電廠防疫心得體會實用 疫情下的國防教育心得(4篇)

在平日里，心中難免會有一些新的想法，往往會寫一篇心得體會，從而不斷地豐富我們的思想。心得體會對于我們是非常有幫助的，可是應(yīng)該怎么寫心得體會呢？以下是我?guī)痛蠹艺淼淖钚滦牡皿w會范文大全，希望能夠幫助到大家，我們一起來看一看吧。

2022電廠防疫心得體會實用一

20xx年，我們的主要工作是2號機組的168跟蹤、168后停機消缺、8月份及9月的爆管搶修工作、機組日常的檢修維護工作；

由于種種原因2機組缺陷較多，168后又沒有進行停機消缺工作，5月初電廠利用出線改造的機會對2號機組進行停機消缺，鍋爐專業(yè)在人力緊缺的情況下消除168遺留缺陷40多條，完成了兩臺空預(yù)器熱一次風(fēng)出口膨脹節(jié)改造、飛灰取樣、煤粉取樣的改造工作，解決了22臺長吹運行過程中無法吹灰的問題，確保了2號機組的安全穩(wěn)定運行，也為平海項目后期的維護工作打下了堅實的基礎(chǔ)；

8月份，平海2號機組大包低溫再熱器區(qū)域發(fā)生爆管，電廠鍋爐專業(yè)共策劃檢修項目31項，其中重點項目包括了2a、2b引風(fēng)機電機找中心、水冷壁中間聯(lián)箱管座更換、大包漏點處理、2a一次風(fēng)機揭蓋檢查等項目；由于發(fā)電形式嚴(yán)峻，計劃檢修工期只有4天多的時間，業(yè)主對此次檢修工作非常重視，同時也在對我公司的檢修實力與其他檢修單位在進行比較，對于項目來說更是進入平海電廠的“第一炮”，而能不能打響則關(guān)系到項目乃至整個公司在電力檢修行業(yè)中的榮譽；面對這些問題，項目領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)鍋爐專業(yè)所有人員始終堅持奮斗在檢修的第一現(xiàn)場，重點項目更是由主管班長親自帶隊，檢修現(xiàn)場哪里有困難、人員少，哪里就有項目管理人員的身影；爐頂大包檢修現(xiàn)場，鍋爐班檢修人員更是冒著70度左右的高溫進入大包通宵查漏，在環(huán)境溫度降至60多度左右時鍋爐班人員輪班進入大包內(nèi)開始換管工作，由于環(huán)境惡劣、再熱器系統(tǒng)正壓，焊接難度非常大，經(jīng)過多次努力于，當(dāng)天下午工作結(jié)束，受檢焊口一次合格；此次搶修過程中鍋爐班人員克服時間緊、溫度高、工作難度大等諸多不利因素，在機組晚停機一天的情況下，比原計劃提前一天的時間完成了爆管搶修工作，為業(yè)主贏得17個小時的發(fā)電時間，得到業(yè)主一致好評；

9月22日，2號爐出現(xiàn)鍋爐泄漏報警，停機后檢查爆管位置位于爐膛正上方62米左右的后屏過熱器處，由于檢修時間很緊，而爆管位置下方無作業(yè)面，架子搭設(shè)需從水平煙道搭吊架至屏過處，整個檢修工作都在吊架上進行，這樣的檢修工作對于我們剛成立的維護項目來說，不管是從人員技術(shù)還是安全方面來講壓力都很大，換管過程中項目領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場指揮，對所有進入爐膛檢修人員進行專項技術(shù)交底，檢修作業(yè)班長主管親自帶隊，安全、質(zhì)量人員重點盯防，確保換管工作萬無一失，整個搶修工作比原定計劃提前8小時完成。在搶修過程中，鍋爐員工的吃苦耐勞精神體現(xiàn)的淋漓盡致。

今年我們還出色的完成了原煤倉襯板的加固工作，在技術(shù)改造方面，針對北京電力設(shè)備廠生產(chǎn)的輥式磨煤機運行過程中長期振動的問題，在磨輥架處加裝限位，處理后磨煤機運行效果良好，也可以說是一次小的技術(shù)革新吧。

一年來，經(jīng)過鍋爐班的全體努力，機組越來越穩(wěn)定，設(shè)備缺陷逐月在減少，每月的消缺率已達到100%，消缺及時率100%，得到了業(yè)主的一致認(rèn)可。

20xx年度，鍋爐專業(yè)總體上安全狀況良好，沒有發(fā)生人身傷亡事故及重大的設(shè)備損壞事故，但還是存在許多問題；

首先，從員工的安全意識上來說。員工的安全意識較之以前有了大大提高，不安全行為逐月減少，這是值得肯定的地方。盡管安全意識在提高，但還遠(yuǎn)沒有達到業(yè)主要求，員工在對待安全時，普遍缺少思考，存在僥幸。習(xí)慣性的違章作業(yè)還時有發(fā)生，文明施工始終標(biāo)準(zhǔn)不高。這些，都需要員工在作業(yè)時多思考，才能保證工作安全順利的進行下去。

其次，在工作票的執(zhí)行上面，剛接手2號機組維護時，我們在執(zhí)行工作票方面，存在一系列問題，如工作票交底不清、工作負(fù)責(zé)人不在現(xiàn)場等。盡管困難很多，但是我們還是愿意去面對這些困難。檢修與維護的不同決定了工作票的重要性不同，機組運行時的維護工作風(fēng)險性顯然更大，不確定因素也相應(yīng)提高了很多。這些都需要我們在員工的安全素養(yǎng)方面加大培訓(xùn)力度。本年度，鍋爐專業(yè)的質(zhì)量情況良好，沒有發(fā)生重大的質(zhì)量事故。20xx年度，我們出色地完成了幾項較大的檢修項目，如處理大包爆管檢修、后屏過爆管搶修、#2爐干排渣b斗提機檢修等等。雖然，我們?nèi)〉昧撕芎玫某煽?，也得到了業(yè)主的肯定；但是，我們鍋爐專業(yè)也出現(xiàn)一些問題，例如，#2爐b原煤倉落煤管堵塞處理過程中，由于工作負(fù)責(zé)人對工作存在僥幸心理以及管理人員把關(guān)不到位，造成跑煤；a一次風(fēng)機檢修后圍帶處漏風(fēng)，由于對設(shè)備的缺陷沒有引起重視，抱著碰運氣的心態(tài)去檢修，也造成重復(fù)缺陷；針對這些檢修過程中存在

