石化上班心得體會和感想 中國石化優(yōu)秀員工心得體會(6篇)

心得體會是指一種讀書、實踐后所寫的感受性文字。那么我們寫心得體會要注意的內(nèi)容有什么呢？以下是小編幫大家整理的心得體會范文，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

對于石化上班心得體會和感想一

畢業(yè)實習(xí)報告

學(xué)院 機電工程學(xué)院 專業(yè) 過程裝備與控制工程 班級 裝控08-2 學(xué)生 指導(dǎo)教師（職稱）

實習(xí)時間 年日至

目 錄

一、實習(xí)目的 ......................................................... 1

二、實習(xí)單位簡介 ..................................................... 1

三、實習(xí)裝置流程 ..................................................... 2

3.1 常減壓蒸餾流程 ............................................... 2

3.2 原油換熱系統(tǒng) ................................................. 2

3.3 初餾系統(tǒng) ..................................................... 3

3.4 常壓系統(tǒng) ..................................................... 3

3.5 減壓系統(tǒng) ..................................................... 4

3.6 煤油脫臭部分 ................................................. 5

3.7 輕烴回收系統(tǒng) ................................................. 5

四、塔設(shè)備簡介 ....................................................... 6

五、塔設(shè)備簡單的工藝流程和在裝置中的作用 ............................. 6

5.1 工藝流程 ..................................................... 6

5.2 工藝流程圖 ................................................... 6

5.3 設(shè)備在裝置中的作用 ........................................... 8

六、實習(xí)總結(jié)與體會 ................................................... 8

一、實習(xí)目的

畢業(yè)實習(xí)是過程裝備與控制工程專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的一個組成部分，通過實習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，是理論聯(lián)系實際，擴大知識面的機會；是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑；逐步實現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能。通過實習(xí)使學(xué)生在掌握專業(yè)理論知識的基礎(chǔ)上，進一步了解化工行業(yè)中的一些實際生產(chǎn)過程，對現(xiàn)代化工生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)和管理方式有一個較為全面的認(rèn)識，并鞏固和深化所學(xué)的專業(yè)知識。

實習(xí)是運用所學(xué)的專業(yè)知識，獨立分析和解決化工生產(chǎn)中的一些實際問題，掌握化工生產(chǎn)操作的特點，以達到將理論知識學(xué)以致用、融會貫通的目的。增強自己適應(yīng)實際工作的能力，是邁向?qū)嶋H工作崗位前的一次重要鍛煉。學(xué)習(xí)和了解從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養(yǎng)學(xué)生進行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力。通過生產(chǎn)實習(xí)，把所學(xué)知識條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識，并獲得本專業(yè)國內(nèi)、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。

二、實習(xí)單位簡介

中國石化股份有限公司茂名分公司、中國石化茂名煉油化工股份有限公司、中國石化集團茂名石油化工公司（統(tǒng)稱茂名石化）始創(chuàng)于 1955 年，位于廣東省茂名市，占地面積 38 平方千米，是一家以煉油為龍頭，石油化工為主體，兼營機械制造、建筑安裝、建材生產(chǎn)、油頁巖開發(fā)綜合利用、港口運輸、科研、設(shè)計的綜合性大企業(yè)。 20xx 年底，全公司在崗職工 13468 人，其中子公司為 4226 人，分公司為 1672 人，存續(xù)公司為 7570 人。全公司現(xiàn)有總資產(chǎn) 201.44 億元，總負(fù)債為 70.12 億元。茂名石化擁有 80 多套煉油及化工裝置，原油一次加工能力 1350 萬噸 / 年，乙烯生產(chǎn)能力 38 萬噸 / 年，潤滑油生產(chǎn)能力 30 萬噸 / 年，是我國首家千萬噸級煉油基地。公司煉油系統(tǒng)先后加工過 23 個國家 74 種原油。在中東含硫原油深加工、航空煤油、高等級道路瀝青、高級潤滑油、乙烯化工生產(chǎn)等方面達到國內(nèi)先進水平。公司每年可為市場提供塑料、合成橡膠、化纖原料、有機化工原料等 300 多種“南海牌”石油化工產(chǎn)品，并全部采用國際、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，產(chǎn)品出廠合格率和上級抽檢合格率均達到 100% 。產(chǎn)品以兩廣、海南和西南各省為傳統(tǒng)市場，遠銷世界近 60 個國家和地區(qū)。公司擁有國內(nèi)第一套 25 萬噸級單點系泊原油接卸系統(tǒng)和吞吐能力達 1700 萬噸／年的現(xiàn)代化港口碼頭；擁

有成品油裝卸專門鐵路站場及鐵路運輸專線，原油輸入、產(chǎn)品輸出方便快捷。公司生產(chǎn)的高頻焊接螺旋翅片管技術(shù)和質(zhì)量居國內(nèi)領(lǐng)先地位，大套管結(jié)晶器獲石化系統(tǒng)科技進步一等獎，近年還開發(fā)了乙烯裂解爐、聚丙烯環(huán)管反應(yīng)器等重大石化新設(shè)備，成為石化系統(tǒng)乙烯爐制造基地。多年來，茂名石化先后獲得廣東省先進企業(yè)、文明單位、中國石化集團公司經(jīng)營管理先進單位、全國企業(yè)管理優(yōu)秀獎、全國思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)及全國精神文明建設(shè)工作先進單位等榮譽。今后，公司將把原油加工能力擴大到 1600 萬噸／年，乙烯生產(chǎn)能力擴大到 100 萬噸／年，力爭建設(shè)成具有國際經(jīng)濟規(guī)模和競爭力的石化工業(yè)基地。

三、實習(xí)裝置流程

3.1 常減壓蒸餾流程

圖1 常減壓蒸餾流程

3.2 原油換熱系統(tǒng)

1）原油從北山油罐靠靜位能送至原油泵（泵—101/ab）進口，原油過濾網(wǎng)后注入有利于保證脫鹽效果的破乳劑和水，原油經(jīng)泵加壓后分三路與熱油品換熱：其中一路經(jīng)換—105/3ab、換—103/1ab、換—104/3；另一路經(jīng)換—109/3ab、換—101/ab、換—

115/5ab；還有一路經(jīng)換—102/2ab、換—111/2ab、換—102/1ab后，三路合并（溫度110～135℃）經(jīng)注入水后進入點脫鹽罐（容—111/a、容—111/b）脫鹽脫水。

2）在電脫鹽罐內(nèi)7.2～11.25kv直流或16～25kv交流電所產(chǎn)生的電場力和破乳化劑的作用下，微小的水滴聚集成大水滴趁獎下來與原油分離，因原油中的無機鹽份決大多數(shù)溶于水中，故脫水過程包括了脫鹽。

3）原油從電脫鹽出來后，分四路，其中兩路繼續(xù)與油品換熱：一路經(jīng)換—105/2、換—113/3ab、換—114/3ab、（換—113/3ab、換—114/3ab并聯(lián)）、換—111/1、換—110/1ab、換—106/3；另一路經(jīng)換—110/3、換—10421ab、換—115/4ab、換—105/1、換—112/3ab；另外兩路分別經(jīng)爐—101和爐—102對流室冷進料管加熱；四路油品合并（溫度190～225℃）進入初餾塔第4層（汽化段）。

3.3 初餾系統(tǒng)

原油進入初餾塔后，分為汽液兩相，汽相進入蒸餾段（第4層至塔頂），液相進入提餾段（第4層下至塔底）

1）初頂油氣從塔頂出來，分四路進入冷—101/ab、冷—101/cd、冷—101/ef、冷—101/gh。經(jīng)后兩組冷卻器冷凝的油氣進入容—101/a、容—101/b進行油、水、氣分離。冷卻油一部分由泵——105/a抽出送至輕烴回收的吸收塔，或經(jīng)堿洗后送出裝置。未冷凝的氣體與常頂不凝氣體合并經(jīng)初常頂油氣冷凝冷卻器冷卻后，去輕烴回收裝置或火炬。

