精益管理的心得體會浪費(fèi)怎么寫(模板11篇)

心得體會是對自身經(jīng)歷和感悟的總結(jié)和概括，能夠幫助我們更好地認(rèn)識自己。怎樣寫一篇有價值的心得體會呢？首先，要對所學(xué)知識或經(jīng)歷進(jìn)行回顧和整理，準(zhǔn)確把握重要的觀點(diǎn)和感悟；其次，要注重內(nèi)在思考，深入分析和評價自身的體驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)其中的價值和啟示；最后，要用簡潔明了的語言表達(dá)出自己的心得和體會，讓讀者能夠理解并從中獲得共鳴。最后，希望大家在讀完這些心得體會后能夠加以運(yùn)用，并能不斷總結(jié)和完善自身的心得體會寫作能力。

精益管理的心得體會浪費(fèi)怎么寫篇一

xx始終堅信，企業(yè)的基本經(jīng)營理念有三：第一，維持企業(yè)生存，為股東創(chuàng)造利潤;第二，占領(lǐng)市場空間，向社會提供好的產(chǎn)品;第三，企業(yè)和員工共同發(fā)展，此三項經(jīng)營理念中，第一項最為重要，如果一個企業(yè)沒有利潤，或是持續(xù)出現(xiàn)虧損，則企業(yè)生存都維持不了，則第二項、第三項理念將無從談起，是一句空話。因此，xx的經(jīng)營理念是以創(chuàng)造利潤為根本理念的。

在以創(chuàng)造利潤為基本經(jīng)營理念的前提下，xx的管理方式究竟是什么樣子的?

二戰(zhàn)結(jié)束后的1949年，日本xx公司銷售受挫，xx公司為了生存，總裁xx章一郎采取了極端措施，大規(guī)模裁員后引咎辭職。公司的xx英二、大野耐一懷著朝圣的心情到美國三大汽車生產(chǎn)商取經(jīng)，但意想不到的是，當(dāng)此二公到達(dá)美國后，看到的是美國人的傲慢和美國工廠中無處不在的浪費(fèi)，在失望之余，二公得出結(jié)論，如果xx采用常規(guī)的方法(當(dāng)時美國三大汽車生產(chǎn)商采用的大生產(chǎn)方式)，xx將不可能生存，因此必須尋找新的生存的有效途徑。

于是在生死存亡的時期，xx經(jīng)過不懈的努力，創(chuàng)造了精益生產(chǎn)的方法，經(jīng)過半個多世紀(jì)的發(fā)展，xx的精益生產(chǎn)管理體系從思想、方法等一系列的過程都已非常成熟，并在全球化競爭浪潮中取得輝煌的成就，xx年xx的汽車產(chǎn)量排全球第二，但其利潤總和是美國三大汽車生產(chǎn)商的總和，達(dá)到了30%。

二、精益生產(chǎn)管理體系的內(nèi)容

xx(抑或是日本)的管理思想源自中國古文化，其最為重要的一個方法論是目標(biāo)導(dǎo)向理論：先設(shè)定理想狀態(tài)(目標(biāo))，再充分研究要達(dá)成此理想狀態(tài)所存在的問題(發(fā)現(xiàn)問題)，再逐一研究解決問題的辦法(解決問題)，然后再按解決掉問題后的方式去做，就必然達(dá)成目標(biāo)。

注：這種管理思路，與以邏輯關(guān)系為前提的歐美管理思路是背道而馳的，因?yàn)楹笳呤窍瓤紤]你有多少的資源，你的系統(tǒng)是什么樣子(俗話說：看菜吃飯)，再根據(jù)你的資源和你的系統(tǒng)狀況來設(shè)定系統(tǒng)的目標(biāo)，xx認(rèn)為按邏輯思維方式設(shè)定的企業(yè)目標(biāo)決不是企業(yè)的最優(yōu)目標(biāo)，這種目標(biāo)是問題最少的目標(biāo)，是企業(yè)管理者認(rèn)為最容易達(dá)到的目標(biāo)而已，是能達(dá)到的目標(biāo)，而不是應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo)。

在生存獲利的前提下，xx創(chuàng)造了一套制造利潤的方法，一個制造利潤的系統(tǒng)：即xx精益生產(chǎn)管理。xx的精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個什么樣的管理體系?按謝克儉先生的講解，xx的管理體系有兩大支柱：一是精益生產(chǎn)運(yùn)營體系(tps)，一是為適應(yīng)精益生產(chǎn)運(yùn)營體系的人力資源管理體系?，F(xiàn)在，各國對xx的tps體系研究很多，對xx的人力資源管理體系研究較少。

精益管理的心得體會浪費(fèi)怎么寫篇二

近期，我參加了德信誠關(guān)于精益管理轉(zhuǎn)訓(xùn)的授課。通過形象生動的豐田實(shí)例，使我感受到了一次深刻的思想和管理知識的教育。進(jìn)一步啟迪了思維，開拓了視野，細(xì)細(xì)品味感受很多。以下是我個人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會：

老子云："天下難事，必做于易；天下大事，必做于細(xì)"。精益管理不僅是我們適應(yīng)激烈競爭環(huán)境的必然選擇，也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。因此，在工作中實(shí)施精益管理，就是對工作過程中的每一個細(xì)節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，做到事無巨細(xì)，不斷培養(yǎng)個人扎實(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格。做到事事有人管，時時有人查，時時有計劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)。只有這樣，我們槐坎南方在南方水泥的對標(biāo)中，在水泥行業(yè)的競爭中才能做到步步為贏！

以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系，相互之間進(jìn)行溝通和互動，最大限度的發(fā)揮每一位員工的思維，積極開展合理化建議活動，為企業(yè)出謀劃策。

讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢？就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實(shí)踐，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標(biāo)。jit是一種哲學(xué)，簡單模仿豐田公司并不一定會成功，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。

通過這次總經(jīng)理的集訓(xùn)營培訓(xùn)和總經(jīng)理的轉(zhuǎn)訓(xùn)，讓我看到各區(qū)域同事及單位同事對精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

