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鑄造企業(yè)參觀心得體會如何寫 參觀鑄造車間心得(6篇)

格式:DOC 上傳日期:2022-12-27 20:28:04 頁碼:7
鑄造企業(yè)參觀心得體會如何寫 參觀鑄造車間心得(6篇)
2022-12-27 20:28:04    小編:ZTFB

體會是指將學(xué)習(xí)的東西運用到實踐中去,通過實踐反思學(xué)習(xí)內(nèi)容并記錄下來的文字,近似于經(jīng)驗總結(jié)。那么你知道心得體會如何寫嗎?下面小編給大家?guī)黻P(guān)于學(xué)習(xí)心得體會范文,希望會對大家的工作與學(xué)習(xí)有所幫助。

最新鑄造企業(yè)參觀心得體會如何寫一

我在鑄造生產(chǎn)的時候,我考慮了材料及設(shè)備的特性。在造的方面,要注意很多的問題,有著眾多的細節(jié)問題要注意,比如;鑄造時的冒口和鑄造型的結(jié)構(gòu)是否合理,澆注時的溫度和澆注的速度的控制如何,還有鑄件的收縮率等。我考慮有些因素的限制,自己就更加細心的去對待鑄造工藝品,首先采用木制的模型,用木刀加工一個與鑄造件一模一樣的木件模型,在制作木模的同時必須考慮此鑄件是否要加工?是否要留加工余量?我看了此鑄件的特性,它是連接盤,要留加工余量。我確定了這一點之后,我在制作木模的時候,略微地加大一下工件表面,在進行孔的測量,并且對鑄造通孔進行制造型芯,造型芯必須先造型芯盒,先把孔的尺寸確定后進行制造型芯盒,完成這道制作工藝后,填充滿型砂,再進行烘干。圓角處也需要細加工.在木模的細加工時也要考慮對孔和圓角進行加工余量。

完成此道工序后,進行選砂型,首先考慮砂型的耐火度和退讓性,如果耐火度不夠的話,此時型箱內(nèi)會發(fā)生熔化或者是發(fā)生巨大的形變,影響鑄件的質(zhì)量和形狀。型砂要具有一定的退讓性。因為鑄件在凝固和隨后的冷卻過程中將伴隨體積的收縮。為了不使鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋,要求鑄型在高溫下喪失部分的強度。當鑄件發(fā)生變形時能合理的退讓和變形。型砂還要有良好的工藝性能,在造型時不粘模,具有良好的流動性和可塑性,使鑄造有清晰的輪廓,一般的材料的型砂都是用粘結(jié)劑、附加油、舊砂和水,將這些物質(zhì)均勻的攪在一起,攪拌均勻后倒入一部分道型砂,再放入已經(jīng)制好的木模和型芯,還有澆注系統(tǒng),連接盤有相等的孔距,放入和去除木模時要注意孔距是否相等。做好這道工序后在把另外一部分型砂倒入箱體中,把木模埋沒,在用木板輕輕的

把箱體的型砂壓一壓,目的是為了型砂與木模表面不留縫隙,同時也能減小型砂之間的空隙,也能改變鑄件表面的粗糙程度。完成留這道工序后,用小鐵桿在型砂上表面,從上往下扎幾個小通氣孔。通氣孔很重要,在金屬的內(nèi)部和表面處于現(xiàn)光滑孔眼,形狀不規(guī)則,顏色也不相同。主要有降低金屬熔煉時的吸氣量,減少砂型在澆注時的發(fā)氣量??梢愿倪M鑄件的結(jié)構(gòu),提高砂型和型芯的透氣性,使型腔內(nèi)的氣體能順利的排出來。

在完成上述的這些工序后,卸下澆注系統(tǒng)。我把箱體一起放入烘干爐中進行烘干,一定時間后,取出烘干的箱體,卸下型行箱,取出木制模型,清理箱體留下的雜碎,清理完后向箱體內(nèi)涂上一層油,再檢查有無遺漏。裝上澆注系統(tǒng),檢查完后穿上防護手套,端出已溶好ht200的液體.慢慢的倒入澆注系統(tǒng),倒入的速度不可以太快,太快會造成沖砂,也不能太慢,因為太慢很容易產(chǎn)生冷隔。當澆注系統(tǒng)口的鐵水不會往下流時,已說明內(nèi)腔已經(jīng)充滿。待一段時間后取下澆注系統(tǒng),放入工具房內(nèi),鐵水凝固需要很長待一段時間,在這段時間可以清理工作場地,把剛才用的木模、鐵桿、等工具放置好。經(jīng)過一定的時間可以測量一下鑄件的溫度。待鑄件冷卻后取出鑄件,檢查鑄件是否合格,再把型箱放置好,把鑄件拿去加工,經(jīng)過這么多的鑄造工序,終于把連接盤鑄造成功。

經(jīng)過這一段時間的鑄造實習(xí),我對車間的鑄造有了大致的了解,同時今后也為我的學(xué)習(xí)和工作打下流堅實的基礎(chǔ),在此次的實習(xí)我也還有很多的不足,今后要加以改正自己的不足,把學(xué)習(xí)工作的態(tài)度端正,細心工作。

本人在鑄造車間經(jīng)過這段時間的實習(xí),我對自己的工作態(tài)度滿意,實習(xí)也受到好評。工作時我們都很遵守規(guī)矩,沒有發(fā)生安全事故,產(chǎn)長對我們的表現(xiàn)加以表揚。我認識到不管學(xué)習(xí)還是生活上都要認真對待每一件事。在此,為我今后的學(xué)習(xí)工作中奠定流堅實的基礎(chǔ)。

