產(chǎn)品質(zhì)量管理制度匯總(匯總14篇)

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產(chǎn)品質(zhì)量管理制度匯總篇一

成品檢驗人員應(yīng)依“成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)問題，迅速處理以確保成品質(zhì)量。

第十八條出貨檢驗。

質(zhì)量異常反應(yīng)及處理。

第十九條原物料質(zhì)量異常反應(yīng)。

1.原物料進廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結(jié)果被判定為“合格”或“不合格”，檢驗部門的主管均須于說明欄內(nèi)加以說明，并依據(jù)“資材管理辦法”的規(guī)定呈核與處理。

2.對于檢驗異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時，產(chǎn)品質(zhì)量管理制度部應(yīng)依異常項目開立“異常處理單”送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員，安排生產(chǎn)時通知現(xiàn)場注意使用，并由現(xiàn)場主管填報使用狀況、成本影響及意見，經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購單位與提供廠商交涉。

第二十條在制品與成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理。

1.在制品與成品在各項質(zhì)量檢驗的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時，應(yīng)提報“異常處理單”，并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。

2.制造部門在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時，除應(yīng)依正常程序追蹤原因外，不良品當即剔除，以杜絕不良品流入下制程(以廢品報告單提報，并經(jīng)質(zhì)量管理部復核才可報廢)。

經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排“生產(chǎn)進度表”或“制作規(guī)范”生產(chǎn)中遇有下列情況時，應(yīng)將“制作規(guī)范”或經(jīng)理批示送確認的”異常處理單“由質(zhì)量管理部門人員取樣確認并將供確認項目及內(nèi)容填立于“質(zhì)量確認表”，連同確認樣品送營業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶確認。

1.客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。

3.客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。

4.客戶要求質(zhì)量確認。

5.生產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。

6.經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認者。

第二十二條確認樣品的生產(chǎn)、取樣與制作。

1.確認樣品的生產(chǎn)。

(1)若客戶要求確認底片者由研發(fā)部制作供確認。

(2)若客戶要求確認印刷線路、傳洋效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)以小時制作供確認。

2.確認樣品的取樣。

質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份，一份存質(zhì)量管理部，另一份連同“質(zhì)量確認表”交由業(yè)務(wù)部客戶確認。

第二十三條質(zhì)量確認書的開立作業(yè)。

1.質(zhì)量確認書的開立。

質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)即填“質(zhì)量確認表”一式二份，編號連同樣品呈經(jīng)理核簽并于“質(zhì)量確認表”上加蓋“質(zhì)量確認專用章”轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員，且在“生產(chǎn)進度表”上注明“確認日期”后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門。

2.客戶進廠確認的作業(yè)方式。

客戶進廠確認需開立“質(zhì)量確認表”質(zhì)量管理人員并要求客戶于確認書上簽認，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員排制，客戶確認不合格拒收時，由質(zhì)量管理部人員填報“異常處理單”呈經(jīng)理批示，并依批示辦理。

1.處理期限。

營業(yè)部門接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來確認的樣品應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶，質(zhì)量確認日數(shù)規(guī)定國內(nèi)客戶5日，國外客戶10日，但客戶如需裝配試驗始可確認者，其確認日數(shù)為50日，設(shè)定日、數(shù)以出廠日為基準。

2.質(zhì)量確認追蹤。

質(zhì)量管理部人員對于末如期完成確認者，且已逾2天以上者時，應(yīng)以便函反應(yīng)營業(yè)部門，以掌握確認動態(tài)及訂單生產(chǎn)。

質(zhì)量管理部人員于接獲營業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認的“質(zhì)量確認表”后，應(yīng)即會經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于“生產(chǎn)進度表”上注明確認完成并以安排生產(chǎn)，如客戶認為不合格時應(yīng)檢查是否補(試)制。

第二十五條質(zhì)量管理教育訓練的目的是提高員工的質(zhì)量意識、質(zhì)量知識及質(zhì)量管理技能，使員工充分了解質(zhì)量管理作業(yè)內(nèi)容及方法，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，并使質(zhì)量管理人員對產(chǎn)品質(zhì)量管理制度理論與實施技巧有良好基礎(chǔ)，以發(fā)揮產(chǎn)品質(zhì)量管理制度的最大效果，以及協(xié)助協(xié)作廠商建立質(zhì)量管理制度。

第二十六條由質(zhì)量管理部負責策劃與執(zhí)行，并由管理部協(xié)辦。

第二十七條實施要點。

(一)依教育訓練的內(nèi)容，分為以下三類：

1.質(zhì)量管理基本教育：參加對象為本公司所有員工。

2.質(zhì)量管理專門教育：參加對象為質(zhì)量管理人員、檢查站人員、生產(chǎn)部及工程部的各級工程師與單位主管。

3.協(xié)作廠商質(zhì)量管理：參加對象為協(xié)作廠商。

(二)依訓練的方式，分為以下二種：

1.廠內(nèi)訓練：為本公司內(nèi)部自行訓練，由本公司講授或外聘講師至廠內(nèi)講授。

2.廠外訓練：選派員工參加外界舉辦的質(zhì)量管理講座。

(三)由質(zhì)量管理部先擬訂“質(zhì)量管理教育訓練長期計劃”列出各階層人員應(yīng)接受的訓練，經(jīng)核準后，依據(jù)長期計劃，擬訂“質(zhì)量管理教育訓練年度計劃”列出各部門應(yīng)受訓人數(shù)，經(jīng)核準后實施，并將計劃送管理部轉(zhuǎn)知各單位。

(四)質(zhì)量管理部應(yīng)建立每位員工的質(zhì)量管理教育訓練記錄卡，記錄該員已受訓的課程名稱、時數(shù)、日期等。

質(zhì)量異常分析改善。

1、質(zhì)量管理部每日ipqc抽查記錄統(tǒng)計異常料號、項目及數(shù)量匯總編制“總機班、料號不良分析日報表送經(jīng)理核示后，送制造部一份以了解每日質(zhì)量異常情況，以擬改善措施。

2、質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的”各機班、料號不良分析日報表“將異常項目匯總編制”抽檢異常周報“送總經(jīng)理室、制造部品保組并由制造科召集各機班針對主要異常項目、發(fā)生原因及措施檢查。

第二十九條制程質(zhì)量異常改善”異常處理單“經(jīng)經(jīng)理列入改善者，由經(jīng)理室品保組登記交由改善執(zhí)行部門依”異常處理單“所擬的改善對策確實執(zhí)行，并定期提出報告，會同有關(guān)部門檢查改善結(jié)果。

為提高全體員工的工作能力，增強員工與群體的合作，創(chuàng)造明朗愉快的工作場所，促進管理活動的水平，實現(xiàn)”目標經(jīng)營管理“，公司內(nèi)各部門來共同組成產(chǎn)品質(zhì)量管理制度圈，以推動改善工作。

附則。

第三十一條實施與修訂。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度匯總篇二

感謝您選取了我司產(chǎn)品。期望您對我司產(chǎn)品的質(zhì)量及服務(wù)感到滿意，為此我公司對產(chǎn)品質(zhì)量的承諾：

1、對所有用戶均帶給：技術(shù)更新，質(zhì)量更好，服務(wù)更佳的產(chǎn)品，我們不但保證我們所帶給給客戶的產(chǎn)品是完全優(yōu)質(zhì)合格的，而且我們將用心配合，大力支持你們的工作。

3、產(chǎn)品質(zhì)量三包，配套的外購原材料均為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以保證質(zhì)量。對所有產(chǎn)品我公司均嚴格按國家產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)要求來生產(chǎn)、檢驗。

4、所有產(chǎn)品全程質(zhì)保，客戶如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，如屬于我方的職責，我方負責無條件換貨更換及時處理。在服務(wù)期間產(chǎn)品質(zhì)保周期為三年。

5、所有出廠產(chǎn)品均嚴格按檢驗程序100%進行檢驗，保證成品一次交檢合格率99%成品抽查合格率99%。

特此承諾！

xxxxx公司。

售后服務(wù)電話：

20xx年xx月xx日。

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產(chǎn)品質(zhì)量管理制度匯總篇三

目的：對產(chǎn)品特性進行監(jiān)視和測量，確保不合格采購件、外協(xié)件、過程產(chǎn)品不投入使用，不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格成品不得出廠，驗證產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求。

范圍：適用于本公司采購件、外協(xié)加工部件、過程產(chǎn)品的檢驗，最終產(chǎn)品的檢驗。

職責：廠長負責產(chǎn)品檢驗的控制，負責不合格品的評審和處置的控制；質(zhì)量管理部門是負責外協(xié)件檢驗、過程產(chǎn)品檢驗、成品的檢驗和記錄的主要職能部門；相關(guān)部門負責保存相關(guān)采購記錄及采購產(chǎn)品檢驗記錄。

1.檢驗依據(jù)。

檢驗標準：國家標準、企業(yè)標準、技術(shù)文件、檢驗規(guī)程、合同、協(xié)議。

質(zhì)管部門根據(jù)《檢驗標準》明確檢測點、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、使用的檢測設(shè)備等。

2.進貨驗證。

2.1倉庫管理員職責。

對生產(chǎn)購進物資包括倉庫保管員核對，確認原材料品名，數(shù)量等無誤、包裝無損后，置于待檢區(qū)，并通知檢驗員檢驗。

2.2檢驗員根據(jù)《檢驗標準》進行全數(shù)或抽樣驗證，并填寫《原料驗收報告》：

a)檢驗合格。倉庫辦理入庫手續(xù)并做好標識。

b)檢驗不合格時，按《不合格品控制程序》進行處理。

2.3采購產(chǎn)品的驗證方式。

驗證方式可包括檢驗、測量、觀察、工藝驗證，提供合格證明文件等方式。

3.生產(chǎn)過程檢驗。

本公司對生產(chǎn)過程中所有工序形成的產(chǎn)品都應(yīng)按規(guī)定進行檢驗。

3.1生產(chǎn)過程檢驗的依據(jù)為：

b)產(chǎn)品技術(shù)標準或技術(shù)條件；

c)工藝規(guī)程等工藝技術(shù)文件；

3.2生產(chǎn)過程檢驗分為自檢、互檢和專檢。

工件加工或組裝完工后，生產(chǎn)操作人員應(yīng)按工藝規(guī)程要求進行自檢。若自檢發(fā)現(xiàn)不合格品，操作人員應(yīng)立即報告專職檢驗人員確認，并按照《不合格品控制程序》處理。

下道工序的操作人員對進入本工序的上道工序的產(chǎn)品應(yīng)進行認真核對和檢查（互檢），驗證合格后方可接收。若互檢發(fā)現(xiàn)不合格品，互檢人員應(yīng)立即報告專職檢驗人員確認，并按照《不合格品控制程序》處理。生產(chǎn)過程的專職檢驗實行巡回檢驗和完工檢驗制度。

凡未經(jīng)檢驗或未全部完成本工序規(guī)定檢驗項目的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下道工序。若有特殊情況需要例外放行時，應(yīng)由主管生產(chǎn)人員負責辦理例外放行書面申請，報廠長批準。

對批準例外放行的產(chǎn)品，生產(chǎn)操作人員負責進行標識，檢驗人員負責做好記錄，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時，能立即追回和更換，并且要邊放行邊檢驗。

4.成品檢驗、試驗。

4.1成品檢驗、試驗的`依據(jù)：

a)產(chǎn)品技術(shù)標準或技術(shù)條件；

d)產(chǎn)品驗收規(guī)范；

編制的產(chǎn)品驗收大綱、產(chǎn)品驗收規(guī)范應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品執(zhí)行的國家或行業(yè)技術(shù)標準的規(guī)定。

4.2成品驗收程序。

成品檢驗和試驗前，檢驗人員應(yīng)確認所有規(guī)定的檢驗（包括進貨檢驗、生產(chǎn)過程檢驗）均已完成且結(jié)果滿足規(guī)定要求后方可進行最終檢驗和試驗。

檢驗和試驗人員要嚴格按照產(chǎn)品試驗大綱、產(chǎn)品驗收規(guī)范中規(guī)定的檢驗和試驗項目及檢驗程序進行成品的檢驗和試驗，并按規(guī)定填寫檢驗和試驗記錄。

成品檢驗和試驗中若發(fā)現(xiàn)不合格品，檢驗和試驗人員應(yīng)進行標識和記錄，生產(chǎn)部門負責隔離（可行時），并按程序文件《不合格品控制程序》中的有關(guān)規(guī)定進行評審和處置。

成品檢驗和試驗結(jié)束后，由授權(quán)的檢驗人員確認規(guī)定的各項檢驗和試驗均已完成，且有關(guān)數(shù)據(jù)和質(zhì)量記錄齊備，結(jié)果符合要求，方可簽發(fā)產(chǎn)品合格證，準許產(chǎn)品出廠。

若有特殊情況，成品檢驗和試驗未完成而需出廠時，須經(jīng)總經(jīng)理批準，并應(yīng)得到顧客的同意，方可先放行產(chǎn)品出廠，然后再繼續(xù)完成相關(guān)的檢驗和試驗。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度匯總篇四

有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼精密鑄件和成套中高壓閥門為一體的專業(yè)化公司；具有先進的生產(chǎn)設(shè)備與檢測儀器，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，一直贏得客戶好評。基于與浙江中控流體技術(shù)有限公司簽訂的供貨協(xié)議，針對向貴公司提供的閥體、上閥蓋、支架、閥桿連接件和推桿連接件等鋼鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)鄭重作出如下承諾：

