機械制造專業(yè)大學生畢業(yè)論文如何寫 機械制造專業(yè)大學生畢業(yè)論文如何寫題目(8篇)

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最新機械制造專業(yè)大學生畢業(yè)論文如何寫一

今年暑假,學院為了使我們更多了解機電產(chǎn)品、設備，提高對機電工程制造技術(shù)的認識，加深機電實習報告在工業(yè)各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備，生產(chǎn)技術(shù)較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習.

為期23天的生產(chǎn)實習，我們先后去過了杭州通用機床廠,杭州機密機床加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發(fā)動機廠等大型工廠，了解這些工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。

第一次親身感受了所學知識與實際的應用，傳感器在空調(diào)設備的應用了，電子技術(shù)在機械制造工業(yè)的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實際的相結(jié)合，讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審.通過這次生產(chǎn)實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足,為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設計打好基礎.

7月3日,我們來到實習的第一站,隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠.該廠主要以生產(chǎn)m-級磨床7130h,7132h,是目前國內(nèi)比較大型的機床制造廠之一.在實習中我們首先聽取了一系列關于實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的.然后通過該廠總設計師的總體介紹.粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點.

在接下來的一端時間,我們分三組陸續(xù)在通機車間,專機車間和加工車間進行生產(chǎn)實習.在通機車間,該實習報告車間負責人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線,并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅(qū)動問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構(gòu)造.我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統(tǒng),共分為供油機構(gòu),執(zhí)行機構(gòu),輔助機構(gòu)和控制機構(gòu).從不同的角度出發(fā)，可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式.按油液的循環(huán)方式，液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。

開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油，油經(jīng)各種控制閥后，驅(qū)動液壓執(zhí)行元件，回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單，可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統(tǒng)，導致機構(gòu)運動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大，油泵自吸性能好。閉式系統(tǒng)中，液壓泵的進油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連，工作液體在系統(tǒng)的管路中進行封閉循環(huán)。

其結(jié)構(gòu)緊湊，與空氣接觸機會少，空氣不易滲入系統(tǒng)，故傳動較平穩(wěn),但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復雜，因無油箱，油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統(tǒng)中的泄漏，通常需要一個小流量的補油泵和油箱.由于閉式系統(tǒng)在技術(shù)要求和成本上比較高,考慮到經(jīng)濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統(tǒng),外加一個吸震器來平衡系統(tǒng). 現(xiàn)代工程機械幾乎都采用了液壓系統(tǒng)，并且與電子系統(tǒng)、計算機控制技術(shù)結(jié)合，成為現(xiàn)代工程機實習報告械的重要組成部分,怎樣設計好液壓系統(tǒng),是提高我國機械制造業(yè)水平的一項關鍵技術(shù).

在專機車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結(jié)構(gòu)和送料機構(gòu)及其加工范圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題,獲益匪淺.在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋.

在通機工廠的實習,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應用.

7月8日我們到了同屬杭州機床集團的杭州精密機床廠,顧名思義,杭州精密機床廠是生產(chǎn)一些加工精度較高,技術(shù)要求高的機床設備的大型工廠,主要加工的是機床內(nèi)部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如m級,mm級平面磨床.由于加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恒溫這個環(huán)境下伺候它們呢.這樣才能保證機床的工作性能,進而保證加工零件的加工精度要求.

在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:

胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面

粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

最新機械制造專業(yè)大學生畢業(yè)論文如何寫二

一、實習的目的及意義

1、實習目的

本次生產(chǎn)實習是大四專業(yè)課學習的一個xx要組成部分,其目的在于通過實習使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面;同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質(zhì)的xx要渠道,培養(yǎng)我們吃苦耐勞的精神,也是我們接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個xx要途徑,逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

本次實習我們主要去三家企業(yè),中國xx汽集團、xxxx機床集團和xxxx精工機械廠,在公司中采取了聽講座、到車間觀摩學習等各種各樣的形式學習機械制造,對機械制造有一個整體的認識。

2、實習單位簡介

中國xx汽集團簡介:

中國xx汽集團前身是原xx汽車制造總廠。原xx汽車制造總廠始建于1935年,主要生產(chǎn)汽車零部件。該廠于1956年開始自主研發(fā)設計制造汽車,步入汽車制造企業(yè)。1960年4月試制出了中國第一輛xx型汽車-黃河牌jn150型8噸xx型汽車,結(jié)束了中國不能生產(chǎn)xx型汽車的歷史?？偛孔溆谏綎|省xx市,是國內(nèi)主要的xx型載xx汽車生產(chǎn)基地,也是我國xx型汽車工業(yè)的搖籃,以開發(fā)和制造中國第一輛xx型汽車(黃河jn150)、成功引進斯太爾xx型汽車生產(chǎn)項目和與沃爾沃合資生產(chǎn)項目、自主研發(fā)howo產(chǎn)品是目前中國xx型汽車產(chǎn)銷量最大的企業(yè)而聞名。