問題，專業(yè)制定相應(yīng)的措施，將檢修問題編寫成案例學(xué)習(xí)，加強員工的質(zhì)量意識，培養(yǎng)員工的主人翁精神。

本年度，由于機組剛投產(chǎn)，運行不是很穩(wěn)定，檢修工作相對很多，再加上新員工較多、思想不穩(wěn)定、技能水平相對較差，工作重點偏向于員工的思想穩(wěn)定及新員工技能培養(yǎng)；檢修工作較辛苦，環(huán)境相對其他維護點來說較差，生活相對比較單調(diào)，前期檢修工作較多，新工在這樣的條件下思想浮動很大，很多新工在不適應(yīng)的情況下辭工，針對這些問題項目領(lǐng)導(dǎo)組織專業(yè)管理人員在業(yè)余時間與員工進行座談，了解員工的思想動態(tài)，幫助新員工樹立正確的人生觀，組織員工積極參與業(yè)余活動，在有困難時給予幫助，培養(yǎng)新工對項目的歸屬感；

在技能培養(yǎng)方面：1、在班組理論學(xué)習(xí)的同時進行基礎(chǔ)鉗工知識的培訓(xùn)；2、建立師徒關(guān)系，對新員工因材施教，針對員工的興趣，指定師傅，確定學(xué)習(xí)的方向，實行獎勵機制，對技能提高較快的員工，對其師徒兩人給予一定獎勵；3、積極參與公司組織的一專多能的培訓(xùn)，本年度鍋爐專業(yè)已組織2人參加電火焊氣割培訓(xùn)、1人參加起重司索培訓(xùn)；4、培養(yǎng)新員工的自信，一些的檢修工作逐步開始由新員工去完成，師傅只在發(fā)生錯誤時才給予指導(dǎo)，我始終認(rèn)為，只有親身經(jīng)歷，印象才會深刻，成長才會更迅速；5、鼓勵員工走出去，在項目維護工作相對穩(wěn)定的時候?qū)⒓寄芩捷^低的員工調(diào)至其它檢修工地參與檢修工作，使其感受檢修工作的緊張氣氛、提高自身的技能水平，從而為項目培養(yǎng)一批基本工相對扎實的技能人才。

總的來說鍋爐專業(yè)今年的工作取得了一定成效，也得到了項目領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)主的肯定，但我們?nèi)杂泻芏嗖蛔阒?，還有很多工作需進行開展；

1、全力做好20xx年2號機組大修工作，組織管理人員對檢修項目進行分解，熟知每項檢修工作，提前做好2號爐大修工作的機工具材料及人力計劃，對重點檢修項目做好施工方案及緊急預(yù)防措施；出色完成2號爐的大修工作；

2、做好設(shè)備的維護檢修工作，設(shè)備維護注重保養(yǎng)，加強設(shè)備定期維護力度，所有定期維護要做到實處、做到記錄有據(jù)可查，對易損設(shè)備要做到定期檢查、定期更換備件，杜絕因設(shè)備缺少維護而進行的檢修工作；減少重復(fù)缺陷的發(fā)生，建立重復(fù)多發(fā)性缺陷臺賬，對重復(fù)缺陷進行技術(shù)分析、找原因，對重復(fù)、多發(fā)性缺陷持續(xù)跟蹤，做到缺陷發(fā)生原因不清楚不放過、缺陷未處理不放過；

2022電廠防疫心得體會實用二

xx年3月1日我們開始了為期15天的畢業(yè)實習(xí)，在短短的十天里透過參觀電廠、跟班學(xué)習(xí)，使我學(xué)到了很多書本上所不能學(xué)到的知識，透過現(xiàn)場的跟班學(xué)習(xí)是我學(xué)到了很多知識，為今后的社會工作打下良好的基礎(chǔ)。

透過參加發(fā)電廠的值班工作，使學(xué)生在電廠認(rèn)識實習(xí)的基礎(chǔ)上，更好地熟悉電廠熱工部分及其運行維護工作，了解發(fā)電廠的生產(chǎn)組織管理和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，培養(yǎng)學(xué)生的實際操作潛力和分析決定事故的潛力，到達以下目的：

1、透過理論聯(lián)系實際使學(xué)生全面地運用所學(xué)知識去分析決定生產(chǎn)中的實際問題，進一步擴大學(xué)生的專業(yè)知識，培養(yǎng)獨立工作潛力；

2、透過實習(xí)及其有關(guān)規(guī)程的學(xué)習(xí)，進一步提高學(xué)生對安全經(jīng)濟運行的認(rèn)識，樹立嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)；

3、透過實習(xí)，搜集和積累有關(guān)大型綜合作業(yè)的資料，為綜合作業(yè)作好準(zhǔn)備；

4、透過實習(xí)進一步培養(yǎng)學(xué)生的組織性、紀(jì)律性、群眾主義精神等優(yōu)良品德，為勝任以后的工作打好基礎(chǔ)。

唐山陡河發(fā)電廠隸屬于北京大唐發(fā)電股份有限公司，位于河北省唐山市開平區(qū)，始建于1973年12月，分4期工程建設(shè)，1987年10月8臺機組全部竣工投產(chǎn)，總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。

1、學(xué)習(xí)討論安全規(guī)程的有關(guān)章節(jié)并進行考試。

2、全廠介紹。電廠類型，機組數(shù)目、數(shù)量、負(fù)荷性質(zhì)和供電狀況。電廠在電力系統(tǒng)中的位置、發(fā)展遠(yuǎn)景、生產(chǎn)組織和技術(shù)管理機構(gòu)，經(jīng)濟指標(biāo)和安全狀況。

3、廠方、車間提出對學(xué)生的要求。

4、全廠參觀。值班學(xué)習(xí)火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學(xué)能、蒸汽的熱勢能、機械能、電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能；在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。爐、機、電是火電廠中的主要設(shè)備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)?；痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。過去國內(nèi)火電廠300mw機組以上的主控系統(tǒng)都普遍采用了dcs技術(shù)，但外圍輔助系統(tǒng)，包括除灰系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、化水系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等采用的是獨立、分散的常規(guī)控制系統(tǒng)，由于各輔助系統(tǒng)工藝有其不同的特性，所以采用的控制系統(tǒng)配置不同、技術(shù)水平、監(jiān)控方式各異，這就勢必對每個輔助系統(tǒng)都需配備相當(dāng)?shù)倪\行人員，使勞動生產(chǎn)率不能進一步提高。

熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個十分復(fù)雜的的整體，從某種好處上講，熱力部分的設(shè)備更多、更為復(fù)雜、也更容易發(fā)生故障和事故，熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。因此，凡是從事電力工程方面工作的技術(shù)人員，都務(wù)必對有關(guān)的熱力部分的某些基本知識有所了解，有所掌握。

工作總結(jié)：透過實習(xí)進一步提高對電廠安全經(jīng)濟運行的認(rèn)識，樹立嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)。在今后的工作中就應(yīng)具有組織性、紀(jì)律性、群眾主義精神等優(yōu)良品德。

2022電廠防疫心得體會實用三

為了更好的認(rèn)識與了解專業(yè)知識，并拓展實際的知識面，我們參觀了大武口發(fā)電廠。通過對該廠的初步認(rèn)識，加深了我們對電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解，并對其廠內(nèi)設(shè)備有了初步認(rèn)識。總的來說，認(rèn)識實習(xí)的目的是熟悉專業(yè)相關(guān)企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠)的主要熱力系統(tǒng)、設(shè)備技術(shù)特點及其布置，重點認(rèn)識主要熱力設(shè)備的結(jié)構(gòu)和基本原理，為以后工作建立感性認(rèn)識，奠定必要的基礎(chǔ)。在這次的認(rèn)識實習(xí)中，我們的主要任務(wù)是了解火電廠的兩個主要設(shè)備及其他輔助設(shè)備。

我們認(rèn)識實習(xí)所去的大武口電廠使用的燃料是煤炭，是凝汽式發(fā)電廠。其生產(chǎn)過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^程。整個生產(chǎn)過程可分為以下三個階段:

(1)燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽訜徨仩t中的水使之變?yōu)檎羝?，稱為燃燒系統(tǒng)。

(2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進入汽輪機，推動汽輪機旋轉(zhuǎn)，將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，稱為汽水系統(tǒng)。

(3)由汽輪機旋轉(zhuǎn)的機械能帶動發(fā)電機發(fā)電，把機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?，稱為電氣系統(tǒng)。

發(fā)電廠生產(chǎn)過程

(一) 燃燒系統(tǒng)

燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。

(1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的，我們所實習(xí)的大武口電廠周圍有很多煤礦，故其所用煤非常方便。

(2)磨煤。用輪船將煤運至電廠的儲煤場后，經(jīng)初步篩選處理，用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗，由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并經(jīng)空氣預(yù)熱器送來的一次風(fēng)烘干并帶至粗粉分離器。該廠磨煤機選用hp1003磨煤機，一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，將碾磨好的煤粉經(jīng)分配器均勻送到燃燒器;每臺磨另有一個潤滑油站，一個液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨制，合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器，送到鍋爐中燃燒。

(3)鍋爐與燃燒。一次風(fēng)攜帶煤粉與二次風(fēng)按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。該廠的燃燒器采用lnasb燃燒器。

(4)風(fēng)煙系統(tǒng)。送風(fēng)機將冷風(fēng)送到空氣預(yù)熱器加熱，加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機、排粉風(fēng)機進入爐膛，另一部分經(jīng)燃燒器外側(cè)套筒直接進入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒形成高溫?zé)煔猓責(zé)煹澜?jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器逐漸降溫，再經(jīng)除塵器出去90%～99%的灰塵，經(jīng)引風(fēng)機送入煙囪，排向天空。

(5)灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒，被除塵器收集成細(xì)灰排入沖灰溝，燃燒中因結(jié)焦形成的大塊爐渣，下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi)，經(jīng)過碎渣機破碎后也排入沖灰溝，再經(jīng)灰渣水泵將細(xì)灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往儲灰場。

(二)汽水系統(tǒng)

火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道等組成，包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補水系統(tǒng)，給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機，高速流動的蒸汽沖動汽輪機葉片轉(zhuǎn)動，帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。在汽輪機內(nèi)作功后的蒸汽，其溫度和壓力大大降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結(jié)成水(稱為凝結(jié)水)，匯集在凝汽器的熱水井中。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵打至低壓加熱器中加熱，再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來的水(叫鍋爐給水)，經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱，最后送入鍋爐汽包(該廠二期鍋爐無汽包)。

補水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環(huán)的正常進行，必須不斷地向系統(tǒng)補充經(jīng)過化學(xué)處理的軟化水，這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中，即是補水系統(tǒng)。

循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循環(huán)水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器，冷卻水吸收乏汽的熱量后再返回。

(三)電氣系統(tǒng)，包括發(fā)電機、勵磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等，如圖三所示。

鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一，它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽，必須吸熱，它的熱源來自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣)，這個過程就是把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面，將這些熱能傳給水，水吸熱后便變成蒸汽。由此可見，鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。

(一) 鍋爐的整體概述

鍋爐的汽水流程以內(nèi)置式汽水分離器為界設(shè)計成雙流程。從冷灰斗進口一直到標(biāo)高46.46m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁，再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管，然后經(jīng)下降管引入折焰角和水平煙道側(cè)墻，再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統(tǒng)，再進入一級過熱器中，然后再流經(jīng)屏式過熱器和末級過熱器。再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置，低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道，末級再熱器布置于水平煙道中，逆、順流混合換熱。水冷壁為膜式水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈，上部水冷壁為垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部，煙氣依次流經(jīng)上爐膛的屏式過熱器、末級過熱器、水平煙道中的高溫再熱器，然后至尾部雙煙道中煙氣分兩路，一路流經(jīng)前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器，一路流經(jīng)后部煙道的一級過熱器、省煤器，最后進入下方的兩臺回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。制粉系統(tǒng)采用直吹系統(tǒng)，每爐配6臺hp1003型磨煤機，b-mcr工況下5臺運行。每臺磨煤機供布置于一層的lnasb燃燒器，前后墻各3層，每層布置5只。在煤粉燃燒器的上方前后墻各布置1層燃燼風(fēng)，每層有5只風(fēng)口。鍋爐布置有98只爐膛吹灰器、12只半長吹、50只長吹，空氣預(yù)熱器的冷、熱端也配有4只吹灰器，吹灰器由程序控制。爐膛出口兩側(cè)各裝設(shè)一只煙氣溫度探針，并設(shè)置爐膛監(jiān)視閉路電視系統(tǒng)。鍋爐除渣采用碎渣機方案，裝于冷灰斗下部。