1、整體質(zhì)量：碳鋼鑄件符合gb/t12229-20xx《通用閥門碳鋼鑄件技術(shù)條件》要求，不銹鋼鑄件符合gb/t12230-20xx《通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件》要求。

2、化學成分：碳鋼鑄件化學成分符合gb/t12229-20xx《通用閥門碳鋼鑄件技術(shù)條件》中3.2條款的規(guī)定；不銹鋼鑄件化學成分符合gb/t12230-20xx《通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件》中3.2條款的規(guī)定。

3、鑄件形狀和尺寸：鑄件結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸符合貴公司提供的圖紙要求【下同】，未注尺寸公差按gb/t6414-1999《鑄件尺寸公差》標準執(zhí)行，精鑄公差等級按ct8執(zhí)行，砂型鑄造公差等級按ct11執(zhí)行。

粗糙度符合圖紙要求。

5、內(nèi)部質(zhì)量要求：鑄件內(nèi)部無縮松、縮孔、氣孔、裂紋等缺陷。

款的規(guī)定。

射線探傷的的鑄件按規(guī)定做無損檢測，無損檢測合格后方可發(fā)貨。

出廠產(chǎn)品進行檢驗和測試，檢測合格后發(fā)至貴公司，并附帶出廠檢驗合格的相關(guān)證明資料。

承諾單位：xx有限公司。

法人代表：xx單位蓋章：xx。

承諾日期：xxxx

文檔為doc格式。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度匯總篇五

確保生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定，并求質(zhì)量改善，提高生產(chǎn)效率，降低成本、損耗,對生產(chǎn)和服務(wù)程序進行有效控制，滿足客戶的要求和期望。

二、適用范圍。

適用于產(chǎn)品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產(chǎn)品損耗的防護等。

三、職責。

1、技術(shù)部負責工藝文件及操作規(guī)程的制定。

2、生產(chǎn)部負責按生產(chǎn)任務(wù)單組織生產(chǎn)并實施生產(chǎn)過程的控制。

3、生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設(shè)施的維護保養(yǎng)及檢修(肉機、凍庫等)。

4、品管負責對產(chǎn)品質(zhì)量，包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監(jiān)控。

5、銷售部負責產(chǎn)品交貨和服務(wù)過程的控制。

四、程序。

1、獲得規(guī)定產(chǎn)品特性的信息和文件。

1.1技術(shù)部負責產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程的制定，主管批準后發(fā)放到生產(chǎn)部和品管處。

1.2生產(chǎn)部根據(jù)批準的生產(chǎn)計劃，進行生產(chǎn)。

2、生產(chǎn)過程控制。

2.1生產(chǎn)部根據(jù)相關(guān)的產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程進行生產(chǎn)加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

2.2關(guān)鍵技術(shù)的操作人員進行培訓，考核合格后上崗。

2.3對生產(chǎn)運作實施監(jiān)視。生產(chǎn)中要認真做好自檢、互檢、專檢(品管)，并做好相應(yīng)記錄。

2.4品管對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督檢查。

2.5使用合適的生產(chǎn)服務(wù)設(shè)備，確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全。

(一)、產(chǎn)品進入公司的檢驗(查檢疫票確保產(chǎn)品合格)。

1、凡進入公司的產(chǎn)品，在入公司前必須由品管進行抽樣檢驗，填寫檢驗記錄，合格后方可辦理進入。

2、品管在抽樣時，要注意具有代表性，并要注明產(chǎn)品的品名、數(shù)量等，并做好原始記錄工作。

3、品管在檢驗過程中，必須嚴格遵守有關(guān)的檢驗方法和操作規(guī)程進行檢驗，不得隨意改變。

(二)、過程檢驗。

每道工序由品管在現(xiàn)場進行巡檢，按規(guī)定填寫記錄。

1、每批產(chǎn)品須按客戶要求為標準進行檢驗，必須經(jīng)檢驗合格才可出貨。

2、填寫《檢驗報告單》，由品管保存。

3、品管必須嚴格按照規(guī)定的檢驗標準和方法進行檢驗，檢驗產(chǎn)品是否變質(zhì)、變色，不得隨意改變。保留所有記錄，歸檔存查。

(三)出貨檢驗。

1.1目的。

在成品出公司前，對成品進行適當?shù)臋z驗，以避免不合格成品出公司。

2、適用范圍，適用于各類成品出公司前的檢驗活動。

2.1技術(shù)部負責確定成品的技術(shù)要求。

2.2品管負責編制產(chǎn)品技術(shù)標準，及成品出公司檢驗安排和組織落實。

2.3生產(chǎn)部或品管員負責配合成品出公司檢驗活動的實施。

3.管理辦法。

3.1成品出貨檢驗活動的策劃。

3.2技術(shù)部須根據(jù)客戶要求，確定成品的各項技術(shù)要求。

3.3品管部根據(jù)技術(shù)部確定的成品技術(shù)要求進行檢驗。

3.4品管部在編制《產(chǎn)品技術(shù)標準》時，須規(guī)定成品出公司檢驗的有關(guān)內(nèi)容：

a.檢驗方式：入產(chǎn)前檢驗/出公司前檢驗;。

b.檢驗項目：產(chǎn)品質(zhì)量、分割要求等。

c.檢驗要求：根據(jù)客戶對產(chǎn)品要求進行檢驗。

d.檢驗時機、頻次：隨時防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。

e.檢驗數(shù)量：根據(jù)當日產(chǎn)量。

f.檢驗方法：

4、成品出公司檢驗的實施。

4.1在生產(chǎn)過程中，品管須及時配制檢驗指導書、檢驗人員、檢驗設(shè)備等并組織檢驗活動的開展。

4.2檢驗人員須按照《產(chǎn)品技術(shù)標準》規(guī)定的要求進行檢驗。

5、出公司檢驗報告及反饋。

5.1品管在檢驗過程中須將及時檢驗情況和檢驗結(jié)果記錄。

5.2品管在檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)異?；虿缓细袂闆r時，須及時向品管負責人報告該不合格情況。

5.3品管部負責人及時組織有關(guān)部門和人員對不合格情況進行處理。

6、相關(guān)記錄。

6.1《原始檢驗記錄》。

6.2《出貨檢驗報告單》。

(四)不合格品。

1、目的。

對不合格產(chǎn)品進行識別和控制，防止不合格品的非預期使用或交貨。

2、適用范圍。

適用于對整豬、半成品、成品及交貨的產(chǎn)品發(fā)生的`不合格的控制。

3、職責。

3.1品控部負責不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。

3.2各相關(guān)部門負責人負責在各自職責范圍內(nèi)，對不合格品進行處置。

3.3生產(chǎn)部負責對本生產(chǎn)發(fā)生的不合格品采取糾正措施。

3.4其他相關(guān)部門配合控制。

4、程序。

4.1不合格品的分類及處理。

a、嚴重不合格：經(jīng)檢驗判定的批量的不合格，或造成較大經(jīng)濟損失的不合格;按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。

b、一般不合格：個別或少量不影響整體產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。

4.2進貨不合格的識別和處理。

a、對品管部確認的不合格品，品管員做出“不合格品”標識，并放置于不合格品區(qū)，品。

管員通知生產(chǎn)部，生產(chǎn)部負責處理事宜。

b、一般不合格品需客戶同意讓步接收時，由主管批準后，在原不合格標簽上加注“讓步接收”。對重要產(chǎn)品，不允許讓步接收。

c、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，經(jīng)品管確認后，按上述條款執(zhí)行。

4.3不合格半成品、成品的識別和處理。

a、品管能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求生產(chǎn)部立即返工。返工后的產(chǎn)品必須重新檢驗。須報廢產(chǎn)品由主管決定執(zhí)行，并填寫相應(yīng)的處置記錄。

b、品管檢驗判定的嚴重不合格，需貼上“不合格品”標簽放置于不合格品區(qū)，由品管負責人在相應(yīng)的檢驗記錄上簽字確認，并填寫《不合格品報告》交各相關(guān)部門處置決定。

4.4交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品。

對于已交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)按的重大質(zhì)量問題對待，應(yīng)盡可能將產(chǎn)品召回。并由品管部組織采取相應(yīng)的糾正措施，根據(jù)公司規(guī)定。銷售部應(yīng)及時與顧客協(xié)商，滿足顧客的正當要求。

1、目的。

當生產(chǎn)部生產(chǎn)的產(chǎn)品對客戶產(chǎn)生的危害發(fā)生時，引用本《產(chǎn)品召回管理程序》，盡早回收，以減輕或杜絕對社會、客戶、公眾的不滿，維護公司形象，減少公司損失，特制訂本程序。

2、適用于適用范圍：

本公司產(chǎn)品的回收控制。

3、職責：

3.1總經(jīng)理為本程序的最高決策者，指定品管負責本工作，并指定對外發(fā)言人，負責提供資源支持。

3.2質(zhì)量安全負責人(生產(chǎn)部負責人、品管)。

c、與客戶一起進行任一涉及回收的討論，保持記錄，包括已確定的決議和還在。

討論中的決議;。

d、有權(quán)召集任一人員提供回收程序中任一方面的優(yōu)先協(xié)助，包括質(zhì)疑產(chǎn)品和生產(chǎn)過程情況。

3.3銷售部門負責提供銷售信息，確定不合格產(chǎn)品的回收方案處于銷售部的控制之下。

3.4品管負責發(fā)現(xiàn)問題，對產(chǎn)品進行檢驗和分析，提供解決問題的建議。

3.5生產(chǎn)部負責人、銷售負責人與客戶保持聯(lián)系，做好溝通，同時與衛(wèi)生部門及衛(wèi)生防疫部門、技術(shù)部門協(xié)作。及時與法律部門溝通，以確保決議與行為的合法性。

4、產(chǎn)品回收步驟：

4.1發(fā)現(xiàn)問題。

a、各部門在銷售前發(fā)現(xiàn)的問題，立即停止銷售產(chǎn)品，隔離存放，并對該產(chǎn)品進行檢驗。

b、顧客發(fā)現(xiàn)的問題，由銷售負責人了解并記錄問題發(fā)現(xiàn)的具體情況，及時向生產(chǎn)負責人報告，保持與顧客的持續(xù)聯(lián)系。

4.2投訴評估：

投訴匯總報告由發(fā)現(xiàn)問題的品管部門如實整理書面材料，品管如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有可能危害人體健康，則應(yīng)立即采取以下措施：

a、銷售部及生產(chǎn)部調(diào)查研究以確定存在危害因素，必要時要相關(guān)衛(wèi)生部門來協(xié)助;。

b、立即通報品管負責人、總經(jīng)理;。

c、品管負責追溯產(chǎn)品的所有標簽。立即停止銷售;。

d、品管部、銷售部聯(lián)合收集并反復研究有關(guān)質(zhì)疑產(chǎn)品，生產(chǎn)前后的產(chǎn)品與質(zhì)量記錄。

4.3回收的開始：

一旦確認問題產(chǎn)品具有危害性和質(zhì)量問題而且已進入銷售，立即啟動回收程序，銷售部立即通報生產(chǎn)負責人，對已出貨產(chǎn)品進行調(diào)查。同時，指示各部門人員在回收工作中的職責和權(quán)限。生產(chǎn)部應(yīng)立即停止出貨，對未出貨產(chǎn)品進行貯存隔離工作。負責采購的人員和質(zhì)檢人員與經(jīng)理確認問題的發(fā)生點。

確認方式主要有：

a、如與供應(yīng)商有關(guān)，經(jīng)理、品管部、生產(chǎn)部與供應(yīng)商一道找出根源。必要時，提供詳細。

的問題產(chǎn)品資料，以免造成危害。

b、如發(fā)生在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。

1、目的。

為保護消費者合法權(quán)益，特制訂本程序。

2、適用范圍：

本公司所有產(chǎn)品。

3、措施。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度匯總篇六

第一條為加強對食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品采購驗證的管理，確保采購的產(chǎn)品符合國家相關(guān)法律法規(guī)的要求，企業(yè)應(yīng)當建立并執(zhí)行進貨查驗記錄制度。

第二條采購產(chǎn)品入庫前倉庫管理員應(yīng)會同質(zhì)檢員對入庫采購產(chǎn)品的品名、貨號及數(shù)量等進行核對并記入臺賬。

第三條檢查采購食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品有無廠名廠址、標簽，有無生產(chǎn)許可證(指按照相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，應(yīng)當取得許可的)；同時審查供貨商的經(jīng)營資格，并索取其工商營業(yè)執(zhí)照和生產(chǎn)許可證的復印件。

第四條采購食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格報告，如果無法提供有效合格證明的，必須按規(guī)定自行檢驗或委托檢驗。

第五條采購進口需法定檢驗的，應(yīng)當向供貨者索取有效的檢驗檢疫證明。

第六條驗收中如發(fā)現(xiàn)有上述問題，質(zhì)檢員有權(quán)拒絕入侔，并同時向經(jīng)理匯報情況，作出處理。

第七條采購產(chǎn)品驗收必須兩人進行(倉庫管理員應(yīng)會同質(zhì)檢員)，根據(jù)采購產(chǎn)品驗證單的內(nèi)容，認真嚴格的進行驗收，并做好驗收記錄。

第八條驗收中，發(fā)現(xiàn)假冒偽劣采購產(chǎn)品，質(zhì)檢員有權(quán)拒絕入庫，隨即報經(jīng)理作出處理。

第九條驗收發(fā)現(xiàn)采購產(chǎn)品不符或數(shù)量、質(zhì)量有差異，質(zhì)檢員應(yīng)即時和采購負責人聯(lián)系，以便作出處理辦法。