中國xx汽集團前身是原xx汽車制造總廠。原xx汽車制造總廠始建于1935年,主要生產(chǎn)汽車零部件。該廠于1956年開始自主研發(fā)設計制造汽車,步入汽車制造企業(yè)。1960年4月試制出了中國第一輛xx型汽車-黃河牌jn150型8噸xx型汽車,結(jié)束了中國不能生產(chǎn)xx型汽車的歷史。

技術(shù)創(chuàng)新和專利技術(shù)成果不斷涌現(xiàn)。中國xx汽集團在產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新上下功夫,提高產(chǎn)品的科技含量、創(chuàng)新水平和競爭能力,充分利用自身技術(shù)優(yōu)勢,廣泛吸納世界xx卡先進技術(shù),堅持自主設計、自主開發(fā),努力創(chuàng)新,全力打造自己的產(chǎn)品優(yōu)勢,2001年開發(fā)出飛龍系列,2002年成功開發(fā)出了斯太爾王系列、2003年成功開發(fā)出黃河王子系列、2004年成功開發(fā)出howo-7系列、黃河少帥和斯太爾ш等系列整車產(chǎn)品,2005年成功開發(fā)出howo-8系列、斯太爾豪駿系列、金王子系列、黃河將軍系列,在整車開發(fā)的同時開發(fā)了具有世界水平的單級驅(qū)動橋、緩速器及xx卡盤式制動器等xx要總成,并在特種車、專用車、客車等方面不斷實現(xiàn)新的突破,現(xiàn)擁有各類車型1200多個,成為國內(nèi)驅(qū)動形式最全和噸位品種最多的xx型汽車生產(chǎn)企業(yè)。特別是howo-7系列車的開發(fā)成功,在國內(nèi)外xx卡行業(yè)產(chǎn)生了巨大的影響,被業(yè)內(nèi)人士譽為“xx卡領袖”,拉開了與主要競爭對手的距離,鞏固了中國xx汽集團技術(shù)領先優(yōu)勢和市場地位。中國xx汽集團已達到三個全國第一:牽引車全國銷量第一,300馬力以上大功率發(fā)動機全國銷量第一,裝備10升以上發(fā)動機的xx型汽車全國銷量第一xx第xx機床廠簡介:

xxxx機床集團有限公司始建于1937年,占地面積101萬平方米,現(xiàn)有在職員工4800余人。是中國規(guī)模最大、品類最全、綜合制造實力最強的鍛壓設備和大、xx型金屬切削機床制造企業(yè),世界最大的機械壓力機制造商之一。連續(xù)多年獲得中國機床工具行業(yè)銷售收入、數(shù)控產(chǎn)值、精心創(chuàng)品牌“十佳”企業(yè)。

集團公司旗下有19個專業(yè)公司,其中3個商品公司、4個配套公司、4個專業(yè)公司、4個經(jīng)營公司、4個輔助公司:

擁有國家級技術(shù)中心,該技術(shù)中心現(xiàn)有工程技術(shù)人員400余人,下設壓力機研究所、數(shù)控機床研究所、自動化研究所、信息研究所等4個研究所,機床實驗室、理化計量試驗實、焊接試驗室、鑄造實驗室、電氣實驗室等5個試驗室,擁有試驗設備儀器上百臺(套),具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)與核心產(chǎn)品,是國內(nèi)唯一具備獨立開發(fā)、制造多連桿壓機和多工位壓力機的企業(yè)。

2000年通過了挪威船級社(dnv)iso9001質(zhì)量體系認證,2003年通過了2000版iso9001質(zhì)量體系認證。

產(chǎn)品與服務范圍:鍛壓設備、(數(shù)控)金切機床、自動化設備、數(shù)控切割設備、鑄造機械設備、環(huán)保機械設備、建材成套設備等七大類。為客戶提供售前、售后服務;機床設備維修改造、備件供應;鑄造件、鍛熱件、焊接件、機械加工零件的對外協(xié)作等。

-自動化設備:可提供自動上下料機械手、自動翻轉(zhuǎn)機、全自動板材開卷校平剪切生產(chǎn)線、大型多工位送料機構(gòu)、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖等。同時,鑄造機械、數(shù)控切割機、環(huán)保建材設備等保持高速增長,是全國機床行業(yè)產(chǎn)品門類最多、規(guī)格最全的企業(yè)。

大、xx型機械壓力機的國內(nèi)市場占有率達70以上,為國內(nèi)汽車工業(yè)及其它行業(yè)提供了數(shù)百條大型沖壓生產(chǎn)線和上千臺xx型機械壓力機,被譽為“中國汽車工業(yè)的裝備部”。1997年以來,為世界xx名汽車公司提供十余條沖壓生產(chǎn)線,并于2001年開始向美國高端市場出口具有完全知識產(chǎn)權(quán)的以多工位壓力機為代表的xx型機械壓力機,產(chǎn)品遠銷50多個國家和地區(qū)。

xx精工簡介:

始建于2004年,是由xxxx建筑集團出資創(chuàng)的民營股份制企業(yè),座落于美麗的x城xx西部經(jīng)濟開發(fā)區(qū),占地面積8萬平方米,建筑面積15000平方米,主要從事汽車零部件、柴油機、紡機、各類泵體、閥等各種機械零部件的訂單生產(chǎn)業(yè)務,是集設計、制造、銷售及服務、進出口貿(mào)易于一集的高新技術(shù)企業(yè)。

