié)礦進(jìn)行破碎篩分,使燒結(jié)礦粒度均勻和除去部分夾生料,為高爐冶煉創(chuàng)造有利條件,篩子選用雙層篩,其中6mm以下的作為返礦進(jìn)入配料,6-20mm作為鋪底料,20mm以上進(jìn)入高爐礦倉。
【煉焦技術(shù)】 【煉鐵工藝】 【煉鋼工藝】 【爐外精煉】
將轉(zhuǎn)爐、平爐或電爐中初煉過的鋼液移到另一個(gè)容器中進(jìn)行精煉的煉鋼過程,也叫“二次煉
鋼”。煉鋼過程因此分為初煉和精煉兩步進(jìn)行。
1933年法國佩蘭()應(yīng)用專門配制的高堿度合成渣,在出鋼的過程中,對(duì)鋼液進(jìn)行“渣洗脫硫”,這是爐外精煉技術(shù)的萌芽。1950年在聯(lián)邦德國用鋼液真空處理法脫除鋼中的氫以防止“白點(diǎn)”。60年代末期以來,爐外精煉技術(shù)經(jīng)過不斷地發(fā)展,目前已有幾十種方法應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),逐步形成了煉鋼工藝中的一個(gè)新分支。中國于1957年開始研究鋼液真空處理法。建立了鋼液脫氣、真空鑄錠裝置,70年代建立了氬氧爐、鋼包精煉爐和鋼包噴粉裝置等爐外精煉設(shè)備。
【連鑄工藝】 【熱軋工藝】 【冷軋工藝】 【型鋼工藝】
有關(guān)鐵路信息技術(shù)心得體會(huì)和方法二
一、繼續(xù)不斷努力學(xué)習(xí)新經(jīng)驗(yàn)、新方法并積極運(yùn)用到實(shí)際工作當(dāng)中。
在現(xiàn)場(chǎng)的維修作業(yè)當(dāng)中,除了所要求必須的技術(shù)業(yè)務(wù)、標(biāo)準(zhǔn)外,工作的巧可使質(zhì)量和效率成倍增長。在年初k40000-k50000配合大機(jī)搗作業(yè)中,自已就積極與段技術(shù)科聯(lián)系提前介入抄平,一改往日靠眼觀起道的不科學(xué)方法,使該段線路大機(jī)搗一次成為了優(yōu)良公里線路。在拆、鋪橋護(hù)軌維修作業(yè)時(shí),提前制作了適合拆護(hù)軌螺帽的母螺帽,嫁接到內(nèi)燃螺絲機(jī)上,使工作效率成倍增長,在一個(gè)天窗修時(shí)間內(nèi)完成了車間要求的生產(chǎn)任務(wù),且質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)一次達(dá)標(biāo)。不但降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且節(jié)約了大量的人工費(fèi)用,受到了車間、段技術(shù)科的好評(píng)。一次,在工務(wù)通訊上學(xué)習(xí)了添乘時(shí)如何判定晃車和車晃的論文后,自已不斷摸索和總結(jié),在添乘設(shè)備時(shí)應(yīng)驗(yàn)率達(dá)到了90%以上,避免了多次浪費(fèi)人力的情況。
二、加強(qiáng)曲線、道岔的設(shè)備養(yǎng)護(hù)使曲線、道岔設(shè)備全面達(dá)標(biāo)。
曲線和道岔的養(yǎng)護(hù)歷來使設(shè)備養(yǎng)護(hù)當(dāng)中最難也是最薄弱的。運(yùn)用繩正法每次將曲線整治好后,保持時(shí)間很短,因而,在實(shí)際工作當(dāng)中也是投入勞動(dòng)力最大的。今年6月,我?guī)ьI(lǐng)職工對(duì)管內(nèi)的2條曲線進(jìn)行了一次徹底整治。具體方法是:1、先找出曲中點(diǎn),然后兩側(cè)分點(diǎn)。2、找水平、撥正曲線,均勻石碴達(dá)到石碴飽滿、搗固均勻。3、改軌距、打磨鋼軌達(dá)到軌控標(biāo)準(zhǔn)不超千分之一標(biāo)準(zhǔn)。4、定位五大樁的埋設(shè)和標(biāo)志、標(biāo)識(shí)的從新刷寫,最后用地錨拉桿按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鎖定。經(jīng)過精心的整治和通過3個(gè)月觀察、檢查,曲線穩(wěn)定變化率低,有效的控制了曲線難整治問題。道岔的養(yǎng)護(hù)仿效了曲線整治的辦法收效良好。