最新鑄造企業(yè)參觀心得體會如何寫二

1、顧客的微笑是我們不懈的追求。

2、守信用:說到做到,信守承諾。

3、提供誠信優(yōu)質(zhì)服務(wù),構(gòu)建和諧文明窗口。

4、鑄造輝煌,唯有質(zhì)量。

5、始于百姓需求,終于百姓滿意。

6、質(zhì)量是制造出來的,而不是檢驗出來的。

7、百盡竿頭,更進一步。

8、改善提高,永無止境。

9、多創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,提高企業(yè)形象。

10、強服務(wù),抓建設(shè),創(chuàng)特色。

11、專業(yè)執(zhí)著,精益求精。

12、春光乍現(xiàn),拜訪爭先,客戶服務(wù),情義無限。

13、給我一份信任,還您一身健康。

14、好貨不愁賣,好店不愁客。

15、微笑令自己的日子過得更有滋味。

16、禮貌服務(wù)從早做起,你我微笑沒距離。

17、用我百分百的努力,換您百分百的滿意。

18、我們以一百分的努力,換您十分滿意。

19、一通在手,專業(yè)你有。

20、待人熱忱,辦公快捷,服務(wù)自動,回答滿足。

21、我服裝整潔,因為是專業(yè)服務(wù)。

22、你使用放心,我們努力用心。

23、追求卓越,服務(wù)盡善盡美。

24、吃降生界的出色,做出人生的大餐。

25、新單續(xù)保并肩上,業(yè)績倍增創(chuàng)輝煌。

26、動作輕一點,嘴巴甜一點。

27、時代精神演繹民族靈魂,優(yōu)質(zhì)精神構(gòu)筑時代精神。

28、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,是走向世界的橋梁。

29、行政有矩,服務(wù)無距。

30、真誠服務(wù),師生至上。

31、送給別人微笑,別人也自然報以你微笑。

32、為老百姓服務(wù),讓老百姓放心。

33、提高衛(wèi)生意識,建立文明健康生活方式。

34、群眾至上,服務(wù)至周。

35、做人重在以誠,說話重在以信,辦事重在以實。

36、盡管不是無所不能,但是也是竭盡所能。

37、客戶服務(wù),重在回訪。仔細傾聽,你認心情。

38、品質(zhì)有缺陷,寸步難行。

39、回饋客戶,從我做起,心中有情,客戶有心。

40、學(xué)先進,創(chuàng)新業(yè),共樹文明風(fēng);擔(dān)責(zé)任,樹形象,服務(wù)為大家。

41、超凡品質(zhì),超越價值。

42、以質(zhì)取勝,用心服務(wù)。

43、始于群眾需要,終于人民滿意。

44、杜絕不良思想,發(fā)揚優(yōu)質(zhì)精神。

45、微笑問好,喜迎客到。

46、沒有十全十美的產(chǎn)品,但有百分之百的服務(wù)。

47、我面帶笑容,因為我熱愛工作。

48、對所有人微笑,獻出你的真誠瀟灑。

49、你謙我讓,文明至上。

50、團結(jié)奮進,開拓創(chuàng)新,拼搏向上。

51、細微顯真情,平凡塑仁心。

52、樹晚婚晚育新風(fēng),建設(shè)文明幸福家庭。

53、追求客戶滿意,是我們最大的責(zé)任。

54、您使用放心,我們努力用心。

55、規(guī)范辦理青田事,微笑服務(wù)僑鄉(xiāng)人。

56、講究實效,完善管理,提升質(zhì)量,強化服務(wù)。

57、我充滿自信,因為我做得最棒。

58、放我的真心在你的手心。

59、熱心,耐心,誠心是我們服務(wù)窗口的心臟。

60、本周破零,笑口常開,重諾取信,受益無限。

61、我們的承諾:不做不良品。

62、物美價廉,溝通無限。

63、用笑容溫暖周圍的人。

最新鑄造企業(yè)參觀心得體會如何寫三

所謂的實習(xí),無非是在工人師傅和老師的帶領(lǐng)下參觀實習(xí)工廠,包括它的工作環(huán)境和工作過程等一系列的相關(guān)項目。然而,這看似簡單輕松的實習(xí)卻不是我們想象的那么無味。實習(xí)這個東西,關(guān)鍵看自己是不是認真的對待,倘若很重視它,那么實習(xí)將會成為你受益終生的勝利果實;反之如果我們把它當做玩耍和消遣,那么也許我們將后悔一輩子。

相機在實習(xí)中是必須品,用于記錄那些精彩的東西,筆和本子更是不能缺少,因為我們需要他們的幫助來記錄好應(yīng)該掌握的東西和知識。滿懷著對長春一汽的向往和對實習(xí)這一新鮮事物的追求,我們邁著激動的步伐,徒步來到長春一汽的鑄造一廠。

說到鑄造大家都知道,就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛胚因近乎成形,而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間。鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。通常是砂型鑄造和木模鑄造等等。我們在這里主要參觀的是砂型鑄造汽車發(fā)動機的缸體和缸蓋的鑄造過程。