公司現(xiàn)有員工160余人,中、高級專業(yè)技術(shù)50余人,技術(shù)力量雄厚、生產(chǎn)能力強,設備均為新購設備,設備投資共2000余萬元,設備有進口高精度、xx切削、大工作臺面cnc加工中心6臺,cmm三坐標測量儀1臺,大型數(shù)控車床(sk50p/hk63)10臺,及大批車床、銑床、磨床、鉆床、等設備,并建有高標準的理化計量室,于2005年5月通過iso9001:2000質(zhì)量管理體系認證。

xx精工是機械加工中小型企業(yè)的典范,在市場中很有活力,主要是承接外加工,是典型的機械加工企業(yè),這對于我們的生產(chǎn)實習有著至關xx要的意義,非常接近于中國廣大中小型企業(yè)的現(xiàn)實制造水平。主要加工箱體類零件和軸類零件,我們學習的主要是xx型汽車減速箱后殼的加工。

最新機械制造專業(yè)大學生畢業(yè)論文如何寫三

合同編號：________________

合同簽訂地：________________

甲方(承攬方)：________________

法定代表人：________________，職務：________________

地址：________________

乙方(委托方)：________________

法定代表人：________________，職務：________________

地址：________________

鑒于：________________

乙方委托甲方加工如下機械設備：________________

合計金額(含稅)：￥________________元(大寫：人民幣________________元整，大小寫不一致的以大寫為準)

根據(jù)《________________》及其他相關法律法規(guī)的規(guī)定，甲乙雙方經(jīng)充分協(xié)商，在公平自愿、誠實信用的基礎上，達成如下協(xié)議，以資雙方共同遵守。

一、產(chǎn)品的質(zhì)量標準及驗收方式、保修期限條款

1、產(chǎn)品質(zhì)量按雙方約定的技術(shù)標準和技術(shù)條件執(zhí)行，機械設備生產(chǎn)完成后，由乙方在收到設備之日起日內(nèi)按照約定的技術(shù)標準和技術(shù)條件進行驗收，甲方派員協(xié)助安裝調(diào)試，若乙方認為產(chǎn)品質(zhì)量存在問題，必須在貨物驗收之日起日內(nèi)以書面的形式提出，如超過此期限未提出異議，則視為甲方提供的產(chǎn)品完全符合乙方質(zhì)量要求。

2、乙方確認的收貨人為，職務為號碼為：________________，收貨人驗收意見視為乙方的驗收意見。

3、甲方為設備提供但易損件除外)。

二、交貨時間及交貨方式、運輸費用的承擔

1、甲方應在_______年_______月_______日前向乙方交貨。

2、乙方指定，甲方須將貨物運輸至：

3、雙方一致同意，甲方委托貨運公司進行運輸，貨物運輸至乙方指定的地點并交付給乙方之前，貨物毀損、滅失的風險由甲方承擔;貨物交付給乙方之后，貨物毀損、滅失的風險由乙方承擔。

4、貨物運費由甲方承擔。

三、配件提供條款

甲方向乙方提供如下配件：

四、定金及預付款條款

1、本合同簽訂后支付定金，若乙方未按合同的約定支付后續(xù)定做款或不履行合同約定的先付款后提貨義務，無權(quán)要求返還定金，合同履行完畢后，定金折抵定做款。

五、貨款的結(jié)算、支付方式

乙方向甲方支付款項，必須匯入下列甲方指定的賬戶，非經(jīng)甲方書面授權(quán)，乙方不能向任何單位或者個人支付款項：

開戶行：________________

賬戶名：________________

賬號：________________

甲方賬號發(fā)生更改的，應提前天書面通知乙方，因甲方遲延通知或未通知導致甲方未能及時收到貨款的，責任由甲方承擔。

六、違約責任

1、甲方的違約責任：甲方未能按期交付定做物機械設備，必須按逾期交貨部分的價款總額的日萬分之支付逾期交貨違約金。

2、乙方的違約責任：

(1)乙方延遲支付約定的款項，甲方有權(quán)延期交付定做物;

(2)如乙方未按合同約定的時間付款，每逾期一日，按日萬分之支付逾期付款違約金;

(3)乙方逾期個月不履行先付款后提貨的義務，甲方有權(quán)變賣定作物，變賣價款歸甲方所有;

(4)乙方支付定金后，超過個月不按約定支付約定的預付款，甲方有權(quán)單方解除合同并沒收定金;

(5)乙方應及時驗收并做書面的收貨確認，乙方遲延驗收或不做書面收貨確認的，每遲延一日應向甲方支付違約金人民幣元(大寫：人民幣元整，大小寫不一致的以大寫為準);遲延驗收或不做書面收貨確認時間超過____日視為乙方無理拒收，甲方有權(quán)解除本合同，將貨物另行處置，已收取的定金和貨款不予退回。，

(6)若乙方未支付全部定做款，則定做物機械設備的所有權(quán)歸屬甲方，乙方不得轉(zhuǎn)讓、抵押、轉(zhuǎn)移、變賣該機械設備，否則，乙方必須承擔相應的責任。