2）初頂循環(huán)油從第21層抽出，由泵—107送至換—101/ab換熱后返塔—101第23層。

3）初側(cè)線從塔第15層抽出，由泵—108送至常壓塔第37層。

4）從塔—101底出來的拔頭油由泵—102/a抽出，分兩路與高溫油品換熱，其中一線路經(jīng)換—115/3ab、換—107/2、換—114/2、換—106/2ab、換—112/1、換—108/1、換—114/1、換—115/1ab；另一路經(jīng)換—113/2、換—112/2、換—115/2ab、換—106/1ab、換—107/1、換—113/1、換—115/1cd，兩路初底油換熱后先合并再分為八路進入爐—101加熱至360℃，進入塔—102第4層。

3.4 常壓系統(tǒng)

初底油進入塔—102汽化段后，氣相進入精餾段，在精餾段分離切割出四個產(chǎn)品，液相進入提餾段，在塔底液面上方吹過熱水蒸氣，目的在于減低油汽分壓，提高拔出率。

1）常頂油氣、水蒸汽從塔頂揮發(fā)線出來，分四路進入冷—102/ab、冷—102/cd、冷—102/ef、冷—102/gh。經(jīng)前兩組冷凝冷卻器的油氣進入容—102/a、容—102/b進行油、水、氣分離，冷凝油由泵—109/a抽出，一部分返塔頂?shù)?0層作冷回流。另一部分送至輕烴回收裝置的吸收塔或堿洗后出裝置。未冷凝的氣體與初頂不凝氣合并經(jīng)常頂油

對于石化上班心得體會和感想二

一、入廠教育

安全生產(chǎn)意識得到加強安全生產(chǎn)一直是石油企業(yè)的重點工作之一，早在上學(xué)的時候就有所了解，以前到煉廠實習(xí)，第一項活動就是安全生產(chǎn)知識的學(xué)習(xí)。上班實習(xí)的第一件事也是對安全生產(chǎn)知識的學(xué)習(xí)，經(jīng)過考試通過之后才能夠進入車間，這僅僅是公司層的安全知識培訓(xùn)，我到了重油催化車間之后又進行了車間級、班組級的安全生產(chǎn)學(xué)習(xí)，原來石油系統(tǒng)一直有一個傳統(tǒng)制度，新進員工必須經(jīng)歷公司、車間、班組三級安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)才能上崗工作。這讓我們深刻體會到了我們企業(yè)對安全生產(chǎn)的重視程度，安全生產(chǎn)的意識也得到了加強。

蒸餾車間學(xué)習(xí)

xx年8月，由于公司需要，我剛下車間之后就被借調(diào)到蒸餾車間進行工藝原理圖的繪制工作，由于我學(xué)的是設(shè)備專業(yè)，對于工藝的了解是少之又少，這難得的機會使得我對于工藝的流程有了新的認(rèn)識，尤其是蒸餾車間是催化車間生產(chǎn)的前一站，這更有利于我今后對于重油催化車間生產(chǎn)工藝流程的了解和認(rèn)識。

重油催化車間學(xué)習(xí)

xx年10月，借調(diào)的時間很快過去了，我又重新回到了重油催化車間開始了我新的學(xué)習(xí)征程。催化裂化是一項重要的煉油工藝，其加工能力位于各種轉(zhuǎn)化工藝前茅，其技術(shù)復(fù)雜程度位居各類煉油工藝首位，又因為投資省、效益好，因而在煉油工業(yè)中占有舉足輕重的地位。同時，重油催化車間工藝先進，設(shè)備種類齊全，在重油催化車間的學(xué)習(xí)，能夠讓我更好地把書本中學(xué)習(xí)到的知識與現(xiàn)實生產(chǎn)相結(jié)合，達到一個質(zhì)的飛躍。

xx年11月，我很榮幸的被分到了重油催化車間省產(chǎn)五班進行實習(xí)學(xué)習(xí)，五班是一個團結(jié)的大家庭，在這里我跟各位師傅們學(xué)到了很多生活上和生產(chǎn)上的知識，這些知識將使我終身受益。下班組的第一個實習(xí)崗位就是反應(yīng)崗位，反應(yīng)崗位的操作是整個裝置的核心，其操作參數(shù)多，變化快，互相影響和制約必須控制住物料、壓力、熱量三大平衡。這就要求操作員必須能夠熟練掌握各種參數(shù)的影響因素和變化規(guī)律，能夠準(zhǔn)確地進行綜合分析，而起必須擁有良好的心理素質(zhì)和熟練的操作技術(shù)。作為一個設(shè)備專業(yè)的準(zhǔn)技術(shù)人員，我必須學(xué)會對于各種設(shè)備的判斷和理解，而反應(yīng)崗位擁有的裝置和各種特種閥是我們整個錦西石化最大、最全面的，這給了我很大的學(xué)習(xí)空間和學(xué)習(xí)內(nèi)容。

反應(yīng)-再生系統(tǒng)主要包括新鮮進料預(yù)熱系統(tǒng)、反應(yīng)部分、再生部分、催化劑儲存和輸送部分、主風(fēng)和再生煙氣部分以及其他輔助部分。在反應(yīng)崗位實習(xí)期間，我從小事做起，開、關(guān)閥門、掛牌、巡檢，這些日常必需的工作項目我都做得井井有條。對于設(shè)備的學(xué)習(xí)和認(rèn)識，我是從閥門開始學(xué)習(xí)的，重點學(xué)習(xí)了雙動滑閥、塞閥和蝶閥等特種閥的相關(guān)原理與日常維護、檢查，特種閥的`開啟與切換，以及特種閥的油路系統(tǒng)。其次我對于反應(yīng)系統(tǒng)的重點裝置反再裝置進行了一系列的了解和學(xué)習(xí)，重點學(xué)習(xí)了反在系統(tǒng)中產(chǎn)品流程和催化劑的循環(huán)有效使用，以及整個裝置的內(nèi)部構(gòu)造和設(shè)備組成。

xx年01月，在反應(yīng)崗位的實習(xí)期結(jié)束之后，我來到了泵房崗位。泵是整個煉化系統(tǒng)中必不可少的設(shè)備，幾乎所有的車間都有泵的存在，因此，對于泵的學(xué)習(xí)也是一件十分重要的內(nèi)容。重催車間主要泵的類型有離心泵、往復(fù)泵、螺桿泵。而離心泵是應(yīng)用最普遍的泵，在泵房實習(xí)期間，我主要學(xué)習(xí)了離心泵的工作原理、泵的主要組成部件，以及泵的日常維護與檢查，重點學(xué)習(xí)了泵的開、關(guān)以及泵的切換。

xx年03月，我結(jié)束了泵房崗位的實習(xí)之后來到了余熱崗位。余熱回收是一套催化裂化裝置易地改造工程的配套單元，其功能是回收催化裂化裝置的低溫余熱，同時又考慮了回收工廠系統(tǒng)多余排空含有乏氣的熱量及冷凝水，使用這些余熱發(fā)電和供電，夏季主要用于發(fā)電，冬季滿足供熱后多于量仍用于發(fā)電，具有明顯的節(jié)能和經(jīng)濟效果。低溫余熱崗位的主要設(shè)備有汽輪機、發(fā)電機以及機泵。在崗位實習(xí)期間，我主要學(xué)習(xí)了崗位操作規(guī)程，余熱設(shè)備組成，以及其與反再系統(tǒng)的關(guān)系，整個低溫余熱系統(tǒng)的熱量循環(huán)，以及其主要設(shè)備、輔助設(shè)備的構(gòu)造、維護和檢查。

xx年04月，我來到了主風(fēng)機崗位進行實習(xí)學(xué)習(xí)。主風(fēng)崗位的崗位任務(wù)是為反映提供主風(fēng)來源，確保三器流化，調(diào)節(jié)煙機輸出功率，為裝置節(jié)能降耗做貢獻，確保機組及附屬設(shè)備運行正常、平穩(wěn)。其主要設(shè)備有，軸流機、煙機和電機，增壓機等。并擁有塞閥、蝶閥等特種閥。在主風(fēng)機崗位實習(xí)期間，我學(xué)習(xí)了崗位操作規(guī)程，學(xué)習(xí)了煙氣能量回收系統(tǒng)的原理和各組件之間的關(guān)系，學(xué)習(xí)了潤滑油系統(tǒng)的組成以及油泵和特閥的開、停，學(xué)習(xí)了增壓機的開、停和切換。在我實習(xí)的這段時間，由于振動過高的原因，煙機數(shù)次開、停和切換，在這期間，我主動配合崗位師傅進行調(diào)整操作，并通過數(shù)次開、停，學(xué)習(xí)到大量寶貴的經(jīng)驗知識。

xx年08月，恰逢我們車間催化裝置（制硫區(qū)）檢修，我很榮幸的參與了這次檢修工作，在檢修期間，我參與拆裝盲板項目、反應(yīng)器類項目、換熱器檢修項目、容器類項目、爐類設(shè)備項目、工藝管線及閥門安裝、阻火器安裝及清洗、反應(yīng)器、塔、容器類填料卸裝及內(nèi)部清污等多項工作。在工作期間，我學(xué)習(xí)到了大量的、實際的專業(yè)知識，使得專業(yè)技能得到了大幅度的提高。工作期間，我勤勞肯干、不怕臟累，得到了車間領(lǐng)導(dǎo)和同事的好評。