第十條驗收完畢，由質(zhì)檢員和采購人員在采購產(chǎn)品驗證單上相互簽字，方能生效。

第一條從業(yè)人員必須接受食品安全法律法規(guī)和食品安全衛(wèi)生知識培訓并經(jīng)考核合格后，方可從事食品加工經(jīng)營工作。

第二條辦公室是人員培訓的歸口管理部門，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)和質(zhì)檢等各崗位人員培訓需求，制定培訓計劃定期組織管理人員、生產(chǎn)人員、檢驗人員參加食品安全法律、法規(guī)、標準和其他食品安全知識，以及職業(yè)道德、衛(wèi)生操作技能的培訓。

第三條新參加工作的人員包括實習工、實習生必須經(jīng)過培訓考核合格后方可上崗。

第四條培訓方式以集中授課、參加外部培訓與自學形式相結(jié)合，并定期組織考核，

考核不合格者離崗學習一周，待考試合格后再上崗。

第五條建立從業(yè)人員食品安全知識培訓檔案，并將培訓時間、培訓內(nèi)容、考核結(jié)果等記錄歸檔，以備查驗。

第一條所有從業(yè)人員在進廠前必須進行健康檢查，根據(jù)其健康情況決定是否錄用及崗位安排。

第二條在職從事食品生產(chǎn)加工、檢驗的有關(guān)人員每年應(yīng)進行一次健康檢查，取得有效的健康證明證明方可繼續(xù)參加工作。

第三條食品從業(yè)人員應(yīng)堅持做到“四勤”。即勤洗手、剪指甲；勤洗澡、理發(fā)；勤洗衣服、被褥；勤換工作服。禁止長發(fā)、長胡須、長指甲、戴手飾、涂指甲油、穿不潔凈工作衣帽上崗和上崗期間抽煙、吃零食以及做食品生產(chǎn)、加工、經(jīng)營無關(guān)的事情。

第四條當觀察到以下癥狀時，應(yīng)規(guī)定暫停接觸直接入口食品的工作或采取特殊的防護措施：腹瀉；手外傷、燙傷；皮膚濕疹、長癤子；咽喉疼痛；耳、眼、鼻溢液；發(fā)熱；嘔吐。

第五條對患有痢痰、傷寒、甲型病毒性肝炎、戊型病毒性肝炎等消化道傳染病，以及患有活動性肺結(jié)核、化膿性或者滲出性皮膚病等有礙食品安全的疾病的人員，不得安排在接觸直接入口食品的工作崗位。

第六條辦公室負責組織本單位從業(yè)人員的健康檢查工作，建立從業(yè)人員健康檔案，對從業(yè)人員健康狀況進行日常監(jiān)督管理。

第一條為加強生產(chǎn)過程安全管理，使之協(xié)凋有效進行，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，提高生產(chǎn)效宰．特制定本制度。

第二條本制度適用于生產(chǎn)過程安全管理工作，生產(chǎn)管理部門負責生產(chǎn)過程安全管理。

第三條生產(chǎn)前應(yīng)合理安排作業(yè)計劃，做好生產(chǎn)現(xiàn)場的整理、清掃、清潔、消毒等工作。定期對廠內(nèi)環(huán)境、生產(chǎn)場所和設(shè)施衛(wèi)生清潔情況進行自查，并保存自查記錄，使食品生產(chǎn)過程環(huán)境衛(wèi)生過程要求，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。

第四條做好食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量控制，建立和保存、領(lǐng)用出庫記錄，對于發(fā)現(xiàn)的不合格原料、食品添加劑及食品相關(guān)產(chǎn)品應(yīng)及時向質(zhì)監(jiān)部門反映。

第五條生產(chǎn)人員應(yīng)嚴格按照工藝規(guī)程和作業(yè)指導書的要求進行操作，特別是要加強對生產(chǎn)過程中質(zhì)量關(guān)鍵控制點的控制，認真填寫每批次產(chǎn)品的生產(chǎn)投料記錄、質(zhì)量關(guān)鍵控制點記錄，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量形成的因素處于受控狀態(tài)，以生產(chǎn)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。并保證指派專人保管，保存期限不少于2年。

第六條因設(shè)備、停電或其他原因中斷生產(chǎn)時，該批產(chǎn)品要視情況分別處理。產(chǎn)品經(jīng)再加工后可達到合格標準的，允許再加工：產(chǎn)品經(jīng)再加工也無法達到合格的，按不合格品規(guī)定處理。

第七條成品的包裝應(yīng)在良好狀態(tài)下使用，防止將異物帶進食品，使用的包裝材料，應(yīng)完好無損。

第八條生產(chǎn)中使用的計量器具應(yīng)定期檢定或校準。

第一條食品倉庫實行專間專用，食品原料、半成品及成品應(yīng)分開存放，庫內(nèi)不得存放有毒有害物品(如殺鼠殺蟲劑、洗滌消毒劑等)，不得存放藥品、雜品及個人生活用品等物品。

第二條庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置防鼠、防蟲、防蠅、防潮、防霉的設(shè)施并能正常使用，應(yīng)經(jīng)常開窗通風，定期清掃，保持干燥和整潔，清庫時應(yīng)做好清潔、消毒工作。

第三條食品要分類、分架、離地、離墻存放，各類食品有明顯標志，有異味或易吸潮的食品應(yīng)密封保存或分庫存放，易腐食品要及時冷藏、冷凍保存。

第四條食品儲存要做到先進先出，盡量縮短儲藏時間，定期清倉檢查，防止食品過期、變質(zhì)、霉變、生蟲，及時清理不符合衛(wèi)生要求的食品。

第五條食品庫房管理員必須熟悉食品庫房衛(wèi)生管理制度和各類食品儲藏的基本要求。發(fā)現(xiàn)腐敗變質(zhì)、超過保質(zhì)期和《食品安全法》禁止生產(chǎn)經(jīng)營的食品時應(yīng)及時處理。

第六條建立食品進出庫專人驗收登記制度。要詳細記錄入庫食品的名稱、數(shù)量、產(chǎn)地、進貨日期、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、包裝情況、索證情況等，并按入庫時間的先后分類存放。

第七條對銷售的每批產(chǎn)品應(yīng)建立和保存銷售臺帳，包括產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、購貨者名稱及聯(lián)系方式、銷售日期、出貨日期、地點、檢驗合格證號、交付控制、承運者等內(nèi)容，保存期限不得少于2年。

第八條貯存、運輸和裝卸食品的容器、工具和設(shè)備應(yīng)當安全、無毒、無害、保持清潔，防止食品污染，并符合保證食品安全所需的溫度等特殊要求，不得將食品與有毒、有害物品一同運輸。

第一條為加強對生產(chǎn)、檢測設(shè)備從選型、購置、安裝、調(diào)試、驗收、使用、維護、保養(yǎng)的全過程管理，確保設(shè)備完好，特制定本制度。

第二條生產(chǎn)部門負責全公司所有生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)和管理，檢驗室負責所有檢測設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)和管理工作。

第三條新增設(shè)備，由使用部門提出申請，遵循技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、能源消耗少、滿足生產(chǎn)、檢驗需要的原則進行選型，報請經(jīng)理批準后由供銷科負責采購。

第四條供銷部門應(yīng)從能允分保證產(chǎn)品質(zhì)量、具有良好信譽的供方處采購設(shè)備，設(shè)備到貨后，組織有關(guān)部門開箱驗收并予以記錄，經(jīng)驗收合格的設(shè)備方可安裝，不合格設(shè)備，由供銷科及時進行退換貨或索賠等事宜。

第五條購進設(shè)備應(yīng)統(tǒng)一編號，并建立設(shè)備臺賬，確保帳、物相符。設(shè)備臺帳內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、購進日期、生產(chǎn)廠家、技術(shù)文件(如產(chǎn)品合格證、質(zhì)量說明書、使用說明書、裝箱清單、圖紙)等。

第六條設(shè)備的使用應(yīng)定人定機，多人操作的設(shè)備，應(yīng)指定專人負責保管，設(shè)備使用人員必須經(jīng)過培訓，考核合格后方可上崗，且需嚴格按設(shè)備使用說明書或操作規(guī)程進行操作。

第七條定期對設(shè)備進行維護、保養(yǎng)、確保完好，使其性能符合生產(chǎn)工藝要求，并建立保存設(shè)備的維護、保養(yǎng)、檢修記錄。

第八條閑置停用超過三個月以上的設(shè)備，應(yīng)切斷電源，放完油水，擦凈，加保護罩，掛上停用牌，并指定專人定期保養(yǎng)。

第九條計量器具應(yīng)依法經(jīng)檢驗合格或校準后，方可使用，相關(guān)輔助設(shè)備及化學試劑應(yīng)完好齊備并在有效使用期內(nèi)。

第一條出廠檢驗是產(chǎn)品出廠前對其質(zhì)量狀況所進行的全面檢查，是全面考核產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定要求的重要手段。為嚴把本公司產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，特制訂本制度。

第二條每批成品加工完成后，質(zhì)檢科派人按產(chǎn)品標準或成品檢驗規(guī)程進行抽樣，并留存出廠檢驗樣品，產(chǎn)品保質(zhì)期少于2年的，保存期限不得少于產(chǎn)品的保質(zhì)期，產(chǎn)品保質(zhì)期超過2年的，保存期限不得少于2年。

第三條檢驗員應(yīng)按產(chǎn)品執(zhí)行標準或產(chǎn)品檢驗規(guī)程對產(chǎn)品進行檢驗，并建立和保存出廠食品的原始檢驗數(shù)據(jù)和檢驗報告記錄，記錄應(yīng)包括食品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、生產(chǎn)同期、生產(chǎn)批號、執(zhí)行標準、檢驗結(jié)論、檢驗人員、檢驗合格證號或檢驗報告編號、檢驗時間等內(nèi)容。

第四條對檢驗合格的產(chǎn)品，由質(zhì)檢部門簽發(fā)產(chǎn)品合格證，并按規(guī)定進行包裝、標識，方可入庫，出廠。

第五條“*”號檢驗項目，應(yīng)委托有資質(zhì)檢驗機構(gòu)檢驗，并簽訂委托檢驗合同。

第六條出廠檢驗項目與食品安全標準及有關(guān)規(guī)定的項目應(yīng)保持一致。

第七條為確保檢驗數(shù)據(jù)準確，每年應(yīng)與簽訂委托檢驗協(xié)議的食品檢驗機構(gòu)進行一次比對檢驗，并保存比對記錄。

第八條產(chǎn)品留樣記錄、出廠檢驗記錄及檢驗報告應(yīng)齊全、清晰，質(zhì)檢部門負責各項記錄檔案的保存，保存期限不得少于二年。

第一條為加強本公司采購不合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品的控制與管理，防止不合格產(chǎn)品的再次出現(xiàn)，特制訂本制度。

第二條質(zhì)檢部門負責本公司不合格產(chǎn)品的管理與控制，有關(guān)責任部門負責不合格的糾正，質(zhì)檢科負責跟蹤驗證。

第三條不合格分為嚴重不合格、一般不合格。嚴重不合格是指產(chǎn)品明顯違反了法律法規(guī)的要求或強制性標準的要求；所提供的產(chǎn)品出現(xiàn)了重大質(zhì)量事故，已造成嚴重的社會影響。一般不合格是指與重要不合格相比，不合格的程度輕、影響小、糾正易或具有偶然性，則判為一般不合格。

第四條當采購的原料、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時，由驗收部門加以標識及隔離，并提出處置意見(如：讓步放行、退貨、銷毀等)，報質(zhì)量負責人審批后，由采購部門實施退貨或銷毀處理，質(zhì)檢部門進行跟蹤。

第五條當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一般不合格時，由生產(chǎn)部門提出處置意見，待質(zhì)檢部門批準后實施，出現(xiàn)嚴重不合格時，山質(zhì)檢部門提出處置意見，報質(zhì)量負責人審批后組織實施。

第六條產(chǎn)品交付后，由客戶舉報或投訴發(fā)現(xiàn)的不合格，經(jīng)查實，若屬嚴重不合格，須將《不合格品及糾正措施處理單》報質(zhì)量負責人審批，妥善采取糾正措施并向客戶賠禮道歉。并對有關(guān)責任人依據(jù)相關(guān)制度追究責任。

第七條質(zhì)檢部門建立并保存不合格產(chǎn)品的處理記錄，保存時間不得少于二年。

第一條為避免和減少不安全食品的危害，保護消費者的身體健康和生命安全，根據(jù)《中華人民共和國食品安全法》等法律法規(guī)，制定本制度。

第二條不安全食品，是指有證據(jù)證明對人體健康已經(jīng)或可能造成危害的食品，包括：(一)已經(jīng)誘發(fā)食品污染、食源性疾病或?qū)θ梭w健康造成危害甚至死亡的食品；(二)可能引發(fā)食品污染、食源性疾病或?qū)θ梭w健康造成危害的食品；(三)含有對特定人群可能引發(fā)健康危害的成份而在食品標簽和說明書上未予以標識，或標識不全、不明確的食品；(四)有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定的其他不安全食品。

第三條供銷部門負責收集各部門(包括媒體、執(zhí)法部門)傳來的有關(guān)食品質(zhì)量、安全問題和客戶投訴信息，質(zhì)檢部門負責對食品進行檢驗和分析，并提出糾正措施，生產(chǎn)部門負責不安全食品糾正措施的實施。