末級過熱器

高溫再熱器

屏式過熱器 低溫再熱器

燃燒器 一級過熱器

省煤器

爐膛及水冷壁

空預(yù)器 冷灰斗

(二)鍋爐的汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)

1.汽水系統(tǒng)。 該鍋爐為直流鍋爐，其汽水流程如圖五所示。

2.風(fēng)煙系統(tǒng)。 本鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)為平衡通風(fēng)系統(tǒng)，即利用一次風(fēng)機、送風(fēng)機和引風(fēng)來克服氣流流通過程中的各項阻力。平衡通風(fēng)系統(tǒng)不僅使?fàn)t膛及尾部煙道的漏風(fēng)不會太大，保證較高的經(jīng)濟性，而且還能防止?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔馔饷埃瑢τ谶\行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生條件均有好處。風(fēng)煙系統(tǒng)分為二次風(fēng)系統(tǒng)、一次風(fēng)系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)。

(1)二次風(fēng)系統(tǒng)。二次風(fēng)系統(tǒng)的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風(fēng)機出口的二次風(fēng)流經(jīng)空氣預(yù)熱器的二次風(fēng)風(fēng)倉。在空氣預(yù)熱器出口熱二次風(fēng)道設(shè)置熱風(fēng)再循環(huán)管道;即在環(huán)境溫度比較低的時候，將空氣預(yù)熱器出口的二次熱風(fēng)引一部分到送風(fēng)機的入口，以提高進入空氣預(yù)熱器的冷二次風(fēng)溫度，防止空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。每臺空氣預(yù)熱器對應(yīng)一組送風(fēng)機和引風(fēng)機。兩個空氣預(yù)熱器的進、出口風(fēng)道都橫向交叉聯(lián)接在總風(fēng)道上，用來向爐膛提供平衡的空氣流。

(2)一次風(fēng)系統(tǒng)。一次風(fēng)系統(tǒng)的作用是用來干燥和輸送煤粉，并供給燃料揮發(fā)份燃燒所需要的空氣。大氣經(jīng)濾網(wǎng)和消音器進入一次風(fēng)機，壓頭提升后，經(jīng)冷一次風(fēng)總管分為兩路：一路進入磨煤機前的冷一次風(fēng)管;另一路流經(jīng)空氣預(yù)熱器，加熱成熱一次風(fēng)后進入磨煤機前的熱一次風(fēng)管，熱一次風(fēng)和冷一次風(fēng)混合后進入磨煤機。在合適的溫度和流量下，煤粉被一次風(fēng)干燥并經(jīng)煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒一次風(fēng)的流量取決與燃燒系統(tǒng)所需的一次風(fēng)量和流經(jīng)空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)量。密封風(fēng)機風(fēng)源來自冷一次風(fēng)，并最終通過磨煤機而構(gòu)成一次風(fēng)的一部分。一次風(fēng)機出口到空氣預(yù)熱器進口不設(shè)置預(yù)熱裝置。

(3)煙氣系統(tǒng)。煙氣系統(tǒng)的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經(jīng)各受熱面?zhèn)鳠岷筮B續(xù)并及時地排之大氣，以維持鍋爐正常運行。引風(fēng)機進口壓力與鍋爐負(fù)荷、煙道流通阻力相關(guān)。引風(fēng)機流量決定于爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物的容積和爐膛出口后面的所有漏入煙道中的空氣量，其中最大的漏風(fēng)量是空氣預(yù)熱器從空氣側(cè)漏入煙氣側(cè)的空氣量。整個風(fēng)煙系統(tǒng)的流程圖如圖五所示。

3.制粉系統(tǒng)。 該廠鍋爐采用hp磨煤機正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺鍋爐配6臺磨煤機。制粉系統(tǒng)的主要作用有：將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機;向磨煤機提供一定溫度和數(shù)量的干燥劑——冷熱一次風(fēng)，使原煤在經(jīng)歷磨制過程的同時完成干燥過程;使煤粉通過分離器進行粒度分級，保證輸入燃燒器的煤粉細(xì)度合格;通過分離器的合格煤粉被一次風(fēng)輸送，以一定的溫度和風(fēng)煤比，均勻地分配到投運的燃燒器。

(三)鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)

鍋爐的主要性能要求如下：鍋爐帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰;鍋爐變壓運行，采用定-滑-定的方式，壓力-負(fù)荷曲線與汽輪機相匹配;過熱汽溫在35%～100%bmcr、再熱汽溫在50%～100%bmcr負(fù)荷范圍內(nèi)，保持在額定值，溫度偏差不超過5℃;鍋爐在燃用設(shè)計煤種時，能滿足負(fù)荷在不大于鍋爐的30%bmcr時不投油長期安全穩(wěn)定運行，并在最低穩(wěn)燃負(fù)荷及以上范圍內(nèi)滿足自動化投入率100%的要求;鍋爐燃燒室的設(shè)計承壓能力不低于±5800pa，當(dāng)燃燒室突然滅火內(nèi)爆，瞬時不變形承載能力不低于±8700pa。

1.鍋爐的啟動系統(tǒng)。

本鍋爐配有啟動系統(tǒng)，以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動系統(tǒng)為內(nèi)置式啟動分離系統(tǒng)，包括四只啟動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動分離器為圓形筒體結(jié)構(gòu)，直立式布置。分離器的設(shè)計除考慮汽水的有效分離，防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外，還考慮啟動時汽水膨脹現(xiàn)象。分離器帶儲水箱，鍋爐配置啟動循環(huán)泵。啟動系統(tǒng)的功能主要如下：

(1)鍋爐給水系統(tǒng)和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗，并將沖洗水通過擴容器和冷凝水箱排入冷卻水總管。

(2)滿足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、和極熱態(tài)啟動的需要，直到鍋爐達到30%bmcr最低直流負(fù)荷，由在循環(huán)模式轉(zhuǎn)入直流方式運行為止。

