焊接工藝品制作心得體會范文 焊接工藝的心得體會(二篇)

當(dāng)在某些事情上我們有很深的體會時，就很有必要寫一篇心得體會，通過寫心得體會，可以幫助我們總結(jié)積累經(jīng)驗。我們?nèi)绾尾拍軐懙靡黄獌?yōu)質(zhì)的心得體會呢？下面是小編幫大家整理的優(yōu)秀心得體會范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

推薦焊接工藝品制作心得體會范文一

電工電子實習(xí)的主要目的是培養(yǎng)學(xué)生的動手能力。對一些常用的電子設(shè)備有一個初步的了解，能夠自己動手做出一個像樣的東西來。電子技術(shù)的實習(xí)要求我們熟悉電子元器件、熟練掌握相關(guān)工具的操作以及電子設(shè)備的制作、裝調(diào)的全過程，從而有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學(xué)習(xí)專業(yè)的相關(guān)知識。培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力，提高分析解決問題能力的同時也培養(yǎng)同學(xué)之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。

二、實習(xí)器材

(1)電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制。

(2)螺絲刀、鑷子等必備工具。

(3)錫絲：由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

(4)兩節(jié)5號電池。

(5)收音機(調(diào)頻、調(diào)幅收音機實驗套件及貼片調(diào)頻收音機實驗套件)。

三、實習(xí)內(nèi)容

第一部分：調(diào)頻、調(diào)幅收音機的組裝制作。

這是本次實習(xí)的主要環(huán)節(jié)。實習(xí)第一天拿到器材后我們并沒有直接做。先是聽指導(dǎo)老師詳細講解各器件的用途與組裝方法以及實習(xí)中用到的工具的使用及安全知識教育。之后我們組成員就真正進入到電子技術(shù)實習(xí)的操作中去了，以前雖然接觸過電烙鐵，但畢竟沒有實際操作過，總是懷有幾分敬畏之心。而電子電路主要是基于電路板的，元器件的連接都需要焊接在電路板上，所以焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到以后制作收音機的成敗。因此對電烙鐵這一關(guān)我們是不敢掉以輕心的。

元器件的識別：電路板上涉及到很多元件，二極管，三極管，電阻，電容(瓷片電容、電解電容)，變壓器等等。電阻需要按色環(huán)來區(qū)別其電阻值，二極管，電解電容器的負極，三極管的三個引腳連接順序等等有許多注意事項。瓷片電容兩只引腳長度相等使用時不考慮正負極，其電容值標于電容器上。如果不細心辨別，很可能出現(xiàn)不必要的麻煩。好在我們組的都比較細心，在大家的合作下很快我們就有了一個初步的成果，遠走在其他組的前面，這讓我們很自豪。

總結(jié)起來我們的實習(xí)過程大概分為以下幾個步驟：

(一)熟悉電路元件，掌握烙筆的使用方法

(二)發(fā)收音機裝配零件，檢查和熟悉各種零件

(三)熟悉收音機的裝配圖

(四)焊接各種零件及進行最后的組裝。

印刷電路板：

過程中也遇到了不少的問題。如何使得焊接既美觀又牢固，這是我們討論得重點，雖然我們最后還是沒有做到很好，但是通過實習(xí)我們的認識更進一步了。如何安排元件裝的順序也是一大問題。裝元件過程中切忌急于求成，要有序推進，按部就班，才不會忘裝、漏裝一些器件。

雖然我們的收音機由于種種原因沒有收到預(yù)期的那種理想效果，但還是讓我們比較滿意，畢竟我們努力過，我們認真學(xué)了，因此我們不會后悔。

第二部分：貼片收音機的制作。

電路工作的核心是單片收音機集成電路sc1088，它采用特殊的低中頻技術(shù)，外圍電路省去了中頻變壓器和陶瓷變壓器，使電路簡單可靠，調(diào)試方便。sc1088采用s0t16腳封裝。

工作原理主要分為以下幾部分：fm信號輸入、本振調(diào)諧電路、中頻放大、限幅與鑒頻和耳機放大電路。

安裝步驟及要求：

1、技術(shù)準備：了解smt基本知識;實習(xí)產(chǎn)品簡單原理;實習(xí)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及安裝要求。