經(jīng)過過去一年的實踐和實習(xí)，我對未來充滿了美好的憧憬，在未來的日子，我將努繼續(xù)努力堅持自己的理想，為自己、為石油事業(yè)、為錦西石化公司、為重油催化車間、做自己最大的努力與貢獻。

在未來的日子里我要努力做到以下三點：

一、繼續(xù)學(xué)習(xí)，不斷提高工作技能與各項綜合水平。

二、把實踐和理論相結(jié)合，實現(xiàn)自我價值。

三、保持良好的工作積極性和主動性，做一名合格員工。

實習(xí)期結(jié)束了，我又站在一條新的起跑線上，在這里我要努力奮進，爭取在前方的路途中勇往直前，力爭第一。

最后感謝公司領(lǐng)導(dǎo)、車間各位領(lǐng)導(dǎo)以及同事們對我的支持和幫助，我會繼續(xù)努力的。

對于石化上班心得體會和感想三

各位領(lǐng)導(dǎo)、各位同事：大家好!

我叫賀良，畢業(yè)于中國石油大學(xué)，現(xiàn)在中國石化實習(xí)。今天能在這里向各位領(lǐng)導(dǎo)、老師和同事們匯報我的工作、學(xué)習(xí)和生活情況，感到十分榮幸，心情也非常的激動。我的題目是“奉獻讓青春閃光”。

青春是迷人的，許多人在青春年華里譜寫了輝煌燦爛的人生，宋朝21歲的辛棄疾以“金戈鐵馬，氣吞萬里如虎”的氣勢領(lǐng)兵抗金;周19歲時便寫出了氣壯山河的“大江歌罷掉頭東”，以表達把青春獻給祖國解放事業(yè)的決心。他們是挺立潮頭的英雄，是永遠不落的星辰，更是我心中的楷模。

成品油銷售行業(yè)的艱苦我在上學(xué)期間聽說過一些。我在農(nóng)村長大，自以為吃過很多苦，感到世上沒有我受不了的苦。但當(dāng)我坐著公共汽車前往賀良公司報到時，車駛過公路，映入眼簾的是一望無際的溝壑和巖石，沒有城市沒有行人，點綴路旁的只有一簇簇綠色的小樹。想象中的景象與現(xiàn)實的巨大差距使我有些不知所措，隨著汽車在公路上顛簸，我的心情越來越沉重。報到后的那段日子，我的心情矛盾極了。到底我的選擇對不對?怎么辦?是走還是留?我一直在彷徨。 崗前培訓(xùn)結(jié)束，第一次加油的經(jīng)歷我至今仍記憶猶新。那天，我懷著復(fù)雜和好奇的心情登上了加油島。氣溫37度，天氣悶熱。我從小暈車，濃烈的汽油味我無法躲避，只能堅持。對著公路上車來車往，我突然感覺社會是那樣的大，自己就像被拋入大海中的一片樹葉，是那樣的渺小、那樣的孤立無援，但想到我是一名中國石油的員工，我強忍著身體不適，提著加油槍來滿足來往的客戶的需求。下班后，當(dāng)我打電話把油站的艱苦環(huán)境和矛盾的心情告訴父母后，父親的一段話深深的刺痛了我，“一個年輕人，這點苦也吃不了，以后還能干什么?家里培養(yǎng)你不容易，你對得起父母，對得起國家嗎?”單位領(lǐng)導(dǎo)也給了我無微不至的關(guān)懷，給我講石油行業(yè)的優(yōu)良傳統(tǒng)和老職工的感人事跡，講石油銷售行業(yè)的美好發(fā)展前景，同事們給我講他們的經(jīng)歷和故事，帶班的加油員也時時處處關(guān)心我，使我彷徨浮躁的心逐漸平靜下來。

經(jīng)過半個多月的鍛煉，我逐步適應(yīng)了油站工作。扎根成品油銷售的第一線，我深深體會到，只有刻苦學(xué)習(xí)，不懈探索，勇于創(chuàng)新，才能實現(xiàn)自己的理想和奮斗目標(biāo)。

一滴水只有融入大海才能永不枯竭，一個人只有投身集體才能迸發(fā)出勃勃生機，一個人只有為社會做出貢獻才能實現(xiàn)自己的價值。現(xiàn)在,我作為加油站的一名基層員工，如何才能為公司爭光?如何才能更好地為零售做貢獻?這是每時每刻縈繞在我腦海中的一件事。為此，我把加油站做為施展自己才華的平臺，努力創(chuàng)造“卓越、優(yōu)質(zhì)、高效、永恒”的形象，使銷量增加，自身素質(zhì)提高，全力打造公司品牌，構(gòu)筑起具有本站特色的零售營銷站點。

作為新時代的青年，我們雖然沒有為祖國母親掙脫鎖鏈而馳騁沙場，但卻趕上了為祖國的繁榮富強、為企業(yè)的改革發(fā)展奉獻青春的時代。我們應(yīng)該樹立與河北銷售公司“同呼吸、共命運”的信念，應(yīng)該有為河北銷售公司再創(chuàng)輝煌而奉獻青春的志向。

“ 我要把有限的生命投入到無限的為人民服務(wù)當(dāng)中去”，雷鋒同志這樣說了，也這樣做了。放眼現(xiàn)實，大到整個社會，小到我們油站，都不難發(fā)現(xiàn)，越來越多的人正默默地奉獻著。在我身邊就有這樣的例子，我們站經(jīng)理左腿靜脈曲張,間歇性的劇烈疼痛使他近一周沒能正常行走,我們勸他住院治療,他嘆了一口氣,說:“我新調(diào)到七站，必須快速把工作抓起來，很多問題發(fā)現(xiàn)了就要及時解決，我這點小毛病可不能耽誤了油站運營的大事。”一席平淡無華的話語，令我對這位還不太熟識的年輕站長產(chǎn)生了由衷的敬佩。——這是默默的奉獻，是赤誠的奉獻，是無私的奉獻，是無怨無悔的奉獻。在他言行的帶動下，油站上的青年員工們都或多或少地貢獻著自己的青春和力量：有的患上重感冒，依然扯著嘶啞的喉嚨在場地上奔忙;有的得了急性角膜炎，眼睛紅腫得發(fā)亮也沒有離崗;還有的把婚事的籌備交給未婚妻，交給家人，結(jié)婚的前兩天還依然奮斗在崗位上??這正是他們的閃光點，正是他們熱愛中國石油、為中國石油作貢獻的真實體現(xiàn)，他們的青春因奉獻而怒放異彩。

尊敬的中國石油前輩們，親愛的青年朋友們，我們雖然沒有像一線石油工人那樣奮戰(zhàn)在戈壁海洋上，完成一座座大中型油田的建設(shè)，但我們在成品油銷售的工作上，也會有業(yè)績論英雄的氣概。我們是富有生機和活力的新時代青年，青春煥發(fā)出無限力量，奉獻鑄造起座座豐碑。

青年是企業(yè)發(fā)展的中堅力量和希望所在，具有朝氣蓬勃、敢為人先、拼搏競爭的特點，我們應(yīng)該本著自覺、自強、合作的先進理念，展現(xiàn)中國青年愛崗敬業(yè)，開拓創(chuàng)新，自強不息，百折不撓，勤于奉獻的精神風(fēng)貌。