(3)只要水質(zhì)合格，啟動系統(tǒng)可完全回收工質(zhì)及其所含的熱量。

(4)在最低直流負(fù)荷以下運行時，貯水箱出現(xiàn)水位，將根據(jù)水位的高低自動打開相應(yīng)的水位調(diào)節(jié)閥，進行爐水再循環(huán)。

2.省煤器。

在雙煙道的下部均布置有省煤器，省煤器以順列布置，以逆流方式與煙氣進行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規(guī)格為φ51×6mm，材料為sa-201c，管組橫向節(jié)距為115mm，共190排。省煤器向上形成共4排吊掛管，用于吊掛尾部煙道中的水平過熱器和水平再熱器吊掛管的規(guī)格為φ51×9mm、材料為sa-213 t12。吊掛管的4只出口集箱兩端與兩根下降管相連，下降管將水供至水冷壁下集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設(shè)置了煙氣阻流板，避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。

3.爐膛與水冷壁。

爐膛水冷壁采用焊接膜式壁，爐膛斷面尺寸為22187mm×15632mm。給水經(jīng)省煤器加熱后進入外徑為φ219mm、材料為sa-106c的水冷壁下集箱，經(jīng)水冷壁下集箱進入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度為55°，下部出渣口的寬度為1400mm。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直徑φ38mm、壁厚為6.5mm材料為sa-213t12、節(jié)距為53mm的管子組成的管帶圍繞成。經(jīng)過灰斗拐點后，管帶以17.893°的傾角繼續(xù)盤旋上升。

螺旋管圈水冷壁在標(biāo)高43.61m處通過直徑為φ219mm、材料為sa-335 p12的中間集箱轉(zhuǎn)換成垂直管屏，垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料為sa-213 t12、節(jié)距為57.5mm的管子組成，垂直管屏(包括后水吊掛管)出口集箱的30根引出管與2根下降管相連，下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側(cè)墻的下部入口集箱。折焰角由384根φ44.5×6、節(jié)距為57.5mm的管子組成，其穿過后水冷壁形成水平煙道底包墻，然后形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側(cè)墻由78根φ44.5×6mm的管子組成，其出口集箱與煙道管束共引出24根φ168mm的連接管與4只啟動分離器相連，汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。水冷壁總受熱面積為4260m2。水冷壁的水容積為67m3。爐膛與上部垂直管圈中間混合集箱 下部螺旋管圈 水平剛性梁 垂直剛性梁 張力板水冷壁的示意圖如圖六所示。

4.過熱器。

經(jīng)四只汽水分離器引出的蒸汽進入外徑為φ219mm的頂棚入口集箱，頂棚過熱器由192根φ63.5mm、材料為sa-213 t12、節(jié)距為115mm的管子組成，管子之間焊接6mm厚的扁鋼，另一端接至外徑為φ219mm頂棚出口集箱。頂棚出口集箱同時與后煙道前墻和后煙道頂棚相接，后煙道頂棚轉(zhuǎn)彎下降形成后煙道后墻，后煙道前、后墻與后煙道下部環(huán)形集箱相接，并連接后煙道兩側(cè)包墻。側(cè)包墻出口集箱的24根φ168mm引出管與后煙道中間隔墻入口集箱相接，隔墻向下引至隔墻出口集箱，隔墻出口集箱與一級過熱器相連。

除煙道隔墻的管徑為57mm外，煙道包墻的其余管子外徑均為φ44.5mm。一級過熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成，第1、2段水平過熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm，每片管組由4根φ57×8mm、材料為sa-213 t12的管子繞成。至第3段水平過熱器，管組變?yōu)?5片，橫向節(jié)距為230mm，每片管組由8根φ51×6.6mm、材料為sa-213 t12的管子繞成，立式一級過熱器采用相同的管子和節(jié)距，并引至出口集箱。經(jīng)一級過熱器加熱后，蒸汽經(jīng)2根φ508mm的連接管和一級噴水減溫器進入屏式過熱器入口匯集集箱。

屏式過熱器布置在上爐膛，沿爐寬方向共有30片管屏，管屏間距為690mm。每片管屏由28根并聯(lián)管彎制而成，管子的直徑為φ38mm，根據(jù)管子的壁溫不同，入口段材質(zhì)為sa-213 t91，外圈管及出口段采用sa-213 tp347h。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽，經(jīng)2根左右交叉的直徑為φ508mm連接管及二級噴水減溫器，進入末級過熱器。末級過熱器位于折焰角上方，沿爐寬方向排列共30片管屏，管屏間距為690mm。每片管組由20根管子繞制而成，管子的直徑為φ44.5mm，材質(zhì)為sa-213 t91。蒸汽在末級過熱器中加熱到額定參數(shù)后，經(jīng)出口集箱和主蒸汽導(dǎo)管進入汽輪機。過熱器進、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出，并進行左右交叉，確保蒸汽流量在各級受熱面中的均勻分配，避免熱偏差的發(fā)生。

5.再熱器。

我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級再熱器。

(1)低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm，每片管組由5根管子繞成，1、2段的管子規(guī)格為φ63.5×4.3mm、材料為sa-210c，3段的管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為sa-209t1a。立式低溫再熱器的片數(shù)變?yōu)?5片，橫向節(jié)距為230mm，每片管組由10根管子組成，管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為sa-213 t22。

(2)高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內(nèi)，與立式低溫再熱器直接連接，逆順混合換熱布置。高溫再熱器沿爐寬排列95片，橫向節(jié)距為230mm，每片管組采用10根管，入口段管子為φ57×4.3mm、材料為sa-213 t22，其余管子為φ51×4.3mm、材料為sa-213 t91及tp347。

6.氣溫調(diào)節(jié)裝置。 過熱器系統(tǒng)設(shè)有兩級噴水減溫器，每級減溫器均為2只。一級噴水減溫器裝在一級過熱器和屏式過熱器之間的管道上，外徑為φ508mm，壁厚為84mm，材料為sa-335 p12;二級噴水減溫器裝在屏式過熱器和末級過熱器之間的管道上，外徑為φ508mm壁厚為68mm，材料為sa-335 p91。再熱蒸汽的汽溫調(diào)節(jié)主要采用尾部煙氣擋板調(diào)溫，本鍋爐在低溫再熱器入口管道配置2只事故噴水減溫器，減溫器的外徑為φ610mm，壁厚為25mm，材料為sa-106c。過熱器配置兩級噴水減溫裝置，左右分別調(diào)節(jié)。過熱器一級噴水減溫水量(bmcr)為58.7t/h;二級噴水減溫水量(bmcr)為58.7t/h?？偭髁坎怀^bmcr工況12.6%過熱蒸汽流量。再熱器噴水減溫總流量約為3%再熱蒸汽流量(bmcr工況)。