2、安裝前的檢查：smb檢查;外殼及結(jié)構(gòu)件;tht元件檢測。

3、貼片及焊接：絲印焊膏;按工序流程貼片;檢查貼片數(shù)量及位置;用再流焊機焊接;檢查焊接質(zhì)量及修補。

4、安裝tht元器件。

實習(xí)產(chǎn)品安裝流程如下：

元器件檢測、smb檢測

外殼與結(jié)構(gòu)件檢驗絲印焊膏貼片再流焊

tht元件裝焊

檢驗、補焊部件裝配

檢測、調(diào)試

總裝、交驗

我覺得本次實習(xí)讓我收獲的還是貼片收音機的制作。實驗項目開始后，老師帶我們到實驗室讓我們詳細了解了收音機的整個制作的過程，以及要使用到的主要先進自動控制儀器。比如電路板的制作是經(jīng)過打孔——刮焊錫膏——貼元器件——高溫烘烤這么一個過程。本次實習(xí)我們采用的是再流焊技術(shù)。我們在焊膏印刷機機上進行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工貼片工序，我們注意了電子元件的安放順序和安放位置，特別注意了手不能接觸印刷版。之后老師將印刷板放入臺式自動再流焊機，進行焊接。與此同時，我們還了解到了電路的發(fā)展史，生動的真實的實物展現(xiàn)讓我們看到科技進步所帶來的無窮力量。這個收音機的制作相對比較簡單一點。待我們的電路板做好后，里面只有一些簡單的元件，初步安裝好后把它焊接好，接好線，就可以看到實際的效果了。

四、實習(xí)總結(jié)

通過一個星期的實習(xí)，使我們對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義;也對自己的動手能力是個很大的鍛煉。

實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習(xí)中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調(diào)試時，芯片觸角的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務(wù)。

我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：一是學(xué)到了很多課堂上沒法學(xué)到的東西，比如電路板的制作過程，我們還親身體驗了一回，熟悉了制作流程。二是動手能力的提高，我們從沒有這樣專業(yè)性的使用過電烙鐵，這次可親身體驗了一回電焊師的滋味，真是受益匪淺啊!最后就是我深刻體會到了團隊合作精神的重要性。這中間我們組成員互相學(xué)習(xí)、共同進步，使得我們的實習(xí)工作圓滿完成。

推薦焊接工藝品制作心得體會范文二

一、觀看電子產(chǎn)品

制造技術(shù)錄像總結(jié)通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。通過觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。

二、 無線電四廠實習(xí)體會

通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成（dds）信號源；頻標比對自動測試系統(tǒng)；銣原子頻率標準和晶體頻率標準；數(shù)字式頻率特性測試儀；數(shù)字式毫伏表；交直流穩(wěn)定電源；通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。

三、pcb制作工藝流程總結(jié)

pcb制作工藝流程：

1、用軟件畫電路圖

2、打印菲林紙

3、曝光電路板

4、顯影

5、腐蝕

6、打孔

7、連接跳線

在符合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：

1、走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。

2、線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。

三、手工焊接實習(xí)總結(jié)

操作步驟：

1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。

2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。

3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。

4、移開焊錫：當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。

5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。

操作要點：

1、 焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。

2、 預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。

3、 不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。

4、 保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。

5、 焊錫量要合適。

6、 焊件要固定。

7、 烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點適量的焊料。

操作體會：

1、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。

2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

完成內(nèi)容： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。

四、表貼焊接技術(shù)實習(xí)總結(jié)

1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復(fù)至室溫，然后進行攪拌。

2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35—65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。

3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。

4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。

5、檢查焊接質(zhì)量及修補。

注意事項：

1、smc和smd不能用手拿。

2、用鑷子夾持不可加到引線上。

3、ic1088標記方向。

4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。

出現(xiàn)的問題及解決方案：

1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。

2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立（曼哈頓現(xiàn)象）：元件均勻和合理設(shè)計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。

3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際情況對鏈速和爐溫度進行調(diào)整。

4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。

5、假焊：加強對pcb和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。

6、冷焊（焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融）：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商提供的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際情況進行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。

五、收音機焊接裝配調(diào)試總結(jié)

安裝器件：

1、安裝并焊接電位器rp，注意電位器與印刷版平齊。

2、耳機插座xs。

3、輕觸開關(guān)s1、s2，跨接線j1、j2。

4、變?nèi)荻O管v1（注意極性方向標記）。

5、電感線圈l1—l4，l1用磁環(huán)電感，l2用色環(huán)電感，l3用8匝空心線圈，l4用5匝空心線圈。

6、電解電容c18貼板裝。

7、發(fā)光二極管v2，注意高度。

8、焊接電源連接線j3、j4，注意正負連接顏色。

調(diào)試：

1、所有元器件焊接完成后目視檢查。

2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。

3、搜索廣播電臺。

4、調(diào)節(jié)收頻段。

5、調(diào)靈敏度（由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整）。

總裝：

1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈l4，滴入適量臘使線圈固定、

2、固定smb，裝外殼。

3、將smb準確位置放入殼內(nèi)。

4、裝上中間螺釘。

5、裝電位器旋扭。

6、裝后蓋。

7、裝卡子。

檢查： 總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正?？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。

六、音頻放大電路焊接與調(diào)試實習(xí)總結(jié)

音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細。還有在調(diào)試時，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。

七、工藝實習(xí)總結(jié)與體會

通過這次電子工藝實習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作；了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設(shè)計出簡單的印制線路板布線圖；了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實習(xí)講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了。?