在自我價值實現(xiàn)的過程中，我認(rèn)為，大學(xué)生首先要樹立“以站為家”的凝聚機制，“以站為?！钡膶W(xué)習(xí)機制和“以站為榮”的思想觀念，緊緊圍繞公司這個根本，發(fā)揚光大公司形象，全力開拓市場，抓住公司給我們帶來的良好機遇，深入挖潛，改革創(chuàng)新，力求銷量穩(wěn)中有升，千方百計增加企業(yè)發(fā)展的后勁。

其次，大學(xué)生要“內(nèi)強素質(zhì)，外樹形象”。人才成就企業(yè)，企業(yè)造就人才。在當(dāng)今石油產(chǎn)業(yè)突飛猛進的新形勢下，沒有遠大的理想就要掉隊落伍。所以，學(xué)習(xí)、學(xué)習(xí)再學(xué)習(xí)，創(chuàng)造、創(chuàng)造再創(chuàng)造是擺在我們面前的首要任務(wù)。大學(xué)生走進社會，要把自己在校園里學(xué)到的知識理論運用到為企業(yè)服務(wù)中來。提高自身的實際操作技能和綜合素質(zhì)，樹立起石油工人的現(xiàn)代形象，應(yīng)對來自國外國內(nèi)競爭的挑戰(zhàn)。

我是公司的一員，公司就是我的家，零售工作是我的具體業(yè)務(wù)，使零售工作再上新臺階，為零售工作做出更大貢獻，是我作為一個河北銷售人的努力方向和奮斗目標(biāo)?！爱?dāng)好主人翁，為零售做貢獻”，是我的出發(fā)點和落腳點。當(dāng)前，我國已經(jīng)加入wto，開放的市場給了我們施展本領(lǐng)的寬廣空間，我們要創(chuàng)精品油站，樹立公司品牌，為企業(yè)做出更大的貢獻。

賀良公司的發(fā)展需要我們的奉獻，火熱的生活需要我們的奉獻，青年們，釋放我們的熱情吧，投身于河北銷售公司發(fā)展的大潮，劈風(fēng)暫浪，與賀良公司一起走向又一個輝煌。 最后，我想引用《中國青年》上的一句話與大家共勉，“奮斗改變命運，夢想讓我們與眾不同”。我相信，勤勉好學(xué)、銳意進取、胸懷祖國的莘文章版權(quán)歸文秘家園作者所有!莘學(xué)子們，一定會在今后的工作中一天比一天做得更好，實現(xiàn)自身價值，不斷超越自我，讓飛揚的青春綻放出更加燦爛奪目的亮麗火花!

對于石化上班心得體會和感想四

歲月如梭，時光飛逝，轉(zhuǎn)眼間為期十八天的畢業(yè)實習(xí)結(jié)束了。畢業(yè)實習(xí)是工科類大學(xué)生畢業(yè)前的最后一次實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是進入社會前在學(xué)校里的最后一次實習(xí)。畢業(yè)實習(xí)主要是為將來的工作和即將開始的畢業(yè)設(shè)計做充分準(zhǔn)備的，是我們把學(xué)習(xí)理論知識和實際工作相結(jié)合的一次很好的鍛煉機會，也是大學(xué)生不可缺少的一個重要旅程。

實習(xí)任務(wù)安排

畢業(yè)實習(xí)為期十八天，分為兩部分進行。第一部分是，到中國石化茂名分公司訓(xùn)練基地去學(xué)習(xí)仿真系統(tǒng)的操作，在油廠工程師們的傳授下，我們學(xué)習(xí)了解催化裂化控制系統(tǒng)、延遲焦化裝置仿真系統(tǒng)和蒸餾仿真系統(tǒng)的操作，還需要通過考核，達到對仿真系統(tǒng)的感性認(rèn)識；第二部分是在學(xué)校的石油煉化實習(xí)基地參觀見習(xí)，認(rèn)識石油煉化裝置的各個部分，特別是儀表部分。

實習(xí)目的

畢業(yè)實習(xí)以培養(yǎng)我們觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)，是測控技術(shù)與儀器專業(yè)教學(xué)培養(yǎng)方案中要求的重要環(huán)節(jié)之一，是學(xué)生理論聯(lián)系實際的一次機會。是對課堂教學(xué)的必要補充和拓展，這次生產(chǎn)實習(xí)的主要目的有以下幾點：

第一、初步了解測控技術(shù)與儀器相關(guān)技術(shù)（自動化生產(chǎn)和檢測）在國民經(jīng)濟建設(shè)和社會發(fā)展中的地位、作用和發(fā)展趨勢；

第二、通過實習(xí)，了解生產(chǎn)裝置的工藝原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)及安全操作方法，了解裝置的控制系統(tǒng)是如何安裝、儀表調(diào)試和日常維護等知識。

第三、通過直接面向工廠、企業(yè)（特別是煉油企業(yè)）開展的認(rèn)識實習(xí)環(huán)節(jié)的教學(xué)，鞏固已學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課程的有關(guān)知識，并為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)作必要的知識準(zhǔn)備；

第四、熟悉專業(yè)技術(shù)人員的工作職責(zé)和工作程序，獲得組織和管理生產(chǎn)的初步知識 和技能；通過實習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，樹立安全第一的生 產(chǎn)觀念，提高析問題、解決問題的獨立工作能力；

第五、通過實習(xí)，密切接觸工人師傅和工程技術(shù)人員，可以切實地學(xué)到他們地實干 精神，頑強的毅力和精神，使學(xué)生熱愛自己的專業(yè)，并進一步有目的地培養(yǎng)

自己專業(yè)素質(zhì)，明確自己的社會責(zé)任和歷史使命。

實習(xí)要求

第一、絕對注意安全，不能對實習(xí)單位和個人帶來任何安全隱患。

第二、能從理論上闡明生產(chǎn)實際問題，對重點設(shè)備的工藝問題，應(yīng)做較深入的理論 分析和評比。

第三、對實習(xí)（煉油技術(shù)）的生產(chǎn)流程及主要設(shè)備有較深入細致的感性了解，繪制 詳細的生產(chǎn)流程圖。并對設(shè)備和流程進行評比。

第四、掌握正常操作的重點，能對典型事故處理及開停工步驟有所了解并進行理論 分析。

第五、對局部性問題及非工藝部分，應(yīng)結(jié)合工藝要求作一般性了解。收集相關(guān)資料。 第六、對質(zhì)量檢測的分科類、操作流程、主要設(shè)備等有感性的認(rèn)知，認(rèn)識到質(zhì)量檢 測的重要性，對檢測技術(shù)有進一步的了解。

實習(xí)單位簡要介紹

中國石油化工集團公司茂名石化分公司為國有特大型綜合性石油化工企業(yè)，成立于 1955 年。經(jīng)過 50 多年的發(fā)展，公司從生產(chǎn)人造石油開始到向加工天然原油轉(zhuǎn)變，再到煉油化工一體化，現(xiàn)在已發(fā)展成為我國生產(chǎn)規(guī)模最大的石油化工生產(chǎn)企業(yè)。

20xx 年以來，按照 “ 質(zhì)量升級、隱患整改、結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)改造、挖潛增效 ” 的 “ 五位一體 ” 方針，公司新建了焦化、催化重整、柴油加氫等裝置，并將原焦化裝置進行改造，使煉油加工手段更為完備，裝置結(jié)構(gòu)進一步改善。

20xx 年 9 月 16 日 100 萬噸 / 年乙烯改擴建工程建成投產(chǎn)，創(chuàng)造了國內(nèi)乙烯工程規(guī)模最大、建設(shè)工期最短、投資成本最低、設(shè)備和技術(shù)國產(chǎn)化率最高的新紀(jì)錄。至此，公司乙烯生產(chǎn)能力由 36 萬噸 / 年擴大到 100 萬噸 / 年，茂名石化成為我國首座 100 萬噸 / 年乙烯生產(chǎn)基地。目前，茂名石化 20xx 萬噸 / 年 油品質(zhì)量升級改擴建項目已列入國家石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃，公司正朝著建設(shè)世界級生產(chǎn)規(guī)模的煉化企業(yè)目標(biāo)邁進。