防止漏洞與缺陷，細(xì)化企業(yè)的各項制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督、控制、考核體系，使企業(yè)管理基礎(chǔ)工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時，把規(guī)定和制度化納入考評指標(biāo)。如果只是一味地要求管理精細(xì)化，但在考核方面、激勵方面沒有先行一步，與精細(xì)化接軌，就必然導(dǎo)致精細(xì)化落不到實(shí)處。通過宣傳精細(xì)化管理，提升職工思想意識，并全員參與，實(shí)行獎罰機(jī)制，快速推進(jìn)精細(xì)化管理。

通過這次精益管理的轉(zhuǎn)訓(xùn)學(xué)習(xí)，使我簡單地了解了精益管理在現(xiàn)實(shí)工作，生活中對于個人，企業(yè)乃至整個社會的深遠(yuǎn)意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣大同仁們一起，發(fā)揮每一個人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)！

精益管理的心得體會浪費(fèi)怎么寫篇三

精益管理是一種管理方法，旨在通過降低浪費(fèi)、提高效率和質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)改進(jìn)和可持續(xù)發(fā)展。在實(shí)踐中，我深刻體會到了精益管理對于企業(yè)的重要性和價值。本文將從浪費(fèi)的概念、浪費(fèi)對企業(yè)的影響、精益管理的原則和方法、實(shí)踐心得和展望未來等方面展開討論，以便更好地理解和應(yīng)用精益管理。

首先，浪費(fèi)是指任何未能增加價值的活動。浪費(fèi)包括了七種形式：過多的生產(chǎn)、庫存積壓、過度加工、待機(jī)時間、運(yùn)輸和運(yùn)動、不合理的設(shè)計以及缺陷和修復(fù)。這些浪費(fèi)對于企業(yè)來說都是顯而易見的成本和效率殺手。例如，過多的生產(chǎn)會導(dǎo)致庫存堆積，占用企業(yè)大量的資金和空間。待機(jī)時間和不合理的設(shè)計則會造成生產(chǎn)效率低下。缺陷和修復(fù)不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會增加企業(yè)的成本和顧客的不滿意，在競爭激烈的市場中，這對企業(yè)來說是致命的。

其次，浪費(fèi)對企業(yè)的影響是巨大的。浪費(fèi)導(dǎo)致資源的低效利用，減少了生產(chǎn)效率和競爭力。同時，浪費(fèi)還會增加企業(yè)的成本，降低了利潤和經(jīng)濟(jì)效益。此外，浪費(fèi)還會影響企業(yè)形象和顧客滿意度。顧客不愿意購買質(zhì)量低劣或帶有瑕疵的產(chǎn)品，不愿意等待過長時間，也不愿意為冗余的環(huán)節(jié)和過程買單。因此，浪費(fèi)不僅對企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)面影響，還會影響到整個企業(yè)的生存與發(fā)展。

精益管理作為一種管理方法，強(qiáng)調(diào)的是實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)。它的核心原則包括價值觀察、價值流、流程改進(jìn)、流程穩(wěn)定和人員參與。通過對企業(yè)所有活動和流程進(jìn)行價值觀察，識別出哪些是浪費(fèi)和無價值的活動。然后，通過價值流圖分析，找到最優(yōu)的流程和最短的生產(chǎn)周期。接下來，通過精益工具和方法進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，消除浪費(fèi)和提高效率和質(zhì)量。最后，通過標(biāo)準(zhǔn)化和培訓(xùn)人員，確保流程的穩(wěn)定和良好的執(zhí)行。只有通過這樣一套全面的方法和原則，企業(yè)才能實(shí)現(xiàn)精益管理，擺脫浪費(fèi)，提高競爭力和效益。

在實(shí)踐中，我發(fā)現(xiàn)精益管理是一項充滿挑戰(zhàn)和激勵的工作。通過精益管理，我們成功地降低了庫存積壓，消除了待機(jī)時間，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時，通過流程優(yōu)化和持續(xù)改進(jìn)，我們還提高了員工的工作滿意度和參與度，增強(qiáng)了團(tuán)隊的凝聚力和創(chuàng)造力。我深刻體會到了精益管理對于企業(yè)的重要性和價值，以及它所帶來的巨大的改變和收益。

展望未來，我相信精益管理的應(yīng)用會越來越廣泛，它將成為企業(yè)持續(xù)改進(jìn)和可持續(xù)發(fā)展的基石。但同時我們也要面對一些挑戰(zhàn)，如員工培訓(xùn)和技能提升、企業(yè)文化的轉(zhuǎn)變和顧客需求的變化等。只有不斷地學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，適應(yīng)和引領(lǐng)變革，我們才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。

綜上所述，浪費(fèi)是企業(yè)不能承受之重，而精益管理則是實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)的關(guān)鍵。通過精益管理，我們能夠識別和消除浪費(fèi)活動，提高效率和質(zhì)量，為企業(yè)帶來巨大的價值和競爭力。然而，精益管理并非一蹴而就的事情，需要全員參與和持續(xù)改進(jìn)。只有通過不斷地學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我們才能在精益管理的道路上取得更大的成功和突破，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

精益管理的心得體會浪費(fèi)怎么寫篇四

引言：

精益管理是一種管理理念，以最大限度地減少浪費(fèi)為目標(biāo)，通過不斷改進(jìn)和提高效率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。浪費(fèi)是精益管理中一個重要的概念，任何形式的浪費(fèi)都會對生產(chǎn)效率和企業(yè)利潤造成損害。在實(shí)踐中，我們不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和體會，逐漸認(rèn)識到浪費(fèi)問題的嚴(yán)重性及其對企業(yè)的影響，同時也找到一些有效的解決辦法。本文將結(jié)合實(shí)際案例，分享我對精益管理中肆虐的浪費(fèi)問題的一些心得體會。

一、陳舊思維和傳統(tǒng)工作方式導(dǎo)致的浪費(fèi)。

在許多企業(yè)中，陳舊的思維模式和傳統(tǒng)的工作方式成為了浪費(fèi)的主要源頭。許多員工習(xí)慣于依賴紙質(zhì)文件或手工記錄工作，導(dǎo)致了時間和資源的浪費(fèi)。以某公司為例，該公司內(nèi)部流程繁瑣，需要填寫大量的表格和報告，每一個環(huán)節(jié)都需要上一級的批準(zhǔn)和簽字，使得工作效率極低，大量的時間和精力都消耗在了繁瑣的行政事務(wù)上，而不是放在創(chuàng)造價值和提高產(chǎn)出上。