三、鼓勵(lì)職工奮發(fā)好學(xué),爭當(dāng)星級(jí)職工。
在日常的工作管理中,自已時(shí)常鼓勵(lì)職工奮發(fā)好學(xué)。去年,段實(shí)行星級(jí)職工帶薪制度后,自已與班組職工一起修訂和完善了班組學(xué)習(xí)制度。規(guī)定每周三下午業(yè)余時(shí)間為班組業(yè)務(wù)、政治學(xué)習(xí)日。自已在學(xué)習(xí)中既當(dāng)學(xué)員、也當(dāng)教員。通過半年多的有效管理,目前班組學(xué)習(xí)蔚然成風(fēng)。在去年12月份的車間星級(jí)職工考試比武中共15個(gè)名額,我們班組占到了6個(gè),占車間總?cè)藬?shù)的40%以上。職工學(xué)到了知識(shí),嘗到了甜頭。自已去年被評(píng)選為出席路局先進(jìn)個(gè)人和段先進(jìn)標(biāo)兵。今年10月又被評(píng)選段一次黨代會(huì)代表。
四、在設(shè)備整治中積極為車間在技術(shù)上、管理上獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策,使車間設(shè)備管理有大幅提高。
今年,是段設(shè)備集中修大整治的一年。一開始自已就主動(dòng)申請(qǐng)要求積極參加,在集中整治設(shè)備中努力再學(xué)習(xí)、再提高。由于集中修車間90%的勞動(dòng)力被抽調(diào),加之陰雨天氣的影響,車間部分班組設(shè)備出現(xiàn)了下滑。針對(duì)這種情況,自已主動(dòng)請(qǐng)纓帶領(lǐng)職工先后到·工區(qū)、··等工區(qū)進(jìn)行了道岔、正線等設(shè)備的整治。前后歷時(shí)15天,共整治道岔7組,正線10公里,曲線2條,均達(dá)到了段軌控組要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),同時(shí),也得到了其他班組的認(rèn)可和好評(píng)。
在線容線貌整治中按照段制定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求,一次試驗(yàn)性驗(yàn)收即達(dá)標(biāo)5公里,為其他班組不但做出了好的表率,也成為段、車間的線容線貌安全標(biāo)準(zhǔn)樣板線。
五、進(jìn)一步提高認(rèn)識(shí),不斷提高管理工作水平。
當(dāng)前正值鐵路唱響二次創(chuàng)業(yè)的發(fā)展時(shí)期,對(duì)于自已則更要不斷創(chuàng)新認(rèn)識(shí)理念、轉(zhuǎn)變觀念提高認(rèn)識(shí),在班組管理上狠下功夫,全面提升班組的綜合實(shí)力。通過學(xué)習(xí)自已認(rèn)識(shí)到設(shè)備質(zhì)量提高了,不能代表班組好了,而是班組應(yīng)在綜合治理、后勤保障、職工隊(duì)伍素質(zhì)、班組建設(shè)上等均有提高,才是真正意義上的提高。因此,自已也認(rèn)識(shí)到了不足和缺點(diǎn),需要走的路也還很長,要學(xué)的東西也還很多,全面發(fā)展提高了才符合二次創(chuàng)業(yè)的要求和理念。一年來我的收獲頗豐,越來越感覺到自已要不停地學(xué)習(xí)、奮進(jìn)才能不掉隊(duì),才能同班組的職工一起將六大理念樹立好、貫徹好!使管理工作再上新臺(tái)階!
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