7.空氣預(yù)熱器。 每臺鍋爐配有兩臺半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預(yù)熱器，立式布置，煙氣與空氣以逆流方式換熱。預(yù)熱器型號為31.5-vi(t)-1833-smr，轉(zhuǎn)子直徑為ф12935mm，傳熱元件總高度20xxmm。預(yù)熱器轉(zhuǎn)子采用半模式扇形倉格結(jié)構(gòu)，熱端和熱端中間層傳熱元件采用du板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件，檢修時可全部從側(cè)面檢修門孔處抽出，更換非常方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的corten鋼制作，可保證使用壽命大于50000小時。 預(yù)熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統(tǒng)。熱端靜密封采用美國alstom-api新結(jié)構(gòu)，為迷宮式密封結(jié)構(gòu)，既保證密封性能，又可使扇形板上下移動;冷端靜密封采用脹縮節(jié)式，既保證了不漏風(fēng)，又可以調(diào)整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側(cè)密封改為雙側(cè)密封，既減少了漏風(fēng)又提高了使用壽命

(四)燃燒器

燃燒器的設(shè)計原則主要有：增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來的速率，以獲得最大的揮發(fā)物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩(wěn)定燃燒所需要以外，盡量維持一個較低氧量水平的區(qū)域，以最大限度地減少nox生成;控制和優(yōu)化燃料富集區(qū)域的溫度和燃料在此區(qū)域的駐留時間，以最大限度地減少nox生成;增加煤焦粒子在燃料富集區(qū)域的駐留時間，以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成nox的可能;及時補充燃盡所需要的其余的風(fēng)量，以確保充分燃盡。

(五)鍋爐風(fēng)機

鍋爐風(fēng)機主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機和一次風(fēng)機。

1.送風(fēng)機。 該廠送風(fēng)機型式為動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機asn2730/1400，兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調(diào)節(jié)方式為液壓動葉調(diào)節(jié)。水平對稱布置，垂直進風(fēng)，水平出風(fēng)。安裝在室外，由沈陽鼓風(fēng)機廠生產(chǎn)。

2.引風(fēng)機。 該廠引風(fēng)機型式為靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機an35e6(v13+40 )，兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調(diào)節(jié)方式為靜葉調(diào)節(jié)。水平布置，兩臺風(fēng)機的冷卻風(fēng)機對稱布置，可調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉電動執(zhí)行機構(gòu)安裝位置從電機一端看均在風(fēng)機右側(cè)。臥式、垂直進氣。由成都電力機械廠生產(chǎn)。

3.一次風(fēng)機。 該廠一次風(fēng)機型式為動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機ast-1792/1120，兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調(diào)節(jié)方式為液壓動葉調(diào)節(jié)。水平對稱布置，垂直進風(fēng)，水平出風(fēng)。葉輪級數(shù)為兩級。

汽輪機也是發(fā)電廠的三大設(shè)備之一，是發(fā)電廠的原動機，它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統(tǒng)完成工質(zhì)的汽水循環(huán)，熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng)，回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng)，并利用各種熱力設(shè)備來完成各自的功能凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機的出口汽造成真空，讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度，膨脹到可能達到的最低壓力，盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C械能。同時，使乏汽加以冷卻凝結(jié)成水，該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設(shè)備組成?；?zé)峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是為減少進入凝汽器的蒸汽量，以減少熱量損失，提高熱效率，利用汽輪機的各級抽汽，在逐級加熱器中給水加熱，該系統(tǒng)的主要設(shè)備有回?zé)峒訜崞?、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同，抽汽的級數(shù)和壓力也不同。

為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應(yīng)電能負(fù)荷的變化要求，汽輪機設(shè)置有調(diào)速系統(tǒng)，用調(diào)速器來保證汽輪機的轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)變化。同時在汽輪機上還裝設(shè)有保護裝置，最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。該汽輪機高、中、低壓缸均采用已有成熟運行業(yè)績的結(jié)構(gòu)和材料。高壓內(nèi)缸、噴嘴室及噴嘴、中壓內(nèi)缸、導(dǎo)流環(huán)等部件選用在高溫下持久強度較高的材料 。在每個低壓缸上半部設(shè)置的排汽隔膜閥(即大氣閥)，爆破壓力值為34.3 kpa(g)。低壓缸與凝汽器采用不銹鋼彈性膨脹節(jié)連接，凝汽器與基礎(chǔ)采用剛性支撐的方式。采用上貓爪支撐方式。高中缸為雙層缸結(jié)構(gòu)，低壓缸為三層缸結(jié)構(gòu)。汽輪機總內(nèi)效率92.04(包括壓損) %;高壓缸效率86.41%;中壓缸效率92.55%;低壓缸效率92.97 %。通流級數(shù)分別為高壓缸8級中壓缸6級低壓缸2*2*7級。

(二)轉(zhuǎn)子、靜子部分

1 高、中、低壓缸轉(zhuǎn)子。 汽輪機轉(zhuǎn)子采用無中心孔整鍛轉(zhuǎn)子。各個轉(zhuǎn)子的脆性轉(zhuǎn)變溫度(fatt)的數(shù)值：高中壓轉(zhuǎn)子100℃，低壓轉(zhuǎn)子 6.6℃。 2 葉輪。 低壓末級及次末級葉片應(yīng)具有可靠的抗應(yīng)力腐蝕及抗水蝕措施，汽輪機設(shè)有足夠的除濕用的疏水口。末級葉片第一臺采用鑲焊司太立合金，第二臺采取高頻淬火的措施防止水刷。末級葉片長度：1016mm。

3 軸承。 主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運行條件下，各軸承的回油溫度不超過65℃，每個軸承回油管上有觀察孔及溫度計插座。運行中各軸承設(shè)計金屬溫度不超過90℃，但烏金材料允許在112℃以下長期運行。