解決這一問題的關(guān)鍵在于改變思維方式和工作方式。引入信息技術(shù)并推行數(shù)字化辦公，可以減少紙質(zhì)文件的使用，提高工作效率。此外，企業(yè)要倡導(dǎo)創(chuàng)新和自主性，鼓勵員工主動思考問題，提出改進(jìn)的建議，從而打破固有的思維局限，不斷尋求改進(jìn)和創(chuàng)新，扭轉(zhuǎn)浪費(fèi)的局面。

二、物料過剩和庫存積壓帶來的浪費(fèi)。

物料過剩和庫存積壓是許多企業(yè)常常面臨的問題，也是一種常見的浪費(fèi)形式。在生產(chǎn)過程中，如果不能準(zhǔn)確預(yù)測市場需求，就可能造成物料過剩和庫存積壓現(xiàn)象。一方面這會導(dǎo)致企業(yè)的現(xiàn)金流問題，另一方面也會浪費(fèi)大量的資源和人力成本。以某電子產(chǎn)品制造企業(yè)為例，由于未能及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，導(dǎo)致產(chǎn)品的庫存積壓嚴(yán)重，造成了大量的物料浪費(fèi)，既浪費(fèi)了原材料成本，也浪費(fèi)了企業(yè)的存儲空間和維護(hù)成本。

為解決這一問題，企業(yè)需要加強(qiáng)市場預(yù)測和供應(yīng)鏈管理。通過與供應(yīng)商和銷售渠道的緊密合作，準(zhǔn)確獲取市場需求信息，優(yōu)化物料采購和生產(chǎn)計劃，以盡量避免物料過剩情況的發(fā)生。另外，引入先進(jìn)的物流管理系統(tǒng)，提高庫存周轉(zhuǎn)速度，降低庫存積壓風(fēng)險，也是降低浪費(fèi)的有效途徑。

三、長時間和多次的待遇帶來的浪費(fèi)。

待遇時間過長和多次待遇是另一種常見的浪費(fèi)形式。在一些制造行業(yè)，產(chǎn)品的處理、裝配和運(yùn)輸過程中，經(jīng)常需要多次處理或重復(fù)搬運(yùn)，這就會導(dǎo)致大量的時間和人力資源的浪費(fèi)。以某汽車制造企業(yè)為例，他們的生產(chǎn)線上存在很多不必要的環(huán)節(jié)和冗余的工作，導(dǎo)致了產(chǎn)品處理時間過長和制造周期過長的問題，給企業(yè)帶來了巨大的成本壓力。

精益管理的原則是通過消除不必要的等待和無效的環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率。在這個例子中，企業(yè)可以通過對生產(chǎn)流程進(jìn)行重新設(shè)計，優(yōu)化產(chǎn)品的裝配順序和流程，減少處理、搬運(yùn)和運(yùn)輸次數(shù)。此外，企業(yè)還可以通過培訓(xùn)和激勵員工，增強(qiáng)他們的技能和工作效率，從而減少待遇時間和浪費(fèi)。

四、員工能力浪費(fèi)帶來的浪費(fèi)。

員工是企業(yè)最有價值的資產(chǎn)，他們的能力和專業(yè)知識是企業(yè)提高效率和降低成本的關(guān)鍵。然而，在許多企業(yè)中，由于人力資源管理不善，往往會導(dǎo)致員工能力浪費(fèi)的問題。以某IT企業(yè)為例，他們的員工擁有豐富的技術(shù)和項目經(jīng)驗(yàn)，但由于缺乏有效的人力資源管理措施，往往無法將這些能力充分發(fā)揮出來，造成了員工能力的浪費(fèi)。

解決這一問題的關(guān)鍵在于優(yōu)化人力資源管理，充分發(fā)揮員工的潛力和能力。企業(yè)應(yīng)該建立完善的人才發(fā)展計劃，包括培訓(xùn)、晉升和獎勵機(jī)制，激勵員工不斷學(xué)習(xí)和進(jìn)步。同時，企業(yè)也應(yīng)該注重團(tuán)隊的協(xié)作和溝通，鼓勵員工分享經(jīng)驗(yàn)和知識，提高整個團(tuán)隊的績效。

結(jié)論：

精益管理的核心是追求極致的效率，減少浪費(fèi)，提高企業(yè)競爭力。本文從陳舊思維和傳統(tǒng)工作方式、物料過剩和庫存積壓、長時間和多次的待遇以及員工能力浪費(fèi)四個方面分析了浪費(fèi)問題的產(chǎn)生和解決之道。只有認(rèn)識到浪費(fèi)問題的嚴(yán)重性，采取有效的措施，才能實(shí)現(xiàn)精益管理的目標(biāo)，推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

精益管理的心得體會浪費(fèi)怎么寫篇五

第一段：引言（Introduction）。

管理浪費(fèi)是一個在現(xiàn)代社會中普遍存在的問題。許多公司和組織面臨的挑戰(zhàn)之一就是如何在資源有限的情況下高效利用這些資源。本文將探討管理浪費(fèi)的一些常見原因，并提供一些解決方案和個人體會。

第二段：管理浪費(fèi)原因（CausesofManagementWaste）。

管理浪費(fèi)的原因有很多，其中之一是管理者缺乏明確的目標(biāo)和戰(zhàn)略規(guī)劃。如果沒有清晰的目標(biāo)，員工很難知道應(yīng)該朝著何方努力，從而造成時間和資源的浪費(fèi)。此外，繁瑣的決策過程和缺乏溝通也是管理浪費(fèi)的常見原因。當(dāng)決策時間拖延和信息流動不暢時，組織內(nèi)部的效率將受到嚴(yán)重影響。

第三段：解決方案（Solutions）。

為了解決管理浪費(fèi)問題，管理者需要制定明確的目標(biāo)和戰(zhàn)略規(guī)劃，以確保員工有一個清晰的方向。此外，建立高效的決策制度和加強(qiáng)內(nèi)部溝通也是至關(guān)重要的。管理者應(yīng)該建立一個快速而透明的決策流程，確保信息在組織內(nèi)部流動暢通，這樣就能夠避免決策時間拖延和信息斷層的問題。