第四條對于在銷售前發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)立即停止銷售產(chǎn)品，隔離存放，并對該產(chǎn)品進行檢驗。

第五條對于顧客反映的質(zhì)量問題，由供銷部門負責了解并記錄問題發(fā)現(xiàn)的地點、時間和批號等信息，并及時向質(zhì)檢部門報告。

第六條一確認所生產(chǎn)的食品具有嚴重質(zhì)量問題，且已進入銷售，應(yīng)立即予以召回。

為有效處置食品安全重大事放和重大隱患，快速、及時、妥善控制和消除食品安全事故的危害，保障人民群眾的身體健康和生命安全，特制定本方案。

一、適用范圍。

本療案適用于公司內(nèi)各種緊急事故的處置工作。

二、基本原則。

(一)預防為主，常抓不懈。

各部門應(yīng)定期對可能發(fā)生的食品安全事故進行分析、預測，并有針對性地采取有效的預防措施，防止重大食品安全事故的發(fā)生。

(二)統(tǒng)一領(lǐng)導，分別負責。

總經(jīng)理是本公司的食品，安全第一責任人，負責對重大食品安全事故應(yīng)急處理工作，并根據(jù)食品安全事故的級別，組織實施分級監(jiān)控、分級管理。

(三)依靠科學，加強協(xié)作。

要依靠科學妥善處理重大食品安全事故。各有關(guān)部門要按照各自的職責，真正做到恪盡職守、各司其職、通力合作，迅速采取救治和控制措施。

三、組織領(lǐng)導機構(gòu)。

公司成立食品安全事故應(yīng)急處理領(lǐng)導小組。當發(fā)生重大食品安全事故時，公司食品安全事故應(yīng)急處理領(lǐng)導小組負責事件應(yīng)急協(xié)調(diào)處理；組長由總經(jīng)理擔任，副組長由各部門主管組成，辦公室設(shè)在質(zhì)檢部門。

四、預警預防。

(一)定期檢查各項食品安全防范措施的落實情況，及時消除食品安全事故隱患。

(二)加強食品安全知識教育，開展食品安全的日常監(jiān)測，做到早發(fā)現(xiàn)、早預防、早整治、早解決。

五、宣傳培訓和演練。

(一)辦公室負責組織相關(guān)人員學習所有應(yīng)急預案，且每年必須組織學習一次。新入公司人員的員工培訓內(nèi)容包含相應(yīng)的應(yīng)急預案。

(二)應(yīng)急預案演練：依據(jù)生產(chǎn)情況或社會關(guān)注趨勢，每年應(yīng)組織一次相應(yīng)的應(yīng)急預案演練。演練前，由公司經(jīng)理組織各個部門編寫演練計劃，經(jīng)總經(jīng)理批準后生效實施，并保留演練記錄，演練結(jié)束后，及時組織演練效果評價。

六、報告程序。

(一)全年設(shè)立食品安全事故處理報告電話：實行每日24小時值班，接到報告后填寫《食品安全事故報告登記表》，并及時上報。

(二)全體十部職工對可能造成或已經(jīng)造成食品安全事故隱忠的情況要在l小時內(nèi)上報本單位食品安全事故處置工作小組。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度匯總篇七

第一條為了加強生產(chǎn)經(jīng)營全過程的質(zhì)量監(jiān)督管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，滿足用戶需求，明確質(zhì)量責任，根據(jù)《產(chǎn)品質(zhì)量法》和《化工生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)認證管理辦法》的有關(guān)規(guī)定以及iso9001質(zhì)量管理體系的要求，結(jié)合本公司產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀，制度本制度。

第二條出廠產(chǎn)品質(zhì)量必須符合《產(chǎn)品質(zhì)量法》和產(chǎn)品技術(shù)標準的規(guī)定。

第三條公司通過技術(shù)進步、質(zhì)量改進和調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過實施名牌發(fā)展戰(zhàn)略，創(chuàng)立具有競爭能力的名牌產(chǎn)品。

第四條公司鼓勵推行科學的質(zhì)量管理辦法，采用先進的科學技術(shù)，鼓勵生產(chǎn)單位產(chǎn)品質(zhì)量達到并且超過行業(yè)標準、國家標準和國際標準。對產(chǎn)品質(zhì)量管理先進和產(chǎn)品質(zhì)量達到國家先進水平，成績顯著的單位和個人給予獎勵。

第五條公司總經(jīng)理是產(chǎn)品質(zhì)量第一責任人，對公司的質(zhì)量負全部責任。主管質(zhì)量工作的副總經(jīng)理對公司的質(zhì)量負有直接責任。子(分)公司的經(jīng)理對本單位的質(zhì)量負全部責任，實施“誰主管，誰負責”的質(zhì)量管理原則。

第六條本制度適用于公司各部室、公司(工廠)和直屬單位。

第二章機構(gòu)和職責。

第七條公司設(shè)置質(zhì)量保證部，承擔公司內(nèi)各廠的主要原材料和產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗任務(wù)，又對公司的產(chǎn)品質(zhì)量實行監(jiān)督管理和對中控指標進行抽檢監(jiān)督。

(一)貫徹執(zhí)行國家、部門、地方有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗的方針政策、法令法規(guī)、制度、標準的規(guī)定。

(二)負責對不合格產(chǎn)品的處理實行監(jiān)督，負責公司內(nèi)部所需標準溶液的配制和發(fā)放工作。

(三)對出廠的產(chǎn)品進行檢驗，出具檢驗報告，未經(jīng)檢驗的不準出廠，檢驗不合格的不準以合格品出廠。

(四)對出廠產(chǎn)品的外觀、包裝、重量、標識和貯存等進行檢查和監(jiān)督。

(五)對生產(chǎn)過程中的中控分析或半成品檢驗進行業(yè)務(wù)指導和監(jiān)督，負責公司內(nèi)部質(zhì)量爭議的仲裁工作。

(六)負責各類質(zhì)量報表的綜合、統(tǒng)計、分析、上報工作。

(七)為公司實施經(jīng)濟責任制和質(zhì)量考核提供數(shù)據(jù)和具體建議。

(八)負責全公司質(zhì)量事故的調(diào)查和處理工作。

(九)組織或參與訪問用戶了解產(chǎn)品質(zhì)量情況，參與對產(chǎn)品質(zhì)量的投訴和異議的處理。

第八條生產(chǎn)廠應(yīng)設(shè)立獨立、專職的中控分析室，中控分析室按公司分析室認證管理辦法。

進行管理，按工藝要求進行生產(chǎn)控制的檢驗。

第九條子(分)公司經(jīng)公司授權(quán)應(yīng)設(shè)立獨立、健全、專職的質(zhì)檢分支機構(gòu)，承擔本單位的進廠原輔材料和出廠產(chǎn)品的檢驗監(jiān)督工作，質(zhì)檢機構(gòu)按公司分析室認證管理辦法進行管理，業(yè)務(wù)上接受公司質(zhì)量保證部的監(jiān)督管理。

第十條各部門，各級人員按公司規(guī)定的質(zhì)量職責和權(quán)限，落實質(zhì)量責任制，用良好的工作質(zhì)量，保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

第十一條質(zhì)量保證部對控股子公司的產(chǎn)品質(zhì)量管理工作進行業(yè)務(wù)指導，對參股子公司的產(chǎn)品質(zhì)量管理工作進行了解。

第十二條物資采購部門有責任按要求采購合格的物資，每批(件)進廠物資應(yīng)帶有其應(yīng)有其應(yīng)有的合格證或質(zhì)量證書(未加工的原礦等除外)。

第十三條物資進廠后應(yīng)按品種等級分別存放，妥善保管。

第十四條主要化工原輔材料進廠，采購部門應(yīng)及時向質(zhì)量保證部報檢，質(zhì)量保證部應(yīng)及時將不合格原輔材料的情況反饋給采購部門并在生產(chǎn)調(diào)度會上通報。

第十五條部分化工原輔材料，公司不具備檢測能力，需經(jīng)供應(yīng)部、質(zhì)保部、生產(chǎn)部等單位對供方單位進行質(zhì)量體系考核，經(jīng)考核合格的單位，才能具備供貨條件。

第十六條定量包裝物的材質(zhì)、標識、標準由銷售部門提出要求，采購部門按要求采購，銷售部門組織驗收并作記錄。

第十七條國家已明令淘汰的產(chǎn)品不準生產(chǎn)，生產(chǎn)者生產(chǎn)產(chǎn)品，不得摻雜、摻假，不得以假亂真，以次充好，不得以不合格品冒充合格產(chǎn)品交庫和銷售。

第十八條不合格的原材料不準直接投入生產(chǎn)，不合格的原材料經(jīng)搭配或其它辦法處理后可確保投料后生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量合格，須由生產(chǎn)管理部作出處理方案報主管副總經(jīng)理批準后方可投料使用。

第十九條生產(chǎn)主管部門應(yīng)組織編寫生產(chǎn)工藝規(guī)程和崗位操作法，生產(chǎn)工藝規(guī)程和崗位操作法應(yīng)規(guī)定到必要的程度，應(yīng)鼓勵改進產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)能力的研究和使用，新工藝的使用須按程序批準后方可應(yīng)用。

第二十條質(zhì)量保證部負責生產(chǎn)控制分析規(guī)程的組織編寫，各使用單位配合。

第二十一條所有的生產(chǎn)設(shè)備和流程、儀器、儀表，均應(yīng)控制在正常狀態(tài)，按生產(chǎn)工藝規(guī)程進行巡檢，按規(guī)定周期校檢設(shè)備儀器儀表，按生產(chǎn)工藝規(guī)程規(guī)定的取樣點檢驗項目和頻率進行生產(chǎn)控制分析，生產(chǎn)管理部負責檢查督促落實。

第二十一條產(chǎn)品生產(chǎn)后由各生產(chǎn)單位按生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程規(guī)定的項目自檢合格后，再。

由質(zhì)保部按產(chǎn)品標準規(guī)定的項目進行檢驗，憑產(chǎn)品檢驗合格報告單辦理交庫手續(xù)。

第二十二條定量包裝的產(chǎn)品，包裝者應(yīng)保證重量合格，計控部門負責計量檢查，質(zhì)量保證部負責重量抽查。定量包裝的單件產(chǎn)品的合格證，由各生產(chǎn)單位負責負責印制粘貼和放置。

第六章產(chǎn)品儲運和包裝物標識的管理。

第二十三條重復使用的包裝物在使用前由生產(chǎn)廠處理(用戶自帶包裝物由用戶負責其質(zhì)量)。

第二十四條包裝物標識應(yīng)符合規(guī)定要求，通常有產(chǎn)品名稱、注冊商標、規(guī)格型號、主要成份含量、重量、生產(chǎn)批號、出廠日期、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品標準編號等，限時使用的產(chǎn)品須注明有效期;實行生產(chǎn)許可證制度的產(chǎn)品應(yīng)注明許可證標識和編號;對劇毒、危險、易碎、怕壓、防潮、不準倒置以及其他特殊要求的產(chǎn)品，在內(nèi)外包裝上必須有顯著的指示標志和儲運標志。包裝物標識由質(zhì)量保證部負責管理。

第二十五條產(chǎn)品交庫后，銷售部門應(yīng)將產(chǎn)品分品種、批次、級別妥善存放。產(chǎn)品存放時間過長，出廠時銷售部門應(yīng)通知質(zhì)量保證部，重新進行檢驗。

第二十六條銷售部門負責出廠產(chǎn)品自備火車槽車的檢查驗收，對影響質(zhì)量的槽車組織必要的清洗，保證產(chǎn)品裝運過程不至于被污染。

第二十七條計控部門負責非定量包裝產(chǎn)品的出廠過磅工作，并負責抽查。

第二十八條國家已明令淘汰的產(chǎn)品不準銷售;銷售者銷售產(chǎn)品不得摻雜、摻假，不得以假充真，不得以次充好，不得以不合格產(chǎn)品冒充合格產(chǎn)品，不得銷售失效、變質(zhì)的產(chǎn)品。

第二十九條沒有產(chǎn)品標準，未經(jīng)質(zhì)量保證部檢驗的產(chǎn)品不準以合格產(chǎn)品銷售。

第三十條不合格的產(chǎn)品不準以合格產(chǎn)品銷售，達不到國家規(guī)定的等級但仍有使用價值的不合格產(chǎn)品，可降級出售，在產(chǎn)品包裝上必須有“處理品”標志;違反國家安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護、計量等法規(guī)要求的產(chǎn)品，必須及時銷毀和作必要的處理，不得以處理品銷售;可返工的產(chǎn)品返工后，必須進行檢驗。

第三十一條銷售部門負責產(chǎn)品售后服務(wù)工作，質(zhì)量保證部配合作好公司產(chǎn)品質(zhì)量方面的查詢服務(wù)及質(zhì)量爭議的處理，如用戶因產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)向人民法院起訴，公司辦公室法律事務(wù)室負責處理，有關(guān)部門參加，以求公正處理。

第三十二條技術(shù)發(fā)展部負責國家標準、行業(yè)標準、地方標準以及規(guī)程等技術(shù)資料的收訂，并及時提供給質(zhì)量保證部和有關(guān)單位。

第三十三條質(zhì)量保證部負責新產(chǎn)品標準的實施，如個別產(chǎn)品在特殊情況下，不能按規(guī)定日期實施，由質(zhì)量保證部收集情況，經(jīng)總經(jīng)理批準后向上級主管部門和省級以上質(zhì)量監(jiān)督部門核準，可推遲一定日期實施，但應(yīng)責成有關(guān)部門采取措施，盡早實施。