七、合同的變更和解除

合同的變更和解除依照《_____》的有關規(guī)定執(zhí)行。

八、其它事項

1、保修期間，乙方不得向除甲方之外的任何人購買零配件。

2、下列電話、傳真、郵箱地址為雙方履行合同的聯(lián)絡方式，若有變動，必須另行通知，否則必須自行承擔責任。

甲方：________________乙方：________________

電話號碼：________________電話號碼：________________

傳真號：________________傳真號：________________

郵箱號碼：________________郵箱號碼：________________

3、本合同產(chǎn)生糾紛，由雙方協(xié)商解決，協(xié)商不成，由甲方所在地的人民法院管轄。

4、本合同壹式貳份，由雙方各執(zhí)壹份存檔;本合同未盡事宜，由雙方簽訂補充協(xié)議，其效力與本協(xié)議一致;本協(xié)議設備清單、技術(shù)標準、技術(shù)條件、零配件清單、定做物機械設備交接單為本合同的組成部分，與本合同具有同等法律效力。

5、本合同自雙方當事人或委托代理人簽字或加蓋公章之日起生效。

6、合同簽訂時，雙方必須相互交付營業(yè)執(zhí)照副本、組織機構(gòu)代碼證、開戶許可證、委托代理人的身份證復印件。

甲方(蓋章)：________________ 乙方(蓋章)：________________

委托代理人：________________ 委托代理人：________________

時間：________年________月________日 時間：________年________月________日

最新機械制造專業(yè)大學生畢業(yè)論文如何寫四

生產(chǎn)實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期7天的生產(chǎn)實習，我們先后去了柳州工程機械股份有限公司，東風柳州汽車股份有限公司，柳州長虹機器設備制造公司，柳州開元塑料機械廠等4個工廠。在實習當中，我們學到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。

1：通過下廠生產(chǎn)實習，深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究，獲取必須的感性知識和使學生叫全面地了解機械制造廠的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)基礎的生產(chǎn)實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續(xù)專業(yè)課的教學，課程設計，畢業(yè)設計打下基礎。

2：在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具量具等工藝裝備，把理論知識和盛傳實踐相結(jié)合起來，北洋我們的考察，分析和解決問題的工作能力。

3：通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報告，學習他們的好僧產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和科研成果，學習他們在四化建設中的貢獻精神。

4：通過參觀有關工廠，掌握一臺機器從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面。

5：通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

為了達到上述實習目的，生產(chǎn)實習的內(nèi)容和要求有：

1：機械零件的加工

根據(jù)實習工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實習對象，通過對典型零件機械加工工藝的學習，掌握各類機器零件加工工藝的特點，了解工藝工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構(gòu)，在此基礎上指定其中幾個嗲逆向能夠零件進行重點的分析研究，要求如下：

（1）：閱讀典型零件的工作圖，了解該零件在機器中的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點及要求，分心零件的結(jié)構(gòu)工藝。

（2）：大致了解毛坯的制造工藝過程，找出鑄（鍛）件的分型（模）面。

（3）：深入了解零件的制造工藝過程，找出現(xiàn)場加工工藝：

（4）：對主要零件加工工序做進一步的分析。

2：裝配工藝

（1）：了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法。

（2）：了解個中裝配方法的優(yōu)缺點及使用類型。

（3）：了解典型裝配工具的工作原理，結(jié)構(gòu)特點和使用方法。

（三）生產(chǎn)實習的時間安排

柳州工程機械股份有限公司—————————————7月10日~~~13日

東風柳州汽車股份有限公司—————————————7月16日

柳州長虹機器設備制造公司—————————————7月17日

柳州開元塑料機械廠————————————————7月18日

1：柳州工程機械股份有限公司

柳州工程機械股份有限公司主要以生產(chǎn)裝載機為主，是我國目前生產(chǎn)輪式裝載機系列產(chǎn)品規(guī)模最大、產(chǎn)量最多、質(zhì)量最好、設備最全的國家機械工業(yè)大型骨干企業(yè)之一，是廣西首家由國營大型企業(yè)改造、發(fā)行社會公眾股的股份制企業(yè)。他們自己開發(fā)生產(chǎn)的高原機是目前較先進的裝載機系列，對我國的高原地區(qū)的工作作出了巨大貢獻，并且他們的產(chǎn)品遠銷國外。他們的產(chǎn)品一直受到許多高級領導的贊許。

柳州工程機械廠擁有較先進的生產(chǎn)設備和管理制度，個部門分工明確，工作緊湊。他們的設備先進，有各種數(shù)控機床，630噸閉式雙點壓機，315噸閉式單點壓機，數(shù)控火焰切割機，數(shù)控折彎機，三坐標測量儀，數(shù)控等離子切割步?jīng)_機，機器人焊接線，鑄制線，雙立柱加工中心，各種專用或組合機床等。設備先進，齊全，管理水平先進，是他們生產(chǎn)高質(zhì)量高效率產(chǎn)品的有利保證。世界柳工，源于中國，他們的氣魄，他們的狼一般的斗志，成為他們獨特的企業(yè)文化，驅(qū)動他們一直勇往前沖的原動力。