第四段：個人體會（PersonalReflection）。

在我的工作經(jīng)歷中，我也遇到過管理浪費(fèi)的情況。在我之前的一個工作崗位上，公司內(nèi)部的目標(biāo)不夠明確，導(dǎo)致員工們沒有清楚的方向和工作重點(diǎn)。在每次團(tuán)隊會議上，我們總是浪費(fèi)大量時間討論不相關(guān)的話題，而忽視了真正需要解決的問題。因此，工作進(jìn)展緩慢，團(tuán)隊士氣低落。

通過這次經(jīng)歷，我意識到一個明確的目標(biāo)和高效的溝通對于組織的成功至關(guān)重要。因此，我在我的管理職責(zé)中始終堅持確立明確的目標(biāo)，并與團(tuán)隊成員保持緊密的溝通。我還建立了一個定期的反饋機(jī)制，確保大家能夠及時了解團(tuán)隊的進(jìn)展和存在的問題。這些措施不僅幫助我們避免了管理浪費(fèi)，也提高了團(tuán)隊的效率和凝聚力。

第五段：結(jié)論（Conclusion）。

管理浪費(fèi)是一個在現(xiàn)代社會中普遍存在的問題，但我們可以通過制定明確的目標(biāo)，建立高效的決策流程和加強(qiáng)溝通來解決這個問題。作為個人，在工作和生活中也可以提高自己的管理能力，避免浪費(fèi)時間和資源。最重要的是，我們每個人都應(yīng)該有責(zé)任為組織的高效管理做出貢獻(xiàn)，為實(shí)現(xiàn)個人和組織的成功而努力。

精益管理的心得體會浪費(fèi)怎么寫篇六

管理是一項不可忽視的重要任務(wù)，而管理浪費(fèi)也是一個時下存在的現(xiàn)象。近年來，我有幸在一個大型企業(yè)中擔(dān)任管理職位，對于管理浪費(fèi)有了更深入的了解。在這個過程中，我收獲了一些寶貴的經(jīng)驗(yàn)和體會，這些經(jīng)驗(yàn)和體會也成為了我在管理中的寶貴財富。下面，我將從研發(fā)環(huán)節(jié)、資源分配、人力管理、信息傳遞和時間利用五個方面談一談管理浪費(fèi)的體會。

首先，研發(fā)環(huán)節(jié)是管理浪費(fèi)的一大關(guān)鍵。在我擔(dān)任管理職位期間，我發(fā)現(xiàn)研發(fā)團(tuán)隊中存在著不少浪費(fèi)現(xiàn)象。有的員工在研發(fā)過程中缺乏明確的目標(biāo)和計劃，導(dǎo)致時間和人力資源的浪費(fèi)。為了解決這個問題，我嘗試實(shí)施了項目管理的方法，明確了項目的目標(biāo)和階段性的任務(wù)，給予員工明確的工作計劃和時間安排。這樣不僅提高了研發(fā)效率，還減少了時間和人力資源的浪費(fèi)。

其次，資源分配也是管理浪費(fèi)的一個重要方面。在企業(yè)的日常運(yùn)營中，資源的分配是一個復(fù)雜而龐大的問題。在我擔(dān)任管理職位的過程中，我發(fā)現(xiàn)存在著一些資源分配的浪費(fèi)現(xiàn)象。有時候，由于信息不對稱或者是部門之間缺乏溝通，導(dǎo)致某一資源被浪費(fèi)或者需要的資源得不到充分利用。針對這個問題，我嘗試建立了全面的資源調(diào)度和共享系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了資源的互通共享，減少了資源的浪費(fèi)。

第三，人力管理是避免管理浪費(fèi)的一個重要方面。在管理過程中，我發(fā)現(xiàn)員工的流動和離職率較高，這不僅造成了時間和人力資源的浪費(fèi)，還給企業(yè)的穩(wěn)定性和持續(xù)性發(fā)展帶來了一定的挑戰(zhàn)。為了解決這一問題，我采取了一些措施，如提供更好的培訓(xùn)和發(fā)展機(jī)會，建立員工激勵體系和良好的工作環(huán)境，增加員工的歸屬感和忠誠度，從而減少了員工的離職率，提高了團(tuán)隊的穩(wěn)定性。

第四，信息傳遞的不暢也是管理浪費(fèi)的一個關(guān)鍵點(diǎn)。在大型企業(yè)中，信息的傳遞是一個非常重要的問題。在我擔(dān)任管理職位的過程中，我發(fā)現(xiàn)存在著信息傳遞不暢的問題，導(dǎo)致資源的流失和浪費(fèi)。為了解決這個問題，我建立了一個信息共享平臺，使得信息能夠自由流動，減少了信息傳遞的時間和成本，提高了決策的效率。

最后，時間利用也是管理浪費(fèi)不可忽視的一個方面。在企業(yè)管理中，時間的利用是一個決定效率的重要因素。在我擔(dān)任管理職位的過程中，我發(fā)現(xiàn)有員工經(jīng)常在工作時間上花費(fèi)時間在不相關(guān)的工作上，導(dǎo)致時間資源的浪費(fèi)。為了解決這個問題，我引入了時間管理的方法，明確了工作的優(yōu)先級和時間安排，減少了不必要的工作，提高了工作的效率和質(zhì)量。

總結(jié)起來，管理浪費(fèi)是一個需要重視的問題，但也是可以解決的。通過我的實(shí)踐和探索，我深刻體會到了研發(fā)環(huán)節(jié)、資源分配、人力管理、信息傳遞和時間利用等方面的重要性。只有注重這些方面，并采取適當(dāng)措施，才能夠避免管理浪費(fèi)，提高效率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。在今后的工作中，我將進(jìn)一步加強(qiáng)對這些方面的管理，并尋求更多有效的解決方案，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。