實習(xí)內(nèi)容

第一、安全教育

第二、石油煉化生產(chǎn)方法、生產(chǎn)過程的基本原理及優(yōu)缺點。

第三、煉油廠的仿真系統(tǒng)操作學(xué)習(xí)、延遲焦化裝置仿真系統(tǒng)和蒸餾仿真系統(tǒng)的生產(chǎn)

流程、主要操作條件，各種管路、控制裝置、溫度和流量的控制、填料的控 制，時間的控制、閥門等的安排與使用。

第四、了解主要煉化設(shè)備的各個部分在生產(chǎn)過程中的作用，設(shè)備的數(shù)量、類型、規(guī) 格、構(gòu)造及生產(chǎn)能力；設(shè)備的主要尺寸。所用材料及結(jié)構(gòu)特點；設(shè)備的保溫、 防腐、安裝與維修等問題。了解重大的技術(shù)改革情況，分析生產(chǎn)中存在的問 題和薄弱環(huán)節(jié)，提出強化生產(chǎn)的途徑。

第五、設(shè)備的開停工，整個車間的開停工步驟及注意事項。經(jīng)常性事故及處理方法， 重大事故的分析與預(yù)防措施。各崗位正常操作的方法，工藝指標(biāo)及報表分析。 安全教育

（一） 、事故的發(fā)生及其預(yù)防：

1、事故發(fā)生的因素：

1）、人為因素——不安全行為；2）物的因素——不安全因素

2、發(fā)生事故的認(rèn)為因素：

1)、管理層因素；2)、違章：a、錯誤操作 b、違章操作 c、蠻干；3)、安全責(zé)任（素質(zhì)）差。

（二）、入廠主要安全注意事項：

1、防火防爆 2、防塵防毒 3、防止灼燙傷 4、防止觸電 5、防止機械傷害

6、防止高處墜落 7、防止車輛傷害8、防止起重機械傷害 9、防止物體打擊 10、班前班中不得飲酒

（三）遵守實習(xí)單位的相關(guān)規(guī)定。

實習(xí)具體內(nèi)容

一、了解催化裂化控制系統(tǒng)

在石油煉制過程之一，是在熱和催化劑的作用下使重質(zhì)油發(fā)生裂化反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)榱鸦瘹?、汽油和柴油等的過程。原料采用原油蒸餾（或其他石油煉制過程）所得的重質(zhì)餾分油；或重質(zhì)餾分油中混入少量渣油，經(jīng)溶劑脫瀝青后的脫瀝青渣油；或全部用常壓渣油或減壓渣油。在反應(yīng)過程中由于不揮發(fā)的類碳物質(zhì)沉積在催化劑上，縮合為焦炭，使催化劑活性下降，需要用空氣燒去（見催化劑再生），以恢復(fù)催化活性，并提供裂化反應(yīng)所需熱量。催化裂化是石油煉廠從重質(zhì)油生產(chǎn)汽油的主要過程之一。所產(chǎn)汽油辛烷值高（馬達法80左右），安定性好，裂化氣（一種煉廠氣）含丙烯、丁烯、異構(gòu)烴多。

催化裂化裝置通常由三大部分組成，即反應(yīng)——再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)和吸收穩(wěn)定系統(tǒng)。其中反應(yīng)——再生系統(tǒng)是全裝置的核心。

1、催化劑再生器 2沉降器 3提升管 4、分流管5、澄清灌

圖1 催化裂化工藝圖

催化裂化的流程（圖1)包括三個部分：①原料油催化裂化；②催化劑再生；③產(chǎn)物分離。原料經(jīng)換熱后與回?zé)捰突旌蠂娙胩嵘芊磻?yīng)器下部，在此處與高溫催化劑混合、氣化并發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)溫度480～530℃，壓力0.14mpa（表壓）。反應(yīng)油氣與催化劑在沉降器和旋風(fēng)分離器（簡稱旋分器）分離后，進入分餾塔分出汽油、柴油和重質(zhì)回?zé)捰?。裂化氣?jīng)壓縮后去氣體分離系統(tǒng)。結(jié)焦的催化劑在再生器用空氣燒去焦炭后循環(huán)使用，再生溫度為600～730℃。使用分子篩催化劑時，為了使煉廠產(chǎn)品方案有一定的靈活性，可根據(jù)市場需要改變操作條件以得到最大量的汽油、柴油或液化氣。

二、學(xué)習(xí)延遲焦化裝置仿真系統(tǒng)的操作

延遲焦化裝置是以貧氫的重質(zhì)油為原料，在高溫下（約500℃左右）進行深度的熱裂化和縮合反應(yīng)，生產(chǎn)氣體、汽油、柴油、蠟油和焦炭，它采用國內(nèi)成熟的延遲焦化工藝，將焦化油（原料油和循環(huán)油）經(jīng)加熱爐加熱迅速升溫至焦化反應(yīng)溫度，進入焦炭塔進行焦化反應(yīng)，生成的焦炭留于塔內(nèi)，生成的油氣從塔頂出來進入分餾塔進一步分離。

1）焦化裝置開工操作：作好思想、物質(zhì)準(zhǔn)備；開工前，做好開工前思想動員、人員 培訓(xùn)；單位聯(lián)系工作 、原材料及工具的準(zhǔn)備等。搞好全面安全檢查工作：裝置 的消防設(shè)施 、安全附件、安全隱患整改、安全措施落實。

2）引進公用介質(zhì)：引蒸汽；引水（軟化水、新鮮水、循環(huán)水）；引風(fēng)（凈化風(fēng)、非 凈化風(fēng)）。

3）吹掃貫通試壓：塔、容器、冷換設(shè)備及附屬工藝管線吹掃、試壓；氮氣（或瓦斯） 充壓。

4）裝置引蠟油、渣油開工：

1、蠟油引開工的目的：脫除設(shè)備、管線內(nèi)水份；進一步檢查管線及設(shè)備是否有泄漏現(xiàn)象；在一定溫度下檢查電機、機泵、儀表的運行狀況；進一步檢查工藝流程。

2、蠟油開工準(zhǔn)備工作：對貫通吹掃試壓、單機試運等步驟中發(fā)現(xiàn)問題均已處理完畢。 水、電、汽、風(fēng)、瓦斯系統(tǒng)全部暢通，能保證充足的供應(yīng)。儀表全部核對無誤。

3、收汽油的目的：開工升溫中作分餾塔頂回流

4、收柴油的目的：收柴油進柴油集油箱，開工過程中平衡分餾塔熱量，使側(cè)線泵盡快 開起來

5、收蠟油循環(huán)升溫

5）蠟油循環(huán)：

1、目的：主要是液相脫水，脫除系統(tǒng)中存在的明水。

2、步驟：按裝油流程建立開路循環(huán)，按《加熱爐點火操作》進行爐子點火，保持爐膛 溫度200℃左右。循環(huán)2小時后停止循環(huán)，靜止0.5小時，然后各低點進行脫水， 直到見油關(guān)閉。直到明水脫除。

6）循環(huán)升溫脫水：各低點見油后，關(guān)閉低點放空閥，啟動機泵建立循環(huán)，保持液面平穩(wěn)，加熱爐開始升溫，升溫速度20～25℃/h，保持加熱爐進料分支流量25t/h左右，控制加熱爐出口溫度200℃。當(dāng)焦炭塔底、分餾塔底聽不到有水擊的響聲， d-7102脫水減少，加熱爐以20～25℃/h速度升溫至250℃，恒溫6小時。

7）加熱爐繼續(xù)升溫至320～350℃

以20～25℃/h的速度升至300℃恒溫約2小時，四通閥進行第一次試翻操作。同時對換熱器、法蘭、閥門等進行熱緊。繼續(xù)以20～25℃/h的速度升到320～350℃進行恒溫脫水，四通閥給少量汽封并進行二次試翻操作。拉低d-7101、c-7102、d-7106液面，蠟油走出裝置線出裝置。聯(lián)系調(diào)度引渣油，用以置換裝置內(nèi)的循環(huán)油，待c-7102底循環(huán)油用渣油置換凈后，采樣分析渣油組成，確認(rèn)渣油中蠟油被置換干凈，含水量分析小于0.5%，可改為閉路循環(huán)。