薄板件廠：主要工序為劃線，切割，去毛刺，鍛壓，焊接，噴漆等。對一些薄板件，由鋼板到零件的過程，基本是在這完成，如裝載機的外殼等。他們擁有一條高技術(shù)含量的隔膜噴漆設備生產(chǎn)線，從裝掛，傳遞，噴漆，烘干，全在一條流水線上完成。

液壓件廠：我們這次很遺憾沒能進液壓件廠參觀，早就在實習前柳工的一位老師給我們上安全指導時就告訴我們，他們在液壓件廠有目前最先進的鏜細長孔的技術(shù)，很想去親自領會一下，但是很遺憾，我們不能進去。

工模具廠：這廠主要生產(chǎn)機車大型車身模具，中小型沖壓板，焊夾具，沖壓件檢具，鑄鍛模。熱處理廠：這里有一條全自動的熱處理生產(chǎn)線，包括正火，回火，調(diào)質(zhì)，退火，校直，滲碳，滲氮，清洗等工序。這樣就解決了傳統(tǒng)中熱處理工人工作場地惡劣，危險的環(huán)境，并可減少工人勞動量，且大大提高了質(zhì)量和效率。

箱體廠：箱體廠主要生產(chǎn)變速箱，因為是專用變速箱，所以這里有許多的專用機床和組合機床。箱體形狀復雜且體積較大，用專用機床和專用夾具或組合機床和專用夾具，可提高生產(chǎn)率。如在組合機床上，一面兩銷定位，液壓夾緊，三面多刀同時進行加工。由于變速箱內(nèi)都是用齒輪傳動實現(xiàn)變速，因此，齒輪加工也是很關鍵的環(huán)節(jié)。在車間內(nèi)，有許多機床是用于加工齒輪的，如滾齒機，磨床，鉆床，坐標鏜床，差齒機銑床，仿形車床，拉床，插床，加工中心，數(shù)控車床，普通車床等。除此之外，還需許多配件，如法蘭，軸等。

結(jié)構(gòu)件廠：主要有tcbar立柱移動臥式加工中心，等離子線切割機，剪板機，鍛壓機床，數(shù)控等離子切割步?jīng)_機，數(shù)控火焰切割機等大型先進設備。

在結(jié)構(gòu)件廠經(jīng)常需通過焊接形成成品，在結(jié)構(gòu)件廠的焊接車間墻壁上，有在焊接工藝當中常見的焊接缺陷，如，火星飛濺，燒穿，未清渣，有焊瘤，打火走位，焊縫不均勻，有氣孔等，還有一些與之對應的防治措施?？梢姡趯嵙曔^程中，只要認真看，認真記，到處都是知識都是經(jīng)驗。

2：東風柳州汽車股份有限公司

東風柳汽公司是東風汽車公司的控股子公司，也是東風汽車公司在南方重要的載貨汽車和輕型乘用汽車生產(chǎn)基地，國家大型一檔企業(yè)。他的產(chǎn)品如“霸龍重卡”，“乘龍”，“風行”等，在國內(nèi)的重載汽車行業(yè)中有較大的市場。

該公司有7大生產(chǎn)車間：車橋車間、機械車間、工裝車間、熱處理車間、車架車間、車身車間、總裝車間，當中還有福臻模具有限公司。在車間內(nèi)，各工序間多用采用傳送帶傳送，與柳工相比，減少了叉車，行車，吊車的數(shù)量，同時也減少了工人數(shù)量，減少危險發(fā)生的幾率。速度快，省時省力，但這不適合大批大量生產(chǎn)。

最新機械制造專業(yè)大學生畢業(yè)論文如何寫五

甲方： (以下簡稱甲方)

乙方：(以下簡稱乙方)

根據(jù)《中華人民共和國合同法》及有關規(guī)定，結(jié)合發(fā)電有限責任公司的具體情況，經(jīng)雙方協(xié)商一致，簽訂本合同，以資共同遵守。

第一條 工作范圍與內(nèi)容

乙方為甲方提供24小時不間斷程控電話通訊服務及市話直線服務;電話機移機服務，微波電路、調(diào)度總機、輸煤調(diào)度系統(tǒng)、自動交換機、生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)、生產(chǎn)用時鐘顯示系統(tǒng)等服務。

第二條 合同期限

本合同期限一年。

第三條 承包方式

包工不包料

第四條 合同總價

本合同總價為人民幣(大寫)元整(含增值稅及附加稅)。

第五條 材料供應

1.乙方負責本合同范圍內(nèi)所用材料的采購、運輸、倉儲保管及規(guī)定的材料鑒定試驗;

2.乙方采購的材料須符合國家或行業(yè)現(xiàn)行的有關標準，并符合國家及上級主管部門規(guī)定的進貨渠道。

第六條 驗收標準

1.缺陷消除率100%;

2.微波設備運行率為99.8%;

3.交換設備運行率為99.9%;

4.調(diào)度總機運行率為99.9%。

第七條 質(zhì)量保證金

1.本合同質(zhì)量保證金為合同總價的10%;