第三十四條如生產(chǎn)的產(chǎn)品沒有國家標準、行業(yè)標準和地方標準，由技術(shù)發(fā)展部負責組織產(chǎn)品的企業(yè)標準制訂、發(fā)布、備案和歸檔。

第三十五條為調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高質(zhì)量和效益，根據(jù)技術(shù)改造和技術(shù)進步的要求，對某些主要產(chǎn)品，質(zhì)量保證部可制定嚴于國家(行業(yè))標準的企業(yè)標準，同時根據(jù)產(chǎn)品標準水平及企業(yè)產(chǎn)品實際質(zhì)量水平，呈報上級主管部門進行產(chǎn)品質(zhì)量雙采“認證”。

第三十六條質(zhì)量保證部負責產(chǎn)品質(zhì)量信息的收集、整理、傳遞和處理。各部門有責任將收到有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量信息及政策法律法規(guī)傳遞給質(zhì)量保證部。

第三十七條質(zhì)量保證部匯總、統(tǒng)計本公司的產(chǎn)品質(zhì)量情況，次月5日前報出質(zhì)量月報，傳遞給有關(guān)部門和單位。

第三十八條按公司經(jīng)濟責任制進行獎懲。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度匯總篇八

確保生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定，并求質(zhì)量改善，提高生產(chǎn)效率，降低成本、損耗,對生產(chǎn)和服務(wù)程序進行有效控制，滿足客戶的要求和期望。

二、適用范圍。

適用于產(chǎn)品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產(chǎn)品損耗的防護等。

三、職責。

1、技術(shù)部負責工藝文件及操作規(guī)程的制定。

2、生產(chǎn)部負責按生產(chǎn)任務(wù)單組織生產(chǎn)并實施生產(chǎn)過程的控制。

3、生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設(shè)施的維護保養(yǎng)及檢修（肉機、凍庫等）。

4、品管負責對產(chǎn)品質(zhì)量，包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監(jiān)控。

5、銷售部負責產(chǎn)品交貨和服務(wù)過程的控制。

四、程序。

1、獲得規(guī)定產(chǎn)品特性的信息和文件。

1.1技術(shù)部負責產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程的制定，主管批準后發(fā)放到生產(chǎn)部和品管處。

1.2生產(chǎn)部根據(jù)批準的生產(chǎn)計劃，進行生產(chǎn)。

2、生產(chǎn)過程控制。

2.1生產(chǎn)部根據(jù)相關(guān)的產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程進行生產(chǎn)加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

2.2關(guān)鍵技術(shù)的操作人員進行培訓，考核合格后上崗。

2.3對生產(chǎn)運作實施監(jiān)視。生產(chǎn)中要認真做好自檢、互檢、專檢（品管），并做好相應(yīng)記錄。

2.4品管對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督檢查。

2.5使用合適的生產(chǎn)服務(wù)設(shè)備，確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全。

（一）、產(chǎn)品進入公司的檢驗（查檢疫票確保產(chǎn)品合格）。

1、凡進入公司的產(chǎn)品，在入公司前必須由品管進行抽樣檢驗，填寫檢驗記錄，合格后方可辦理進入。

2、品管在抽樣時，要注意具有代表性，并要注明產(chǎn)品的品名、數(shù)量等，并做好原始記錄工作。

3、品管在檢驗過程中，必須嚴格遵守有關(guān)的檢驗方法和操作規(guī)程進行檢驗，不得隨意改變。

（二）、過程檢驗。

每道工序由品管在現(xiàn)場進行巡檢，按規(guī)定填寫記錄。

1、每批產(chǎn)品須按客戶要求為標準進行檢驗，必須經(jīng)檢驗合格才可出貨。

2、填寫《檢驗報告單》，由品管保存。

3、品管必須嚴格按照規(guī)定的檢驗標準和方法進行檢驗，檢驗產(chǎn)品是否變質(zhì)、變色，不得隨意改變。保留所有記錄，歸檔存查。

（三）出貨檢驗。

2、適用范圍，適用于各類成品出公司前的檢驗活動。

3、管理辦法。

4、成品出公司檢驗的實施。

5、出公司檢驗報告及反饋。

6、相關(guān)記錄。

（四）不合格品。

1、目的。

對不合格產(chǎn)品進行識別和控制，防止不合格品的非預期使用或交貨。

2、適用范圍。

適用于對整豬、半成品、成品及交貨的產(chǎn)品發(fā)生的不合格的控制。

3、職責。

3.1品控部負責不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。

3.2各相關(guān)部門負責人負責在各自職責范圍內(nèi)，對不合格品進行處置。

3.3生產(chǎn)部負責對本生產(chǎn)發(fā)生的不合格品采取糾正措施。

3.4其他相關(guān)部門配合控制。

4、程序。

4.1不合格品的分類及處理。

4.2進貨不合格的識別和處理。

4.3不合格半成品、成品的識別和處理。

4.4交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品。

1、目的。

當生產(chǎn)部生產(chǎn)的產(chǎn)品對客戶產(chǎn)生的危害發(fā)生時，引用本《產(chǎn)品召回管理程序》，盡早回收，以減輕或杜絕對社會、客戶、公眾的不滿，維護公司形象，減少公司損失，特制訂本程序。

2、適用于適用范圍：

本公司產(chǎn)品的回收控制。

3、職責：

4、產(chǎn)品回收步驟：

4.1發(fā)現(xiàn)問題。

a、各部門在銷售前發(fā)現(xiàn)的問題，立即停止銷售產(chǎn)品，隔離存放，并對該產(chǎn)品進行檢驗。

b、顧客發(fā)現(xiàn)的'問題，由銷售負責人了解并記錄問題發(fā)現(xiàn)的具體情況，及時向生產(chǎn)負責人報告，保持與顧客的持續(xù)聯(lián)系。

4.2投訴評估：

投訴匯總報告由發(fā)現(xiàn)問題的品管部門如實整理書面材料，品管如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有可能危害人體健康，則應(yīng)立即采取以下措施：

a、銷售部及生產(chǎn)部調(diào)查研究以確定存在危害因素，必要時要相關(guān)衛(wèi)生部門來協(xié)助；

b、立即通報品管負責人、總經(jīng)理；

c、品管負責追溯產(chǎn)品的所有標簽。立即停止銷售；

d、品管部、銷售部聯(lián)合收集并反復研究有關(guān)質(zhì)疑產(chǎn)品，生產(chǎn)前后的產(chǎn)品與質(zhì)量記錄。

4.3回收的開始：

一旦確認問題產(chǎn)品具有危害性和質(zhì)量問題而且已進入銷售，立即啟動回收程序，銷售部立即通報生產(chǎn)負責人，對已出貨產(chǎn)品進行調(diào)查。同時，指示各部門人員在回收工作中的職責和權(quán)限。生產(chǎn)部應(yīng)立即停止出貨，對未出貨產(chǎn)品進行貯存隔離工作。負責采購的人員和質(zhì)檢人員與經(jīng)理確認問題的發(fā)生點。

確認方式主要有：

a、如與供應(yīng)商有關(guān)，經(jīng)理、品管部、生產(chǎn)部與供應(yīng)商一道找出根源。必要時，提供詳細。

的問題產(chǎn)品資料，以免造成危害。

b、如發(fā)生在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。

1、目的。

為保護消費者合法權(quán)益，特制訂本程序。

2、適用范圍：

本公司所有產(chǎn)品。

3、措施。

4、做好相關(guān)記錄。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度匯總篇九

產(chǎn)品的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的生命力，一個公司的質(zhì)量管理水平?jīng)Q定了公司在市場中的競爭力。為保證本公司質(zhì)量管理工作的順利開展，并能及時發(fā)現(xiàn)問題，迅速處理，以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量，使之符合管理及市場的需要，特制訂本制度。

1.組織機能與工作職責;。

2.各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范;。

3.儀糟管理;。

5.制造前后質(zhì)量復查;。

8.質(zhì)量異常反應(yīng)及處理;。

9.產(chǎn)成品出廠前的質(zhì)量檢驗;。

11.質(zhì)量異常分析改善。

本公司質(zhì)量管理組織機能與工作職責見《組織機能與工作職責規(guī)定》。

(二)各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范。

1.原材料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范;。

2.在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范;。

3.產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范。

1.質(zhì)量標準。

總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組會同質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)“操作規(guī)范”，并參考國家標準、行業(yè)標準、國外標準、客戶需求、本身制造能力以及原材料供應(yīng)商水準，分原材料、在制品、產(chǎn)成品填制“質(zhì)量標準檢驗及規(guī)范制(修)訂表”一式兩份，報總經(jīng)理批準后，質(zhì)量管理部一份，研發(fā)部一份，并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。

2.質(zhì)量檢驗規(guī)范。

合同。

質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員，分原材料、在制品、產(chǎn)成品將檢查項目規(guī)格、質(zhì)量標準、檢驗頻率、檢驗方法及使用儀器設(shè)備等填注于“質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范制(修)訂表”內(nèi)，交有關(guān)部門主管核簽并且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)行。

1.各項質(zhì)量標準、檢驗規(guī)范若因機械設(shè)備更新、技術(shù)改進、制造過程改善、市場需要以及加工條件變更等因素變化時，可予以修訂。

2.總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往質(zhì)量實績會同有關(guān)部門檢查各規(guī)格的標準及規(guī)范的合理性，予以修訂。

3.質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范修訂時，總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組應(yīng)填“質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范制(修)訂表”，說明修訂原因，并交有關(guān)部門主管核簽，報總經(jīng)理批示后，方可憑此執(zhí)行。

(三)儀器管理。

1.周期設(shè)定。

儀器使用部門應(yīng)依儀器購人時的設(shè)備資料、操作。

說明書。

等資料，填制“儀器校正、維護基準表”設(shè)定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。

2.年度校正計劃及維護計劃。

儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護周期，填制“儀器校正計劃實施表”、“儀器維護計劃實施表”作為年度校正及維護計劃實施的依據(jù)。

1.儀器校正人員應(yīng)依據(jù)“年度校正計劃”進行日常校正、精度校正工作，井將校正結(jié)果記錄于“儀器校正卡”內(nèi)，一式一份存于使用部門。

2.儀器外部協(xié)作校正：有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由使用單位通過質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請委托校正，并填寫“外部協(xié)作請修單”以確保儀器的精確度。

1.儀器使用。

(1)儀器使用人進行各項檢驗時，應(yīng)依“檢驗規(guī)范”內(nèi)的操作步驟操作，檢驗后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。

(2)特殊精密儀器，使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準者例外)。

(3)使用部門主管應(yīng)負責檢核各使用者的操作正確性，日常保養(yǎng)與維護，如有不當使用與操作應(yīng)予以糾正。

(4)各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備(如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由質(zhì)量管理組不定期抽檢。

2.儀器保養(yǎng)。

(1)儀器保養(yǎng)人員應(yīng)依據(jù)“年度維護計劃”進行保養(yǎng)工作井將結(jié)果記引于“儀器維護卡”內(nèi)。

(2)儀器外部協(xié)作修理：儀器故障，保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)能力不足時，保養(yǎng)人員應(yīng)填立“外協(xié)請修申請單”并呈主管核準后辦理外部協(xié)作修理。

1.原材料購人時，倉庫管理部門應(yīng)依據(jù)《原材料管理辦法)的規(guī)定辦理收料，對需用儀器檢驗的原材料，開立“材料驗收單(基板)”、“材料驗收單(鉆頭)”及“材料驗收單(一般)”，通知質(zhì)量管理工程人員檢驗，質(zhì)量管理工程人員應(yīng)于接到單據(jù)三日內(nèi)，依原材料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗。

2.“材料驗收單”(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式四聯(lián)。檢驗完成后，

第一聯(lián)送采購部門，核對無誤后送會計部門整理付款，

第二聯(lián)會計部門存，

第三聯(lián)倉庫留存，第四聯(lián)送質(zhì)量管理組。每次把檢驗結(jié)果記錄于“供應(yīng)廠商質(zhì)量記錄卡”上，并每月將原材料品名、規(guī)格、類別的統(tǒng)計結(jié)果送采購部門，作為選擇供應(yīng)廠商的參考資料。

(五)制造前質(zhì)量條件復查。

質(zhì)量管理部主管收到“制造通知單”后，應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。

1.“制造通知單”的審核。

(1)訂制規(guī)格類別的是否符合公司制造規(guī)范。

(2)質(zhì)量要求是否明確，是否符合本公司的質(zhì)量規(guī)范，如有特殊質(zhì)量要求是否可接受，是否需要先確認再確定產(chǎn)量。

(3)包裝方式是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求特殊包裝方式可召接受，外銷訂單的運貨標志及側(cè)面標志是否明確表示。

(4)是否使用特殊的原材料。

2.制造通知單審核后的處理。

(1)新開發(fā)產(chǎn)品、“試制通知單”及特殊物理、化學性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部，并告知現(xiàn)有生產(chǎn)條件，研發(fā)部若確認其質(zhì)量要求超出制造能力時，應(yīng)述明原因后將“制造通知單”送回制造部辦理退單，由營業(yè)部向客戶說明。

(2)新開發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標準尚未制定時，應(yīng)將“制造通知單”交研發(fā)部擬定加工條件及暫行質(zhì)量標準，由研發(fā)部記錄于“制造規(guī)范”上，作為制造部門生產(chǎn)及質(zhì)量管理依據(jù)。