8）加熱爐以20℃/h的速度升溫到400℃恒溫4小時。爐出口380℃時，將3.5mpa蒸汽注入爐管，注意四通閥的汽封蒸汽并活動四通閥，控好渣油入裝置量。

9）加熱爐以20℃/h的速度升溫到420℃恒溫2小時。此時做以下工作：

活動四通閥，控制好塔頂溫度，同時控制d-7102壓力、液面，建立頂循環(huán)回流、中段回流 ，控制蠟油抽出溫度，建立c-7103循環(huán)。焦炭塔底加快甩油，保持塔內(nèi)無剩油狀態(tài) 。投運蒸汽發(fā)生器 ，氣壓機處于備用狀態(tài)。

三、蒸餾仿真系統(tǒng)的操作

1）建立仿真系統(tǒng)的目的與作用：仿真系統(tǒng)能逼真地模擬工廠的開工、停工、正常

對于石化上班心得體會和感想五

學(xué) 院：

專 業(yè)：

班 級：

姓 名：

學(xué) 號：

實習(xí)日期：

指導(dǎo)教師：

前言

大學(xué)期間一直向往著去車間實習(xí)，想著去車間現(xiàn)場看看，熟悉一下自己以后

的工作環(huán)境。大四這一學(xué)期，終于等到了機會。我們滿懷著懷著向往與期待的心情來到了茂名石化煉油廠。我們小組分到焦化裝置的內(nèi)操和外操實習(xí)。在外操實習(xí)時，在外操和師傅一起去巡檢，師傅帶我們?nèi)⒂^了整個流程，給我們做了詳細的介紹。同時學(xué)習(xí)掌握了一些有關(guān)加熱爐的知識，例如加熱爐的點火、除焦、爐溫的控制等問題。在內(nèi)操師傅介紹了焦化裝置的工藝流程，參數(shù)是如何獲得的等問題。在實習(xí)過程中也認(rèn)識了自己的一些不足，當(dāng)師傅拿了不同類型的墊片讓我們看時，才發(fā)現(xiàn)自己學(xué)的知識太少了。

一、實習(xí)前的安全教育

石化行業(yè)具有“生產(chǎn)連續(xù)性強、易燃易爆、高溫高壓、有毒有害”等特點，稍有疏忽，就有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸等事故。安全教育管理系統(tǒng)可以針對不同種類職工接受安全教育的情況進行管理，包括對外來人員安全培訓(xùn)、職工安全培訓(xùn)、特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)情況和安全管理人員培訓(xùn)四部分，其目的就是將企業(yè)安全教育管理工作信息化。

各車間管理員可根據(jù)自己的權(quán)限，輸入各類安全培訓(xùn)信息，根據(jù)檢索條件查詢所需資料，統(tǒng)計匯總有關(guān)數(shù)據(jù)，對生成報表進行輸出打印，實時了解員工掌握安全知識的情況。

據(jù)統(tǒng)計資料顯示由于人的不安全行為所導(dǎo)致的事故約占事故總數(shù)的百分之七十到百分之八十，因此對企業(yè)職工進行安全教育培訓(xùn)，提升職工的安全意識就是重中之重了。傳統(tǒng)的管理模式工作效率較低，不利于信息的有效共享。

“安全第一，高效生產(chǎn)”是每一個企業(yè)的管理目標(biāo)。作為實習(xí)的學(xué)生，我們必須要經(jīng)歷外來人員安全培訓(xùn)管理模塊。我們也要下車間，走裝置。所以，安全對于我們來說，也是重中之重。因此，在實習(xí)前，茂名石油化工廠對我們進行了安全按培訓(xùn)。讓我們了解了安全生產(chǎn)的一些常識。

首先，在穿著方面。進入工廠，必須要佩戴安全帽。要穿棉制的工作服，不能穿其它類型的衣服和褲子。還有安全帽一定得系好安全帶，如果不按相關(guān)規(guī)定的，必須接受相應(yīng)的處罰。所以，為了大家的安全，進廠時大家必須按照相關(guān)規(guī)定辦事。

其次，大家不能帶打火機之類火源進入廠區(qū)，在廠區(qū)不能吸煙。進入廠區(qū)之后，在走裝置下車間時，非防爆手機必須關(guān)機。還有在下車間的過程中，在沒有師傅的允許下，為了大家的安全，我們不能亂動任何設(shè)備。除非師傅要求或者是允許我們操作。

再次，緊急事故的處理方法。在走裝置期間，如果恰巧遇到緊急事故，我們首先得報警，打電話通知相關(guān)部門。在沒有把握的前提下，我們最好不要隨便亂動。我們所要做的就是想辦法通知相關(guān)部門，然后離開危險裝置區(qū)，疏散他人，避免不必要的傷亡。

再通過安全教育之后，接下來的就是安全教育考試。只有通過安全教育考試，

并且考試分?jǐn)?shù)在九十分以上，才有資格領(lǐng)取進廠證，才能進入茂名石化廠進行實習(xí)。在經(jīng)過一系列的安全教育之后，大家都掌握了石化的安全教育知識。所以，考試對我們來說是小菜一碟，大家的考試成績都在九十分以上，全部符合進廠實習(xí)的條件。

隨著計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，對安全教育工作的管理不應(yīng)再局限于表格記錄和手工統(tǒng)計，借助于數(shù)據(jù)庫的海量存儲以及查詢功能，充分利用現(xiàn)有的局域網(wǎng)及計算機設(shè)備，發(fā)揮內(nèi)部網(wǎng)的作用，可建立基于網(wǎng)絡(luò)的安全教育管理系統(tǒng)，逐步向計算機信息化管理轉(zhuǎn)變。

二、實習(xí)任務(wù)

1、對延遲焦化的原理有個基本認(rèn)識。

2、向師傅請教各個管道的功能和用處。

3、了解煉化的基本設(shè)備和構(gòu)造。

4、適應(yīng)倒班生活。

三、實習(xí)目的

1、通過生產(chǎn)實習(xí)使學(xué)生增加對石化生產(chǎn)企業(yè)的了解， 掌握工藝流程、工藝設(shè)備、控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理，檢修等方面的知識。

2、生產(chǎn)實習(xí)是學(xué)生工程實踐教育非常重要的環(huán)節(jié)，也是學(xué)生在進入工作單位之前接觸現(xiàn)場設(shè)備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)機會?？梢詾楫厴I(yè)設(shè)計打下基礎(chǔ)，熟悉未來的工作環(huán)境；

3、通過生產(chǎn)實習(xí)可以培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際的能力，在實踐中檢驗和發(fā)展所學(xué)理論，充實和鞏固所學(xué)的專業(yè)知識，提高學(xué)生的動手能力，以及分析、解決問題的能力。

4、增加對工藝流程、機器與設(shè)備在化工生產(chǎn)中的地位、使用情況、制造工藝及過程等方面的感性認(rèn)識，為今后工作打下良好基礎(chǔ)。通過向工人及技術(shù)人員學(xué)習(xí)，使學(xué)生對生產(chǎn)勞動和祖國的建設(shè)事業(yè)有深刻的了解，并通過實習(xí)了解社會和石化企業(yè)對大學(xué)生的基本要求。

四、實習(xí)注意事項和要求

1、統(tǒng)一著裝，配戴安全帽。

2、提前5分鐘到指定地點侯車，過時不等，切勿遲到。

3、排隊進油廠大門，預(yù)先出示入廠證或刷身份證進門。

4、聽從所在裝置的指揮和安排，不得違反車間紀(jì)律。

5、注意自己和他人的安全，進入裝置切勿亂摸亂碰。

6、要求帶筆記本和筆，隨時作記錄，積累實習(xí)資料。

7、實習(xí)指導(dǎo)教師每次入廠前和返回時，應(yīng)清點人數(shù)。

五、茂石化聯(lián)合裝置簡介

焦化聯(lián)合裝置由一焦化、二焦化、氣體脫硫、液膜脫硫四套裝置組成，采用

一個班組管理四套裝置的模式，人員得到有效減少，目前設(shè)有5個生產(chǎn)班組，兩個清焦班，一個天車班，共115名操作工。

？ 一焦化裝置設(shè)計加工能力為100萬噸/年，于20xx年12月在拆除舊焦化基礎(chǔ)建成投產(chǎn)。

？ 二焦化裝置設(shè)計加工能力為100萬噸/年，于20xx年6月建成投產(chǎn)。 ? 氣體脫硫裝置設(shè)計為30萬噸/年，于1977年5月建成投產(chǎn)，原設(shè)計能力為11萬噸/年，20xx年12月新增加塔-5瓦斯脫硫系統(tǒng)，20xx年1月新增加塔-7液態(tài)烴脫硫系統(tǒng)。