鑄造車間的特點歸結(jié)起來兩個字:臟和熱??梢哉f這里滿是灰塵,環(huán)境是很壞的;噪音很大,大得連大聲叫喊都難以聽見;光線昏暗不說,而且熱的很,工人師傅們在這里工作很辛苦。很復(fù)雜的生產(chǎn)線在昏暗的燈光下伴隨著隆隆的機器轟鳴聲傳遞著沉重的鑄件從一個工序到另一個工序;火紅的高爐邊,工人師傅穿著厚重的衣服在爐邊作業(yè)。盡管這里的環(huán)境如此的壞,但是絲毫沒有改變工人師傅們的工作態(tài)度和工作熱情,可以說他們的態(tài)度比鑄件的質(zhì)量還要高,他們的熱情比高爐的熱浪還要熱。正是在怎么惡劣的環(huán)境下,生產(chǎn)出了舒適的汽車的心臟——發(fā)動機的重要組成部分。可見,我們的大好生活來之不易,是用那么多人的心勤汗水一點一滴換來的,所以我們一定要珍惜它,并且為之努力奮斗。

鑄造車間的實習(xí)占用了我們半天的時間,總結(jié)起來可以說,由于環(huán)境和其他因素的限制,我們沒學(xué)習(xí)到能讓大家填飽肚子的知識,但是我們至少學(xué)到了一點,那就是:態(tài)度決定一切。這也證明了哲學(xué)上的一句話:主觀因素對事物的發(fā)展起決定性的作用。

盡管條件很艱苦,盡管環(huán)境很惡劣,但是我們既然選擇了它,我們就要勇于面對它,就要在心底把它征服。我們不是要逃避它,而是要改變它,把他完善的更加美好。忽然地感覺自己的肩上沉甸甸的,似乎祖國的機械制造業(yè)的明天就把握在自己的手里,仿佛祖國的振興就要靠我們來推動。事實也是這樣,我們就是祖國的希望,我們就是祖國的未來!

鑄造實訓(xùn)心得體會2

1、實習(xí)單位簡介

興化市銀鑫電熱鑄造廠最早成立于1995年,是興化市最早一批電熱鑄造廠,2003年后搬至張郭鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū),是目前張郭鎮(zhèn)聲譽頗高的電熱鑄造廠,全廠占地約51公頃,員工63人,主要經(jīng)營各類國標與非標電熱管的制造,生產(chǎn)工藝精致,產(chǎn)品質(zhì)量較高,每年生產(chǎn)的電熱管數(shù)量高達15萬條以上,銷售額在同行業(yè)內(nèi)相對較高,員工福利頗優(yōu)。

興化市銀鑫電熱鑄造廠旨在以最快的速度生產(chǎn)出最優(yōu)異的產(chǎn)品,努力滿足客戶的需求。

2、實習(xí)主要過程

本次實習(xí)的目的在于熟悉企業(yè)的運作流程,感受企業(yè)與員工之間的相互關(guān)系,掌握與人交流溝通的技巧。實習(xí)過程主要包括以下幾個階段:

第一,12月24日是我實習(xí)的第一天,到達企業(yè)后,我見到了企業(yè)的負責(zé)人,在我對自己簡單介紹后,他把我介紹給了財務(wù)會計,在財務(wù)會計的帶領(lǐng)下,我大致熟悉了電熱鑄造廠的部門分布。隨后的日子里我仔細閱讀企業(yè)的員工規(guī)章制度,慢慢融入企業(yè)工作環(huán)境。

第二,由于之前沒有任何工作經(jīng)驗,剛剛加入企業(yè)的我基本是跟隨著財務(wù)會計后統(tǒng)計核對企業(yè)賬目,重復(fù)操作企業(yè)財務(wù)會計的工作,由生疏到慢慢掌握。

第三,企業(yè)人員有限,財務(wù)會計通常需兼負接聽電話訂單職責(zé),實習(xí)期間我通過一次次的電話交流,慢慢掌握語言溝通的技巧。

第四,在對企業(yè)工作流程熟知后,除了會計核算外,我的工作增加了對每天加熱管的進出量的核算登記,記載每天生產(chǎn)的產(chǎn)品總量和銷售量。

第五,總結(jié)實習(xí)經(jīng)過,并完成實習(xí)手冊、實習(xí)報告。

3、實習(xí)主要內(nèi)容

第一周,初到工廠內(nèi),我初步了解了下各單位部門的位置,心中好奇與緊張各占一半,雖然當初做決定時信心很充足,但實際踏入工作地點時還是有點緊張,因為實習(xí)不僅包括工作部分,還有與人相處融洽問題,還好第一周的工作相對輕松,同事之間相處還算可以。

第二周算是正式實習(xí)的一周了,跟學(xué)習(xí)不太相同,有點累,忙著跟在財務(wù)會計后面盤點鋼管與氧化鎂粉存貨量,估計預(yù)算進貨數(shù)量,計算核對實際數(shù)據(jù)時心中難免有點緊張,每次都得反復(fù)計算幾次防止誤差,理論與實際接觸時并沒有想象中的那么輕松。

隨后的日子基本是負責(zé)接聽企業(yè)的電話訂單與核算登記每天產(chǎn)品的入庫量與銷售量,每一天生產(chǎn)的產(chǎn)品類型與數(shù)目都會因客戶需求而不同,核算登記后方便年末的數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

實習(xí)期間不定期會有客戶需要對自身賬單進行核算統(tǒng)計,企業(yè)也會時不時收到客戶退回的問題產(chǎn)品,在對賬目核算時需登記這類產(chǎn)品的問題與數(shù)量,統(tǒng)計累積賬單時避免不了賬單出入差距,有問題出現(xiàn)時需要逐個核對直至找出問題所在。

企業(yè)實習(xí)期間,從當初的跟隨財務(wù)會計后工作到自己獨自一人去操作,花了近20天,除了需要對各部門的熟悉外還得熟知企業(yè)的產(chǎn)品,實習(xí)工作需要的精準度相比學(xué)習(xí)更為要求嚴格,好在企業(yè)的財務(wù)會計足夠耐心教導(dǎo),不厭其煩地回答我的問題。