1.制造部門接到研發(fā)部送來的“制造規(guī)范”后，須由主任或組長先核查確認下列事項后方可進行生產(chǎn)：

(1)該制品是否訂有“產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范”作為質(zhì)量標準判定的依據(jù)。

(2)是否訂有“標準操作規(guī)范”及“加工方法”。

2.制造部門確認無誤后于“制造規(guī)范”上簽認，作為生產(chǎn)的依據(jù)。

1.質(zhì)檢部門對制造過程的在制品均應(yīng)依“在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)問題，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。

2.在制品質(zhì)量檢驗依制造過程區(qū)分，由質(zhì)量管理部pqc負責檢驗，檢驗包括：

(1)鉆孔一pqc鉆孔日報表。

(2)修一一針對線路印刷檢修后分15條以下及15條以上分別檢驗記錄于mqc修一日報表。

(3)修二一針對鍍銅錨后分15條以下及15條以上分別檢驗記錄于pqc修二日報表。

(4)鍍金一pqc鍍金日報表。

(5)底片制造完成于正式鉆孔前，由質(zhì)量管理工程室檢驗并記錄于“底片檢查項目”。

3.質(zhì)量管理工程室在制造過程中配合在制品的加工程序、負責加工條件的測試：

(1)鉆頭研磨后依“規(guī)范檢驗”并記錄于“鉆頭研磨檢驗報告”上。

(2)切片檢驗分pm、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗規(guī)范檢驗并記錄于檢驗報告。

4.各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時，組長應(yīng)立即追查原因，處理后就異常原因、處理過程及改善對策等開立“異常處理單”呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責任判定后送有關(guān)部門會簽再送總經(jīng)理辦公室復核。

5.質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)報部門主管處理并開立“異常處理單”呈(副)經(jīng)理核簽后送有關(guān)部門處理。

6.各生產(chǎn)部門自主檢查及順次點檢發(fā)生質(zhì)量異常時，如屬其他部門所發(fā)生者應(yīng)以“異常處理單”反應(yīng)處理。

7.制造過程中間半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時以“異常處理單”反應(yīng)處理。

1.制造過程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對所生產(chǎn)的制品實施自主檢查，遇質(zhì)量異常時應(yīng)予挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即報告主任或組長，并開立“異常處理單”，填列異常說明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責任發(fā)生部門后，依實際需要交有關(guān)部門會簽，再送總經(jīng)理辦公室擬定責任歸屬及獎懲，如果有跨部門或責任不明確時送總經(jīng)理批示。

2.現(xiàn)場各級主管均有督促部屬實施自主檢查的責任，隨時抽驗所屬各制造過程的質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時應(yīng)立即處畫，并追究相關(guān)人員的責任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低異常重復發(fā)生。

3.制造過程自主檢查的規(guī)定依《制造過程自主檢查施行辦法》實施。

產(chǎn)成品檢驗人員應(yīng)依“產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)，迅速處理以確保產(chǎn)成品質(zhì)量。

每批產(chǎn)品出貨前，質(zhì)檢部門應(yīng)依出貨檢驗標示的規(guī)定進行檢驗，并將質(zhì)量與包裝檢驗結(jié)果填報“出貨檢驗記錄表”報主管批示是否出貨。

(八)質(zhì)量異常反應(yīng)及處理。

1.原材料進廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結(jié)果被判定為“合格”或“不合格”，檢驗部門的主管均須在說明欄內(nèi)加以說明，并依據(jù)“材料管理辦法”的規(guī)定處理。

2.對于檢驗異常的原材料經(jīng)核決主管核決使用時，質(zhì)量管理部應(yīng)依異常項目開立“異常處理單”送制造部經(jīng)理辦公室，生產(chǎn)管理人員安排生產(chǎn)時通知現(xiàn)場注意使用，并由現(xiàn)場主管填報使用狀況、成本影響及意見，經(jīng)經(jīng)理核簽報總經(jīng)理批示后送采購部門與供應(yīng)廠商交涉。

1.在制品與產(chǎn)成品在各項質(zhì)量檢驗的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時，應(yīng)提報“異常處理單”，并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況，以便迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。

2.制造部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)不良品時，除應(yīng)依正常程序追查原因外，不良品當即剔除，以杜絕不良品流人下一制造過程。

收料部門組長在制造過程自主檢查中發(fā)現(xiàn)供料部門供應(yīng)在制品質(zhì)量不合格時，應(yīng)填寫“異常處理單”詳述異常原因，連同樣品，經(jīng)報告主任后送經(jīng)理室績效組登記(列入追蹤)后，送經(jīng)理室質(zhì)保組，由質(zhì)保組人員召集收料部門及供料部門人員共同檢查料品異常項目、數(shù)量并擬定處理對策及追查責任歸屬部門(或個人)并報經(jīng)理批示后，第一聯(lián)送總經(jīng)理辦公室催辦及督促料品處理及異常改善結(jié)果，第二聯(lián)送生產(chǎn)管理組(質(zhì)量管理部)做生產(chǎn)安排及調(diào)度，第三聯(lián)送收料部門(會簽部門)依批示辦理，第四聯(lián)送回供料部門。

(九)產(chǎn)成品出廠前的質(zhì)量檢查。

1.質(zhì)量管理部門主管對預定繳庫的批號，應(yīng)逐項依“制造流程卡”、“qai進料抽驗報告”及有關(guān)資料審核確認后始可進行繳庫工作。

2.質(zhì)量管理部門人員對于繳庫前的產(chǎn)成品應(yīng)抽檢，若有質(zhì)量不合格的批號，超過管理范圍時，應(yīng)填立“異常處理單”詳述異常情況并附樣和擬定料品處理方式，報經(jīng)理批示后，交有關(guān)部門處理及改善。

3.質(zhì)量管理人員對復檢不合格的批號，如經(jīng)理無法裁決時，將“異常處理單”報總經(jīng)理批示。

1.客戶要求提供產(chǎn)品檢驗報告者，營業(yè)人員應(yīng)填報“檢驗報告申請單”一式一聯(lián)說明理由、檢驗項目及質(zhì)量要求后送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組。

2.總經(jīng)理辦公室產(chǎn)銷組人員收到“檢驗報告申請單”時，應(yīng)轉(zhuǎn)送經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員(質(zhì)量要求超出公司產(chǎn)成品質(zhì)量標準者，須交研發(fā)部)研究判斷是否出具“檢驗報告”，呈經(jīng)理核簽后將“檢驗報告申請單”送總經(jīng)理辦公室產(chǎn)銷組，轉(zhuǎn)送質(zhì)量管理部。

3.質(zhì)量管理部收到“檢驗報告申請單”后，于制造后取樣做產(chǎn)成品物理性質(zhì)實驗，并依檢驗項目要求檢驗后將檢驗結(jié)果填人“檢驗報告表”一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽后，第一聯(lián)連同“檢驗報告申請單”送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存憑。

4.特殊物理、化學性質(zhì)的檢驗，質(zhì)量管理部接獲“檢驗報告申請單”后，會同研發(fā)部于制造后取樣檢驗，質(zhì)量管理部人員將檢驗結(jié)果轉(zhuǎn)填于“檢驗報告表”一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽，第一聯(lián)連同“檢驗報告申請表”送產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存。

5.產(chǎn)銷組人員在收到質(zhì)量管理部人員送來的“檢驗報告表”第一聯(lián)及“檢驗報告申請單”后，應(yīng)依“檢驗報告表”資料及參考“檢驗報告申請單”的客戶要求，復印一份呈主管核簽，并蓋上產(chǎn)品檢驗專用章后送營業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶。

經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員在安排“生產(chǎn)進度表”或“制作規(guī)范”生產(chǎn)中遇有下列情況時，應(yīng)將“制作規(guī)范”或經(jīng)理批示送質(zhì)量管理部門，由質(zhì)量管理部人員取樣確認并將供確認項目及內(nèi)容填立于“質(zhì)量確認表”。

1.批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認。

2.客戶要求的質(zhì)量確認。

3.客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。

4.客戶附樣的印刷線路與公司要求不同者。

5.生產(chǎn)或質(zhì)量異常致使產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物理性質(zhì)或其他差異者。

1.確認樣品的生產(chǎn)。

(1)若客戶要求確認底片者由研發(fā)部制作供確認。

(2)若客戶要求確認印刷線路、傳送效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)同意少量制作以供確認。

2.確認樣品的取樣質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份，一份存質(zhì)量管理部，另一份連同“質(zhì)量確認表”交由業(yè)務(wù)部門送客戶確認。

1.質(zhì)量確認書的開立。

質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)立即填寫“質(zhì)量確認表”一式兩份，編號后連同樣品呈經(jīng)理核簽并于“質(zhì)量確認表”上加蓋“質(zhì)量確認專用章”轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員，且在“生產(chǎn)進度表”上注明確認日期然后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門。

2.客戶進廠確認的作業(yè)方式。

客戶進廠確認須開立“質(zhì)量確認表”，質(zhì)量管理部人員應(yīng)要求客戶于確認書上簽認，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員安排生產(chǎn)，客戶確認不合格拒收時，由質(zhì)量管理部人員填報“異常處理單”呈經(jīng)理批示，并依批示辦理。

1.處理期限。

營業(yè)部門收到質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來確認的樣品，應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶，質(zhì)量確認時間規(guī)定：國內(nèi)客戶五日，國外客戶十日，但客戶如須裝配試驗始可確認者，其確認日數(shù)為五至十日，設(shè)定時間以出廠日為基準。

2.質(zhì)量確認追蹤。

質(zhì)量管理部人員對于未如期完成確認，且已逾2天以上者時，應(yīng)以便函反映到營業(yè)部門，以掌握確認動態(tài)及訂單生產(chǎn)。

3.質(zhì)量確認的結(jié)案。

質(zhì)量管理部人員收到營業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認的“質(zhì)量確認表”后，應(yīng)立即會同經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于“生產(chǎn)進度表”上注明確認完成并安排生產(chǎn)，如客戶確認不合格時應(yīng)檢查是否補(試)制。

(十一)質(zhì)量異常分析改善。

“異常處理單”經(jīng)經(jīng)理批示列入改善者，由經(jīng)理室質(zhì)保組登記交由改善執(zhí)行部門依“異常處理單”所擬的改善對策切實執(zhí)行，并定期提出報告，會同有關(guān)部門檢查改善結(jié)果。

1.質(zhì)量管理部每日依pqc抽查記錄統(tǒng)計異常規(guī)格、項目及數(shù)量匯總、編制“不良分析日報表”送經(jīng)理核準后，送制造部以使了解每日質(zhì)量異常情況，擬訂改善措施。

2.質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的“不良分析日報表”將異常項目匯總、編制“抽檢異常周報”送總經(jīng)理室、制造質(zhì)保組并由制造室召集各班組針對主要異常項目進行檢查，查明發(fā)生原因，擬訂改善措施。

3.生產(chǎn)中發(fā)生擬報廢異常的pc板的，應(yīng)填報“產(chǎn)成品報廢單”會同質(zhì)量管理部確認后始可報廢，且每月五日前由質(zhì)量管理部匯總填報“制造過程報廢原因統(tǒng)計表”送有關(guān)部門檢查改善。

為培養(yǎng)基層管理人員的領(lǐng)導能力以促進自我管理，提高員工的工作士氣及質(zhì)量意識，以團隊精神促使產(chǎn)品質(zhì)量的改善，公司各部門應(yīng)組成質(zhì)量管理小組。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度匯總篇十

中國第一家網(wǎng)購平臺m18(麥網(wǎng))成立自此網(wǎng)購便以其方便、快捷的購物方式日益成為人們交易生活中的寵兒。淘寶當當京東等網(wǎng)購平臺如雨后春筍迅速占領(lǐng)了零售業(yè)市場淘寶僅在“雙十一”期間便創(chuàng)下571億元的天價交易額。但是伴隨著網(wǎng)絡(luò)交易的光輝業(yè)績是網(wǎng)購產(chǎn)品屢屢出現(xiàn)的質(zhì)量問題。各級消費者協(xié)會共受理網(wǎng)購購物投訴20454件占銷售服務(wù)投訴量的52.4%投訴內(nèi)容主要集中在商品貨不對板、商品有質(zhì)量問題等方面。但由于網(wǎng)購交易平臺虛擬、賣家身份隱蔽、交易品種龐雜等特性傳統(tǒng)的監(jiān)管措施難以管理網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品質(zhì)量。因此如何針對網(wǎng)購產(chǎn)品的特殊性建立有效的管理制度維護網(wǎng)絡(luò)交易秩序已成為網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管中不容忽視的問題。

產(chǎn)品質(zhì)量義務(wù)是指產(chǎn)品質(zhì)量法規(guī)定的生產(chǎn)者、銷售者在生產(chǎn)經(jīng)營過程中必須做出一定行為和不得做出一定行為的要求。網(wǎng)購是銷售者直接向消費者提供產(chǎn)品的過程，主要涉及到銷售者的產(chǎn)品質(zhì)量義務(wù)。根據(jù)《產(chǎn)品質(zhì)量法》，銷售者應(yīng)當承擔以下產(chǎn)品質(zhì)量義務(wù):。

1.進貨時的產(chǎn)品義務(wù)，即銷售者在進貨時必須查明貨物的質(zhì)量、合格證、生產(chǎn)日期、認證標志等是否完整齊全，拒收不符合產(chǎn)品質(zhì)量法的產(chǎn)品，堅決抵制偽劣產(chǎn)品。

2.銷售前保證產(chǎn)品質(zhì)量的義務(wù)，即銷售者在進貨以后、銷售以前對產(chǎn)品質(zhì)量負責，不能忽視可能引起的質(zhì)量問題。