？ 液膜脫硫醇裝置設(shè)計能力15噸/小時，于20xx年7月建成投產(chǎn)。

六、實習(xí)過程

在聯(lián)合焦化四車間期間向師傅請教了焦化裝置的基本原理，具體如下詳解。 1 延遲焦化裝置工藝原理

焦化聯(lián)合裝置簡介

焦化聯(lián)合裝置由一焦化、二焦化、氣體脫硫、液膜脫硫四套裝置組成，采用一個班組管理四套裝置的模式，人員得到有效減少，目前設(shè)有5個生產(chǎn)班組，兩個清焦班，一個天車班，共115名操作工。

焦化聯(lián)合裝置簡介

一焦化裝置設(shè)計加工能力為100萬噸/年，于20xx年12月在拆除舊焦化基礎(chǔ)建成投產(chǎn)。

二焦化裝置設(shè)計加工能力為100萬噸/年，于20xx年6月建成投產(chǎn)。

氣體脫硫裝置設(shè)計為30萬噸/年，于1977年5月建成投產(chǎn)，原設(shè)計能力為11萬噸/年，20xx年12月新增加塔-5瓦斯脫硫系統(tǒng)，20xx年1月新增加塔-7液態(tài)烴脫硫系統(tǒng)。

液膜脫硫醇裝置設(shè)計能力15噸/小時，于20xx年7月建成投產(chǎn)。

1、延遲焦化裝置工藝原理

1.1、 延遲焦化的定義

延遲焦化過程是重油加工的主要手段之一，是經(jīng)深度熱裂化將減壓渣油、常壓渣油、減粘渣油、重質(zhì)原油、重質(zhì)燃料油和煤焦油等重質(zhì)油轉(zhuǎn)化為液體和氣體產(chǎn)品，同時生成濃縮的固體炭材料-石油焦，是煉油廠提高輕質(zhì)油收率和生產(chǎn)石油焦的主要加工裝置。在該過程中，通常使用水平管式加熱爐在高流速、短停留時間的條件下加熱反應(yīng)物料至485oc~ 515oc的反應(yīng)溫度后進入焦炭塔，在焦炭塔內(nèi)一定的溫度、停留時間和壓力條件下發(fā)生裂解、縮合反應(yīng)，生成氣體、石腦油、輕瓦斯油、重瓦斯油和焦炭。由于反應(yīng)物料在加熱爐管中停留時間很短，焦化原料僅發(fā)生淺度熱裂化反應(yīng)，利用重質(zhì)油在熱轉(zhuǎn)化深度較低時不易結(jié)焦的特點，讓重質(zhì)油快速通過加熱爐爐管并獲得重質(zhì)油輕質(zhì)化所需要的能量，縮合生焦反應(yīng)被“延遲”到加熱爐下游的焦炭塔內(nèi)發(fā)生，故該過程被稱為“延遲焦化”。

1.2、延遲焦化工藝概況

延遲焦化過程是現(xiàn)代煉油廠中僅有的一種間歇-連續(xù)的加工工藝，通常采用一個加熱爐對應(yīng)兩個焦炭塔，加熱爐連續(xù)進料，兩個焦炭塔并聯(lián)間歇切換操作，一個在生焦，另一個則在除焦，通過焦炭塔底進料四通閥來回切換，一般18-24小時切換一次。當(dāng)一個焦炭塔內(nèi)的焦炭達到一定的高度后，需要把進料切換到另一個焦炭塔，這個焦炭塔需要冷焦和切焦操作。通常采用小吹汽、大吹汽、小給水、大給水的冷焦方式，小吹汽是把油氣吹到分餾塔，大吹汽和給水時產(chǎn)生的油氣和蒸汽到放空塔。大給水時塔頂?shù)囊缌魉屠浣菇Y(jié)束塔底排放的水進到冷焦水處理部分。

待焦炭塔內(nèi)的水排放完之后，打開塔頂、底法蘭蓋，采用高壓水進行除焦，除焦完成后封閉塔頂、底法蘭蓋，采用蒸汽進行驅(qū)趕塔內(nèi)空氣和密封性試驗，然后引正在生焦塔的高溫油氣對該塔進行預(yù)熱，油氣自上而下通過焦炭塔進入甩油罐，甩油罐分離出的氣體進入分餾塔，凝縮油用泵抽送到分餾塔、原料罐或急冷管線回?zé)?，也可以?jīng)冷卻后送出裝置。待焦炭塔預(yù)熱達到一定的溫度后，切換四通閥引渣油進入該焦炭塔進行裂解和縮合反應(yīng)，另一個焦炭塔進行上述冷焦和切焦操作，兩個焦炭塔循環(huán)交替。

1.3焦化裝置的原料是什么？

答：延遲焦化原料大多數(shù)是重油、渣油、甚至是瀝青。

1.4焦化裝置在全廠加工總流程中的作用？

答：將高殘?zhí)嫉臍堄娃D(zhuǎn)化為輕質(zhì)油。從重質(zhì)渣油中獲得較多的輕質(zhì)油品和石油焦

1.5延遲焦化裝置的工作過程

延遲焦化裝置是以貧氫的重質(zhì)油為原料，在高溫下（約500℃左右）進行深度的熱裂化和縮合反應(yīng)，生產(chǎn)氣體、汽油、柴油、蠟油和焦炭，它采用國內(nèi)成熟的延遲焦化工藝，將焦化油（原料油和循環(huán)油）經(jīng)加熱爐加熱迅速升溫至焦化反應(yīng)溫度，進入焦炭塔進行焦化反應(yīng)，生成的焦炭留于塔內(nèi)，生成的油氣從塔頂出來進入分餾塔進一步分離。

1.5 焦化反應(yīng)的類型

焦化反應(yīng)是在高溫、低壓、無催化劑條件下主要進行裂解反應(yīng)，縮合反應(yīng)，其次是脫氫反應(yīng)，加氫反應(yīng)，環(huán)化反應(yīng)等。

渣油中的大分子的烷烴、環(huán)烷烴大部分裂解，生小分子烷烴、烯烴、氫氣。 帶側(cè)鏈的芳烴，通常是側(cè)鏈斷開，生小分子烷烴、烯烴、氫氣，而芳環(huán)自由基發(fā)生縮合反應(yīng)，生成多環(huán)芳烴或稠環(huán)芳烴，最后生成焦炭。

渣油中芳烴、稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)進行脫氫、縮合反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成氫氣、焦炭。

對于石化上班心得體會和感想六

學(xué)號：08024030219

畢業(yè)實習(xí)報告

學(xué)院 機電工程學(xué)院 專業(yè) 過程裝備與控制工程 班級 裝控08-2 學(xué)生 指導(dǎo)教師（職稱）

實習(xí)時間 年日至

目 錄

一、實習(xí)目的 ......................................................... 1

二、實習(xí)單位簡介 ..................................................... 1

三、實習(xí)裝置流程 ..................................................... 2

3.1 常減壓蒸餾流程 ............................................... 2

3.2 原油換熱系統(tǒng) ................................................. 2

3.3 初餾系統(tǒng) ..................................................... 3

3.4 常壓系統(tǒng) ..................................................... 3

3.5 減壓系統(tǒng) ..................................................... 4

3.6 煤油脫臭部分 ................................................. 5

3.7 輕烴回收系統(tǒng) ................................................. 5

四、塔設(shè)備簡介 ....................................................... 6

五、塔設(shè)備簡單的工藝流程和在裝置中的作用 ............................. 6

5.1 工藝流程 ..................................................... 6

5.2 工藝流程圖 ................................................... 6

5.3 設(shè)備在裝置中的作用 ........................................... 8

六、實習(xí)總結(jié)與體會 ................................................... 8

一、實習(xí)目的

畢業(yè)實習(xí)是過程裝備與控制工程專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的一個組成部分，通過實習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，是理論聯(lián)系實際，擴大知識面的機會；是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑；逐步實現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能。通過實習(xí)使學(xué)生在掌握專業(yè)理論知識的基礎(chǔ)上，進一步了解化工行業(yè)中的一些實際生產(chǎn)過程，對現(xiàn)代化工生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)和管理方式有一個較為全面的認(rèn)識，并鞏固和深化所學(xué)的專業(yè)知識。