2.因乙方責任而不能履行合同或不能完全履行合同時扣除全部或部分質(zhì)量保證金。

第八條 付款方式

甲方按時間進度付款,付款時乙方需開具服務業(yè)發(fā)票(與付款額度相同),乙方在每月25日前補開當月差額部分發(fā)票(年總費用十二分之一扣除當月已開發(fā)票),甲方在每月25日前結(jié)清當月90%的服務費，其余10%未付部分待質(zhì)保期滿,經(jīng)驗收合格后支付。

第九條 違約責任

1.甲方不按本合同規(guī)定向乙方支付款項，應承擔違約責任(包括支付因其違約導致乙方增加的經(jīng)濟支出和從應支付之日起計算的應付款項的利息等)。

2.乙方不能按照合同規(guī)定的進度完工或質(zhì)量達不到合同規(guī)定的要求而使甲方蒙受重大經(jīng)濟損失，及未按本合同規(guī)定向甲方提交資料，應承擔違約責任，賠償因其違約給甲方造成的損失。

第十條、爭議或糾紛：

因本合同的解釋、違約等引起的任何爭議或糾紛，應通過友好協(xié)商解決或委托專家鑒定。如仍未能解決，可提交仲裁機構(gòu)仲裁，仲裁裁決是終局的，對合同雙方都具有約束力。

第十一條、不可抗力：

由于雙方不能預見并且對其發(fā)生和后果不能防止或避免的不可抗力，包括但不限于：地震、臺風、水災、火災、戰(zhàn)爭以及其它，致使直接影響本合同的履行或者不能按約定的條件履行時，遇有上述不可抗力的一方應盡量設法使損失減少到最低程度，還應書面通知另一方，并應在15天內(nèi)，提供事件詳情及不能全面履行，或者需要延期履約的理由的有效證明文件。此項證明文件應由地區(qū)的公證機構(gòu)出具。雙方應按該事件對履行本協(xié)議的影響，通過協(xié)商決定是否免除或部分免除履行本協(xié)議的責任，或者延期履行本合同。

第十二條 合同變更：

本合同簽訂后，如需修改，經(jīng)雙方協(xié)商一致后，可以簽訂補充協(xié)議，作為本合同的補充合同。

第十三條 附則：

本合同一式肆份，雙方各執(zhí)兩份，每份均具有同等的法律效力。

本合同自簽字蓋章之日起生效，有效期一年。

本合同的附件是本合同的組成部分，與合同具有同樣的法律效率。本合同的附件有：

1.撫順發(fā)電有限責任公司與修配專業(yè)公司機械加工服務分工范圍

2.撫順發(fā)電有限責任公司與修配專業(yè)公司機械加工服務安全協(xié)議

甲方： 乙方：

法定代表人 ： 法定代表人：

(授權(quán)代表) (授權(quán)代表)

開戶銀行： 開戶銀行：

銀行帳號： 銀行帳號：

年 月 日 年 月 日

修配專業(yè)公司年――年工時明細

最新機械制造專業(yè)大學生畢業(yè)論文如何寫六

代表人

出賣人

代表人

訂貨單位

郵政編碼

供貨單位

郵政編碼

結(jié)算單位

電話

結(jié)算單位

電話

通訊地址

傳真

通訊地址

傳真

結(jié)算銀行

帳 號

結(jié)算銀行

帳 號

結(jié)算方式

結(jié)算期限

稅登記號

代簽合同單位代表

質(zhì)量標準：

到站

整車

記事

驗收方式及期限：

收貨單位

零擔

通訊地址

交貨方式

出賣人

運輸方式

交(提)貨地點

買受人

產(chǎn)品名稱

型號規(guī)格

單位

數(shù)量

單價元

總價 元

交(提)貨時間

運雜費何方承負：

一季度

二季度

三季度

四季度

包裝要求及費用：

金額總計(大寫)

違約責任

出賣人不能交貨，向買受人償付不能交貨貨款總值 %的違約金買受人中途退貨，向出賣人償付退貨部分貨款總值 %的違約金其余違約責任，雙方均按《中華人民共和國合同法》的規(guī)定承擔，協(xié)商解決;協(xié)商不成的，按下列第______種方式解決：(一)提交______仲裁委員會仲裁;(二)依法向人民法院起訴。

鑒(公)證意見：經(jīng)辦人：

鑒(公)證機關(章)

年 月 日

爭議解決方式

本合同在履行過程中發(fā)生的爭議，由雙方當事人

雙方商定的其它事項另附，本合同附件____份

此合同一式 份，出賣人 份，買受人 份，鑒(公) 證機關 份。

地質(zhì)機構(gòu)儀器產(chǎn)品買賣合同附表

地質(zhì)

本合同共____頁第____頁 簽訂日期____年__月__日 出賣人合同編號：______號

序號

產(chǎn)品名稱

規(guī)格、型號或圖號

單位

數(shù)量

交貨期

單位(元)

金額(元)

一季度

二季度

三季度

四季季度

最新機械制造專業(yè)大學生畢業(yè)論文如何寫七

將所學的理論知識與實踐結(jié)合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴肅認真的學習態(tài)度，為以后專業(yè)實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。