3.保證符合產(chǎn)品標識的要求，不可另起爐灶，假冒產(chǎn)品標志。

4.不得銷售國家明令淘汰并停止銷售的產(chǎn)品和失效、變質(zhì)的產(chǎn)品，不得偽造產(chǎn)地，不得偽造或者冒用他人的廠名、廠址，不得偽造或者冒用他人的認證標志等質(zhì)量標志，不得摻雜、摻假，以假亂真、以次充好，不得以不合格的產(chǎn)品冒充合格產(chǎn)品等。

(二)網(wǎng)絡(luò)銷售中違反產(chǎn)品質(zhì)量義務(wù)的表現(xiàn)。

在實際網(wǎng)絡(luò)交易過程中，違反上述產(chǎn)品質(zhì)量義務(wù)的行為時有發(fā)生，其中最常見的為以偽劣產(chǎn)品假冒知名產(chǎn)品，或以不合格產(chǎn)品冒充合格產(chǎn)品，以假亂真，以次充好。

1.假冒知名商標。例如，網(wǎng)上熱銷的“某”紅棗產(chǎn)品，大部分為假冒產(chǎn)品，，鄭州市查封大量仿冒的“某”紅棗產(chǎn)品生產(chǎn)銷售窩點，其中90%的仿冒產(chǎn)品通過網(wǎng)絡(luò)進行銷售。

2.以偽劣產(chǎn)品冒充名牌正品進行銷售。以網(wǎng)購中日益興起的海外代購為例，據(jù)報道，海外代購的許多產(chǎn)品均是名牌產(chǎn)品的真瓶子灌入假產(chǎn)品，海外小票、ip地址均系偽造。

3.產(chǎn)品與說明不符，以不合格產(chǎn)品冒充合格產(chǎn)品。20，國家質(zhì)檢總局對皮鞋、毛絨布制玩具、羊絨針織服裝等14種電商產(chǎn)品進行抽檢，502批次中近三成產(chǎn)品不合格。其中服裝類產(chǎn)品成分含量不實情況嚴重，11批次號稱羊絨服裝的產(chǎn)品未檢出羊絨成分。

網(wǎng)購產(chǎn)品通過網(wǎng)絡(luò)進行銷售，由于其交易平臺的特殊性，難以得到有效的監(jiān)管和控制，因此比傳統(tǒng)交易中的商品更容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，主要成因有以下幾點:。

(一)產(chǎn)品展示過程存在缺陷。

網(wǎng)購產(chǎn)品以圖片、文字說明進行產(chǎn)品展示，而圖片和文字具有較大的隨意性和選擇性，一些商家的圖片并不是實物拍攝，而是直接復制使用其他商家的圖片，極易混淆消費者的直觀感受。即使是實物拍攝的圖片，也無法全方位展示產(chǎn)品的質(zhì)量情況，且為了達到美觀效果，多數(shù)產(chǎn)品圖片會進行后期修飾，消費者僅通過圖片也無法真實掌握產(chǎn)品尺寸、顏色等重要信息，給一些商家創(chuàng)造了銷售問題產(chǎn)品的機會。

(二)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)易修改。

多數(shù)網(wǎng)購消費者習慣通過已有的產(chǎn)品評價來確定產(chǎn)品的質(zhì)量，由于網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)可以任意編輯，一些商家會將差評更改為好評，或為自己提供大量好評，以此誤導消費者的選擇，掩蓋產(chǎn)品質(zhì)量存在問題的事實，使產(chǎn)品質(zhì)量問題不能被及時發(fā)現(xiàn)。

(三)商家身份難以確定。

隨著電子商務(wù)的不斷發(fā)展，多數(shù)網(wǎng)絡(luò)交易平臺提高了商家入駐條件，要求入駐商家需提供身份證信息、工商注冊信息等。但這些信息的提交只是以數(shù)據(jù)的形式在虛擬的網(wǎng)絡(luò)上進行，難以確定其真?zhèn)?，而大部分購物網(wǎng)站只是向買賣雙方提供交易平臺功能，缺少足夠的人力、物力對商家信息進行驗證、把關(guān)，難以確保商家的真實身份，一旦網(wǎng)購產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，相關(guān)監(jiān)管部門僅根據(jù)商家在網(wǎng)上的注冊信息并不一定能找到其本人，給后期的監(jiān)管工作造成困難。

(四)法律的規(guī)定存在不足。

作為新興的銷售方式，網(wǎng)購從出現(xiàn)到繁榮，只用了短短數(shù)年時間，法律的制定卻未跟上其迅速發(fā)展的步伐，直至年，網(wǎng)絡(luò)銷售者工商信息公示、發(fā)票出具等常見問題才在《網(wǎng)絡(luò)交易平臺經(jīng)營者履行社會責任指引》《網(wǎng)絡(luò)交易管理辦法》新《消費者權(quán)益保護法》等法律和部門規(guī)章中作了明確和具體的規(guī)定，且雖然上述法律和部門規(guī)章規(guī)定了產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題時的責任承擔主體，但對于具體的賠償方式、數(shù)額等并未作明確規(guī)定，不利于懲罰措施的執(zhí)行。

為保障網(wǎng)購產(chǎn)品質(zhì)量，維護網(wǎng)絡(luò)交易秩序，需要平衡銷售者、交易平臺、相關(guān)監(jiān)管部門的職能和義務(wù)，建立權(quán)責統(tǒng)一、三者各司其職的質(zhì)量管理制度。

(一)制定法律明確銷售者、交易平臺的義務(wù)。

1.銷售者法律義務(wù)。

網(wǎng)店商家是網(wǎng)絡(luò)交易中的銷售者，與傳統(tǒng)實體商家相比，網(wǎng)店商家最大的特點是身份的真實性難以確定，這也是網(wǎng)購產(chǎn)品質(zhì)量難以追責的重要原因。目前，國家工商行政管理總局已頒布《網(wǎng)絡(luò)交易管理辦法》，規(guī)定從事網(wǎng)絡(luò)商品交易及有關(guān)服務(wù)的經(jīng)營者，應(yīng)當依法辦理工商登記，并在其網(wǎng)站首頁或者從事經(jīng)營活動的主頁而醒目位置公開營業(yè)執(zhí)照登載的信息或者其營業(yè)執(zhí)照的電子鏈接標識，但是卻未規(guī)定違反“工商信息公示”義務(wù)的后果，對于個人商家的個人信息公示也未有體現(xiàn)，這使得“信息公示義務(wù)”條款缺乏必要的強制約束力和執(zhí)行力。因此，法律應(yīng)對網(wǎng)店商家的身份驗證制定更加嚴格的標準，完善網(wǎng)店商家“提供真實身份證明”義務(wù)的規(guī)定，并規(guī)定違反后果，對提供虛假身份證明和工商注冊信息的商家采取相應(yīng)的懲罰措施。

2.交易平臺的法律義務(wù)。

2014年新修改的《中華人民共和國消費者權(quán)益保護法》規(guī)定，網(wǎng)絡(luò)交易平臺提供者不能向消費者提供銷售者或者服務(wù)者的真實名稱、地址和有效聯(lián)系方式的，對有問題的商品承擔先行賠付責任，在賠付之后，可以再向銷售者或服務(wù)者追償。但是，交易平臺畢竟不是專門的審核部門，通常情況下只是提供產(chǎn)品交易中介和技術(shù)支持服務(wù)，讓交易平臺確保銷售者身份的真實性在實踐中仍有難度，因此，法律應(yīng)強化交易平臺的網(wǎng)站管理和技術(shù)管理義務(wù)。如規(guī)定交易平臺應(yīng)發(fā)揮網(wǎng)站管理作用，完善現(xiàn)有的商家信譽體系，通過對差評或投訴次數(shù)累計到一定程度的商家拉入黑名單等模式淘汰不符合條件的商家。

(二)發(fā)揮相關(guān)部門的管理監(jiān)督作用。

根據(jù)《產(chǎn)品質(zhì)量法》規(guī)定，產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理部門為工商行政管理部門與質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展，這兩個部門也應(yīng)“與時俱進”，針對網(wǎng)購產(chǎn)品的特殊性，采取對應(yīng)的監(jiān)管措施，解決日益凸顯的網(wǎng)購產(chǎn)品質(zhì)量問題。例如成立專門的網(wǎng)上管理部門，對網(wǎng)店商家的工商注冊信息和身份信息進行審核;設(shè)立網(wǎng)購產(chǎn)品審核網(wǎng)站，要求商家對網(wǎng)絡(luò)銷售的產(chǎn)品在網(wǎng)上進行申報備案，網(wǎng)站審核部門對產(chǎn)品的生產(chǎn)批號、合格證等信息進行驗證和審核，對合格產(chǎn)品加注專用標志，未經(jīng)申報備案的產(chǎn)品不得在網(wǎng)上銷售;并為消費者提供產(chǎn)品質(zhì)量舉報和投訴途徑，以及時發(fā)現(xiàn)問題產(chǎn)品。

產(chǎn)品的質(zhì)量直接涉及消費者的權(quán)益，因此，對產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營行為進行法律規(guī)制，保障產(chǎn)品質(zhì)量，維護市場秩序，是經(jīng)濟發(fā)展的最終目的。在互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟日益成熟的今天，我們也應(yīng)加快完善網(wǎng)購產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，保障市場經(jīng)濟的穩(wěn)步運行。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度匯總篇十一

1、產(chǎn)品質(zhì)量三包，配套的外購原材料均為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以保證質(zhì)量。

對所有產(chǎn)品我公司均嚴格按國家產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)要求來生產(chǎn)、檢驗。產(chǎn)品質(zhì)量承諾書。

3、所有出廠產(chǎn)品均嚴格按檢驗程序100%進行檢驗，保證成品一次交檢合格率99%成品抽查合格率99%。

4、所有產(chǎn)品全程質(zhì)保，客戶如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，如屬于我方的職責，我方負責無條件換貨更換及時處理。在服務(wù)期間產(chǎn)品質(zhì)保周期為三年。

5、對所有用戶均帶給:技術(shù)更新，質(zhì)量更好，服務(wù)更佳的產(chǎn)品，我們不但保證我們所帶給給客戶的產(chǎn)品是完全優(yōu)質(zhì)合格的，而且我們將用心配合，大力支持你們的工作。

特此承諾。

xxxxx有限公司。

20xx年7月6日。

售后服務(wù)電話:。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度匯總篇十二

1.目的：保證進口肉類產(chǎn)品符合《中華人民共和國共和國食品衛(wèi)生法》、《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、《進出境肉類產(chǎn)品檢驗檢疫管理辦法》以及其他相關(guān)規(guī)定的要求，有效控制進口肉類產(chǎn)品質(zhì)量，防止出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。

2.適用范圍：用于我司運輸、檢驗、貯存等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。

3.部門職責：業(yè)務(wù)部門負責運輸、檢驗、貯存等各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，負責產(chǎn)品出入庫管理，產(chǎn)品質(zhì)量隨時抽檢、不合格品標識、隔離、退貨。

4.進口肉類產(chǎn)品質(zhì)量安全管理制度

4.1將進口肉類產(chǎn)品貯存在由各直屬局依照《進出境肉類產(chǎn)品檢驗檢疫管理辦法》(26號令)和國家認證認可監(jiān)督管理委員會批準的存放冷庫中。未經(jīng)注冊的存放冷庫不得存放進口肉類產(chǎn)品。

4.2進境肉類產(chǎn)品必須按《進境動植物檢疫許可證》指定的口岸入境，按規(guī)定報檢。未經(jīng)口岸或指定檢驗檢疫機構(gòu)依法施檢并出具《入境貨物檢驗檢疫證明》的，不得調(diào)出指定注冊存放冷庫。

4.3進口產(chǎn)品外包裝發(fā)布清潔、堅固、干燥、無毒、無霉、無異味，外包裝上須有明顯的中英文標識，標明品名、規(guī)格、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、儲存溫度、工廠注冊號和目的地等內(nèi)容，目的地必須注明為中華人民共和國，封口處應(yīng)當加施一次性檢驗檢疫標識;使用的包裝材料必須無毒、無害，符合食品用包裝材料的衛(wèi)生要求，紙箱不得使用鐵釘和鐵卡。內(nèi)包裝使用無毒無害的全新材料，并標明品名、注冊廠號等。

按規(guī)定隨機抽取進口肉類產(chǎn)品數(shù)件，打開包裝檢查貨物是否腐敗變質(zhì)，是否有毛污、血污、糞污。有無出現(xiàn)淤血、淤血面積大小及其所占抽樣的比例。有無出血、炎癥、膿腫、水皰結(jié)痂、結(jié)節(jié)性病灶等疾病的病變。有無硬桿毛，每10公斤產(chǎn)品中的硬桿毛數(shù)量是否超出規(guī)定要求。是否夾帶有禁止進境物，是否有其他動物尸體、寄生蟲、生活害蟲、異物及其他異常情況。

4.4檢驗品種規(guī)格是否與合同等單證或標準相符，包裝外標記是否與內(nèi)容物一致。須實驗室檢測的，按規(guī)定抽樣送檢。

根據(jù)現(xiàn)場檢驗檢疫的情況，對進境肉類產(chǎn)品分別作如下處理：

1)貨證不相符或不符合我國國家標準規(guī)定的，作退回或銷毀處理;

2)腐敗變質(zhì)或受有害雜質(zhì)污染的，作退回或銷毀處理;