精益管理的心得體會浪費(fèi)怎么寫篇七

日常養(yǎng)護(hù)工作中常規(guī)采取的養(yǎng)護(hù)方式是由養(yǎng)護(hù)單位來完成日常養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)工區(qū)和養(yǎng)護(hù)管理部負(fù)責(zé)過程管理和質(zhì)量驗(yàn)收。但在近幾年的養(yǎng)護(hù)工作中，養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量出現(xiàn)了很多因素影響工程質(zhì)量，施工過程中工作環(huán)節(jié)，沒有嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行，工程質(zhì)量受到一定影響，尤其是在今年的伸縮縫維修工作過程中，讓我對工程質(zhì)量過程控制感觸頗深。

一是方案設(shè)計做好基本功課。牢固樹立工程質(zhì)量意識，養(yǎng)護(hù)方案設(shè)計是工程質(zhì)量保障的第一步，只有正確的、合理的設(shè)計才能為好的養(yǎng)護(hù)工程提供正確的方向。設(shè)計方案一定要符合實(shí)際情況、可操作，必須經(jīng)過現(xiàn)場查看和充分論證。

二是做好施工前準(zhǔn)備工作。工、料、機(jī)的準(zhǔn)備是確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，只有把合格的、優(yōu)質(zhì)的.材料、設(shè)備應(yīng)用于工程這中，工程的質(zhì)量品質(zhì)才會有保證，如果在工作中偷工減料，將無法使工程質(zhì)量得到保障。

三是施工過程嚴(yán)格把控。提高養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量必須從源頭進(jìn)行控制，即從施工單位第一現(xiàn)場進(jìn)行管控。養(yǎng)護(hù)工區(qū)現(xiàn)場管理人員要對施工單位的施工程序、操作方法熟悉，在施工現(xiàn)場能夠發(fā)現(xiàn)問題，且能夠立即解決問題，因?yàn)橛行┕こ痰馁|(zhì)量問題可能無法從后道工序發(fā)現(xiàn)并彌補(bǔ)的，這更要求我們在第一時間把事情做好。

四是樹立質(zhì)量責(zé)任意識。質(zhì)量問題有80%出于管理層，而只有20%的問題起源于員工，也就是說，管理者可控缺陷約占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。

在管理者完善管理水平的同時，還必須要使操作者明白如下四點(diǎn)：

一是操作者知道他怎么做和為什么要這樣做；

二是操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的要求；

三是操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會產(chǎn)生什么后果；四是操作者具備對異常情況進(jìn)行正確處理的能力。只有了解了這些操作者才能更好的向著質(zhì)量管理目標(biāo)努力。

工程質(zhì)量沒有最好，只有更好，它是一個持續(xù)改善、不斷完善的過程，對于養(yǎng)護(hù)工程而言，工程質(zhì)量做得好，可將養(yǎng)護(hù)成本降到最低，如果工程質(zhì)量不好，反而會加大養(yǎng)護(hù)成本投入，降低公司盈利。生產(chǎn)型企業(yè)中有一句話“產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的”,他們把產(chǎn)品質(zhì)量視作企業(yè)生命，嚴(yán)把產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，保證每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量不出差錯，一環(huán)緊扣一環(huán)，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才是合格的好產(chǎn)品，才經(jīng)得起市場的檢驗(yàn)。這句話同樣適用于養(yǎng)護(hù)工程，只有路養(yǎng)護(hù)好了，我們才有為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值，為社會創(chuàng)造財富，養(yǎng)護(hù)工程即是高速公路的生命。

精益管理的心得體會浪費(fèi)怎么寫篇八

變電站是電力系統(tǒng)的核心，是保證電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。因此，如何做好變電站的精益化管理，對變電站管理形成一個系統(tǒng)、有效的管理方式，促進(jìn)電力行業(yè)的健康發(fā)展， 具有極其重要的意義。

一、安全是企業(yè)的生命，變電運(yùn)行管理的核心就是安全管理。為了保證變電站的安全穩(wěn)定運(yùn)行，應(yīng)做好以下幾點(diǎn)。

1、認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任。生產(chǎn)作業(yè)過程中要堅持“安全第

一、預(yù)防為主、綜合治理”的工作方針，必須將安全工作明確到人，并制定合理的獎懲措施。

2、定期開展安全教育、應(yīng)急預(yù)案演練活動，培養(yǎng)變電運(yùn)維人員的安全意識，增強(qiáng)事故的應(yīng)對能力，杜絕習(xí)慣性違章，并開展一系列的安全形勢分析討論會，事故案例學(xué)習(xí)等，在會中可以讓他們分析一些比較典型的事故案例，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

3、加強(qiáng)技術(shù)管理、提升技術(shù)能力。結(jié)合實(shí)際，制定變電站培訓(xùn)計劃定其進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

4、為更好開展運(yùn)維一體化培訓(xùn)創(chuàng)新工作，通過部門培訓(xùn)管理一體化、班組培訓(xùn)管理一體化的“兩化”管理；崗前培訓(xùn)、試點(diǎn)研究、崗位技能提升；業(yè)務(wù)幫帶、班組實(shí)踐和試點(diǎn)帶動、學(xué)習(xí)團(tuán)隊的步驟提升弱項業(yè)務(wù)。 繼續(xù)深入學(xué)習(xí)掌握110項運(yùn)維一體化維護(hù)性檢修項目內(nèi)容。

5、安全設(shè)施、生產(chǎn)標(biāo)志、安全工器具、儀器、儀表、備品備件配臵，應(yīng)按上級要求制定標(biāo)準(zhǔn)完善配臵，落實(shí)專人保管并定期進(jìn)行清理和補(bǔ)充。

6、為確保變電操作、巡視、維護(hù)、驗(yàn)收安全，以作業(yè)準(zhǔn)備、作業(yè)前檢查、作業(yè)中的危險點(diǎn)分析及控制措施，作業(yè)程序、作業(yè)步驟為主要內(nèi)容，編制各類標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡，規(guī)范運(yùn)維人員的行為，即維護(hù)、驗(yàn)收類標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