年末結(jié)賬時的印象頗為深刻,客戶相當多,分布在全國各地的客戶都回來了,統(tǒng)計工作相當沉重,所以企業(yè)在提前一個月時基本就開始了對客戶累積賬單的統(tǒng)計盤查,雖然準備相當充分,但真正到了年尾時分整個會計室有時還是會亂成一團,“未來永遠無法預(yù)測,我們需要做到的是努力做到最好和保持冷靜沉著”這句是企業(yè)的財務(wù)會計跟我說的,也許是經(jīng)歷的事多了,我在實習(xí)的最后那幾天從未看到他慌張錯亂過,永遠是冷靜應(yīng)對每一位客戶,因為每個客戶都會有自己不同的脾性,慌亂只會令自己迷失方向。

4、實習(xí)的主要收獲和體會

畢業(yè)實習(xí)是每個學(xué)生走向社會、走上工作崗位必不可少的一個重要環(huán)節(jié),通過實習(xí)在實踐報告中了解社會,讓我學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,受益匪淺,也打開了視野,增長了見識,為我以后進一步走向工作崗位打下堅實的基礎(chǔ),實習(xí)真的是一種經(jīng)歷,只有親身經(jīng)歷才知其中滋味。在整個實習(xí)過程中,我的感觸頗多。知識對于我們每個人來說都是至關(guān)重要的。知識的匱乏會使我們在工作中寸步難行。反之,知識的充裕會使我們在工作中順風(fēng)順水,順理成章。對于我這些即將走出校門的新一代大學(xué)生來說,知識的學(xué)習(xí)沒有到盡頭,要不斷的用知識武裝自己。

在這次八周的實習(xí)中,我最大的收獲是懂得了如何沉著面對意外事件的發(fā)生,記得有一次在收到客戶退回來的產(chǎn)品中數(shù)量與問題都與客戶在電話中描述的不盡相同,與客戶的電話交流也不是很融洽,書本中的爭論分析應(yīng)用到實際時,我感覺到的是詞乏,不太清楚如何處理,前幾個電話都是我接聽的,并沒有能夠解決問題的我不免有點慌張,最后問題的解決是在企業(yè)的財務(wù)會計和總經(jīng)理與客戶的幾次溝通中解決的,突然發(fā)現(xiàn)人生閱歷真的很重要,見過的人與事多了,肚子里處理人事關(guān)系的點子也便多了,這些都是在書本中學(xué)習(xí)不到的。

實習(xí)期間,讓我懂得的還有加熱材料在南北方的需求差異與行業(yè)差異,提起加熱材料,許多人都不太熟悉,但提及吹風(fēng)機、電飯煲、電水壺等,大家都是非常熟悉的,因為氣候不同,南方的加熱材料需求遠低于北方城市,其中日常家庭的需求量影響很大,工廠需求差距不是很大,所以客戶源方面,北方客戶相比多很多;行業(yè)方面,加熱材料隨著餐飲與酒店行業(yè)的起落而起落,就東莞掃黃事件對餐飲酒店行業(yè)的影響也擴及到了加熱材料工廠。

在本次實習(xí)期間,通過實際工作,我也發(fā)現(xiàn)了自身存在的不少問題,主要有:一是自己的動手能力還有待進一步的提高,不能很熟練地把所學(xué)知識用于實踐,雖然獨立完成工作的能力有所提高但還有所欠缺;二是發(fā)現(xiàn)工作中的情況與所學(xué)知識沖突時,有點感覺手足無措,應(yīng)變能力還有待提高;三是自己的溝通能力還有待進一步提高。企業(yè)的經(jīng)營管理并非一朝一夕,人脈關(guān)系相當重要,客戶與員工對于企業(yè)的經(jīng)營至關(guān)重要,在實習(xí)期間深有體會,對于當前招工難的現(xiàn)狀,許多企業(yè)都在努力提高員工的福利,良好的工作氛圍能夠吸引員工的長時間停留,而我實習(xí)的企業(yè)中主管與下屬員工間關(guān)系融洽,員工樂意也主動做到最好。

總之,本次實習(xí)還是成功的,較好完成了實習(xí)的目標,達到了實習(xí)的目的,比較好地完成了實習(xí)任務(wù),達到了產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的目的,是一次比較成功的實習(xí)。

鑄造實訓(xùn)心得體會3

三個星期的金工實習(xí)結(jié)束了,給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然金工實習(xí)很累,但是可以學(xué)到很多書本上沒有的東西,畢竟平時學(xué)的都是理論課,也許大家都是理論高手,但真正用理論指導(dǎo)實踐的時候,就會發(fā)現(xiàn)原來實踐并沒有想象中的簡單,而理論也沒有真正的掌握,所以金工實習(xí)是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的階段,更是鍛煉我們動手能力的最佳方法,我喜歡金工實習(xí)。

“金工實習(xí)”是一門實踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課,也是我們工科學(xué)生必須進行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生,工程意識淡薄,沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中,也遠達不到工作的要求。我覺得,掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力,明白實際操作可能產(chǎn)生的問題,并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習(xí)慣,在這種訓(xùn)練中不斷加強工程意識,鍛煉實際操作能力。

在這么多天的實踐中我有很多感受與體會,第一次是車工,普通車床,加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

我們使用游標卡尺來精確度量,因為精度很高操作很難把握,車床很難控制零件的切削,所以加工過程很復(fù)雜,自己親自操作時出現(xiàn)了很多處失誤,最后我們終于在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。