4 盤車。 電動盤車，轉(zhuǎn)速1.5r/min，電動機容量/電15/380 kw/v。當(dāng)所有條件滿足后，盤車電機啟動，延時10s電磁閥通電，氣缸進氣嚙合，齒輪投入到位時，通過一位置開關(guān)發(fā)出盤車齒輪“嚙合到位”開關(guān)信號，30秒后電磁閥斷電 ，至此盤車過程完成 。

(三)凝汽器

凝汽器的設(shè)計條件以vwo工況為設(shè)計工況，循環(huán)倍率為55，循環(huán)水溫升不超過10℃，循環(huán)水設(shè)計水溫20℃。在凝汽器的喉部裝有兩組低壓加熱器。凝汽器采用外部反沖洗，反沖洗蝶閥的口徑為dn1600。凝汽器束管材為

tp317l，凝汽器有效冷卻面積不小于38000m2?？绽鋮^(qū)和通道外側(cè)采用厚壁管。保證管子與管板連接嚴(yán)密，防止循環(huán)水混入汽側(cè)。凝汽器的水室設(shè)有分隔板，循環(huán)水能通過一側(cè)的進出口單側(cè)運行，此時汽輪機能達到75% trl的出力。在規(guī)定的負(fù)荷運行范圍內(nèi)，凝汽器出口凝結(jié)水的含氧量不超過20ppb。凝汽器設(shè)計應(yīng)考慮承受最大工作壓力，凝汽器水室設(shè)計壓力不小于0.4mpa(g)。凝汽器內(nèi)設(shè)有為低壓旁路排汽用的減溫、消能裝置，當(dāng)旁路系統(tǒng)投入運行時，低壓缸排汽溫度不超過其限定值。具體參數(shù)見表四：

火電廠主要輔助設(shè)備有風(fēng)機，泵以及回?zé)峒訜崞鞯?。這里只介紹主要水泵、風(fēng)機和回?zé)峒訜崞鳌?/p>

(一)電廠主要水泵

泵是把機械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢能和動能的一種動力設(shè)備，它是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)不可缺少的設(shè)備，是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。

在火電中應(yīng)用泵的地方很多，例如，用給水泵給鍋爐提供給水，用凝結(jié)水泵從整齊器熱井中抽送凝結(jié)水，用循環(huán)水泵向蒸汽器供應(yīng)冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出，要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水，要用到疏水泵;火電廠蒸汽動力循環(huán)過程中，會存在著汽水損失，因此要用到補充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉(zhuǎn)機械的軸承或其潤滑油等，要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水;汽輪發(fā)電機組的油系統(tǒng)中，要用到頂軸油泵、啟動油泵和主油泵等，以提供潤滑油和調(diào)節(jié)用油。

泵的主要性能參數(shù)有：流量、揚程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和必須氣濁余量等?；痣姀S中的泵多數(shù)屬于葉片式泵，并以離心泵為主。以離心泵為例，火電廠主要的泵的工作原理：泵軸通過傳動機構(gòu)與原動機軸聯(lián)結(jié)，原動機帶動泵軸及葉輪旋轉(zhuǎn)，流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，并獲得能量，液體獲得的能量主要是來自旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪，徑向流出葉輪。火電廠的給水泵、凝結(jié)水泵、疏水泵、補充水泵、工業(yè)水泵、設(shè)、射水泵和部分油泵等都是離心泵，有些循環(huán)水泵也采用離心泵。

(二)火電廠主要風(fēng)機

風(fēng)機是把機械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設(shè)備，它是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電廠中的風(fēng)機主要用在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、二次風(fēng)機和排粉風(fēng)機。風(fēng)機的主要性能參數(shù)有：流量、全壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速等?；痣姀S的主要風(fēng)機為通風(fēng)機，氣體在通風(fēng)機內(nèi)的升壓較小，氣體的密度變化不大，所以氣體在通風(fēng)機中的運動特性與液體在泵中的運動特性比較接近，因此風(fēng)機與泵之間有許多共同的特性。火電廠的風(fēng)機屬于葉片式風(fēng)機，并以離心風(fēng)機為主，隨著單元機組容量的增大，軸流風(fēng)機得到了廣泛的應(yīng)用。離心風(fēng)機、軸流風(fēng)機的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風(fēng)機相比，軸流風(fēng)機適用于流量很大、全壓很低的場合。

(三)火電廠主要回?zé)峒訜崞?/p>

火電廠的回?zé)峒訜崞魇侵咐闷啓C的中間抽汽來加熱機組凝結(jié)水或給水的裝置?；?zé)峒訜崞鞯念愋桶醇訜崞髦衅橘|(zhì)的傳熱方式分，有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進行傳熱。而在表面式加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)通過金屬表面來實現(xiàn)熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分，有立式和臥式兩種;按被加熱的水側(cè)壓力來分，有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現(xiàn)代火電廠中，表面式加熱器被廣泛應(yīng)用，一般一臺機組只配一臺混合式加熱器用于對鍋爐給水進行除氧，并對不同水流、汽流進行匯集，減少汽水損失和熱量損失，這臺混合式加熱器稱為除氧器。從熱經(jīng)濟性上考慮，除氧器一般應(yīng)處于回?zé)嵯到y(tǒng)的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回?zé)峒訜崞鳛榈蛪杭訜崞?除氧器到鍋爐之間的回?zé)峒訜崞鳛楦邏杭訜崞鳌?/p>

最近在老師的指導(dǎo)和帶領(lǐng)下，我們分小組去大武口電廠進行了一天的參觀實習(xí)。這次實習(xí)應(yīng)該是我們大四畢業(yè)后，開始走上社會的最后一課，讓我們熟悉一下專業(yè)課的相關(guān)內(nèi)容。到電廠的第一感覺，就是井然有序，處處充斥著紀(jì)律性，從進入車間開始就能感覺到。這也應(yīng)該是一個企業(yè)安全有效管理的體現(xiàn)吧。前幾天上午的安全教育是必不可少的，但是由于我們實習(xí)時間的較短，所以也就只能抓重點了。剛開始參觀主要是汽輪機，汽輪機也是以前學(xué)的比較重要的一門課了，所以我們也比較仔細(xì)。接著主要任務(wù)是參觀鍋爐。帶領(lǐng)我們參觀的是老職工，經(jīng)驗很豐富，給我們講解的很仔細(xì)。這次實習(xí)讓我們認(rèn)清了理論與實際的差距，在以后的社會中不能眼高手低。死背定理、公式對我們能力的培養(yǎng)并無益處，只有思索書本上的理論于實際生產(chǎn)中的應(yīng)用才能真正讓我們學(xué)有所用。從真正意義上來講，這短短的參觀也就僅僅是參觀而已，談不上實習(xí)，但是就當(dāng)作參觀，也未必不可，而且對我們也會有很大的幫助。