8、根據(jù)班組實(shí)際情況強(qiáng)化交接班管理流程規(guī)范交接班

二、推進(jìn)設(shè)備管理、文明生產(chǎn)管理精益化

1、建立以設(shè)備為中心的設(shè)備精細(xì)化管理體制，易實(shí)用、高效、深入推動精細(xì)化管理為目的，從安全性、實(shí)用性推進(jìn)精益化管理工作。不斷創(chuàng)新、改進(jìn)完善設(shè)備精益化管理。

2、全面清理管理制度，典型操作票和運(yùn)行規(guī)程，充分利用pms系統(tǒng)實(shí)行過程控制，分級管理。

3、對于二次設(shè)備按“六統(tǒng)一實(shí)施細(xì)則”統(tǒng)一壓板名稱，對不同功能的壓板以不同顏色區(qū)分并將同屏不同間隔或不同裝臵的壓板用紅線加標(biāo)注的方式加以隔離，避免運(yùn)行人員操作時出錯。

發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常、缺陷，并將異常、缺陷等隱患記入設(shè)備缺陷中，并按設(shè)備缺陷管理規(guī)定進(jìn)行督促處理，確保設(shè)備健康穩(wěn)定運(yùn)行。

5、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備缺陷管理制度使缺陷的上報、處理、統(tǒng)計分析實(shí)現(xiàn)規(guī)范化，并將缺陷消除納入生產(chǎn)計劃中，對嚴(yán)重、危急、家族性及時研究對策，制定措施，盡快消除，一般缺陷定期巡視，跟蹤檢查，按計劃安排處理。

6、微機(jī)防誤精準(zhǔn)化，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理規(guī)范和制度，檢查機(jī)械聯(lián)鎖，電磁閉鎖、電氣閉鎖的完好性，對于新投設(shè)備，改擴(kuò)建設(shè)備應(yīng)認(rèn)真審核設(shè)備定義和邏輯程序及時完善五防裝臵，保證五防裝臵的完整性、完好性。

7、利用各種系統(tǒng)按照變電運(yùn)行管理規(guī)范要求輸入記錄，達(dá)到記錄完整、準(zhǔn)確。

8、對于新投設(shè)備，改擴(kuò)建設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)基建時期的管理。設(shè)備在安裝的時候，必須對其安裝以及調(diào)試質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，防止由于安裝質(zhì)量不合格而導(dǎo)致的事故。

9、加強(qiáng)做好巡視工作。安排變電運(yùn)維人員工作時，必須對設(shè)備巡視任務(wù)給予足夠的重視，根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況、故障頻率，結(jié)合天氣情況合理制定各類設(shè)備的巡視任務(wù)和周期。工作人員進(jìn)行巡視工作時，必須嚴(yán)格按照有關(guān)要求開展巡視工作，如必須根據(jù)設(shè)備巡視卡和指定的巡視路徑進(jìn)行巡視，在巡視的過程中，如果發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患要及時進(jìn)行處理，這樣能夠在很大程度上降低事故的發(fā)生率。

10、認(rèn)真對待檢修工作。設(shè)備都有其生命周期，設(shè)備在使用的過程中，難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題，所以必須根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況，制定好相關(guān)的維修計劃，以便可以在一定程度上減少設(shè)備的隱患。另外，應(yīng)該加強(qiáng)與檢修人員的交流和溝通，從而學(xué)習(xí)掌握一些簡單的應(yīng)急的處理措施。

11、增強(qiáng)變電運(yùn)維人員主人翁意識。以主人翁姿態(tài)對待工作推動變電站的精優(yōu)發(fā)展。

12、舉辦不同專業(yè)、不同層級的培訓(xùn)班，對變電運(yùn)維人員進(jìn)行精益化管理知識的專題培訓(xùn)，開展精益化管理，提高執(zhí)行力至關(guān)重要。

13、加強(qiáng)變電運(yùn)維人員的技術(shù)培訓(xùn)。值班員業(yè)務(wù)素質(zhì)的高低直接關(guān)系變電運(yùn)行的安全生產(chǎn)，因此必須將技術(shù)培訓(xùn)作為變電運(yùn)行工作的一個重點(diǎn)來抓。

精細(xì)化管理已成為電力企業(yè)發(fā)展的必然趨勢，變電站精益化管理中，應(yīng)將精益化評價工作動態(tài)化、常態(tài)化、長期化，要針對精益化評價中發(fā)現(xiàn)的問題積極做好整改，將精益化的要求融入日常設(shè)備管理和維護(hù)中，并不斷的完善機(jī)制、開拓創(chuàng)新和持續(xù)實(shí)踐。隨著精益化管理的深入開展和研究，三班的精益化管理一定會邁上新的臺階。

精益管理的心得體會浪費(fèi)怎么寫篇九

來到**公司接觸學(xué)習(xí)了精益，我認(rèn)為精益在家里也可加以應(yīng)用。

一是“整理”。把家里的物品重新整理，區(qū)分現(xiàn)在要用的；暫時不用的；完全不用的。比如媽媽買一些東西以后，那些用不著的東西也不會丟掉，怕會有用得著的地方，然后就會放起來。結(jié)果呢，家里有用無用的越攢越多，再好的家也變得亂糟糟的。有用的物品找不到，無用的物品到處都是。暫時不用的物品要與現(xiàn)在要用的區(qū)分保管與放置。暫時不用的物品放在相對遠(yuǎn)點(diǎn)、高點(diǎn)的地方?，F(xiàn)在要用的物品放在伸手就能拿到的地方。比如：衣物，首先把長期不穿的，破舊的衣物全部廢棄處理。其次，把衣物按春秋，夏，冬季區(qū)分保管。當(dāng)季的放在最方便穿用的地方。

全文共計4754字。

二是“整頓”。把整理后的物品按照“定品，定位，定量”原則整齊地放置好。什么物品放在哪，要規(guī)定清楚，別到了要用的時候找不到。而且定量也很重要。家里的物品夠用夠吃就行。在家里用不上標(biāo)識，這是與企業(yè)“5s”活動的唯一區(qū)別。但每個家人都要有個物與量的概念，知道什么物品放在哪，特別是重要物品還要有個量的了解。

三是“清掃”。就是將整理整頓后的環(huán)境清掃干凈。家里無灰塵，無油污，無垃圾，無清掃死角，這四無是清掃的要求。達(dá)到干凈，明亮，整齊，清潔是清掃的目的。時時的小清掃，定時的.大清掃。發(fā)動家庭成員的全體參加清掃，并養(yǎng)成清掃的習(xí)慣。