數(shù)控機床。開始時我們在老師的教導(dǎo)下通過上機學(xué)會了數(shù)控車床的程序編寫,因為是電腦操作,所以我們首先必須學(xué)會電腦能夠識別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后,我們可以觀看仿真模擬,預(yù)先知道該程序是否符合要求和標準,最后接觸機床,將編好的程序輸入數(shù)控機床,一切都是自動化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說,數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。

鉗工以手工操作為主,用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在老師帶領(lǐng)下,我們了解了打孔,套螺旋,裝配等做法。整個過程全是人工操作,所以做的都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的,但實際過程卻大相徑庭。總的說過程是辛苦的,但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我終于換來了一個精致的五角星,看著檫得發(fā)亮的五角星,一天的疲勞一掃而光。事后,我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了,一周后才好的。

鑄造與焊接,焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組,下午,我們先實習(xí)焊接,按照老師的考試準則,我們焊接了一條焊縫,首先,穿戴好防護衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我將焊條在金屬板上點燃,開始接在焊接的地方,保持焊條與金屬2~4mm的高度,與縫垂直約70~80度;最后慢慢將焊條往縫里喂,一條焊縫就出爐了,待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵,這樣焊縫就更能與金屬融為一體。

晚上,我們開始鑄造,鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法,這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造,其中砂型鑄造有手工造型和機器造型,我們學(xué)習(xí)操作的是手工造型,重點是怎么能夠造型。用泥沙做模型,我們跟著老師的步驟一步一步做,做成一個跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細心的事情,因為砂很容易變形,所以做的時候一定要小心仔細。

最后一次是銑工,銑工分為順銑與逆銑。也是機床操作,我覺得這是一個最簡單的工種。晚上,我們又見識了數(shù)控技術(shù),數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設(shè)計工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準確度高,不過速度比較慢,以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的,看了數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,真是打開眼界!原來人類利用機器生產(chǎn)的水平是如此之高,太令人興奮!這也讓我打心眼里想,這么先進的設(shè)備,這么優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件,我一定要更充分地利用好這一切,為自己儲備下一定的能量!

生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺,內(nèi)心很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區(qū),實踐才是永遠的老師。 “痛并快樂著”這句話用來形容這次的金工實習(xí)再恰當不過了,它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風(fēng)?!凹埳系脕斫K覺淺,投身實踐覽真知”

鑄造實訓(xùn)心得體會4

在鑄造的實習(xí)時是以前個車間實習(xí)最為有意義的實習(xí),因為學(xué)到得東西也是豐富的,雖然產(chǎn)品都是一些在拋光車間或者電鍍見過的產(chǎn)品,但是在沒進鑄造車間前,盡管查閱一些資料,但是還是具體不知道如何進行鑄造,而且一般會出現(xiàn)什么問題呢?

到了實習(xí)現(xiàn)場后,我自己先轉(zhuǎn)了一圈,然后初步把鑄造的工藝流程整理了一遍,就是這個工藝流程,在確定工藝流程后我就按工藝流程一個一個去看生產(chǎn)。

首先觀看了制備型砂的操作,并查看了制備型砂的書面標準和相關(guān)的要求,制備型砂主要是要把握好石英砂,固化劑,樹脂之間的比例要求,一般而言按比例進行就好,在攪砂機里進行攪拌,達到型砂之間均勻。然后再去觀看制作砂芯,一般制作砂芯溫度較高,一般都要達到270攝氏度左右,時間主要看制作砂芯的大小,如果是大件一般時間較長,這樣保證砂芯的中心也有惡化弄好的質(zhì)量,在砂芯制作好后其實有一個處理就是要對砂芯烘干,這樣減少砂芯中含的水分和氣體。再去觀看澆注,在觀看澆注的時候我很激動,主要是看到熔融的銅水,時不時加入一些銅錠和鋅合金錠塊,當然這兩者之間的加入是由有個比例的,不能過大或太小,師傅在選好合適的模具,然后將相配的砂芯放入模具中,然后合模,將熔融的金屬澆入模具中,然后打開模具取出鑄件,觀看有沒有不良缺陷,當然這只是一個初步的檢查,如果不良過于明顯就報告給品管或車間技術(shù)人員。然后依次將后面的程序都一一學(xué)完,自己遇到的問題先自己想想,然后再有不明白就問問師傅。

這是個愉快的實習(xí),實習(xí)環(huán)境雖然比較熱,但是最近幾天天氣很涼快,這也是給我的一個驚喜,當然能接觸自己沒接觸過的領(lǐng)域,很讓人好奇和知足,整個過程中 師傅和品管給了我很大的幫助,希望他們工作順利。

最新鑄造企業(yè)參觀心得體會如何寫四

兩周的金工實習(xí)結(jié)束了,時間仿佛還停留在最開始的那一天,我們新奇的看著各種車床和設(shè)備,不知所措。兩周后的今天,我們掌握了各種車床的原理并成功的親自動手加工出了各種零件。并學(xué)習(xí)到了很多書本中學(xué)不到的知識。我們體會到了成功加工出產(chǎn)品的喜悅,工作中付出汗水的疲憊。認識到了,在這個世界上,我們不懂的地方還有很多,學(xué)無止境,我們要抱著謙虛的態(tài)度勤以至學(xué),切忌驕傲自滿,要以包容和學(xué)習(xí)的眼光看待一切。