公司始終貫徹科技創(chuàng)新，誠信為本，顧客至尊，追求卓越的管理理念，建立起了完善、科學的管理體系。質(zhì)量管理方面，公司嚴格貫徹執(zhí)行iso9001：xx體系；生產(chǎn)管理方面，公司全面推行l(wèi)ean的管理思想并堅定不移的有效落實6s管理要求；信息管理方面，公司全面、有效運用金蝶公司的erp系統(tǒng)；基礎管理方面，公司貫徹日事日畢，日清日高的管理理念。

公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設有兩條設備先進的精鑄生產(chǎn)線，擁有完備檢測設備，具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力；機械廠擁有各種普通及高精、大型機加設備80余臺，具備來圖設計制造、來料機械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。

精益求精，追求卓越是我們不變得追求；誠信經(jīng)營，與客戶共贏是我們的經(jīng)營理念；實業(yè)報國，造福地方是我們的理想；百年發(fā)展，立足世界是我們的目標。

1）安全第一。

對于任何機械廠，安全始終是重中之重，所以在實習老師的帶領下，首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的項目。比如在進加工車間時了，不允許穿涼鞋進廠；進廠必須穿長褲；禁止在廠里吸煙，進廠后衣服不準敞開，外套不準亂掛在身上，不得背背包進廠；人在廠里不要成堆，不要站在生產(chǎn)主干道上；在沒有實習老師的允許情況下，不準亂按按扭、開關；

2）毛坯選擇。

首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間，在老師的指導作用下，我們了解到了下面知識，零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚，特別是具有復雜內(nèi)腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據(jù)指導我們實習的師傅說，我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產(chǎn)過程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內(nèi)部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。

最新機械制造專業(yè)大學生畢業(yè)論文如何寫八

一、焊接

（一）基礎知識

焊接是通過加熱或加壓（或兩者并用）、并且用或不用填充材料，使焊件形成原子間結(jié)合的一種連接方法。焊接實現(xiàn)的連接是不可拆卸的永久性連接，采用焊接方法制造金屬結(jié)構(gòu)，可以節(jié)省材料，簡化制造工藝，縮短生產(chǎn)周期，且連接處具有良好的使用性能。但焊接不當也會產(chǎn)生缺陷、應力、變形等。

1、焊條組成和作用

焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。焊芯是金屬絲，藥皮是壓涂在焊芯表面的涂料層。

（1）焊芯一是作為電極傳導電流，二是熔化后作為填充金屬與母材形成焊縫。焊芯的化學成分和雜質(zhì)含量直接影響焊縫質(zhì)量。生產(chǎn)中有不同用途的焊絲（焊芯），如焊條焊芯、埋弧焊焊絲、co2焊焊絲、電渣焊焊絲等。

（2）藥皮是壓涂在焊芯表面上的涂料層，它由多種礦石粉、鐵合金粉和粘結(jié)劑等原料按一定比例配制而成。其主要作用是：

1、)改善焊接工藝性,如使電弧易于引燃，保持電弧穩(wěn)定燃燒，有利于焊縫成形，減少飛濺等。

2、機械保護作用,在高溫電弧作用下，藥皮分解產(chǎn)生大量氣體并形成熔渣，對熔化金屬起保護作用。

3、冶金處理作用,通過冶金反應去除有害雜質(zhì)（如氧、氫、硫、磷等），同時添加有益的合金元素，改善焊縫質(zhì)量。

4、焊條電弧焊的特點和應用范圍

（1）焊條電弧焊的特點

焊條電弧焊與氣焊相比有如下特點：首先，由于熱源（電弧）溫度高，熱量集中，因此焊接速度快，生產(chǎn)率高，熱影響區(qū)小，焊接變形??；其次，焊條藥皮熔化后產(chǎn)生氣體和熔渣，機械保護效果較好，而且藥皮還有冶金處理作用，去除有害元素，添加合金元素，因此焊條電弧焊焊縫的化學成分較好?？傊?，焊條電弧焊焊接質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，焊接變形小。焊條電弧焊與埋弧自動焊相比有如下特點：設備簡單，操作靈活，適應性強，各種焊接位置、焊接結(jié)構(gòu)中焊機不能到達的部位以及各種不規(guī)則的焊縫，焊條電弧焊都能實施焊接；但焊條電弧焊對焊工操作技術(shù)的要求高，焊接質(zhì)量不易穩(wěn)定，厚工件、長焊縫焊接時生產(chǎn)率較低。