四是“清潔”。在“5s”中的含義是保持，有許多人清掃與清潔區(qū)分不清。清潔在“5s”中是最難做到的。每時每刻都能維持與保持上面已經(jīng)做好了的整理，整頓，清掃的狀態(tài)，使家庭時時都保持整潔，衛(wèi)生，優(yōu)雅，舒適的環(huán)境是何等不易啊。特別是在家里喜歡無拘無束，想干什么就干什么。這就給保持增加了難度。所以說保持需要堅持，需要養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

好還是壞習(xí)慣都不好改。家庭“5s”就是想通過此建立起家庭成員良好的習(xí)慣，面對社會和家人時展現(xiàn)出良好素養(yǎng)。

精益管理的心得體會浪費(fèi)怎么寫篇十

11月5—6日，在上海參加了上海華制國際集團(tuán)組織的《華制20xx中國精益高峰論壇》。參加本次論壇，讓我收獲頗豐，也感受良多?？梢杂贸泽@、系統(tǒng)、感悟來總結(jié)此次上海之行。

來自于中、日、韓、美、德等五個國家的嘉賓，圍繞著“國際化視野下的精益整體解決方案”這一主題與到會知名企業(yè)代表共度了一場華麗的精益管理盛宴。他們中有大學(xué)校園的學(xué)者教授，有企業(yè)界的領(lǐng)導(dǎo)精英，有曾經(jīng)在豐田公司工作過的公司職員，也有從事了精益管理幾十年退休后依然戰(zhàn)斗在精益之路上的暮年老人，他們從不同的角度詮釋了精益思想和理念，分享了他們的經(jīng)典案例，視野開闊、內(nèi)容廣泛、陣容強(qiáng)大，讓我感到意外。 但更讓我吃驚的是參加這次論壇的聽眾，一走進(jìn)會場，看到的是黑壓壓的一片人群，據(jù)介紹有來自全國200多家企業(yè)的總經(jīng)理、董事長等高級管理人員共600余人，不菲的培訓(xùn)費(fèi)用，昭然若揭的商業(yè)目的，然而參加人數(shù)之多令我沒有想到。在全國多處地區(qū)迎來百年一遇的大雪災(zāi)害的初冬，這里卻讓人感到夏天的火熱與激情，人們沒有因?yàn)楹ε录琢鞅l(fā)而阻礙分享這一精神盛宴之步伐。也許這一幕告訴了我們在后金融危機(jī)時代各個企業(yè)家都在干什么吧。

以前通過看書以及接受培訓(xùn)，對豐田生產(chǎn)方式有了比較多的了解，但這次培訓(xùn)，巨大的信息量，系統(tǒng)化的理論知識闡述，以及來自日本、韓國、美國等國家具有豐田公司工作背景的專家現(xiàn)身說法，用他們的經(jīng)歷去詮釋精益理念，讓我了解到了原汁原味的精益管理理論和實(shí)踐，受益匪淺。

除了系統(tǒng)的學(xué)習(xí)了精益生產(chǎn)知識，還有許多知識點(diǎn)，豐富了我對精益化管理的認(rèn)識。

1、讓我知道了精益系統(tǒng)模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點(diǎn)的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如產(chǎn)品開發(fā)、精益物流、品保體系、精益財務(wù)等，立足于線的改善；企業(yè)高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益哲學(xué)，建立企業(yè)的方法論。精益體系模型必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作，這也為我們下一步推進(jìn)精益化管理指明了方向。

2、每個企業(yè)都是一座金礦。如何把金子挖出來，領(lǐng)導(dǎo)層起著至關(guān)重要的作用。

3、清華大學(xué)的鄭力教授告訴了我們精益生產(chǎn)的理論基礎(chǔ)，使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式不僅僅是日本一個企業(yè)的制造模式，而是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的現(xiàn)代工業(yè)工程學(xué)的一個最佳實(shí)踐。他簡單介紹了工業(yè)工程經(jīng)歷了3個階段，分別是經(jīng)典工業(yè)工程階段—工作與時間的研究，近代工業(yè)工程階段—運(yùn)籌決策分析，現(xiàn)代工業(yè)工程階段—系統(tǒng)分析。那么如何運(yùn)用工業(yè)工程提高企業(yè)競爭力呢？那就是要通過運(yùn)用工業(yè)工程學(xué)改變意識、運(yùn)用方法、采取實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。

4、給我留下印象最深的是韓國三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎先生所說的一句話：tps是一種哲學(xué)，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。

5、在論壇的第2天，我全程參加了a組的《精益變革與戰(zhàn)略專場》討論，專家們就推進(jìn)精益管理的導(dǎo)入期、拓展期、鞏固期、持續(xù)提升期所遇到問題展開了討論，并從理論基礎(chǔ)到實(shí)踐方法、從管理層的角色定位到管理團(tuán)隊建設(shè)、從解決推進(jìn)阻力到尋找前進(jìn)動力等方面，給出了如何成功推行精益管理的基本方法。

1、加強(qiáng)培訓(xùn)，統(tǒng)一認(rèn)識，達(dá)成共識。

近期我在分公司所做的培訓(xùn)，讓我看到聽眾對精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性，這次的上海培訓(xùn)，也讓對精益生產(chǎn)略知一二的我及同行的總經(jīng)理們受益匪淺。今年我們推行精益化管理，我們采取的原則是“先下后上”，我們的著眼點(diǎn)首先是分子公司生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及基層管理員工的培訓(xùn)，先做了“下面”——基層的工作，這樣做的好處是生產(chǎn)體系先行動起來，做出一點(diǎn)成效后，獲得了全公司的認(rèn)同，才順利的在全公司內(nèi)全面推進(jìn)。不足之處在于，各公司的生產(chǎn)部門經(jīng)理對精益化管理的認(rèn)識深度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于企業(yè)其他人員，讓先走一步的他們在企業(yè)內(nèi)找不到共同語言，孤軍奮戰(zhàn)，倍感孤獨(dú)。現(xiàn)在部分企業(yè)中、高領(lǐng)導(dǎo)層對精益化管理的認(rèn)識還僅僅停留在“生產(chǎn)現(xiàn)場的打掃衛(wèi)生”、“節(jié)能降耗的小改小革”和“員工提幾條改善提案”上，這就出現(xiàn)了精益化管理系統(tǒng)性推進(jìn)動力不足、組織效率提升效果不明顯、下一步推進(jìn)目標(biāo)迷茫等問題。