金工實習(xí)是一門以實踐為基礎(chǔ)的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù)。這次的金工實習(xí),使我們的很多方面得到了很大的提高,最主要的就是動手能力,讓我們的理論重歸與實踐,使我們能更貼近生活,更貼近社會,體會勞動之艱辛,實踐的重要性以及紙上談兵的不可取。此外也讓我們認識到團隊合作的重要性,不僅能夠提高效率,更能取長補短,使短時間內(nèi)能創(chuàng)造出最大效益。以下即是我對每一天所學(xué)習(xí)到的知識的總結(jié)以及所收獲的心得體會。

鑄造:鑄造是熔煉金屬制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,經(jīng)凝固后獲得一定形狀、尺寸、成分、組織和性能鑄件的成形方法。主要分為砂型鑄造和特種造型其中砂型鑄造又可分為手工造型和機器造型。我們主要實際操作了砂型鑄造的手工造型操作。其基本工藝流程為:型砂、芯砂的配置——合金熔煉——合型——澆注——落砂——清理——檢驗——鑄件。我們主要進行了手工造型的操作,下圖為我們做好的砂型鑄造的模型

鑄造看起來就這么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實那也不算什么!

熱處理:是將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱,保溫和冷卻,以改變整體或表面的組織,從而獲得所需性能的工藝。熱處理是一個很古老的工種了。祖輩們憑借這偉大的技術(shù)開創(chuàng)了中國的鐵器時代,加快了歷史的進步與發(fā)展,締造了光耀史冊,讓我們引以為豪的中華文明。熱處理可分為四種:退火,正火,淬火,回火。我們主要進行了淬火的操作。聽著燒的通紅的子彈頭在水中發(fā)出滋滋的聲響,仿佛自己也會到了那個古老的鐵器時代,別有一番感覺。

數(shù)控銑床是一種利用專用或通用計算機通過一系列有序的數(shù)字和符號組成的數(shù)字化信息控制機床的運動,自動實現(xiàn)機械加工的機床。

數(shù)控銑床是我們本次實習(xí)所接觸的第一種機械加工工具,通過數(shù)控銑床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。我們學(xué)習(xí)了編程的各種指令,并成功的對一份圖樣進行編程并在數(shù)控銑床上輸入程序成功繪制出圖樣。那樣的一個復(fù)雜的零件如果手動操作一定會更費時費力,而數(shù)控機械加工為此提供了極大的便利,自動化能力的提高確實是當下工業(yè)化發(fā)展的必然趨勢,在這些方面,我們要學(xué)習(xí)的東西還有很多。

車削三要素為車削速度,進給量,背吃刀量。車削時主運動是主軸旋轉(zhuǎn)運動,進給運動時刀架前后移動。操作車床型號為cds6136。加工范圍為:車外圓,車端面,車外錐面,車槽,車斷,車孔,車內(nèi)槽,鉆中心孔,鉆孔,擴孔等。這是我們第一次用車床動手加工錘柄,在老師做了示范后,開始操作,操作過程中要很細心,注意距離,錘柄兩端要固定住。操作過程中要不斷的用游標卡尺測量圓柱的直徑,工藝要求精度很高。開始由于刀架手柄不夠緊,使得車削直徑偏小,后來重新修理了車床,經(jīng)過一下午的努力,我們組終于成功的車出了兩個錘柄。手工動作的生澀,讓我明白了工作的辛苦和不易,每一個行業(yè)都是熟能生巧,無論以后做哪一行業(yè),都必須勤懇努力,踏踏實實,才能做到最好。

在銑削加工中,銑刀的旋轉(zhuǎn)運動時主運動,工件移動是進給運動。銑床的加工范圍是各種形式的面,溝槽,成型面。而銑床分為立式銑床和臥式銑床兩類。立式銑床是主軸與工作臺面垂直,臥式銑床是主軸與工作臺面平行。我們操作中主要用了x5032立式升降臺銑床。常用附件為平口鉗,萬能分度頭,回轉(zhuǎn)工作臺。工作臺的特點是可以上下前后左右三圍移動。銑削加工的主要方法有順銑和逆銑。

銑床的操作不是很難,同樣需要用游標卡尺準確測量需要切削的距離,并準確切削。同時,操作過程中要小心注意安全,并時刻用乳化油的冷卻水冷卻刀頭。我們加工了三根圓柱型的材料,加工成立方體,作為錘頭的基礎(chǔ)模型。刨削加工的主運動時往復(fù)直線運動,工件的間歇移動是進給運動。加工范圍,精度,表面粗糙度與銑床類似。此項沒有進行操作,主要看老師演示。但我們學(xué)習(xí)到更多的是安全操作,在此類機械加工中,安全生產(chǎn)時重中之重,在一切操作時,應(yīng)及時注意應(yīng)注意的地方,安全第一。

塑性加工是使金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形,從而獲得具有一定形狀

和尺寸的產(chǎn)品的一種加工方法,也稱為材料成型,產(chǎn)品主要包括原材料,毛坯,零件三類。沖床主要由機身,傳動裝置,離合器,滑塊,操縱機構(gòu),制動器,電離和潤滑八部分組成。

學(xué)習(xí)了高度尺的使用方法,并分別用剪板機,高度尺,折彎機進行了剪板,劃線,折彎的操作,在動手操作中,將理論與實踐相結(jié)合,理解更深刻。今天的操作中同樣有許多必要的安全操作只是需要熟記,經(jīng)過這么多天,安全操作幾乎已經(jīng)深入人心。

學(xué)習(xí)了特種加工的有關(guān)知識,了解了電火花切割,電火花穿孔機,電火花成型機的原理和結(jié)構(gòu)。電火花切割的特點是:可加工高強度,高硬度的導(dǎo)體工件;可加工窄縫,特殊圖形;可加工錐度工件;節(jié)約材料,降低加工成本。