2022電廠防疫心得體會實用四

我叫xx，是熱電廠動力車間的一名汽輪機主操，20xx年x月份畢業(yè)于xx電力高等?？茖W(xué)校，于x電廠實習(xí)一年，現(xiàn)于煤化工汽輪機崗位工作。我的技術(shù)總結(jié)分兩大步，一方面對動力熱電廠的一些有建設(shè)性的技術(shù)該找進行分析，評論，其目的是借鑒思路，改革創(chuàng)性；另一方面是對煤化工現(xiàn)有的工作環(huán)境進行討論，提出自己的意見，使煤化工的發(fā)展更有力，更諧和，更加強大。

大家都知道，泵類設(shè)備是電廠的動力源泉，在啟動之前要使其中充滿水，這樣才能使溪水高度達到繃得允許真空吸入高度，使泵體不振動，不汽化，從而使其安全運行，當(dāng)離心泵由于建設(shè)安裝問題，進水口水面低于其中心軸線時離心泵內(nèi)就會充滿空氣，而不會自動滿水，因此泵內(nèi)不能形成足夠高的真空也在外界大氣壓力的作用下吸入理性泵中西，水泵就無法工作，所以必須先干將空氣后才能啟動，基于這種情況，一般的做法是在離心式水泵啟動前堅硬水，但是，這種做法既麻煩又費時，有沒有一種簡便可行的方法呢？x電廠的無技術(shù)員著提出了一種整改方法：在水奔的進口門前家一個真空光。比如動力熱電廠的蛇水泵，其間水米哦按低于其中西洲線，因為他們的涉水想在地下埋著，那么，就在涉水祥和設(shè)水泵的進口盟欠佳一個真空管，真空管與凝汽器有一條管道相連，灌頂有空啟發(fā)，氣泵前，把與能起起先練管道的閥門打開，時期內(nèi)夫亞，把灌頂空氣門打開，減稅關(guān)閉，開繃緊扣們，是甭提內(nèi)滿水，這樣就解決了甭在啟動器要價應(yīng)稅的做法。

在動力熱電廠，其去冷尤其和空冷氣的冷卻水是由循環(huán)水和冷卻水兩路，當(dāng)春秋季和冬季的時候就用工業(yè)水管道里的水，時期溫度不超過規(guī)定只，工業(yè)水管道和循環(huán)水管道并聯(lián)，其中工業(yè)水管道上沒有閥門，當(dāng)使用時把閥門打開就行，把預(yù)制并聯(lián)的循環(huán)水管道上的閥門關(guān)閉這樣就可以用了。

在冬季的時候，因為是熱力管道的關(guān)系，現(xiàn)場的老鼠比較多，他們要壞電線，造成比較重大的損失，可以使汽輪機跳閘，dcs反映不靈，所以滅鼠工作也是不可忽視的一部分。

它山之石，可以攻玉，動力熱電廠的這些技術(shù)改進，或許我們用不上，但是他們?yōu)槲覀兲峁┝艘环N新的思路：坐視不死班，調(diào)處固定思維.這樣才能真正做到為我所用。

四臺鍋爐給水泵的出口們都是手動門，高壓木管對外供水們也是手動門，根據(jù)煤化工人員的配置情況，汽輪機的兩臺xx一個巡檢，如果給水泵幽深門題進行切換的話，時間根本不夠用，工廠如戰(zhàn)場一分一秒都不能耽誤.否則就會給生產(chǎn)帶來不可估計的損失.所以，八四臺鍋爐給水泵的出口們換成電動裝置，實現(xiàn)給水泵的遠(yuǎn)程操作是很有必要的。

除揚棄的高位一流是電動們，很不必要水位+x得高高報警+x的高位一流電動閥門自欺，其實，這很不必要，直接不用電動裝置或換成手動閥，一直處于開放狀態(tài)，+x是一流作用上完全一樣的二用電動門，是一種浪費.還有均壓箱的壓力自動調(diào)節(jié)裝置設(shè)了兩個，進口一個，出口一個，其實把調(diào)節(jié)作用的設(shè)為一個出口壓力自動調(diào)節(jié)裝置就可以了管上加兩個電動隔離門。

給水泵是個高壓設(shè)備，運行時期軸承需要密封水，但是，我們不知道啟動泵前有沒有密封水和冷卻水。所以，建議在給水泵電機的冷卻水管道上加一個壓力表，這樣檢查的時候就方便了許多，也有了保障。

給水泵的密封水是由除鹽水泵提供的，這很不合理，就如本月除鹽水泵跳閘，由于沒有密封水，給水泵也不能維持上水，全場停電，鍋爐停爐，水位報警，這樣就很危險，后來搶修及時，但是一個工廠的安全，穩(wěn)定的運行和運氣不應(yīng)有太大聯(lián)系的。

建議把給水泵的高位油箱改成一個電機裝置，給水泵事故連鎖，因為水泵一停，高位油箱達不到油循環(huán)，基本上都是死油，很難起到良好的冷卻作用。

汽輪機的電動主氣門應(yīng)該改成個有利于操作的位置，這樣可以實現(xiàn)看表盤操作。

1、安全問題：由于我們大多數(shù)員工沒有工作經(jīng)驗，所以很容易犯一些常識性的錯誤，使自身的安全，廠里的財產(chǎn)搜到損失，如果可以的話，能不能進行安全演習(xí)，由師傅精神示范，而不是空洞的理論教學(xué)。

2、事故處理：現(xiàn)在，有調(diào)試的師傅帶我們，所以操作很順利，事故處理及時，但是人家一走，我們遇見沒有見過的情況怎么辦？所以建議領(lǐng)導(dǎo)搞一個事故現(xiàn)場處理的演習(xí)比賽，既可以活躍氣氛，又能提高大家的工作經(jīng)驗。

我的意見具體是以上幾點，以后的日子會更努力，用心，遵紀(jì)守法，爭做煤化工的優(yōu)秀員工。