如果我們的管理層還對精益化管理沒有一個清晰的認(rèn)識，說明我們的工作沒有做到位，（用豐田的第14個原則“自我反省”看問題），一是沒有給他們提供足夠的機(jī)會感同身受精益化帶給企業(yè)的變化，二是沒有給他們提供有效的培訓(xùn)。下層員工只能影響上層領(lǐng)導(dǎo)的決策，而不能主宰上層的意愿，只有上層領(lǐng)導(dǎo)才能改變和決定下層員工的行動方向和行動結(jié)果。對分子公司總經(jīng)理的培訓(xùn)則更為重要。下一步我們可以進(jìn)行多種形式的培訓(xùn)：比如成立“精益管理宣講團(tuán)”到各片區(qū)進(jìn)行宣講、培訓(xùn)；也可以組織精益論壇，請做的好的企業(yè)總經(jīng)理分享他們的經(jīng)驗(yàn)，并邀請外部的專家、教授進(jìn)行培訓(xùn)和解惑，或者內(nèi)訓(xùn)；也可以搞一次精益生產(chǎn)知識競賽，讓大家主動學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)知識。總之，通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，而不是把精益管理工作作為企業(yè)的負(fù)擔(dān)。

豐田公司創(chuàng)造的tps，已經(jīng)走過了從豐田制造模式發(fā)展到了豐田管理模式的50年的漫長歷程，我們需要學(xué)習(xí)的工具、方法和文化太多太多，如何從簡單的模仿到結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)及公司的企業(yè)文化后發(fā)揚(yáng)光大，還有太多的路要走，而現(xiàn)在的我們只知皮毛，還需要大量的學(xué)習(xí)、研究和實(shí)踐。韓國的三星集團(tuán)每周都會派20名干部接受tps考察研修，至今三星已有2萬人次體驗(yàn)、學(xué)習(xí)了日本精益生產(chǎn)。如今韓國三星通過不斷的模仿、借鑒、發(fā)揚(yáng)日本豐田公司的精益生產(chǎn)，而創(chuàng)造的變革管理正在影響、改變著世界，這非常值得我們深思、學(xué)習(xí)和借鑒。建議每月召開現(xiàn)場交流會時增加些培訓(xùn)內(nèi)容。

動緩慢，對精益化認(rèn)識還不深，對這些企業(yè)可以采取“工廠淘金”活動。員工是企業(yè)發(fā)展的驅(qū)動力，先發(fā)動員工找金子。切入點(diǎn)低，見成效快，容易落地。

3、專業(yè)化系統(tǒng)推進(jìn)有待規(guī)劃。

目前我們推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還很嚴(yán)重，流程優(yōu)化效果還有待加強(qiáng)，今年精益化管理取得一定成績的公司，現(xiàn)在常常聽到他們說“感到迷?！?。精益是企業(yè)行為，而不是幾個部門的責(zé)任，如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念上升到戰(zhàn)略高度，如何結(jié)合集團(tuán)的五年規(guī)劃制定精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

精益管理的心得體會浪費(fèi)怎么寫篇十一

近來，公司對我們這一些剛步入管理咨詢行業(yè)的新人進(jìn)行了一次精益生產(chǎn)內(nèi)容的培訓(xùn)活動。我們身為一家專業(yè)的管理咨詢公司員工，就一定嚴(yán)格要求自己對每一個行業(yè)的一些管理知識有一些大概的初步認(rèn)識。從這堂課程中我學(xué)習(xí)到了幾點(diǎn)對于精益生產(chǎn)管理的知識，在此我談?wù)剬τ诰嫔a(chǎn)管理培訓(xùn)的心得領(lǐng)會。

精益生產(chǎn)管理這一個理念是由日本豐田汽車的流水線中出生的，在豐田汽車起到了很好的效應(yīng)，所以流傳到全國各地。對于精益生產(chǎn)管理我以為需要做到以下幾點(diǎn)：

一、精益生產(chǎn)需要向“均衡化”與“多樣化”發(fā)展。多樣化詳細(xì)是指多品種和少批量。要控制好多樣化需要做好均衡化的管理，要保證庫存量的合格率只有做好多樣化的基礎(chǔ)才是獨(dú)一的出路。

二、精益生產(chǎn)是利用減少各樣浪費(fèi)來提高生產(chǎn)效率的。操作的浪費(fèi)在工作中時辰存在，找出這些浪費(fèi)及改良是要點(diǎn)，這需要我們做好宣傳工作，動員全體員工踴躍參加才能根絕各樣浪費(fèi)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的'。

三、精益生產(chǎn)目的是要實(shí)現(xiàn)少人化、自動化。少人化需要提高員工的操作技術(shù)才可實(shí)現(xiàn)。自動化除了設(shè)施自動化外，人的自動化由其重要，在少人的狀況下能達(dá)成預(yù)期的工作任務(wù)。

四、精益生產(chǎn)需要推行柔性生產(chǎn)方式。柔性生產(chǎn)實(shí)質(zhì)就是我們常說的“一崗多能”，要使每一個員工能掌握多個崗位的技術(shù)一定多給員工有培訓(xùn)及實(shí)踐的時機(jī)，我們要多關(guān)懷他們的學(xué)習(xí)及賜予分派不一樣的工作，讓他們在理論及實(shí)踐中提高操作質(zhì)能。

經(jīng)過此次精益培訓(xùn)學(xué)習(xí)，我認(rèn)識到精益生產(chǎn)對公司效益的重要幫助，但是達(dá)成精益生產(chǎn)管理倒是一件需要先進(jìn)管理思想的，公司的精益生產(chǎn)管理一定要千錘百煉，追求改良無止境的精神，這樣才能永遠(yuǎn)立于不敗之地。