下午我們學(xué)習(xí)了直線及圓弧的編程方法,對老師所給的工件進行了編程,雖然不太熟練,但隨后也成功編寫正確。下午選取自己喜歡的圖片,在老師的指導(dǎo)下,用caxa電子圖版作圖,作圖過程中最重要的一點是保證圖案的封閉性,我做了一個梅花鹿的圖案,并進行了雕刻,雕刻好后看到自己的勞動成果,感到由衷的高興,不知不覺中自己又多了解了一門工藝,知識正是在這樣每天一點一滴的不斷學(xué)習(xí)中積累起來的。

數(shù)控車是利用數(shù)字控制技術(shù),按照預(yù)先編制好的程序?qū)崿F(xiàn)加工運行的一種自動化車削設(shè)備。數(shù)控車床與數(shù)控銑床有很大的相似點,那就是二者都是數(shù)字化的自動化設(shè)備,即不需要人力手動操作,因此其最重要的一步就是編程,數(shù)控車削

加工的編程也與數(shù)控銑床編程有類似的地方,但又不完全一致。我們兩個工件進行了編程,之后又對一個子彈頭工件進行了編程并進行了加工。成功的加工出了一枚銀光閃閃,精致漂亮的子彈頭。

今天的學(xué)習(xí)讓我認識到,自動化設(shè)備的便利,以及學(xué)習(xí)知識的過程中要善于總結(jié)和對比記憶,有時會有事半功倍的效果。

焊接分為熔化焊,壓力焊,釬焊。其電弧主要由三部分構(gòu)成:陰極區(qū)(2400k)陽極區(qū)(2600k)弧柱區(qū)(5000-8000k),同時還學(xué)習(xí)了焊機種類,焊接方式,技術(shù)參數(shù)等基礎(chǔ)知識。

以前一直覺得焊接時一項很危險很困難的工作,但是今天動手焊接后發(fā)現(xiàn),人對于未知的事物才會有恐懼感,當熟悉了,了解了,焊接也只不過是一項技能。按照老師說的做好防護工作安全操作,那些火花什么的也就沒什么可怕的了。焊接操作大概進行了一下午和半個上午,熟能生巧,從一開始的歪歪扭扭而且會焊漏,到后來的有模有樣,均勻筆直。心里是欣慰的。在不斷的操作過程中,摸索到很多技巧,比如焊接速度,如何防止粘連,以及焊條距離工件的距離,手握焊槍要盡可能穩(wěn)定均勻向下移動等等。最后自己克服了恐懼,和心理障礙。將兩塊材料均勻的焊接到了一起。

這是我印象最深的一個工種,也是最辛苦的一個,用鋸條和銼,磨削了整整一天的時間,一塊材料被磨成了錘子頭。錘頭的磨制過程中,深深的感受到了繩鋸木斷,水滴石穿的成就感。鉗工的工作是辛苦的,必須一毫米一毫米的磨削,需要極大的耐心和毅力。雖然現(xiàn)代加工主要都是機械加工,這種傳統(tǒng)的手工磨削方式幾乎不再使用,但是它所教給我們的東西不僅僅是這種工作方式,而是它所代表的意義,那就是在工作中必須要具備的恒心以及毅力。這次鉗工實習(xí)中,同學(xué)們輪流合作,互相幫助,雖然手磨紅了,甚至磨出了水泡,但是大家的心情都很愉快,尤其是最后看到自己的勞動成果時。我相信我會永遠記住這次鉗工實習(xí)所教給我的東西,那將會對我以后的工作產(chǎn)生很積極的作用。

最新鑄造企業(yè)參觀心得體會如何寫五

三個星期的金工實習(xí)結(jié)束了,給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然金工實習(xí)很累,但是可以學(xué)到很多書本上沒有的東西,畢竟平時學(xué)的都是理論課,也許大家都是理論高手,但真正用理論指導(dǎo)實踐的時候,就會發(fā)現(xiàn)原來實踐并沒有想象中的簡單,而理論也沒有真正的掌握,所以金工實習(xí)是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的階段,更是鍛煉我們動手能力的最佳方法,我喜歡金工實習(xí)。

“金工實習(xí)”是一門實踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課,也是我們工科學(xué)生必須進行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生,工程意識淡薄,沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中,也遠達不到工作的要求。我覺得,掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力,明白實際操作可能產(chǎn)生的問題,并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習(xí)慣,在這種訓(xùn)練中不斷加強工程意識,鍛煉實際操作能力。

在這么多天的實踐中我有很多感受與體會,第一次是車工,普通車床,加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

我們使用游標卡尺來精確度量,因為精度很高操作很難把握,車床很難控制零件的切削,所以加工過程很復(fù)雜,自己親自操作時出現(xiàn)了很多處失誤,最后我們終于在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。

數(shù)控機床。開始時我們在老師的教導(dǎo)下通過上機學(xué)會了數(shù)控車床的程序編寫,因為是電腦操作,所以我們首先必須學(xué)會電腦能夠識別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后,我們可以觀看仿真模擬,預(yù)先知道該程序是否符合要求和標準,最后接觸機床,將編好的程序輸入數(shù)控機床,一切都是自動化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說,數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。

鉗工以手工操作為主,用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在老師帶領(lǐng)下,我們了解了打孔,套螺旋,裝配等做法。整個過程全是人工操作,所以做的都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的,但實際過程卻大相徑庭。總的說過程是辛苦的,但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我終于換來了一個精致的五角星,看著檫得發(fā)亮的五角星,一天的疲勞一掃而光。事后,我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了,一周后才好的。