實習(xí)是運用所學(xué)的專業(yè)知識，獨立分析和解決化工生產(chǎn)中的一些實際問題，掌握化工生產(chǎn)操作的特點，以達到將理論知識學(xué)以致用、融會貫通的目的。增強自己適應(yīng)實際工作的能力，是邁向?qū)嶋H工作崗位前的一次重要鍛煉。學(xué)習(xí)和了解從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養(yǎng)學(xué)生進行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力。通過生產(chǎn)實習(xí)，把所學(xué)知識條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識，并獲得本專業(yè)國內(nèi)、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。

二、實習(xí)單位簡介

中國石化股份有限公司茂名分公司、中國石化茂名煉油化工股份有限公司、中國石化集團茂名石油化工公司（統(tǒng)稱茂名石化）始創(chuàng)于 1955 年，位于廣東省茂名市，占地面積 38 平方千米，是一家以煉油為龍頭，石油化工為主體，兼營機械制造、建筑安裝、建材生產(chǎn)、油頁巖開發(fā)綜合利用、港口運輸、科研、設(shè)計的綜合性大企業(yè)。 20xx 年底，全公司在崗職工 13468 人，其中子公司為 4226 人，分公司為 1672 人，存續(xù)公司為 7570 人。全公司現(xiàn)有總資產(chǎn) 201.44 億元，總負(fù)債為 70.12 億元。茂名石化擁有 80 多套煉油及化工裝置，原油一次加工能力 1350 萬噸 / 年，乙烯生產(chǎn)能力 38 萬噸 / 年，潤滑油生產(chǎn)能力 30 萬噸 / 年，是我國首家千萬噸級煉油基地。公司煉油系統(tǒng)先后加工過 23 個國家 74 種原油。在中東含硫原油深加工、航空煤油、高等級道路瀝青、高級潤滑油、乙烯化工生產(chǎn)等方面達到國內(nèi)先進水平。公司每年可為市場提供塑料、合成橡膠、化纖原料、有機化工原料等 300 多種“南海牌”石油化工產(chǎn)品，并全部采用國際、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，產(chǎn)品出廠合格率和上級抽檢合格率均達到 100% 。產(chǎn)品以兩廣、海南和西南各省為傳統(tǒng)市場，遠銷世界近 60 個國家和地區(qū)。公司擁有國內(nèi)第一套 25 萬噸級單點系泊原油接卸系統(tǒng)和吞吐能力達 1700 萬噸／年的現(xiàn)代化港口碼頭；擁

有成品油裝卸專門鐵路站場及鐵路運輸專線，原油輸入、產(chǎn)品輸出方便快捷。公司生產(chǎn)的高頻焊接螺旋翅片管技術(shù)和質(zhì)量居國內(nèi)領(lǐng)先地位，大套管結(jié)晶器獲石化系統(tǒng)科技進步一等獎，近年還開發(fā)了乙烯裂解爐、聚丙烯環(huán)管反應(yīng)器等重大石化新設(shè)備，成為石化系統(tǒng)乙烯爐制造基地。多年來，茂名石化先后獲得廣東省先進企業(yè)、文明單位、中國石化集團公司經(jīng)營管理先進單位、全國企業(yè)管理優(yōu)秀獎、全國思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)及全國精神文明建設(shè)工作先進單位等榮譽。今后，公司將把原油加工能力擴大到 1600 萬噸／年，乙烯生產(chǎn)能力擴大到 100 萬噸／年，力爭建設(shè)成具有國際經(jīng)濟規(guī)模和競爭力的石化工業(yè)基地。

三、實習(xí)裝置流程

3.1 常減壓蒸餾流程

圖1 常減壓蒸餾流程

3.2 原油換熱系統(tǒng)

1）原油從北山油罐靠靜位能送至原油泵（泵—101/ab）進口，原油過濾網(wǎng)后注入有利于保證脫鹽效果的破乳劑和水，原油經(jīng)泵加壓后分三路與熱油品換熱：其中一路經(jīng)換—105/3ab、換—103/1ab、換—104/3；另一路經(jīng)換—109/3ab、換—101/ab、換—

115/5ab；還有一路經(jīng)換—102/2ab、換—111/2ab、換—102/1ab后，三路合并（溫度110～135℃）經(jīng)注入水后進入點脫鹽罐（容—111/a、容—111/b）脫鹽脫水。

2）在電脫鹽罐內(nèi)7.2～11.25kv直流或16～25kv交流電所產(chǎn)生的電場力和破乳化劑的作用下，微小的水滴聚集成大水滴趁獎下來與原油分離，因原油中的無機鹽份決大多數(shù)溶于水中，故脫水過程包括了脫鹽。

3）原油從電脫鹽出來后，分四路，其中兩路繼續(xù)與油品換熱：一路經(jīng)換—105/2、換—113/3ab、換—114/3ab、（換—113/3ab、換—114/3ab并聯(lián)）、換—111/1、換—110/1ab、換—106/3；另一路經(jīng)換—110/3、換—10421ab、換—115/4ab、換—105/1、換—112/3ab；另外兩路分別經(jīng)爐—101和爐—102對流室冷進料管加熱；四路油品合并（溫度190～225℃）進入初餾塔第4層（汽化段）。

3.3 初餾系統(tǒng)

原油進入初餾塔后，分為汽液兩相，汽相進入蒸餾段（第4層至塔頂），液相進入提餾段（第4層下至塔底）

1）初頂油氣從塔頂出來，分四路進入冷—101/ab、冷—101/cd、冷—101/ef、冷—101/gh。經(jīng)后兩組冷卻器冷凝的油氣進入容—101/a、容—101/b進行油、水、氣分離。冷卻油一部分由泵——105/a抽出送至輕烴回收的吸收塔，或經(jīng)堿洗后送出裝置。未冷凝的氣體與常頂不凝氣體合并經(jīng)初常頂油氣冷凝冷卻器冷卻后，去輕烴回收裝置或火炬。

2）初頂循環(huán)油從第21層抽出，由泵—107送至換—101/ab換熱后返塔—101第23層。

3）初側(cè)線從塔第15層抽出，由泵—108送至常壓塔第37層。

4）從塔—101底出來的拔頭油由泵—102/a抽出，分兩路與高溫油品換熱，其中一線路經(jīng)換—115/3ab、換—107/2、換—114/2、換—106/2ab、換—112/1、換—108/1、換—114/1、換—115/1ab；另一路經(jīng)換—113/2、換—112/2、換—115/2ab、換—106/1ab、換—107/1、換—113/1、換—115/1cd，兩路初底油換熱后先合并再分為八路進入爐—101加熱至360℃，進入塔—102第4層。

3.4 常壓系統(tǒng)

初底油進入塔—102汽化段后，氣相進入精餾段，在精餾段分離切割出四個產(chǎn)品，液相進入提餾段，在塔底液面上方吹過熱水蒸氣，目的在于減低油汽分壓，提高拔出率。

1）常頂油氣、水蒸汽從塔頂揮發(fā)線出來，分四路進入冷—102/ab、冷—102/cd、冷—102/ef、冷—102/gh。經(jīng)前兩組冷凝冷卻器的油氣進入容—102/a、容—102/b進行油、水、氣分離，冷凝油由泵—109/a抽出，一部分返塔頂?shù)?0層作冷回流。另一部分送至輕烴回收裝置的吸收塔或堿洗后出裝置。未冷凝的氣體與初頂不凝氣合并經(jīng)常頂油