（二）焊接實訓目的

(1)了解焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應用；

(2)了解焊條電弧焊的安全操作方法；焊條的組成、作用；

(3)了解常用焊接接頭形式、坡口種類；

(4)了解氣焊、氣割的生產(chǎn)工藝過程、特點和應用；

(5)了解氣焊、氣割的安全操作方法和注意事項；

(6)熟悉常見的焊接設備及焊接特點、種類。

（三）焊接工具

弧焊機、焊條、切割機、鋼條、護罩、手套、鐵錘

（四）焊接實訓內(nèi)容

1、利用切割機割取15cm左右的鋼條兩塊；

2、正確點燃焊條并焊接鋼條；

3、觀察焊縫寬度、深度，焊縫是否筆直，焊縫兩邊是否有鐵水濺出的痕跡；

4、重復練習焊接多次并交出作品。

（五）注意事項

1、弧焊機應遠離易燃易爆物品；弧焊機應與安裝環(huán)境條件相適應；弧焊機應避免受潮,并能防止異物進入。

2、弧焊機外殼應可靠接保護導體；為了防止高壓竄入低壓帶來的危險，弧焊機二次側(cè)的一個點也應當接保護導體。

3、移動焊機必須停電進行。

4、弧焊作業(yè)時應穿戴絕緣鞋、手套、工作服、面罩等防護用品；在金屬容器中工作時，還應戴上頭盔、護肘等防護用品。

二、鑄造

（一）基礎知識

鑄造是熔煉金屬，制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的成型方法。鑄造是機械零件毛坯或成品零件熱加工的一種重要工藝方法。鑄造的實質(zhì)就是材料的液態(tài)成形。由于液態(tài)金屬易流動，各種金屬材料都能用鑄造的方法制成具有一定尺寸和形狀的鑄件，并使其形狀和尺寸盡量與零件接近，以節(jié)省金屬，減少加工余量，降低成本。鑄造的突出優(yōu)點是，其是制造具有復雜結(jié)構(gòu)金屬件的最靈活、最經(jīng)濟的成形方法，因此，在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的應用，目前仍是零件毛坯生產(chǎn)的主要方法。鑄造的生產(chǎn)方法很多，最常用的是砂型鑄造。砂型在取出鑄件后便損壞，故稱為一次鑄型。目前，用砂型澆注的鑄件約占鑄件總產(chǎn)量的90％左右。

1、手工工造型

手工造型是指用手工或手動工具完成造型各工序的方法。這種方法操作靈活，工藝裝備（模樣和砂箱等）簡單，生產(chǎn)準備時間短，適應性強，可用于各種大小、形狀不同的鑄件。但是，手工造型對工人的技術(shù)水平要求較高，勞動強度大，生產(chǎn)率低，而且鑄件的尺寸精度及表面質(zhì)量較差，鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定，主要用于單件、小批量生產(chǎn)。

鑄造生產(chǎn)具有如下優(yōu)點：

（1）可制成形狀復雜的鑄件特別是具有復雜內(nèi)腔、外形很復雜的毛坯，如箱體、氣缸體、機床床身、機座等。

（2）適應性廣泛，工藝靈活性大幾乎各種合金，各種尺寸、形狀、質(zhì)量和數(shù)量的鑄件都能生產(chǎn)。如碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、銅合金、鋁合金以及能熔化的其他金屬材料都可以用于鑄造。其中廣泛應用的鑄鐵件只能用鑄造方法來生產(chǎn)。鑄件質(zhì)量可以從幾克到數(shù)百噸；鑄件的壁厚可由到1m左右；鑄件的批量不受限制，可以從單件、小批，在大批量生產(chǎn)中，鑄造的優(yōu)越性尤為顯著。

（3）所用的原材料來源廣泛、價格低廉、設備費用較低，同時鑄件加工余量小，節(jié)約金屬，減少切削加工量，從而降低鑄件的成本。砂型鑄造的主要工序包括制造模樣和芯盒、備制型砂和芯砂、造型、造芯、合型、澆注、落砂清理和檢驗等。

三、鑄造生產(chǎn)常見缺陷

由于鑄造生產(chǎn)工序繁多，因此形成的鑄造缺陷種類也很多，而且形成缺陷的原因十分復雜。往往同一種缺陷由不同原因造成，而一種原因又可能形成多種缺陷。為了確保鑄件質(zhì)量，減少和防止缺陷的產(chǎn)生，首先應正確判斷缺陷類型，找出產(chǎn)生缺陷的主要原因，以便采取相應的預防措施。

（二）鑄造實訓目的

（1）了解砂型鑄造生產(chǎn)過程；

（2）了解零件、模樣和鑄件；

（3）熟悉砂型的基本造型方法、造型工具的使用；

（4）了解砂型的基本結(jié)構(gòu)，澆注系統(tǒng)的組成及澆注工藝；

（5）了解常見鑄造缺陷的特征；

（6）初步學會使用造型工具，完成簡單整模、分模造型作業(yè)。

（三）鑄造工具

砂箱、鐵鍬、模具、鋼針、吹灰器、鐵杵、沙子

（四）鑄造內(nèi)容

1、將沙子碾細，不得有堆狀；

2、將下砂箱倒扣在平凳上，放入模具并按緊，倒入細砂；

3、用鐵杵將細沙錘緊，錘勻；

4、將砂箱翻轉(zhuǎn)平放，將上砂箱合在下砂箱上，撒些許干沙并吹凈模具表面，立好小鐵柱，再倒上沙子錘緊；

5、在鐵柱周圍插上小孔，取出鐵柱，取下上砂箱并翻轉(zhuǎn)平放在另一平板上，豎直取出模具，從鐵柱小孔去除深8mm左右，寬鐵柱直徑的槽；

6、最后修補取模過程留下的缺陷。