鑄造與焊接,焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組,下午,我們先實習(xí)焊接,按照老師的考試準則,我們焊接了一條焊縫,首先,穿戴好防護衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我將焊條在金屬板上點燃,開始接在焊接的地方,保持焊條與金屬2~4mm的高度,與縫垂直約70~80度;最后慢慢將焊條往縫里喂,一條焊縫就出爐了,待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵,這樣焊縫就更能與金屬融為一體。

晚上,我們開始鑄造,鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法,這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造,其中砂型鑄造有手工造型和機器造型,我們學(xué)習(xí)操作的是手工造型,重點是怎么能夠造型。用泥沙做模型,我們跟著老師的步驟一步一步做,做成一個跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細心的事情,因為砂很容易變形,所以做的時候一定要小心仔細。

最后一次是銑工,銑工分為順銑與逆銑。也是機床操作,我覺得這是一個最簡單的工種。晚上,我們又見識了數(shù)控技術(shù),數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設(shè)計工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準確度高,不過速度比較慢,以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的,看了數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,真是打開眼界!原來人類利用機器生產(chǎn)的水平是如此之高,太令人興奮!這也讓我打心眼里想,這么先進的設(shè)備,這么優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件,我一定要更充分地利用好這一切,為自己儲備下一定的能量!

生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺,內(nèi)心很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區(qū),實踐才是永遠的老師。 “痛并快樂著”這句話用來形容這次的金工實習(xí)再恰當不過了,它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風(fēng)?!凹埳系脕斫K覺淺,投身實踐覽真知”

最新鑄造企業(yè)參觀心得體會如何寫六

今年暑假我們學(xué)校組織我們礦業(yè)工程系機械專業(yè)的學(xué)生去啦太原科大進行了一次金工實習(xí)。這次實習(xí),一共去了四個班,在實習(xí)過程中沒有多少需要我們?nèi)ハ?,更多的是需要我們?nèi)プ?,好多東西看起來十分簡單,但如果你沒有親自去做,你就不會懂得理論和實踐是有很大區(qū)別的,看一個東西簡單,但他在實際操作中就是有很多需要注意的地方,有些東西也與你想象的不一樣。而且正和叫我們的師傅所說的有些操作甚至有一定的危險性。當然我們也足夠小心,所以我們成功的完成了這次金工實習(xí)。在那里我們學(xué)到了許多知識,焊接,車工,鉗工,鑄造等等。在這里主要說說關(guān)于砂型鑄造的方面的。

1、熟悉鑄造種類,鑄造用材,鑄造設(shè)備等

2、掌握鑄造成形工藝流程編制

3、通過實習(xí)與生產(chǎn)實踐初步接觸到鑄造生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),了解和掌握一般的鑄造生產(chǎn)工藝知識和基礎(chǔ)技能,培養(yǎng)動手能力,為后程及課程設(shè)計,以及畢業(yè)后從事有關(guān)方面的工作奠定了實踐基礎(chǔ)。

1、鑄造:是一種液態(tài)金屬成形的方法,即將金屬加熱到液態(tài),使其具有流動性,然后澆入到具有一定形狀的型腔的鑄型中,液態(tài)金屬在重力場或外力場(壓力、離心力、電磁力等)的作用下充滿型腔,冷卻并凝固成具有型腔形狀的鑄件。

2、所鑄鑄件的零件名稱:砂型

3、所用材料:制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。最常用的鑄造砂是硅質(zhì)砂。硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使制成的砂型和型芯具有一定的強度,在搬運、合型及澆注液態(tài)金屬時不致變形或損壞,一般要在鑄造中加入型砂粘結(jié)劑,將松散的砂粒粘結(jié)起來成為型砂。應(yīng)用最廣的型砂粘結(jié)劑是粘土,也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結(jié)劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學(xué)硬化砂型

4、零件示意圖:

具體鑄造過程:最為傳統(tǒng)的鑄造方法就是砂型鑄造,壓力鑄造、熔模鑄造與其基本原理相同,可以說由其發(fā)展而來。典型生產(chǎn)流程為制造模具--造型、制芯--合箱澆注(金屬熔煉是與整體生產(chǎn)并行的,在合箱澆注時將熔煉合格的金屬液澆入合箱完畢的鑄型)--落砂清理--檢驗加工。需要注意,熔模鑄造沒有制芯這一流程,其原理為將可以氣化的材料直接做成零件坯料,埋入砂型當中澆注金屬液時坯料氣化,金屬液占據(jù)空下來的空間形成零件毛坯,壓力鑄造就是在有壓力的情況下澆注,這是相對傳統(tǒng)的砂型鑄造而言,因為砂型鑄造是重力鑄造,就是在自然重力作用下金屬液充型。

1、鑄造種類:鑄造可以分為普通鑄造和特種鑄造,普通鑄造有砂型鑄造,手工造型,機器造型,震壓造型,微震壓實造型,高壓造型,射壓造型,空氣沖擊造型,拋砂造型,而特種鑄造有熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造和離心鑄造等

2、工藝路徑:

3、注意事項:

1、使金屬液流動平穩(wěn),避免嚴重紊流。防止卷入、吸收氣體和使金屬過度氧化。

2、保證型內(nèi)金屬液面有足夠的上升速度,以免形成夾砂結(jié)疤、皺皮、冷隔等缺陷。

3、澆注系統(tǒng)的金屬消耗小,并容易清理

4、減小砂型體積,造型簡單,模樣制造容易砂型

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