3)疑似受病原體污染的，應(yīng)當立即采樣送檢，并作封存處理。

4.5存儲冷庫管理

1)確保冷庫密封，防蟲、防鼠、防霉設(shè)施良好。

2)庫房溫度應(yīng)當達到-18℃以下，晝夜溫差不超過1℃。

3)保持無污垢、無異味，環(huán)境衛(wèi)生整潔，布局合理。

4.6進庫管理

1)指定存儲冷庫對入庫的進境肉類產(chǎn)品需要查驗檢驗檢疫機關(guān)出具的《入境貨物通關(guān)單》第一聯(lián)正本，并保留其復印件。

2)凡有下列情況，一律不許進庫，并及時通知有關(guān)檢驗檢疫機構(gòu)：

1.貨證不符、散裝、拼裝或者中性包裝，以及包裝不符合檢驗檢疫規(guī)定要求的;

2.腐敗變質(zhì)、有異味的。

3)不同產(chǎn)品(包括不同品種、不同產(chǎn)地、不同進庫時間、不同的貨主)不得在庫內(nèi)的同一區(qū)域混合堆放，國內(nèi)產(chǎn)品不能與進境產(chǎn)品存放于同一庫內(nèi)。保持過道整潔，不準放置障礙物品。

4)指定存儲冷庫應(yīng)當建立入庫登記核查制度，指定專人負責管理進境肉類產(chǎn)品的入庫登記(包括貨物資料的登記、貨主資料的登記)、衛(wèi)生與防疫工作，并配合檢驗檢疫機構(gòu)的檢疫監(jiān)督管理。

5)指定存儲冷庫應(yīng)當填寫《進境肉類產(chǎn)品指定存儲冷庫質(zhì)量監(jiān)督管理手冊》，以備檢驗檢疫機構(gòu)核查。

6)指定存儲冷庫如發(fā)現(xiàn)有非法進境的肉類產(chǎn)品，應(yīng)當及時向檢驗檢疫機構(gòu)報告。

4.7出庫管理

1)指定存儲冷庫對出庫的進境肉類產(chǎn)品需要查驗檢驗檢疫機關(guān)出具的《入境貨物檢驗檢疫證明》第一聯(lián)正本，并保留復印件。

2)產(chǎn)品出庫時,由專人負責做好出庫登記。

3)產(chǎn)品出庫后及時清理殘留物并進行有效的消毒處理。

4.8出境冷凍肉類產(chǎn)品應(yīng)在生產(chǎn)加工后6個月內(nèi)、冰鮮肉類產(chǎn)品應(yīng)在生產(chǎn)加工后72小時內(nèi)出境。輸入國家或地區(qū)政府另有要求的，按照其要求執(zhí)行。

4.9進口肉類運輸工具必須清潔衛(wèi)生、無異味，控溫設(shè)備設(shè)施運作正常，溫度記錄無異常。

4.10監(jiān)督管理

1)指定存儲冷庫應(yīng)當為檢驗檢疫人員提供必要的檢驗檢疫和監(jiān)督管理設(shè)施。

2)指定存儲冷庫的監(jiān)督管理工作由直屬檢驗檢疫機構(gòu)組織實施，其內(nèi)容包括：定期或者不定期派員到指定存儲冷庫檢查存儲、出入庫登記、質(zhì)量體系的運行、遵守檢驗檢疫法律法規(guī)等情況，包括有無存放非法進境肉類產(chǎn)品、發(fā)現(xiàn)非法進境肉類產(chǎn)品不如實向檢驗檢疫機構(gòu)報告以及存放期間擅自開拆或者損毀檢驗檢疫標志、封識等情況。

3)檢驗檢疫機構(gòu)在檢查時，發(fā)現(xiàn)有違反有關(guān)規(guī)定的，應(yīng)當責令其限期改正;情節(jié)嚴重的，可以警告、暫停存儲進境肉類產(chǎn)品或者取消指定存儲冷庫資格。

4)指定存儲冷庫每月將上月出入庫進境肉類產(chǎn)品的統(tǒng)計表報檢驗檢疫機關(guān)，并接受檢驗檢疫機關(guān)核查。

5)指定存儲冷庫修繕或者因其他情況需要改變結(jié)構(gòu)時，應(yīng)當取得檢驗檢疫機構(gòu)的同意，并在其指導下作好防疫工作。

6)進境肉類產(chǎn)品出入庫裝卸過程中的廢棄物，應(yīng)當按照檢驗檢疫機構(gòu)的要求，集中在指定地點作無害化處理。

7)檢驗檢疫機構(gòu)依法對指定存儲冷庫實施檢疫監(jiān)督時，冷庫負責人應(yīng)當密切配合，不得隱瞞情況或者拒絕接受檢查。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度匯總篇十三

一、用戶購買的水泵在規(guī)定”三包“期限內(nèi)，凡屬產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的嚴重性能故障，企業(yè)免費包修、包換、包退（易損件除外）。

二、在”三包“期限內(nèi)，用戶在使用過程中因制造質(zhì)量問題造成停機，其生產(chǎn)企業(yè)、經(jīng)銷單位，接到用戶詳細事故通知后于48小時內(nèi)做出處理意見并答復用戶。若需到現(xiàn)場解決，保證在72小時內(nèi)維修服務(wù)人員到位，服務(wù)人員到位后24小時內(nèi)排除故障，故障不排除，服務(wù)人員不撤離現(xiàn)場。

三、保證兌現(xiàn)”三包"，在購機15天內(nèi)，若服務(wù)維修人員到達現(xiàn)場7天內(nèi)不能解決質(zhì)量問題，從第8天開始，每天向用戶賠償水泵售價的1%（以發(fā)票為準）的經(jīng)濟損失，再經(jīng)7天仍達不到質(zhì)量要求，用戶可選擇換貨或退貨，保證退貨款一次性付給用戶。

四、在本企業(yè)水泵擁有量較多的地區(qū)建立零配件、易損件供應(yīng)網(wǎng)點，保證用戶能就近及時購買零配件和易損件。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度匯總篇十四

進口肉類產(chǎn)品質(zhì)量如何保證？有什么安全制度規(guī)范？下面一起來了解吧！

1、目的：保證進口肉類產(chǎn)品符合《中華人民共和國共和國食品衛(wèi)生法》、《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、《進出境肉類產(chǎn)品檢驗檢疫管理辦法》以及其他相關(guān)規(guī)定的要求，有效控制進口肉類產(chǎn)品質(zhì)量，防止出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。

2、適用范圍：用于我司運輸、檢驗、貯存等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。

3、部門職責：業(yè)務(wù)部門負責運輸、檢驗、貯存等各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，負責產(chǎn)品出入庫管理，產(chǎn)品質(zhì)量隨時抽檢、不合格品標識、隔離、退貨。

4、進口肉類產(chǎn)品質(zhì)量安全管理制度

4.1將進口肉類產(chǎn)品貯存在由各直屬局依照《進出境肉類產(chǎn)品檢驗檢疫管理辦法》（26號令）和國家認證認可監(jiān)督管理委員會批準的存放冷庫中。未經(jīng)注冊的存放冷庫不得存放進口肉類產(chǎn)品。

4.2進境肉類產(chǎn)品必須按《進境動植物檢疫許可證》指定的口岸入境，按規(guī)定報檢。未經(jīng)口岸或指定檢驗檢疫機構(gòu)依法施檢并出具《入境貨物檢驗檢疫證明》的，不得調(diào)出指定注冊存放冷庫。

4.3進口產(chǎn)品外包裝發(fā)布清潔、堅固、干燥、無毒、無霉、無異味，外包裝上須有明顯的中英文標識，標明品名、規(guī)格、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、儲存溫度、工廠注冊號和目的地等內(nèi)容，目的地必須注明為中華人民共和國，封口處應(yīng)當加施一次性檢驗檢疫標識；使用的包裝材料必須無毒、無害，符合食品用包裝材料的衛(wèi)生要求，紙箱不得使用鐵釘和鐵卡。內(nèi)包裝使用無毒無害的全新材料，并標明品名、注冊廠號等。

按規(guī)定隨機抽取進口肉類產(chǎn)品數(shù)件，打開包裝檢查貨物是否腐敗變質(zhì)，是否有毛污、血污、糞污。有無出現(xiàn)淤血、淤血面積大小及其所占抽樣的比例。有無出血、炎癥、膿腫、水皰結(jié)痂、結(jié)節(jié)性病灶等疾病的病變。有無硬桿毛，每10公斤產(chǎn)品中的硬桿毛數(shù)量是否超出規(guī)定要求。是否夾帶有禁止進境物，是否有其他動物尸體、寄生蟲、生活害蟲、異物及其他異常情況。

4.4檢驗品種規(guī)格是否與合同等單證或標準相符，包裝外標記是否與內(nèi)容物一致。須實驗室檢測的，按規(guī)定抽樣送檢。

根據(jù)現(xiàn)場檢驗檢疫的情況，對進境肉類產(chǎn)品分別作如下處理：

1）貨證不相符或不符合我國國家標準規(guī)定的，作退回或銷毀處理；

2）腐敗變質(zhì)或受有害雜質(zhì)污染的，作退回或銷毀處理；

3）疑似受病原體污染的，應(yīng)當立即采樣送檢，并作封存處理。

4.5存儲冷庫管理

1）確保冷庫密封，防蟲、防鼠、防霉設(shè)施良好。

2）庫房溫度應(yīng)當達到—18℃以下，晝夜溫差不超過1℃。

3）保持無污垢、無異味，環(huán)境衛(wèi)生整潔，布局合理。

4.6進庫管理

1）指定存儲冷庫對入庫的進境肉類產(chǎn)品需要查驗檢驗檢疫機關(guān)出具的《入境貨物通關(guān)單》第一聯(lián)正本，并保留其復印件。

2）凡有下列情況，一律不許進庫，并及時通知有關(guān)檢驗檢疫機構(gòu)：

1、貨證不符、散裝、拼裝或者中性包裝，以及包裝不符合檢驗檢疫規(guī)定要求的；

2、腐敗變質(zhì)、有異味的。

3）不同產(chǎn)品（包括不同品種、不同產(chǎn)地、不同進庫時間、不同的貨主）不得在庫內(nèi)的同一區(qū)域混合堆放，國內(nèi)產(chǎn)品不能與進境產(chǎn)品存放于同一庫內(nèi)。保持過道整潔，不準放置障礙物品。

4）指定存儲冷庫應(yīng)當建立入庫登記核查制度，指定專人負責管理進境肉類產(chǎn)品的入庫登記（包括貨物資料的登記、貨主資料的登記）、衛(wèi)生與防疫工作，并配合檢驗檢疫機構(gòu)的檢疫監(jiān)督管理。

5）指定存儲冷庫應(yīng)當填寫《進境肉類產(chǎn)品指定存儲冷庫質(zhì)量監(jiān)督管理手冊》，以備檢驗檢疫機構(gòu)核查。

6）指定存儲冷庫如發(fā)現(xiàn)有非法進境的肉類產(chǎn)品，應(yīng)當及時向檢驗檢疫機構(gòu)報告。

4.7出庫管理

1）指定存儲冷庫對出庫的進境肉類產(chǎn)品需要查驗檢驗檢疫機關(guān)出具的《入境貨物檢驗檢疫證明》第一聯(lián)正本，并保留復印件。

2）產(chǎn)品出庫時，由專人負責做好出庫登記。

3）產(chǎn)品出庫后及時清理殘留物并進行有效的消毒處理。

出境。輸入國家或地區(qū)政府另有要求的，按照其要求執(zhí)行。

4.9進口肉類運輸工具必須清潔衛(wèi)生、無異味，控溫設(shè)備設(shè)施運作正常，溫度記錄無異常。

4.10監(jiān)督管理

1）指定存儲冷庫應(yīng)當為檢驗檢疫人員提供必要的檢驗檢疫和監(jiān)督管理設(shè)施。

2）指定存儲冷庫的監(jiān)督管理工作由直屬檢驗檢疫機構(gòu)組織實施，其內(nèi)容包括：定期或者不定期派員到指定存儲冷庫檢查存儲、出入庫登記、質(zhì)量體系的運行、遵守檢驗檢疫法律法規(guī)等情況，包括有無存放非法進境肉類產(chǎn)品、發(fā)現(xiàn)非法進境肉類產(chǎn)品不如實向檢驗檢疫機構(gòu)報告以及存放期間擅自開拆或者損毀檢驗檢疫標志、封識等情況。

3）檢驗檢疫機構(gòu)在檢查時，發(fā)現(xiàn)有違反有關(guān)規(guī)定的，應(yīng)當責令其限期改正；情節(jié)嚴重的，可以警告、暫停存儲進境肉類產(chǎn)品或者取消指定存儲冷庫資格。

4）指定存儲冷庫每月將上月出入庫進境肉類產(chǎn)品的統(tǒng)計表報檢驗檢疫機關(guān)，并接受檢驗檢疫機關(guān)核查。

5）指定存儲冷庫修繕或者因其他情況需要改變結(jié)構(gòu)時，應(yīng)當取得檢驗檢疫機構(gòu)的同意，并在其指導下作好防疫工作。

6）進境肉類產(chǎn)品出入庫裝卸過程中的.廢棄物，應(yīng)當按照檢驗檢疫機構(gòu)的要求，集中在指定地點作無害化處理。

7）檢驗檢疫機構(gòu)依法對指定存儲冷庫實施檢疫監(jiān)督時，冷庫負責人應(yīng)當密切配合，不得隱瞞情況或者拒絕接受檢查。